Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к металлоорганической химии, в частности к новым комплексам переходных металлов 8 группы, которые используются в качестве катализаторов полимеризации циклических олефинов, в частности дициклопентадиена (ДЦПД). Описан катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена, представляющий собой комплексное соединение рутения, имеющее в качестве лигандов 1,3-бис-(2,6-диметилфенил)-2-имидазолидинилиден, два атома хлора и орто-замещенный бензилиден. При этом заместителем в бензилиденовом лиганде является аминозамещенная метильная группа, где в качестве амина выступают диалкиламино-, ди(2-гидроксиэтил)амино-, алкилфениламиногруппы, а также циклические амины, в частности пиперидин и морфолин; катализатор имеет общую формулу

Изобретение относится к способу получения полибутадиена. Способ заключается в проведении, во-первых, цис-1,4-полимеризации 1,3-бутадиена и последующем проведении синдиотактической 1,2-полимеризации полученного продукта в образующейся полимеризационной системе в присутствии катализатора, содержащего соединение кобальта, соединение алкилалюминия и соединение серы. Для прекращения полимеризации вводят галогенсодержащую кислоту или соль галогенсодержащей кислоты, где обе представлены нижеследующей общей формулой (I):

М'(X'O_q)_rZ'_s (I),

где М' представляет собой атом металла или атом водорода, X' представляет собой атом галогена, выбираемый из хлора, брома и йода, О представляет собой атом кислорода, q является целым числом от 1 до 4; Z' представляет собой анион, способный связываться с атомом М', r является целым числом, равным 1 или более, и сумма r+s является степенью окисления М'. Технический результат - получение полибутадиена с уменьшенным запахом. 8 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение имеет отношение к способу получения цианэтиловых эфиров полимеров винилового спирта. Способ включает цианэтилирование твердых полимеров винилового спирта жидким акрилонитрилом в присутствии катализатора гидроксида натрия при температуре (50-70)°C с получением раствора цианэтилового эфира и последующего высаждения полимера жидким осадителем. Цианэтилирование ведется в избытке акрилонитрила при мольном соотношении акрилонитрил : полимер винилового спирта, равном (1,2-1,5):1, до получения раствора эфира в акрилонитриле с вязкостью (75-450) Па·с. Указанное значение вязкости раствора поддерживают добавлением ацетона до полного растворения полимера. В качестве осадителя используют (0,4-1,3)%-ный водный раствор сополимера винилового спирта с винилацетатом, содержащего (8-12)% масс. ацетатных групп. Технический результат - получение цианэтиловых эфиров с высокими диэлектрическими и хорошими вибропоглощающими свойствами. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к лантаноидсодержащим соединениям, состоящим из сополимера этилметакрилата и 3-аллилпентандиона-2,4 (100:1), связанного через -дикетонатную группу с ионом лантаноида (+3), который, в свою очередь, связан с молекулами лиганда, представляющего собой -дикетон, общей формулы

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к пленочным материалам. Способ включает растворение цианэтилового эфира поливинилового спирта в растворителе, формирование пленки поливом раствора на антиадгезионную подложку и высушивание. В качестве растворителя используют смесь диметилформамида с монометиловым эфиром этиленгликоля, взятых в соотношении (40-60):(60-40). Полученную пленку облучают ускоренными электронами при энергии 700 кэВ до получения дозы (50-200) кГр. Технический результат - пленочные материалы сочетают высокие значения диэлектрической проницаемости с оптической прозрачностью. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к ингибированию образования газовых гидратов в различных углеводородсодержащих жидкостях и газах, содержащих воду, и может быть использовано в процессах добычи, переработки и транспортировки углеводородного сырья для предотвращения образования газовых гидратов. Изобретение касается способа ингибирования образования газовых гидратов в углеводородсодержащем сырье, содержащем гидратообразующие компоненты, путем обработки указанного сырья кинетическим ингибитором, в качестве которого используют водорастворимый полимер или смесь водорастворимых полимеров, содержащих, по меньшей мере, мономерное звено общей формулы:

где R₁ - атом водорода или углеводородный радикал с количеством атомов углерода от 1 до 4. Технический результат - более высокая ингибирующая способность способа. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение имеет отношение к способу получения меламинокарбамидоформальдегидных смол (МКФ-смол), используемых в качестве связующего для производства древесностружечных плит (ДстП), древесноволокнистых плит, фанеры, клеев для склеивания древесины, компонентов связующих для получения теплоизоляционных материалов и т.п. Способ заключается в конденсации карбамидоформальдегидного концентрата с карбамидом и меламином при нагревании в присутствии регулятора рН. Вначале реакцию конденсации карбамидоформальдегидного концентрата с карбамидом проводят в среде с переменной кислотностью при мольном соотношении формальдегида к карбамиду, равным 1,9÷2,2:1, до получения форконденсата с условной вязкостью 15-60 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 45°С. Затем проводят реакцию конденсации полученного форконденсата с дополнительной частью карбамидоформальдегидного концентрата и меламина в присутствии регулятора рН при температуре 95±2°С в течение 5-30 мин и рН 8,5-9,5. Далее продолжают реакцию конденсации при температуре 80-85°С и рН 8,5-9,5 до достижения реакционной массой условной вязкости 20-40 с по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 45°С и с последующей конденсацией полученной реакционной массы с дополнительным количеством карбамида при температуре 60±2°С в течение 35±5 мин, а затем при температуре 40±2°С с последующим охлаждением полученной смолы до 20-30°С. Мольное отношение формальдегида к сумме молей карбамида и меламина равно 1,02-1,50, а отношение числа молей меламина к числу молей карбамида 0,15-1,15. Технический результат - получение МКФ-смол с высоким, до 35%, содержанием меламина, с воспроизводимыми показателями качества и стабильности при хранении. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к сшиваемому эластомерному термопластичному полиуретану, не содержащему мочевины, изоцианурата, оксозолинила, боковых функциональных групп, способных к радикальной полимеризации, и имеющему на обоих концах терминальные функциональные группы, способные к радикальной полимеризации, получаемому реакцией полифункционального изоцианата, полифункционального полиола и моноола, содержащих ненасыщенности, способные к радикальной полимеризации, и диольного удлинителя цепи, где количество моноола, включающего ненасыщенность, составляет от 0,001 моль/100 г до 0,016 моль/100 г, предпочтительно от 0,002 моль/100 г до 0,01 моль/100 г полимерной композиции. Также описаны способ получения такого термопластичного полиуретана, композиция, его содержащая, и способ сшивания такой композиции, термоотвержденный полиуретан, полученный из термопластичного полиуретана по изобретению и способ получения термоотвержденного полиуретана, а также применение предложенных сшиваемого эластомерного термопластичного полиуретана или композиции для изготовления литых изделий, защитных пленок, покрытий для автомобилей и экструдированных профилей, трубок или оболочек кабелей. Технический результат - разработка термопластичного полиуретана, обладающего улучшенными стабильностью при высокой температуре, износостойкостью, сопротивлением ползучести, динамическими характеристиками (при высокой температуре) и устойчивостью к действию органических растворителей. 7 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 табл., 4 ил.

Настоящее изобретение относится к связующему для применения в композиции порошкового покрытия с целью улучшения коррозионной стойкости покрытия. Связующее включает сшиватель и разветвленный полиэфир с частично удаленными функциональными группами с кислотными функциональными группами. Указанный разветвленный полиэфир состоит из, по меньшей мере, одного многофункционального компонента, по меньшей мере, одного дифункционального компонента, реакционно-способного по отношению к функциональной группе многофункционального компонента; и, по меньшей мере, одного монофункционального компонента, содержащего жирную кислоту. Температура стеклования полиэфира составляет 40°С или более. Технический результат - получение связующего, пригодного для использования в композициях порошковых покрытий, в которых связующее придает покрытию улучшенную коррозионную стойкость. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл.

Настоящее изобретение относится к сегнетоэлектрическим нанокомпозитным пленочным материалам для устройств, работающих на сегнето- и пироэлектрическом эффекте. Указанный материал содержит вещество, обладающее сегнетоэлектрической активностью. Сегнетоэлектрический нанокомпозитный пленочный материал представляет собой пленку из химически стойкого материала, имеющую цилиндрические отверстия, заполненные указанным веществом. Отверстия имеют одинаковый диаметр и равномерно распределены по поверхности пленки с плотностью распределения от 10⁵ до 10⁹ на см² . Технический результат - получение сегнетоэлектрического материала с характеристиками, обеспечивающими высокую пироэлектрическую активность при повышенной виброустойчивости. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии производства армированных мембран, в частности мембран для ультра- и микрофильтрации, используемых для осуществления барометрических процессов разделения растворов и суспензий. Способ включает пропитку нетканых полимерных материалов, полимерной сетки или стеклотканей 20-55%-ным раствором полиэфиракрилаткарбонатного олигомера марок ОКМ-2 или ПН609-21А или раствором эпоксидного олигомера марки ЭД-20 в этиловом спирте проведением полимеризации олигомера и испарением растворителя. Полимеризацию проводят при повышенной температуре, но не выше температуры плавления полимера, и введении в раствор 10% от массы олигомера перекиси дикумила в качестве химического инициатора полимеризации или полимеризацию проводят воздействием УФ-излучения в присутствии фотоиницициатора - азодинитрила - в количестве 0,5-0,8% от массы олигомера. При этом заполимеризованный олигомер не должен растворяться в данном растворителе, мембраны на основе сшитых олигомеров обладают повышенной прочностью, термостойкостью и химстойкостью. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к активаторам адгезии печатных чернил, к субстрату и к составам печатных чернил, содержащим активаторы адгезии. Описывается активатор адгезии печатных чернил к субстрату, включающий продукт взаимодействия (а) раствора полимера или синтетической смолы, (b) сульфоновой кислоты или ее производного и (с) соединения металла, выбранного из группы, состоящей из галида металла, алкоксида металла, галоид-алкоксида металла или конденсированного алкоксида металла, где металл - титан или цирконий. Количество сульфоновой кислоты или соли сульфоновой кислоты (b) и соединения металла (с) соответствует молярному отношению групп SO₃Х, где Х - атом Н или остаток основания, к атомам Ti или Zr, равному от 0,25:1 до 2:1. Описываются также печатные чернила, включающие указанный активатор адгезии. Изобретение обеспечивает снижение пожелтения и запаха чернил по сравнению с чернилами, включающими ацетилацетонат титана в качестве активатора адгезии, при сохранении эффективности активатора адгезии. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к модификатору для резин на основе ненасыщенных карбоцепных каучуков. Модификатор представляет собой механическую смесь молекулярных комплексов гексаметилентетрамина и фумаровой кислоты и гексаметилентетрамина и малеиновой кислоты, в которой в качестве донора протонов использованы фумаровая и малеиновая кислоты, взятые в массовом соотношении гексаметилентетрамина: донор протонов = (1:0,86). Технический результат - предлагаемое техническое решение позволяет расширить сырьевую базу резиновой промышленности и повысить прочность связи резин с текстильными и металлическими армирующими материалами, а также улучшить физико-механические показатели вулканизаторов. 6 табл.

Изобретение относится к области получения термоусаживающихся материалов на основе стабилизированного и радиационно-сшитого полиэтилена, предназначенных для упаковки продуктов питания, различных изделий, термоусаживающихся трубок для защиты кабельных соединений, и может найти применение при получении изделий (манжет, лент) для защиты трубопроводов от коррозии. Согласно описываемому способу получения термоусаживающихся материалов в полиэтилен вводят стабилизатор, выбранный из полигидрохинондисульфида, полирезорциндисульфида или полипирокатехиндисульфида. Для равномерного распределения стабилизатора по объему материала последний вводят в полиэтилен в виде суперконцентрата, представляющего собой гранулированный исходный полиэтилен, содержащий заданный стабилизатор в концентрации 5-8%. Полученный материал облучают -излучением Со⁶⁰ или ускоренными электронами с поглощенной дозой 0,05-0,1 МГр. Облученный материал подвергают термовытяжке при температуре выше температуры плавления необлученного полиэтилена в продольном направлении на 10-30%, в поперечном на 5-8%, трубки раздувают в диаметральном направлении не менее чем на 50%. Термоусаживающиеся материалы характеризуются сниженной концентрацией используемого стабилизатора, повышенной прочностью и эластичностью. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области создания полимерных композиционных материалов на основе термопластичных полимеров, в частности, для изготовления электролизных ванн для рафинирования меди, цинка и кадмия. Материал содержит полиэтилен высокой плотности марки М 273-83, линейный полиэтилен низкой плотности марки М.ПЭ 2 НТ 05-5 и полиэтилен низкой плотности марки M.15313-003, стеарат кальция, тальк с размерами частиц до 20 мкм и стабилизаторы, такие как Ричнокс 1010 и Ричфос 168. Сочетание компонентов в определенных соотношениях позволяет полимерному композиционному материалу сохранять свои механические, теплофизические, химические и электроизоляционные свойства в течение длительного времени при рабочей температуре от -30°С до +90°С. 1 табл.

