Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к формованным пластмассовым сосудам, выполненным из многочисленных слоев синтетических смоляных материалов. Многоэлементный сосуд содержит основание в виде емкости, имеющее закрытое днище, и простирающуюся вверх от днища периферийную стенку основания, оканчивающуюся удаленным от днища верхним краем, и, по меньшей мере, одно выполненное отдельно кольцо, неподвижно сцепленное с перекрытием и плотным соединением со стенкой основания. Это кольцо имеет нижний край, расположенный на промежуточной высоте ниже верхнего края стенки основания и выше днища основания, и верхний край, расположенный выше верхнего края стенки основания, ограничивая тем самым верхнее продолжение стенки основания и продолжая эффективную высоту сосуда. При этом указанные перекрывающиеся кольцо и стенка основания образуют три зоны: первую зону, содержащую основание ниже кольца, вторую зону, содержащую перекрывающиеся стенку основания и кольцо, и третью зону, содержащую кольцо выше стенки основания, при этом одно: либо кольцо, либо основание образует внешний элемент, а другое, соответственно, либо основание, либо кольцо образует внутренний элемент. Для обеспечения плавной переходной зоны около внутренней поверхности сформированного сосуда либо верхний, либо нижний, соответственно, край стенки внутреннего элемента имеет острый скос, соответственно, либо вверх, либо вниз и наружу, а также выполнен с аналогично наклоненным переходным выступом или подогнан к этому выступу, предусмотренному на внутренней поверхности стенки внешнего элемента и образованному за счет небольшого сужения стенки в точке пересечения. Также либо нижний, либо верхний, соответственно, край стенки внешнего элемента закруглен и выровнен с направленным, соответственно, либо вниз, либо вверх переходным выступом, ограниченным на внешней поверхности стенки внутреннего элемента за счет небольшого сужения стенки внутреннего элемента. При этом процесс формования цельного сосуда, охарактеризованного выше, включает следующие этапы: формуют, на первом этапе формования, первый элемент предварительно определенной конфигурации и формуют, на втором этапе формования, второй элемент, конфигурация которого является дополнительной по отношению к предварительно определенной конфигурации первого элемента, и при этом первый и второй элементы перекрываются лишь частично. Техническим результатом является обеспечение упрочнения готового изделия увеличенной высоты. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

Способ касается изготовления пластиковой линзы, которая может быть использована в качестве очковых пластиковых линз. Способ изготовления пластиковой линзы включает стадию полимеризации смеси (1) форполимера, полученного путем смешивания и взаимодействия серы в количестве от 0,1 до 10 мас.%, в расчете на общее количество смеси, и содержащего эпитиогруппу соединения, (2) соединения полиизоцианата и (3) соединения политиола. Предложены также линзы, полученные данным способом. Техническим результатом является получение пластиковых линз с высокими показателями преломления, высоким числом Аббе и высокой механической прочностью. 6 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при изготовлении покрышек пневматических шин намоткой обрезиненной нити. В способе изготовления пневматических шин образуют тороидальную оболочку каркаса путем спиральной намотки обрезиненной ленты на тороидальный дорн и последующей спиральной намотки на каркас обрезиненных нитей брекера и осуществляют наложение боковин, бортовых лент и протектора. Намотку осуществляют обрезиненной нитью текстильного или металлического корда. Каркас наматывают под углом =0°÷±70° к меридиональной плоскости тороидального дорна в экваториальной зоне с изменением направления намотки ленты на внешней границе бортовых зон и с образованием в зоне борта утолщений, выполняющих роль бортовых колец, за счет многократного нахлеста лент в зоне изменения направления намотки сгущений и пересечения витков лент. Образование брекера осуществляют намоткой обрезнненной ленты металлического или текстильного корда под углом ±(60°÷90°) к меридиональной плоскости тороидального дорна в зоне экватора с образованием слоя брекера, имеющего на кромках утолщения, образованные в результате нахлеста лент в зоне изменения направления намотки. В пространство между утолщениями на кромках брекера укладывают дополнительно по меньшей мере один слой обрезиненных лент брекера методом спиральной намотки в стык под углом к меридиональной плоскости тороидального дорна ₁=arctgB/2 R·360°, где В - ширина ленты, R - радиус поверхности намотки, причем начальную и конечную кромки дополнительного слоя обрезают под углом на заданную ширину. Способ обеспечивает получение покрышки пневматической шины с жесткой конструкцией борта, обеспечивает высокую производительность сборки за счет использования одного вида оборудования для намотки каркаса и брекера. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при изготовлении каркасов покрышек пневматических шин. В способе изготовления каркасов покрышек пневматических шин осуществляют образование тороидальной оболочки каркаса методом геодезической намотки обрезиненной ленты корда на дорн, одновременно образуют в процессе навивки из обрезиненных лент корда борта и осуществляют уплотнение борта навивкой дополнительных обрезиненных нитей корда. Уплотнение каждого борта осуществляют путем укладки в окружном направлении под нити каркаса и над нитями каркаса дополнительных слоев из обрезиненных нитей корда на участке от пятки борта до начала боковины с образованием сформированных утолщений из прядей нитей корда в зоне борта, выполняющих роль бортовых колец. Шаг намотки обрезиненного корда в зоне экваториальной плоскости тороидальной оболочки каркаса выбран не менее ширины обрезиненной ленты корда, но не более величины, при которой просвет между лентами в зоне экватора превышает расстояние между нитями корда в ленте. Выполнение способа позволит создать борт повышенной жесткости и упростит изготовление каркаса покрышек при намотке их на дорн, поскольку не потребуется дополнительное оборудование для изготовления и установки бортовых колец. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложенное решение относится к стыковочной машине для стыковки друг с другом полос из резинового материала со встроенными кордными нитями и используется в химической промышленности. Согласно первому варианту выполнения, устройство перемещения стыковочной машины содержит, по меньшей мере, два средства перемещения, которые по существу параллельны друг другу. Согласно второму варианту выполнения, устройство подачи стыковочной машины содержит, по меньшей мере, два средства перемещения, которые по существу параллельны друг другу. Предложен также способ стыковки друг с другом полос из резинового материала со встроенными кордными нитями, использующий описанную выше стыковочную машину. Данное техническое решение исключает деформацию полос при сокращении продолжительности цикла. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технологии получения многослойных пленок, в частности, касается вытянутой многослойной полиолефиновой пленки. Пленка имеет, по меньшей мере, один коркообразующий наружный слой с толщиной 0,5-5 мкм, который выполнен из композиции на основе сополимера этилена с 3-30 вес.% винилацетата с индексом расплава от 1 до 30 г/10 мин. Пленки имеют достаточную постоянную прочность термосварного шва. 1 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к печатным аппаратам печатной машины. Печатный аппарат содержит, по меньшей мере, один формный цилиндр (03) и приданный формному цилиндру (03) красочный аппарат (02). Формный цилиндр (03) имеет в пределах своей рабочей части в осевом направлении длину, в основном соответствующую шести ширинам печатной страницы. Формный цилиндр и красочный аппарат приводятся во вращение механически независимыми друг от друга приводными двигателями. Этим достигается технический результат, заключающийся в том, что при одинаковом количестве печатных аппаратов заявленное устройство обеспечивает высокую производственную мощность, соответственно при одинаковой производственной мощности требуется меньшее количество печатных аппаратов с соответствующим уменьшением затрат на приводы и управление. Кроме того, одновременно обеспечивается высокая жесткость и высокая гибкость производства. 4 н. и 37 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к подвижному составу железнодорожного транспорта и может быть использовано в конструкциях двухосных тележек для грузовых вагонов. Тележка содержит надрессорную балку 1, боковые рамы 2, рессорное подвешивание 4, фрикционные клинья вертикальных гасителей колебаний 3 и плоские упругие накладки с металлическим основанием, размещенные на фрикционных клиньях. Надрессорная балка имеет проемы, которые размещены симметрично продольной и поперечной ее осям, на которых выполнены контактные поверхности, которыми надрессорная балка оперта на упругие накладки. Опорные поверхности боковых рам и адаптеров кассетных подшипников образованы четырьмя плоскостями. Между опорными плоскостями боковых рам и каждым из адаптеров установлены по два упругих элемента, состоящих из чередующихся слоев эластичного материала и гнутых металлических пластин. Технический результат - повышение надежности элементов тележки. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, в частности к магниторельсовым тормозным устройствам. Магниторельсовое тормозное устройство содержит магнитное основное и/или несущее тело, зону полюсных башмаков, причем зона полюсных башмаков имеет участок, проводящий магнитный поток, и участок, прерывающий магнитный поток. Магнитное основное и/или несущее тело выполнено из материалов с разными магнитными характеристиками, что предотвращает возрастание индукции в воздушном зазоре между магниторельсовым тормозом и головкой рельса по мере износа в зоне полюсных башмаков. Магнитное основное и/или несущее тело содержит по два колена и промежуточную зону между коленами. Два колена выполнены из первого магнитного материала, а промежуточная зона основного тела между коленами выполнена из второго магнитного материала. Обращенная к рельсу часть зоны полюсных башмаков выполнена из фрикционного материала. Фрикционный материал является спеченным материалом. Участок, прерывающий магнитный поток, выполнен в виде промежуточной планки, проходящей в продольном направлении магнитного рельсового тормоза. Техническим результатом является обеспечение эффективного торможения, а также улучшение технических характеристик устройства. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к судостроению, а именно к буксирным устройствам. Способ буксировки утилизируемой подводной лодки заключается в том, что срезают часть надстройки подводной лодки в её оконечности и устанавливают ограничитель и наклонную плоскость. Бридель штоковых захватов проводят под надстройкой, огибают вокруг ограничителя и на палубе надстройки соединяют серьгой со шкентелем. Огон шкентеля соединяют с буксирным канатом и вытягивают серьгу через погон, образуя буксирную линию. Устройство для буксировки содержит шток, штоковый захват, бридель, серьгу, шкентель, ограничитель с погоном и буксирный канат. Технический результат заключается в повышении удобства заведения буксирной линии, улучшении управляемости буксируемой подводной лодки и обеспечении надежности буксировки. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Способ спасения людей из отсеков опрокинувшегося корабля включает в себя доставку спасаемым системы дыхания, имеющей шланг для подачи воздуха, и последующий вывод спасаемых из отсека. При этом доставку системы дыхания осуществляют прикрепленным к шлангу дистанционно управляемым по кабелю необитаемым аппаратом, в носовой части которого стационарно размещены эта система дыхания и устройства для прикрепления спасаемых, а вывод последних выполняют их буксировкой этим аппаратом, идущим задним ходом. Кроме того, необитаемый подводный аппарат снабжен движительно-рулевым комплексом, манипуляторными устройствами, телевизионным комплексом, системой освещения, кабелем, соединенным с размещенными на носителе этого аппарата лебедкой и пультом управления, ячейками для размещения автономных дыхательных аппаратов, а также размещенными в его носовой части аппаратурой связи со спасаемыми и средствами для прикрепления последних к аппарату. Реализация этой группы изобретений обеспечит повышение эффективности и вероятности спасения людей из отсеков опрокинувшегося корабля, а также сокращение времени проведения спасательной операции. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Способ выполнения водолазных работ с использованием для дыхания воздуха осуществляют путем погружения на рабочую глубину, работы водолаза в течение 30-60 мин и декомпрессии. При этом погружение водолазов проводят по ступенчатому режиму компрессии, учитывающему диффузный градиент по азоту не более 250 кПа для предупреждения выраженных проявлений азотного наркоза. Декомпрессию осуществляют таким образом, чтобы на всем ее протяжении, за исключением заключительного этапа, напряжение азота в жидких средах и клеточных структурах не превышало величину внешнего давления, а во время заключительного этапа декомпрессии составляла среднюю для водолаза величину допустимого пересыщения азотом клеточных структур организма, равную 40 кПа. Такое осуществление способа обеспечивает снижение риска развития декомпрессионных расстройств. 2 табл.

