Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2015001-2015100 2015101-2015200 2015201-2015300 2015301-2015400 2015401-2015500 2015501-2015600 2015601-2015700 2015701-2015800 2015801-2015900 2015901-2016000 2016001-2016100 2016101-2016200 2016201-2016300 2016301-2016400 2016401-2016500 2016501-2016600 2016601-2016700 2016701-2016800 2016801-2016900 2016901-2017000 2017001-2017100 2017101-2017200 2017201-2017300 2017301-2017400 2017401-2017500 2017501-2017600 2017601-2017700 2017701-2017800 2017801-2017900 2017901-2018000 2018001-2018100 2018101-2018200 2018201-2018300 2018301-2018400 2018401-2018500 2018501-2018600 2018601-2018700 2018701-2018800 2018801-2018900 2018901-2019000 2019001-2019100 2019101-2019200 2019201-2019300 2019301-2019400 2019401-2019500 2019501-2019600 2019601-2019700 2019701-2019800 2019801-2019900 2019901-2020000

Патенты в диапазоне 2018401 - 2018500

	ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ОБРЕЗКИ ПОКОВОК Сущность изобретения: штамп для объемного деформирования и обрезки поковок содержит верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с толкателем, составную матрицу, траверсу, жестко связанную с обрезной матрицей, с возможностью осевого перемещения. Обрезная матрица выполнена в форме кольца с режущей кромкой, образуя совместно с центрирующим выступом пуансона формовочный ручей с облойной канавкой. Внутренняя секция формующей матрицы взаимодействует с режущей кромкой обрезной матрицы с помощью привода возвратно-поступательного перемещения, выполненного в виде подпружиненных ступенчатых винтов и толкателя. 1 ил.	2018401 действует с опубликован 30.08.1994
	РАБОЧИЙ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВЫСАДКИ Использование: обработка металлов давлением, в частности высадка полупустотелых изделий. Сущность изобретения: рабочий орган устройства для высадки содержит стержень, расположенны внутри упругого элемента, образованного эллипсной торроидальной поверхностью с размешенной в его полости упругой средой. Упругий элемент помещен в корпус, сообщающийся с системой подачи рабочего агента под давлением. Патрубки для подачи рабочего агента размещены в корпусе по обе стороны от элемента. 1 ил.	2018402 действует с опубликован 30.08.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА И ДЕРЖАТЕЛЯ ОБЖИМНОГО ПРЕССА Сущность изобретения: пресс для обжатия слябов по ширине содержит два противолежащих инструментодержателя с закрепленными на них инструментами. Устройство для соединения инструмента и держателя содержит предварительно нагруженные стяжки, выполненные в виде стержней с головками, которые находятся в зацеплении с опорными поверхностями инструментов. Противоположные головкам концы стяжек связаны с силовым цилиндром и поворачивающим устройством. В местах зацепления головок стержней с опорными поверхностями инструмента расположены сопла для подачи очищающей среды. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2018403 действует с опубликован 30.08.1994
	ЧЕТЫРЕХБОЙКОВОЕ КОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Сущность изобретения: четырехбойковое ковочное устройство содержит нажимную и опорную плиты с наклонными поверхностями. На плитах расположены держатели и кинематически связанные с ними четыре бойка, прикрепленных к держателям. Держатели бойков кинематически связаны между собой с помощью рамы коробчатого типа с возможностью перемещения в ее направляющих пазах. Бойки установлены в направляющих держателей с возможностью перемещения относитьно держателей в поперечном направлении. На каждом держателе к одной из его одноименных боковых сторон жестко прикреплен упор. При работе устройства упоры взаимодействуют с боковыми поверхностями бойков, установленных на смежных держателях. Каждый боек возвращается в исходное положение посредством упругого элемента. 2 ил.	2018404 действует с опубликован 30.08.1994
	ПРИВОД ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ Использование: в прессовом оборудовании. Сущность: привод подвижно установленного в ползуне механического штамповочного пресса и расположенного со стороны пуансона выталкивателя 13 содержит установленный в ползуне 7 с возможностью поворота угловой рычаг 15, плечо 14 которого действует на выталкиватель 13, а плечо 17 находится в кинематической связи с водилом 18, шарнирно прикрепленным к приводному шатуну 6. Кинематическая связь включает двуплечий рычаг 18, а также серьгу 23 и кулисный камень 21. Водило 18 поворачивается на угол, определяемый соотношением размеров звеньев соответствующей кинематической цепи, включая величину эксцентриситета эксцентрика 5, и при каждом ходе ползуна 7 по меньшей мере один раз распологается под прямым углом к направлению движения ползуна. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2018405 действует с опубликован 30.08.1994
	ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ОДНОУДАРНЫЙ МОЛОТОК Использование: клепально-сборочные работы, одноударная клепка. Сущность изобретения: в корпусе 1 размещен ствол 2 с окнами 3. Корпус со стволом образуют ресивер 4, в стволе установлен боек 6, на корпусе с возможностью осевого перемещения - рукоятка 7. Воздухораспределитель 8 связан каналом 9 с пневмосетью, а каналом 11 - с предбойковой полостью ствола. Ресивер 4 через канал 10 соединен с пневмосетью. Клапан 13 служит для соединения рабочей полости ствола с атмосферой. Проходное сечение канала 14 клапана 13 превышает проходное сечение канала 10 для подвода воздуха в ресивер. Канал 10 соединен с подводящим каналом 9 до соединения последнего воздухораспределителем 8. При перемещении рукоятки 7 к корпусу 1 перемещается клапан 13. При этом рабочая полость разъединяется с атмосферой. При нажатии кнопки воздухораспределителя происходит соединение предбойковой полости ствола через канал 11 с атмосферой. Воздух через окна 3 действует на боек, который разгоняется и совершает удар. При отпускании кнопки боек возвращается в исходное положение, а воздух из рабочей полости выходит в атмосферу через канал 14 клапана 13. Т.к. сечение канала 14 больше, чем сечение канала 10, то давление воздуха в рабочей полости меньше, чем в предбоковой. После возвращения бойка в исходное положение окна 3 перекрываются и давление в рабочей полости ствола выравнивается с атмосферным. 1 ил.	2018406 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРЕССОВОГО ШТАМПА ОБЖИМНОГО ПРЕССА (ЕГО ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: обработка металлов давлением, охлаждение прессового штампа обжимного пресса для уменьшения ширины прокатного материала, преимущественно ширины слябов в обжимном стане для горячекатанной широкополостной стали. Сущность изобретения: обжимной пресс имеет по крайней мере одно сопло для подачи хладагента, в зону передней кромки каждого из прессовых штампов. По одному из вариантов изобретения зона передней кромки каждого прессового штампа постоянного охлаждается путем наружного распыления хладагента. Кроме этого, по второму варианту изобретения зона передней кромки каждого штампа охлаждается путем наружного распыления хладагента за исключением периода между обжатиями отдельных слябов. По третьему варианту изобретения зона передней кромки каждого штампа охлаждается путем наружного распыления хладагента в период обратного хода штампа и подачи сляба. 2 с.п. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.	2018407 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛОЗВЕННОЙ ЦЕПИ Сущность изобретения: заготовку каждого звена цепи гнут с образованием зазора между его концами, через который вовнутрь полости заготовки вводят два готовых звена цепи и распорку. Заготовку формуют окончательно и загнутые концы сваривают. Зазор между концами заготовки выполняют равным величине от одного до полутора калибров заготовки. Окончательную формовку звена совмещают со сваркой концов заготовки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2018408 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Способ непрерывной разливки стали включает регулирование истечения металла из сталеразливочной емкости через стакан - дозатор и шиберный затвор со скользящей плиткой, совершающей возвратно - поступательное движение, а также вдувание газа в струю металла по ее периметру. Газ вдувают в струю металла с неравномерным распределением по ее периметру, при этом 60 - 80% всего объема газа подают в область струи, обращенной в сторону, противоположную направлению движения скользящей плиты шиберного затвора при его открытии. Эта область ограничена дугой периметра струи в пределах 90 - 180 градусов. 1 табл.	2018409 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕТЫРЕХПОЛЮСНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ Изобретение относится к порошковой металлургии. Способ изготовления четырехполюсных цилиндрических постоянных магнитов заключается в том, что прессование заготовок из порошков магнитотвердых ферритов осуществляют в магнитном поле с наружными и внутренними поверхностями заготовки, рассчитываемыми по формулам , где x_i, y_i - координаты образующей наружной поверхности заготовки; x_j, y_j - координаты внутреннего отверстия заготовки; R, r - радиусы наружной поверхности и внутреннего отверстия спеченной заготовки; - коэффициенты усадки материала текстурованной заготовки в i, j точках наружной и внутренней поверхностях заготовки в направлении вектора, проведенного из центра к данной точке; - угол между осью абсцисс и вектором от центра координат к данной точке (i, j) поверхностей заготовки, причем за центр координат принимают центр заготовки, а направления абсциссы и ординаты по взаимно перпендикулярным осям симметрии заготовки выбирают проходящими по центрам полюсных участков заготовки, а источник магнитного поля в процессе прессования располагают при совпадении центров полюсов источника с осями симметрии заготовки по координатным осям. Затем заготовки спекают и подвергают размерной обработке. 2 табл.	2018410 действует с опубликован 30.08.1994
