Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2015001-2015100 2015101-2015200 2015201-2015300 2015301-2015400 2015401-2015500 2015501-2015600 2015601-2015700 2015701-2015800 2015801-2015900 2015901-2016000 2016001-2016100 2016101-2016200 2016201-2016300 2016301-2016400 2016401-2016500 2016501-2016600 2016601-2016700 2016701-2016800 2016801-2016900 2016901-2017000 2017001-2017100 2017101-2017200 2017201-2017300 2017301-2017400 2017401-2017500 2017501-2017600 2017601-2017700 2017701-2017800 2017801-2017900 2017901-2018000 2018001-2018100 2018101-2018200 2018201-2018300 2018301-2018400 2018401-2018500 2018501-2018600 2018601-2018700 2018701-2018800 2018801-2018900 2018901-2019000 2019001-2019100 2019101-2019200 2019201-2019300 2019301-2019400 2019401-2019500 2019501-2019600 2019601-2019700 2019701-2019800 2019801-2019900 2019901-2020000Патенты в диапазоне 2018001 - 2018100
| ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в машиностроении, в частности двигателестроении. Сущность изобретения: в двигателе, содержащем средства газораспределения, управляемые кулачковым валом через толкатель и коромысло, насос и форсунку для впрыска воды в цилиндр двигателя, поршень насоса закреплен на стержне клапана, а его дополнительный цилиндр помещен внутри пружины данного клапана и установлен на головке цилиндра. Целью изобретения является повышение надежности и снижение эксплуатационных затрат. 1 ил. | 2018001
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: энергетическое машиностроение. Сущность изобретения: в корпусе 5 двигателя закреплена криволинейная направляющая 10 и установлен ротор 1 с цилиндрами, в которых расположены поршни 8 с роликами 9, контактирующими с направляющей 10, поршни 8 попарно связаны двуплечим рычагом, причем ось рычага подпружинена. 5 ил. | 2018002
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА ДВИГАТЕЛЯ НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ Использование: двигателестроение, в частности конструкции топливной системы двигателя внутреннего сгорания, преимущественно насосной установки. Сущность изобретения: топливная система двигателя насосной установки включает двигатель внутреннего сгорания 1, топливный насос 6 двигателя с всасывающим трубопроводом 7, магистральный топливный насос 2 с всасывающим 3 и напорным 4 патрубками, кинематически связанный с двигателем внутреннего сгорания 1, топливный магистральный трубопровод 5, сообщенный с всасывающим 3 и напорным 4 патрубками магистрального топливного насоса 2. Система снабжена запорно-регулирующим устройством 8, установленным на всасывающем трубопроводе 7. 1 ил. | 2018003
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СВОБОДНОПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: двигатель содержит по крайней мере два одинаковых рабочих цилиндра 1, 2, каждый из которых содержит рабочий поршень 3, 4, разделяющий объем цилиндра на герметичную рабочую камеру, в которой установлены элементы механизма газораспределения 6, 7 и элементы системы подачи топлива 8, и герметичную подпоршневую полость, заполненную рабочей жидкостью и соединенную герметичной соединительной магистралью 5 с подпоршневой полостью другого рабочего цилиндра, преобразователь движения рабочей жидкости в механическую энергию 9, регулятор 13 объема рабочей жидкости подпоршневых полостей цилиндров, камера изменяемого объема 15 которого заполнена рабочей жидкостью и герметически присоединена к соединительной магистрали 5 подпоршневых полостей. Изменяя объем рабочей жидкости за счет изменения объема жидкости регулятора, можно изменять рабочий объем двигателя, степень сжатия, а также работать на различных видах топлива без изменения конструктивных параметров двигателя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2018004
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ОДНОЦИЛИНДРОВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: двигатель снабжен уравновешивающим устройством, выполненным в виде установленного в дополнительном цилиндре 6 свободного балансировочного поршня 7 на рессоре 11 с возможностью перемещения под действием сил инерции рабочего поршня 3 в противофазе с последним. Камера 9 переменного объема, образованная балансировочным поршнем 7 и выполненная в виде термического двигателя с устройством 12 подвода добавочного воздуха, сообщена с рабочим цилиндром 2 при помощи выпускного трубопровода 5 во время выпуска из цилиндра 2 отработавших газов, что позволяет снизить токсичность отработавших газов. Отсутствие механического привода уравновешивающего механизма позволяет повысить КПД двигателя. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2018005
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ОППОЗИТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ЕГО КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ Использование: машиностроение, в частности, двигателестроение, а именно двигатели внутреннего сгорания с оппозитным расположением цилиндров. Сущность изобретения: двигатель содержит картер 1, закрепленные на нем оппозитно цилиндры 2, подвижные втулки 3 с днищами 5 и головками 4, между которыми расположены поршни 6 с образованием рабочей 7 и подпоршневой 8 камер переменного объема, и коленчатый вал 9. Каждый поршень 6 жестко связан с днищем 5 втулки 3 противоположного цилиндра 2, а днища 5 соединены шарнирно при помощи шатунов 10 с коленвалом 9. Втулки 3 могут быть выполнены в виде золотников газораспределения с поясами впускных 15, продувочных 16 и выпускных 17 окон, расположенных на цилиндрической поверхности втулок 3. Коленчатый вал 9 содержит одну среднюю шатунную шейку, выполненную заодно с первой крайней шатунной шейкой, вторую крайнюю шейку, выполненную заодно с щекой, а также цапфы. На торцевой плоскости средней шейки выполнены эксцентрично относительно ее оси торцевое отверстие и цилиндрический выступ, установленный в посадочном отверстии щеки, а последняя соединена со средней шейкой при помощи штифта, запрессованного в торцевое отверстие средней шейки через сквозное отверстие щеки. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2018006
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И КРИВОШИПНЫЙ МЕХАНИЗМ Использование: машиностроение, а именно двигатели внутреннего сгорания с оппозитным расположением цилиндров и их кривошипные механизмы. Сущность изобретения: пара оппозитных цилиндров 2 закреплена на картере 1, в цилиндрах 2 установлены подвижные втулки 3, снабженные днищами 4 и головками 5. Во втулках 3 между головками 5 и днищами 4 установлены поршни 6 с образованием рабочей 7 и подпоршневой 8 камер переменного объема. В картере 1 установлен кривошип 9 с шейкой и цапфами 11, связанный с днищем 4 одной из втулок 3 при помощи, например, шатуна 12. На цапфах 11 свободно установлены коромысла 13. В первом варианте выполнения двигателя одно плечо коромысел 13 шарнирно связано с жестко соединенными между собой втулками 3, а другое плечо- с жестко связанными между собой поршнями 6. Во втором варианте выполнения поршень каждого цилиндра 2 жестко соединен с втулкой 3 противоположного цилиндра 2, при этом одно плечо коромысла 13 шарнирно связано с одной парой поршень-втулка, а другое плечо - с другой парой. Кривошипный механизм содержит кривошип 9 с шейкой и цапфами 11, шарнирный элемент, например, шатун 12 с головкой, и эксцентрик, жестко связанный с шейкой и установленный эксцентрично относительно ее оси. Внутренний диаметр головки выполнен больше максимального расстояния между образующими цилиндрических поверхностей шейки и цапф 11, что дает возможность выполнить головку неразъемной. 2 с. 11 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2018007
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение, а именно двигатели внутреннего сгорания с поршнями двухстороннего действия. Сущность изобретения: двигатель содержит два оппозитных цилиндра, в которых размещены подвижные втулки 3, снабженные головками 4 и днищами 5. Во втулках 3 между головками 4 и днищами 5 размещены поршни 6 с образованием подпоршневой 7 и рабочей 8 камер переменного объема. Втулки 3 жестко связаны между собой при помощи трубчатого штока 15, соединенного с их днищами 5, а поршни 6 соединены при помощи штока 14, который расположен внутри трубчатого штока 15 коаксиально с ним. Штоки 14 и 15 соединены соответственно с силовым рычагом 11 и дополнительным рычагом при помощи шарнирного соединения, выполненного в виде консольного пальца 16, который закреплен на каждом штоке перпендикулярно их продольной оси, и сферической обоймы - шарового шарнира, установленной в каждом рычаге, при этом палец 16 расположен в отверстии обоймы. Качание основного и дополнительного рычагов в противоположные стороны преобразуется во вращение кривошипного вала. За счет выполнения основного и дополнительного рычагов жесткими с неизменным расстоянием между осью их качания и осью шарнира крепления со штоками во время возвратно-поступательного перемещения поршни 6 и втулки 3 одновременно совершают и возвратно-вращательное движение, что позволяет снизить пиковые значения силы трения в мертвых точках и повысить надежность работы узлов механизма преобразования движения. 7 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2018008
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: механизм преобразования движения двигателя содержит шатун 2, палец 4, шарнирно связанный с нижней головкой шатуна 2 и с ползуном, который установлен в направляющих кулисы 5, выполненной в виде выемки в кривошипе вала 7. Палец 4 установлен во внутренней обойме подшипника, наружная обойма которого закреплена в корпусе, а ось подшипника смещена относительно оси вала 7. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2018009
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ В ГАЗОТУРБИННОМ ДВИГАТЕЛЕ И ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в энергетике. Сущность изобретения: подают поток окислителя от источника 3 окислителя в источник 1 нагретого рабочего тела и закручивают поток нагретого рабочего тела относительно продольной оси О-О газотурбинного двигателя до подачи его в первую турбинную ступень. В поток окислителя на входе 4 в источник 1 нагретого рабочего тела подают множество потоков H вспомогательной текучей среды, закрученных относительно продольной оси О-О газотурбинного двигателя, под давлением, превышающим давление окислителя, и увеличивают скорость нагретого рабочего тела на выходе из источника 1 нагретого рабочего тела, при этом на участке Е между входом 4 в источник 1 нагретого рабочего тела и зоной F нагрева рабочего тела скорость рабочего тела снижают. Газотурбинный двигатель имеет по меньшей мере две размещенные в проточной части 10 турбинные ступени 6, 8, 9, источник 1 нагретого рабочего тела, источник 3 окислителя и источник 11 топлива. Двигатель имеет устройство для подачи на вход 4 в источник 1 нагретого рабочего тела множество потоков H вспомогательной текучей среды, закрученных относительно продольной оси О-О газотурбинного двигателя. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2018010