Изобретение относится к парашютам, применяемым в составе катапультного кресла. Парашют содержит купол, стропы, свободные концы с узлами крепления их к подвесной системе, устройство для снижения скорости приземления, закрепленное на свободных концах. Устройство для снижения скорости приземления состоит из пирозаряда и воспламенителя, размещенных в корпусе, двух пироцилиндров с телескопическими штоками, каждый из которых имеет накидную гайку, на которой установлены валик крепления к свободному концу парашюта и направляющий валик. Внутренний шток каждого пироцилиндра имеет закругленный наконечник, предназначенный для контакта со свободным концом парашюта. Предпоршневая полость каждого пироцилиндра связана через дюзу с полостью пирозаряда. Технический результат - снижение скорости приземления. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию космических кораблей и орбитальных станций и может быть использовано для проведения экспериментов на их борту. Устройство содержит кожух, вращающийся вал, приводимый во вращение двигателем, и множество кронштейнов, установленных радиально. Один из концов каждого кронштейна установлен на валу, а на других концах кронштейнов установлено множество коробок с объектами. Дополнительно устройство содержит устройство безопасности, расположенное между вращающимся валом и множеством кронштейнов, способное разъединять вал и кронштейны при внезапной остановке вала. Устройство безопасности содержит привод, установленный в каждом из множества кронштейнов, шпильку, установленную на конце штока каждого привода, отверстия во вращающемся валу по числу шпилек и по форме их концов. При этом шпильки на конце каждого из кронштейнов по сигналу датчика могут входить в отверстие на вращающемся валу для обеспечения возможности вращения множества кронштейнов или выходить из него в случае внезапной остановки вращающегося вала. Технический результат заключается в снижении отрицательных последствий вследствие внезапной остановки вращающегося вала. 4 з.п. ф-лы, 14 ил.

Упаковка, изготовленная из картонной заготовки с линиями сгиба и имеющая боковые стенки, нижние клапаны, образующие дно упаковки, и верхние клапаны, а именно два длинных клапана, непрерывно продолжающихся вдоль длинных сторон по ширине упаковки, и два коротких клапана. При этом указанные верхние клапаны согнуты и термосварены вместе для образования верха упаковки, которая может быть упаковкой со щипцовым верхом или параллелепипедной упаковкой. Причем указанные длинные клапаны продолжаются продольно выше высоты коротких клапанов. Причем один из длинных клапанов обеспечен ближе к его свободному концу запечатывающим язычком и оканчивается подъемным язычком. При этом запечатывающий язычок снабжен на его внутренней стороне клеем для термосклеивания для первоначального прикрепления к противоположному длинному клапану. Причем указанные язычки могут быть введены вниз между противоположным длинным клапаном и согнутыми короткими клапанами. Предложенное изобретение обеспечивает создание упаковки, которая позволяет легко закрывать и открывать упаковку после ее вскрытия, обеспечивая при этом ее герметичное запечатывание. 4 ил.