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к древесно-полимерным композициям на основе поливинилхлорида, которые могут быть использованы для получения профильно-погонажных изделий. Древесно-полимерная композиция на основе поливинилхлорида для профильно-погонажных изделий содержит поливинилхлорид, древесную муку, комплексный стабилизатор, акриловый модификатор, полиэтиленовый воск, металлсодержащую смазку. В качестве металлсодержащей смазки в композиции используют металлсодержащую смазку, полученную взаимодействием высших монокарбоновых кислот с глицерином при 130-230°С при мольном соотношении 1:(1-2) в присутствии оксидов двухвалентных металлов Са, Zn, Mg или их двухкомпонентных смесей в массовом соотношении 0,25-1,0:0,5-1,0 в количестве 0,5-2,0 мас.% от общей реакционной массы, где в качестве высших монокарбоновых кислот используют ВИК, олеиновую, стеариновую кислоты. Кроме того, в композиции используют полиэтиленовый воск с температурой плавления не выше 100°С. В качестве комплексного стабилизатора используют стабилизаторы марок: BAEROPAN R 9003 (производитель - «Baerlocher GmbH» Германия) или Naftosafe РЕК 922 В (производитель - «Кемсон», Австрия). В качестве акрилового модификатора используют модификаторы ударной прочности марок МВ-87, DURASTRENGTH D320, DURASTRENGTH D300S (производство фирмы Arkema, Франция), Metablen P-5500S (производство фирмы Dangdong), Paraloid BTA 736H-S OS (производство фирмы Rohm &Haac), Kane АСЕ F50 (производство фирмы Kaneka), Лакрис 95 по ТУ 2216-235-05757533-2000. Технический результат - повышение качества профильно-погонажных изделий, что выражается в улучшении эксплуатационных и технологических показателей, а именно, показателя текучести расплава термостабильности, ударной вязкости, снижания водопоглощения, а также обеспечение экологической безопасности композиции. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области изготовления клеевых полиуретановых составов и может быть использовано в различных областях промышленности для склеивания металлов, пластмасс, дерева и т.д. Клей содержит гидроксилсодержащий компонент, полиизоцианат и наполнитель. В качестве гидроксилсодержащего компонента используют линейный ароматический сложный полиэфир П-601 с числом гидроксильных групп 6,7-8,0% (100 мас.ч.), в качестве полиизоцианата - предполимер ГШ-2191 с массовой долей NCO-групп 20,5% (70-90 мас.ч.), а в качестве наполнителя - асбест, переработанный для клеев, марки А (10 мас.ч.). Техническим результатом изобретения является расширение диапазона рабочих температур клея и сокращение времени его отверждения. 2 табл.

Изобретение относится к области герметизирующих материалов на основе полисульфидных олигомеров, которые могут быть использованы для герметизации приборов, клепочных, сварных и болтовых соединений элементов конструкций летательных аппаратов в авиакосмической технике, в автомобиле и судостроении и в других отраслях народного хозяйства. Герметизирующая композиция содержит полисульфидный олигомер, минеральный наполнитель - диоксид титана, оксид хрома, химически осажденный мел, адгезионную добавку - фенолоформальдегидную смолу и эпоксидную смолу - смесь высокомолекулярной эпоксидной смолы и диановой эпоксидной смолы, модифицированной тиоколом, сшивающий агент - водный раствор бихромата натрия, фенил- -нафтиламин и -аминопропилтриэтоксисилан. Герметизирующая композиция может дополнительно содержать антисептическую добавку в количестве 1-4 мас.ч. Технический результат - создание герметизирующей композиции с увеличенной жизнеспособностью, повышенной адгезией к полимерным конструкционным материалам (ПКМ) и металлу, грибостойкостью при сохранении прочности при растяжении на уровне прототипа. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к строительству и может быть применено для получения композиционных материалов на основе битумных вяжущих, используемых в дорожных, аэродромных и кровельных покрытиях. Битумно-минеральная композиция включает битумное вяжущее, минеральный заполнитель и минеральный наполнитель. В качестве битумного вяжущего используют нефтяной дорожный битум. В качестве минерального заполнителя - дробленый песок из плотных горных пород фракции 0,16-5,00 мм. В качестве минерального наполнителя используют смесь фосфогипса фракции менее 0,16 мм и известнякового минерального порошка. Соотношение компонентов мас.%: битумное вяжущее - 6,5-7,0; дробленый песок из плотных горных пород - 74,3; фосфогипс - 3,7-3,9; известняковый минеральный порошок - остальное. Полученная композиция имеет повышенную прочность, тепло- и трещиностойкость. 2 табл.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к составам антикоррозионных цинксодержащих лакокрасочных материалов для защиты от коррозии металлических конструкций, изделий и оборудования, эксплуатирующихся в условиях агрессивных сред. Грунтовка включает алкидный пленкообразователь, пигмент, сиккатив, добавку, растворитель, дополнительно содержит в качестве наполнителя микротальк - силикат магния, в качестве алкидного пленкообразователя содержит алкидный лак с добавлением порошкового модификатора ржавчины лигнинового, в качестве добавки содержит пигмент - оксид цинка и добавку для снижения поверхностного натяжения пленкообразователя полиэтилсилоксановую жидкость, сиккатив жирнокислотный, содержащий марганец и свинец, карбонат кальция, а в качестве растворителя содержит уайт-спирит. При использовании предлагаемого состава можно получить антикоррозионную грунтовку с высокими технологическими свойствами при одновременном обеспечении повышенной длительности защиты покрытий, повысить адгезионную прочность, сократить время высыхания, повысить ударную прочность. 2 табл.

Изобретение относится к области получения эмульсий пластифицированного поливинилбутираля. В шнековый экструдер подают смолу поливинилбутираля, ПАВ, пластификатор и воду. Перемешивают в первой зоне экструдера для образования сварной массы. Сварная масса перемещается во вторую зону экструдера. Добавляют воду к сварной массе во второй зоне, перемешивают и впрыскивают воду в зону высокого давления, температуры и сдвига. Предложенный способ позволяет быстро и экономично получить эмульсию пластифицированного поливинилбутираля. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил., 7 табл.

Изобретение относится к отверждаемым излучением покрытиям для применения в качестве вторичного покрытия для оптических волокон, покрытым упомянутым покрытием, оптическим волокнам и способу получения оптических волокон с покрытием. Отверждаемая излучением композиция вторичного покрытия содержит А) смесь олигомеров вторичного покрытия, которая смешана с В) первым разбавителем; С) вторым разбавителем; D) антиоксидантом; Е) первым фотоинициатором; F) вторым фотоинициатором; и G) необязательно, улучшающей скольжение добавкой или смесью улучшающих скольжение добавок; при этом упомянутая смесь олигомеров вторичного покрытия содержит ) Альфа-олигомер; ) Бета-олигомер; ) Гамма-олигомер; причем упомянутый Альфа-олигомер синтезирован по реакции 1) ангидрида с 2) содержащим гидроксильную группу акрилатом; и продукт реакции 1) и 2) затем дополнительно прореагировал с 3) эпоксидом; в присутствии 4) первого катализатора; 5) второго катализатора; и 6) ингибитора полимеризации; с получением Альфа-олигомера; при этом упомянутый Бета-олигомер синтезирован по реакции 1) содержащего гидроксильную группу акрилата; 2) диизоцианата; и 3) простого полиэфирполиола; в присутствии 4) катализатора; при этом упомянутый катализатор выбран из группы, содержащей нафтенат меди, нафтенат кобальта, нафтенат цинка, триэтиламин, триэтилендиамин, 2-метилтриэтилендиамин, дилаурат дибутилолова, карбоксилаты металлов, сульфоновые кислоты, катализаторы на основе аминов или органических оснований, алкоксиды циркония и титана, и ионные жидкие соли фосфония, имидазолия и пиридиния, и при этом упомянутый Гамма-олигомер представляет собой эпоксидиакрилат. Способ нанесения покрытия на оптическое волокно включает а) работу колонны вытягивания стекла с получением оптического стекловолокна; b) нанесение на упомянутое оптическое стекловолокно отверждаемой излучением композиции первичного покрытия; с) необязательно контактирование упомянутой отверждаемой излучением композиции первичного покрытия с излучением для отверждения этого покрытия; d) нанесение на упомянутое оптическое стекловолокно вышеуказанной отверждаемой излучением композиции вторичного покрытия; е) контактирование упомянутой отверждаемой излучением композиции вторичного покрытия с излучением для отверждения этого покрытия. Технический результат - улучшение технологических и/или эксплутационных характеристик вторичного покрытия, в частности улучшение отверждаемости и повышение скорости отверждения. 4 н. и 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к отверждаемой излучением композиции вторичного покрытия для применения на оптическом волокне. Отверждаемая излучением композиция вторичного покрытия содержит не содержащий уретана Альфа-олигомер, полученный реакцией (а) акрилатного соединения, выбранного из спиртосодержащего акрилатного или спиртосодержащего метакрилатного соединения, (b) ангидридного соединения, (с) эпоксидсодержащего соединения, (d) необязательно, соединения-удлинителя цепи и (е) необязательно, катализатора, при этом упомянутая композиция дополнительно содержит Бета-олигомер, причем упомянутый Бета-олигомер отличается от упомянутого Альфа-олигомера, при этом упомянутый Бета-олигомер получен реакцией ( 1) гидроксиэтилакрилата; ( 2) одного или более диизоцианатов; ( 3) сложного полиэфирполиола или простого полиэфирполиола со среднечисловой молекулярной массой в диапазоне от 300 г/моль до 10000 г/моль и ( 4) катализатора. Композиция вторичного покрытия дополнительно может содержать Гамма-олигомер, который представляет собой эпоксидиакрилат. Также изобретение относится к способу покрытия оптического волокна, включающему а) эксплуатацию колонны вытягивания стекла для получения стеклянного оптического волокна и b) покрытие упомянутого стеклянного оптического волокна отверждаемой излучением композицией первичного покрытия; с) необязательно контактирование упомянутой отверждаемой излучением композиции первичного покрытия с излучением для отверждения покрытия; d) покрытие упомянутого стеклянного оптического волокна отверждаемой излучением композицией вторичного покрытия; е) контактирование упомянутой отверждаемой излучением композиции вторичного покрытия с излучением для отверждения покрытия. Изобретение также относится к покрытому проводу и к покрытому оптическому волокну. Технический результат - отвержденное вторичное покрытие на проводе и оптическом волокне после первоначального отверждения и через один месяц старения при 85°С и 85%-ной относительной влажности имеет следующие свойства: А) % RAU от 80% до 98%; В) in-situ модуль упругости между 0,60 ГПа и 1,90 ГПа и С) Т_c трубки от 50°С до 80°С. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к отверждаемой излучением композиции первичного покрытия для применения в качестве первичного покрытия для оптических волокон, оптическим волокнам, покрытым названными покрытиями, и способам получения покрытых оптических волокон. Отверждаемая излучением композиция первичного покрытия для оптического волокна или провода содержит А) олигомер; В) первый мономер-разбавитель; С) второй мономер-разбавитель; D) третий мономер-разбавитель; Е) первый светостабилизатор; F) первый фотоинициатор; G) второй фотоинициатор; Н) антиоксидант; I) второй светостабилизатор и J) усилитель адгезии; причем упомянутый олигомер представляет собой продукт реакции: i) гидроксилсодержащего (мет)акрилата; ii) изоцианата; iii) простого полиэфирполиола; iv) ингибитора полимеризации; v) катализатора и vi) разбавителя; при этом упомянутый олигомер имеет среднечисловую молекулярную массу от по меньшей мере 4000 г/моль до меньшей или равной 15000 г/моль; при этом упомянутый катализатор выбран из группы, состоящей из нафтената меди; нафтената кобальта; нафтената цинка; триэтиламина; триэтилендиамина; 2-метилтриэтиленамина; дилаурата дибутилолова; карбоксилатов металлов, сульфоновых кислот, катализаторов на основе аминов или органических оснований, алкоголятов циркония и титана и ионных жидких солей фосфония, имидазолия и пиридиния, при этом отвержденная пленка упомянутой отверждаемой излучением композиции первичного покрытия имеет пиковое значение tan T_c, измеренное, как указано в описании, от -25°С до -55°С, и модуль упругости от 0,85 МПа до 1,10 МПа. Технический результат - улучшение производственных и/или эксплутационных характеристик первичных покрытий. 4 н. и 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к буровым растворам, используемым при бурении скважин. Технический результат - безаварийное бурение скважин в осложненных горно-геологических условиях, возможность регулирования рН и удаление ионов Са ²⁺, поступающих в раствор из карбонатных пород. По первому варианту буровой раствор содержит, мас.%: бентонит ПБМА 6,0-7,0, кальцинированную соду 0,1-2,0, каустическую соду 0,1-0,5, Гивпан 0,2-0,3, Лубриол 1,0, вода - остальное. По второму варианту буровой раствор содержит, мас.%: бентонит ПБМА 5,0, кальцинированную соду 0,1-0,5, каустическую соду 0,1-0,5, Гивпан 0,2-0,3, Камцел ПАЦ-ВВ 0,1-0,3, Камцел ПАЦ-СВ 0,1-0,3, Лубриол 1,0, АЛС 0,2-0,3, ПЭС 0,1-0,2, вода - остальное. По третьему варианту буровой раствор содержит, мас.%: бентонит ПБМА 2,0, кальцинированную соду 0,1-0,5, каустическую соду 0,1-0,5, Камцел ПАЦ-ВВ 0,2, Камцел ПАЦ-СВ 0,2, Лубриол 1,0, АЛС 0,2-0,3, ПЭС 0,1, вода - остальное. 3 н.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к способам упрочнения пород при проводке, преимущественно, пологих и горизонтальных скважин в интервалах неустойчивых терригенных отложений. Сущность: с помощью бурового оборудования производят вскрытие неустойчивого интервала пласта в скважине ингибированным полимерным буровым раствором на водной основе. Затем производят закачку гидрофобизирующего состава со следующим компонентным содержанием, мас.%: углеводородный продукт 10,0-60,0; талловое масло или продукт его переработки 1,0-3,0; аминосодержащий эмульгатор обратных эмульсий 1,0-3,0; указанный ингибированный полимерный буровой раствор - остальное. Производят установку из него ванны в интервале неустойчивого пласта на период не менее 0,5 часа. Затем проводят последующее бурение с одновременным переводом гидрофобизирующего состава, который использовался в виде ванны, циркуляцией в буровой раствор. Повышает степень упрочнения неустойчивых пород за счет обеспечения их максимальной гидрофобизации и кольматации путем формирования в приствольной зоне скважины после его вскрытия гидрофобного барьера в виде слоя обратной эмульсии, препятствующего в дальнейшем контактированию пород с дисперсионной водной средой бурового раствора, с обеспечением набора структурно-механических свойств указанного слоя при последующем бурении. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к композициям термоисточника, применяемого самостоятельно или в устройствах для термоимплозионной обработки призабойной зоны скважины. Технический результат - повышение температуры горения композиции термоисточника, способствующее более глубокому прогреву и расплавлению закупоривающих каналы и поры отложений в призабойной зоне пласта, при сохранении уровня прочности на сжатие материала композиции. Композиция термоисточника для обработки призабойной зоны скважины, включающая аммиачную селитру гранулированную марки Б, бихромат калия, эпоксидную смолу марки ЭД-20, пластификатор ЭДОС, отвердитель Агидол марки АФ-2М, содержит в качестве компонентов, повышающих прочность на сжатие материала композиции и температуру его горения, смесь порошков алюминия дисперсностью не более 50 мкм и азотнокислого бария дисперсностью не более 0,5 мм при следующих соотношениях компонентов композиции, мас.%: указанная селитра 52,5-53,0, бихромат калия 2,4-2,5, эпоксидная смола марки ЭД-20 14,3-14,4, пластификатор марки ЭДОС 1,3-1,4, отвердитель Агидол марки АФ-2М 2,1-2,2, алюминий 10,9-10,5, азотнокислый барий 16,5-16,0.