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУСКА ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ Использование: машиностроение, а именно трубостроение, может быть использовано для пуска газотурбинных установок. Сущность изобретения: устройство помещено в воздухопровод 1 газотурбинной установки, соединяющий компрессор 2 с камерой сгорания 3. Турбина 4 вращается вместе с компрессором. Устройство содержит сопло 5 для подачи сжатого воздуха, поворотную створку 6, установленную на оси 7. Створка снабжена упором 8 для закрытия поворотного клапана 9. Ось поворотной створки соединена рычагом 10 со штоком пневмоцилиндра 11, полости которого соединены с полостью воздухопровода и с магистралью подачи сжатого воздуха трубопроводами 12 и 13. Шток пневмоцилиндра соединен с пружиной 14. В корпусе воздухопровода имеются отверстия 15. 2 ил. | 2018011
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ПЕРЕНАСТРАИВАЕМЫЙ РЕГУЛЯТОР ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ДИЗЕЛЯ Использование: автоматические регуляторы частоты вращения дизелей. Сущность изобретения: центробежный регулятор частоты вращения при помощи двухпозиционной муфты может настраиваться как всережимный, либо как трехрежимный. Регулятор снабжен полым валом 4 с первой соединительной полумуфтой, установленным коаксиально приводному валу 1, второй соединительной полумуфтой 2, установленной на приводном вале с возможностью перемещения вдоль оси приводного вала, совместного с ним вращения и с возможностью взаимодействия с первой соединительной полумуфтой. Дополнительно стакан 10 установлен коаксиально приводному валу 1, шарнирно связан с рычагом управления 22 и подпружинен через пружину минимальных скоростных режимов 9 относительно муфты 7 легких центробежных грузов. Втулка 19 с всережимной пружиной 18 установлена коаксиально приводному валу 1 и жестко связана с дополнительным стаканом 10. Муфта 16 тяжелых центробежных грузов, кинематически связанная с подпружиненным органом 23 дозирования топлива, установлена с возможностью взаимодействия с тяжелыми центробежными грузами 15, со стаканом 12 и через всережимную пружину 18 с втулкой 19. 3 ил. | 2018012
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ТРЕХРЕЖИМНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РЕГУЛЯТОР ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ АВТОМОБИЛЬНОГО ДИЗЕЛЯ Использование: центробежные регуляторы частоты вращения автомобильных дизелей. Сущность изобретения: регулятор снабжен центробежными грузами 4, установленными на крестовине 2, дополнительной муфтой 5, установленной с возможностью перемещения вдоль оси приводного вала 1 и с возможностью взаимодействия с дополнительными центробежными грузами 3, силовым рычагом 6, установленным с возможностью взаимодействия с дополнительной муфтой 5 и связанным через пружину холостого хода 33 с рычагом управления 25, тягой 7, шарнирно связанной с силовым рычагом 6 и рейкой 9 топливного насоса. Это позволяет обеспечить крутое протекание регуляторных характеристик на промежуточных скоростных режимах ниже координаты рейки, соответствующей холостому ходу двигателя, что приводит к надежному включению топлива. 2 ил. | 2018013
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДВУХ ДВИГАТЕЛЕЙ АВТОМОБИЛЯ Изобретение относится к автомобилям с двумя двигателями, каждый из которых осуществляет привод на ведущие колеса одной стороны (борта). Сущность изобретения: устройство содержит двуплечий рычаг 9, который воздействует на тяги 10 и 11 привода управления топливными насосами 12 и 13. Усилие к рычагу 9 передается от педали 5 управления двигателем. Точка приложения усилия к двуплечему рычагу может смещаться от среднего положения за счет зубчатой рейки на одной его стороне и шестерни, приводимой во вращение от рулевого колеса через пару шестерен и гибкий вал 4. Новым в устройстве является наличие механической связи между рулевым управлением и приводом управления двигателями, а также устройство исполнительного механизма, изменяющего усилие в приводе управления топливными насосами. 1 табл., 2 ил. | 2018014
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к машиностроению. Цель: повышение эффективности. Двигатель внутреннего сгорания содержит рабочий цилиндр 3 с камерой сгорания, расширительный цилиндр 1, поршни 4, 5, размещенные в цилиндрах, канал подачи свежего заряда с клапаном 12, каналы выпуска отработавших газов с клапанами 13, 14, перепускной клапан 2, парогенератор с устройством 15 подачи пара. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2018015
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - повышение надежности двигателя путем снижения максимальных нагрузок на вал расширительного цилиндра. Двигатель внутреннего сгорания содержит цилиндр 1 с поршнем 2, подключенным к валу 12 шатуном 14, при этом поршень 2 со стороны картера 17 двигателя поджат дополнительным упругим рабочим телом 18 или сжатым газом. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2018016
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к энергомашиностроению. Цель: повышение эффективных показателей. Путем впуска пара и свежего заряда в цилиндр, сжатия, поджига, расширения и выпуска отработавших газов пар подают в зону цилиндра, расположенную между двумя поршнями. Двигатель внутреннего сгорания содержит цилиндр 1, размещенные в нем поршень 2 и свободный поршень 10 с размещенным между поршнями средством 11 подачи пара. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2018017
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМПФИРОВАНИЯ КОЛЕБАНИЙ ГАЗА В КАМЕРЕ СГОРАНИЯ Использование: в установках, работающих на продуктах сгорания. Сущность изобретения: при возникновении колебаний и повышении давления газа в камере сгорания 1 силовой установки до величины настройки обратного клапана 7 прямого действия газ по осевому каналу 4 через отверстия 6 и обратный клапан 7 поступает в эту камеру. Энергия колебаний газа частично рассеивается при прохождении им осевого канала 4, преодолевая сопротивление упругого элемента обратного клапана 7 и в самой камере демпфирования 2, за счет упругих колебаний стенок камеры и многократного отражения в ней акустических волн. Рассеивание энергии происходит и при перетекании газа в камеру демпфирования 3 большего объема по радиальному каналу 9 и в дроссельном устройстве 10, а также в процессе заполнения газом этой камеры. В случае дальнейшего повышения давления в работу включается следующая демпфирующая пара с обратным клапаном 7, настроенным на более высокое давление и т.д. 1 ил. | 2018018
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| КАРБЮРАТОР С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ ЭКОНОМАЙЗЕРОМ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: карбюратор содержит корпус 1 со смесительной камерой, эмульсионный канал 5 системы холостого хода, сообщенный через жиклеры 6 и 8 с поплавковой камерой 9, обводной канал 10, соединенный с додроссельным пространством 3 смесительной камеры карбюратора и с полостью камеры 11 смещения, имеющей распылитель 12 и выходной канал 13, сообщенный с задроссельным пространством 4, регулирующий орган с профилированным конусом 15, расположенным в камере 11, и с пневмоприводом, имеющим шток 17, диафрагму 18, первую 21 и вторую 22 рабочие полости экономайзера. Канал 24 управления соединен с полостью 21 и с задроссельным пространством 4. В корпусе 1 выполнен изогнутый канал 23 разгерметизации - эжекции. Верхняя часть канала 23 соединена с додроссельным пространством 3 и нижняя часть через канал 24 - с задроссельным пространством 4. Верхняя кромка входного отверстия канала 24 расположена у нижней кромки дроссельной заслонки 2 в закрытом положении последней. Под торцем распылителя 12 установлена профилированная шайба 14 с заборным отверстием, ориентированным к нижней части карбюратора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2018019
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ СМЕСЕОБРАЗОВАНИЯ В ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: двигателестроение. Изобретение обеспечивает всережимную интенсификацию смесеобразования. Сущность изобретения: предварительно подготавливают поток С топливно-воздушной смеси для подачи в камеру сгорания, формируют отдельные газовые струи ГС вне зоны П подачи топливно-воздушной смеси. Газовые струи ГС подают в поток С топливно-воздушной смеси в точках T1, T2 , разнесенных по периферии поперечного сечения потока С топливно-воздушной смеси. На участке (А-А) формирования газовой струи ГС возбуждают в каждой струе акустические колебания. Устройство имеет корпус 1 с каналом 2 для подачи топливно-воздушной смеси, подводящий канал 3 для подачи газа в канал 2 для подачи топливно-воздушной смеси и множество газовых каналов 5, сообщающих подводящий канал 3 с каналом 2 для подачи топливно-воздушной смеси. Впускной участок каждого газового канала 5 сообщен с подводящим каналом 3 посредством дросселирующего канала 6, обеспечивающего по меньшей мере критический перепад давления между подводящим каналом 3 и впускным участком газового канала 5. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2018020
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ТОПЛИВНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение, в частности дизельная топливная аппаратура. Сущность изобретения: топливный фильтр для двигателя внутреннего сгорания содержит корпус 1, головку 3 с подводящим 7 и отводящим 8 каналами, связанную с корпусом 1, и фильтрующий элемент 2. Вставка 4 из диэлектрика с впускным окном 15 образует вместе с теплопроводной пластиной 5 дополнительную полость 6. Теплопроводная пластина 5 выполнена с выпускным окном 16. По меньшей мере один нагревательный элемент выполнен в виде позистора 9, размещен в дополнительной полости 6, электрически связан с источником электрического тока и закреплен на теплопроводной пластине 5. Дополнительная полость 6 через впускное 15 и выпускное 16 окна сообщена соответственно с подводящим 7 и отводящим 8 каналами. Теплопроводная пластина 5 снабжена по меньшей мере одним теплоотводящим ребром 17, размещенным в зазоре 18 между наружной поверхностью 19 фильтрующего элемента 2. Ось симметрии 22 выпускного окна 16 лежит в плоскости 23, проходящей через оси симметрии фильтрующего элемента 2 и ребра между наружной поверхностью фильтрующего элемента и внутренней поверхностью ребра 17. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2018021