Изобретение относится к устройству для расфасовки жидкостей, подлежащих покапельной раздаче. Устройство содержит емкость со стенкой, которая упруго деформируется при ручном нажатии, емкость заканчивается жестким горлышком, в котором установлена дозирующая головка. Предусмотрена мембрана, обладающая одновременно гидрофильными и гидрофобными свойствами, а в предпочтительном варианте - и противомикробными свойствами, которая размещена в дозирующей головке перпендикулярно направлению движения жидкости в сторону канала, предназначенного для ее выталкивания наружу. Эта мембрана впускает наружный воздух обратно в емкость после того, как через нее прошла жидкость на стадии выталкивания, а флакон претерпевает упругое восстановление исходной формы после каждой операции раздачи. Имеется также ломкая перегородка, которая изолирует мембрану от содержащейся во флаконе жидкости до его первого использования, когда она разрывается специальным пробойником, жестко связанным с дозирующей головкой. Изобретение обладает надежностью при хранении и применении, предусмотрены средства для предохранения мембраны от повреждения. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к системам разогрева и слива высоковязких продуктов из железнодорожных цистерн при разгрузке их на эстакадах, имеющих централизованный напорный коллектор с горячим продуктом. Способ разогрева и слива высоковязких продуктов из цистерн, при котором в качестве источника горячего продукта используют напорный коллектор горячего продукта. На начальном этапе разгрузки при отключенном насосе производят заполнение горячим продуктом из коллектора замкнутого контура, включающего всасывающий трубопровод, соединенный с донной частью цистерны, насос и напорный трубопровод, соединенный с донной частью цистерны. Затем производят циркуляцию продукта в замкнутом контуре с помощью насоса с последующими операциями слива продукта с помощью насоса в приемный коллектор и одновременной подачей горячего продукта из напорного коллектора в донную часть цистерны. Вновь производят операцию циркуляции продукта в замкнутом контуре с одновременной подачей горячего продукта из напорного коллектора по второму напорному трубопроводу в верхнюю часть цистерны с последующими операциями слива продукта в приемный коллектор и подачи горячего продукта в донную часть цистерны. Операции слива продукта в приемный коллектор и циркуляции продукта по замкнутому контуру повторяют до полного замещения холодного продукта в цистерне на горячий продукт, после чего производят полный слив продукта в приемный коллектор. Предложено также устройство для осуществления данного способа. Изобретение позволяет сократить эксплуатационные затраты и обеспечить возможность слива разогретого продукта как через нижний сливной клапан, так и через верхний люк. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Данное изобретение относится к погрузочному элементу. Погрузочный элемент имеет L-образное поперечное сечение и выполненный с возможностью его установки на днище ящика совместно с соответствующим погрузочным элементом. При этом каждый элемент выполняют на одном из двух параллельных нижних краев ящика. Погрузочные элементы фиксируют в близком примыкании к ящику посредством расположенных по периметру ремней или упаковочной пленки, в результате чего элементы могут формировать опоры ящика. Одна стенка L-образного сечения имеет, по меньшей мере, два прессованных полых выступа на поверхности, которая будет обращена к погрузочному элементу. Два выступа из числа указанных выступов имеют отделяющий их друг от друга интервал, равный по меньшей мере, половине длины погрузочного элемента. Ширина выступов меньше или равна половине ширины стенки. Выступы примыкают к краю, на котором сходятся стенки L-образного сечения. В результате обеспечивают сравнительно легкий погрузочный элемент, и также обеспечивают возможность ввода вилок вилочного погрузчика под погрузочный элемент, при этом не причиняя значительный ущерб или износ погрузочного элемента. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области транспортирования бутылок, например, при их сортировке. Устройство для сортировки бутылок (1) для напитков, подаваемых партиями транспортером (5) и содержащих буртик (3) в горловой части под резьбой (4) для винтовой пробки, содержит диск (8), приводимый во вращение вокруг вертикальной оси (9) и охватываемый на периферийном участке, начинающемся в конце транспортера, наружной направляющей (16), взаимодействующей с буртиками в зазоре, равном диаметру бутылочного горлышка. Диск 8 имеет на своей периферии фрикционную кромку (10) для фрикционного контакта с горловой частью бутылок (1). Бутылки подаются в карманы (19), расположенные по периметру колеса (17) машинного отделения. Устройство отличается тем, что внутренняя направляющая (16', 26) установлена в зазоре, равном диаметру горлышка, радиально ко второй направляющей (16) и на ее уровне и что фрикционная кромка (10) расположена в вертикальном зазоре над внутренней направляющей (16', 26) на уровне резьбы (4) бутылок (1). Параллельно наружной направляющей (16) над ней на высоте фрикционной кромки расположена опорная направляющая (30). Изобретение позволяет повысить надежность перемещения бутылок. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для объективного сравнения качества паковок, сформированных с применением различных мотальных механизмов. Задачей изобретения является повышение информативности оценки формы паковок. Технический результат достигается тем, что на паковку под определенным углом к анализируемой поверхности направляется параллельный пучок света, на пути которого установлена шторка с прямолинейным краем, расположенная так, чтобы тень от шторки располагалась определенным образом по отношению к паковке. Форма тени в масштабе воспроизводит сечение паковки в месте падения тени. В процессе контроля паковка вращается от привода, входящего в состав устройства, совершая за цикл измерения полный оборот. Для регистрации формы паковки в состав устройства входит цифровая камера, соединенная с компьютером, на котором производится обработка полученного изображения тени в режиме реального времени. Полезный эффект от применения изобретения заключается в оперативной оценке формы бобин, получаемых при отладке мотальных механизмов или при испытаниях вновь разработанных мотальных механизмов. За счет этого можно сократить сроки опытно-конструкторских работ при проектировании новых машин. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к бытовой технике и может быть использовано при открывании бутылок с шипучим напитком, укупоренных пробками. В устройство для извлечения пробки из бутылки с шипучим напитком, содержащее корпус, дополнительно введены шток с резьбой, поршень, уплотнительное кольцо, амортизатор, шайбы, шайба пружинная. На корпусе нанесена резьба в месте входа штока. Шток с поршнем оснащены уплотнением и устройством для смягчения ударов. На конце штока закреплена рукоятка. Дно корпуса имеет два сквозных отверстия, а на внутренней поверхности корпуса у входа в отверстие закреплено герметизирующее уплотнение. Устройство имеет простую конструкцию и обеспечивает повышение надежности и экономичности процесса удаления пробки из бутылки. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для регулирования слива жидкостей из резервуаров. Заборная арматура из синтетического материала, в частности клапанный или шаровой кран, изготовленный из синтетического материала, имеет впускной штуцер, снабженный средством для защиты от проворота с расположенным на выпускном штуцере внешним упорным венцом, фиксирующий упор, сформированный внутри внешнего конца выпускного штуцера контейнера упорного венца, фиксирующийся при затягивании впускного штуцера корпуса крана в выпускном штуцере контейнера для жидкости посредством навинчивания накидной гайки, удерживаемой на впускном штуцере. Накидная гайка удерживается на впускном штуцере корпуса крана без возможности выпадения на выпускной штуцер контейнера. Изобретение обеспечивает защиту от проворота, предотвращая нарушения уплотнения арматуры при монтаже. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к получению молекулярного водорода. Аппарат представляет собой по существу закрытый реактор, работа которого не сопровождается вредными выбросами и загрязнением атмосферы. Реактор имеет первую и вторую реакционные камеры, в которых при существенно разных температурах создается по существу одно и то же давление. Для увеличения количества получаемого водорода и его чистоты в реакторе используют разделитель реакции. Способ включает конверсию легковоспламеняющего вещества в реакторе, имеющем первую и вторую камеры с использованием разделителя продуктов реакции. В реакционном слое первой камеры проводят реакцию конверсии с получением водорода и, по меньшей мере, одного побочного продукта, а также реакцию взаимодействия между побочным продуктом и разделителем продуктов реакции, перемещают разделитель продуктов реакции в реакционный слой второй камеры, находящийся над реакционным слоем первой камеры. Изобретение позволяет увеличить количество и чистоту получаемого водорода. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к конструкциям электроразрядных камер озонаторов, предназначенных для получения озона. Устройство содержит диэлектрический барьер, индуцирующий электрод и разрядные электроды, электрически соединенные между собой. Индуцирующий электрод и диэлектрический барьер представляют собой отрезки цилиндрического кабеля, электрически соединенные между собой. Разрядные электроды выполнены в виде неизолированных цилиндрических проводников, диаметр которых равен диаметру цилиндрического кабеля. Отрезки кабеля и разрядные электроды расположены вплотную друг к другу в шахматном порядке. Предложенное изобретение обеспечивает упрощение изготовления устройства, уменьшение его линейного габарита и повышение надежности работы. 2 ил.

Изобретение относится к области производства элементной серы из сернистых газов, например газов цветной металлургии, содержащих диоксид серы, и может быть использовано на предприятиях химической, нефтехимической, газоперерабатывающей и металлургической промышленности. Способ включает восстановление сернистого газа, содержащего диоксид серы, углеводородами при повышенной температуре и дальнейшую переработку в присутствии катализатора с образованием элементной серы по способу Клауса. При этом перед первой каталитической ступенью Клаус-переработки восстановленный сернистый газ сначала пропускают через дополнительную каталитическую ступень при температуре 350-600°С, после чего охлаждают до температуры 230-250°С и подвергают каталитической Клаус-переработке. Способ позволяет снизить удельный расход восстановителя, например природного газа, и повысить выход целевого продукта - серы. 1 ил.