Изобретение относится к вспениваемой композиции, ее получению и применению при гидроразрыве продуктивного пласта. Технический результат - обеспечение гидроразрыва пластов при недостатке гидратационных установок. Водная композиция для гидравлического разрыва пласта содержит воду, ионно-связанную гелеобразную систему, включающую: заряженный полимер и противоположно заряженный пенообразователь, и газ, причем гелеобразная система и газ присутствуют в количестве, достаточном для образования ионно-связанной вспененной композиции для гидроразрыва. Композиция содержит жидкость гидроразрыва, включающую 5,5-7gpt указанной выше гелеобразной системы, деионизированную воду. Способ получения вспениваемой композиций включает образование первой композиции, второй композиции, добавление ее к первой при указанном их соотношении. Способ гидроразрыва пласта включает образование жидкости для гидроразрыва, содержащей указанную выше гелеобразную систему и проппант и ее закачивание в пласт. Способ гидроразрыва пласта включает образование жидкости для гидроразрыва, содержащей указанную выше гелеобразную систему, ее закачивание в пласт при давлении гидроразрыва и закачивание пропанта после гидроразрыва. 6 н. и 39 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение касается эффективного электролюминесцентного устройства, имеющего конфигурацию излучения, подобную косинусоидальной конфигурации излучения, содержащего преобразующий элемент для преобразования света, и способа изготовления данного преобразующего элемента. Преобразующий элемент содержит керамический материал с множеством пор, предусмотренный для, по меньшей мере, частичного поглощения, по меньшей мере, одного первичного излучения и для преобразования первичного излучения в, по меньшей мере, одно вторичное излучение, где преобразующий элемент имеет плотность, бóльшую или равную 97% от теоретической плотности твердого состояния керамического материала, а поры в преобразующем элементе имеют диаметр, по существу, от 200 нм до 5000 нм. Преобразующий элемент имеет улучшенные световые характеристики: световую эффективность и прозрачность. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и почвоведению, а именно к методам повышения водопрочности почвенной структуры путем внесения в почвы различных веществ. Способ заключается во внесении в почву модификатора - моноолеата ангидросорбита. Он усиливает микрофазное расслоение в супраполимерной гумусовой матрице, которое ответственно за водопрочность почвенной структуры. Изобретение позволяет значительно повысить эффективность использования модификаторов для повышения водопрочности структуры почв, снизив необходимые дозы внесения, повысив тем самым производительность способа. 1 табл.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и почвоведению, а именно к повышению водопрочности почвенной структуры. Способ заключается во внесении в почву модификатора - полиоксиэтилен (20) сорбитан монолаурата. Изобретение позволяет повысить водопрочность почвенной структуры за счет усиления микрофазного расслоения в супраполимерной гумусовой матрице, при снижении дозы внесения модификатора. 1 табл.

Изобретение относится к способу приготовления катализатора для синтеза Фишера-Тропша, включающему следующие стадии а) - d): а) предварительную обработку оксида алюминия или диоксида кремния в сферической форме посредством пропитки в водном растворе с рН 7 или ниже, который выбран из группы, состоящей из водного раствора азотной кислоты, водного раствора уксусной кислоты, водного раствора серной кислоты, водного раствора соляной кислоты, ионно-обменной воды и дистиллированной воды; b) пропитку обработанного оксида алюминия или диоксида кремния в растворе циркония, находящемся в объёмном количестве, в два или большее число раз превышающем объем оксида алюминия или диоксида кремния, чтобы нанести цирконий на обработанный оксид алюминия или диоксид кремния, с) отжиг оксида алюминия или диоксида кремния с нанесённым на него цирконием с получением носителя, в котором цирконий в виде оксида селективно нанесен вблизи внешней поверхности носителя металла, d) нанесение на носитель одного или нескольких типов металлов, выбранных из группы, состоящей из кобальта и рутения в количестве от 3 до 50 масс. процентов в расчете на катализатор, причем 75 масс. процентов или больше от общего количества оксида циркония наносят на 1/5 или меньшую часть радиальной области, распространяющейся от внешней поверхности катализатора к его центру. Также изобретение относится к катализатору, полученному данным способом, и способу получения углеводородов синтезом Фишера-Тропша, использующему данный катализатор. Катализатор, полученный настоящим способом, обладает улучшенными каталитическими показателями. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, в частности к способам переработки нефтепродуктов путем каталитической термодеструкции (каталитического термокрекинга). Изобретение касается способа переработки нефтепродуктов путем каталитической термодеструкции, в котором предварительно подогретые до температуры текучести нефтепродукты подают в режиме тонкослойного течения в реакционную зону, где их подвергают дополнительному нагреванию в условиях термоэлектронной эмиссии каталитического композита, нагретого до температуры 80-480°С при градиенте температур, равном 50-200°С, направленным перпендикулярно движению потока нефтепродуктов. Технический результат - получение широкой гаммы газообразных, жидких и остаточных битумообразных продуктов при сравнительно низких температурах проведения процесса.

Изобретение относится к нефтехимии. Изобретение касается способа обработки нефти с помощью попутного газа, включает нагрев попутного природного газа под давлением 0,6-0,8 МПа до температуры 120°С, его разгон до сверхзвуковой скорости более 400 м/с в расширяющемся сопле Лаваля и ускорение потока нефти под давлением 1,6 МПа при температуре 80-90°С в профилированном канале. В газожидкостной смеситель соосно и сонаправленно с потоком нефти подают сверхзвуковой поток природного газа с получением смеси, в которой концентрация газа составляет не менее 10% от массы обрабатываемой нефти. Полученную смесь направляют по профилированному расширяющемуся каналу. Там ее скорость падает, и при переходе через звуковой барьер возникает скачок уплотнения, в котором завершают растворение природного газа в нефти. Для стабилизации смеси и отвода избыточного количества природного газа через сепаратор на повторное использование производят повторную кавитационную обработку в пассивном кавитаторе-гомогенизаторе. Технический результат - улучшение потребительских свойств нефти для транспортировки по трубопроводам, в первую очередь снижение вязкости и плотности нефти. 1 ил.

Изобретение относится к электрохимии нефтехимических процессов. Изобретение касается устройства снижения вязкости сырой нефти в потоке, включающего однокамерный электролизер с пластографитовыми электродами и защитными ионитовыми мембранами: катионитовой у анода и анионитовой у катода; катодную и анодную газовые камеры; буферную емкость для исходной нефти; газгольдер для сбора образующихся газообразных продуктов при электрохимической обработке сырой нефти; рабочую электролизную камеру; приемную буферную емкость; блок питания переменным асимметричным током. Изобретение также касается способа, осуществляемого в устройстве. Технический результат - высокая эффективность, простота изготовления и обслуживания применяемого оборудования, при сравнительно небольших материальных и финансовых затратах. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при переработке нефти. По изобретению: сырье смешивают с пропаном до экстрактора и смесь охлаждают, что означает вынос зоны экстракции из аппарата и использование всей его высоты для повышения качества деасфальтизата; охлаждение смеси сырья с пропаном обеспечивает переход к низкотемпературному режиму экстракции, при котором растворяющая способность пропана возрастает; регенерацию пропана из раствора деасфальтизата до снижения давления в системе конденсации пропана производят по традиционной технологии, но затем раствор деасфальтизата из последнего испарителя пропана направляют в печь для подогрева до температуры, обеспечивающей примерно равное значение произведения (ki-1)Mi, в котором Mi - молекулярные массы получаемых продуктов (деасфальтизата или асфальта), a ki - константа равновесия пропана при разных температурах их нагрева в печи и разных давлениях отделения пропана (от асфальта - при давлении в системе конденсации пропана, от деасфальтизата - при давлении в отпарной колонне), при котором удаление остатков пропана в отпарных колоннах обеспечивается и без подачи в них водяного пара. В отсутствие влаги в системе конденсации пропана сероводород, обязательно образующийся при нагреве в печи полученных продуктов, превращается в инертный газ с молекулярной массой ближе к этану, чем к пропану, и поэтому легко отдувается из рабочей емкости пропана (с метаном и этаном). Технический результат - использование процесса «сухой» пропановой деасфальтизации не только в масляном, но и в топливном производстве обеспечит повышение глубины переработки нефти.