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ТОПЛИВНЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Использование: топливные насосы высокого давления двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: на цилиндрической поверхности седла 3 нагнетательного клапана выполнены кольцевые уплотнения в виде четырех колец, выполненных, например, из меди. Расстояние между кольцами 4 вдоль оси седла 3 и ширина каждого кольца выбираются соответственно равными 0,19 - 0,37 и 0,055 - 0,064 диаметра цилиндрической поверхности седла, сопряженного с внутренней поверхностью втулки 2, перемещаемой для регулировки топлива относительно корпуса 1 и седла 3. Высота каждого кольца 4 составляет 2/3 его ширины. Поперечное сечение канавок для колец 4 на цилиндрической поверхности седла 3 может быть выполнено в виде "ласточкина хвоста". 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2018022
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ЗАПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: пусковым устройством 5, например ручным, раскручивают блок 2 цилиндров вместе с валом 3 и закрепленным на его конце маховиком 4 относительно корпуса 1, запасая при этом кинематическую энергию. Затем затормаживают либо блок 2, либо вал 3, в результате чего вал 3 или блок 2 продолжают по инерции вращаться относительно заторможенной детали и происходит запуск двигателя. После запуска блок 2 могут фиксировать относительно корпуса 1. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2018023
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение, устройства для обеспечения запуска двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: орган топливоотдачи подключен при помощи топливопровода к днищу сливного бачка, последний подводящим патрубком подключен к топливному насосу, а отводящим - к расходному топливному баку, причем поршневые поверхности обоих патрубков размещены в сливном бачке вблизи его днища, а на участке отводящего патрубка, расположенном в сливном бачке выше уровня жидкости, выполнено отверстие. 1 ил. | 2018024
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОННОГО ЗАЖИГАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ДВС) Использование: в электрооборудовании автомобилей, в частности в системах зажигания горючей смеси в двигателях внутреннего сгорания. Сущность изобретения: устройство электронного зажигания содержит преобразователь 5 напряжения, накопительный конденсатор 4, тиристорные ключи 3, бесконтактный распределитель 1 зажигания, катушки 6 зажигания. Особенностью изобретения является применение емкостных накопителей энергии основной дуги зажигания, которые соединены с корпусом, с преобразователем напряжения и последовательно - со вторичной обмоткой катушек зажигания, с центральным электродом свечей зажигания, а также использование регулятора угла опережения зажигания, входы которого соединены с бесконтактным распределителем зажигания, а выходы - с тиристорными ключами и преобразователем напряжения, что позволяет повысить эффективность работы двигателя внутреннего сгорания за счет подачи необходимой электроэнергии на дуговой промежуток свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания и использование регулятора угла опережения зажигания, позволяющего оптимизировать данный параметр. 2 ил. | 2018025
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ НАПРЯЖЕНИЯ ПЕРЕНОСНОЙ МИКРОГЭС Сущность изобретения: раскручивают рабочее колесо гидротурбины с первоначальной нагрузкой. Подают постоянный ток на обмотку возбуждения предварительно намагниченного ротора генератора переменного тока. Стабилизацию направления питания в цепи полезной нагрузки производят путем воздействия на регулируемый параметр управления по результатам контроля текущего значения указанного направления питания. Первоначальную нагрузку ограничивают величиной, обеспечивающей самовозбуждение генератора за счет предварительной намагниченности ротора до момента достижения номинального значения напряжения переменного тока, который направляют для питания обмотки возбуждения. При подключении полезной нагрузки в качестве параметра управления используют силу тока в обмотке возбуждения, для регулирования которой используют интегральное реле. До достижения номинального значения направления переменного тока цепь статора генератора шунтируют обмоткой возбуждения с помощью электромагнитного реле, включенного в цепь статора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2018026
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Использование: в возобновляемых источниках энергии, в частности в ветроэнергетике. Сущность: ветроэнергетическая установка содержит ветровое колесо 1, выполненное из рабочих лопастей 2, установленных между ступицей 3 и ободом 4, который имеет зубчатый венец 5, а также вертикальную мачту 6, закрепленную в основании 7, генератор 8 с валом 9 и закрепленной на нем шестерней 10, пусковое устройство 11 с выходным хвостовиком и поворотно-ориентировочный механизм 12. Концентрично мачте 6 установлены полые трубчатые валы 13 и 14, имеющие на своих концах шестерни 15,16 и 17,18, находящиеся в зацеплении с зубчатым венцом 5 обода 4 и с другой стороны с шестерней 10 вала 9 генератора 8, и с хвостовиком пускового устройства 11. В верхней части на мачте 6 закреплена турель 19, фиксирующая обод 4 ветрового колеса 1 через тела качения 20. На основании 7 вокруг мачты 6 с валами 13 и 14 установлена нижняя турель 21, фиксирующая обод 4 ветрового колеса 1 через тела качения 20. Поворотно-ориентировочный механизм 12 своим хвостовиком зацеплен с зубчатым венцом 23 нижней турели 21. 1 ил. | 2018027
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ВЕТРОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ Изобретение относится к ветроэнергетике и предназначено для преобразования энергии ветра в электрическую и обеспечения энергией различных потребителей. Сущность изобретения: ветроэлектрический агрегат содержит мачту 1, установленный на ней с возможностью поворота каркас в виде двух полых соосно установленных с зазором усеченных конусов - переднего 4 и заднего 5, обращенных к ветру малыми основаниями, перед которыми расположены лопасти ветродвигателей 2 с горизонтальной осью вращения, установленных совместно с генераторами 3 на внутренней поверхности конусов. Генераторы включены в общую нагрузку через контактные кольца на цапфе каркаса. При работе ветроэлектрический агрегат самоориентируется на ветер, так как расстояние от малого основания переднего конуса 4 до продольной оси мачты 1 меньше половины общей длины каркаса. Увеличение КПД ветроэлектрического агрегата достигается тем, что поток воздуха после вхождения в конусы расширяется в их полостях, а давление его понижается. Это вызывает увеличение скорости ветра на входе в конус, где расположены лопасти ветродвигателей 2. С еще большей скоростью ветер воздействует на лопасти ветродвигателей заднего конуса, так как боковая поверхность переднего конуса 4 направляет его в задний конус 5. 1 ил. | 2018028
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ВЕТРОКОЛЕСО Использование: ветроэнергетика. Сущность изобретения: ветроколесо содержит вертикальный вал, закрепленные на нем взаимно перпендикулярные горизонтальные кронштейны с упорами и поворотными вокруг оси лопастями, размещенными на части, площадь одной из которых на 1/3 больше площади другой, а упоры удалены от вала на расстояние, меньшее ширины большей части лопасти. Кронштейны и упоры выполнены в виде пластин. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2018029
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ВЕТРОДВИГАТЕЛЬ Изобретение относится к ветроэнергетике и предназначено для получения электроэнергии. Сущность изобретения: ветродвигатель содержит башню 1, поворотную головку 2 с горизонтальным валом 3 и передним 4 и задним 8 двухлопастными ветроколесами, расположенными на концах вала 3 на разном расстоянии от оси башни 1 с возможностью вращения в противоположные стороны, кинематически связанные с генератором 5, имеющим на выходном валу коническую шестерню 6. Переднее ветроколесо связано с валом генератора через вал 3 и его коническую шестерню 7, взаимодействующую с шестерней 6, а заднее ветроколесо 8 - через его ступицу 9 и ее коническую шестерню 10, также взаимодействующую с шестерней 6. Шестерни 7 и 10 имеют одинаковый диаметр. Постоянство частоты вращения ветроколес и напряжения генератора 5 при увеличении скорости ветра свыше расчетной или при снижении нормальной нагрузки генератора поддерживается стабилизатором частоты вращения. 2 ил. | 2018030
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ГРАВИТАЦИОННАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Сущность изобретения: гравитационная энергетическая установка содержит две вертикальные шахты: в верхней части расположен генератор 4, взаимодействующий через тросо-блочную систему 5 с контейнерами 6, в которых выполнены жалюзи с приводом 8, при этом в шахтах установлены упоры 10, а резервуары 11, 12 соединяются между собой тоннелем 13, в котором смонтирован насос 14, соединенный с накопителем трубопроводом 15, что позволяет энергетической установке вырабатывать энергию без загрязнения экологической среды. 2 ил. | 2018031
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В ЭНЕРГИЮ ИЗМЕНЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ Устройство преобразования тепловой энергии в энергию изменения давления содержит средство отбора мощности, нагреватель и охладитель, частично заполненные газом и рабочим телом, соединенные трубопроводами подачи и возврата рабочего тела и размещенные так, что охладитель расположен выше нагревателя. Трубопровод возврата имеет обратный клапан. Входной конец трубопровода подачи расположен в приямке нагревателя, а выходной конец трубопровода подачи расположен в охладителе выше максимально возможного уровня рабочего тела. Устройство дополнительно снабжено гидротурбиной, установленной в магистрали трубопровода возврата. Нагреватель выполнен секционированным, причем каждая секция изолирована от других и имеет свой трубопровод подачи и средство отбора мощности, соединенные с секцией трубопроводом с вентилем. Трубопроводы подачи секций расположены по окружности с образованием в центре магистрали трубопровода возврата, соединенной с каждой секцией патрубками с обратным клапаном. 3 ил. | 2018032
