Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2015001-2015100 2015101-2015200 2015201-2015300 2015301-2015400 2015401-2015500 2015501-2015600 2015601-2015700 2015701-2015800 2015801-2015900 2015901-2016000 2016001-2016100 2016101-2016200 2016201-2016300 2016301-2016400 2016401-2016500 2016501-2016600 2016601-2016700 2016701-2016800 2016801-2016900 2016901-2017000 2017001-2017100 2017101-2017200 2017201-2017300 2017301-2017400 2017401-2017500 2017501-2017600 2017601-2017700 2017701-2017800 2017801-2017900 2017901-2018000 2018001-2018100 2018101-2018200 2018201-2018300 2018301-2018400 2018401-2018500 2018501-2018600 2018601-2018700 2018701-2018800 2018801-2018900 2018901-2019000 2019001-2019100 2019101-2019200 2019201-2019300 2019301-2019400 2019401-2019500 2019501-2019600 2019601-2019700 2019701-2019800 2019801-2019900 2019901-2020000Патенты в диапазоне 2016301 - 2016400
| МАСЛОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ЦИЛИНДРОПОРШНЕВОЙ ГРУППЫ ДВИГАТЕЛЯ Сущность изобретения: многоугольный плоский расширитель с дренажными отверстиями установлен в канавке поршня, в которой выполнены сквозные отверстия, выходящие на внутреннюю поверхность поршня. Средство изменения деформации расширителя в зависимости от хода поршня выполнено в виде штоков, установленных с возможностью перемещения в отверстиях, выполненных в канавке поршня, выходящих за внутреннюю поверхность его и контактирующих с одного конца двумя сторонами расширителя, расположенных диаметрально противоположно и перпендикулярно плоскости качания шатуна, с другого - с одноплечими пружинными рачагами, которые прикреплены к противоположным сторонам внутренней поверхности поршня в плоскости качания шатуна и взаимодействуют с двумя кулачками. Кулачки установлены на верхней головке шатуна противоположно друг другу в одной плоскости, проходящей через центр качания под углом к поперечной плоскости сечения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2016301
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЛЮКОВОЕ ЗАКРЫТИЕ Использование: в машиностроении для механического закрывания и открывания горловин герметичных резервуаров. Сущность изобретения: в рычагах 2 крышки 1 выполнены пазы 3, в которых размещены пальцы 4 штока 5 поршня 7 привода. Последний установлен с зазором а между его торцом и обращенным к нему дном цилиндра 8. Рычаги 2 расположены под углом к плоскости проема люка и вне его. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2016302
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СОЕДИНЕНИЯ Сущность изобретения: сжимают упругий элемент до устранения контакта между сопрягаемыми элементами. Одному сопрягаемому элементу сообщают возвратно-поступательное перемещение. 1 ил. | 2016303
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЩЕТОЧНОЕ УПЛОТНЕНИЕ Сущность изобретения: в корпусе под углом к оси вращения вала установлены пакеты щеток из тонких металлических проволок, размещенных между торцовыми кольцевыми пластиками. Упругие пластины из ферромагнитного материала установлены между пакетами, электромагниты - на наружной поверхности корпуса. Длина пластин меньше длины пакетов щеток. 2 ил. | 2016304
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Использование: изобретение используется как уплотнительное устройство скважинных геофизических приборов. Сущность изобретения: в уплотнительном элементе в виде гофрированной в радиальном направлении пластины с острыми кромками на свободных концах гофры имеют синусоидальную форму, а на поверхность пластины с двух сторон нанесено антифрикционное низкомодульное покрытие толщиной (80 100)Ra где Ra - показатель шероховатости поверхности пластины (среднее арифметическое отклонение профиля). Положительный эффект: снижение усилия герметизации и повышение надежности работы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2016305
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УПЛОТНЕНИЕ СТЫКА ДЕТАЛЕЙ Использование: в уплотнительной технике. Сущность изобретения: в кольцевой расточке одной из неподвижных стыкуемых деталей размещен металлический уплотняющий элемент, выполненный в виде кольца V-образного сечения с одной ветвью, переходящей в плоский участок, который контактирует с дном расточки одной детали и расположен со стороны полости высокого давления, и другой ветвью, которая контактирует с цилиндрической поверхностью расточки, а его вершина поджата плоской поверхностью другой стыкуемой детали. 7 ил. | 2016306
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ Использование: в качестве уплотнения плунжерного насоса. Сущность изобретения: уплотнительные элементы охватывают цилиндрическую уплотнительную поверхность. Со стороны высокого давления размещен разделительный поршень, отделенный от уплотнительных элементов полостью для затворной жидкости. Поршень выполнен ступенчатой формы и обращен большей ступенью к стороне высокого давления, меньшей ступенью к корпусам образована уравнительная полость, соединенная с источником затворной жидкости. Полость с затворной жидкостью соединена с источником через обратный клапан. 3 ил. | 2016307
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УПЛОТНЕНИЕ ШТОКА ИЛИ ПЛУНЖЕРА Использование: для уплотнения ступеней высокого и сверхвысокого давления этиленовых компрессоров. Сущность изобретения: уплотняющее кольцо выполнено из трех частей, охватываемых сегментами. Замыкающее кольцо выполнено из трех секторов. Каждое кольцо стянуто браслетной пружиной, входящей в кольцевой паз на наружной цилиндрической поверхности кольца. В пазу в местах сопряжения частей колец между собой по всей ширине паза выполнены цилиндрические углубления. Места сопряжения цилиндричеких поверхностей паза и углубления скруглены. 10 ил. | 2016308
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ Сущность изобретения: кольцо из углеграфитового материала запрессовано в неподвижный металлический элемент. На валу установлена шайба с закрепленной на ней по наружному диаметру через уплотнительный элемент круглой пластиной из упругого материала с центральным отверстием. Стальное кольцо с регулируемым усилием соединено герметично по кромке центрального отверстия круглой пластины с образованием силовой связи. Центр массы стального кольца смещен относительно плоскости закрепления пластины в сторону, обратную плоскости контакта колец. 1 ил. | 2016309
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ Использование: для герметизации вращающихся валов при передаче давления в газовые или жидкостные среды. Сущность изобретения: полюсные наконечники охватывают вращающийся вал. Подшипник скольжения установлен между магнитными узлами. Кольцевой магнитопровод установлен между внутренними полюсными наконечниками осевого намагничивания магнитных узлов, образующих с валом рабочие зазоры, заполненные ферромагнитной жидкостью. Поверхности внутренних наконечников, примыкающие к подшипнику скольжения, выполнены коническими с противоположным направлением вершин конусов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2016310
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ИМПЛЛЕРНОЕ УПЛОТНЕНИЕ Использование: для гидродинамических уплотнений валов насосов. Сущность изобретения: на валу установлен диск с бандажом и радиальными пазами на одной из его сторон. В диске выполнены полость, радиальные направляющие каналы и сквозные прорези, соединяющие каналы с пазами. Устройство для стабилизации границы раздела фаз выполнено в виде грузов, упругих стержней на поворотных шарнирных узлах и гибких пластин П-образной формы. Грузы размещены в полости и направляющих каналах, соединены с упругими стержнями и скреплены с гибкими пластинами, пропущенными с возможностью перемещения через каналы, сквозные прорези и радиальные пазы. 2 ил. | 2016311
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПОВОРОТНЫЙ ЗАТВОР Использование: в пневмогидросистемах различных отраслей промышленности. Сущность изобретения: кинематическая связь дискового запорного органа с приводом выполнена в форме рычага со сферическим шарниром, охватываемая часть которого жестко соединена с дисковым запорным органом и рычагом, выведенным из полости корпуса через отверстие, выполненное в охватывающей части шарнира, связанной с корпусом, а поверхность контакта охватывающей части вокруг отверстия снабжена уплотнителем. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2016312
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО Сущность изобретения: на трубопроводе, сообщенном с патрубком, установлен запорный орган в виде эластичного тора, заполненного сжатой газовой средой и сообщенного с механизмом перемещения. Тор охвачен двумя гибкими лентами. Один конец ленты закреплен неподвижно на патрубке, другой связан с механизмом. Патрубок выполнен коническим, снабжен герметичной перегородкой, установленной в конце конической части патрубка, имеющей больший диаметр, и имеет радиальные проходные отверстия. Ленты охватывают тор по наружной поверхности. Первые концы лент пропущены через центральное отверстие тора и закреплены на конической поверхности патрубка. Механизм выполнен в виде линейного винтового механизма, состоящего из винта, установленного в герметичной перегородке, снабженной резьбовым центральным отверстием, системы роликов. Один ролик установлен на торце винта посредством вертлюга, два установлены на наружной поверхности конической части патрубка со стороны его большего диаметра противоположно друг другу. Вторые концы лент соединены между собой и охватывают ролики. 1 ил. | 2016313
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в арматуростроении. Сущность изобретения: через жесткие стенки корпуса пропущены входной и выходной патрубки, перекрываемые запорными органами, связанными с приводом. Торцы патрубков соединены между собой перемычкой с образованием ими седловых поверхностей. Через жесткую стенку соосно с одним из патрубков установлен элемент в виде полого упругого цилиндра. Привод выполнен в виде клиновых элементов, установленных между стенками патрубка и полого цилиндра с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль патрубка с деформированием полого упругого цилиндра. 3 ил. | 2016314