Изобретение относится к доочистке дизельного топлива постоянным магнитным полем, предназначенного для дизельных двигателей, газотурбинных установок. Изобретение касается дизельного топлива, доочистку которого осуществляют постоянным магнитным полем, при этом присутствующие сера, азотсодержащие углеводородов, парафины, ненужные взвеси концентрируются на поверхности магнитной ловушки, представляющей собой тонкий провод, вставленный в трубу (корпус магнитной ловушки). Изобретение также касается способа доочистки дизельного топлива, в котором магнитная ловушка вынимается для регенерации, подвергается регенерации и снова вставляется для работы. Технический результат - улучшение характеристик дизельного топлива, увеличение КПД двигателя. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано для очистки керосиновых фракций от меркаптанов. Изобретение касается способа демеркаптанизации керосиновых фракций путем контактирования сырья (керосиновой фракции) и водорода в зоне предварительно обработанного катализатора гидроочистки с активностью не более 50% от гарантированной номинальной активности при температуре 220-240°С, давлении 0,4-1,2 МПа, объемной скорости подачи газосырьевой смеси 3,5-7 ч^-1 и кратности водород/сырье не менее 4:1 нм³/м³. При этом проводят предварительную подготовку получения прямогонной керосиновой фракции путем выделения на установках первичной переработки нефти AT или АВТ ректификацией, при расчетных параметрах режима работы колонн К-1 и К-2, учитывающих происхождение нефтяного сырья и качественно-количественное пофракционное распределение меркаптанов, прямогонных бензиновых фракций, содержащих максимальное количество меркаптанов и прямогонную керосиновую фракцию, которую и подвергают процессу демеркаптанизации путем контактирования нисходящего потока смеси сырья с водородом в реакторе аксиального типа, снабженном распределителем газосырьевой смеси на катализаторе гидроочистки. Технический результат - достижение содержания меркаптанов в керосиновой фракции не более 10 ppm при сохранении исходного уровня общей серы с одновременным сокращением эксплуатационных затрат и повышением гибкости процесса производства реактивного топлива. 4 табл.

Изобретение относится к реакторам риформинга для производства синтез-газа и касается реактора риформинга с низким перепадом давления. Реактор синтез-газа имеет кожухотрубную конфигурацию, причем проток текучей среды в межтрубном пространстве через трубный пучок имеет продольную конфигурацию. Реактор может включать в себя распределительную пластину текучей среды впуска межтрубного пространства ниже нижнего конца трубного пучка и поточный рукав в выпускном кольцевом пространстве увеличенного диаметра у верхнего конца, смежного с трубным листом для предотвращения прямого попадания текучей среды межтрубного пространства в выпуск текучей среды межтрубного пространства. Трубный пучок включает в себя множество кольцевых перегородок и решеточных перегородок. Продольная конфигурация потока может обеспечить нижний перепад давления в межтрубном пространстве и более низкую стоимость по сравнению с обычным теплообменником риформинга с поперечным потоком. Изобретение обеспечивает улучшение основной конструкции теплообменника риформинга. 17 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к композиции консистентной смазки. В данной композиции консистентной смазки консистентную смазку, полученную смешением по меньшей мере одного базового масла, выбранного из смазочного базового масла типа минерального масла, синтетического смазочного базового масла и биоразлагаемого смазочного базового масла с загустителем, компаундируют с воском и водой и, необязательно, компаундируют с ними добавку, такую как сурфактант и антивспениватель. В качестве воска предпочтительно используют карнаубский воск. Изобретение включает способы получения композиции консистентной смазки. Технический результат - композиция консистентной смазки предельно облегчает операцию ее удаления после применения, является безвредной для окружающей среды и имеет превосходную антикоррозионную характеристику. Когда композицию консистентной смазки используют, нанося ее на материал основы объекта, который должен быть сварен, может быть получен эффект предотвращения прилипания сварочных брызг. 4 н. и 12 з.п. ф-лы. 3 табл., 4 ил.

Изобретение относится к способу получения смазывающей присадки к дизельному топливу, включающему переэтерификацию растительного масла этиловым спиртом и отделение образующегося при реакции глицерина. Переэтерификацию осуществляют в присутствии катализатора - гидроксида калия - при непрерывном перемешивании компонентов в реакторе переэтерификации, после окончания перемешивания перекачивают полученную смесь в установочную емкость, где отстаивают не менее суток, затем сливают отстоявшийся глицерин из установочной емкости и закачивают в него воду, затем по прошествию не менее суток сливают отстоявшуюся воду в резервуар для воды, а остаток сушат до получения готового продукта. Предпочтительно растительное масло перед переэтерификацией предварительно нагреть до температуры 66-68°С. Технический результат заключается в разработке простого и безопасного способа получения смазывающей присадки к дизельному топливу, представляющей собой смесь этиловых эфиров жирных кислот. 1 з.п. ф-лы.

Напиток содержит на 1000 дм³ готового напитка: 85-90 кг сахара, 2,8-3,5 кг лимонной кислоты, 2,8-3,2 кг вкусоароматической основы "Яблоко-Карамбола 35000084540000", 0,28-0,30 кг таурина, 0,45-0,52 кг ароматизатора, идентичного натуральному "Гуава-Лиметте 31830005890000", 0,23-0,25 кг кофеина натурального, 0,18-0,23 кг комлексной пищевой добавки "Зеленый 31092000160000", 0,15-0,17 кг бензоата натрия, 92,018 дм³ спирта этилового ректификованного "Экстра", 4,15 кг диоксида углерода и остальное воду питьевую. Это обеспечивает получение напитка, обладающего кисло-сладким вкусом с едва уловимым оттенком в послевкусие китайской вишни (личи) и едва уловимым ароматом лаймы. Кроме того, это позволяет расширить ассортимент слабоалкогольных напитков.

Биочип предназначен для диагностики в области медицины, ветеринарии, биотехнологии, криминалистики, защиты окружающей среды и пищевой промышленности. Биочип содержит твердый носитель, имеющий рабочие зоны с кластерами, содержащими зонды, и идентификатор. Твердый носитель состоит из двух частей, связанных между собой посредством гибкого многослойного листа, закрепленного на их поверхности с помощью клеевого слоя. Кластеры с зондами расположены симметрично относительно продольной или поперечной оси носителя на многослойном гибком листе и/или на поверхности твердого носителя. При сгибе многослойный лист обеспечивает совмещение кластеров с зондами, расположенных на первой и второй частях носителя, и формирование реакционных объемов либо с помощью сквозных отверстий, выполненных в гибком многослойном листе, расположение которых совпадает с расположением кластеров, или с помощью прокладок, закрепленных по краям многослойного листа и снабженных клеевым слоем. Изобретение позволяет упростить работу с малым объемом анализируемого вещества, используемого при гибридизации, а также повысить воспроизводимость результатов диагностики за счет эффективной гибридизации при минимальном объеме гибридизационной смеси и создания одинаковых условий для гибридизации множества кластеров, размещенных на биочипе. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к сахарной промышленности. Способ предусматривает определение спелости корнеплодов свеклы после разрушения клеточных стенок ткани свеклы и извлечения клеточного сока. В соке измеряют рН, затем вводят в него при перемешивании щелочь в виде 0,1 н. раствора КОН или NaOH в количестве, достаточном для изменения рН на единицу, и по количеству введенной щелочи устанавливают кислотность сока. При этом свекла считается спелой, если кислотность равна 4-7 мл, и направляется на хранение, при кислотности ниже этого предела свекла считается переспелой, а выше - недоспелой, и направляется на переработку. Изобретение обеспечивает повышение точности анализа определения спелости сахарной свеклы. 1 табл.