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА Сущность изобретения: штанговый насос содержит закрепленный в полости колонны насосно-компрессорных труб с образованием кольцевого зазора цилиндр со всасывающим клапаном и приемным фильтром. Плунжер связан с приводом. Перепускное устройство для сообщения внутренней полости насосно-компрессорных труб с затрубным пространством выполнено в виде перепускного клапана с подпружиненным затвором, присоединенным к нижней части цилиндра штангового насоса при помощи муфты и прикрепленного к ней патрубка. Патрубок пропущен через полость приемного фильтра. Выход клапана сообщен с полостью патрубка. Муфта снабжена аксиальными каналами для сообщения полости фильтра с входом всасывающего клапана насоса и радиальным каналом для сообщения выхода полости патрубка с полостью насосно-компрессорных труб. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2018034
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА Использование: относится к машиностроению и может быть использовано в животноводстве для создания вакуума в вакуумной системе доильной установки. Сущность изобретения: на валу в корпусе с впускным и выпускными каналами и торцовыми крышками, имеющем профилированную расточку, эксцентрично установлен ротор с пазами, попарно примыкающими на части их длины с образованием участка перекрытия пазов в средней части ротора и размещенными в них пластинами, установленными с возможностью контакта с торцовыми крышками и образованием рабочих камер. Впускной канал размещен напротив участка перекрытия пазов. Выпускные каналы размещены со стороны торцовых крышек. Длина ротора больше длины каждого паза, но меньше суммарной длины двух примыкающих пазов. Расточка выполнена в виде двух полых конусообразных овоидных геометрических тел, меньшими основаниями обращенных друг к другу, а большими - к торцевым крышкам. Ротор выполнен в виде двух равноусеченных конусов, меньшими основаниями обращенных друг к другу, пазы выполнены трапециевидными с заглублением в вал на глубину, превышающую величину эксцентриситета, пластины выполнены в виде равнобоких трапеций, большие основания которых обращены к торцовым крышкам, и имеют длину, превышающую суммарную величину эксцентриситета и выступающей над валом части ротора, а углы конусности расточки корпуса, образующей ротора и угол наклона пазов к продольной оси ротора равны. 5 ил. | 2018035
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| РОТАЦИОННЫЙ КОМПРЕССОР Использование: в компрессоростроении для микрокриогенных и холодильных машин. Сущность изобретения: ротационный компрессор содержит корпус с всасывающим и нагнетательным окнами, сообщенными с каналами подвода и отвода рабочей среды, и радиальным пазом, подпружиненную разделительную пластину, выполненную в виде двух подпружиненных между собой элементов, размещенную в пазу корпуса, и ротор, установленный на эксцентриковом валу с возможностью постоянного контакта с разделительной пластиной и образованием в корпусе рабочих камер. Полость паза над пластиной сообщена с каналом подвода, а полость паза между элементами пластины - с каналом отвода рабочей среды. 1 ил. | 2018036
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ТУРБОМАШИНЫ Использование: турбомашиностроение. Сущность изобретения: рабочее колесо содержит диск с пазами, установленные на нем лопатки с цилиндрическими хвостовиками. Хвостовики закреплены в пазах при помощи крепежных элементов. В ободе диска и хвостовике каждой лопатки выполнены два ряда соосных отверстий, оси которых параллельны оси турбомашины. Крепежные элементы выполнены в виде винтов, закрепленных в последних. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2018037
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| АВТОКОЛЕБАТЕЛЬНЫЙ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ Сущность изобретения: в корпусе 1 с каналами подвода 2,3 и каналами отвода 4,5 рабочей среды размещена золотниковая втулка 6, подпружиненная относительно корпуса пружинами 7 и 8. Внутри втулки 6 установлен поршень 9, а в боковых поверхностях выполнены подводящие окна 10,11 и отводящие окна 12,13. Расстояние между осями окон 12,13 меньше расстояния между осями каналов 4,5 на величину рабочего хода втулки 6. Расстояние от окна 10 и 11 до ближайшего торца выполнено с возможностью перекрытия соответствующего окна 2 и 3. 1 ил. | 2018038
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ Использование: устройства для уравновешивания поршневой машины. Сущность изобретения: устройство содержит по меньшей мере два взаимосвязанных ротора 17,18, установленных с возможностью вращения вокруг двух параллельных осей 19,20, расположенных на расстоянии одна от другой, противовесы 21,22, установленные своими центрами масс эксцентрично относительно осей роторов с возможностью вращения вместе с роторами 17,18. Средство привода роторов 17,18 во вращение вокруг их осей снабжено механизмом синхронного вращения роторов в одном направлении с расположением центра масс противовесов в противофазе один относительно другого по углу поворота роторов, оси роторов 17,18 расположены перпендикулярно плоскости, параллельной оси коленчатого вала машины. Средство вращения роторов снабжено угловой передачей, каждый противовес 21,22 установлен с возможностью радиального перемещения относительно ротора, устройство снабжено статорами каждый из которых выполнен с внутренней профилированной поверхностью 30,31, окружающей соответствующий ротор и предназначенный для взаимодействия с соответствующим противовесом. 21 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2018039
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ВОДОРАЗБОРНЫЙ КРАН Сущность изобретения: запорный орган установлен с возможностью взаимодействия с седлом корпуса. Шток установлен соосно ходовому винту и соединен с запорным органом. В ходовом винте выполнена расточка. Шток снабжен резьбовым элементом, размещенным в расточке и соединяющим шток с винтом с возможностью их относительного и совместного перемещения. Винт и выходной патрубок корпуса расположен соосно. 1 ил. | 2018040
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| КРАН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПОТОКОВ В ЖИДКОСТНОЙ ХРОМАТОГРАФИИ Сущность изобретения: коаксиально расположены корпус, роторный золотник и сальник. В корпусе и сальнике выполнены проточные каналы, в золотнике - коммутационные. В каждом канале корпуса и золотника установлена фиксационная втулка с наружным уступом, упирающимся в корпус и разделяющим втулку на корпусную и сальниковую части. Торец сальниковой части расположен от наружной поверхности золотника на расстоянии, не превышающем толщину стенки втулки. Сальниковая часть выполнена с наружным диаметром больше корпусной части. Общая длина втулки выполнена не превышающей диаметр золотника. 3 ил. | 2018041
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| САМОДЕЙСТВУЮЩИЙ ТАРЕЛЬЧАТЫЙ КЛАПАН Использование: в распределительных устроствах поршневых машин. Сущность изобретения: во впускном канале установлена направляющая втулка. Подпружиненный запорный орган со штоком пропущен через отверстие втулки. Концентрично штоку установлен кольцевой обтекатель с образованием полости между штоком и внутренней поверхностью обтекателя. Конец втулки размещен в полости. Торцевая поверхность обтекателя контактирует с тарелью запорного органа. Пружинный элемент выполнен в виде пружины растяжения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2018042
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| РЕГУЛЯТОР МИКРОРАСХОДА Использование: для регулирования расходов газов и жидкостей. Сущность изобретения: в корпусе размещен запорный орган, перемещаемый основным электромагнитом. С сердечником электромагнита взаимодействует фиксатор, управляемый дополнительным электромагнитом. Фиксатор выполнен в виде клиновидной шпонки. 1 ил. | 2018043
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СОЛЕНОИДНЫЙ ВЕНТИЛЬ ДЛЯ КЛИМАТИЧЕСКОЙ КАМЕРЫ Использование: для проведения испытаний радиотехнических приборов. Сущность изобретения: в металлическом корпусе с отверстиями для входа и выхода пара и для подачи пара в камеру установлен металлический поршень, выполненный в виде основания со штоком. Шток механически связан с магнитным сердечником. Металлическая крышка выполнена в виде ступенчатой втулки. Ступень меньшего диаметра введена в отверстие соленоида. Ступень большего диаметра герметично соединена с верхней частью корпуса. Верхняя часть штока выполнена в виде стакана с диаметром и высотой, соответствующими внутреннему диаметру и высоте ступени большего диаметра крышки. Сердечник подпружинен, установлен в стакане и закреплен пружинной шайбой. Диаметр сердечника и внутренний диаметр ступени меньшего диаметра выбраны из условия свободного перемещения поршня с сердечником внутри корпуса и крышки из крайнего нижнего в крайнее верхнее положение. 6 ил. | 2018044
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ КОММУНИКАЦИЙ Сущность изобретения: трубопроводы (ТП) установлены посредством опорных и крепежных элементов. Каждый ТП выполнен с коленами. Колена каждого вертикального ряда ТП расположены друг под другом в одной плоскости. Колена каждого горизонтального ряда ТП смещены относительно друг друга на длину колена. Колена каждого вертикального ряда ТП выполнены разновысокими с увеличением высоты в сторону проема. Соотношение высот колен в каждом вертикальном ряду начиная с второго с учетом расстояния между ними рассчитывают по заданной формуле. 4 ил. | 2018045
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ Сущность изобретения: в полости со смазкой установлены резьбовой шток, составляющий с гайкой, сообщенной с приводом, резьбовое соединение, и два поршня. Один поршень жестко соединен с штоком. Второй поршень также жестко соединен с штоком с противоположной стороны от смазываемого резьбового соединения. Полость под вторым поршнем изолирована от его надпоршневой полости, постоянно сообщенной с атмосферой. Диаметры поршней равны. 1 ил. | 2018046