Группа изобретений относится к области очистки серосодержащих газов от сероводорода и может быть использована в газонефтедобывающей и перерабатывающей промышленности. Способ очистки газа, содержащего сероводород, с выделением серы путем окисления газа включает его контактироование с активированным углем с последующей регенерацией последнего. Перед контактированием с углем окисление ведут путем инжектирования диспергированной насыщенной кислородом воды в очищаемый газ, а контактирование с активированным углем осуществляют кратковременно, при этом активированный уголь размещают на вращающейся поверхности, продукт окисления, представляющий собой суспензию из конденсата, воды и элементарной серы, подвергают флотации, а часть очищенного от сероводорода газа подогревают и используют в процессе флотации и регенерации. Устройство для очистки газа включает блок окисления, блок насыщения воды кислородом, инжектор, на выходе которого установлен фильтр с фильтрующей поверхностью, блок флотации, на выходе которого установлен блок уплотнения элементарной серы, соединенный с блоком плавления, накопитель жидкости. Фильтрующая поверхность имеет слой активированного угля и выполнена с возможностью вращения и регенерации подогретым газом обратной продувки, блок насыщения воды кислородом подключен ко входу инжектора, а накопитель жидкости выполнен с возможностью трехфазного разделения на воду, газовый конденсат и дегазированный из жидкости газ. Изобретения позволяют повысить срок службы устройства, повысить качество очистки, обеспечить возможность отделения конденсата в процессе очистки и утилизации продуктов очистки. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области технологии редких элементов и может быть использовано для извлечения селена из сульфатных растворов, содержащих селен в шестивалентном состоянии. Способ включает введение в сульфатный раствор металлического железа в присутствии солей титана (III). Концентрацию титана в растворе поддерживают 0,5-2 г/дм³ при рН>0,7 и температуре процесса не выше 80°С. В частном случае рН раствора поддерживается в интервале 1,0-1,7, а температура процесса составляет 60-70°С. Способ позволяет эффективно осадить селен в элементарной форме из слабокислых растворов с высоким содержанием селена. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике получения трехзамещенного фосфата натрия нейтрализацией фосфорной кислоты содой до динатрийфосфата и гидроксидом натрия до тринатрийфосфата, выделением кристаллов тринатрийфосфата после охлаждения нейтрализованного раствора. Способ заключается в нейтрализации раствора динатрийфосфата первоначально насыщенным раствором тринатрийфосфата при температуре 60-65°С до соотношения Na₂O/Р₂О₅=2,3-2,5, а затем при температуре 70-80°С раствором гидроксида натрия и выделении тринатрийфосфата охлаждением нейтрализованного раствора со скоростью 7-9 град./час до температуры 53°С. Применение способа позволяет увеличить скорость фильтрации суспензии фосфата и соответственно производительность процесса в 1,2-1,4 раза, производительность фильтрации в 1,4-1,5 раза и повысить содержание Р₂O₅ в продукте до 20,3-20,6 мас.%. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения фосфорной кислоты с низким содержанием примесей, используемой в производстве фосфатных солей технической и пищевой квалификации, с помощью жидкостной экстракции трибутилфосфатом с последующим разделением водной и органической фаз и реэкстракцией фосфорной кислоты из органической фазы водой. Экстракцию и реэкстракцию осуществляют в пульсационных колоннах путем смешения водной и органической фаз с образованием эмульсии под воздействием воздуха при температуре экстракции 30-50°С и температуре реэкстракции 40-80°С и разделением процесса реэкстракции на несколько этапов с получением на первом этапе предварительно отмытого экстракта, подаваемого далее на стадию получения очищенной фосфорной кислоты, и загрязненной кислоты, возвращаемой на стадию экстракции трибутилфосфатом. Отличие способа состоит в том, что общий поток воды, подаваемой на стадию реэкстракции, делят на три части в соотношениях V ₁:(V₂+V₃)=1:(2,5-10) и V₂ :V₃=1:(1-2,5), экстракт после смешения с первой частью воды и разделения фаз направляют последовательно на смешение со второй, а затем с третьей частями воды для получения очищенной и глубоко очищенной фосфорных кислот. Смешение первой части воды с экстрактом ведут при объемном соотношении фаз, равном 1:(20-55), а смешение второй и третьей части воды с экстрактом при соотношении фаз, равном 1:(5-20). Данный способ позволяет снизить содержание примесей в глубоко очищенной фосфорной кислоте, получаемой на третьей стадии реэкстракции в 2 раза, т.е. повысить качество кислоты. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области сорбционной техники и может быть использовано для удаления токсичных веществ из воздуха и решения широкого круга экологических задач. Предложен способ получения хемосорбента, включающий приготовление пропиточного раствора, содержащего хлорид железа III, пропитку зерен активного угля этим раствором и их термообработку, причем пропитка проводится при отношении массы угля к объему пропиточного раствора от 1:0,66 до 1:0,9, а термообработка проводится при 100-109°С. В готовом продукте содержание хлорида железа составляет 3,5-6,5 мас.%. Предложенный способ позволяет получить сорбент с высокой поглотительной способностью по парам ртути. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к гидратированному гидроксоалюминату магния и способу его получения. Химическое соединение гидратированный гидроксоалюминат формулы Mg₆Al₂(OH) ₁₈·4H₂O может быть использовано в фармацевтической промышленности цветной металлургии, в производстве антацидных средств, в качестве спекающей добавки в керамическом производстве на основе алюмината магния. Способ получения данного соединения заключается в том, что раствор алюмината натрия с каустическим модулем _к=3,64-3,70 вливают со скоростью 100-250 л/мин в раствор хлорида магния с концентрацией хлорида магния 5-10 мас.%, полученную смесь перемешивают при температуре 80-100°С в течение 1-3 час. Полученный осадок отфильтровывают, отмывают и сушат при температуре 100-150°С до постоянного веса. Данное изобретение позволяет синтезировать новое химическое соединение, пригодное к различному использованию. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в процессах фторидной технологии переработки титансодержащего сырья, например ильменитовых концентратов, при производстве диоксида титана. Реактор содержит корпус, включающий обечайку, концы которой перекрыты торцовыми стенками, средство перемешивания реакционных компонентов, снабженное приводом вращения, расположенным вне полости реактора, загрузочный и разгрузочный узлы. Теплоподводящий узел расположен вне полости реактора. Поверхность полости корпуса реактора выполнена из магния или оксида кремния. Элементы корпуса реактора соединены герметично. Загрузочный и разгрузочный узлы выполнены герметизируемыми. Изобретение повышает надежность и работоспособности реактора в условиях применения высокоагрессивного фторидсодержащего материала. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии благородных металлов. Платину получают из растворов платинохлористоводородной кислоты, содержащей примеси палладия, и/или родия, и/или иридия. Соляную кислоту добавляют к раствору разбавленной платинохлористоводородной кислоты. Компоненты смеси для разбавления берут в соотношении, чтобы на моль платины приходилось 0,25-1,0 моль хлористого водорода, а плотность смеси составляла 1,3-1,4 г/см³. Разбавленный раствор платинохлористоводородной кислоты перед осаждением хлороплатината отфильтровывают от взвеси, образовавшейся в результате разбавления. Хлороплатинат аммония осаждают из раствора платинохлористоводородной кислоты избытком раствора хлорида аммония, отмывают и прокаливают. Технический результат состоит в повышении извлечения платины. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к магнитной обработке жидкости и может использоваться в нефтедобыче. Устройство содержит узел магнитной обработки и узел турбулизации, выполненный в виде закрепленных на стержне упорных элементов, между которыми установлен рабочий элемент. Элементы выполнены с диаметрально противоположными плоскими гранями. Узел магнитной обработки выполнен в виде блока соосно установленных на стержне постоянных кольцевых магнитов, закрытых кожухом. Технический результат состоит в повышении эффективности магнитной обработки потока жидкости, в том числе с высокой газонасыщенностью, как в скважине, так и в трубопроводах. 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам водоподготовки питьевой воды, а именно к очистке воды от марганца и железа, и может быть использовано на доочистке скважинной воды. Фильтрующий материал для очистки воды от Mn и Fe содержит в качестве основы зернистый материал природного происхождения, на которой образован каталитически активный слой из смеси оксидов MnO, Mn₂O₃ и MnO₂ при их массовом соотношении, соответственно равном (5-6):(3-2):(2-1). Такой материал получают обработкой основы раствором реагента, содержащего соли марганца, причем обработку осуществляют последовательно, по крайней мере, растворами двух реагентов, сначала осуществляют обработку в растворе соли Mn(II), а затем раствором перманганата калия и дополнительно осуществляют обработку раствором реагента, восстанавливающего Mn(VII) и обеспечивающего образование смеси оксидных соединений марганца на поверхности зернистого материала. Способ очистки воды от марганца и железа включает пропускание воды через слой фильтрующего материала с каталитически активным слоем смеси оксидов марганца MnO, Mn₂O₃ и MnO₂. Способ обеспечивает эффективное удаление марганца и железа из скважинной и водопроводной воды, не требует предварительной обработки воды окислителем, а также обеспечивает возможность регенерации фильтрующего материала. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к очистке сточных вод и, в частности, к биологической очистке малых и средних объемов сточных вод. Устройство биологической очистки сточных вод содержит корпус, приемник стоков, эжекторы, насос для эжектирования сточной воды, насос для откачки и эжектирования очищенной воды, биофильтр, форсунку и датчики параметров очищаемой среды. Датчики параметров очищаемой среды включают датчик объемной концентрации растворенного кислорода, соединенный через блок сравнения с заданным значением с блоком управления насосом для эжектирования сточной воды. Биофильтр содержит дополнительные пластины, выполненные из того же материала, как и биофильтр, одна из сторон каждой пластины жестко соединена с биофильтром и расположена параллельно центральной оси его корпуса. Технический результат: повышение эффективности функционирования устройства очистки сточных вод при минимальном уровне энергозатрат за счет активизации биологической жизнедеятельности микроорганизмов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к атомной экологии и может быть использовано при переработке жидких радиоактивных отходов. Устройство включает последовательно расположенные и соединенные между собой блок предварительной очистки, промежуточную емкость, насос, аппарат обратного осмоса, электромембранный концентратор. Вход проточной части электромембранного концентратора соединен через регулирующий клапан с домембранной полостью аппарата обратного осмоса. Выход проточной части электромембранного концентратора подсоединен к промежуточной емкости. В результате обеспечивается непрерывность и стабильность работы устройства. 1 ил.