Изобретение относится к области термической обработки, в частности к закалке сухим методом. Для обеспечения структурного превращения в материале заготовок и получения требуемой структуры закалку сухим методом осуществляют в установке (1), имеющей закалочную камеру (2), нагревающие и/или охлаждающие средства для регулирования температуры, преобладающей в рабочем пространстве закалочной камеры, при этом внутренняя стенка (5), ограничивающая рабочее пространство (4) закалочной камеры (2), по меньшей мере частично имеет поверхность нагрева и/или охлаждения и выполнена термостатируемой текучей средой, а нагревающие и/или охлаждающие средства обеспечивают поддержание температуры указанной внутренней стенки (5) закалочной камеры на уровне, по меньшей мере примерно соответствующем температуре требуемого структурного превращения в материале заготовок. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к эксплуатации оборудования доменной печи. Способ заделки летки доменной печи включает дозирование компонентов и подготовку густой леточной массы в смесителе, загрузку густой леточной массы в машину для заделки летки и ее выдавливание через носок машины в леточный канал, при этом в смесителе готовят безводную леточную массу влажностью не более 2,2% следующего состава, мас.%: шамотный порошок фракцией не более 3 мм - 5,3-5,8; огнеупорная молотая глина фракцией не более 0,3 мм - 27,8-28,4; кокс молотый фракцией не более 3 мм 17,3-18,0; углеродосодержащий концентрат 16,2-17,3; карбид кремния кристаллический 11-11,6; пек каменноугольный 2,3-2,5; смола каменноугольная - остальное. В качестве углеродосодержащего концентрата используют отработанные графитовые электроды электродуговых печей с содержанием углерода 80-98% фракцией не более 3 мм, а кокс молотый фракцией не более 3 мм используют с содержанием углерода в количестве 60-90 и окиси железа не более 0,3 мас.%. Обеспечиваются повышенные эксплуатационные свойства летки доменной печи, а огнеупорная масса обладает повышенной прочностью и пластичностью, имеет низкую себестоимость и является экологически чистой.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении заготовок многогранной или круглой форм с высоким уровнем физико-механических свойств. Исходную заготовку подвергают последовательной по циклам деформационной обработке и последующей многоходовой механической обработке на прокатном стане. Каждый цикл деформационной обработки включает размещение заготовки в крестообразной полости устройства, деформирование, извлечение из указанной полости и переустановку для следующего цикла путем поворота на 90°. Полость устройства имеет пересекающиеся вертикальную и среднюю прямоугольную горизонтальную части. Деформирование производят путем одновременного сжатия заготовки по высоте в середине крестообразной части полости устройства с обеспечением пластического течения материала заготовки в двух противоположных направлениях. При этом ограничивают деформации заготовки стенками горизонтальной части полости устройства. Указанная часть имеет закругленные сверху и снизу боковые торцы и по два расположенных сверху и снизу подпора клиновидной формы. Обеспечивается получение заготовок с однородной структурой во всем объеме. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть применено для получения штрипса с категорией прочности Х70, используемого при строительстве магистральных нефтегазопроводов. Для повышения вязкостных и прочностных свойств штрипса за счет формирования ферритно-бейнитной микроструктуры получают сляб, нагревают его до температуры аустенитизации, затем осуществляют черновую и чистовую горячую прокатку, ускоренное охлаждение штрипса водой до температуры смотки 500-600°С, смотку в рулон и принудительное охлаждение рулонов со скоростью 5-20°С/ч, при этом после завершения черновой прокатки раскат охлаждают до температуры 920-980°С, чистовую прокатку ведут с суммарным обжатием не менее 65% и температурой конца прокатки выше А_r3, а ускоренное охлаждение штрипса водой производят за два этапа, вначале со скоростью 5-8°С/с до температуры 580-620°С, затем со скоростью 0,5-1,5°С/с до температуры смотки. Слябы получают из стали, содержащей следующий химический состав, мас.%: 0,015÷0,090 С; 1,2÷1,8 Mn; 0,1÷0,5 Si; 0,01÷0,10 Nb; 0,01÷0,07 Al; Mo 0,3; Cr 0,3; Ni 0,3; Cu 0,3; V 0,12; S 0,010; P 0,015; 0,003÷0,012 N; Fe - остальное. 1 з.п. ф-лы; 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Для повышения характеристик плотности, прочности листа, обеспечения хорошей деформируемости и свариваемости листа отливают полуфабрикат из стали, содержащей, мас.%: 0,001 С 0,15, Mn 1, Si 1,5, 6 Al 10, 0,020 Ti 0,5, S 0,050, P 0,1 и, необязательно, один или несколько элементов, выбранных из группы, в которую входят: Cr 1, Мо 1, Ni 1, Nb 0,1, V 0,2, В 0,01, железо и неизбежные примеси - остальное, нагревают полуфабрикат до температуры, превышающей или равной 1150°С, проводят горячую прокатку в несколько этапов для получения горячекатаного листа. По меньшей мере, два из этих этапов ведут при температуре более 1050°С с коэффициентом обжатия, превышающим или равным 30%, интервал времени между каждой деформацией и последующей деформацией больше или равен 10 с. Прокатку завершают при температуре, превышающей или равной 900°С, и охлаждают таким образом, чтобы интервал времени между 850 и 700°С превышал 3 с, для обеспечения выделений в листе каппа и получения среднего размера ферритного зерна меньше 100 микрометров. Из горячекатаного листа получают холоднокатаный лист. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 табл., 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к термической обработке, в частности к цементации с последующей закалкой токами высокой частоты (ТВЧ) при упрочнении рабочей поверхности зубьев деталей из низкоуглеродистой черной и легированной стали. Для увеличения долговечности зубьев зубчатых передач при повышении качества и снижении себестоимости в предлагаемом изобретении рабочую поверхность зубьев подвергают цементации и закалке ТВЧ с получением переходного слоя путем перекрытия глубины закалки ТВЧ по отношению к глубине цементации для снижения внутренних термических напряжений при переходе от основного металла к упрочненному слою. За счет глубины закалки ТВЧ, которая в 1,5-2,0 раза превышает глубину цементации, получается слой по твердости ниже упрочненного, но выше твердости основного металла. Цементацию проводят на глубину h₁, а последующую закалку ТВЧ на глубину h₂ с температурой t₂, где 0,16 m h₁ 0,24 m, h₁<h₂<0,7 m, a Ac ₃<t₂<Ac₃ исх., Ас₃ - температура закалки для цементованного слоя, Ас₃ исх. - температура закалки основного металла, t₂ - температура нагрева ТВЧ 0,7 m; 0,16 m; 0,24 m - заданные величины. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу и установке для переработки композиционных материалов. Способ включает этапы подачи некоторого количества композиционного материала, содержащего полимер и алюминий, в первый реактор, нагрев композиционного материала в неокисляющей среде при температуре, являющейся достаточной для улетучивания полимера и образования углеводородного побочного продукта и алюминия в первом реакторе, подачу алюминия, свободного от одного полимера, во второй реактор и нагрев алюминия в неокисляющей среде при температуре, являющейся достаточной для плавления алюминия во втором реакторе. Установка содержит не менее двух реакторов, один из которых снабжен наружным нагревательным элементом, расположенным вокруг полости для перемешивания, в которой размещены по меньшей мере два шнека, каждый из которых включает вал и расположенные в нем по меньшей мере два внутренних нагревательных элемента, а другой снабжен системой плазменного нагрева, расположенной вблизи ванны для расплава, покрытой материалом, обладающим огнезащитными свойствами, имеет корпус, расположенный вокруг полости для перемешивания композиционного материала, плазменную нагревательную систему, установленную на корпусе и связанную с полостью, входное отверстие для приема некоторого количества алюминия, свободного от полимера, и выходное отверстие для удаления расплавленного алюминия, сообщающееся с полостью, и теплоизоляционный материал, нанесенный на упомянутый корпус в количестве, достаточном для поддержания рабочей температуры в ванне расплава. Обеспечивается возможность переработки композиционных материалов, включающих бумагу/пластмассу, алюминий, и материалов, состоящих из тонколистовой пластмассы/алюминия, используемых для изготовления упаковки для пищевых продуктов и промышленной продукции, для обеспечения возможности повторного использования. 4 н. и 57 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструктивным элементам плавильного оборудования вакуумно-дуговых, плазменно-дуговых и электронно-лучевых печей, в конструкции которых используется водоохлаждаемый плавильный инструмент - холодный тигель. В каналах охлаждения дополнительно установлены трубы, которые коаксиально расположены относительно стенок каналов, по трубам подается вода, а герметичные полости между стенками каналов и трубами заполнены промежуточным теплоносителем, не образующим с расплавом взрывоопасных смесей, с возможностью его циркуляции при атмосферном давлении. Дополнительно в элементах конструкции корпуса водоохлаждаемого плавильного инструмента выполнены полости, заполненные материалом с большой удельной теплотой плавления, температура плавления которого ниже температуры ползучести материала, из которого изготовлен плавильный инструмент. Изобретение не допускает непосредственного контакта воды и расплава реакционного металла в случае прожога тигля и перегрева конструкции тигля, приводящего к его разрушению, при аварийном прекращении функционирования системы охлаждения. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при выплавке слитков из высокореакционных металлов и сплавов плазменно-дуговым и электронно-лучевым переплавом. Способ включает загрузку шихты различного состава и габаритного размера в плавильную установку и ее расплавление факелом плазматрона или электронным лучом с образованием расплава металла и корректировку процесса плавки с учетом изменений параметров. Проводят термографическое сканирование поверхности расплава в инфракрасном диапазоне теплового излучения с определением температурного поля и регистрацией теплового изображения, а при локальных изменениях спектра температурного поля в сторону понижения температуры при неполном расплавлении шихты осуществляют выравнивание температуры поверхности расплава посредством корректировки траектории движения факела плазматрона или электронного луча с направленностью на участки поверхности с пониженной температурой. Изобретение позволяет стабилизировать температуру расплава и поддерживать максимальную площадь поверхности расплава на холодном поде. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу и печи для очистки отходов цинка, содержащих не менее 90% металлического цинка. Способ включает загрузку отходов цинка в тигель печи, их переплавку при температуре, равной или большей температуры плавления в присутствии ангидрида борной кислоты, образующегося в печи при термическом разложении борной кислоты, отличающийся тем, что перед загрузкой в печь отходов цинка на дно тигля печи загружают борную кислоту, массу которой рассчитывают по формуле у=25,1(100-х), где у - масса борной кислоты, приходящаяся на 1000 кг отходов цинка, кг; х - содержание металлического цинка в отходах, %, при достижении температуры расплава отходов цинка 700-750°С его выдерживают в печи 45 мин, при этом высоту расплава отходов цинка в тигле печи поддерживают равной 800 мм. Печь содержит кожух, футеровку огнеупорным кирпичом, тигель для плавления отходов цинка, выложенный из огнеупорного кирпича, газовые тупиковые горелки, размещенные в камерах, имеющих сообщение с тиглем печи через каналы в кладке тигля печи, крышку тигля печи, летки, две летки, одна из которых расположена на высоте 80 мм от дна тигля печи, предназначенная для слива в изложницы очищенного расплава цинка, и вторая летка расположена на уровне дна тигля печи, предназначенная для слива в изложницы расплава цинка, содержащего интерметаллические соединения или истинные растворы примесных металлов в расплаве цинка. Обеспечивается сокращение капитальных и эксплуатационных затрат. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области переработки полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении золошлаковых отходов, сырья техногенного характера, содержащего железо и алюминий. Способ извлечения алюминия и железа из золошлаковых отходов включает обработку раствором серной кислоты с экстракцией алюминийсодержащих компонентов в раствор. Перед экстракцией алюминийсодержащих компонентов в раствор отходы подвергают классификации и многостадийной магнитной сепарации при периодическом увеличении поля магнитной индукции для полного выделения магнитной фракции, содержащей железо. Техническим результатом является повышение эффективности извлечения алюминия и железа при экстракции из золошлакового материала, снижение затрат на реагентную обработку материала. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к глубокой очистке висмута от радиоактивного загрязнения полонием и свинцом, содержащим примесь радионуклида свинца, распад которого приводит к накоплению полония в очищаемом висмуте. Проводят электролиз в расплаве натриевой щелочи при катодной плотности тока, равной 0,3-0,7 А/см², и перемешивании расплава для очистки от полония. Полученный после электролиза висмут подвергают последующей глубокой очистке от свинца до его содержания в очищенном висмуте, меньшего или равного 1·10^-5 мас.%. Техническим результатом является повышение выхода очищенного висмута.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым композиционным материалам на основе меди. Может быть использовано при получении деталей узлов трения, работающих при температуре до 350°С. Порошковый композиционный материал содержит матрицу на основе медного сплава и упрочнитель, содержащий квазикристаллы системы Al-Cu-Fe, допированные В, и Al₂ O₃, при следующих соотношениях компонентов, мас.%: квазикристаллы 5,0-6,0; Al₂O₃ 1,0-1,5; матрица - остальное. Матрица может содержать, мас.%: олово 0,9-1,2; свинец 18,0-22,0; медь - остальное. Материал имеет высокую износостойкость, низкий коэффициент трения, высокую прочность на растяжение, а также обеспечивает работоспособность деталей трения в воздушной среде при температуре до 350°С. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению вторичных титановых сплавов. Заявлен вторичный титановый сплав для изготовления листовых полуфабрикатов, или изделий конструкционного назначения, или конструкционной брони и способ его изготовления. Сплав содержит алюминий, ванадий, молибден, хром, железо, никель, цирконий, азот, кислород, углерод, кремний и титан. Величины молибденового Moeq и алюминиевого Aleq эквивалентов определены по формулам:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к полупроводниковым ферримагнитным материалам. Заявлен полупроводниковый ферримагнитный материал. Материал характеризуется постоянством величины намагниченности насыщения при изменении индукции магнитного поля и включает железо, галлий и магний, представляет собой гомогенный раствор оксидов железа, галлия и магния и отвечает формуле Mg(Fe _1-xGa_x)₂O₄, где х=0,05÷0,25. Гомогенность раствора достигается применением метода самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, а последующий отжиг полученного мелкодисперсного аморфного материала при температуре 1223÷1273 К и его охлаждение приводит к образованию гомогенного материала со структурой шпинели. Технический результат - получение полупроводникового ферримагнитного материала, обладающего постоянством величины намагниченности насыщения при изменении индукции магнитного поля. 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в машиностроении и тракторостроении при производстве отливок из чугуна с перлитной структурой металлической основы. Лигатура содержит, мас.%: олово 50-55; кремний 18,0-22,0; железо - остальное, при этом ее используют в дробленом виде с размером частиц 3,2-20 мм. Изобретение обеспечивает снижение затрат и трудоемкости при производстве отливок из перлитного чугуна и повышение выхода годной фракции при дроблении. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области нанесения защитного покрытия на поверхность полосы. Технический результат - повышение качества покрытия за счет стабилизации полосы с нанесенным защитным покрытием, пропускаемой между сдувающими соплами установки для нанесения покрытия погружением в расплав. На полосу в зависимости от положения полосы воздействуют стабилизирующие силы воздействующих бесконтактно на обрабатываемую стальную полосу электромагнитных катушек, установленных в направлении пропускания полосы позади сдувающих сопел. Чтобы улучшить стабилизацию полосы в зоне сдувающего сопла, согласно изобретению предлагается, что расстояние воздействия стабилизации полосы устанавливать относительно сдувающих сопел на значение, менее или равное пороговому значению расстояния. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способам нанесения покрытий из наночастиц и может быть использовано в плазмометаллургии, плазмохимии и машиностроительной промышленности. Технический результат - повышение рабочих характеристик покрытий, упрощение технологии, повышение ее экологичности. Способ включает установку плазмотрона в камеру с пониженным давлением, поддержание динамического вакуума в камере, подачу плазмообразующего газа и порошка напыляемого материала в плазмотрон и распыление материала сверхзвуковым потоком плазмы в камере с образованием паровой фазы распыляемого материала. При этом в камере у выходного сечения плазмотрона устанавливают стенку в форме тупого угла АСВ таким образом, что упомянутый угол является внешним по отношению к углу отклонения части СВ стенки от оси плазменной струи, составляющему не менее 10 градусов. Распыление осуществляют с обеспечением расширения подаваемого газового потока при обтекании плазменной струи упомянутой стенки и образования веера волн разрежения в ее угловой точке (С), с конденсацией наночастиц из паровой фазы напыляемого материала в плазмообразующем газе и их выпадением на подложке с образованием покрытия, состоящего из наночастиц. 1 ил.

Изобретение относится к получению на медных контактных поверхностях псевдосплавных молибден-медных покрытий. Согласно способу используют концентрированные потоки энергии для испарения исходных материалов молибдена и меди и конденсации их на контактную поверхность. В качестве исходных материалов используют тонкие фольги молибдена и меди, испарение осуществляют при последовательном пропускании по ним электрического тока, вызывающего электрический взрыв сначала молибденовой, а затем медной фольги. При этом конденсацию продуктов взрыва на контактную поверхность осуществляют при значении поглощаемой плотности мощности 6,0 7,6 и 7,6 10 ГВт/м² соответственно. Технический результат - повышение эрозионной стойкости покрытия и его адгезии к основе. 3 ил.