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРОВОГО КЛАПАНА Использование: в различных областях машиностроения. Сущность изобретения: между двумя отрезками концентричных труб помещают слой антифрикционного компонента. Деформируют участок отрезков труб в двух совмещенных полуформах, после чего извлекают полученный полуфабрикат из полуформ и вращением сферы прирабатывают сопрягаемые поверхности между собой. 3 ил. | 2016315
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРОВОГО КЛАПАНА Сущность изобретения: выдавливают из трубчатой заготовки сферический корпус. Размещают в нем поворотный запорный орган с центрирующим выступом и отверстием для размещения штока. Обрабатывают внутреннюю поверхность корпуса адгезионным антифрикционным материалом. Собирают корпус с штоком. После сборки ограничивают цилиндр с антиадгезионной поверхностью и через каналы в этом цилиндре заполняют объем запорного органа без усадочной твердеющей пластмассой. 1 ил. | 2016316
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в гидро- и пневмосистемах для регулирования расхода рабочей среды. Сущность изобретения: трубчатая диафрагма закреплена одним концом крепежным элементом на цилиндрическом сердечнике. Сердечник выполнен с углублением на верхней образующей поверхности и со сквозным каналом между торцом и углублением сердечника. Средство прижима диафрагмы к выходящему на углубление отверстию канала смонтировано на опорном элементе, установленном на диафрагме. Опорный элемент выполнен в виде пластины, расположенной вдоль оси сердечника и закрепленной одним концом на диафрагме крепежным элементом. 8 з.п. ф-лы, 13 ил. | 2016317
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в пневмо- и гидросистемах для регулирования расхода рабочей среды. Сущность изобретения: трубчатая диафрагма закреплена на установленном в корпусе цилиндрическом сердечнике, выполненном с углублением на наружной поверхности. Сердечник образует с диафрагмой полость, сообщенную сквозным каналом между торцом и углублением сердечника и с входом или выходом устройства. На корпусе смонтирован орган прижима участка диафрагмы к выходящему на углубление отверстию канала. На сердечнике выполнены дополнительные углубления, образующие полости, сообщенные с входом или выходом устройства, в каждом из которых выполнено дополнительное устройство, соединенное с каналом сердечника. На корпусе смонтированы дополнительные органы прижима диафрагмы к дополнительным отверстиям. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2016318
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ Использование: для регулирования подачи воды. Сущность изобретения: седло с отверстиями разделено перегородкой на входную и выходную полости. Между корпусом и седлом расположен эластичный патрубок. Внутренняя поверхность фланцев корпуса выполнена конической и к ней с помощью выполненных на седле конусов прижаты торцы эластичного патрубка. В стенке корпуса выполнено отверстие, сообщенное с полостью между эластичным патрубком и корпусом. Седло выполнено в виде полутора, обращенного выпуклостями друг к другу, в узкой части которого расположена перегородка, выполненная в виде диска. Часть отверстий в седле выполнена на уровне нижней и верхней поверхностей перегородки и они направлены друг к другу с возможностью контакта их кромок. Часть отверстий в седле выполнена по кромкам и расположена по линии закрепления его конусов. Полость между эластичным патрубком и корпусом сообщена через кран и трубку с расположенной перед перегородкой входной полостью седла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2016319
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЗАТВОР ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ Сущность изобретения: водозапорная эластичная камера выполнена в виде обечайки, размещенной между водоприемном и водовыпускным патрубками и корпусом. Полость между обечайкой и корпусом сообщена с трубопроводами через трубку и кран. Корпус выполнен в виде полых усеченных конусов, закрепленных друг с другом большими основаниями. Патрубки выполнены в виде полых тонкостенных усеченных перфорированных конусов, направленных малыми заглушенными основаниями друг к другу. Между этими основаниями установлена Н-образная в вертикальном сечении манжета, охватывающая малые основания. Нижние отверстия верхнего патрубка выполнены на уровне малого основания. В манжете выполнена щелеобразная водосливная прорезь, расположенная на уровне нижних отверстий верхнего патрубка. Минимум длина прорези равна расстоянию между нижними отверстиями верхнего патрубка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2016320
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СМЕСИТЕЛЬ Использование: в сантехническом оборудовании. Сущность изобретения: каждый дроссель для регулирования т-ры смеси воды выполнен сдвоенным. Каждый дополнительный узел смещения размещен на участке соединения каждой пары каналов подачи горячей и холодной воды с соответствующим дополнительным выходным каналом и совмещен с дросселем. Переключатель расположен между вводами горячей и холодной воды, уткой умывальника и душем с одной стороны и парами каналов подачи горячей и холодной воды и дополнительными выходными каналами дополнительных узлов смещения с другой стороны. Переключатель выполнен трехпозиционным. В двух позициях каждая пара каналов подачи горячей и холодной воды подключена с возможностью попеременного соединения с вводами. Соответствующий дополнительный выходной канал подключен на душ. В третьей позиции переключателя канал подачи горячей воды одной пары каналов и канал подачи холодной воды другой пары каналов подключены к вводам, оба дополнительных выходных канала - к основному узлу смещения и через его выходной канал на утку. 1 ил. | 2016321
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ВЕНТИЛЬ Использование: для переключения потоков газового двигателя. Сущность изобретения: вентиль устанавливается в двухконтурных системах и может подключать их друг к другу либо последовательно, либо параллельно. Вентиль состоит из корпуса с четырьмя попарно-перпендикулярными боковыми патрубками и двумя дополнительными патрубками. Цилиндрический затвор с хвостовиком и боковыми параллельными лысками установлен в корпусе. В затворе в плоскости патрубков и параллельно лыскам выполнено сквозное отверстие. Вентиль позволяет выполнять пять вариантов соединения двух контуров. 7 ил. | 2016322
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ Использование: в электроуправляемых элементах пневмоавтоматики. Сущность изобретения: устройство сигнализации положения якоря выполнено в виде датчика и приемника, размещенных на корпусе на одной оси. Якорь выполнен с пояском, корпус - с отверстиями на уровне пояска. Ось датчика и приемника расположена вдоль отверстия корпуса и смещена от оси якоря. 3 ил. | 2016323
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ Сущность изобретения: каждый из двух клапанных узлов выполнен в виде седла и мембраны, размещенной в корпусе с образованием полостей распределения и управления. Электромагнит установлен в полости управления с возможностью взаимодействия с мембранами. Каждый узел снабжен подпружиненной опорной втулкой, установленной соосно с седлом в полости распределения с возможностью взаимодействия с мембраной. Во втулке выполнено радиальное отверстие. Во втулке выполнен на кромке, прилегающей к мембране, радиальный паз. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2016324
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ОБЪЕМНОГО ДЕЙСТВИЯ Использование: в трубопроводном транспорте. Сущность изобретения: в цилиндрической расточке корпуса размещен запорный орган с нормально закрытым центральным цилиндрическим каналом. Запорный орган выполнен в виде полнообъемного тела цилиндрической формы из упругого пористого материала. Диаметр органа и длина канала больше диаметра расточки корпуса. Орган выполнен из отдельных секций. 1 ил. | 2016325
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛИНОВОЙ ЗАДВИЖКИ Сущность изобретения: предварительно изготавливают базовый клин задвижки и собирают корпус с патрубками из составных частей свариванием. Клин изготавливают из полуфабриката чугунной отливки с применением приспособления для обработки клина, состоящего из планшайбы с упором и закрепленными на ней двумя клиновыми профилями на расстоянии, соответствующем размеру клина. Сборку корпуса производят с помощью базового клина, для чего базовый клин закрепляют на плате. В базовом клине выполняют отверстие, через которое вводят шарнирную стяжку, выполненную в виде шарнирно соединенных стержней. Один стержень выполнен с опорным буртиком, другой снабжен крепежным элементом. Стержни располагают по оси патрубков, размещенных под углом наклона базового клина. 4 ил. | 2016326
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН Использование: в противоугонном устройстве автомобиля. Сущность изобретения: механизм фиксации содержит фиксирующую втулку, фиксатор и толкатель, жестко соединенный с якорем, подпружиненным пружиной сжатия, размещенной между якорем и втулкой. В корпусе выполнены в зоне выходного отверстия радиальные входные отверстия. В внутренней полости корпуса размещена с возможностью взаимодействия с механизмом фиксации и подпружиненная относительно седла втулка. Запорный орган установлен и подпружинен в втулке. В торце якоря установлен магнит, выполненный из самарий-кобальтового сплава. 2 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2016327
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ Использование: в трубоарматуре для физико-термического оборудования. Сущность изобретения: в полости корпуса установлен на диафрагме с возможностью перекрытия седла запорный орган со стержнем. На одном конце стержня соосно с диафрагмой установлена электретная пластина, повторяющая форму диафрагмы. На другом конце стержня установлена вторая диафрагма с второй электретной пластиной. Между диафрагмами коаксиально стержню установлен электретный цилиндр. Пластины установлены с двух сторон диафрагмы и имеют разноименные заряды. Пластины и цилиндр выполнены из фторопласта. 3 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2016328