Изобретение относится к обработке минерального материала, в частности отходов процесса извлечения оксида алюминия по методу фирмы Bayer, включая обработку красных шламовых отходов, с целью сделать их легко перемещаемыми. Материал, включающий водную жидкость с диспергированными твердыми частицами, перекачивают как текучую среду, а затем оставляют стоять и затвердевать. Затвердевание улучшают при одновременном сохранении способности материала к перекачиванию путем совмещения с этим материалом полимерных частиц во время или перед перекачиванием материала. Полимерные частицы включают водорастворимый полимер, который обладает характеристической вязкостью, по меньшей мере, 3 дл/г и в котором полимерные частицы находятся в форме водной дисперсии, включающей (а) жидкую дисперсионную среду, состоящую в основном из солевого раствора, который включает, по меньшей мере, 25 мас.% неорганической соли в пересчете на общую массу дисперсионной среды, и (б) водорастворимый неионогенный или анионактивный полимер винилового полиприсоединения, который нерастворим в солевом растворе, где этот полимер получают из этиленово-ненасыщенных мономеров, включающих акриловую кислоту или соли, необязательно (мет)акриламид и необязательно, по меньшей мере, один сшивающий мономер, содержащий, по меньшей мере, две полимеризующиеся этиленово-ненасыщенные группы, и где неорганическая соль представляет собой галогенид металла группы II, или в котором частицы полимера находятся в форме твердого порошка, который и добавляется непосредственно к материалу. Технический результат: эффективное перекачивание материала и его затвердевание в виде пригодного для штабелирования отхода, существенное уменьшение количества жидкости, содержащейся в материале. 10 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области разделения гетерогенных сред, а именно влажных осадков, с выделением обезвоженного осадка в качестве целевого продукта и может быть использовано в угледобывающей, углехимической, горнорудной, пищевой, химической промышленности, при очистке сточных вод. Способ обработки осадка включает введение в осадок двух флокулянтов и перевод обработанного осадка на пресс с последующим отделением твердой фазы, причем перед введением в осадок смешивают катионный и неионогенный флокулянты, взятые в количестве (по массе) от 3:1 до 1:1, при этом общее количество смеси составляет от 3,0 до 7,2 кг на 1 000 кг твердой фазы осадка. В качестве катионного флокулянта используют сополимер акриламида с мономером, содержащим четвертичный атом азота, а в качестве неионогенного флокулянта используют полимер на основе амида акриловой кислоты. Предпочтительно смешивать растворы флокулянтов не ранее чем за 20 мин перед введением в осадок. Для смешения используют растворы флокулянтов, концентрация которых составляет 0,03-0,20 мас.%. Отделение твердой фазы ведут на камерном фильтр-прессе. Способ обеспечивает эффективное обезвоживание осадка различного состава и происхождения при одновременном увеличении производительности оборудования. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к силикатному стеклу, которое применяется для впаивания молибдена в стекло в форме колб в качестве наружных оболочек ламп, в частности для ламп с регенеративной галогенной циркуляцией при температурах колб от 550°С до 700°С. Техническая задача изобретения - возможность использования стекла для галогенных ламп и удешевление его изготовления. Силикатное стекло имеет следующий состав, вес.%: SiO₂ - 55,0-62,5, Al₂O₃ - 14,5-18,5, В₂O₃ - 0-4,0, BaO - 7,5-17,0, CaO - 6,5-13,5, MgO - 0-5,5, SrO - 0-2,0, ZrO₂ - 0-1,5, TiO₂ - 0-1,0, ZnO - 0-0,5, CeO₂ - 0-0,3, R₂O < 0,03, Н ₂О - 0,025-0,042. Стекло применяют в качестве колб для галогенных ламп с вольфрамовой нитью накала с температурами от свыше 550°С до 700°С. 2 н.з. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к области синтеза жаростойких стеклокристаллических покрытий с ситалловой структурой для защиты нихромовых сталей и сплавов. Технический результат - снижение стоимости технологии покрытия за счет расширения сырьевой базы из отходов промышленности, получение сравнительно дешевого жаростойкого покрытия с высокими термомеханическими свойствами. Жаростойкое покрытие содержит: отход металлургического производства, имеющего следующий состав, мас.%: SiO₂ - 26,00; Al₂О₃ - 45,88; CaO - 1,98; MgO - 3,82; NiO - 7,64; Fe₂О ₃ - 7,65; CuO - 4,28; Mn₂О₃ - 0,78; Cr₂О₃ - 1,57; TiO₂ - 0,15; Na ₂О - 0,15; Мо₂О₃ - 0,07; Ag₂ O - 0,01; InO - 0,01; Nb₂О₃ - 0,01, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ - 15,10-55,00; CaO - 3,00-12,00; BaO - 1,00-4,50; ZnO - 1,00-9,00; TiO₂ - 4,00-10,00; Li₂O - 3,50-10,00; высокоглиноземистый отход Белокалитвенского комбината - 18,50-47,40; добавки на помол сверх 100%: глина - 2,5-8,5; Н₃ВО₃ - 0,005-0,05; шлаковый отход - 5-10; вода - 40-50% от сухой смеси компонентов.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к смеси строительного материала. Смесь строительного материала содержит материал из группы, в состав которой входит гипс, гидроксид кальция, цемент и их смеси, а также полисахарид или производное полисахарида с размером частиц меньше 15 мкм в количестве максимально 2 вес.%, с размером частиц величиной меньше 10 мкм в количестве максимально 2 вес.% и с величиной частиц меньше 5 мкм в количестве максимально 1 вес.% и, при необходимости, смесь содержит кварцевый песок или песок известняка, средство гидрофобизации, синтетический дисперсионный порошок, целлюлозные волокна и/или синтетические волокна, порообразующая добавка и легкие заполнители при следующем содержании компонентов, вес.%: материал из группы, содержащей гипс, гидроксид кальция, цемент и их смеси 1-99,99; полисахарид или производное полисахарида 0,001-5; кварцевый песок или песок известняка до 90; синтетический дисперсионный порошок до 10; легкие заполнители до 10; средство гидрофобизации до 1; порообразующая добавка до 0,1; целлюлозные волокна и/или синтетические волокна до 15, причем содержание компонентов, которые смесь содержит при необходимости, одновременно не равны 0, а полисахарид или производное полисахарида получают по заданной технологии. Достигается улучшение физико-механических свойств строительной смеси. 5 з.п. ф-лы, 11 табл.

Изобретения относятся к промышленности строительных материалов и могут быть использованы при производстве кирпича, в том числе и лицевого, камней, блоков и плиток. Технический результат - расширение арсенала строительного кирпича и средств для его производства, обеспечение одновременно повышенной прочности, морозостойкости кирпича, повышение декоративности его лицевой поверхности, имитирующей фактуру поверхности природного камня. Сформулированный технический результат достигается за счет того, что строительный стеновой кирпич в виде монолитного многогранника изготавливают из смеси, характеризующейся влажностью 3-10%, содержащей известняк с размером частиц не более 8 мм, портландцемент марки не ниже 400, в качестве вяжущего, при их соотношении, мас. %: указанный известняк 85,1-90,0, портландцемент марки не ниже 400 10,0-14,9, прессованием ее при давлении 15,0-20,9 МПа в течение 2-9,9 с и тепловлажностной обработкой или выдерживанием до набора прочности, составляющей не менее 50% от марочной прочности готового кирпича. Охарактеризованы строительный кирпич, способ его изготовления и используемый комплект оборудования. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано для изготовления строительных растворов. Технический результат - снижение содержания естественных радионуклидов в строительном растворе, сокращение времени обработки заполнителя, повышение предела прочности при сжатии. В способе приготовления строительного раствора, заключающемся в предварительной обработке мелкого заполнителя раствором соляной кислоты и последующем перемешивании его с портландцементом и водой, в качестве мелкого заполнителя используют глауконитовый песок - отход обогащения фосфоритного производства в количестве 67 мас.%, а указанную обработку производят 0,03-0,3% раствором соляной кислоты с последующей промывкой водой и обезвоживанием. Время указанной обработки составляет 5-10 мин. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов и касается составов шпаклевок для исправления дефектов (раковин, мелких трещин и др.) на бетонных поверхностях. Шпаклевка содержит, мас.%: жидкое стекло 58-62, молотый керамический материал 38-42. Причем в качестве керамического материала использован бой кирпича керамического. Техническим результатом является повышение прочности сцепления с поверхностью бетона - прочность сцепления 2-2,1 МПа. Шпаклевка содержит общедоступные и экологически безопасные компоненты. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области строительства, а именно к сырьевым смесям для изготовления теплогидроизоляционного покрытия, и может быть использовано в качестве кровли и для утепления зданий с внешней (фасадной) стороны. Технический результат - снижение водопоглощения покрытия. Сырьевая смесь для изготовления теплогидроизоляционного покрытия, включающая цемент, латекс, жидкое стекло, гранулы пенополистирола и органическую добавку, содержит вспученные гранулы пенополистирола фракции 0,14-0,63 мм -30%, фракции 1,25-5 мм - 70%, в качестве органической добавки костный клей и дополнительно скипидар и воду при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: цемент - 80-100, латекс - 20-40, жидкое стекло - 5-15, вспученные гранулы пенополистирола фракции 0,14-0,63 мм - 30%, фракции 1,25-5 мм - 70% - 7-25, костный клей - 0,5-1,0, скипидар - 0,5-1,0, вода - 40-80. 2 табл.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при производстве гранулированных азотно-калийных минеральных удобрений. Сущность способа состоит в том, что в смеситель подают на смешение плав нитрата аммония в количестве 33÷69 мас.%, хлорид калия в количестве 22÷65 мас.%, целевую минеральную добавку - фосфогипс, в количестве 2÷9 мас.% и аммиак для поддержания рН смеси в интервале 6,5÷7,5. Полученную пульпу распыляют на ретур в барабанном грануляторе и гранулируют при ретурном числе 1:(2÷2,5), продукт сушат. Перемешивание ведут в оптимальном режиме при температуре 100÷130°С в течение 20÷30 мин. Технический результат заключается в повышении производительности за счет ускорения процесса конверсии при одновременном увеличении прочности гранул удобрения и снижения вымываемости из почвы. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к технологии получения гуминового удобрения из твердых горючих ископаемых. Способ получения гуматов щелочных металлов включает сверхтонкое измельчение углей, содержащих гуминовые кислоты в смеси с химической присадкой, содержащей соединения щелочных металлов, при этом в смесь, поступающую на измельчение, дополнительно вводят окислитель, например перманганат калия, в соотношении к углю, равном 0,04-0,05:1, а химическую присадку на технологический процесс подают в два этапа: на первом этапе - при измельчении с углем и окислителем вводят карбонаты натрия и/или калия, а на втором - при перемешивании до получения однородной массы с продуктом, полученным после измельчения, вводят гидроксиды калия и/или натрия, затем полученную однородную массу обрабатывают под давлением, равном 3·10⁵-4·10⁵ Па, раствором пластификатора и смачивателя. Техническим результатом изобретения является повышение содержания основного вещества в готовом продукте, а также получение непылящего, окомкованного продукта, удобного для фасовки, транспортировки и внесения в почву. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Использование: нефтехимия. Сущность: проводят олигомеризацию одного или нескольких альфа-олефинов с этиленом в присутствии металлсодержащей каталитической системы, использующей один или несколько комплексов бисарилиминпиридин - МХ_а и/или один или несколько комплексов [бисарилиминпиридин - MY_p ·Lb⁺]_q. Способ проводят при давлении этилена, меньшем 2,5 МПа. Технический результат - повышение выхода целевых продуктов. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Использование: химия ароматических соединений. Сущность: алкилирование проводят при температурах 140-250°С и давлении 1-30 ата на модифицированном цеолитсодержащем катализаторе крекинга нефтяных фракций. При модификации катализатор прогревают в потоке воздуха при температуре 500-550°С в течение 6-12 часов, обрабатывают (0,05-0,15)H раствором соляной кислоты в течение 4-6 часов, промывают водой, повторно при тех же режимах прогревают в потоке воздуха и обрабатывают (0,05-0,15)Н водным раствором ацетата магния в течение 4-6 часов и промывают водой, затем последний раз прогревают в потоке воздуха при тех же режимах. Технический результат: повышение выхода алкилароматических соединений, упрощение и удешевление процесса.