Изобретение относится к получению на медных контактных поверхностях композиционного ламинатного молибден-медного покрытия. Согласно способу используют концентрированные потоки энергии для испарения исходных материалов молибдена и меди и конденсации их на контактную поверхность. В качестве исходных материалов используют тонкие фольги молибдена и меди. При этом осуществляют нанесение чередующихся слоев молибдена и меди при последовательном пропускании через фольги электрического тока, вызывающего электрический взрыв сначала молибденовой, а затем медной фольги. Причем конденсацию продуктов взрыва на контактную поверхность осуществляют при значении поглощаемой плотности мощности 4,1 4,5 и 3,7 3,9 ГВт/м² соответственно, а толщину слоев изменяют путем изменения массы взрываемой фольги. Технический результат - повышение эрозионной стойкости покрытия и адгезии покрытия к основе, а также между слоями меди и молибдена. 3 ил.

Изобретение относится к получению листа из электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, имеющего на наружной поверхности не содержащую хром пленку с отличной стойкостью к отжигу и хорошими магнитными характеристиками. Указанная пленка содержит фосфат, диоксид кремния, соединение марганца и соединение калия, причем фосфат содержит, по меньшей мере, один или больше элементов, выбранных из группы, состоящей из Al, Mg, Ni, Mn, Co, Mo, Zr, Sr и Са, при этом пленка имеет состав, который содержит 100 частей массовых фосфата, как твердого вещества, от 20 до 80 частей массовых диоксида кремния, как твердого вещества, от 0,5 до 15 частей массовых соединения марганца, отличного от фосфата марганца, выраженного как диоксид марганца, а мольное отношение К/Мn калия к марганцу, содержащемуся в соединении марганца, отличном от фосфата марганца, составляет от 0,02 до 2,0. Способ изготовления указанного листа включает нанесение на его поверхность раствора, содержащего фосфат, диоксид кремния, соединение марганца и соединение калия, после завершения конечного отжига, сушку раствора и подогрев раствора в температурном диапазоне от 800°С и выше и от 1000°С и ниже, чтобы сформировать оксидную пленку. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к жаростойкому компоненту такому, как, например, лопатка турбины или рабочее колесо нагнетателя, подвергающемуся трению о другой компонент в условиях высокой температуры. Жаростойкий компонент содержит основную часть из TiAl-интерметаллического соединения, имеющую поверхность трения, подвергающуюся трению о другой компонент, и стойкое к истиранию покрытие. Покрытие нанесено на поверхность трения и образовано путем осаждения в разряде материала расходуемого электрода из стойкого к истиранию металла. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил., 3 табл.

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий, а именно к упрочнению поверхностей трения деталей пневмокомпрессоров. Состав ванны имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: вода 38,0-40,0, едкий натр 40,0-43,0, сернистый натрий 1,5-2,5, серноватисто-кислый натрий 2,0-3,0, титан сернокислый 7,0-8,0, сульфид меди 2,5-3,5, калий 3,0-4,0. Повышаются антифрикционные свойства и твердость обрабатываемых изделий. 1 табл.

Изобретение относится к деталям, работающим в коррозионной атмосфере и при температурах, которые могут превышать 1300°С, в частности к деталям газовых турбин. Деталь содержит основу (10) из композитного материала с кремнийсодержащей керамической матрицей и барьер для защиты от воздействий окружающей среды, сформированный на основе. Барьер включает наружный антикоррозионный защитный слой (12), содержащий соединение типа алюмосиликата щелочного, или щелочноземельного, или редкоземельного элемента, и кремнийсодержащий связующий подслой (14), сформированный на основе. Связующий подслой (14) содержит муллит, при этом его состав изменяется с уменьшением содержания кремния и увеличением содержания муллита от по существу чистого кремния на его внутренней поверхности, обращенной к основе, до по существу чистого муллита на его наружной поверхности. Технический результат - повышение коррозионной стойкости материала детали при высоких температурах. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности. Способ включает взаимодействие оксиэтилированного спирта или оксиэтилированного моноалкилфенола с диметилфосфитом или монометилфосфитом при нагревании, взятых в мольном соотношении 1:(0,8-1,2) соответственно, и последующее взаимодействие полученного продукта с этилендиамином или диэтилентриамином, или триэтилентетрамином, или полиэтиленполиамином, или амидоамином жирной кислоты при их мольном соотношении 1:(0,2-0,5) соответственно. Технический результат: повышение эффективности ингибитора коррозии и его стабильности во времени. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к оборудованию для электрохимической защиты подземных металлических сооружений от коррозии и может быть использовано в средствах защиты протяженных металлических сооружений различного назначения, в том числе трубопроводов. Технический результат - повышение эффективности диагностики состояния металлического сооружения. Установка содержит анодный заземлитель, электрод сравнения с датчиком потенциала, по крайней мере, один модуль преобразования, который включает источник питания, усилитель мощности, датчик тока, блок управления параметрами выходного сигнала. Блок управления содержит первый и второй блоки сравнения. Заявляемая установка также содержит тестовый генератор, выполненный с возможностью регулирования параметров выходного сигнала, тестовый блок сравнения, подключенный к тестовому генератору, и датчик выходного напряжения, соединенный с тестовым блоком сравнения. Блок управления содержит прерыватель, включенный между первым и вторым блоками сравнения и соединенный с тестовым блоком сравнения. Технический результат достигается за счет повышения достоверности информации об объекте, получаемой в процессе обследования трубопровода, формирования тестового сигнала сложной формы в широком диапазоне частот при одновременном снижении затрат на проведение обследования. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к электроду для мембранных электролизеров. Техническим результатом изобретения является повышение эксплуатационных характеристик. Согласно изобретению электролизная ячейка содержит ионообменную мембрану, по меньшей мере один электрод, контактирующий с мембраной и включающий металлическую подложку с канавками, облегчающими высвобождение газа и обновление электролита на ее поверхности. Геометрия подложки с канавками может быть получена посредством эрозии металлического листа с помощью абразивных сред в непрерывном процессе. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к системе и способу улавливания выбросов, производимых электролизером, предназначенным для производства алюминия, и отвода упомянутых выбросов из электролизера в потоке газа. Система содержит укрытие для ограничения распространения выбросов, по меньшей мере один выходной канал для сбора упомянутого потока газа и отсасывающие средства для отвода упомянутого потока газа из электролизера. Укрытие содержит съемные крышки и, необязательно, по меньшей мере одну дверцу для обеспечения доступа внутрь укрытия, по меньшей мере одну трубку для вдувания сжатого воздуха внутрь выходного канала с тем, чтобы повысить расход упомянутого газа. Источник подачи сжатого воздуха приводится в действие при заданном давлении Ро, чтобы обеспечить заданный расход Ro. Обеспечивается возможность перераспределения мощности всасывания для снижения мощности всасывания на одном конкретном электролизере при сохранении мощности всасывания для всех электролизеров цеха. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гальваностегии и может быть использовано в ремонтном производстве при нанесении металлических и композиционных покрытий на цилиндрические поверхности. Устройство содержит емкость с электролитом, неподвижный анод, вал, вращающийся вокруг обрабатываемой поверхности, головку с установленными по окружности элементами для активации обрабатываемой поверхности, выполненными в виде роликов, имеющих возможность свободного вращения вокруг оси, параллельной оси обрабатываемой поверхности, и механизм прижатия активирующих элементов к обрабатываемой поверхности, выполненный в виде шарнирного параллелограмма, на подвижных элементах которого установлены на держателях ролики и сменные грузы. Звенья параллелограмма выполнены с возможностью перемещения через положение, при котором параллелограмм трансформируется в прямоугольник. Для подачи твердых частиц к месту электролиза установлен бункер с трубопроводом и регулятором подачи частиц, размещенным над приемной воронкой. Технический результат: повышение качества композиционных покрытий, а также более равномерное включение твердых частиц в покрытие. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гальваническому производству, а именно к способу восстановления работоспособности кислых растворов и электролитов, содержащих сильные окислители. Способ включает добавление в раствор при температуре от 5 до 25°С твердой щавелевой кислоты или дигидрата щавелевой кислоты, или ее водный раствор, при мольном соотношении между катионами меди и щавелевой кислотой 1,0:(0,8÷3,0) в течение 5-30 мин. Раствор отстаивают в течение от 5 мин до 6 часов, осветленную часть раствора подвергают фильтрованию. Осадок оксалата меди удаляют механическим путем или растворением в концентрированном растворе аммиака. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии получения керамических материалов, в частности монокристаллического сапфира в виде слитков или пластин, которые могут быть использованы при производстве светодиодов. Способ формирования материала монокристалла сапфира с ориентацией в С-плоскости включает затравливание установки с расплавом затравкой, имеющей ориентацию оси С главным образом перпендикулярно продольной оси отверстия формообразователя; кристаллизацию монокристалла сапфира над формообразователем, при этом монокристалл сапфира имеет ориентацию оси С главным образом перпендикулярно основной поверхности сапфира; вытягивание сапфира через первую область, имеющую первый градиент температур, при этом сапфир находится при температуре больше чем 1850°С, причем первая область включает часть сапфира, имеющую длину больше или равную 1 см, последовательное прохождение сапфира через вторую область, имеющую второй градиент температур, который меньше, чем первый градиент температур, при этом сапфир находится при температуре больше чем 1850°С, причем первый градиент температур, по меньшей мере, на 10°С/см больше, чем второй градиент температур и охлаждение сапфира с ориентацией в С-плоскости для получения материала, имеющего менее чем 10000 нарушений дислокации на 1 см². Полученный материал имеет низкую поликристалличность и/или низкую плотность дислокации. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области материаловедения и может быть использовано в технологии изготовления металлических, полупроводниковых и диэлектрических материалов и приборов, в частности для нанесения многослойных нанокристаллических тонких пленок этих материалов химическим способом. Способ заключается в приготовлении раствора смеси солей металлов, аэрозольном нанесении упомянутого раствора на поверхность подложки в потоке газа-носителя, удаления растворителя из раствора смеси солей металлов и формировании на поверхности подложки многослойных нанокристаллических пленок металлов в результате термического разложения солей металлов, при этом поверхность подложки предварительно нагревают, из раствора смеси солей металлов формируют аэрозольный туман, который переносят и осаждают на поверхность подложки потоком кислородсодержащего газа-носителя, давление газа-носителя поддерживают выше атмосферного, формируют гетерогенную границу раздела путем нанесения на сформированный нанокристаллический слой нанокристаллического слоя другого химического состава, отличающегося от предыдущего. Технический результат изобретения заключается в возможности получения многослойных периодически чередующихся нанокристаллических пленок разного фазового состава с возможностью осуществления контроля за толщиной пленок и за дисперсностью зерен. Изобретение позволяет существенно увеличить производительность получения таких многослойно чередующихся нанокристаллических пленок, сократить время их получения, уменьшить трудоемкость процесса, а также упростить устройство, реализующее заявленный способ. Фактически заявлена новая технология изготовления металлических, полупроводниковых и диэлектрических материалов и приборов с использованием нанокристаллических пленок с высокой адгезией и с разным фазовым составом. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения оптических поликристаллических материалов, а именно фторидной керамики, имеющей наноразмерную структуру и усовершенствованные оптические, лазерные и генерационные характеристики. Способ включает термомеханическую обработку исходного кристаллического материала, выполненного из галогенидов металлов, при температуре пластической деформации, получение поликристаллического микроструктурированного вещества, характеризующегося размером зерен кристаллов 3-100 мкм и наноструктурой внутри зерен, причем термомеханическую обработку исходного кристаллического материала проводят в вакууме 10^-4 мм рт.ст., достигая степени деформации исходного кристаллического материала на величину от 150 до 1000%, в результате чего получают поликристаллический наноструктурированный материал, который уплотняют при давлении 1-3 тс/см² до достижения теоретической плотности, после чего отжигают в активной среде фторирующего газа. Решение проблемы получения материала высокого оптического качества для широкого класса соединений фторидной керамики на основе фторидов щелочных, щелочноземельных и редкоземельных элементов, характеризующейся наноструктурой, осуществляется за счет оптимального выбора технологических параметров процесса получения нанокерамики, который включает в себя термическую обработку продукта в условиях, позволяющих увеличить чистоту среды и в результате достичь высоких оптических параметров лазерного материала. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается расщепляющегося сопряженного волокна, его агрегата и волокнистой формы, выполненной из расщепляющегося сопряженного волокна. Содержит сложный полиэфир, в котором расщепляющееся сопряженное волокно содержит две или более частей сложнополиэфирного сегмента, идущего из центра волокна к наружному краю волокна в конфигурации поперечного сечения. По меньшей мере, одна из двух или более частей сложнополиэфирного сегмента, идущего из центра волокна к наружному краю волокна, находится на наружном краю волокна. По меньшей мере, одна из двух или более частей полиэфирного сегмента, идущего из центра волокна к наружному краю волокна, не находится на наружном краю волокна. Агрегат содержит расщепляющееся сопряженное волокно в пропорции, по меньшей мере, 25% по отношению к общему числу расщепляющихся сопряженных волокон, содержащихся в агрегате. Расщепляющееся сопряженное волокно предпочтительно имеет полость. Изобретение позволяет создать расщепляющееся сопряженное волокно, содержащее сложный полиэфир и полиолефин с отличными характеристиками по расщепляемости и термоскрепляемости с полиолефинсодержащим скрепляющим волокном, а также прядомости с обеспечением волокнистой формы с высокой плотностью и хорошей текстурой. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Барабанная сушилка для белья содержит замкнутый контур сушильного воздуха, выполненный с возможностью прохождения подогретого сушильного воздуха через вращающийся барабан; воздушный конденсатор для удаления влаги из выходящего из барабана горячего насыщенного влагой сушильного воздуха; открытый контур охлаждающего воздуха, выполненный с возможностью циркуляции через воздушный конденсатор. При этом поток охлаждающего воздуха отбирается из внешней окружающей среды для охлаждения упомянутого конденсатора и выпуска потока охлаждающего воздуха обратно в окружающую среду. Сушилка также содержит узлы удержания и сбора волокон для удаления пуха из потока сушильного воздуха. Замкнутый контур сушильного воздуха включает в себя воздушный канал с входным отверстием, соединенным по текучей среде с барабаном, и выходным отверстием, соединенным по текучей среде с воздушным конденсатором, и отклоняющую поток воздуха поверхность для отклонения поступающего через входное отверстие воздуха и его подачи в направлении выходного отверстия. Узлы удержания и сбора волокон содержат средство подачи воды, приспособленное для подачи воды в верхнюю часть отклоняющей поток воздуха поверхности с образованием направленной вниз вдоль указанной поверхности водяной пленки или завесы так, что поток сушильного воздуха набегает на водяную завесу и движется вдоль него, обеспечивая с возможность захвата и удержания пуха водяной завесой; а также средство слива, выполненное с возможностью сбора содержащей пух воды в нижней части отклоняющей поток воздуха поверхности. Обеспечивается простота обслуживания сушилки. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к ткани для покрытия воздушных летательных аппаратов, к способу ее изготовления и нанесения на указанные аппараты. Ткань является сложнополиэфирной или полиэфирэфиркетоновой. Покрытие для ткани получают сшиванием анионной алифатической дисперсии с ОН-числом <0,5 гидрофильным алифатическим полиизоцианатом, предпочтительно на основе гексаметилендиизоцианата с NCO-значением от 17 до 18. Ткань можно соткать из уже обладающих покрытием волокон или филаментных нитей. Покрытие наносят на ткань контактированием ее с клеющим составом, содержащим активируемое при нагревании, сшивающее при нагревании клеящее вещество. Затем ткань проглаживают при температуре 95-100°С. Натягивают ткань на конструкции при температуре поверхности, при этом швы и нахлестки не нагревают выше 100°С. Изобретение исключает необходимость дальнейшего нанесения покрытия на ткань после нанесения покрытия, что обеспечивает в ходе процесса покрытия нанесение значительно меньшей массы. Исключается применение каких-либо органических растворителей в клеящих составах, создающих натяжение масляных лаков, разжижителей, наполнителей или окрашенных масляных лаков, и, таким образом, предоставляется экологически чистый способ нанесения покрытия на воздушный летательный аппарат. 4 н. и 5 з.п. ф-лы.