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР Использование: энергетика, котлостроение, котлы-утилизаторы. Сущность изобретения: котел-утилизатор содержит корпус газохода, по оси которого размещена дымовая труба. В кольцевом зазоре между последними размещены ширмовые поверхности (ШП) нагрева. Корпус газохода в зоне размещения ШП разделен на два автономных параллельных газохода, каждый из которых снабжен шибером-рассекателем газового потока, что обеспечивает возможность проведения срочного ремонта или очистки ШП. Последние размещены в газоходах симметрично относительно плоскости, проходящей через продольную ось корпуса с эксцентриситетом относительно продольной оси дымовой трубы и с контактом с последней. Ряды ШП размещены на различной высоте, увеличивающейся от корпуса газохода к трубе, что обеспечивает доступ к сварным соединениям ШП при ремонте. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2018047
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ПАРОГЕНЕРАТОР Использование: в автономных системах паро-водоснабжения. Сущность изобретения: парогенератор содержит две пароводяные емкости 1 и 8 с погруженными в них двухканальными форсунками 2 и 9, снабженными патрубками подвода кислорода 3 и 10 и водорода 4 и 11, подключенными соответственно к резервуарам с кислородом 5 и водородом 6, объемы которых относятся, включая патрубки подвода, как 1:2, при этом резервуары 5 и 6 объединены общей системой наддува инертным газом 7, а патрубки 3,10,4 и 11 снабжены соответственно запорными органами 16,18,17,19 и жиклерами 12,14,13,15, причем площади проходных сечений жиклеров патрубков подвода кислорода 12,14 и водорода 13,15 относятся соответственно как 2:1. 1 ил. | 2018048
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ЗАЩИТЫ ШИРМОВОГО ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ КОТЛА Использование: теплоэнергетика, защита поверхностей нагрева ширмовых пароперегревателей в котлах. Сущность изобретения: змеевики ширмового пароперегревателя, размещенные в зоне максимальных температур газового потока, защищаются теплоизоляционным покрытием. В качестве покрытия используют хромитовую или хромомагнезитовую массу. Предварительно на внешнюю поверхность змеевиков ширмового пароперегревателя навивают проволоку. Оребренная таким образом часть змеевика покрывается слоем обмазки. 4 ил. | 2018049
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ВИХРЕВАЯ ТОПКА Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для производства пористого углеродного материала при сжигании дробленых топлив. Цель изобретения - регулирование расхода пористого углеродного материала, получаемого на выходе из топки при сжигании дробленого топлива. Для достижения поставленной цели под газоплотным козырьком 6 установлены дополнительные щелевые воздушные сопла 12, а в козырьке 6 над каждым из этих сопел 12 выполнены шелевые отверстия 14. 6 ил. | 2018050
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ГОРЕЛКА Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для сжигания более вязкого тяжелого топлива в топках котлов. Цель: расширение области применения горелки путем использования более "тяжелых" сортов жидкого топлива, повышение качества смесеобразования и снижение шума. Горелка содержит подключаемый к вентилятору короб 1 с присоединительным фланцем 47. В коробе имеются соосно размещенные в коробе профилированное сопло 4, форсунка 25, а также термостатирующее устройство 48. Горелка снабжена также отсечным клапаном 52 и профилированной втулкой 3, соосно расположенной и подвижной в осевом направлении относительно сопла, а также упругодеформируемым элементом 74, соединенным с присоединительным 47. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2018051
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ И СО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: процесс осуществляют в секционированном реакторе с неподвижной двухслойной насадкой, первый слой - инертная засыпка, второй - каталитическая, а для эффективной регенерации тепла реакции дожигания секции, подключенные к патрубку ввода газового потока с помощью коллектора, поочередно переключают к патрубку ввода и синхронно с этим происходит переключение секций, подключенных к патрубку вывода, к патрубку ввода. Коллектор выполнен в виде вращающегося цилиндра (ротора) с секторным вырезом, один торец которого прижат к выходу из реактора, а другой - к газоотводному патрубку. Коллектор (ротор) помещен в неподвижную оболочку с газоотводными патрубками. 2 с.п. ф-лы, 5 ил. | 2018052
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ДЫМОВАЯ ТРУБА Использование: усреднение температуры при смешении газовых потоков со значительной разницей температур. Сущность изобретения: устройство содержит газоотводящий ствол, газоходы горячих и холодных газов, камеру смешения с газовыпускными насадками овального поперечного сечения с одинаковой ориентацией большой полуоси овала относительно оси камеры смешения, втулку, установленную с возможностью перемещения вдоль оси камеры смешения. Горячие газы поступают в камеру смешения, а холодные газы через коллектор и газовыпускные отверстия истекают в сносящий поток. 2 ил. | 2018053
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ДЫМОВАЯ ТРУБА Использование: усреднение температуры при смешении газовых потоков со значительной разницей температур. Сущность изобретения: устройство содержит газоотводящий ствол, газоходы горячих и холодных газов, кольцевой коллектор, распределители с выходными отверстиями. Горячие газы поступают в камеру смешения, а холодные газы поступают в коллектор и через распределители и отверстия меньшего и большего диаметра попадают в камеру смешения. 3 ил. | 2018054
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ДЫМОВАЯ ТРУБА Использование: очистка дымовых газов. Сущность изобретения: устройство содержит газоход, газопроницаемые теплообменники, ячейки с фильтрами для фильтрации твердых частиц и газов, накопители твердых частиц, газоприемники, воронки, воздушные клапаны, камеру с водой, гидрозатвор, перфорированную трубу. Горячие дымовые газы проходят через теплообменники, поступают в охлаждающую камеру, в фильтр грубой очистки и газовый фильтр. Твердые частицы через воронки попадают в накопители. Газ через воздушные клапаны поступает в газоприемники. Очищенный воздух поступает по трубопроводу в камеру с водой и через отверстия попадает в помещение с растениями. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2018055
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| КОТЕЛ Использование: в конструкциях паровых энергетических котлов с двухступенчатыми воздухоподогревателями. Сущность изобретения: в газоходе котла в рассечку водяного экономайзера устанавливается одна из основных поверхностей воздухоподогревателя и параллельно ей на 50% площади проходного сечения газохода предвключенная секция для предварительного подогрева воздуха. Все секции воздухоподогревателя соединены между собой перепускными коробами и дополнительно подключены байпасными воздуховодами к подводящему воздуховоду. На байпасных воздуховодах установлены дроссельные перфорированные листы. Распределение воздуха на основной воздуховод определяется сопротивлением дроссельных дырчатых листов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2018056
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТОПЛИВА И ВОЗДУХА В ГОРЕЛКУ Использование: область строительных и дорожных машин. Сущность изобретения: устройство для подачи топлива и воздуха в горелку содержит два цилиндра разного диаметра с поршнями, соединенными штоком и подключенными к ресиверу с воздухом и к распределителю. К соединенному с горелкой миксеру, выполненному в виде шестеренчатого гидронасоса, подсоединен выход цилиндра меньшего диаметра и топливная магистраль. 1 ил. | 2018057
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| КАМЕРА СГОРАНИЯ Использование: авиадвигателестроение. Сущность изобретения: на наружном корпусе двухстенной жаровой трубы выполнены отверстия. Перфорированная кромка внутреннего корпуса снабжена отбортовкой, направленной в сторону наружного корпуса, и примыкает к последнему с возможностью перемещения. Отверстия в наружном корпусе частично перекрыты отбортовкой. 1 ил. | 2018058
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ОТОПИТЕЛЬНО-ВАРОЧНАЯ ПЕЧЬ Изобретение относится к отопительно-варочным печам, преимущественно для отопления дачных домиков и теплиц, работающим на всех видах топлива. Отопительно-варочная печь состоит из топливника с колосниковой решеткой, зольника, корпуса и ограждающего кожуха. Кожух закреплен к варочному настилу и подставке посредством перемычек в виде узких пластин или стержней. Корпус и кожух образовали полость, расположенную вокруг топливника и зольника и сужающуюся снизу вверх, открытую в этих направлениях. Топливник соединен с атмосферой газоходом. 1 ил. | 2018059
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ Использование: в теплоэнергетике, в теплообменниках и котлах. Сущность изобретения: котел содержит корпус 1 с топкой, обрамляющие и промежуточные экраны из теплообменных труб 22, объединенных коллекторами, патрубками с системами подвода и отвода теплоносителя, газоходы для прохода продуктов сгорания с перегородками для поперечного омывания труб 22. В теплообменных трубах 22 эксцентрично установлены трубы 23 с соплами 24, расположенными в зоне сужения кольцевого канала. Оси труб 23 с соплами 24 находятся в секторе центров распределения теплового потока с эксцентриситетами, пропорциональными величине смещения центров. Трубы 23 с соплами 24 на входе соединены с теплообменными трубами 22 перегородками 25 с отверстием, снабжены наклонными полукольцами 26, заглушены и образуют секции, которых в трубе 22 может быть несколько. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2018060
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ Использование: для нагрева жидкостей и газов, в быту для нагрева воды. Сущность изобретения: электронагреватель текучей среды выполнен из закрепленного на трубопроводе (стальном) индуктора в виде по меньшей мере трех катушек индуктивности 4, 5, 6. Первая 4 и вторая 5 катушки индуктивностей индуктора расположены последовательно на трубопроводе, а третья катушка индуктивности 6 охватывает вторую катушку индуктивности 5 с внешней стороны. Индуктор помещен в электроизоляционной кожух, закрепленный на трубопроводе с помощью хомутов. Кроме того, индуктор снабжен средством его питания, состоящим из силовой и управляющей частей 9, 10. Текучая среда нагревается выделяющимся в трубопроводе теплом, которое появляется при возникновении в трубопроводе токов Фуко от быстроизменяющегося по величине тока в катушках индуктивностей 4, 5, 6. Работой индуктора (катушек 4, 5, 6) управляет электрическая структурная схема, заключенная в корпус. В результате повышается ресурс электронагревателя текучей среды и электробезопасность, снижается расход электроэнергии. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2018061