Изобретение относится к усовершенствованному способу окисления С₂-С₄алкана с получением соответствующих алкена и карбоновой кислоты, который включает введение этого алкана в окислительной реакционной зоне в контакт с содержащим молекулярный кислород газом и соответствующим алкеном и необязательно с водой в присутствии по меньшей мере одного катализатора, эффективного при окислении алкана до соответствующих алкена и карбоновой кислоты, с получением продукта, включающего алкен, карбоновую кислоту и воду, и в котором молярное соотношение между получаемыми в этой окислительной реакционной зоне алкеном и карбоновой кислотой регулируют или поддерживают на заданном уровне путем регулирования в такой окислительной реакционной зоне концентраций алкена и необязательной воды и необязательно также путем регулирования одного или нескольких следующих параметров: давление, температура и продолжительность пребывания в окислительной реакционной зоне. Изобретение также относится к объединенному способу получения алкилкарбоксилата, который включает вышеуказанную стадию получения алкена и карбоновой кислоты в первой реакционной зоне и стадию введения во второй реакционной зоне по меньшей мере части каждого из получаемых в первой реакционной зоне алкена и карбоновой кислоты во взаимный контакт в присутствии по меньшей мере одного катализатора, эффективного при получении алкилкарбоксилата, с получением этого алкилкарбоксилата. И изобретение относится к способу получения алкенилкарбоксилата, включающему вышеуказанную стадию получения алкена и карбоновой кислоты в первой реакционной зоне и стадию введения во второй реакционной зоне по меньшей мере части каждого из получаемых в первой реакционной зоне алкена и карбоновой кислоты и содержащего молекулярный кислород газа во взаимный контакт в присутствии по меньшей мере одного катализатора, эффективного при получении алкенилкарбоксилата, с получением этого алкенилкарбоксилата. 3 н. и 52 з.п. ф-лы, 1 ил., 7 табл.

Изобретение относится к способу непрерывного производства уксусной кислоты и/или метилацетата, исходя из известного производственного процесса карбонилирования метанола или производного метанола, такого как диметиловый эфир, галогениды метила или метилацетат. Процесс ведут в гомогенной жидкой фазе под давлением моноокиси углерода в присутствии каталитической системы, включающей в себя гомогенный катализатор на основе родия и галогенированный промотор, в присутствии воды в реакционной среде в количестве, большем или равном 14 мас.%. При непрерывной работе установки осуществляется постепенное преобразование состава гомогенного катализатора посредством ряда добавлений непрерывно или через промежутки времени, какого-либо соединения иридия. Состав катализатора преобразуется без остановки процесса. Путем перехода от гомогенного катализатора на основе только родия к катализатору на основе родия и иридия, или только иридия. За счет добавок иридия удается снизить содержание воды в реакционной среде. Технический результат - модифицирование промышленного процесса карбонилирования метанола видоизменением каталитической системы. 17 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к способу получения N-метиланилина восстановительным алкилированием нитробензола или его смеси с анилином метанолом в газовой фазе на оксидном медно-хромовом катализаторе, При этом восстановительное алкилирование проводят в среде смеси водорода и диоксида углерода, взятых в мольном соотношении примерно 3:1, полученной газофазной конденсацией метанола с водой. Обычно на восстановительное алкилирование направляют смесь водорода и диоксида углерода, полученную в отдельном контактном аппарате из 20-90%-ного водного метанола на оксидных медно-железо-хромовых катализаторах, с последующим отделением паров метанола и воды или без их отделения. Количество подаваемой на алкилирование смеси водорода с диоксидом углерода должно обеспечивать, как правило, соотношение водород:нитробензол в пределах 4-6 молей на 1 моль нитробензола. При этом мольное соотношение нитробензол:анилин составляет от 0,1:1,0 до 2:1,0, а количество метанола, подаваемого на алкилирование, составляет 0,5-1,5 моля на моль нитробензола или смеси нитробензола с анилином. Абгазы со стадии алкилирования могут быть возвращены в процесс. 5 з.п. ф-лы, 4 табл.

Данное изобретение относится к способам получения натеглинида (химическое название: N-(транс-4-изопропилциклогексилкарбонил)-D-фенилаланин), который применим как терапевтическое средство при диабете, так как он эффективно снижает глюкозу крови при пероральном введении. В частности, изобретение относится к способам получения кристаллов В-типа натеглинида, по существу свободных от кристаллов Н-типа. Данный способ включает в себя высушивание сольватированных влажных кристаллов натеглинида при температуре 60^оС и ниже до тех пор, пока по существу не останется растворителя и осуществление их кристаллизационного превращения в кристаллы В-типа при температуре от 60^оС до 110^оС. Технический результат по заявленному способу заключается в том, что кристаллы В-типа натеглинида могут быть получены в промышленном масштабе, при этом не допускается одновременное присутствие других форм кристаллического полиморфизма. 2 н. и 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к конденсатору карбамата погружного типа, используемому на установке для получения синтезированной мочевины из газообразного диоксида углерода и жидкого аммиака. Конденсатор (1) погружного типа содержит пучок (5) трубок, в которых происходит конденсация газообразных соединений и в результате взаимодействия аммиака с диоксидом углерода образуется карбамат. Конденсатор отличается наличием конструктивно не связанной с пучком (5) конденсационной циркуляционной трубы (19, 23), предназначенной для циркуляции в замкнутом контуре конденсатора (1) части сконденсировавшихся в нем газообразных соединений. Наличие отдельной циркуляционной трубы, конструктивно не связанной с пучком конденсационных трубок и сообщающейся с верхней и нижней частями конденсатора, обеспечивает возможность циркуляции карбамата в обход пучка конденсационных трубок, что позволяет существенно увеличить выход получаемого в результате конденсации карбамата. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к 4,4'-сульфонилбис-(N,N'-диметиламмониометиленанилин)-хлорид, 6-метил-2,4-диоксо-1,2,3,4-тетрагидропиримидин-5-сульфонату формулы (I), проявляющему антибактериальную, антимикобактериальную и иммунотропную активности.

Изобретение относится к композициям пероксида метилпропилкетона, с которыми можно безопасно работать при температуре окружающей среды. Техническая задача - получение композиций пероксида, которые устойчивы при хранении и обеспечивают высокие скорости отверждения смол на основе ненасыщенных сложных полиэфиров. Предложены композиции пероксида метилпропилкетона, содержащие более 60 мас.% пероксида метилпропилкетона типа-4 (из расчета массы активного кислорода пероксида метилпропилкетона типа-4 на полную массу активного кислорода всех пероксидов метилпропилкетона), причем упомянутый пероксид метилпропилкетона типа-4 составляет более чем 25 мас.% от массы всей композиции, и неводный флегматизатор в таком количестве, чтобы в тесте на самоускоряющееся разложение, голландском тесте в автоклаве и тесте Кенена была бы обеспечена безопасность работы и транспортировки при температурах 0-50°С и способ отверждения смолы на основе ненасыщенного сложного полиэфира с использованием от 0,1 до 8 мас.% в расчете на смолу заявленной композиции пероксида. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к технологии получения капролактама циклизацией производных аминокапроновой кислоты. Способ осуществляют циклизующим гидролизом соединения, выбранного из группы, содержащей сложные эфиры, или амиды 6-аминокапроновой кислоты, или их смеси. Процесс проводят в присутствии воды в паровой фазе при температуре 200-450°С и в присутствии твердого катализатора, состоящего из оксида алюминия, который содержит, по меньшей мере, одну макропористость, характеризующуюся объемом пор, соответствующим порам с диаметром больше 500 å, больше или равным 5 мл/100 г. Предпочтительно частицы катализатора имеют удельную площадь поверхности больше 10 м²/г и общий объем пор больше или равный 10 мл/100 г, при этом объем пор, соответствующий порам с диаметром больше 500 å, больше или равен 10 мл/100 г. Технический результат - улучшение показателей процесса за счет усовершенствования твердого катализатора. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к новым производным пиперидина общей формулы

Изобретение относится к новым биологически активным орто-замещенным азотсодержащим бисарильным соединениям. Описываются соединения формулы 1,

Изобретение относится к новому биологически активному соединению 4-оксохинолина, которое полезно в качестве анти-ВИЧ агента, и к его фармацевтически приемлемой соли. Описывается анти-ВИЧ агент, содержащий соединение 4-оксохинолина, представленное следующей формулой [I], или его фармацевтически приемлемую соль в качестве активного ингредиента:

Изобретение относится к новому химическому соединению 3-гидрокси-2-тиоксо-4(3Н)хиназолинону формулы I

Описываются новые соли валсартана, выбранные из группы, включающей однонатриевую, однокалиевую, двунатриевую, двукалиевую, магниевую, кальциевую, бисдиэтил (или дипропил, или дибутил) аммонийные соли или их гидраты, а также смеси указанных солей; способ их получения и фармацевтическая композиция, их содержащая; соли могут находиться в кристаллической форме, частично кристаллической, аморфной или полиморфной форме. Полученные соли имеют высокое качество кристаллических решеток, что является основной химической и физической стабильности новых соединений. 3 н. и 8 з.п., табл.11