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ТОПЛИВНЫЙ КЛАПАН Использование: в системах управления жидкостных ракетных двигателей и при работе с агрессивными средами. Сущность изобретения: электромагнит с подпружиненным якорем установлен на корпусе клапана. В корпусе выполнено седло и размещены запорный орган и направляющая втулка. В расточке втулки установлен шток с продольными центрирующими выступами, контактирующими с поверхностью расточки. Якорь, шток и запорный орган жестко соединены между собой. Толкатель жестко соединен с якорем. Запорный орган и шток выполнены из термопластичного материала и закреплены на толкателе. Выступы выполнены с суммарной длиной линии их контакта с поверхностью расточки в сечении плоскостью, перпендикулярной оси штока, составляющей 6 - 8% от длины окружности расточки. Направляющая якоря выполнена в виде штифта, размещенного в направляющей втулке и якоре параллельно оси штока. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2016329
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН Использование: в трубопроводной арматуре. Сущность изобретения: в корпусе выполнено основное седло, сообщенное с выходным каналом. Над основным седлом установлены поршневой сервопривод и основной затвор с загрузочным отверстием, к-рым входной канал сообщен с управляющей полостью. Управляющее седло выполнено в центре основного затвора и перекрывается управляющим затвором, связанным с якорем электромагнитного привода броневого типа. Привод прикреплен к крышке корпуса с внутренней стороны и размещен внутри поршня сервопривода с образованием между внутренней стенкой поршня и кожухом электромагнита калиброванного зазора, которым управляющая полость сообщена с входным каналом. 1 ил. | 2016330
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН Сущность изобретения: стакан закреплен на якоре электромагнита со стороны затвора, поджатого к седлу основной пружиной. В днище стакана выполнено отверстие, концентрично которому внутри стакана выполнен кольцевой выступ. Затвор подпружинен дополнительной пружиной в сторону седла. Усилие дополнительной пружины в сжатом состоянии меньше начального усилия поджатия основной. Элементы клапана выполнены с соблюдением заданных соотношений. Высота седла больше высоты выступа. Высота седла превышает сумму толщины днища стакана, высоты выступа и хода дополнительной пружины. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2016331
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН Сущность изобретения: дополнительная пружина установлена между якорем и затвором и нагружает затвор в сторону седла. Усилие удержания, развиваемое магнитно-твердой вставкой, больше суммы усилий основной и дополнительной пружин. Затвор снабжен кольцевым осесимметричным выступом, направленным в сторону седла с образованием калиброванного зазора между внутренней поверхностью выступа и наружной поверхностью седла. Элементы клапана выполнены с соблюдением заданных соотношений. 1 ил. | 2016332
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН Использование: в трубопроводной арматуре. Сущность изобретения: на якоре электромагнита закреплен стакан. Шток взаимодействует одним концом с затвором и снабжен на другом конце буртиком. Постоянный магнит размещен в корпусе. Дополнительный якорь закреплен на штоке с возможностью взаимодействия с постоянным магнитом и создания усилия поджатия затвора к седлу. Между штоком и затвором установлена демпфирующая пружина. Стакан на основном якоре закреплен со стороны затвора. Через отверстие в днище стакана пропущен шток. Концентрично отверстию выполнен кольцевой выступ. Затвор снабжен кольцевым осесимметричным выступом, направленным в сторону седла с образованием между внутренней поверхностью выступа и наружной поверхностью седла калиброванного зазора. Элементы выполнены с соблюдением заданных соотношений. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2016333
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ТРЕХХОДОВОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ Сущность изобретения: корпус имеет каналы подвода среды, подачи среды к приводу и сброса среды, два седла, два затвора с штоком между ними, возвратную пружину и электромагнит с якорем. Шток закреплен в одном из затворов жестко, другой затвор выполнен полым с центральным отверстием в стенке, обращенной к первому затвору, через которое пропущен свободный конец штока. В полости затвора размещена шайба, поджатая пружиной к свободному концу штока. Со стороны, противоположной штоку, выполнен упор, расположенный от шайбы на расстоянии меньшем полного хода якоря электромагнита. 2 ил. | 2016334
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН Использование: в противоугонных устройствах автомобиля. Сущность изобретения: корпус имеет входное радиальное отверстие, выполненное в непосредственной близости от выходного. Подпружиненный и подвижный в осевом направлении запорный орган установлен с возможностью взаимодействия с седлом. Механизм фиксации содержит фиксатор и толкатель, жестко соединенный с подпружиненным якорем. В корпусе выполнены внутренние фиксирующие симметрично расположенные выступы, содержащие впадину, скос и центральный паз. Подпружиненный запорный орган соосно закреплен в фиксаторе. Пружина сжатия размещена между седлом и фиксатором. 7 ил. | 2016335
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в конструкциях станков, в транспортных машинах. Сущность изобретения: кронштейн соединен с основанием шарнирно с возможностью вращения вокруг вертикальной оси. Каждая пара звеньев присоединена шарнирами одним концом к кронштейну, другим - к седельному элементу. Оси этих шарниров параллельны оси шарнира, связывающего звенья между собой. Плоскости, перпендикулярные осям шарниров каждой пары звеньев, расположены относительно друг друга под углом. Ложемент в виде призмы или желоба установлен на седельном элементе с возможностью вращения относительно вертикальной оси. Продольная ось симметрии рабочей поверхности ложемента расположена горизонтально. На седельном элементе закреплено вращающееся сиденье. Центры масс звеньев расположены на осях шарниров, соединяющих их с кронштейном и седельным элементом. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2016336
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ВТУЛОК ВО ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ Сущность изобретения: устройство содержит цилиндрический сосуд, заполненный жидкостью, и средство замораживания жидкости. Корпус сосуда выполнен из эластичного материала и снабжен размещенным внутри него стержнем с закрепленными на его торцах дисками. 2 ил. | 2016337
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ Использование: для неразъемного соединения металлических труб. Сущность изобретения: способ включает насадку труб на герметизирующую цилиндрическую втулку с кольцеобразным фланцем, установку на трубы с внешней стороны обжимной муфты с кольцевой проточкой с сечением в виде трапеции на наружной поверхности, редуцирование труб и муфты с одного торца муфты к другому, при этом редуцирующую силу направляют под углом 70 - 84° к наружной поверхности муфты. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2016338
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: для соединения неметаллических диэлектрических труб. Сущность изобретения: на концах соединительной муфты с внутренней стороны и на концах с утолщенными стенками труб с наружной стороны выполнены ответные друг другу кольцевые пазы, со стороны торцов труб - кольцевые проточки. В проточках расположена эластичная манжета. Стопорные элементы выполнены в виде отдельных сегментов и установлены с осевым зазором в пазах муфты и труб. В муфте над каждым пазом выполнено отверстие. 2 ил. | 2016339
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ Сущность изобретения: зажимающие детали выполнены в виде тонкостенной втулки с вырезами, образующими лепестки со стороны входа трубы, помещенной между наружной поверхностью уплотняющей прокладки и внутренней поверхностью накидной гайки. Поверхность лепестков зажимающей детали имеет от края конусность, соответствующую конусности от края внутри накидной гайки, а внутренняя поверхность лепестков - насечки со стороны выхода трубы. Прокладка выполнена из упругого материала, в виде втулки с односторонней конусной частью со стороны корпуса, помещенной между внутренней поверхностью детали и наружной поверхностью конца соединяемой трубы. Внутри корпуса выполнен съемный упорный выступ, помещенный в кольцевую проточку корпуса. Внутри без резьбовой части накидной гайки выполнена проточка, образующая в разрезе плавную линию, переходящую в конусную проточку от края гайки. 4 з.п.ф-лы, 8 ил. | 2016340
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ВЫСОКОВАКУУМНОЕ ШТУЦЕРНО-НИППЕЛЬНОЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: в прогреваемых высоковакуумных системах. Сущность изобретения: в штуцерно-ниппельном соединении на торце ниппеля, обращенном к штуцеру, выполнена кольцевая проточка, ближняя к оси соединения образующая которой параллельна образующей конической поверхности ниппеля, а уплотняющий торец штуцера выполнен в виде тороидального профиля. Соединение может быть снабжено опорой и основанием, в которых соответственно установлены штуцер и ниппель. Штуцер установлен с возможностью осевого перемещения, а гайка - между опорой и основанием с возможностью вращения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2016341
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ
Использование: для обеспечения соединения и демонтажа трубопроводов, находящихся под давлением газа или жидкости. Сущность изобретения: в каждой из двух скрепленных между собой полумуфт установлен подпружиненный в осевом направлении клапан. Один конец клапана выполнен в виде установленной с возможностью поворота втулки с буртиком, кинематически связанной с упором, установленным концентрично относительно продольной оси соединения. На торцевой поверхности втулки выполнена выемка, сопряженная с другим клапаном. Упор установлен на расстоянии R l 2R, где R - радиус торцевой поверхности втулки. Упор выполнен в виде клина. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
|
2016342