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ВИХРЕВОЙ ГАЗООХЛАДИТЕЛЬ Использование: в области холодильной техники, в частности в качестве устройства для охлаждения газа (воздуха). Сущность изобретения: сжатый газ через сопловые вводы 6 вводят в вихревые трубы 1, в которых за счет наличия делителя потока 7 происходит образование парных вихрей противоположного направления. В трубах 1 происходит разделение газа на холодный приосевой поток и нагретый периферийный поток, тепло которого утилизируется рубашкой охлаждения 2 и делителем потока 7. Резонансные трубки 12, размещенные напротив и в сечении сопловых вводов 6, способствуют интенсификации процесса сепарации тепла за счет генерирования пульсаций потоков в вихревых трубах 1. 2 ил. | 2018062
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ВИХРЕВОЙ ГАЗООХЛАДИТЕЛЬ Использование: в холодильной технике в качестве устройства охлаждения газа. Сущность изобретения: сжатый газ подводят через сопловые вводы 6 в вихревые трубы 1, сгруппированные в сборный модуль, состоящий из двух штампованных панелей 2 и 3. В трубах 1, благодаря попарному соединению и заглублению друг в друга, возникает парновихревой эффект, приводящий к интенсификации теплообмена и сепарации тепла. Дополнительное воздействие на процесс достигается за счет применения резонансных труб 13, чередования сопловых вводов 6 и каналов 10 отвода нагретого газа, выполнения стенок панелей 2 и 3 толщиной 0,2 - 0,5 мм, наличия коллекторов 11 и 12 подачи и отвода газа, выполненных с уменьшением и увеличением площади живого сечения соответственно. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2018063
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГИБРИДНЫХ КОМПРЕССИОННО-АБСОРБЦИОННЫХ ТЕПЛОВЫХ НАСОСОВ ИЛИ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН И ГИБРИДНЫЙ ТЕПЛОВОЙ НАСОС ИЛИ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА Использование: в холодильной технике для получения тепла или холода. Сущность изобретения: в компрессионной машине, работающей на рабочей среде, представляющей собой неазеотропную смесь хорошо растворяющихся друг в друге компонентов различной летучести, в конденсаторе-абсорбере осуществляют конденсацию и растворение компонентов рабочей среды, которая выходит из него в двухфазном состоянии. Окончательную конденсацию и растворение осуществляют за счет внутреннего теплообмена в теплообменниках, причем второй теплообменник выполняет функции переохладителя жидкой фазы. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2018064
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ЗАГОТОВКИ ЛЬДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в холодильной промышленности при получения льда, предназначенного для охлаждения сырья и продуктов. Сущность: воду разливают в емкости, выполненные в виде пакета или рукава из эластичного материала, предпочтительно полиэтиленовой пленки, которые после наполнения герметизируют и укладывают на лотки с зазором одна от другой. Лоток имеет плоское днище и разделен перегородками на ячейки, размер которых соответствует размеру емкостей с водой с учетом увеличения объема последней при замораживании. В днище лотка и перегородках выполнены отверстия для омывания емкостей охлажденным воздухом. Лотки могут быть установлены в корпусе в виде штабеля с образование между ним и стенками корпуса воздуховодов. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2018065
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПОНИЖЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ Использование: криогенная техника. Сущность изобретения: способ получения низких температур вакуумированием жидкой бинарной смеси криоагентов осуществляется путем их смешения после предварительного охлаждения обоих компонентов смеси до температуры ниже тройной точки одного из компонентов, который находится в твердом состоянии, а другой компонент - в жидком. 1 ил. | 2018066
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к методам сушки зерна. Изобретение позволяет повысить качество сушки зерна и снизить энергозатраты. Сущность изобретения: зерно с влажностью 21 0.5 % обрабатывают агентом сушки с удельным расходом 500-600 м3/ч т . При этом зерно нагревают до температуры 38 - 40°С, превышающей на 3 - 5°С предельно допустимую (35°С), и поддерживают эту температуру до достижения зерном влажности 17,0 - 18,0%. В качестве агента сушки используют воздух. Обработанное таким образом зерно подвергают отлежке в герметичной емкости в газовой среде из двухкомпонентной азотно-кислородной смеси с содержанием кислорода 0,2 - 3,0% в течение 8 - 10 ч. Газовую среду в межзерновом пространстве создают путем замещения воздуха продувкой трехкратным объемом осушенной ( -10 %) азотно-кислородной смеси. Продувка емкости вертикальная, снизу вверх. Далее проводят досушивание зерна путем активного вентилирования азотно-кислородной смесью такого же состава компонентов. При этом удельный расход ее устанавливают 50-60 м3/чт при температуре окружающей среды до достижения влажности 14,0 - 14,5%. 1 з.п. ф-лы.
|
2018067
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СУШИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: сельское хозяйство, пищевая и другие отрасли промышленности, в частности сушка сырья и материалов. Сущность изобретения: устройство содержит камеру с элементами загрузки и выгрузки обрабатываемого материала, подачи и удаления теплоносителя, систему вакуумирования. Система вакуумирования выполнена в виде патрубков, установленных снаружи по периметру камеры, барабана с приводом, установленного соосно в камере с возможностью реверсивного вращения, рукавов, расположенных в каждом патрубке, при этом каждый рукав одним концом закреплен по периметру основания патрубка, вывернут наизнанку и другим концом закреплен на барабане, причем каждый рукав на 1/9 своей длины у конца, закрепленного в патрубке, выполнен перфорированным. 1 ил. | 2018068
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИРКУЛЯЦИИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ В ТУННЕЛЬНОЙ СУШИЛКЕ Использование: в сушке материалов в строительной, химической и других областях. Сущность изобретения: устройство содержит раму, смонтированную на ходовых колесах, с электроприводом продольного перемещения, мотор-редуктор 5, на фланце полого вала 8 которого смонтирован механизм поворота лопастей, включающий в себя корпус с цапфами 9, поворотными втулками 10, связанными посредством поводков 11, вилки 12, тяги 13 и штока 14 цилиндра 15, установленного на крышке редуктора. Устройство также снабжено упорами 16, установленными на крышках цилиндров. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2018070
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ГРЕБКОВАЯ СУШИЛКА Использование: в контактных сушилках, работающих под вакуумом. Сущность изобретения: гребковая сушилка состоит из барабана 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 отверстиями, мешалки 4, состоящей из полого вала, полых полок и наклонных лопаток, рубашки 8 обогрева барабана, коллектора с отбойными лопастями, пластин на свободных торцах полок, коаксиального трубопровода для обогрева вала и полок. В сушилке материал пластинами захватывается с поверхности барабана 1 и пересыпается на полках через наклонные под углом лопасти, смещаясь при этом на заданное расстояние. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2018071
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| КОНВЕЙЕРНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ Использование: для сушки керамических изделий: кирпича, плиток черепицы, кислотоупорных колец Рашига, теплоизоляционных скорлуп и других керамических изделий, и может быть применено для искусственной карбонизации силикатного кирпича. Сущность изобретения: сушилка состоит из бетонной камеры 1, разделенной на четыре секции 2, 3, 4, и 5, внутри ее располагается конвейерная сушилка 6, которая передвигается на цепях с роликовыми опорами по направляющим. В первой секции установлены над лентой и под лентой конусы 7 и 8. Узкая часть конусов служит для подвода теплоносителя и отвода отработанного теплоносителя. Во второй секции над лентой установлены конусы 9 для отвода теплоносителя, которые соединены с линией 10. Под лентой во второй секции расположен зонт 11, соединенный с линией 12 для подачи теплоносителя в сирену 13. В третьей секции сирена 14 вмонтирована в зонт 15, который располагается над лентой, под лентой в третьей секции располагаются конусы 16. Узкие части конусов второй и третьей секций соединены с линией отвода отработанного теплоносителя 17 и с линией 18. 1 ил. | 2018072
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА Использование: сельское хозяйство, пищевая промышленность, в частности устройства для сушки зернообразных продуктов. Сущность изобретения: зерносушилка состоит из теплоизолированного корпуса 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 патрубками, содержащими балансируемые затворы 4, пылевым вентилятором 5, корытообразными отражателями 6 с нагревателями 7, например ТЭН, и балансируемым ворошителем 8, внутри которого установлен каркас 9 с вибровозбудителем 10 на подпружиненных опорах 11 и каскадно расположенными "Z"-образными наклонными полками 12, причем управление зерносушилкой осуществляется с пульта управления 13. 2 ил. | 2018073
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА Использование: сельское хозяйство, пищевая промышленность, в частности сушка зерна. Сущность изобретения: аэродинамическая зерносушилка содержит теплоизолированный корпус с загрузочным и разгрузочными патрубками, нагреватели, вибровозбудитель и аспирационную систему. Корпус выполнен неподвижным и снабжен платформой, установленной внутри корпуса с возможностью вибрации и имеющей наклонные, каскадно расположенные полки для перемещения зерна, над и под которыми установлены нагреватели с отражателями, при этом наклонные полки установлены с зазорами относительно друг друга, а в зоне стыка снабжены С-образными ворошителями. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2018074
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА Использование: сушка сыпучих материалов, преимущественно зерна. Сущность изобретения: сушилка содержит установленный на амортизаторах вертикальный корпус, систему, поярусно расположенных внутри корпуса, шарнирных параллелограммов с полками для перемещения сыпучего материала, закрепленных на сторонах параллелограммов, вибропривод, механизм изменения угла наклона сторон параллелограммов, при этом система параллелограммов выполнена разомкнутой с возможностью автономного регулирования наклона сторон каждого параллелограмма, причем стороны выполнены раздвижными. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2018075