Гибкие плоские материалы с абразивной поверхностью могут быть использованы в качестве очищающих салфеток для чистки поверхностей в домашнем хозяйстве и на производстве. Данные материалы изготовлены нанесением водного раствора или дисперсии, по меньшей мере, одного предконденсата термоотверждаемой смолы на верхнюю и/или нижнюю сторону гибкого плоского материала в количестве, по меньшей мере, от 5 до 90% масс., в пересчете на необработанный сухой материал, сшивкой предконденсата и сушкой полученного материала. Техническим результатом является улучшение качества материалов с абразивной поверхностью. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к бумажному продукту, используемому для печати и упаковки, и к способу обработки субстрата для бумажного продукта. Бумажный продукт включает субстрат, выбранный из бумаги или картона, и покрытие на субстрате, внутри которого образованы пустоты. Покрытие на субстрате включает водорастворимый полимер. Водорастворимый полимер выбирают из группы, включающей крахмал, крахмал восковидной кукурузы, белок, поливиниловый спирт, казеин, желатин, белок соевых бобов и альгинаты. Покрытие дополнительно включает сшивающий агент. Бумажный продукт по существу не содержит эластомерного материала. Способ обработки субстрата для бумажного продукта включает нанесение на субстрат пленки водного раствора полимера, фиксацию водного раствора полимера путем контактирования водного раствора полимера с нагретой поверхностью до образования пустот в пленке. Стадия фиксации включает по меньшей мере частичное высыхание водного раствора полимера. Полученный бумажный продукт отличается улучшенной гладкостью без увеличения плотности и обладает отличной пригодностью для печатания. 12 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл., 17 ил.

Способ касается изготовления цветного продукта на бумажной основе, пригодного для обеспечения упаковки высокого уровня, путем регулируемого проникновения красящего состава сквозь бумагу. Подложку на бумажной основе покрывают с первой стороны первым красящим составом для обеспечения степени белизны L* со значением L1. Второй красящий состав наносят на противоположную сторону подложки, обладающей степенью белизны L* со значением L2. Получают цветной продукт, характеризуемый степенью белизны L* со значением L3 для первой стороны, снабженной покрытием. Вторая сторона данного продукта, снабженная покрытием, имеет степень белизны L* со значением L4. При этом L1 не более чем на 8 пунктов больше, чем L3, а L2 по меньшей мере на 30 пунктов больше, чем L4. Степень белизны L* определяют при использовании цветной характеристики CIE L*а*b* осветлителя D 65 и при угле наблюдения 10°С. В данном способе проникновение красящих веществ красящего состава отрегулировано таким образом, что достигается минимальное воздействие на степень белизны покрытия белого или светлого цвета с противоположной стороны цветной бумаги. Техническим результатом является получение цветной бумаги высокого качества, обладающей высокой контрастностью для обеспечения упаковки высокого уровня, упрощение способа, снижение капиталозатрат, затрат времени и труда. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к строительству железных дорог и может быть использовано при оснащении скреплениями бесстыкового пути. Рельсовое скрепление содержит подкладку с двумя ребордами, в которых выполнены полости для размещения частей клемм, изогнутые из прутка клеммы, элементы крепления подкладки к шпале и амортизирующие прокладки под рельсом и подкладкой. Элементы крепления подкладки к шпале выполнены в виде шурупов, размещенных в пространствах между изогнутыми частями внутренних петель клемм. Прокладка под подкладкой снабжена буртами. Верхние поверхности буртов выполнены с возможностью опоры на них внутренних петель клемм в состоянии предварительного монтажа. Концы клемм выполнены с возможностью контакта с частью верхних поверхностей полостей реборд. Внешние петли клемм выполнены с возможностью расположения на склонах выступов реборд со стороны подрельсовой площадки. Выступы на ребордах выполнены с возможностью опоры на их верхние поверхности внешних петель клемм в состоянии перед предварительным монтажом с расположением концов выше верхних поверхностей полостей реборд. Технический результат заключается в сокращении времени монтажа рельсового скрепления в пути. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к узлам скрепления рельсов. Приспособление для использования в узле для скрепления рельсов содержит зажим для скрепления железнодорожного рельса, имеющий первую часть для прижима железнодорожного рельса и пяточный элемент, и включает в себя устройство анкерного крепления зажима железнодорожного рельса, а также деталь, состоящую из первого элемента, второго элемента и соединительного элемента, связывающего первый и второй элементы. Вместе с упомянутым приспособлением используется изолирующая плита. Узел шпалы состоит из упомянутой изолирующей плиты и бетонной шпалы, в которую установлена упомянутая изолирующая плита, главная грань которой, расположенная сверху при использовании шпалы, установлена заподлицо с крайней верхней поверхностью бетонной шпалы. Узел для скрепления рельсов содержит упомянутое приспособление, а также упомянутую изолирующую плиту. В результате повышается износостойкость, а также удобство в эксплуатации. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта. Поточная линия содержит параллельно расположенные прямой и обратный потоки перемещения тележек-спутников. По концам потоков размещены замыкающие их между собой передаточные агрегаты. Размещенное вдоль потоков технологическое оборудование включает в себя шпалораскладчик с поштучной выдачей шпалы на тележку-спутник, механизмы продольного перемещения тележек-спутников с размещенным в зоне шпалораскладчика механизмом, выполненным в виде возвратно-поступательного во взаимно противоположных направлениях перемещающихся параллельных приводных реек с откидными толкателями для взаимодействия с поперечинами тележек-спутников. Каждая тележка-спутник оснащена эпюрными кулачками для взаимодействия с датчиком остановки и оборудована продольной балкой для взаимодействия со стационарно смонтированным в зоне шпалораскладчика тормозом. Достигается эффективная, производительная работа технологического оборудования за счет надежного перемещения на шаг эпюры набираемого комплекта шпал с точной фиксацией каждого шага. 5 ил.

Изобретение относится к конструкции стыковочного узла сборных покрытий автомобильных дорог и аэродромов, не пропускающей влагу в шов смежных плит. Технический результат достигается следующим образом. Стыковочный узел закрытого типа смежных дорожных плит заполнен в верхней части стыка битумно-полимерной пастой (БПП), в средней части в желобе гидроизоляционным жгутом Абрис^® ВС, в нижней части до дорожного основания - битумно-полимерной пастой. В верхней части стыка на вертикальных стенках дорожной плиты на всю ширину устраивают выступы в количестве не менее двух с наклоном в верхней части его для облегчения упаковки БПП, в средней части в желобе предусматривают прерывистые на всю ширину плиты горизонтальные прямоугольного типа выступы для исключения перемещения жгута Абрис ВС^® в вертикальном и горизонтальном направлениях. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии приготовления цементно-асфальтобетонной смеси и ее составу и может быть использовано для дорожного строительства. В способе приготовления цементно-асфальтобетонной смеси в качестве минерального материала использован щебень и песок, а смешение осуществляется в две стадии: на первой стадии раздельно друг от друга приготовляют черный щебень и цементно-песчаный раствор, при этом черный щебень приготовляют посредством перемешивания щебня с битумной эмульсией, а цементно-песчаный раствор приготовляют посредством смешивания песка, портландцемента и воды, а на второй стадии смешивают приготовленные черный щебень с цементно-песчаным раствором и получают смесь при следующем соотношении компонентов, мас.%: щебень 40-72, песок 26-58, портландцемент 2-14, битумная эмульсия (сверх 100%) 1-5, водоцементное соотношение (без учета воды, присутствующей в битумной эмульсии) 0,2-0,5. Охарактеризован состав цементно-асфальтобетонной смеси. Технический результат: снижение количества комплексного вяжущего при улучшении физико-механических показателей получаемого материала: повышение водостойкости и длительной водостойкости, сопротивляемости попеременному замораживанию и оттаиванию, повышение модуля деформации и прочности. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.

Изобретение относится к строительству и может быть применено при сооружении мостов с деревянными пролетными строениями. Задача изобретения - повышение грузоподъемности дощато-гвоздевых пролетных строений, снижение материалоемкости и трудоемкости их изготовления и монтажа, повышение долговечности мостов с дощато-гвоздевыми пролетными строениями. Пролетное строение составлено из коробчатых дощато-брусчато-нагельно-гвоздевых блоков, объединенных поперечной брусчатой деревоплитой, уложенной непосредственно на изолированную поверхность блоков и закрепленной болтами к поясным брусьям, при этом брусчатая деревоплита покрыта оклеечной гидроизоляцией, на которую уложена подуклонка и ездовое полотно из железобетонных плит, отвод сточных вод с проезжей части обеспечен поперечным уклоном и продольными лотками. Верхние и нижние пояса коробчатого блока включают состыкованные посредством стальных накладок поясные брусья, скрепленные со стенками нагельно-болтовыми соединениями, и два слоя и перекрестных досок, закрепленных к поясным брусьям гвоздевым забоем, причем доски первого слоя уложены перпендикулярно оси блока, доски второго слоя - вдоль оси блока. 3 ил.