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ КОЛЕБАНИЙ ДАВЛЕНИЯ В ПОТОКЕ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ Сущность изобретения: в корпусе размещен прерыватель потока в виде нормально открытого клапана, седло которого размещено неподвижно относительно корпуса. Запорный орган связан с седлом упругим элементом и расположен с возможностью перемещения вдоль потока и деформирования упругого элемента. Запорный орган выполнен в виде установленного в направляющих штока с запорным элементом на конце со стороны седла, радиальными опорными выступами вокруг противоположного конца и закрепленными шарнирно на штоке перед выступами поворотными заслонками. Заслонки соединены между собой упругой связью и размещены с возможностью разворота поперек потока, увеличения эффективного поперечного сечения запорного органа при развороте и прилегании к опорным выступам при повышении давления в потоке перед штоком выше заданного уровня. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2016343
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ЗАЗОРОВ В ИЗДЕЛИЯХ Сущность изобретения: зазор пропитывают анаэробным герметиком Анатерм-1у с последующим его отверждением. Перед пропиткой в зазор вводят анаэробный тиксотропный герметик с последующей накладкой на поверхность зазора медной фольги, которую после отверждения герметика снимают. Затем пропитывают зазор герметиком Анатерм-1у и на поверхность изделия наносят стеклоткань, пропитанную связующим на основе эпоксидной смолы с последующей термообработкой до ее отверждения. | 2016344
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ПРОДОЛЬНО-ГОФРИРОВАННОЙ ТРУБЫ Сущность изобретения: шток снабжен набором эластичных контактирующих по периметру с внутренней поверхностью трубы манжет. Между манжетами расположен смазочный состав. Манжеты имеют идентичную сечению продольно-гофрированной трубы профилированную по ее впадинам и выступам поверхность. На выступах манжеты снабжены ребрами жесткости. Жесткость манжет на этих участках равна или больше жесткости манжет на участках впадин. 2 ил. | 2016345
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА Использование: трубопроводная техника, защита внутренней поверхности трубопровода путем нанесения покрытия. Сущность изобретения: устройство для покрытия содержит систему 1 подачи рабочего агента, размещенные в трубопроводе эластичный тор 2 и рукавную оболочку 3, намотанную на барабан 7 и состоящую из секций, коаксиально сопряженных между собой и соединенных посредством стержневых скрепок, закрепленных в эластичных пластинах и проходящих через сопряженные стенки секций с фиксацией на них. 4 ил. | 2016346
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ СЕКЦИИ ТРУБОПРОВОДА Сущность изобретения: защитный слой выполнен из изношенных автопокрышек и снабжен промежуточными и опорными диафрагмами. Промежуточные диафрагмы по длине секции равномерно расположены между автопокрышками, плотно сжаты вдоль оси секции и герметично закреплены на ее концах опорными диафрагмами. 10 ил. | 2016347
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| МНОГОСЛОЙНАЯ ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ Использование: для изоляции аппаратов и трубопроводов при 200 - 700°С. Сущность изобретения: изоляция выполнена из объемного пакета из основания и чередующихся слоев дискретных теплоизоляционных элементов упорядоченных в слое. Каждый последующий слой сдвинут относительно предыдущего. Слои основания выполнены из чередующихся слоев стеклоткани, прошитых попарно параллельными швами и пересекающихся направлениях, и металлической фольги. Теплоизоляционные элементы выполнены из высокопористой керамики. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2016348
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА К РЕМОНТУ Сущность изобретения: перекрывают неисправную секцию с двух сторон. Откачивают часть жидкости из неисправной секции в смежную исправную насосом. Откачку жидкости производят в ближайших пониженных точках трассы трубопровода, расположенных по обе стороны от места ремонта. Расход откачиваемой жидкости определяют по заданной формуле. 2 ил. | 2016349
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СИСТЕМА ТРАНСПОРТИРОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА НА БОЛЬШИЕ РАССТОЯНИЯ Сущность изобретения: участки газопровода выполнены с постоянно возрастающим диаметром для расширения газа непосредственно в трубопроводе. Компрессорные станции устанавливают на головных сооружениях газопровода. Компрессоры на станции установлены с возможностью сжатия газа до давления, при котором свойства природного газа соответствуют законам идеального газа. Внутренний диаметр газопровода на каждом последующем участке возрастает к внутреннему диаметру предыдущего участка в заданном отношении. При транспорте метана компрессоры установлены с возможностью сжатия газа до 38 - 41 МПа. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2016350
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ СВЕТИЛЬНИК Использование: в светотехнике, в частности в качестве источника света, использующего люминесценцию. Сущность изобретения: через цоколь 1 и электроды 2 электрический ток подается к излучателю 4, при этом у n поверхностей 5 создается электрическое поле, под воздействием которого люминесцентное покрытие излучает световой поток, который через колбу 3 выходит на объект освещения. 3 ил. | 2016351
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СВЕТИЛЬНИК Использование: в светотехнике, в частности в качестве источника света, использующего люминесценцию. Сущность изобретения: после подведения тока по электродам 2 к размещенному в колбе 1 конденсатору 3, он накапливает электрический заряд. После отключения тока электрический заряд на обкладках 4 сохраняется. У обкладок, покрытых слоем люминофора создается электрическое поле, под воздействием которого люминофор излучает световой поток. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2016352
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА Использование: в энергетике в различных тепловых агрегатах, например при сушке и разогреве миксерных ковшей. Сущность изобретения: в стабилизаторах 5 выполнены осевые каналы 9, имеющие входные конфузорные 10 и выходные диффузорные 11 участки, сопряженные между собой цилиндрическими участками 12, причем конфузорные участки 10 выполнены в виде усеченных конусов с углом раскрытия 44 . . . 46°, передние торцы 6 стабилизаторов 5 выполнены в виде усеченных конусов с углом раскрытия 44 ... 46°, меньшие основания которых обращены к патрубкам 4, периферийные отверстия 8 расположены под углом 29 .. . 31° к оси стабилизаторов 5 по ходу движения потока, а суммарная площадь их проходных сечений составляет 38 ... 44° от площади проходного сечения цилиндрического участка 12, диаметры выходных патрубков 2 воздухоподводящего корпуса 1 и газовой трубы 3 относятся как 2,5 : 1, а разность длин газового 4 и воздушного 2 выходных патрубков равна двум диаметрам газового патрубка 4. 2 ил. | 2016353
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ДВУХКОНТУРНАЯ СИСТЕМА ПАРОВОГО ОТОПЛЕНИЯ Использование: в системах централизованного теплоэнергоснабжения. Сущность изобретения: пар или горячую воду направляют в испаритель, где вырабатывается вторичный пар, который подают в отопительные приборы системы и где пар конденсируется. Конденсат отсасывается эжектором. В системе отопления создается вакуум, что повышает надежность и безопасность. 2 ил. | 2016354
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЯ И СИСТЕМА ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ Сущность изобретения: подают греющую воду в систему трубопроводов, соединяющих отопительные приборы с подающим и сливным баками. Давление греющей воды в системе трубопроводов и отопительных приборах поддерживают ниже давления окружающего атмосферного воздуха. Находящийся под атмосферным давлением подающий бак соединен с подающим теплопроводом горячего водоснабжения и содержит сливной патрубок для слива избытка воды. Сливной бак сообщен через сливной патрубок с обратным теплопроводом. Отопительные приборы размещены в здании. Трубопровод с входным и выходным отверстиями подключен к отопительным приборам, подающему и сливному бакам. Отверстия трубопровода размещены соответственно в подающем и сливном баках ниже уровня сливных патрубков. Ближайщий к входному отверстию участок трубопровода расположен выше уровня сливного патрубка подающего бака. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2016355
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ЗАЩИТЫ СВЕРХЧИСТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПОТОКА ЗАЩИТНОЙ СРЕДЫ Сущность изобретения: устройство содержит полый корпус с входом, через который подают сверхчистую текучую среду. Внутри корпуса установлен формирователь ламинарного потока, а затем проницаемая перегородка с монотонно изменяющимся сопротивлением потоку, которая позволяет монотонно изменять величину скорости в слое ламинарного потока по высоте его слоя в поперечном сечении, нормальном к направлению распространения этого потока. 2 с. и 8 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2016356
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ Изобретение относится к вентиляции. Цель изобретения - повышение степени гашения скорости истекающих труб. Воздухораспределитель, содержит входной патрубок, присоединенный к нему выходной диффузор, установленный в нем коаксиальный резонатор потока. Согласно изобретению резонатор потока выполнен в виде цилиндра с выполненной в нем со стороны патрубка центральной выемкой и установленной в ней иглой, выступающей своим острием из выемки, или в виде центральной детали с прикрепленным к ней на державке сферическим сегментом, обращенным выпуклостью к патрубку, образующим с деталью ступенчатую поверхность, или в виде конической детали, обращенной вершиной к патрубку, с кольцевой выемкой. 3 ил. | 2016357
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ
Сущность изобретения: шахтная печь содержит ступенчатую шахту, состоящую из расширяющихся сверху вниз секций со средствами нагрева. Причем стенки шихты в высокотемпературной зоне образуют с вертикальной осью печи угол 10  90. Средства нагрева выполнены в виде подогреваемых снаружи наклонных или ступенчатых участков потолка или в виде радиационных нагревателей. Печь также снабжена устройствами для создания постоянного или переменного перепада давлений между входом и выходом печи. 4 з.п.ф-лы, 6 ил.