Изобретение относится к улучшенному способу получения меламина пиролизом мочевины в реакторе под высоким давлением с вертикальной центральной трубкой. Поток меламина в реакторе поднимается снизу вверх, при этом в нижней части реактора он смешивается с расплавом мочевины и NH₃, поданными в реактор снизу. Меламин вытекает из верхнего конца центральной трубки, при этом часть образованного меламина стекает в кольцевое пространство между центральной трубкой и стенкой реактора, а остальная часть выводится наружу для последующей обработки, отходы газов забирают из верхней части реактора. Также предлагается реактор для проведения данного способа. Способ позволяет получать продукт с оптимальным выходом и с минимальным образованием побочных продуктов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу получения производных таксана, а именно 13-(N-Вос- -изобутилизосеринил)-14 -гидроксибаккатин III 1,14-карбоната формулы (I)

Настоящее изобретение относится к арилированным амидам фуран- и тиофенкарбоновых кислот формулы Ia и Ib

Изобретение относится к новым биологически активным гетероциклическим ретиноидным соединениям. Описываются ретиноидные соединения формулы (I)

Изобретение относится к новым фармацевтическим композициям, содержащим бициклическое соединение формулы I:

Описывается применение соединения общей формулы (I)

Настоящее изобретение относится к производным дифенилазетидинона общей формулы I

Изобретение относится к новым сульфонамидным производным, обладающим противоопухолевой активностью, а именно к соединениям формулы (I )

Описывается новый способ получения замещенного имидазопиридина общей формулы (1),

Изобретение относится к некоторым новым макрогетероциклическим соединениям, которые могут выступать как селективные ингибиторы киназы или двойной киназы. Описываются соединения формул:

Изобретение относится к способу получения алюминийорганических соединений общей формулы I R-Et, н-Pr, н-Bu. Способ заключается во взаимодействии дизамещенных ацетиленов с этилалюминийдихлоридом EtAlCl₂ в присутствии металлического Mg и катализатора в атмосфере аргона при атмосферном давлении и комнатной температуре в растворителе в течение 8 часов с последующим добавлением при температуре -5°С малеинового ангидрида и перемешиванием реакционной массы в течение 6-8 часов при комнатной температуре. Выход целевого продукта составляет 56-78%. Соединения могут найти применение в тонком органическом и металлоорганическом синтезе, а также в качестве сокатализаторов в процессах олиго- и полимеризации олефинов и сопряженных диенов. 1 табл.

Способ получения функционализованных в положении 3 пропилсиланов, осуществляемый по реакции присоединения аллильных соединений общей формулы I Н₂С=СН-СН₂Х (I), где Х может представлять собой Cl, Br, I, F, CN, SCN, SH, SR, ОН, NRR ¹ и OR, a RR¹ оба независимо друг от друга обозначают (С₁-C₆)алкил или (С₃-С₇ )алкил, к силанам формулы II R²R³R ⁴SiH (II), где R², R³ и R⁴ каждый независимо друг от друга может обозначать водород, галоген, (С₁-С₆)алкил, (С₁-С₆ )галоалкил, (С₃-С₆)аллил, (С₁ -С₄)алкоксигруппу, фенил, арил или аралкил, при температурах в интервале от 0 до 200°С и давлении в пределах от 800 мбар до 25 бар и в присутствии платинового катализатора, отличающийся тем, что применяемый силан формулы II подвергают взаимодействию в 3-100-кратном молярном избытке по отношению к алильному соединению формулы I в присутствии катализатора. Техническим результатом является подавление реакции образования побочных продуктов. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу получения 2-амино-4-[гидрокси(метил)фосфинил]масляной кислоты формулы (I),

Настоящее изобретение относится к способу пространственной упаковки (сворачивания) химически синтезированных полипептидов, включающему в себя обработку полипептида и/или белка, который содержит два или более S-бутил-тиоцистеиновых остатка, цистеином, в буфере для сворачивания, который имеет среднее значение рН от 7 до 9 и температуру в интервале от 25°С до 40°С. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к новым N-ацилированным псевдодипептидам, имеющим кислотную группу в нейтральной или заряженной форме на одном из концов псевдодипептида, а на другом конце имеющим вспомогательное функционализированное ответвление, отвечающие общей формуле I:

Изобретение относится к области вирусологии. Предложены различные композиции, способные индуцировать выработку антител против Tat ВИЧ-1, что может ингибировать размножение ВИЧ-1. Также предложены способ индукции антител против Tat ВИЧ-1. in vitro способ определения присутствия и титра антител, способ снижения уровней вируса ВИЧ-1, синтетическая последовательность нуклеиновой кислоты и синтетическая молекула. Предложенная группа изобретений может быть использована для ингибирования размножения ВИЧ-1 у инфицированных пациентов и для ослабления размножения ВИЧ-1 после первичного заражения и у ранее неинфицированных индивидуумов. 19 н. и 20 з.п. ф-лы, 3 ил., 9 табл.

Заявлена гомогенная металлоорганическая каталитическая система для получения эластомерного стереоблочного полипропилена полимеризацией пропилена, содержащая октаэдрический гексафторзамещенный бис-ацетилацетонатный комплекс формулы (CF₃COCHCOCF₃)₂ MCl₂, где М - Ti или Zr, в качестве алюминийорганического соединения - AlR₃, где R₃ - этил, пропил, изо-пропил, бутил, изо-бутил или трет-бутил, и дополнительно Mg-органическое соединение формулы MgR₂ или MgRX, где R - алкильный радикал, имеющий от 1 до 4 атомов углерода, Х - Cl, Br, I, при этом мольное соотношение компонентов составляет М:Mg:Al=1,0:2,0: (100-500). Также заявлен способ получения эластомерного стереоблочного полипропилена полимеризацией пропилена в присутствии гомогенной металлоорганической каталитической системы при концентрации комплекса переходного металла 10^-3-10^-5 моль/л. Каталитическая система проявляет высокую активность при синтезе эластомерного стереоблочного полипропилена, 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Способ предварительного активирования катализаторов для полимеризации С₂-С₂₀-олефинов, в котором катализатор сначала смешивают с подходящим мономером, затем, если требуется, вводят подходящий сокатализатор, и полученную смесь затем подвергают форполимеризации в трубчатом реакторе в режиме турбулентного потока с числом Рейнольдса не менее 5000 и при средних временах пребывания от 1 до 5 мин, и, наконец, катализатор, который был предварительно активирован таким способом, вводят в действующий полимеризационный реактор. Заявленный способ предварительного активирования позволяет увеличить производительность и стабильность способа полимеризации в течение очень большого периода времени и позволяет получать полимеры, имеющие улучшенную морфологию. 7 з.п. ф-лы, 3 табл.

Пропиленовые полимеры с 0-2,5 мас.% олефиновых сомономеров с числом атомов углерода от двух до десяти, со среднемассовой молекулярной массой M_w от 600000 до 800000 г/моль, с соотношением M_w/M_n от 5 до 7, с массовой долей полимерной фракции с характеристической вязкостью от 600 до 900 мл/г от 40 до 60% от всего полимера и полимерной фракции с характеристической вязкостью от 200 до 250 мл/г от 40 до 60% от всего полимера и со средней длиной изотактических последовательностей от 75 до 80, получаемые полимеризацией мономеров в присутствии каталической системы, содержащей в качестве компоненты металлоцен на основе переходного металла. Полимеры легко перерабатываются в формованные изделия, прежде всего в трубы, и наряду с невысокой хрупкостью и гладкой поверхностью имеют в дополнение к этому высокую вязкость и хорошую жесткость в сочетании с хорошим показателем долговечности для формованных изделий. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений и касается конкретно поливинилхлорида и его применения. Суспензионный поливинилхлорид по изобретению имеет константу Фикентчера К _ф=77-88 и представляет собой порошок, состоящий из пористых непрозрачных частиц, характеризующийся удельной поверхностью 1,0-4,0 м²/г и значением пористости 0,27-0,42, повышенной химической стойкостью в органических растворителях. Он получен вводно-суспензионной полимеризацией реакционной смеси, содержащей винилхлорид, стабилизатор, перекисный инициатор, при средней температуре полимеризации 35-42°С и скорости вращения мешалки 0,5-3,5 с^-1. Поливинилхлорид с указанными характеристиками применяется для получения различных пластифицированных материалов с улучшенными физико-механическими характеристиками. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений, в частности к повышению термостабильности суспензионного поливинилхлорида и может быть использовано в химической промышленности. Поливинилхлорид получают путем суспензионной полимеризации винилхлорида в присутствии маслорастворимого инициатора и стабилизирующей системы, содержащей, в % от массы поливинилхлорида: 0,01 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола и 0,003-0,006 смеси оксиэтилированных алкилфенолов с длиной цепи С₇-С₁₀ и при необходимости 0,07-0,35 стеарата кальция, причем 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол подают в реакционную смесь до загрузки винилхлорида, а смесь оксиэтилированных алкилфенолов с длиной цепи С₇-С₁₀ и при необходимости стеарат кальция вводят в виде однородной суспензии, полученной смешением с водой, после падения давления на 0,05-0,1 МПа. Технический результат - получение поливинилхлорида с улучшенной термостабильностью и повышенной экологической и гигиенической безопасностью. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения высокомолекулярных водорастворимых полимеров, используемых в качестве флокулянтов на предприятиях водоподготовки, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, черной и цветной металлургии, целлюлозно-бумажной, лакокрасочной, химической и других отраслей промышленности. Техническая задача - создание способа получения высокоэффективного высокомолекулярного (мет)акрилового водорастворимого анионного флокулянта. Предложен способ получения высокомолекулярного (мет)акрилового анионного флокулянта сополимеризацией анионного водорастворимого мономера с двойной связью с неионным мономером с двойной связью, причем в качестве анионного водорастворимого мономера с двойной связью используют соль (мет)акриловых кислот, а в качестве неионного мономера с двойной связью используют амид и эфир (мет)акриловых кислот при соотношении соль: амид: эфир (мет)акриловых кислот, равном 100:10:(1-6) или 100:(1-6):10. Предложенный способ приводит к получению высокомолекулярного (мет)акрилового анионного флокулянта в виде порошка с почти 100% содержанием основного вещества, хорошо растворимого в воде, высокоэффективного для очистки различных дисперсных систем (промстоков). 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к способам получения лаковых акриловых пленкообразователей, используемых в изготовлении фасадных, дорожно-разметочных и других красок. Техническая задача - получение пленкообразователя с физико-химическими характеристиками, обеспечивающими высокие эксплуатационные качества краски. Предложен способ получения акрилового пленкообразователя двухстадийной сополимеризацией бутилакрилата, метилметакрилата, стирола и метакриловой кислоты при соотношении, равном (40-45):(40-45):(10-14):(1-5), в среде смеси толуола и этилацетата при порционной подаче смеси мономеров и инициатора и многократной выдержке реакционной массы. При достижении конверсии мономеров 82-85% дополнительно вводят раствор сополимера бутилакрилата, стирола и метакриловой кислоты при соотношении, равном 42:57:1, в смеси толуола и бутанола или этанола, или толуола и ацетона, или толуола, этилацетата, этанола и бутанола. Сополимер бутилакрилата, стирола и метакриловой кислоты вводят в количестве 1,77-4,0 мас.%, рассчитанном от концентрации основного сополимера. Толуол и этилацетат берут в соотношении (0,1-1,0):1. На первой стадии подают 10-30% смеси бутилакрилата, метилметакрилата, стирола и метакриловой кислоты, на вторую стадию - 70-90%. Полученный пленкообразователь характеризуется высоким содержанием нелетучих веществ при достаточно низкой вязкости, высокой адгезией, хорошей твердостью и скоростью высыхания пленки, низким влагопоглощением, высокими водостойкостью и устойчивостью к истиранию. 8 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к полимерным добавкам для смазочных масел, улучшающим индекс вязкости и являющимися диспергаторами. Диспергатор-добавка, улучшающая индекс вязкости, получена по способу, включающему прививку в растворе на углеводородный полимер, полученный, по меньшей мере, из одного С₂-С₂₈ полимеризуемого углеводорода, причем упомянутый полимер имеет среднечисленную молекулярную массу в диапазоне от приблизительно 5000 до приблизительно 500000, соединения этиленненасыщенного типа, содержащего от 3 до 10 атомов углерода и, по меньшей мере, одну группу карбоновой кислоты либо группу ангидрида или азотсодержащего мономера этиленненасыщенного типа, содержащего от 6 до 30 атомов углерода и от 1 до 4 атомов азота, с использованием свободнорадикального инициатора в присутствии ароматического сложного эфира в виде масла, описываемого формулой