	ИЗДЕЛИЕ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, СОДЕРЖАЩЕЕ СПЕЧЕННУЮ ОСНОВУ ИЗ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА И АЛМАЗНОЕ ПОКРЫТИЕ Изобретение относится к изделиям, в частности к режущим инструментам, содержащим спеченную основу из карбида вольфрама и алмазное покрытие. Сущность изобретения: алмазное покрытие получено синтезом в газовой фазе, а основа дополнительно содержит по крайней мере одно из соединений, выбранных из группы, содержащей карбид, нитрид кремния и бора в количестве 3 - 70 мас. % . Основа может дополнительно содержать одно из следующих соединений: карбид, оксид, нитрид, карбонитрид, карбонат, борид и органическое соединение по крайней мере одного из следующих элементов групп IIa, IIIa, IVa, III в, IY в групп периодической системы элементов в количестве 0,5 - 10 мас. %. 1 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2018411 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРИДА ХРОМА Сущность изобретения: процесс выплавки продукта в руднотермической электропечи на блок ведут с использованием шихты, в которой отношение триоксида бора к хрому сесквиоксиду и углерода в шихте к сумме оксидов хрома и бора соответственно равно 0,3 - 0,45 и 0,25 - 0,4. Затем полученный в руднотермической печи блок подвергают тонкому измельчению с последующим рассевом, отделяя класс минус 0,4, а годную фракцию подвергают гравитационно-воздушной очистке до концентрации углерода 1,0 - 2,0. Полученный полупродукт доизмельчают до крупности минус 0,4 мм, смешивают с отсевами, отсевают фракцию минус 0,2 и оставшуюся часть подвергают гравитационно-воздушной или гидравлической очистке от свободного углерода до концентрации 0,5 - 1%. Затем полупродукт доизмельчают до крупности минус 0,2, смешивают с отсевами, подвергают их гидравлической очистке от свободного углерода с последующей обработкой минеральными кислотами. 3 з.п. ф-лы, 6 табл.	2018412 действует с опубликован 30.08.1994
	СТАНОК ПОРТАЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕСНЫХ ПАР Изобретение относится к обработке колесных пар железнодорожного подвижного состава, может быть использовано для ремонтно-восстановительных работ. Отличительной особенностью предложенного технического решения является оснащение станка рамой 7, неподвижно закрепленной между средствами для отвода стружки. На раме 7 расположено подъемное устройство, рельсы 13 под колесную пару, защитный экран с приводом его поворота, выталкиватель колесной пары с собственным приводом 17. Подъемное устройство выполнено в виде траверсы 19, к которой крепятся консольная балка 20 для поддержания кронштейна редуктора колесной пары во время ее подъема на линию центров станка и направляющие 22, проходящие сквозь раму 7, жестко связанные с приводом 23. Привод 23 подъемного устройства состоит из двух шариковых гаек, установленных на плите, на которой расположены направляющие 22. Каждая шариковая гайка помещается на собственном неподвижном винте, один конец которого жестко связан с рамой 7. На станке предусмотрена возможность наладки подъемного устройства в зависимости от ширины колеи колесной пары. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.	2018413 действует с опубликован 30.08.1994
	ШЕСТЕРНЯ ПАТРОНА ТОКАРНОГО СТАНКА Использование: в области станкостроения, в деталях металлообрабатывающих станков, в частности в самоцентрирующих патронах токарного станка. Сущность изобретения: шестерня патрона выполнена с выталкивающим устройством, установленным в глухом отверстии тела шестерни, состоящим из спиральной пружины с шариком, которым непосредственно и происходит выталкивание случайно оставленного в патроне ключа. Приемы зажима - освобождения заготовки в патроне остаются традиционными. 1 ил.	2018414 действует с опубликован 30.08.1994
	ТОКАРНЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН Использование: в области машиностроения, в частности в токарных станках. Сущность изобретения: в патроне, содержащем корпус 1, в котором размещены кулачки 2, спиральный диск 3 со спирально-режимным механизмом перемещения кулачков, привод диска включает входной вал 4, планетарный редуктор, включающий водило 9, сателлиты 17, 18, центральное колесо 20 внутреннего зацепления, а также фрикционную муфту 6. Имеются дополнительная фрикционная муфта 21, подвижный диск 22, управляющие муфты с кулачками 8 и 13 треугольного профиля. Быстрое перемещение кулачков происходит за счет передачи момента от вала 4 к валу 10, через муфту 6 к диску 3. При торможении кулачков при взаимодействии с деталью валы 4 и 10 отжимаются друг от друга по кулачкам 13, а водило 9 и полумуфта 7 - по кулачкам 8. Муфта 6 выключается, муфта 21 включается, колесо 20 тормозится. Зажим кулачков происходит на малой скорости большим моментом. 1 ил.	2018415 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам и режущим инструментам для обработки отверстий. Сущность изобретения: обработку ведут инструментом в виде протяжки с взаимно подвижными вдоль оси секциями 18, 19, 20 со спиральными зубьями 2. При этом сообщают вращательное и осевое перемещение инструменту на величину из условия обеспечения предельно допустимого крутящего момента, после чего сообщают поступательное перемещение инструменту в обратном направлении, смещая последовательно секции со стороны поверхности врезания в заготовку. Инструмент выполнен в виде полых втулок 6, 7 с зубьями 2 и хвостовиков 8. Хвостовики 8 с выступами 10 размещены в полости 9 последующей втулки и предназначены для взаимодействия с внутренними торцами 11. Профиль зубьев в нормальном к оси инструмента сечении имеет геометрию метчика, а в осевом сечении - геометрию протяжки с зубьями, расположенными в шахматном порядке. Разность длин полостей 9 и выступов 10 превышает шаг противолежащих зубьев инструмента. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.	2018416 действует с опубликован 30.08.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ОТВЕРСТИЙ И ДИСКОВ Изобретение относится к устройствам для вырезания отверстий и дисков преимущественно в листовом материале. Сущность изобретения: устройство содержит центр 1 с радиальным отверстием, в котором установлена с возможностью осевого перемещения штанга 2 с лыской, в штанге 2 крепится инструмент 3. Крепление в центре 1 штанги 2 и резца 3 в штанге осуществляется гайками 5, 6, размещенными на центре 1 и штанге 2, при этом гайка 5, размещенная на центре 1, взаимодействует с лыской штанги 2, что исключает проворот последней относительно центра. 1 ил.	2018417 действует с опубликован 30.08.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ ИГЛОФРЕЗ Использование: в машиностроении, в частности в устройствах для обработки кромок листов, полос и зачистки сварных швов. Сущность изобретения: иглофреза 1 расположена на одном валу с шестерней 3, а иглофреза 2 - на одном валу с шестерней 4, шестерни 3 и 4 находятся в зацеплении с шестернями 5 и 6. Один конец рычага 7 жестко соединен с центром O₁ шестерни 3 и шарнирно при помощи шарнирного соединения 8 с центром O₃ шестерни 5, а другой конец рычага 7 через направляющую 9 и шарнирное соединение 10 соединен посредством штока 11 с поршнем, расположенным внутри первого цилиндра. Один конец рычага 14 жестко соединен с центром O₂ шестерни 4 и шарнирно при помощи шарнирного соединения 15 с центром O₄ шестерни 6, а другой конец рычага 14 через направляющую 16 и шарнирное соединение 17 соединен посредством штока 18 с поршнем 19, расположенным внутри второго цилиндра 20. Цилиндры соединены между собой трубопроводом, а цилиндр 20 соединен трубопроводом 22 с третьим цилиндром 23, внутри которого расположен поршень 24 со штоком 25. На поршне 24 закреплен груз 26, центрированный штоком 25. На рычаге 7 размещено грузило 27, а на рычаге 14 - грузило 28. Шестерня 6 через муфту соединена с приводным электродвигателем. Иглофрезы 1 и 2 настраивают относительно обрабатываемого материала 31. 3 ил.	2018418 действует с опубликован 30.08.1994
	ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в конструкциях металлорежущего инструмента. В отверстиях корпуса фрезы установлены цилиндрические режущие вставки с помощью винтов, при этом по окружности корпуса перпендикулярно отверстиям для размещения цилиндрических вставок выполнены отверстия, а на цилиндрических режущих вставках - кольцевые рифления, в последних с торца вдоль оси выполнены конические резьбовые отверстия и прорезь не на полную высоту, а во фрезу введены размещенные в отверстиях, выполненных по окружности корпуса, настроечные элементы с рифлениями, предназначенными для взаимодействия с коническими резьбовыми отверстиями цилиндрических режущих вставок, а корпус выполнен в виде предназначенных для взаимодействия друг с другом кольца с внутренней резьбой и кольца с буртом и наружной резьбой. 2 ил.	2018419 действует с опубликован 30.08.1994
	ДИСКОВАЯ ФРЕЗА Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может быть использовано при проектировании и изготовлении дисковых фрез. В осевом пазу корпуса фрезы размещена подложка с режущей пластиной, закрепленной клином с винтом, и элементы осевой и радиальной регулировки режущей пластины, подложка выполнена с Г-образным выступом со стороны нерабочего торца и поднутрением с наклоном опорной поверхности, при этом элементы осевой и радиальной настройки режущей пластины выполнены в виде двух клиньев, предназначенных для взаимодействия с наклонной опорной поверхностью подложки, а в клине для закрепления режущей пластины выполнена выемка для взаимодействия с головкой винта, радиус которой больше радиуса выемки клина. 2 ил.	2018420 действует с опубликован 30.08.1994
	СТРОГАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в машиностроении, в частности при обработке мелких канавок, равномерно распределенных по окружности детали. Сущность изобретения: устройство снабжено эксцентриковой оправкой, предназначенной для установки в шпинделе станка, с которой связаны размещенный на возвратно-поступательно перемещающемся толкателе ползун, а также держатель с кулачком, предназначенным для контактирования с делительным диском, который вместе с обрабатываемой деталью может быть установлен на станине станка. При включении станка приводится во вращение эксцентриковая оправка, которая обеспечивает возвратно-поступательное перемещение толкателя, ползуна с резцом. Резец подрезает канавки. 1 ил.	2018421 действует с опубликован 30.08.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ЦЕВОЧНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ Изобретение относится к машиностроению, а именно к зубообрабатывающим станкам, и может быть использовано для обработки циклоидальных зубчатых колес. Сущность изобретения: устройство содержит шпиндель 1, жестко соединенный с водилом 2 механизма обката заготовки относительно режущего инструмента, выполненного в виде планетарного зубчатого механизма. Последний состоит из неподвижного солнечного колеса 3 и сателлитов 4 и 5, на осях которых, размещенных в водиле 2, установлены колеса 6 и 7, входящие в зацепление с шестернями 8 и 9, оси которых также расположены в водиле 2. В водиле 2 размещены также две муфты Ольдгема 10 и 11, одни полумуфты которых (12 и 13) соединены с шестернями 8 и 9, а другие полумуфты (14 и 15) установлены в водиле 2 с возможностью изменения смещения их осей относительно осей полумуфт 12 и 13 за счет зажимных винтов 16 и 17. Сателлиты 4, 5 и колеса 6, 7 изготовлены сменными по типу гитары. На вкладыш муфт Ольдгема 10 и 11 надета подвижная рамка 18, с которой жестко соединен стол для заготовок 19. 1 ил.	2018422 действует с опубликован 30.08.1994