|
2016358
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| КОПИЛЬНИК ВАГРАНКИ Использование: в литейном производстве для раскисления или легирования чугуна жидким алюминием. Сущность: копильник вагранки разделен продольной вертикальной перегородкой на две камеры для накопления чугуна и приготовления жидкого алюминия. Каждая камера снабжена переходной, шлаковой и металлической летками. Переходные и металлические летки попарно соединены в единые каналы. Это позволяет снизить энергетические затраты за счет использования тепла отходящих ваграночных газов для расплавления алюминия. 3 ил. | 2016359
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
СИСТЕМА ОЧИСТКИ ВАГРАНОЧНЫХ ГАЗОВ
Использование: в литейном производстве для очистки выбросов вагранки. Сущность: в дымывой трубе искрогасителя вагранки установлены сопла для ввода холодного атмосферного воздуха. Удельный весовой расход атмосферного воздуха  составляет 0,11 - 0,23 и описывается выражением, приведенным в описании. Сопла могут быть расположены в шахматном порядке по всей высоте дымовой трубы. Отношение высоты дымовой трубы искрогасителя к ее диаметру может составлять 1,0 1,2. 1 ил., 1 табл.
|
2016360
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВКИ ВТОРИЧНОГО АЛЮМИНИЕВОГО СЫРЬЯ Использование: конструктивное выполнение печей для переработки вторичного алюминиевого сырья. Печь для переплавки вторичного алюминевого сырья включает камеру с наклонным подом для расплавления исходного сырья и отделения основного материала от инородных включений, снабженную загрузочным приспособлением и окном для выгрузки инородных включений посредством скребков, камеру для накопления расплава основного материала, его плавки и расшихтовки, выполненную с расположенной на уровне дна леткой для выгрузки и/или разливки материалов, и профилактической чистки. Сущность: камера для накопления расплава основного материала, его плавки и расшихтовки размещена непосредственно в объеме камеры для расплавления исходного сырья и отделения основного материала от инородных включений, стенки печи выполнены не менее чем из двух слоев, причем внутренний слой выполнен из материала с теплоемкостью не менее 0,8 кДж/кг град. и теплопроводностью не менее 0,5 Вт/м град., причем интегральная отражательная способность материала для свода в инфракрасной и красной областях спектра абсолютно черного тела не менее 0,6, а внешний слой выполнен из материала с теплопроводностью не выше 0,05 Вт/м град. Внутренняя поверхность камеры для расплавления исходного сырья может иметь алюмо-хром-фосфатное покрытие. Скребки для выгрузки инородных включений из камеры для расплавления исходного сырья могут быть размещены на валу, расположенном параллельно поду непосредственно перед окном для выгрузки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2016361
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПЕЧЬ ДЛЯ ГРАФИТАЦИИ УГЛЕРОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ С УСТРОЙСТВОМ ДОЖИГАНИЯ ЛЕТУЧИХ Сущность изобретения: печь содержит корпус, в котором уложены в керн углеродные заготовки в слое теплоизоляции, в которую вертикально установлено устройство для дожига летучих, выполненное из составных элементов, установленных соосно. Верхняя часть устройства выполнена из перфорированной углеродной трубы, а нижняя - из деревянного сплошного элемента, например из отходов древесины. Устройство установлено в боковой слой теплоизоляции на расстоянии от керна 0,2 - 0,5 толщины указанного слоя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2016362
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ Изобретение относится к печам с шагающими балками. Цель изобретения - интенсификация нагрева и сокращение расхода топлива. Способ транспортировки заготовок прямоугольного сечения в печах с шагающими балками включает расположение в ряд заготовок на неподвижной подине печи с продольными опорными рейками, подъем заготовок шагающими балками, горизонтальное их перемещение в направлении их транспортирования по печи, опускание заготовок на подину, возврат шагающих балок в нижнем положении в исходное положение и повторение циклов перемещения. Неподвижный под и шагающие балки выполнены с выступами трапециевидной формы, с высотой трапеции h = (0,7 - 1)d и длиной верхнего основания трапеции l = (0,3 - 0,7)d, где d - расстояние по вертикали от ребра, опирающегося на рейку или балку, до горизонтального уровня центра поперечного сечения заготовок, причем соседние трапециевидные выступы образуют впадины треугольной формы для размещения в них заготовок. Способ позволяет снизить расход топлива или электроэнергии дополнительно по сравнению с известными способами транспортирования заготовок. 2 ил. | 2016363
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПЕЧЬ С ГАРНИССАЖНЫМ СЛОЕМ Изобретение относится к металлургическому оборудованию, в частности к агрегатам барботажного типа, таким как фьюминг-печи и печи плавки Ванюкова. Печь с гарниссажным слоем включает шахту, выполненную из кессонов фурменного и надфурменного поясов, соединенных в секции на рамах, фурмы, свод, горн с опорными плитами, снабженными гнездами для крепления рам, и подину. В печи опорные плиты снабжены дополнительными гнездами для крепления секций, а между рамами и каркасом установлены специальные приспособления для перемещения секций в горизонтальном направлении, при этом расстояние между основными и дополнительными гнездами составляет не менее 0,03 номинальной ширины поперечного сечения шахты в области фурм. 4 ил. | 2016364
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ИЛИ ОБЖИГОВОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ Использование: изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано на машинах конвейерного типа для тепловой обработки металлургического сырья. Целью изобретения является повышение герметичности уплотнения. Сущность: уплотнение содержит уплотнительный элемент в виде подвижных пластин 1, закрепленных на свободных концах упругих рычагов 2, жестко связанных с рамой 3 и образующих в продольном сечении уплотнения параллелограмм. На каждой пластине 1 жестко закреплена дугообразная часть 4 цилиндрической трубы с продольной осью 5. На оси 5 шарнирно закреплена уплотнительная пластина 6 в виде двуплечего рычага. Один конец рычага снабжен грузом 7 и свободно опирается на стенку 8 вакуум-камеры машины. Другой рычаг пластины 6 расположен внутри дугообразной части 4 трубы с минимальным зазором между своим свободным концом и внутренней поверхностью трубы, обеспечивающим возможность перемещения по дуге окружности относительно трубы. Между уплотняющей пластиной 1 и рамой 3 установлена регулировочная стяжка 9. Стяжка имеет шарниры 10 и 11, позволяющие ей изгибаться в продольном и поперечном направлениях. Рама 3 снабжена механизмом 12 вертикального перемещения. Крепление уплотнения к металлоконструкции осуществляется болтами 13. Реализация изобретения позволит повысить герметичность уплотнения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2016365
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБИВКИ ФУТЕРОВКИ Сущность изобретения: устройство содержит шаблон, виброплатформу, соединенную вертикальными штангами с кольцевым уплотнителем; штанги выполнены полыми, трамбующая поверхность кольцевого уплотнителя снабжена нивелирами-рыхлителями, а сам уплотнитель перфорирован, при этом устройство снабжено дополнительными полыми штангами. Отношение внешнего диаметра кольцевого уплотнителя к внешнему диаметру шаблона в его цилиндрической части находится в пределах от 1 : 1,1 до 1 : 1,17, при этом отношение внешнего диаметра шаблона в его цилиндрической части к внутреннему диаметру кольцевого уплотнителя находится в пределах от 1 : 1,005 до 1 : 1,02. Повышается качество набивки за счет оптимизации степени уплотнения. 3 ил. | 2016366
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЛЯБОВ Сущность изобретения: в устройстве для выгрузки слябов, содержащем штангу, установленную над роликами рольганга, захватные органы, шарнирно сочлененные со штангой, и механизм поворота захватных органов, механизм поворота выполнен в виде звена переменной длины, установленного с возможностью периодического взаимодействия с захватным органом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2016367
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ИСПАРИТЕЛЬ ЗАТОПЛЕННОГО ТИПА Испаритель позволяет интенсифицировать теплообмен за счет увеличения скорости движения холодильного агента по теплообменной поверхности и использовать всю теплообменную поверхность в режиме развитого кипения, т.к. применение циркулятора данной конструкции, вынесенного на высоту Н, равную (0,5 - 3) диаметра испарителя Ди , позволяет увеличить кратность циркуляции холодильного агента до 1,2 - 3,5, применение первого и второго распределителей, размещенных по обе стороны трубного пучка, позволяет улучшить распределение хладагента по теплообменной поверхности. Выполнение циркулятора вынесенным позволяет автоматизировать питание испарителя на всех режимах его работы. Циркулятор жидкого хладагента содержит вертикально установленные за входными отверстиями по ходу парожидкостной смеси сепараторы, закрепленные на подставке, выполняющей роль успокоителя уровня жидкости и представляющей собой перфорированный лист, установленный на усеченных перфорированных сегментах, а перед патрубком отвода паров хладагента установлен элиминатор. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2016368
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| МИШЕННАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к оборудованию тиров и стрельбищ, конкретно к мишенным установкам, в которых попадание пули в мишень фиксируется посредством электрических контактов и переключателей. Цель изобретения - повышение безопасности стрельбы путем обеспечения рикошетирования пуль и долговечности установки. Мишенная установка содержит П-образное основание 1, на тыльной стороне которого посредством шарнира 2 крепится верхней кромкой мишенный щит 3, собранный из углообразного каркаса 4 и металлической мишени 5 эллипсообразной формы, видимой стрелком в форме круга. Между мишенным щитом 3 и основанием 1 установлен выключатель 7, электрически связанный с регистрирующим устройством. При попадании в мишень пуля рикошетирует в сторону грунта, отклоняя мишенный щит. Электрический сигнал от выключателя 7 поступает на регистрирующее устройство. 4 ил. | 2016369