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ ЗЕРНА В ШАХТНОЙ ЗЕРНОСУШИЛКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: сушка твердых материалов или предметов путем удаления из них влаги, в частности регулирование технологического процесса сушки зерна и других сыпучих материалов в сушилках шахтного типа с зонным управлением. Сущность изобретения: в каждой из зон сушильной камеры дополнительно измеряют влажность зерна на входе и выходе зоны и по значениям влажности зерна на входе соответствующей зоны и экспозиции сушки регулируют температуру теплоносителя, подаваемого в зону, а по значениям влажности и температуры зерна- на выходе соответствующей зоны, по экспозиции сушки зерна в сушильной камере корректируют температуру теплоносителя, подаваемого в зону. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. | 2018076
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ СЫПУЧЕГО ПРОДУКТА Использование: автоматизация, в частности автоматизация процесса сушки сыпучих материалов, например зерна. Сущность изобретения: разделяют поток отработанного сушильного агента на основной, который подают на предварительный подогрев влажного продукта, и дополнительный, который смешивают со свежим сушильным агентом, и осуществляют коррекцию влажности высушенного продукта, причем при отклонении влажности высушенного продукта от заданного значения в сторону увеличения сначала уменьшают расход отработанного сушильного агента по дополнительному потоку, затем увеличивают расход греющего пара на калорифер, далее увеличивают расход сушильного агента и воздействуют на соотношение расходов влажного продукта и сухого в линии рециркуляции путем увеличения расхода высушенного продукта в линии рециркуляции и уменьшения расхода влажного продукта, подаваемого на сушку, а при отклонении влажности высушенного продукта от заданного значения в сторону уменьшения сначала увеличивают расход отработанного сушильного агента по дополнительному потоку, затем уменьшают расход греющего пара на калорифер, далее уменьшают расход сушильного агента и воздействуют на соотношение расходов влажного продукта и сухого в линии рециркуляции путем уменьшения расхода высушенного продукта в линии рециркуляции и увеличения расхода влажного продукта, подаваемого на сушку. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2018077
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ Использование: в цементной, металлургической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит уплотнительное кольцо, выполненное из отдельных гибких элементов, входящих друг в друга. Элементы шарнирно на осях крепят к козырьку, приваренному к стенке холодильника и бусинам 6. Бусины 6, сопрягаясь друг с другом впадинами 7 и выступами 8, образуют контактное кольцо вокруг обечайки. На каждой бусине 6 со стороны выступа 8 закреплен тонкостенный козырек 10, повторяющий форму бусины 6 в поперечном сечении, а длина его выступающей части 11 равна длине выступа 8 бусины 6. На осях установлены тарельчатые пружины, корончатые гайки и шплинты. В литую бусину 6 в качестве закладных деталей помещены износостойкие элементы и твердая смазка. Через продольный паз бусины 6 заведены тросы с грузом, плотно прижимающим бусины 6 к обечайке. 4 ил. | 2018078
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ВАКУУМНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ Сущность: вакуумная электропечь для обжига содержит камеры обжига 2 и 3, предметный столик, механизм подъема 6, блок программного управления и питания 7. Камеры обжига 2,3 жестко связаны между собой, и установлены с возможностью разворота в горизонтальной плоскости. 3 ил. | 2018079
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА Изобретение относится к производству строительных материалов. В конвейерной машине горн выполнен с перегородками, разделяющими секции друг от друга и отстоящими по вертикали от основания горна на расстоянии, равном 0,1 - 0,3 высоты горна. Входная и выходная по ходу движения машина секции выполнены протяженностью 0,15 - 0,30 и 0,10 - 0,20 длины горна и оснащены патрубками подачи отработанных газов, рециркулируемых из вакуумных камер. Гранулированную шихту загружают на конвейерную ленту 1 и последовательно подвергают сушке, зажиганию и двухступенчатому спеканию. Сушку выполняют под входной секцией 4 горна 3. Спекание шихты осуществляют в две ступени (стадии) - сначала под выходной секцией горна 4 под воздействием теплоносителя с температурой 300°С и выше, затем под воздействием теплоносителя с температурой 90°С. В секции 6 теплоноситель формируют из перетекающего под перегородкой 11 из секции 5 высокотемпературного газа и рециркуляционного газа. 1 ил. | 2018080
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ЗАМЕТАЛЛЕННОЙ ФУТЕРОВКИ ЛЕТКИ ПЕЧИ Изобретение может быть использовано в металлургии, например, при горячих ремонтах летки мартеновских печей. Сущность: устройство для разрушения заметалленной футеровки летки печи состоит из лафета с направляющими и установленной на них тележки с рабочим органом, оборудованным пневмо- и гидроаппаратурой. Все исполнительные механизмы рабочего органа снабжены пневмогидроприводами с подачей масла со стороны штока и четырехходовыми кранами подачи воздуха, соответственно сблокированными с кранами подачи масла, причем механизм подъема пневмоударника выполнен в виде пневмогидроцилиндра, корпус которого является ползуном и заключен в обойму с возможностью возвратно-поступательного и вращательного перемещений относительно штока, выполненного полым с выходным отверстием у основания поршня для подвода масла и установленного в днище обоймы, при этом высота максимального подъема и величина максимального поворота механизмов подъема и поворота пневмоударника соответствуют высоте и ширине разрушаемого слоя футеровки летки печи. Кроме того, пневмоударник выполнен с возможностью реверса направления удара и состоит из корпуса, внутри которого установлен поршень с воздухоподвижными каналами, делящий его полость на рабочую и взводящую камеры, и расположенного со стороны взводящей камеры промежуточного ударника, а также установленной в поршне двухпозиционной воздухораспределительной втулки с воздухоперепускными каналами. 6 ил. | 2018081
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТОКСИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к переработке токсичных материалов. Устройство содержит емкости внутри верхней (В) крышки (К), вмонтированной в фиксирующую плиту (ФП), под которой располагается тележка (Т) с поддоном (П), закрепленная на направляющих, патрубок для удаления отходящих газов погружен в песок. Кромка патрубка с фильтром для удаления воды и растворимых солей поднята над уровнем дна кольцевой емкости, а внешний нож погружен в раствор солей, в ФП выполнены отверстия, через которые пропущены крюки (КР), взаимодействующие с КР П траверсы (ТР), расположенной над ВК и перемещаемой подъемным устройством по направляющим, оси четырех КР расположены попарно в двух взаимно параллельных плоскостях, перпендикулярных направлению перемещения Т, расстояние между КР передней плоскости меньше, чем между КР задней плоскости, а в КР ТР и в направляющих выполнены отверстия, через которые пропущены пальцы, фиксирующие П в заданном положении. Т с П подкатывают под ВК. КР ТР за КР поднимают П. Газовый затвор с высокой скоростью замыкают. Токсичные материалы перерабатывают без вредных выбросов в окружающую среду. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2018082
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ Сущность изобретения: устройство содержит смеситель 1, запальник 2, блок управления 3, пламяпроводы 4, 5, вентили 6, 7, 8, волновод 9, отверстия 10, шибер 11, привод 13. 3 ил. | 2018083
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| НИВЕЛИР С САМОУСТАНАВЛИВАЮЩЕЙСЯ ЛИНИЕЙ ВИЗИРОВАНИЯ Использование: относится к геодезическому приборостроению, в частности к конструкциям нивелиров с самоустанавливающейся линией визирования. Сущность изобретения: в корпусе 6 с вертикальной осью вращения последовательно установлены объектив 1, первая призма и подвешенная вторая призма оборачивающей системы Порро 1 рода, сетка нитей и окуляр 5. Вторая призма выполняет функцию фокусирующего элемента. Геометрическая длина хода лучей в системе Порро 1 рода составляет не менее 1,5 диаметров объектива 1 в направлении, параллельном и не менее 2,0 диаметров объектива 1 в направлении, перпендикулярном оптической оси объектива. Главная точка объектива 1 расположена на вертикальной оси вращения корпуса. 2 ил. | 2018084
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КООРДИНАТ ПОДВИЖНОГО ОБЪЕКТА Использование: в измерительной технике, в частности в устройствах для определения координат подвижного объекта при наземной крупномасштабной съемке в геодезии, при контрольно-разметочных работах в судо- и авиастроении, планировочных работ в строительстве, а также для управления движением объекта по заданной траектории. Сущность изобретения: устройство содержит в исходном пункте передающий блок лазерного излучения и две приемные системы на определяемом объекте. При этом вторая приемная система содержит последовательно расположенные светосборник 1, фильтр 2, поляризатор-анализатор 3, диафрагму 4, фотоприемник 5, усилитель 6, аналого-цифровой преобразователь 7, вычислительный блок 8 и блок 9 управления с разворотом объекта. Это позволяет определить не только высоту, дальность и полярный угол, а также угол разворота объекта. 3 ил. | 2018085
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ОБЪЕКТА Использование: изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения траектории движения транспортных средств. Сущность изобретения: устройство содержит акселерометр 1, нормирующий преобразователь 2, интегратор 3, компаратор и последовательно соединенные синхронный выпрямитель 4, преобразователь 5 напряжения в частоту, компаратор 10, реверсивный счетчик 6, регистр 7, интерфейс 8 и вычислитель 9. 1 ил. | 2018086