	МЕТЧИК КУРИЛОВА Использование: в процессе формообразования резьбы. Цель - обеспечение эффективного отвода тепла из зоны резания. Сущность изобретения: метчик содержит хвостовик и рабочую часть, представляющую собой пружину, выполненную из проволоки, на поверхности которой сформирован резьбовой профиль. Проволока имеет круглое сечение. Один конец пружины закреплен в винтовой канавке хвостовика, а другой свободен. 2 ил.	2018423 действует с опубликован 30.08.1994
	ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ ПОСТОЯННОГО ТОКА Изобретение относится к сварочной технике, в частности к малогабаритным аппаратам для сварки электрической дугой постоянного тока. Цель - повышение качества сварного шва, КПД и надежности источника, что позволяет пропорционально увеличивать сварочный ток при параллельном соединении и использовании для питания источника как трехфазную, так и однофазную сети. Источник содержит входной выпрямительный блок, силовой преобразователь напряжения, состоящий из полупроводниковых ключей и силового трансформатора, выходные выпрямитель и дроссель, устройство управления с управляющим трансформатором, ограничивающий дроссель, трансформатор тока, пороговое устройство. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2018424 действует с опубликован 30.08.1994
	ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ Использование: плазменная обработка металлов. Сущность изобретения: узел содержит электрододержатель, съемный электрод, канал для охлаждающей жидкости, трубку, втулку, которая выполнена двухступенчатой. Ступень меньшего диаметра втулки расположена со стороны глухого конца осевого канала. При прохождении жидкости возникает перепад давления между верхней и нижней частями канала, разделенного втулкой. Благодаря этому происходит самоустановка трубки в рабочее положение, при котором интенсифицируется охлаждение электрода. 1 ил.	2018426 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Использование: изобретение может быть использовано в авиационной и машиностроительной промышленности. Сущность: состоит в том, что изготавливают наполнитель в виде набора отдельных, состоящих из 2 - х листов пакетов, которые устанавливают между обшивочными листами так, что плоскость совмещения листов пакета образует с касательной к поверхности по крайней мере одного из обшивочных листов угол , не равный pn , n = 0, 1, 2 ... . Собранный пакет раздают в режиме сверхпластичности до образования полостей. 8 ил.	2018427 действует с опубликован 30.08.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ Использование: сварка под флюсом с принудительным формированием шва в любых пространственных положениях металла любой толщины при изготовлении сварных листовых конструкций. Сущность изобретения: стеклянную ленту пропускают между выводной планкой и ползуном, размещая ее в прямоугольной канавке ползуна. Зубчатые колеса на оси защемляют ленту усилием пружины, создаваемым при поджатии ползуна к свариваемому листу усилием P. Зубья колес прокалывают ленту и вступают в контакт с поверхностью листа. Во время сварки при перемещении ползуна за счет размещения зубчатых колес в головной части ползуна происходят укладка и удержание ленты, играющей роль плавящейся подкладки. Устройство предотвращает обрыв ленты при сварке, устраняет отрыв ленты в формирующей зоне, снижает тянущее усилие ленты и ее ширину, сокращает расход ленты на сварку шва. 5 ил.	2018428 действует с опубликован 30.08.1994
	ПРИХВАТ Изобретение относится к станочным приспособлениям для зажима обрабатываемых деталей. Сущность изобретения: прихват содержит закрепленный в корпусе стержень с размещенными на нем передвижной прижимной планкой, подпружиненной шайбой, предназначенной для взаимодействия с последней, и винтовым зажимом. Стержень выполнен ступенчатым. Его торцевая поверхность, образованная при переходе сверху вниз ступени большего диаметра к ступени меньшего диаметра, предназначена для взаимодействия с подпружиненной шайбой при поднятой передвижной планке. 2 ил.	2018429 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛООПТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ Изобретение относится к оптическому приборостроению и предназначено для создания металлооптических элементов различного назначения, а именно зеркал, призм, многогранных отражателей и т.п., входящих в состав оптических систем, например, объективов для глубокоохлаждаемых оптико-электронных приборов, работающих при криогенных и более низких температурах. Сущность изобретения: при изготовлении металлооптических элементов заготовку элемента вырезают так, что значение термического коэффициента линейного расширения металла в плоскости оптической поверхности изготавливаемого элемента во всех направлениях одинаково, достигается это тем, что заготовку вырезают либо перпендикулярно направлению проката, либо из литья, после чего осуществляют механическую и термическую обработку, старение, шлифование, полирование и контроль качества оптической поверхности элемента. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2018430 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛООПТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ Изобретение относится к оптическому приборостроению и предназначено для создания металлооптических элементов, а именно плоских, сферических и асферических зеркал, многогранных отражателей, решеток и т.п., входящих в состав оптических систем глубокоохлаждаемых оптико-электронных приборов различного назначения, работающих при криогенных и более низких температурах. Сущность изобретения: при изготовлении металлооптических элементов заготовку элемента вырезают так, что значение термического коэффициента линейного расширения металла в плоскости оптической поверхности изготавливаемого элемента во всех направлениях неодинаково, для этого заготовку вырезают параллельно направлению проката, после этого производят механическую и термическую обработку, старение, шлифование, полирование и контроль качества оптической поверхности элемента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2018431 действует с опубликован 30.08.1994
	ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА С ПЛАВАЮЩИМ РЕЖУЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ Использование: механическая обработка материалов, в частности механизация (и автоматизация) слесарных работ. Сущность изобретения: пневматическая головка с плавающим режущим инструментом содержит элемент крепления к движителю, механизм поджима инструмента к обрабатываемой детали, механизм управления ходом поршня, механизм ограничения хода поршня, средства защиты от утечек воздуха, средства демпфирования и патрон для крепления инструмента. В механизме поджима инструмента поршнем пневмоцилиндра служит расположенный в корпусе патрон для крепления инструмента: рабочая полость пневмоцилиндра образована элементом крепления к движителю и корпусом патрона и соединена с сетью сжатого воздуха. Инструмент связан с валом движителя посредством осевой полумуфты. Средство защиты от утечек воздуха выполнено в виде лабиринта, напрессованного на валу движителя и помещенного в полости лабиринта, расположенного в элементе крепления к движителю. Механизм ограничения хода выполнен в виде заплечиков, расположенных на патроне и его корпусе. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2018432 действует с опубликован 30.08.1994
	ПНЕВМОИНСТРУМЕНТ Использование: при сборке или разборке резьбовых соединений, фрезеровании, сверлении и других технологических операциях. Цель изобретения - повышение мощности за счет увеличения объемов рабочих камер. Сжатый воздух поступает через патрубок и воздухораспределительное устройство в рабочие камеры, образованные лопастями ротора и ударника, сообщая последнему вращательное движение. Ударник передает вращение наковальне, на которой закрепляют рабочий инструмент. 9 ил.	2018433 действует с опубликован 30.08.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТЯЖЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ Использование в химической и нефтяной промышленности, в строительном и дорожном машиностроении и других отраслях хозяйства при монтаже и демонтаже трубопроводов, металлоконструкций и других соединений. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. При подаче жидкости рукава высокого давления, деформируясь, вызывают перемещение одной из плит совместно с тягой и выступающим концом крепежного элемента. Усилие натяжения пропорционально давлению жидкости и эффективной площади поверхности поджатых рукавов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2018434 действует с опубликован 30.08.1994
	ВОРОТОК Изобретение относится к ручному инструменту для сборки или разборки резьбовых соединений. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей. Для этого Г-образный вороток с длинным 2 и коротким 3 плечами имеет ограничитель 4. При вращении винта в случае упора воротка в препятствие он имеет возможность холостого поворота, что позволяет делать полный оборот винта. 9 з.п. ф-лы, 21 ил.	2018435 действует с опубликован 30.08.1994
