порционный весовой дозатор "бидозатор рябкина

Классы МПК:G01G13/04 включающие средства досыпки (тонкой подачи) управляемые взвешивающим механизмом для наполнения приемников до установленного веса 
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Рябкин Иван Петрович
Приоритеты:
подача заявки:
1991-06-26
публикация патента:

Использование: в весоизмерительной технике. Сущность изобретения: устройство содержит раму (1), на которой установлены коромысло (2) и силоизмерительный преобразователь, например, в виде тензорезисторного датчика (7). На одном плече коромысла (2) размещен бункер (4), а на другом - противовес в виде дополнительного бункера (5). Бункеры (4, 5) выполнены в виде пневматических камерных насосов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

1. Порционный весовой дозатор, содержащий установленные на раме силоизмерительный преобразователь и посредством опоры связанное с ним коромысло, на одном плече которого размещен бункер, а на другом - противовес, отличающийся тем, что, с целью снижения удельной металлоемкости, противовес выполнен в виде бункера.

2. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что бункер выполнен в виде пневматического камерного насоса.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к весоизмерительной технике, преимущественно для дозирования сыпучих материалов.

Известен пропорциональный весовой дозатор, содержащий установленные на раме силоизмерительный преобразователь и посредством опоры связанное с ним коромысло, на одном плече которого размещен бункер, а на другом - противовес.

Недостатком известного порционного весового дозатора является значительная металлоемкость, обусловленная наличием противовеса.

Целью изобретения является снижение удельной металлоемкости, т.е. веса материала, приходящего на бункер.

Это достигается тем, что в порционном весовом дозаторе, содержащем установленные на раме силоизмерительный преобразователь и посредством опоры связанное с ним коромысло, на одном плече которого размещен бункер, а на другом - противовес, причем противовес выполнен в виде бункера. Кроме того, бункер (или оба бункера), выполнен в виде пневматического камерного насоса.

Выполнение в порционном весовом дозаторе противовеса в виде бункера позволяет использовать его для набора компонента. При этом у двух бункеров общее коромысло, силоизмерительный преобразователь и рама. Вследствие наличия у двух бункеров общих элементов удельная металлоемкость известного порционного весового дозатора уменьшается.

На фиг. 1 представлен порционный весовой дозатор (бидозатор) при дозировании двух компонентов; на фиг.2 - то же, при дозировании одного компонента.

Порционный весовой дозатор (бидозатор) содержит раму 1 и коромысло 2, установленное на раме посредством опоры 3. Бункеры 4 и 5 в виде пневматических камерных насосов размещены на противоположных концах коромысла. Каждый из них является противовесом для другого. На стойке 6 рамы установлен тензорезисторный датчик 7, а на стойке 8 размещен арретирующий механизм (не показан). Одно плечо коромысла связано с тензорезисторным датчиком.

Бидозатор работает следующим образом.

Первый компонент из расходного бункера 9 винтовым конвейерным питателем 19 с максимально допустимой производительностью подается в открытый затвор 11 пневматического камерного насоса 5. Подающая часть винтового конвейерного питателя 10 связана с затвором 11 с помощью герметичной гибкой перемычки 12. После достижения веса компонента в пневматическом камерном насосе заданной величины отключают винтовой конвейрный питатель, производят выдержку времени на выбег его двигателя и закрывают затвор 11. После краткой выдержки времени по сигналу тензорезисторного датчика определяют истинный вес набранного компонента, вычисляют в заданном соотношении значение уставок "Предварение" и "Доза" для второго компонента.

После выполнения этих операций открывают затвор 13 вибрационного питателя 14 и затвор 15 пневматического камерного насоса 4, включают вибрационный питатель на режим работы с максимальной производительностью. Вибрационный питатель соединен с расходным бункером 16 второго компонента и с затвором 15 через гибкие герметичные перемычки 17.

О наборе второго компонента судят по уменьшению сигнала тензорезисторного датчика. При изменении (уменьшении) его сигнала на величину, равную уставке "Предварение", осуществляют переключение работы вибрационного питателя на режим досыпки, т.е. с малой производительностью подачи второго компонента. По достижении веса второго компонента величины, равной уставке "Доза", вибрационный питатель отключают, затем поочередно закрывают затворы 13 и 15. Осуществив выдержку времени на переходные процессы, определяют истинный вес второго набранного компонента. Освобождение пневматических камерных насосов от компонентов производят через транспортный трубопровод, подключаемый одновременно или поочередно к транспортным трубопроводам пневматических камерных насосов (не показано).

Перед работой бидозатора производят балансировку коромысла путем перемещения опоры 3, при которой усилие на тензорезисторный датчик не превышает, например, 1-3% от максимального веса первого компонента. Тем самым обеспечивается устойчивость коромысла.

Бидозатор (фиг.2) предназначен для дозирования одного компонента. Подача компонента в пневматический камерный насос производится гравитационным питателем 18, совмещенным с винтовым конвейерным питателем 19. На нижнем конце гравитационного питателя смонтирован затвор 20. Выходной конец винтового конвейерного питателя выполнен в виде патрубка с затвором 21.

Сначала все затворы закрыты, двухскоростной двигатель 22 винтового конвейерного питателя отключен. Дозирование начинается с открытия затвора 11 пневматического камерного насоса 5, а затем открывают затвор 20 гравитационного питателя. Под собственным весом компонент из расходного бункера вдоль шнека винтового конвейерного питателя и через открытые затворы с максимальной производительностью подают в пневматический камерный насос. Дальнейшие операции с данным бидозатором аналогичны операциям с вышеописанным бидозатором.

Класс G01G13/04 включающие средства досыпки (тонкой подачи) управляемые взвешивающим механизмом для наполнения приемников до установленного веса 

устройство для весового дозирования сыпучих материалов -  патент 2439507 (10.01.2012)
весовой дозатор порошка -  патент 2383872 (10.03.2010)
весовой дозатор жидкости -  патент 2348017 (27.02.2009)
объемный дозатор жидкости с весовым контролем -  патент 2348014 (27.02.2009)
весовой дозатор порошка -  патент 2343427 (10.01.2009)
весовой дозатор порошка -  патент 2288452 (27.11.2006)
способ порционного взвешивания сыпучих продуктов в потоке с предварительным дозированием и устройство для его осуществления -  патент 2284016 (20.09.2006)
весовой дозатор жидкости -  патент 2282832 (27.08.2006)
весовой дозатор сыпучих материалов -  патент 2223468 (10.02.2004)
способ определения массы муки, загруженной в муковоз, с помощью бункерных тензометрических весов -  патент 2182699 (20.05.2002)
Наверх