Изобретение относится к способу изготовления моста, а также к подъемному мосту. Одну мостовую опору, две мостовые балки (2) и два опорных стержня (3) изготавливают в почти вертикальном положении. Опорные стержни (3) соединяют с вершиной опоры и с мостовыми балками (2). Посредством подъема расположенных рядом с опорой конечных точек (9) мостовых балок (2) мостовые балки (2) приводят в горизонтальное конечное положение. Затем конечные точки (9) мостовых балок (2) соединяют с опорой. Технический результат - уменьшение изгибных нагрузок в мостовой балке. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение относится к устройству для разбрасывания песка для многоколейных дорожных, транспортных средств и направлено на повышение коэффициента трения, в частности в зимние месяцы. Устройство содержит емкость с песком, за которой установлены два следующих один за другим щеточных валика. Первый щеточный валик выполнен в виде валика для дозирования песка. Второй валик выполнен в виде валика для выброса песка. Обеспечивается облегчение конструкции устройства, энергосбережение и имеется возможность установки в небольшом пространстве. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству. Способ включает загрузку грунта в контейнер, его уплотнение, распалубку контейнера и выгрузку готового изделия. Перед загрузкой грунта во внутреннюю полость жесткого контейнера-формообразователя погружают гибкий контейнер из геотекстиля, все стороны которого с наружной стороны предварительно обшивают накладными полосами из геотекстиля, располагая их по середине каждой из наружных сторон гибкого контейнера. Габаритные размеры контейнера-формообразователя задают в зависимости от формы и массы геоконтейнера. Габаритные размеры гибкого контейнера задают превышающими габаритные размеры контейнера-формообразователя, высоту задают соответствующей высоте контейнера-формообразователя и выше его на длину, достаточную для последующего соединения и перегиба верхних свободных частей гибкого контейнера с образованием внутреннего пространства для размещения в нем съемной металлической траверсы. Перед погружением фиксируют откидные борта контейнера-формообразователя в вертикальном положении, опускают в него гибкий контейнер и образуют единую формообразующую внутреннюю полость. Верхние части гибкого контейнера, выходящие за пределы контейнера-формообразователя, вместе с накладными полосами заворачивают на наружные стороны его откидных бортов и закрепляют. Засыпают грунт в единую формообразующую внутреннюю полость до полной загрузки контейнера-формообразователя. Уплотнение грунта осуществляют послойно до образования цельного грунтомонолита в виде объемного грунтового геоконтейнера. После чего с наружных сторон откидных бортов контейнера-формообразователя снимают завернутые верхние свободные части гибкого контейнера и вместе с накладными полосами поднимают вверх, соединяют, перегибают, прикладывают к этим частям с обеих сторон две зажимные металлические пластины, жестко соединяют их с образованием внутреннего пространства. Концы свободной части гибкого контейнера оставляют выходящими из-под зажимной металлической пластины. В образовавшемся внутреннем пространстве размещают съемную металлическую траверсу с двумя кольцеобразными элементами, один из которых выполняют утопающим. Открывают откидные борта контейнера-формообразователя, захватывают за оба кольцеобразных элемента траверсу и извлекают грунтовый геоконтейнер. Повышается эффективность технологии изготовления геоконтейнера объемной конструкции с повышеной прочностью, надежностью и армирующей способностью к воздействию волн и течений. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ укрепления берега от разрушающего воздействия водных животных включает размещение ветвей растений в непосредственной близости от берега. При этом свежесрубленные ветви ивы (1) и стебли тростника (2) послойно укладывают на водной поверхности перед берегом (4). На берегу произрастают растения (11), укрепляющие склон и бровку берега и сам склон. Ветви ивы и стебли тростника укладывают вдоль береговой линии (3) с частичным касанием части ветвей дна водоема (7) для последующего их укоренения. В свободное пространство между ветвями устанавливают дополнительные защитные плавающие элементы (5); защитные элементы (5) выполнены в виде полых, преимущественно бутылочной формы емкостей, открытых с одной стороны для доступа в них воды. Укладку ветвей древесных растений у береговой линии выполняют шириной в 3 5 метров и длиной, на 10 15 метров превышающей длину укрепляемого берега в каждую сторону. Укоренение и развитие корневой системы, сформировавшейся из спящих почек коры ветвей, осуществляют как в воде, на дне водоема, так и в водном объеме, частично заполнившем дополнительные защитные элементы. Причем в дополнительных защитных элементах создаются благоприятные по температуре и аэрации условия, способствующие интенсивному росту корневой системы. Увеличивается продолжительность защиты берега от водных животных. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области мелиорации и строительства. Способ включает установку дренажной трубы в вертикальном положении, надевание концентрически на дренажную трубу тонкостенной цилиндрической трубы из жесткого материала с диаметром в поперечном сечении, образуемом ее внешней поверхностью, равным наружному диаметру фильтрующей оболочки. На цилиндрическую трубу надевают с раскрытием цилиндрическую гибкую фильтрующую ткань с диаметром в поперечном сечении, образуемом ее внутренней поверхностью, равным наружному диаметру сыпучей фильтрующей оболочки в поперечном сечении. Фильтрующую ткань в нижней части дренажной трубы закрепляют путем привязывания ее жгутом к поверхности дренажной трубы. Дренажный сыпучий материал подают сверху в пространство, образованное внешней поверхностью дренажной трубы и внутренней поверхностью цилиндрической трубы. После заполнения межтрубного пространства цилиндрическую трубу вынимают наружу, прикладывая к ней вертикальное выдергивающее усилие. Причем перед выниманием цилиндрической трубы дренажную трубу фиксируют в исходном положении путем ее механического захвата снизу. После чего фильтрующую ткань закрепляют в верхней части дренажной трубы путем привязывания ее жгутом к поверхности дренажной трубы. Повышается надежность и упрощается процесс изготовления дренажной трубы с фильтрующей оболочкой. 9 ил.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды. Устройство содержит трубопровод сжатого воздуха с дросселирующим соплом. Трубопровод сжатого воздуха подведен к перфорированному кожуху, закрепленному над аварийным участком трубопровода. Давление сжатого воздуха выбирается в зависимости от исходной вязкости жидкости. Обеспечивается быстрое снижение текучести нефти и нефтепродуктов в месте их выхода из аварийного трубопровода и полное прекращение их вылива. 3 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям моделей из эквивалентных материалов, грунтов при исследовании проблем горной геомеханики. Стенд для моделирования на эквивалентных материалах содержит корпус для размещения модели с днищем, торцевыми стенками, боковыми стенками и крышкой и пригрузочное устройство, установленное на крышке. Боковые стенки выполнены в виде двух оппозитно расположенных пластин, установленных с возможностью перемещения вдоль торцевых стенок, а крышка установлена на пластинах разъемным соединением. Стенд снабжен приводом перемещения боковых стенок вдоль торцевых стенок, а пригрузочное устройство выполнено в виде замкнутой камеры из эластичного материала, предназначенной для размещения между крышкой и верхней поверхностью модели, и источника давления рабочей среды, соединенного с камерой. Технический результат состоит в обеспечении расширения функциональных возможностей стенда путем обеспечения испытаний с изменением положения зоны повышенного бокового отпора по площади модели и регулировании плотности слоев модели при одинаковой плотности в каждом слое. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам возведения строительных конструкций. Способ возведения строительной конструкции заключается в том, что в фундаменте ростверкового типа в качестве ригеля (балки) ростверка используют стену дома. Для этого производят бурение скважин 1 под сваи ниже уровня промерзания, устанавливают в скважины пустотелые короба 2 под заливку свай, подсыпают песок и выравнивают поверхности с необходимой точностью, производят установку фундаментных панелей 3 и установку на панели 3 стеновых панелей 4. Осуществляют связку выпусков арматуры 5 стеновых панелей 4 и установку вертикальной арматуры 6 в короба 2, после чего производят связку установленной арматуры 6 с выпусками арматуры 5 стеновых панелей, после чего заливают раствором бетона полости, образованные пустотелыми коробами под сваи и техническими полостями, сформированными либо торцами стеновых панелей 4 и накладными элементами, либо полостями, выполненными внутри стеновых панелей 3. Технический результат заявленного изобретения заключается в снижении временных и материальных затрат при возведении строительной конструкции предложенным способом. 22 ил.

Изобретение относится к строительству, к области стабилизации оползневых склонов и откосов. Способ стабилизации оползня включает заглубление в устойчивый грунт ряда свай. Буронабивные сваи забуривают горизонтально под углом друг к другу 90 градусов в два ряда друг над другом и в шахматном порядке на оползневом склоне или откосе. Технический результат состоит в обеспечении надежной стабилизации оползня, снижении материалоемкости, упрощении конструкции в целом и производства работ. 3 ил.

Изобретение относится к строительству и эксплуатации промышленных и гражданских зданий на грунтах с неравномерной осадкой и в районах развития карста, преимущественно к дымовым и вентиляционным трубам. Способ исправления крена и неравномерной осадки массивного высотного сооружения и его фундамента включает геодезические измерения сооружения, определение угла и ориентацию крена сооружения, бурение скважин, контроль уменьшения крена высотного сооружения. Бурение скважин выполняют с противоположной стороны крена сооружения для дозированной подачи воды и увеличения влажности грунта под краем фундамента с целью снижения его прочностных свойств. Изготавливают монолитный железобетонный ростверк, закрепленный анкерами на фундаменте сооружения. Выполняют свайное основание безударным способом и монолитный железобетонный ростверк по сваям с целью обеспечения упора и последующей установки гидравлического оборудования для передачи усилия на монолитный железобетонный ростверк, выполненный на фундаменте сооружения. Путем дозированной подачи воды в скважины повышают влажность грунта, снижая прочностные и деформационные характеристики под краем фундамента. Используя гидравлические домкраты и винтовые стабилизирующие системы, осуществляют мелкоступенчатый подъем одного края фундамента, обуславливая осадку противоположного незакрепленного края вследствие изменения напряженно-деформированного состояния грунтового основания. Контроль уменьшения крена сооружения осуществляют в двух взаимно перпендикулярных направлениях с помощью теодолитов и нивелира. Крен исправляют до нормативной величины с учетом возможного дальнейшего уменьшения за счет дополнительной осадки незакрепленного края фундамента. По завершении расчетного периода осадок фундамента производят окончательное его закрепление путем замены винтовых систем монолитным бетоном. Технический результат состоит в повышении надежности, долговечности, устойчивости конструкции, продлении эксплуатационных качеств зданий и сооружений, снижении трудоемкости и энергозатрат. 2 ил.

Группа изобретений относится к горным машинам, предназначенным для разработки полезных ископаемых и пород вскрыши с погрузкой в транспортные средства, а также для формирования отвалов и погрузочных работ. Технический результат - обеспечение автоматического оперативного контроля положения ковша с рукоятью посредством мониторинга положения седлового подшипника. Способ управления экскавацией грунта путем установки ковша в забой, его перемещением приводами напора и подъема до наполнения, поворотом от забоя и выгрузкой, причем на начальной стадии копания осуществляют непрерывный мониторинг угла поворота седлового подшипника с рукоятью и вертикалью, при значениях угла 6° усилие напора снижают до ограничительной (стопорной) величины. Экскаватор содержит ходовую тележку с роликовым кругом, на котором установлена поворотная платформа с размещенными на ней кузовом, кабиной, приводами, механизмами поворота и подъема, системой управления, двуногой стойкой, выполненной в виде передней и задней двубалочных конструкций, рабочим оборудованием, включающим стрелу, седловой подшипник, ковш с рукоятью, установленной в седловом подшипнике. Редуктор напора с кремальерной шестерней и электродвигатель размещены на стреле, соединенной вантами с двуногой стойкой. На стреле, в зоне крепления седлового подшипника, установлен датчик угла поворота седлового подшипника, связанный с системой управления электроприводами. При этом механизм подъема размещен с максимальным приближением к заднему торцу поворотной платформы. Приводы и механизмы поворота размещены между задними балками двуногой стойки над роликовым кругом. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.