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ДЕТАЛИ Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины цилиндрических деталей. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации. Цель достигается тем, что на губках закреплены поворотные ролики 10, 11, 12 по крайней мере один из них связан с измерителем посредством редуктора 57, одна из осей которого связана с осью ролика посредством гибкой связи 61, подпружиненного пружиной 63 штока 62, взаимодействующего с упором 64. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2016370
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ СЕЧЕНИЙ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам измерения профилей сечения фасонных деталей. Цель изобретения - повышение производительности измерения. Устройство содержит основание, на котором размещены подвижные узел базирования измеряемой детали и каретка. На каретке установлены рычаги с измерительными наконечниками. Рычаги подпружинены между собой, при этом на одном из рычагов размещен кулачок, а на другом закреплена штанга, снабженная на конце роликом, взаимосвязанным с кулачком. Кроме того, устройство имеет узел синхронного поворота и разведения рычагов, датчики поворота рычагов и датчики перемещения каретки и узла базирования. 1 ил. | 2016371
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТИ ТОРЦА ДЕТАЛИ ОТНОСИТЕЛЬНО ЕЕ БОКОВОЙ РЕЗЬБОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам для контроля перпендикулярности торца относительно оси наружной резьбы детали. С целью повышения удобства эксплуатации резьбовая оправка выполнена в виде втулки 1 с резьбой на внутренней цилиндрической поверхности, на одном из торцев 2 которой выполнены выступы, устройство также снабжено базирующей шайбой 5, размещенной на выступах 2 и жестко соединенной с втулкой 1, а в качестве измерительного элемента использован щуп, предназначенный для поочередного введения в выемку 3 между выступами и взаимодействия с торцем контролируемой детали. 2 ил. | 2016372
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ Изобретение относится к измерительной технике и имеет целью повышение помехоустойчивости и температурной стабильности устройства для контроля положения различных объектов, содержащего магниторезистивный датчик, чувствительный к положению постоянного магнита, закрепляемого в процессе измерения на контролируемом объекте. Датчик выполнен в виде четырех магниторезисторов, имеющих форму плоских меандров и размещенных на общей диэлектрической подложке, в одной плоскости с которой размещен подвижный постоянный магнит. Магниторезисторы выполнены из пермаллоевой пленки. Магниторезисторы, включенные в одну из ветвей моста, могут быть расположены перпендикулярно относительно магниторезисторов другой ветви. Магниторезисторы хотя бы в одной ветви размещены на расстоянии один от другого, выбираемом в зависимости от их габаритных размеров и магнитных параметров пермаллоевой пленки и постоянного магнита. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2016373
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ВИБРОКОНТАКТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЛИНЕЙНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ Изобретение относится к измерительной технике и имеет целью повышение точности, надежности и расширение диапазона измерения виброконтактного преобразователя для линейных измерений, который содержит электромагнитный возбудитель вибраций якоря с измерительным наконечником и генераторный преобразователь вибраций, амплитуда которых определяется размерами контролируемого объекта. Якорь преобразователя, упруго подвешенный на двух дисковых пружинах, выполнен в виде установленного по оси корпуса немагнитного стержня с двумя призматическими ферромагнитными накладками. Длина накладки превышает суммарную длину катушки генераторного преобразователя вибраций и толщину стержней, которые образуют разомкнутый магнитопровод этого преобразователя и примыкают к торцам возбуждающего двухполюсного магнита. В торцах стержней магнитопровода могут быть выполнены прямоугольные или трапециевидные вырезы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2016374
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к контрольно-измерительной технике непрерывно-поточных производств. Цель изобретения - повышение точности измерения собственно модуля упругости материала при его изменении в процессе транспортировки и обработки. Устройство состоит из n секций, причем каждая i - я секция содержит приводное устройство 2i с электродвигателем 3i, систему 4i управления электродвигателем, измерители 5i и 6i скорости и натяжения материала 7i , сигнализатор 8i линейной скорости, блок 9i измерения приведенного модуля упругости материала. Новым в устройстве является то, что оно дополнительно содержит блок 10i измерения собственно модуля упругости материала 7i и измеритель 11i площади поперечного сечения материала. В устройстве, благодаря применению метода беспоисковой идентификации, достигается высокая точность измерения собственно модуля упругости материала Ei . 1 ил. | 2016375
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПЛЕНОК Изобретение относится к технике неразрушающих методов контроля и может быть использовано для измерения толщины электропроводящего покрытия на диэлектрическом основании и толщины диэлектрического покрытия на электропроводящем основании. С целью расширения диапазона измерения толщин пленок в устройстве, содержащем источник 1 питания, генератор 2 сигналов, резисторы 3 . . . 7, конденсаторы 8 ... 13, диоды 14, 15, транзистор 16, индуктивный датчик 17, дроссель 18, индикатор 19, шину 20 нулевого потенциала, использована схема генератора 2, позволяющая эффективно использовать усилительные свойства транзистора 16 при преобразовании амплитуды возникающих колебаний в постоянный сигнал, подаваемый на индикатор 19 с выхода амплитудного детектора, реализованного на диодах 14, 15 и резисторе 5. 1 ил. | 2016376
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области неразрушающего контроля изделий и может быть использовано в машиностроительной, электронной, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение точности измерений. Цель достигается благодаря тому, что контролируемое изделие располагают в электрическом поле измерительного конденсатора и, при малой толщине по сравнению с межэлектродным расстоянием, потенциал свободной поверхности участка контролируемого изделия зависит от толщины по линейному закону. 1 ил. | 2016377
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ДАТЧИК ДЛЯ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ НАПРЯЖЕНИЙ В КОНСТРУКЦИИ Изобретение относится к измерительной технике, а именно, к контролю напряжений в процессе эксплуатации. Целью изобретения является обеспечение возможности дистанционного и телеконтроля уровня напряжений в конструкциях. При разрыве любой из пластин в местах расположения концентраторов напряжений половина пластины, на которой находится электрический контакт 8, притягивается к пластине 5 под воздействием пружины 14 и замыкает контакты 7 и 8. Высота гайки-колпачка 16 обеспечивает постоянство регулировки пружины с учетом зазора между электрическими контактами 7 и 8 при завинчивании гайки-колпачка до упора шпильки в его дно. 2 ил. | 2016378
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ И АДАПТИВНЫЙ ГОЛОГРАФИЧЕСКИЙ ИНТЕРФЕРОМЕТР Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для определения перемещений методом голографической интерферометрии. Изобретение направлено на расширение временного диапазона хранения голограмм и повышение дифракционной эффективности получаемых голограмм. Для этого из когерентного излучения с эллиптической поляризацией формируют два пучка - опорный и объектный и направляют их навстречу друг другу на противоположные грани фоторефрактивного кристалла, который используется в качестве регистрирующей среды для записи голограммы. В результате интерференции пучков в объеме кристалла возникают вариации коэффициента преломления, т.е. записывается фазовая голограмма. С этой голограммы в результате самодифракции восстанавливается голографическое изображение. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2016379
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИИ ФАЗОВОГО СДВИГА В ЛАЗЕРНЫХ ИНТЕРФЕРОМЕТРАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности и разрешающей способности, а также упрощение электрической схемы для получения необходимой разрешающей способности устройства. Измеряемое перемещение преобразуют с помощью интерференционного преобразователя с применением гармонической модуляции в электрический сигнал на частоте гармонической модуляции, фазовый сдвиг которого относительно сигнала модуляции пропорционален измеряемому перемещению, из сигнала гармонической модуляции получают n синхронных сигнала, сдвинутых на  /n по фазе, исходный электрический сигнал перемножают с n синхронными сигналами в n балансных смесителях соответственно, частота n гармонических сигналов в нечетное число K раз больше частоты гармонической модуляции в интерференционном преобразователе, а из полученных в результате умножения n электрических сигналов формируют 2nK импульсов на каждый период фазового сдвига световых волн. Устройство, реализующее способ, содержащее лазер, светоделительный кубик, опорный и измерительный отражатели, модулятор 2, генератор 3 стабильной частоты, фотоприемник 4 два балансных смесителя, связанных с фотоприемником, на вторые входы балансных смесителей подаются сигналы от генератора, сдвинутые на 2 /2 по фазе, выходы балансных смесителей связаны через формирователи прямоугольных импульсов с устройством цифровой индикации, генератор стабильной частоты связан через делитель 5 частоты с нечетным коэффициентом деления с оптическим модулятором. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
|
2016380