	ТРАНСПОРТНЫЙ РОБОТ ПОДВЕСНОЙ МОНОРЕЛЬСОВОЙ ДОРОГИ Изобретение относится к грузоподъемной и транспортной технике и может быть использовано для межцеховой и внутрицеховой транспортировки грузов в различных отраслях промышленности. Транспортный робот подвесной монорельсовой дороги содержит грузоподъемное устройство, включающее привод, выходной вал которого связан гибкой тяговым элементом с грузозахватом. Робот снабжен бесконтактным датчиком высоты подъема и опускания грузозахвата. Управляющий элемент датчика установлен на выходном валу привода и выполнен в виде диска с радиальными пазами. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2018436 действует с опубликован 30.08.1994
	ЗАХВАТ АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАХВАТЫВАНИЯ ПРЕДМЕТА Использование: робототехника. Существо: в захвате имеется стержень 14 с резьбой, приводимый во вращение, одна часть его 16 имеет левый шаг резьбы, а другая 17 - правый шаг резьбы. Этот стержень через гайки 18, 23 и тяги 19, 20 и 24, 25 увлекает рычаги захватывания 4,5 и 6,7, которые действуют на предмет уравновешенными усилиями за счет того, что рычаги и стержень с резьбой являются плавающими по отношению к корпусу зажима, но они блокируются устройством 30, как только предмет захвачен. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2018437 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОСИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ Использование: в области изготовления строительных материалов, а именно при получении газосиликатных блоков с защитным покрытием их поверхности. Сущность изобретения: сначала формуют газосиликатный массив, затем его разрезают на блоки и подвергают автоклавной обработке, после чего охлаждают до температуры поверхности 40 - 65°С и на открытые грани наносят полимерминеральный состав защитного покрытия. Затем от массива отделяют по крайней мере один ряд блоков и наносят покрытие на освободившиеся грани следующего ряда. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2018438 действует с опубликован 30.08.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОШТУЧНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: для изготовления кирпичей, блоков, балок для перекрытий и фундамента и тротуарных плиток, Сущность изобретения: средство подачи смеси выполнено в виде лотка, подвижно смонтированного на направляющих, концы которых расположены под корпусом смесителя, причем виброформовочная машина расположена вдоль направляющих под лотком и снабжена опрокидывателем изделий в виде выдвижных штырей, шарнирно соединенных с матрицей. 2 ил.	2018439 действует с опубликован 30.08.1994
	ПРЕСС-ФОРМА Использование: в деревообрабатывающей промышленности для технологических линий по производству строительных блоков. Сущность изобретения: пресс-форма дополнительно снабжена внутренним вертикально-подвижным днищем, на наружной стороне которого смонтированы ролики, что обеспечит повышение качества блока и удобство освобождения пресс-формы от готового блока. 4 ил.	2018440 действует с опубликован 30.08.1994
	ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: изготовление строительных изделий методом гиперпрессования. Сущность изобретения: пресс содержит станину, загрузочный бункер, ползун 3, подвижную траверсу 4, размещенную под ползуном 3 и жестко связанную с ним, неподвижную траверсу 5, закрепленную в верхней части станины 1 над ползуном 3, верхнюю и нижнюю пресс-формы, механизмы удаления готовых изделий и привод. Механизмы удаления готовых изделий и матрицы смонтированы на траверсах 4, 5, пуансон 10 верхней пресс-формы установлен на ползуне 3, а пуансон 13 нижней пресс-формы - на станине. Днища 12, 15 матриц выполнены подвижными. Механизм удаления готовых изделий выполнен в виде зажимных губок, взаимодействующих с упорами и снабженных копирными роликами, и копира. Зажимные губки и упоры связаны с наружной поверхностью днища матриц посредством шарнирно-рычажных механизмов, а копир смонтирован на траверсе. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.	2018441 действует с опубликован 30.08.1994
	ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: производство элементов теплоизоляции трубопроводов. Сущность изобретения: мундштук шнекового пресса выполнен в виде коаксиально расположенных внешнего полого цилиндра и внутреннего цилиндрического дорна. Мундштук снабжен источником колебаний, соединенным волноводом с наполовину заглушенной полостью мундштука. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2018442 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: формование стенового керамического кирпича на ленточных прессах с применением электроосмоса. Сущность изобретения: мундштук ленточного пресса подключен к катоду постоянного тока. Передачу положительного потенциала от анода к формуемой массе осуществляют посредством электропроводной жидкости, циркулирующей в полости диэлектрического участка корпуса пресса. 2 с.п. ф-лы, 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2018443 действует с опубликован 30.08.1994
	РЫЧАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: для изготовления брикетов, преимущественно кирпича, методом полусухого прессования. Описаны шесть вариантов прессов с одним и двумя ромбовидными рычажными механизмами, обеспечивающих двустороннее прессование. В четырех вариантах пресса привод выполнен в виде гидроцилиндра. Пресс шестого варианта состоит из каркаса 63, в котором с возможностью позиционного поворота с фиксацией установлен ротор 64, выполненный в форме полого цилиндра с радиальными пресс-формами 65. Во внутренней части ротора 64 в каркасе 63 выполнены четыре отверстия 66, в которых с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях в совмещенные с ними пресс-формы 65 установлены прессующие 67 и выталкивающие 68 плунжеры. К внутренним торцам прессующих плунжеров 67 прикреплены шарнирные узлы, имеющие вид балок 69. Выталкивающие плунжеры 68 прикреплены к шарнирным узлам 70. Торцевые части балок 69 жесткими тягами 71 шарнирно соединены с шарнирными узлами 70, образуя ромбовидный рычажный механизм, в котором расстояние между местами соединения жестких тяг 71 к балкам 69 превышает расстояние между шарнирными узлами 70, к которым прикреплены корпус и шток поршня гидроцилиндра 72. С наружной стороны ротора 64 в позициях между позициями выталкивания и прессования установлены устройства 73 дозированной подачи формовочной смеси 74 в очередные пресс-формы 65. На каркасе 63 в позициях прессования соосно с прессующими плунжерами 67 установлены опорные плиты 75. Пресс-формы 65 установлены в роторе 64 с возможностью радиального перемещения и подпружинены возвратными элементами 76. 7 з.п. ф-лы, 16 ил.	2018444 действует с опубликован 30.08.1994
	ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ Р.С.ЦАГОЛОВА Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительной керамики. Сущность изобретения: технологическая линия для производства строительной керамики, содержащая экскаваторное, формовочное, транспортное и грузозахватное оборудования, емкости для воды и топлива с системами распределения, оборудование для подачи добавок, термической обработки и приборы контроля и управления. Кроме того имеет рабочую площадку с решеткой - камнеотделителем, накопителем глины с въездом и выездом, формовочное оборудование в виде бульдозера с вибрационным отвалом и гидроцилиндром управления и амортизированной формовочной плиты с технологической оснасткой в виде кассетных опор-форм, оборудование для подачи добавок в виде разбрасывателя, укрепленного на бульдозере сзади, и систему распределения воды, размещенную на рабочей площадке. Оборудование для термической обработки выполнено в виде конвейерной сушильно-обжиговой печи непрерывного действия с гравитационным приводом и выравнивателем движения с электрогенератором-двигателем, при этом загрузочный и разгрузочный участки конвейера в корпусе печи расположены в разных уровнях, а соединяющие их участки конвейера выполнены наклонными, при этом грузозахватное оборудование выполнено в виде гидрозахвата-манипулятора. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.	2018445 действует с опубликован 30.08.1994
	МЕЛЬНИЦА-СМЕСИТЕЛЬ Использование: оборудование для измельчения и смешивания различных материалов. Сущность изобретения: мельница - смеситель содержит корпус с выступами, установленными с зазором, загрузочное и выгрузочное приспособление, дугообразно изогнутые винтовые спирали, расположенные между выступами выпуклостью вверх и имеющие уменьшающиеся по ходу движения материала диаметр витка, диаметр поперечного сечения профиля и длину. 3 ил.	2018446 действует с опубликован 30.08.1994
	РАСТВОРОСМЕСИТЕЛЬ Использование: для приготовления строительных смесей. Сущность: устройство содержит емкость, рабочий орган в виде дугообразно изогнутого спирального элемента, привод, дополнительную опору. Оно снабжено роликом. Один конец ролика связан с валом привода, а другой соединен с рабочим органом. Ролик установлен с возможностью контактирования с внутренней боковой поверхностью емкости. Емкость смонтирована с возможностью вращения относительно ее оси. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2018447 действует с опубликован 30.08.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ДИСПЕРГИРОВАНИЯ Использование: устройства для смешивания и диспергирования сыпучих, пастообразных материалов и суспензий. Сущность: устройство содержит корпус с гибким изогнутым спиральным рабочим органом. Один конец рабочего органа соединен с приводом, другой конец с роликом. Спираль выполнена со соприкасающимися витками по меньшему радиусу изгиба, расположена с эксцентриситетом относительно оси корпуса и с зазором относительно днища корпуса. Ролик установлен с возможностью контактирования с корпусом. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.	2018448 действует с опубликован 30.08.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ОТХОДОВ, В ЧАСТНОСТИ МУСОРА Использование: в устройствах для переработки мусора. Сущность изобретения: устройство для прессования мусора содержит поршень пресса с прессующим шитом в нижней зоне приемной камеры для мусора в корпусе устройства. Поршень расположен с возможностью горизонтального перемещения и подает мусор в контейнер, который примыкает к приемной камере, заполняемой непрерывно. На поршне пресса расположена поворачиваемая вокруг горизонтальной оси лопасть с остроугольной кромкой. Эта кромка при обратном ходе поршня захватывает снизу мусор в приемной камере и в конце обратного хода может откидываться своей остроугольной кромкой вверх вокруг своей оси. В результате этого захваченный лопастью мусор ссыпается перед прессующим щитком. Технический результат: снижение износа и уменьшение простоев. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.	2018449 действует с опубликован 30.08.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ МЕШКОВ С КЛЕЕНЫМИ ДОНЫШКАМИ Сущность изобретения: устройство содержит по меньшей мере один двойной ленточный транспортер, прижимающий области донышек сложенных стопкой и начерно обработанных мешков между своими расположенными одна над другой в двух плоскостях бесконечными эластичными пресс-лентами, частично огибающими два рабочих цилиндра 2 и 3 с S-образной траекторией или более чем два рабочих цилиндра с многократной S-образной траекторией перемещения. Предпочтительно двойной ленточный транспортер содержит две пары рабочих цилиндров 2, 3 и 4, 5, каждая из которых расположена симметрично относительно вертикальной плоскости, параллельной осям рабочих цилиндров. Двойной ленточный транспортер имеет пресс-ленты, соответствующие каждому рабочему цилиндру. 14 з.п. ф-лы, 4 ил.	2018450 действует с опубликован 30.08.1994