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ Сущность изобретения: датчик содержит корпус с крышкой, мембраной и горизонтальным каналом для ввода жидкости, шток, одним концом упирающийся под действием пружин в мембрану, установленный в отверстии первой регулировочной втулки с возможностью перемещения и воздействия другим концом на микропереключатель, установленный во второй регулировочной втулке, навинченной на первую, соединенную с крышкой корпуса, и установленной над мемебраной, а ось канала для жидкости расположена ниже плоскости мембраны на расстоянии 1 - 2 диаметров канала. 1 ил. | 2018087
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| РАСХОДОМЕР Использование: изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в химической технологии, лабораторной практике, процессах, требующих измерения расхода жидких и газообразных сред. Сущность изобретения: расходомер содержит немагнитный корпус, чувствительный элемент, электромагнитный датчик перемещения из внешней поверхности корпуса, состоящий из возбуждающей катушки и двух измерительных катушек, расположенных по разные стороны от возбуждающей, и постоянный магнит. В качестве чувствительного элемента использован слой магнитной жидкости, расположенной на внутренней поверхности корпуса в зоне действия постоянного кольцевого магнита, расположенного поверх возбуждающей катушки. 1 ил. | 2018088
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ОДНОКАНАЛЬНЫЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РАСХОДОМЕР Использование: в измерительной технике для измерения расхода жидкости. Сущность изобретения: расходомер содержит два обратимых пьезопреобразователя, переключатель направления измерения, делитель частоты, генератор импульсов, усилитель, линию задержки, формирователь импульсов, кварцевый генератор, кодирующее устройство, вычитающее устройство, делитель частоты с постоянным K, формирователь импульсов блокировки, формирователь стробов, два регистра чисел, два делителя с переменным K, реверсивный счетчик, регистр текущего расхода и счетчик интегрального расхода. 1 ил. | 2018089
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| МАССОВЫЙ РАСХОДОМЕР Использование: для измерения массового расхода жидкостей и газов электрическим методом. Сущность: массовый расходомер для трубопровода содержит две мостовые измерительные схемы, четыре рабочих плеча мостовых схем, две системы стабилизации, два усилителя, два генератора, два формирователя импульсов, два аттенюатора, четыре диода, два переменных резистора, два ограничительных резистора, один измерительно-вычислительный блок и один индикатор. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2018090
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СТАБИЛЬНЫХ ЖИДКИХ СИСТЕМ Использование: в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, в частности в лакокрасочной промышленности для дозирования, например, лаков, красок, эмалей и т.д. Сущность изобретения: установка содержит соединительные трубопроводы для подачи сжатого воздуха, слива и налива жидких систем, причем вход трубопровода слива соединен с запорным устройством с дистанционным управлением, вдоль трубопровода слива к нему присоединено одно колено U-образной трубы, а выход трубопровода слива соединен с патрубком, закрепленным с возможностью перемещения относительно горизонтальной оси трубопровода слива под углом 10 - 45° и имеющим на конце наливной наконечник, под которым установлены пневмовесы, выполненные в виде металлической пластины, закрепленной на пневмоповторителе, при этом запорное устройство с дистанционным управлением, второе колено U-образной трубы и пневмоповторитель соединены с блоком управления через трубопроводы подачи сжатого воздуха. 1 ил. | 2018091
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ПРОГРАММНЫЙ ДОЗАТОР МАЛЫХ РАСХОДОВ ЖИДКОСТЕЙ Использование: при дозировании малых расходов жидких веществ. Дозатор содержит один датчик уровня (1), шесть элементов сравнения (2, 3, 7, 11, 12, 13), два программных задатчика по времени (4, 6), один тумблер (5), один датчик весового плотномера (8), один пневматический преобразователь (9), один задатчик (10), один повторитель мощности (14) и один мембранный исполнительный механизм (15). 1 ил. | 2018092
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СИГНАЛИЗАТОР УРОВНЯ ЖИДКОСТИ Использование: изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для контроля уровня жидкости в сосудах под высоким давлением в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газоперерабатывающей и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: сигнализатор уровня жидкости содержит расположенный внутри резервуара двуплечий рычаг 7 с установленными на его плечах соответственно компенсатором 12 с постоянным магнитом 10 и поплавком 8 с изменяющимся в зависимости от уровня жидкости соотношением моментов выталкивающих сил поплавка 8 и компенсатора 12, переключающий блок, отделенный от рабочей среды диамагнитной стенкой. Часть объема поплавка 8, выполненного в форме цилиндра и расположенного соосно с рычагом 7, заполнена жидкостью с температурой замерзания ниже температуры рабочей среды. 2 ил. | 2018093
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ВЕСОДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Использование: весоизмерительная техника. Сущность изобретения: устройство содержит грузоподъемник 1, опирающийся не менее чем на три опоры. Под первой опорой 2 установлен весоизмерительный датчик 11. С первой опорой 2 соединено второе плечо двуплечего рычага 10, на свободном конце первого плеча которого установлен противовес 12. Каждая из двух опор 3 грузоподъемника 1 установлена на диафрагму 4 соответствующей камеры 5. Камеры 5 попарно сообщены с камерами 7, диафрагмы 8 которых связаны с расположенным над ними первым плечом двуплечего рычага 10. Камеры 5 и 7 заполнены жидкостью. 2 ил. | 2018094
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ПОРЦИОННЫЙ ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР "БИДОЗАТОР РЯБКИНА Использование: в весоизмерительной технике. Сущность изобретения: устройство содержит раму (1), на которой установлены коромысло (2) и силоизмерительный преобразователь, например, в виде тензорезисторного датчика (7). На одном плече коромысла (2) размещен бункер (4), а на другом - противовес в виде дополнительного бункера (5). Бункеры (4, 5) выполнены в виде пневматических камерных насосов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2018095
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ГРУЗОВ НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ Использование: весоизмерительная техника. Сущность изобретения: вдоль грузоприемной платформы установлен конвейер с тяговым органом, например, в виде замкнутых цепей. Ширина конвейера равна ширине полей транспортного средства, его рабочая ветвь расположена над грузоприемной платформой. Грузоприемная платформа выполнена с балками, на которых закреплены поддерживающие опоры холостой ветви конвейера. Расстояние между ведущим и ведомыми валами больше длины грузоприемной платформы. 4 ил. | 2018096
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ТЕРМОДАТЧИК Использование: в системах поддержания заданной температуры, в устройствах вентиляции, например, теплиц, парников и других помещений. Сущность изобретения: герметизированный корпус термодатчика содержит N соединенных между собой полостей, заполненных каждая парафинами различных марок, причем температура начального плавления последующей марки близка к температуре полного расплавления предыдущей, что обеспечивает широкий температурный диапазон применения. Для регулирования начальной температуры срабатывания устройства введен демпфирующий сильфон, своим днищем взаимодействующий с регулируемым задатчиком температуры, а задатчик, для обеспечения безаварийной работы, установлен на силовом пороговом элементе. Термодатчик соединен с исполнительной гидросистемой. Для передачи усилия используется общий эластичный наполнитель. Повышено быстродействие в работе за счет введения в полости корпуса радиаторных пластин. При повышении температуры эластичный наполнитель вытесняется в гидропривод, обеспечивая перемещение штока и связаной с ним нагрузки (форточки и т.д.). 6 ил. | 2018097
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ИНДИКАТОР РАЗМОРАЖИВАНИЯ Использование: в области холодильной техники, а именно в низкотемпературных камерах и бытовых холодильниках для определения их размораживания. Сущность: корпус индикатора частично заполнен водой, имеет горизонтальные метки и состоит из двух аналогичных частей из прозрачного материала, выполненных в виде усеченных конусов, соединенных меньшими основаниями. Большие основания выполнены из металла или сплава металлов. 2 ил. | 2018098
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ЕМКОСТНЫЙ МАТРИЧНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ Использование: для измерения дискретных и интегральных значений пульсации давления на поверхности изделий в нескольких точках Сущность изобретения: датчик состоит из пяти диэлектрических пленок, из них две перфорированные. Для повышения чувствительности ячейки перфорации выполнены шестигранной формы. Чувствительные элементы датчика для измерения интегрального и дискретного значений пульсации давления расположены на верхней и нижней поверхностях третьей диэлектрической пленки соответственно. Обладки для поляризации датчика выполнены сплошными на верхней поверхности первой и нижней поверхности пятой диэлектрической пленки. 7 ил. | 2018099
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СУММАРНЫХ СИЛ ДАВЛЕНИЯ, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА ПОВЕРХНОСТЬ МОДЕЛИ АППАРАТА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к экспериментальной аэрогазодинамике, а именно к определению суммарных сил давления, действующих на поверхность модели аппарата, омываемого жидкостью или газом. Цель: повышение точности определения суммарного вектора силы давления, действующей на поверхность модели аппарата. Для этого производят измерение статического давления на участках с одинаковой ориентацией поверхности модели внутри участка и определяют среднее значение статического давления для каждого измеряемого участка модели с последующим суммированием средних значений величины, статического давления участков поверхности модели аппарата. В устройство, реализующее заявленный способ, вводят в каждый канал измерения давления m блоков 10 усреднения статического давления. При этом каждый блок 4 усреднения статического давления выполнен в виде коллектора 11 с K каналами подключения к заборным отверстиям 3 и посадочным местом для датчика 5 статического давления. При этом в каждом канале подключения сечение канала одинаково по всей длине. 2 с.п. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2018100
действует с опубликован 15.08.1994 |