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИИ ПОРЯДКА ИНТЕРФЕРЕНЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является упрощение преобразования и конструкции. Измеряемое перемещение преобразуют с помощью оптико-электронного преобразователя в два интерференционных сигнала, сдвинутых по фазе на /2, третий сигнал получают инверсией одного из двух, подают три электрических сигнала на резистивный делитель, состоящий из n сопротивлений, и снимают с выходов делителя n электрических сигнала, сдвинутых по фазе на /n , формируют из n сигналов 2n импульсов на каждый порядок к интерференции. Устройство, реализующее способ, содержит интерференционный преобразователь, фотоприемник, связанный с электрической схемой, включающей генератор, два балансных смесителя, резистивный делитель из 16 сопротивлений, реверсивный счетчик, логический блок, индикатор. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
|
2016381
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННОЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для геометрических параметров крупногабаритных изделий. Целью изобретения является упрощение конструкции. Устройство содержит модулятор светового потока, выполненный в виде прямоугольной диафрагмы 4, одна из граней которой 5 изготовлена из пьезоэлектрического материала, фотопреобразователь 8, подключенный к входу усилителя фототока 9 с фотопреобразователем 8 охвачен отрицательной обратной связью с помощью блока автоматической регулировки усиления, состоящего из полюсового электрического фильтра 10, фильтра низкой частоты с диодом 11 и задающего устройства 12, которые соединены со входами дифференциального усилителя 13, выход которого подключен к фотопреобразователю 8. Выход усилителя фототока 9 подключен к фильтру низкой частоты 14, соединенному с индикатором 15. 3 ил. | 2016382
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| НАВИГАЦИОННЫЙ КОМПЛЕКС Изобретение относится к области управления системами навигации и ориентации, в частности к управлению инерциальной навигационной системой (ИНС), и может быть использовано при разработке конструкций подвижных объектов. Цель изобретения - повышение точности за счет компенсации угла отклонения гиростабилизированной платформы от плоскости горизонта. Цель достигается тем, что в навигационный комплекс дополнительно введены шесть сумматоров 19, 21, 23, 25, 27, 29, два блока сравнения 10 и 13, блок деления 15, счетчик импульсов 12, второй фильтр 17 Калмана, запоминающее устройство 14, коммутатор 16 и шесть усилителей 18, 20, 22, 24, 26, 28. 1 ил. | 2016383
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВЕКТОРА ДИСБАЛАНСА
Использование: при балансировке вращающихся деталей и узлов машин, что позволяет повысить точность определения параметров вектора дисбаланса за счет устранения погрешности, вызываемой неравномерностью вращения балансируемого изделия 2 (И). И 2 и два идентичных дебалансных вибровозбудителя (ДВ) 3 и 4 с дисбалансом mд д устанавливают на амортизированное основание (АО) 1, оси их вращения располагают в плоскости, проходящей через центр масс АО, причем ось вращения И располагают в центре масс АО, а ДВ располагают симметрично относительно оси вращения И. На одном из ДВ наносят метку 8, соответствующую расположению его дисбаланса. Наносят метку 9 на И. Приводят И и ДВ в синхронное вращение от асинхронных электродвигателей. Регистрируют сигналы от меток 8 и 9 и измеряют амплитуду ro круговых поступательных колебаний АО. Угол m расположения дисбаланса И относительно метки 9 отсчитывают по направлению вращения И, величину угла определяют по формуле m=o-д-180 , где (o-д) - фазовый сдвиг сигнала o метки И относительно сигнала д метки ротора ДВ. Величину m дисбаланса И определяют по формуле m=2mдд-roM , где M - масса АО и инерционных элементов ДВ. 2 ил.
|
2016384
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к испытаниям на герметичность космических аппаратов с повышенными требованиями к сохранности запасов рабочих тел и позволяет расширить диапазон выявляемых утечек в сторону меньших течей. Сущность: изделие помещают в вакуумную камеру. Сообщают вакуумную камеру с течеискателем. Вакуумируют течеискатель через вакуумную камеру до достижения в вакуумной камере рабочего давления, соответствующего максимальной чувствительности течеискателя, средствами вакуумирования вакуумной камеры. Разобщают вакуумную камеру и течеискатель. До подачи в вакуумную камеру тарированного потока контрольного газа и до заполнения изделия контрольным газом вакуумируют вакуумную камеру до заданного давления, меньшего рабочего. После подачи в вакуумную камеру тарированного потока контрольного газа и после заполнения изделия контрольным газом разобщают вакуумную камеру и средства вакуумирования вакуумной камеры. В момент достижения в вакуумной камере рабочего давления сообщают вакуумную камеру с течеискателем. Измеряют величины максимальных приращений показаний течеискателя от тарированного потока и от изделия. По разности измеренных приращений судят о наличии негерметичности на изделии. | 2016385
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ АМОРТИЗИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА СЕЙСМОСТОЙКОСТЬ
Сущность изобретения: при испытании амортизированного изделия его закрепляют на столе вибростенда без амортизаторов и подвергают воздействию гармонической вибрации по трем взаимно перпендикулярным направлениям на соответствующей каждому направлению первой собственной частоте жестко закрепленного изделия. Амплитуду виброускорения определяют по расчетному спектру амортизированного изделия на имитируемое сейсмическое воздействие. Минимальное время  i воздействия вибрации по каждому направлению назначают по предложенной формуле, учитывающей логарифмический декремент колебаний и первую собственную частоту жестко закрепленного изделия по i-й оси. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
|
2016386
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ИМПУЛЬСА УСКОРЕНИЯ Сущность: стенд содержит маховик с приводом его вращения, планшайбу, установленную на периферии маховика с возможностью поворота относительно оси, параллельной оси его вращения, управляемый привод поворота планшайбы, включающий двигатель и инерционный механизм, и диаметрально противоположно установленные на планшайбе столы для закрепления испытуемого изделия и его весового макета. Инерционный механизм, служащий для увеличения крутизны переднего фронта импульса, включает установленные на периферии маховика две платформы, поворотные относительно общей оси, параллельной оси вращения планшайбы, симметрично установленные относительно оси вращения платформы грузы, перемещаемые во взаимно противоположных направлениях в диаметральных направлениях платформ, и устройство для перемещения грузов. Последнее включает индивидуальную для каждого груза цепь с приводным колесом и общий управляемый реверсивный двигатель, связанный с валами приводных колес конической зубчатой передачей. Система управления приводом планшайбы содержит два связанных контура обратной связи. Сигнал рассогласования на выходе элемента сравнения первого контура, в который включен двигатель, сравнивается элементом сравнения второго контура, в который включен реверсивный двигатель инерционного механизма, с сигналом датчика положения грузов относительно оси вращения платформ. 6 ил. | 2016387
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДИАГНОСТИКИ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ Использование: в оборудовании различных отраслей промышленности для диагностики подшипников качения. Сущность изобретения: широкополосный датчик устройства соединен с широкополосным фильтром высоких частот, который выделяет составляющие сигнала, образованные от всех дефектов подшипника в диапазоне от 20 - 300 кГц. Выделенные сигналы суммируются в интегрирующем аналого-цифровом преобразователе за время не менее одного оборота подшипника и направляются на цифровой индикатор. Оценка состояния подшипника производится из сопоставления фактического уровня акустических шумов с допустимым для данного типа подшипника. 1 ил. | 2016388
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ДОЗЫ ЖИДКОСТИ Использование: дозирование реагентов при производстве полимеров. Сущность изобретения: устройство для отбора дозы жидкости содержит емкость с дозируемой жидкостью, кран-переключатель, канал для подачи газа-носителя, промежуточную мерную емкость. Емкость с дозируемой жидкостью размещена над промежуточной мерной емкостью, кран-переключатель находится между ними, промежуточная емкость имеет вогнутые стенки и снабжена поворотной трубкой, установленной с возможностью перемещения внутри промежуточной емкости в четырех степенях свободы, а входное отверстие поворотной трубки выполнено с возможностью изменения своего уровня по отношению к верхнему уровню жидкости в промежуточной емкости. 2 ил. | 2016389
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ОТБОРНИК ПРОБ Использование: средства для механизированного взятия порций сыпучего материала. Сущность изобретения: отборник проб содержит тележку, стрелу, подвесной узел и транспортирующий орган с заборно-выносящим механизмом, при этом отборник снабжен механизмом жесткости, который выполнен из опорных разъемных колец и дополнительных жестко и вертикально размещенных колец с пропущенным через отверстия дополнительных колец стержнем, при этом опорные кольца охватывают снаружи корпус транспортирующего органа, внутри которого расположены обогреватели, состоящие из фасонных кассет с гнездами и нагревательными элементами. Кассеты стянуты стержнями. Кроме того, отборник проб снабжен дополнительным подвесным узлом, который связывает консольный участок транспортного органа с тележкой. Положительный эффект позволяет осуществлять отбор проб из материала в широком интервале плотности и в различных метеорологических условиях. Это повышает эксплуатационные свойства отборника проб. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2016390
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА И ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОБ СЫПУЧЕГО ГРУЗА Использование: в горном деле, а именно для отбора и исследования газоносных образцов при разработке и разведке газоносных месторождений. Существо изобретения: устройство для отбора и исследования проб сыпучего груза снабжено датчиком температуры, размещенным в нижней части корпуса (К). На внутренней поверхности К расположены удерживающие средства. В К размещена емкость для размещения пробы. Емкость выполнена в виде набора сит. Наружные боковые поверхности сит снабжены проушинами для средств крепления. Нижнее сито установлено на удерживающих средствах, выполнено конусным и снабжено откидным дном с рукоятью. Рукоять имеет приспособления для фиксации ее в двух положениях. Внутренняя поверхность К теплоизолирована. 4 ил. | 2016391