	ШТЕМПЕЛЬ Использование для нанесения знаков и надписей. Сущность изобретения: формообразующие элементы выполнены упругими, рама выполнена с элементами крепления к ручке или без них, а высота рамы выполнена больше высоты формообразующих элементов с образованием одностороннего расположения выступов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2018451 действует с опубликован 30.08.1994
	АВТОМОБИЛЬНЫЙ БАЛЛОН ДЛЯ СЖИЖЕННОГО ГАЗА Использование: в качестве топливного бака легковых автомобилей. Сущность изобретения: сварной автомобильный баллон для сжиженного газа выполнен из двух профилированных симметричных элементов, образующих при соединении ряд сообщенных одна с другой цилиндрических емкостей, снабженных днищами, выполненными в виде полусфер, причем емкости сообщены одна с другой по образующим цилиндров. 3 ил.	2018452 действует с опубликован 30.08.1994
	ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО Использование: в транспортном машиностроении, в частности на колесных транспортных средствах, имеющих грузовую платформу. Транспортное средство содержит подрессоренную раму, шасси, остов, грузовую платформу, гидросистему и автоматическую систему регулирования положения грузовой платформы. При движении по криволинейной траектории или по склону возникают боковые силы, появляются крен грузовой платформы и боковое смещение груза относительно заднего моста. Датчики крена выдают сигнал в аналогово-цифровой преобразователь и далее - в компаратор. Если сигнал превышает опорный, то через усилитель он подается на электромагниты, которые перемещают золотник влево или вправо в зависимости от крена, и на электродвигатель привода насоса. Жидкость насосом подается в гидродомкраты в соответствии с креном. Когда дестабилизирующие силы исчезнут, сигнал от датчика крена станет меньше опорного. Гидронасос выключится, давление в гидросистеме упадет, и гидродомкраты под тяжестью грузовой платформы и груза станут в исходное положение. 4 ил.	2018453 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОКОНЧАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ СТЕКЛА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к электрооборудованию транспортных средств и может быть использовано для очистки ветрового стекла и стекла фары транспортного средства. Цель изобретения - упрощение, повышение надежности и помехозащищенности контроля. С этой целью в известном способе контроля окончания процесса очистки стекла транспортного средства, заключающемся в воздействии на частички грязи на стекле, измерении контролируемого параметра, сравнении его с заданным и при отрицательном результате сравнения формировании сигнала об окончании процесса очистки, в качестве контролируемого параметра используют концентрацию частичек грязи в омывающей жидкости, стекающей со стекла. Для этого в устройстве для реализации способа источник воздействия на частички грязи на стекле выполнен в виде щетки стеклоочистителя и распылителя омывающей жидкости, приемник выполнен в виде участка сливного трубопровода, связанного со щеткой, а преобразователь контролируемого параметра в электрический сигнал, установленный на выходе участка сливного трубопровода, выполнен в виде прозрачных окон, закрепленных в стенках участка сливного трубопровода, и датчика загрязнения, состоящего из источника излучения и фотоприемника, установленных по разные стороны участка сливного трубопровода по оптической оси прозрачных окон. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2018454 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ОЧИСТКИ СТЕКЛА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к электрооборудованию транспортных средств и может быть использовано для мойки и очистки ветровых стекол и стекол фар. Цель изобретения - повышение эффективности очистки. Для этого в известном способе очистки стекла транспортного средства путем перемещения рабочих кромок щетки стеклоочистителя по стеклу и подачи омывающей жидкости между кромками перемещение рабочих кромок осуществляют одновременно во взаимно пересекающихся направлениях, при этом по крайней мере одну рабочую кромку перемещают вдоль продольной оси щетки. Устройство для осуществления этого способа, содержащее щетку стеклоочистителя корытообразной формы с рабочими кромками, расположенными по контуру основания, и с полостью, образованной внутренней поверхностью щетки, снабжено шнеком, установленным с возможностью вращения и взаимодействия рабочими кромками шнека с поверхностью стекла. Таким образом, очистка стекла рабочими кромками щетки, движущимися во взаимно пересекающихся направлениях и спиральным потоком омывающей жидкости, повышает эффективность очистки стекла. 2 с и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2018455 действует с опубликован 30.08.1994
	СКУЛОВОЙ КИЛЬ Использование: в судостроении, обеспечение возможности создания дополнительного упора за счет энергии качки судна. Сущность изобретения: скуловой киль содержит отделенные друг от друга промежутками объемные секции. Каждая секция выполнена с профилированными носовыми и кормовыми участками с образованием в промежутках между секциями криволинейных каналов, осевые линии которых на входе перпендикулярны одной из поверхностей секции, а на выходе составляют угол не более 45°С с противоположной поверхностью и направлены в корму. Кормовой участок каждой последующей секции перекрывает носовой участок каждой предыдущей секции так, что расстояние между крайней кормовой точкой и крайней носовой точкой смежных секций не менее ширины канала на выходе. 2 ил.	2018456 действует с опубликован 30.08.1994
	АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ПОВЕРХНОСТЬ СВЕРХЛЕГКОГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к области авиационной техники и может быть использовано в конструкциях крыльев или оперения сверхлегких летательных аппаратов. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем обеспечения возможности складывания обшивки на время транспортировки или хранения. Цель достигается тем, что нервюры 3, 4, 5, 6, 7 установлены на лонжеронах 8, 9 с возможностью перемещения вдоль них. В сквозных отверстиях нервюр 3, 4, 5, 6, 7 установлены направляющие втулки, которые могут быть выполнены со сферической поверхностью. Концы лонжеронов 8,9 и концевая нервюра 7 снабжены элементами фиксации друг относительно друга. Мягкая обшивка 1 выполнена из ткани, в которой нити основы и утка расположены под равными углами у плоскости нервюр 2, 3, 4, 5, 6, 7. 4 з.п ф-лы, 10 ил.	2018457 действует с опубликован 30.08.1994
	БОКОВАЯ РУКОЯТКА УПРАВЛЕНИЯ Изобретение относится к области авиационной техники и может быть использовано для дистанционного управления летательными аппаратами и наземными транспортными средствами. Цель изобретения - упрощение конструкции, уменьшение габаритов и расширение возможностей резервирования. Цель достигается тем, что датчики выполнены в виде статоров, установленных своими обмотками в отверстия корпуса, расположенные в горизонтальной плоскости и образующие восьмилучевую звезду. Общий для всех датчиков ротор в форме усеченной полусферы закреплен на рукоятке. Центры восьмилучевой звезды осей датчиков и полусферы ротора совпадают с центром шарнира. Механизмы загрузки выполнены в виде комплектов пружин сжатия, опор и толкателей, встроенных в отверстиях корпуса, расположенных в другой горизонтальной плоскости и образующих четырехлучевую звезду. Центр четырехлучевой звезды отверстий располагаются на вертикальной оси рукоятки в ее нейтральном положении. Толкатели выполнены со сферической наружной поверхностью. Рукоятка имеет нижний хвостовик с четырьмя наружными горизонтальными пазами с заплечиками, в которых уложены шарики. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2018458 действует с опубликован 30.08.1994
	РУЧКА УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к области авиации, а именно к дистанционным системам управления самолетов, в которых необходимо обеспечить преобразование механического перемещения ручки управления в пропорциональный этому перемещению электрический сигнал для передачи его в бортовой вычислитель. Цель изобретения - повышение удобства управления и безопасности полета. Цель достигается тем, что ручка управления содержит корпус, в котором установлены направляющие каретки, каретку с опорой и поворотной рукояткой, кинематически связанной с датчиками положения по крену и тангажу. Ось вращения рукоятки совмещена с осью направляющей каретки. При этом кинематическая связь с датчиком положения по крену выполнена в виде подпружиненного водила, соединенного с корпусом датчика и установленного на кронштейне, жестко соединенном с кареткой, и зубчатой передачи, шестерня которой закреплена на входном звене датчика, а колесо - на торце опоры поворотной рукоятки. Кинематическая связь с датчиком положения по тангажу выполнена в виде подпружиненного водила, установленного на корпусе, одноплечей качалки, соединенной через тягу с кареткой, и зубчатой передачи, включающей шестерню, закрепленную на входном валу датчика, и зубчатый сектор, установленный на качалке, при этом качалка шарнирно соединена с загрузочным цилиндром тангажа, шарнирно закрепленным на корпусе, а опора поворотной рукоятки выполнена подпружиненной. 6 ил.	2018459 действует с опубликован 30.08.1994
	ДВУХКАНАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТОМ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к области авиационной техники и может быть использовано в системах дистанционного управления агрегатами летательных аппаратов. Цель изобретения - увеличение надежности при сохранении небольшой массы и габаритов. Цель достигается тем, что в механизме установлены две предохранительные муфты в каждом кинематическом канале. Муфты установлены между электродвигателем и кинематически необратимым элементом. 2 ил.	2018460 действует с опубликован 30.08.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ СКАЧКОВ УПЛОТНЕНИЯ В СВЕРХЗВУКОВОМ ПОТОКЕ Изобретение относится к области управления летательным аппаратом при сверхзвуковых скоростях полета. Устройство для фиксации скачков уплотнения в сверхзвуковом потоке состоит из сопла с дозвуковым и сверхзвуковым участками. Дозвуковой участок выполнен в виде цилиндра, а сверхзвуковой - в виде призмы, сечение которой в носовой части треугольной формы, а в кормовой - круглое, причем угол полуклина призмы составляет 12 - 30°. Изобретение позволяет повысить эффективность устройства. 5 ил.	2018461 действует с опубликован 30.08.1994
	АВТОЖИР Изобретение относится к области авиационной техники и может быть использовано в системах управления автожиров. Автожир с шарнирным ротором, установленным с возможностью управления в боковом и продольном каналах, снабжен механическим домкратом в виде комплекса, взаимодействующим с упругим устройством. Последнее установлено с возможностью управления ротором в обоих направлениях в продольном канале без влияния на управление в боковом канале. Опорная точка установки домкрата (суппорт) может быть соединена с тягой управления в боковом канале или с корпусом автожира. Выходная точка упругого устройства соединена с серединой одной из сторон шарнирного параллелограмма. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.	2018462 действует с опубликован 30.08.1994
	ДВИЖИТЕЛЬ Изобретение относится к авиационной технике, а именно к движителям летательных аппаратов. Технический результат - повышение эффективности. Движитель содержит жесткую на растяжение механическую связь, включающую две цепные передачи с цепями, ведомые звездочки передач закреплены на валах воздушных винтов, а ведущие звездочки установлены соосно с находящимися в зацеплении в раздаточной коробке цилиндрическими зубчатыми колесами, коробка соединена с двигателем. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2018463 действует с опубликован 30.08.1994
	САМОЛЕТ Изобретение относится к авиации, а именно к гидросамолетам-амфибиям. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных качеств, надежности и мореходности. Самолет содержит фюзеляж в форме лодки, на верхней палубе которой установлено крыло. За центропланной частью крыла на палубе лодки расположен мотоотсек, частично утопленный внутрь лодки. Воздухозаборник расположен над центропланной частью крыла. Винт установлен позади хвостового оперения и соединен с силовой установкой в мотоотсеке трансмиссией. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.	2018464 действует с опубликован 30.08.1994
	ЭКРАНОЛЕТ Изобретение относится к области авиационной техники, в частности к летательным аппаратам, использующим экранный эффект. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств экранолета, а также обеспечение характеристик устойчивости и управляемости при полетах как вблизи экрана, так и вне его. Цель достигается тем, что верхнее крыло установлено с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, что обеспечивает при удалении от экрана смещение фокуса по углу атаки назад, при этом фокус по высоте остается неизменным. Кроме того, смешение верхнего крыла назад на величину, превышающую хорду верхнего крыла, приводит к возрастанию его несущих свойств. 2 ил.	2018465 действует с опубликован 30.08.1994
	СИСТЕМА СПАСЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ Изобретение относится к области парашютной техники и может быть использовано в устройствах спасения летательных аппаратов. Цель изобретения - повышение надежности. Цель достигается тем, что контейнер выполнен обтекаемой формы и состоит из крышки и корпуса, имеющих разъем в поперечной плоскости и соединенных чекующим устройством. Фал соединен с крышкой контейнера. 2 ил.	2018466 действует с опубликован 30.08.1994
	ВХОДНОЕ УСТРОЙСТВО ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Изобретение относится к авиационной технике, а именно к входным устройствам газотурбинных двигателей. Целью изобретения является повышение надежности. Входное устройство газотурбинного двигателя содержит воздухозаборник с обечайкой, выполненной с криволинейной внутренней поверхностью, прилегающий к корпусу двигателя, обечайка соединена при помощи стоек со штоком пневмоцилиндра, в котором выполнена кольцевая щель, в центральном теле выполнено отверстие с возможностью осевого перемещения штока по направляющим. 2 ил.	2018467 действует с опубликован 30.08.1994
	ПЛОСКИЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПОДФЮЗЕЛЯЖНЫЙ ВОЗДУХОЗАБОРНИК ДЛЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к авиационной технике, а именно к воздухозаборникам летательного аппарата. Плоский регулируемый подфюзеляжный воздухозаборник летательного аппарата содержит сверхзвуковую часть с основным клином торможения изменяемой геометрии, состоящим из отдельных плоских подвижных участков, подвижно соединенных между собой. Первый участок клина торможения соединен передним концом с фюзеляжем с возможностью вращения при помощи шарнирного соединения, не соединен со вторым участком клина торможения и установлен с возможностью прилегания к стенке фюзеляжа, второй и третий участки клина установлены с возможностью совместного /как единое целое/ вращения относительно соединения между третьим и четвертым участками. 2 ил.	2018468 действует с опубликован 30.08.1994
	СОСУД ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ Использование: изобретение относится к таре, а именно к сосудам для хранения пищевых жидкостей таких, как вино. Сущность изобретения: в горловине 2 корпуса 1 сосуда выполнена кольцевая камера 6. Пробка 9 имеет кольцевую стенку 10 и свободно размещена в кольцевой камере 6. Продольные буртики 11 выполнены на внутренней поверхности кольцевой стенки. 3 ил.	2018469 действует с опубликован 30.08.1994
	УПАКОВКА Использование: для упаковки лекарственных препаратов и пищевых продуктов и для хранения их при определенной влажности. Сущность: упаковка содержит влагонепроницаемый листовой материал и герметично соединенную с ним прозрачную упаковочную, пленку. Между листовым материалом и пленкой образованы камеры для упаковываемых изделий и адсорбента. связанные посредством соединительной полости и отделенные от других камер разделительными линиями. При этом размеры поперечного сечения соединительных полостей меньше габаритных размеров упаковываемых изделий и адсорбента. 4 з.п.ф-лы, 5 ил.	2018470 действует с опубликован 30.08.1994
	РОЛЬГАНГ Использование: изобретение относится к транспортным и загрузочным устройствам. Сущность изобретения: рольганг содержит опорные ролики, установленные на станине с образованием бесконечно-замкнутого пути, контейнеры для грузов и направляющие. Каждый контейнер выполнен с боковыми выступами, установленными в направляющих. Выступы выполнены с закругленными кромками, а оси опорных роликов в местах разгрузки контейнеров расположены на разных уровнях и под углом друг к другу с образованием винтовой транспортирующей поверхности для обеспечения поворота контейнеров на 360°. 17 ил.	2018471 действует с опубликован 30.08.1994
	НАКОПИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ Сущность изобретения: накопительный конвейер штучных грузов включает раму, смонтированные на раме направляющие для грузов, размещенный между направляющими приводной гибкий тяговый орган с шарнирно закрепленными на нем захватами в виде зацепа с пазом и с пальцем и подпружиненного по вертикали толкателя с катком и роликом для взаимодействия с пазом зацепа, шарнирно закрепленные на раме с возможностью взаимодействия с катками толкателей подпружиненные промежуточные кулачки с ограничителями поворота, расположенные вертикально с возможностью взаимодействия с грузом, двуплечие рычаги, кинематически связанные своими нижними плечами с соответствующими подпружиненными промежуточными кулачками, и концевой кулачок с приводом. Снижение энергоемкости и расширение функциональных возможностей путем поштучной выдачи грузов при реверсивном режиме работы конвейера достигается за счет того, что конвейер снабжен дополнительным приводным кулачком, размещенным в конце конвейера, и шарнирно закрепленными на приводном гибком тяговом органе между захватами сталкивателями, каждый из которых выполнен в виде Г-образного рычага с опорным катком и пружиной на одном плече и с пальцем для взаимодействия с грузом на другом и снабжен шарнирно закрепленными на раме с возможностью поворота в вертикальной плоскости дополнительными кулачками, каждый из которых кинематически связан с нижним плечом соответствующего двуплечего рычага, причем каждый дополнительный кулачок установлен попарно с соответствующим подпружиненным промежуточным кулачком. 3 ил.	2018472 действует с опубликован 30.08.1994
	ДВУХШАРНИРНАЯ КАТКОВАЯ ЦЕПЬ ДЛЯ КОНВЕЙЕРОВ Использование: цепь предназначена для подвесных конвейеров как тяговая цепь. Сущность изобретения: двухшарнирная катковая цепь для конвейера содержит звенья с осью опорных катков, грузонесущий элемент для крепления грузовой подвески, вертикальные оси для соединения с соседними звеньями, при этом направляющие катки установлены на вертикальных осях, а звенья цепи связаны между собой посредством промежуточных элементов, соединенных один с другим горизонтальной осью. 3 ил.	2018473 действует с опубликован 30.08.1994
