аэродинамическая зерносушилка

Формула изобретения

1. АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА, содержащая теплоизолированный корпус с загрузочным и разгрузочными патрубками, нагреватели, вибровозбудитель и аспирационную систему, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и эффективности процесса сушки, корпус выполнен неподвижным и снабжен платформой, установленной в корпусе с возможностью вибрации и имеющей наклонные, каскадно расположенные полки для перемещения зерна, над и под которыми установлены нагреватели с отражателями, при этом наклонные полки установлены с зазорами одна относительно другой, а в зоне стыка снабжены С-образными ворошителями.

2. Зерносушилка по п.1, отличающаяся тем, что корпус имеет всасывающий патрубок с нагревателем.

3. Зерносушилка по п.1, отличающаяся тем, что аспирационная система имеет воздуховод с отсосами, установленными над наклонными полками.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к установкам для сушки и очистки зерна в сельском хозяйстве, но может также применяться в строительстве, металлургии, а также в других отраслях народного хозяйства.

Известны машина для очистки семян (кл. В 07 В 13/00, авт.св. N 465230), содержащая колебательный стан, и установка с вибрирующей плитой (патент США N 2102307, кл. В 07 В 7/04), устройство для сушки, содержащее барабан с форсункой, загрузочный бункер и аспирационную систему (ЕПВ патент N 0048520, кл. В 07 В 4/06, 1961) и другие.

Недостатками указанных установок являются: низкое качество сушки, малая производительность и высокая энергоемкость.

Наиболее близким техническим решением из известных (прототип) являются устройство для аэродинамической сушки и очистки зерна (авт.св. СССР N 1704857, кл. В 07 В 4/06), содержащее корпус, наклонные полки и ступенчатую крышку из стекла.

Недостатками прототипа являются: недостаточное качество сушки, малая производительность, большая материалоемкость.

Целью изобретения являются повышение качества и эффективности сушки.

Цель достигается тем, что корпус выполнен неподвижным и снабжен платформой, установленной внутри корпуса с возможностью вибрации, и имеющей наклонные каскадно расположенные полки для перемещения зерна, над и под которыми установлены нагреватели с отражателями, при этом наклонные полки установлены с зазорами относительно друг друга, а в зоне стыка снабжены С-образными ворошителями, причем корпус имеет всасывающий патрубок с нагревателем, а аспирационная система имеет воздуховод с отсосами, установленными под наклонными полками.

Новым в предложенной аэродинамической зерносушилке является неизвестная ранее совокупность, позволяющая повысить качество и эффективность сушки зерна.

Существенными отличиями предложенной аэродинамической зерносушилки являются:

выполнение корпуса из унифицированного блока модуля;

выполнение наклонных полок, установленных каскадно с переменными углами наклона;

создание оптимальной сушки зерна за счет создания совокупности-разрежения, микроволнового воздействия, виброактивизации, теплового воздействия лучами, активного виброворошения.

На чертеже схематично изображена аэродинамическая зерносушилка в виде блок-модуля.

Аэродинамическая зерносушилка состоит из теплоизолированного блока-модуля, содержащего неподвижный каркас 1, на котором снаружи установлен съемный загрузочный патрубок 2 с балансируемым затвором 3, пылевой вентилятор 4 с многосекционным затвором 5, балансируемый выгрузочный патрубок 6 и всасывающий патрубок 7 с нагревателями 8, а внутри смонтированы отражатели 9 с электронагревателями (ТЭН) 10, ультрафиолетовыми 11 и инфракрасными излучателями 12, воздуховод 13 с отсосами 14, содержащими затворы 15, и колеблющийся корпус 16, оборудованный вибровозбудителем 17, наклонными полками 18 с переменными углами наклона, например от 3 до 10^о, С-образными вилочными ворошителями 19 и балансируемым выгрузочным патрубком 20, причем управление зерносушилкой осуществляется с пульта управления 21, а несколько блоков-модулей могут устанавливаться друг на друга в шахматном порядке вертикально или горизонтально в 1,2,3 и т.д. ярусов. Аэродинамическая зерносушилка работает следующим образом.

Зерно под собственным весом из загрузочного патрубка 2 через балансируемый затвор 3 поступает в блок-модуль корпуса 1, где зерна попадают на наклонные полки 18 и под действием вибрации от вибровозбудителя 17 перемещаются под углами, например, 3-10^о в виброкипящем слое с заданной скоростью, например, с амплитудой колебаний 3-4 мм и частотой 500-800 колеб./мин с одновременным ворошением от ворошителей 19 и воздействием полем лучистой энергии; созданием микроволн, при котором молекулы жидкости приводятся в колебательное движение электромагнитной волной и молекулярное трение преобразуется в теплоту: образованием разрежения, снижающим давление пара составных частей в жидкости в зерне, от действия электромагнитных излучателей 10 с отражателями 9, пылевого вентилятора 4 с воздуховодом 13 и отсосами 14, при этом на выходе зерно подвергается для обеззараживания облучению ультрафиолетовыми и инфракрасными лучами соответственно от излучателей 11, 12, после чего зерна через балансируемый выгрузочный патрубок 20 поступают или горизонтально потребителю, или вертикально на ниже установленный блок на последующую сушку и обработку. Управление технологическим процессом сушки осуществляется с пульта 21.

В сравнении с серийными отечественными установками, например, СМД-121, СЭШ-16Р, М-819, СЭСБ-8 (СССР), а также зарубежными, например, фирмы: "Cinbria" (Дания), фирмы "Gт, Inc" (США), фирмы "АНТТИ" (Финляндия), фирм "Werner", "Нeraens" (ФРГ), предлагаемая зерносушилка обеспечивает простоту и надежность, имеет высокую производительность и экономию материальных затрат.

Технико-экономическая эффективность заявленной аэродинамической установки по сравнению с базовым объектом (прототипом) заключается в следующем:

- повышение эффективности сушки и очистки сыпучих материалов за счет экономии тепловой энергии, снижения материалоемкости, повышения производительности в 2-3 раза;

- упрощение конструкции зерносушилки за счет блок-модульности;

- повышение качества сушки и обработки сыпучих материалов достигается за счет совокупности интенсивного лучистого нагревания, электромагнитного вибрационного и аэродинамического воздействия на зерна в виброкипящем слое, ультразвуковом и инфракрасном полях.

Кроме этого, достигается расширение функциональных возможностей за счет широкого применения для сушки и очистки различных материалов: зерна, заполнителей, гранул и различных порошков в различных областях народного хозяйства.