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРОБ ЖИДКОСТЕЙ И ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ К АНАЛИЗУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для подготовки проб жидкостей и твердых материалов к анализу для оценки загрязненности окружающей среды токсичными веществами. Сущность изобретения: в способе подготовки проб жидкостей и твердых материалов к анализу используют электрически изолированную камеру. Перед смешением поглощающей жидкости и проб регулируют объем газа в полости камеры. Смешение осуществляют созданием электрического разряда в заполняющей камере поглощающей жидкости. Перед отбором поглощающей жидкости на анализ снимают электрическое напряжение. В устройстве для подготовки проб жидкостей и твердых материалом к анализу на днище основания выполнен конический выступ с вершиной, расположенной в полости крышки. В периферических частях основания и крышки образована общая открытая торообразная поверхность. Ее полость связана с полостями основания и крышки. Полость крышки образована последовательно расположенными участками сферической, цилиндрической и расширяющейся конической формы. Последний участок сопряжен посредством горизонтального участка с торообразной поверхностью. Средство для перемешивания пробы и поглощающей жидкости выполнено в виде двух электродов. Один из них имеет электроизоляционную оболочку и смонтирован неподвижно в крышке. Второй - смонтирован соосно первому электроду с возможностью аксиального перемещения. Клапан для подачи и выдачи поглощающей жидкости выполнен в виде нормально закрытого подпружиненного штока и установлен в днище основания. Соотношение длин от вершины участка сферической формы до оси электродов и от оси до уровня горизонтального участка выбрано в пределах 0,15 - 0,25. Угол при вершине конического выступа выбран в пределах 20 - 90°. Угол между расширяющимся коническим участком крышки и конической поверхностью выступа выбран в пределах 5 - 20°. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2016392
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРОБ ДЛЯ АКТИВАЦИОННОГО АНАЛИЗА Использование: подготовка проб для активационного анализа при ликвидации влияния активированной матрицы и увеличении точности анализа при определении содержания редкоземельных элементов и кобальта в образце. Сущность изобретения: в качестве связующего используют ароматические соединения из ряда нафталин, антрацен и имид-о-сульфобензойной кислоты и дополнительно после активации образец со связующим обрабатывают растворителем. Затем в полученную смесь добавляют компонент, не смешивающийся с исходным растворителем и полученным раствором связующего и имеющий плотность больше, чем плотность раствора связующего, после чего удаляется раствор связующего в исходном растворителе. 1 табл. | 2016393
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА СЖАТИЕ ОБРАЗЦОВ ГОРНЫХ ПОРОД Изобретение относится к горному делу и предназначено для определения предела прочности горных пород при сжатии методом соосных пуансонов. Устройство содержит корпус 1, в котором установлены пуансон 2 и нагрузочный плунжер 3 с шарнирным элементом 4. Плунжер 3 имеет возможность перемещения в направляющих 5 корпуса 1. Шарнирный элемент 4 содержит шаровой сегмент, высота которого превышает радиус сферы сегмента, сферический вкладыш, расположенный между шаровым сегментом и нагрузочным плунжером 3, и гайку с отверстиями. Между плоскими опорными плоскостями шарового сегмента и пуансона расположен образец 10 в виде плоского породного диска. Центр вращения наружной сферической поверхности вкладыша находится в центре плоской поверхности шарового сегмента. При нагружении образца породы осуществляют плотный поджим шарового сегмента и сферического вкладыша к нагрузочному плунжеру 3 специальным ключом, вставленным в отверстия гайки. 1 з.п. ф-лы, 5 табл., 2 ил. | 2016394
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НА ИЗГИБ Установка для испытания образцов на изгиб. Предназначена для испытаний на прочность. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения испытаний как при одновременном, так и при поочередном нагружении консолей с синхронным и асинхронным изменением длины консолей изгиба. Установка содержит опоры 2,4,5 для образца 3, рычаги 6,7, двухзвенник 8,9 с фиксаторами 12, 13, толкатель 11 с эксцентриком 10. При вращении эксцентрика 10 включает фиксаторы 12 и 13 и через звенья 8,9 поворачивают рычаги 6,7 с роликами 4,5 и изгибают образец либо на двух консолях, либо на одной из консолей, когда включен один из фиксаторов. Используют при испытании образцов разных материалов. 1 ил. | 2016395
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ НАГРУЖЕНИЯ ОБОЛОЧЕЧНОЙ КОНСТРУКЦИИ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА ПРОЧНОСТЬ Изобретение относится к испытанию на прочность. Цель изобретения - повышение точности при испытании за счет исключения силового взаимодействия камеры с оболочечной конструкцией. Способ нагружения оболочечной конструкции при испытании на прочность заключается в том, что испытуемую оболочечную конструкцию в камере, нагружают внешним давлением и изгибающим моментом вместе с камерой, измеряют усилие сопротивления камеры изгибу и перемещению, действующее в плоскости изгибающего момента перпендикулярно оси оболочки в местах контактирования камеры и испытуемой оболочечной конструкции и поэтапно прикладывают к камере и к испытательной конструкции дополнительные усилия, равные по величине и противоположные по направлению измеренным. В конце каждого этапа обеспечивают заданную величину момента и равенство дополнительных усилий усилиям сопротивления, одновременно с приложением к камере дополнительных усилий определяют перемещение камеры относительно испытуемой оболочечной конструкции в месте их контакта, а дополнительные усилия увеличивают до образования зазора в месте контакта. Камеру дополнительно перемещают относительно испытуемой оболочечной конструкции в точках, расположенных в плоскости изгибающего момента и диаметрально противоположных месту контакта, а величину дополнительных усилий увеличивают до обеспечения контакта в этих точках камеры и оболочечной конструкции. | 2016396
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБОЛОЧЕЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ НА ПРОЧНОСТЬ Изобретение относится к области испытаний оболочечных конструкций на прочность и устойчивость внешним давлением и изгибающим моментом. Цель - упрощение и повышение точности при испытании за счет исключения силового взаимодействия камеры с оболочечной конструкцией. Способ основан на том, что сначала определяют поперечное перемещение камеры при приложении к ней поперечного усилия, к оболочечной конструкции без камеры прикладывают в направлении действия изгибающего момента поперечное усилие, равное по величине усилию, обеспечивающему поперечное перемещение. При воздействии на оболочечную конструкцию внешнего давления и изгибающего момента приложенное к камере поперечное усилие увеличивают. При этом соотношение между поперечными усилиями, приложенными в камере и оболочечной конструкции, поддерживают равным отношению поперечных усилий, приложенных к ним перед размещением оболочки в камере. 1 ил. | 2016397
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦА НА ИЗГИБ Изобретение относится к испытаниям на прочность. Цель изобретения - повышение информативности за счет обеспечения не только изгиба, но и сжатия в зоне изгиба, а также раздельной разгрузки от этих видов нагружения при испытании трубчатых образцов. Содержит гидроцилиндры 4,5, толкатели 7,8 с фиксаторами 9,10, платформу 11 с фиксатором 12, захваты 2 для образца 3. Двумя цилиндрами 4,5 через толкатели 7,8 деформируют образец 3 сжатием и фиксируют толкатели, перемещением платформы 11 изгибают образец и фиксируют фиксатором 12. Для разгрузки выключают фиксаторы. Используют при испытании трубчатых образцов и изделий. 1 ил. | 2016398
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения испытаний не только при взаимном осевом смещении образцов и контробразцов, но и при возвратно-вращательном и совместно возвратно-вращательном и возвратно-поступательном перемещении образца относительно контробразца. Содержит захваты 2,3 с тягами 8,9 для контробразцов 4, захват 5 с тягой 10 для образца 6, фиксаторы 11,12,13, муфту 18, пальцы 21,22,23, вал 15, рычаг 16 с грузом 17. Взаимное смещение образцов производится при колебаниях рычага 16, которые преобразуются валом 15 и разными комбинациями включения муфты, фиксаторов и пальцев во взаимные перемещения образца и контробразцов. 1 ил. | 2016399
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА СТОЙКОСТЬ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИЗНАШИВАНИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в трибологических испытаниях материалов. Цель - приближение условий испытания к реальным условиям эксплуатации материалов в абразивосодержащем потоке и снижении трудоемкости оценки стойкости. Для этого вращающийся барабан, оснащенный по периферии инденторами с упругими элементами, приводят в контакт под действием собственного веса с возвратно-поступательно движущимся плоским образцом. Выбранное значение параметра нагружения и поддержания его постоянным в процессе испытания обеспечивается соответствующими значениями параметров реализующего способ устройства. По изменению вращающегося момента барабана до и после касания инденторами образца оценивается работа, затрачиваемая на изнашивание. После испытания измеряется износ образца и определяются удельные энергозатраты поверхностного разрушения / по отношению к единице объема износа/. Проведение нескольких аналогичных испытаний при различных значениях параметров соответствующих диапазону изменения реальных параметров абразивосодержащих потоков, позволяет получить зависимость удельных энергозатрат поверхностного разрушения от параметра нагружения, которая наиболее полно характеризует стойкость материала при изнашивании. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. | 2016400
действует с опубликован 15.07.1994 |