	ПОЛОТНО ЦЕПНОГО КОНВЕЙЕРА Полотно цепного конвейера предназначено для цепных конвейеров для перемещения длинномерных лесоматериалов. Полотно цепного конвейера содержит бесконечно замкнутую тяговую цепь с осями с внутренними и внешними пластинами на осях и с толкателями треугольного профиля, расположенными с заданным интервалом, при этом каждый толкатель выполнен в виде двух смежных пластин и дополнительной пластины, смонтированной на осях смежных пластин с возможностью их стягивания. 2 ил.	2018474 действует с опубликован 30.08.1994
	СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР Использование: в угольной промышленности при транспортировке угля в лавах угольных шахт. Сущность изобретения: скребковый конвейер включает рештачный став, состоящий из нескольких секций. Каждая из секций имеет средний лист и закрепленные на нем боковины. В стыках между секциями рештачного става установлены переходные элементы, выполненные в виде листов прямоугольной формы. Эти элементы имеют боковые выступы, выполненные заподлицо с верхней рабочей поверхностью средних листов секций. По торцевым сторонам переходных элементов выполнены ступенчатые выступы, контактирующие с нижней поверхностью средних листов секций. 3 ил.	2018475 действует с опубликован 30.08.1994
	ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР Использование: конвейер предназначен для пищевой отрасли промышленности, в частности кондитерской, а также для использования в биотехнологии. Сущность изобретения: винтовой конвейер включает корпус с размещенным в нем винтом в виде отдельных секций, соединенных между собой втулками, закрепленными в дисках, размещенных в обоймах корпуса, загрузочное и разгрузочное приспособления, установленные в опорах, и привод, при этом каждая соединительная втулка закреплена в диске посредством радиальных спиц, равномерно расположенных по окружности, ребра спиц выполнены в виде ножей. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.	2018476 действует с опубликован 30.08.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВАРИЙНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ ПРИВОДА КОНВЕЙЕРА Использование: в предохранительных устройствах подъемно-транспортных машин, в частности в конвейерах. Сущность изобретения: устройство включает датчик аварийного отключения привода, кинематически связанный с тяговым органом конвейера. Датчик выполнен в виде ролика, установленного с возможностью вращения в вилке. Вилка имеет возможность возвратно-поступательного движения в направляющих, подпружинена и снабжена флажком для контакта с конечным выключателем. Тяговый орган конвейера кинематически связан с датчиком посредством дополнительной цепной передачи, смонтированной в цепи привода тягового органа. По меньшей мере одна из ветвей цепной передачи направлена горизонтально, а ролик датчика установлен с возможностью контакта с этой ветвью. 3 ил.	2018477 действует с опубликован 30.08.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ С ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА НА ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО РАСПОЛОЖЕННЫЙ ПРИНИМАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР Изобретение предназначено для транспортировки грузов ленточно-роликовыми конвейерами. Сущность изобретения: устройство содержит основание с передающими роликами и подъемно-опускную платформу с приводом. Несущая поверхность платформы выполнена в виде ряда гибких приводных ремней, расположенных между передающими роликами вдоль направления движения подающего конвейера. При перегрузке или транспортировке по принимающему конвейеру груз воздействует на подпружиненную рейку с датчиком приема груза, который подает команду на опускание платформы ниже уровня передающих роликов. 3 ил.	2018478 действует с опубликован 30.08.1994
	ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУДОВ Использование: в погрузочно-разгрузочном оборудовании для судов. Погрузочно-разгрузочное устройство для судов содержит портал со стрелой с верхними расчалками, которая взаимодействует на свободном конце с погрузочно-разгрузочным механизмом. Стрела имеет верхнюю коробчатую балку, а также по меньшей мере частично расположенный под ней помост. Подающая головка может передвигаться в стреле, причем она соединена в области сбрасывающего барабана посредством распорок с приводом и посредством колес может двигаться по коробчатой балке, тогда как задняя область подающей головки посредством колес может передвигаться по продольным балкам помоста. 6 з.п.ф-лы, 5 ил.	2018479 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПИТАТЕЛЕМ-НАКОПИТЕЛЕМ ПРЯЖИ ДЛЯ ТКАЦКОГО СТАНКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: в устройстве для управления питателем-накопителем пряжи, в частности, для автоматического ткацкого станка, содержащем накопительную поверхность, приспособленную иметь витки наматываемой на нее пряжи, снимаемой оттуда потребителем, и управляющий блок для приводного механизма намотки, действующий, чтобы регулировать скорость намотки в соответствии со степенью потребления и в ответ по крайней мере на фактическое значение числа витков пряжи на накопительной поверхности для регулировки фактического значения до заранее определенного заданного значения. Заданное значение меняется в зависимости от изменения скорости намотки, чтобы таким образом получить оптимальную малую величину подачи пряжи на накопительную поверхность. В питателе-накопителе пряжи для осуществления этого способа управляющий блок взаимодействует с памятью опорного значения для подачи заданных значений, изменяющихся заранее определенным образом. 1 с.п., 3 з.п. ф-лы, 8 ил.	2018480 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГРУЗОВ ОТ ПОЗИЦИИ ПРИЕМА К ПОЗИЦИИ ВЫДАЧИ И СИСТЕМА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для транспортировки грузов от позиции приема к позиции выдачи, в частности в цехах текстильной промышленности. Сущность изобретения: подлежащий транспортировке груз подготавливается в позициях приема и распознается центральной вычислительной машиной. После этого центральная вычислительная машина составляет транспортное задание, которое передается на процессорный блок транспортного средства. Транспортное средство оснащено устройствами для самостоятельной и активной обработки транспортного задания. После выполнения транспортного задания транспортное средство сообщает об этом центральной вычислительной машине. Выдача транспортируемых грузов осуществляется строго по сортам. 2 с.п. ф-лы, 13 з.п. ф-лы, 19 ил.	2018481 действует с опубликован 30.08.1994
	ВИНТОВОЙ ДОМКРАТ Использование: подъемно-опорное устройство в большегрузных самоходных подъемно-транспортных машинах. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, шток внутри него, взаимодействующий с опорной плитой как винтовая пара, захваты штока с радиальными упорами, приводные толкатели упоров, выполненные в виде горизонтальных магнитострикционных стержней. На конце штока расположен нормально замкнутый фрикционный тормоз, приводимый в действие вертикальными магнитострикционными стержнями. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2018482 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ КОНДЕНСАЦИИ ПАРОВ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Топочные газы и т.д. могут содержать SO₂, который предотвращается от выпуска в атмосферу, подвергается окислению до SO₃ и конденсируется с помощью водяного пара до парообразной H₂SO₄ , которая конденсируется в вертикальных стеклянных трубках, охлаждаемых снаружи. Конденсат собирается вблизи нижних частей труб. В процессе охлаждения образуется туман из очень небольших капель H₂SO₄ с тенденцией утечки в атмосферу. Регламентирующие правила в отношении окружающей среды постоянно повышают требования по снижению количества утечки такого тумана. Способ состоит в пропускании газа через аэрозольный фильтр при газонепроницаемом соединении с верхней частью труб. Такой фильтр может быть образован из кислотостойких волокон или нитей, имеющих толщину 0,04 - 0,7 мм, которые могут быть расположены так, чтобы обеспечить падение давления до величины ниже 20 мбар. Кроме того, захваченная фильтром серная кислота должна течь через трубу в противотоке с подаваемым газом. Описываются разные варианты реализации фильтров и фильтрующего материала. Восстановленная серная кислота является высокочистой и высококонцентрированной. 4 ил., 6 табл.	2018483 действует с опубликован 30.08.1994
	МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ МОЛЕКУЛЯРНОЕ СИТО, ВНЕДРЕННОЕ В НОСИТЕЛЬ Изобретение относится к материалам, содержащим молекулярное сито, внедренное в носитель, применяемым в качестве адсорбентов и фильтров. Сущность изобретения: в материале, содержащем молекулярное сито, внедрение в носитель для фильтрования жидкости или газа, носителем является пористый материал с размером пор более , а молекулярным ситом является цеолит с размером пор менее . Молекулярным ситом может являться цеолит типа анальцита с размером пор . Носителем может являться жаропрочный материал. Носитель может иметь волокнистую структуру. Поры носителя могут иметь канальную структуру. 4 з.п.ф-лы, 5 ил.	2018484 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЦЕОЛИТНЫХ АЛЮМОСИЛИКАТОВ С МОЛЯРНЫМ ОТНОШЕНИЕМ SiO₂/Al₂O₃ НЕ МЕНЕЕ 20 Изобретение относится к способам получения кристаллических цеолитных алюмосиликатов с молярным отношением SiO₂/Al₂O₃ 20 , применяемых в качестве адсорбентов и катализаторов. Сущность изобретения: проводят гидротермальную кристаллизацию реакционной смеси, которая в водно-щелочной среде содержит источники SiO₂ и Al₂O₃ , минеральные вещества, кристаллические зародыши при следующих молярных соотношениях: SiO₂/Al₂O₃ 20-60; OH^-/SiO₂ 0.10 - 0.20; H₂S/SiO₂ 20 - 60. Гидротермальная кристаллизация осуществляется в две стадии: первая стадия охватывает температурный интервал 245 - 325°С в течение 1 - 20 мин, вторая стадия - температурный интервал 120 - 225°С в течение 1 - 100 ч.	2018485 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИТА Использование: очистка электролитов от примесей в химической промышленности. Сущность изобретения: электролит испаряют на твердой насадке с перегревом образующегося пара выше температуры кипения электролита. Образующийся пар конденсируют и отводят очищенный электролит. При этом часть очищенного электролита подают на смешение с парами очищаемого электролита, а зону между ними подвергают действию постоянного электрического поля. 1 ил, 1 табл.	2018486 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСТАТОЧНОЙ ЖИДКОСТИ ФИКСИРУЮЩИХ ВАНН В ФОТОГРАФИЧЕСКОЙ И ФОТОХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Обработка остаточных жидкостей фиксирующих ванн фотографической и фотохимической промышленности включает отделение серебра, обработку смесью азотной и серной кислот в соотношении 1 : 3 и отделение серы. Способ обеспечивает возможность повторного использования жидкости и утилизацию в виде удобрения при нейтрализации образующегося кислого раствора известковым молоком или в качестве восстановителя в жидких отходах, содержащих хромовую кислоту. 7 з.п.ф-лы.	2018487 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДОННОГО ОСАДКА ВОДОЕМА Использование: для обработки осадка, осевшего на дно водного бассейна, реагентами, вводимыми непосредственно в осадок. Сущность изобретения: реагент в донный осадок водоема вводят струями, направленными вертикально вниз, на глубину осадка 10 - 40 см. В качестве реагента используют раствор или дисперсию в воде соли железа и/или вещество, регулирующее число pH. 1 з.п. ф-лы.	2018488 действует с опубликован 30.08.1994
	ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ Сущность изобретения: электрическая стекловаренная печь включает варочный бассейн, разделительную стенку в форме трапеции и выработочный бассейн с торцевой стенкой, выполненной параллельно боковой поверхности разделительной стенки. Разделительная стенка выполнена в молибденовом кожухе, в центре основания которого установлен вертикальный молибденовый стержень, а на задней стенке - водоохлаждающий токоподвод в виде пластины. 1 ил.	2018489 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛА Сущность изобретения: способ получения стекла включает расплавление боя волоконно-оптического производства с гетерогенной структурой, перемешивание расплава кварцевой мешалкой, вырабатывание и отжигание. 2 з.п.ф-лы.	2018490 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА Использование: изготовление высокотемпературных фильтров в нефтехимической, металлургической отраслях промышленности, в радиоэлектронной промышленности для производства плат, в композиционных материалах. Сущность изобретения: в способе получения базальтового волокна базальтовую породу нагревают до 1500 - 1600°С и вытягивают волокно со скоростью 3500 - 4500 м/мин из расплава с вязкостью 110 - 500 П. Характеристики волокна: диаметр волокна 4,0 - 3,5 мкм. 1 табл.	2018491 действует с опубликован 30.08.1994
	ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЙ ЭЛЕМЕНТ НА ОСНОВЕ МОНОВОЛОКОН С УГЛЕРОДНЫМ ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Сущность изобретения: электропроводящий элемент включает нити из кварца или кремнезема. Каждая нить еще содержит и слой из пироуглерода толщиной 2 - 200 нм. Способ изготовления элемента включает набор пучка нитей из кварца или кремнезема, а термообработку проводят в среде природного газа при 800 - 1000°С. 2 с.п.ф-лы, 2 табл.	2018492 действует с опубликован 30.08.1994
	ФРИТТА ДЛЯ ГЛАЗУРИ Изобретение относится к составам фритт для глазурей, применяемым в производстве облицовочной и фасадной керамики. Сущность изобретения: фритта содержит, мас.%: оксид алюминия 4,5 - 6.5 БФ Al₂O₃; ; оксид бора 21 - 22 БФ B₂O₃; оксид калия 0.1 - 0.2 БФ K₂O ; оксид натрия 6.0 - 8.0 БФ Na₂O ; оксид кальция 4,0 - 6,0 БФ CaO; оксид магния 0,6 - 0,8 БФ MgO; оксид фосфора 3 - 4 БФ P₂O₅; ; оксид железа (III) 8 - 10 БФ Fe₂O₃; ; оксид бария 4 - 5 БФ BaO; оксид кремния остальное БФ SiO₂ . Характеристики фритты: коэффициент линейного термического расширения (63,18 - 74,40)10^-7 град^-1 , фритта позволяет получать насыщенные цвета: мокрый асфальт, темно-коричневый. 1 табл.	2018493 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ переработки шлака включает охлаждение его, формирование крупности и формы частиц готового продукта на слое движущихся металлических тел, находящихся внутри вращающейся емкости. Высота слоя металлических тел в момент контакта со шлаком составляет не ниже 3 минимальных размеров тела. Емкость вращают со скоростью 0,15 - 0,45 от критической. Отношение массы шлака к массе металлических тел в емкости поддерживают в пределах 0,08 - 0,15. Установка для переработки шлака содержит приемный желоб, колосниковый барабан с горизонтальной осью вращения, частично заполненный металлическими телами, устройство для доохлаждения и выгрузки готового продукта, колосниковый барабан выполнен со смонтированным по крайней мере на одной из его торцевых стенок устройством для охлаждения металлических тел в виде камеры с водосодержащими ячейками, сообщающейся с полостью колосникового барабана. Устройство для доохлаждения и выгрузки готового продукта выполнено в виде перемещающихся в замкнутом объеме перфорированных ячеек, смонтированных с возможностью периодического погружения в воду. Перемещающиеся перфорированные ячейки могут быть размещены во вращающемся одновременно с колосниковым барабаном усеченном конусе, переходящем в цилиндрическую обечайку с отверстием в центре ее торцевой стенки, соединенной с системой аспирации. Усеченный конус охватывает колосниковый барабан, а в цилиндрической части обечайки расположен наклонный лоток, выходящий из нее через центральное отверстие. Перемещающиеся перфорированные ячейки могут быть размещены на бесконечной цепи, закрытой кожухом, оборудованной приводом, системой орошения и аспирации, при этом нижняя часть бесконечной цепи погружена в воду. 2 с. и 2з.п.ф-лы, 2 табл., 3 ил.	2018494 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Использование: производство теплоизоляционных изделий на основе органических волокон и связующего на основе жидкого стекла. Сущность: при изготовлении теплоизоляционного материала волокнистый наполнитель - коротковолокнистые отходы шерсти валяльно-войлочных производств подают в смеситель ДСМ-5 и подают в него распылением 60 - 70 мас.% от всего связующее на основе жидкого стекла, затем волокнистую массу подают в разрыхляюще-расчесывающее устройство с последующей подачей в шахту-накопитель формующего транспортера, где на пропитанную массу при ее свободном падении наносят пульверизацией оставшуюся часть связующего (30 - 40 мас.%), причем общее соотношение волокнистого наполнителя и связующего составляет 1 : (1,1 - 1,2). После формования термообработку осуществляют путем прососа горячих дымовых газов или воздуха через слой ковра. Полученный теплоизоляционный материал характеризуется плотностью 75-125 кГ/м³ , коэффициентом теплопроводности 0,040 - 0,053 Вт/м К, сорбционной влажностью 16,5 - 16,7%. 1 табл.	2018495 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ Использование: технология приготовления пластифицирующих добавок для бетонных смесей. Сущность: способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси включает перемешивание в турбулентном смесителе 27 - 33%-ного водного раствора лигносульфоната технического с торфяной золой при их соотношении 1 : 1 по сухому веществу и последующее отделение образующегося осадка. 1 табл.	2018496 действует с опубликован 30.08.1994
	КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Использование: промышленность строительных материалов, в частности производство несгораемых теплоизоляционных материалов. Сущность: композиция включает, мас.%: рассыпающийся шлак производства низкоуглеродистого феррохрома 1 - 8; отходы производства фильтровального диатомитового порошка 36 - 48; гидроксид натрия 18 - 22; борную кислоту 3; воду остальное при водотвердом отношении не менее 0.23. Смесь готовят перемешиванием компонентов в течение 25 - 35 мин при определенной температуре, раскладывают в формы различных типоразмеров и сушат при 310 - 380°С. Полученные изделия характеризуются следующими показателями: объемная масса 208 - 610 кг/м³; водостойкость (время кипячения без разрушения) 1,6 - 3,8 ч; коэффициент теплопроводности при 20°С 0,078 - 0,240 Вт/м К. 2 табл.	2018497 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: при изготовлении безобжиговых строительных изделий на основе силикат-глыбы, например стеновых блоков и кирпича. Сущность изобретения: готовят смесь, содержащую силикат-глыбу 1 - 3 мас.% и песок 97 - 99 мас.%, при этом сначала силикат-глыбу и 30 - 50 мас.% песка подвергают совместному измельчению, затем смешивают с остальной частью песка, затворяют водой, из полученной смеси с водотвердым отношением 0,1 - 0,12 формуют изделия под давлением 10 - 20 МПа, которые сначала пропаривают при атмосферном давлении при 80 - 90°С, влажности 90 - 100% в течение 1 - 1,5 ч, затем сушат при 110 - 120°С в течение 2 - 3 ч. При необходимости придания изделиям декоративного вида их поверхность подвергают глазурованию путем воздействия низкотемпературной плазмы. 1 з.п.ф-лы, 2 табл., 5 ил.	2018498 действует с опубликован 30.08.1994
	ИНИЦИАТОР ПРИ СИНТЕЗЕ ЦИРКОНАТА-ТИТАНАТА СВИНЦА Изобретение относится к синтезу пьезокерамики и может быть использовано для создания высокочастотных электромеханических преобразователей. Сущность изобретения: в качестве инициатора твердофазных реакций при синтезе цирконата-титаната свинца применяют дититанат натрия.	2018499 действует с опубликован 30.08.1994
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ СОЕДИНЕНИЙ СОСТАВА Ba(M_1/3Э_2/3)O₃ , ГДЕ M = ZN, CO, Э = Nb, Ni, Ta Изобретение может быть использовано в радиоэлектронной технике при производстве керамических порошков для конденсаторов и тонких пленок. Сущность изобретения: готовят раствор алкоксидов металлов в органическом растворителе путем приготовления раствора металлического бария в органическом растворителе, в качестве которого используют метилцеллозольв или этилцеллозольв, помещения раствора в электрохимическую ячейку, где в качестве материала анода используют сначала ниобий или тантал, а затем цинк или кобальт, или никель, и пропускания через раствор постоянного электрического тока до получения молярного соотношения металлов в растворе, соответствующего формуле соединения, проводят гидролиз полученного раствора при 80 - 90°С при молярном соотношении воды к алкоксильной группе [H₂O] :[OR] = 20:1 - 30:1 с последующим кипячением полученной реакционной смеси в течение 2 - 4 ч, отделяют осадок и сушат в вакууме. 1 табл.	2018500 действует с опубликован 30.08.1994