Изобретение относится к области получения эластичных фосфорборсодержащих полиуретанов, которые могут быть использованы в качестве клеев, лаков, конструкционных материалов с пониженной горючестью и высокими физико-механическими свойствами. Описывается способ получения фосфорборсодержащего полиуретана взаимодействием форполимера, полученного взаимодействием гидроксилсодержащего соединения с диизоцианатом при мольном соотношении ОН : NCO-групп равном 1:2, с фосфорборсодержащим полиолом формулы I в среде диметилформамида при мольном соотношении форполимера и фосфорборсодержащего полиола равном 1:0,1-1. Техническим результатом предлагаемого изобретения является получение эластичных самозатухающих фосфорборсодержащих полиуретанов с сопротивлением раздиру на уровне 58 МПа и прочностью 62,3 МПа. 2 табл.

Изобретение относится к композитам на основе силиката щелочного металла и полиизоцианта и, в частности, к способу получения композитов на основе силиката щелочного металла и полиизоцианта, происходящему без выделения катализатора. Описывается способ получения указанных композитов, включающий стадии: а) смешения катализатора с полиизоцианатом, б) смешение силиката щелочного металла с водой и в) смешение компонентов а) и б) с образованием реакционной смеси, взаимодействующей с образованием отвержденного композита. В качестве катализатора в указанном способе используется 2,2'-диморфолиндиэтилэфир, а соотношение SiO₂: Na₂O составляет от примерно 1,6 до примерно 3,32, более предпочтительно от примерно 2,0 до примерно 3,0. Также описывается способ укрепления конструкций в горном деле при проходке туннелей и родственных работах и композит, полученный указанным способом. Изобретение позволяет получить композиты с пределом текучести 3460 фунт/кв. дюйм, деформацией при текучести на уровне 8,5%, пределом при максимальной нагрузке 6150 фунт/кв. дюйм. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к использованию полиизоцианатных композиций в качестве связующего для композитных лигноцеллюлозных материалов, в особенности таких, как ориентированная древесно-стружечная плита, а также к способу связывания лигноцеллюлозного материала. Описывается полиизоцианатная композиция для связывания лигноцеллюлозного материала, содержащая полиизоцианатный форполимер, представляющий собой продукт реакции полиизоцианата, содержащего смесь изомеров дифенилметандиизоцианата, и по меньшей мере одного полиэфирного полиола с заполимеризованными алкиленовыми звеньями, которые включают по меньшей мере 15% этиленоксидных звеньев, причем указанный полиэфирный полиол получен с использованием воды и низкомолекулярных полиолов в качестве инициаторов. Также описывается способ связывания лигноцеллюлозного материала, включающий стадии а) приведения в контакт лигноцеллюлозного материала с полиизоцианатной композицией, б) нанесения смазки для форм на основе воска или раствора металлсодержащего мыла на поверхность лигноцеллюлозного композита и в) создания условий для связывания указанного материала. Полученные прессованные панели имеют плотность на уровне 650 кг/м³ и прочность внутреннего связывания V20-IB на уровне 673 кПа. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к способу получения полимер-полиола, включающему проведение двух стадий в условиях ламинарного движения при повышенных температуре и давлении. На первой стадии в полиэфир или смесь полиэфиров с молекулярной массой 2000-6000 и первичным гидроксильным содержанием 40-80% последовательно подают мономер, а затем катализатор, смесь перемешивают с получением аддукта. На второй стадии в полученный аддукт последовательно подают мономер, а затем катализатор, полученную реакционную массу перемешивают. При этом мономер выбирают из группы, включающей стирол, акрилонитрил, акрилат, бутадиен или их смеси. Также изобретение относится к полиольной дисперсной композиции, эластичному пеноуретану и формованному изделию. Изобретение позволяет получить продукт со стабильными размерами полимерных частиц. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к катодной композиции для литиевых аккумуляторов. Композиция содержит гибридный трехмерный сополимер серы, включающий полианилиновую трехмерную цепь, с которой связана часть полимерной серы, включающая окисленные атомы серы и элементную серу. Изобретение позволяет обеспечить большее количество циклов разряда-заряда, чем у известных материалов, а также увеличить восстанавливающую способность вторичной ячейки со значениями емкости выше 900 А·ч/кг. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения жидких полисульфидных полимеров путем смешения хлорсодержащих мономеров - ди( -хлорэтил)формаля и 1,2,3-трихлорпропана, взятых в мольном соотношении 0,99:0,01-0,96:0,04, с гидросульфидом натрия и серой при температуре 70-75°С и интенсивном перемешивании в течение 1,0-1,5 часа. Последующее взаимодействие компонентов реакционной массы осуществляют при температуре 85-97°С. Гидросульфид натрия с серой берут в мольном соотношении 3,2:0,5-3,5:1,5 на 1 моль хлорсодержащих мономеров. Взаимодействие компонентов реакционной массы ведут в присутствии галогенида четвертичного аммония или смеси галогенидов четвертичного аммония в количестве 0,5-1,0% от массы мономеров в течение 3-4 часов. Изобретение также относится к варианту способа получения жидких полисульфидных полимеров. Изобретение позволяет сократить продолжительность процесса получения полисульфидных полимеров, улучшить его экологичность и снизить трудоемкость. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к полимерным композициям фрикционного назначения и может быть использовано в производстве тормозных колодок и накладок тормозов транспортных средств и других механических объектов. Фрикционная полимерная композиция включает связующее, выбранное из группы высокомолекулярных непредельных углеводородных каучуков: смесь СКД и СКИ-3 с добавлением индустриального масла - И-20 - 10,0-13,0 мас.%, волокнистый безасбестовый наполнитель - волластонит - 50,0-55,0 мас.%, неорганический модификатор - барит - 19,0-25,0 мас.%, фрикционный модификатор - графит - 2,0-4,0 мас.%. В качестве вулканизующей группы она содержит серу - 3,0-4,0 мас.%, каптакс - 0,2-0,5 мас.%, тиурам - 1,2-1,7 мас.%, оксид цинка - 0,3-0,7 мас.%. Дополнительно она содержит технический углерод 1,5-1,9 мас.% и модификатор связующего, выбранный из группы двухосновных органических кислот: ортофталевая, изофталевая и терефталевая кислоты - 0,1-5,0 мас.%. Фрикционная полимерная композиция позволяет обеспечить стабильность коэффициента трения изготовленных на основе композиции изделий и снизить выделение вредных веществ, в частности фенола, в окружающую среду при формовании изделий. 2 табл.

Изобретение относится к композициям вспенивающего агента, которые включают по меньшей мере один фторуглеводород, имеющий температуру кипения выше 30°С и ниже 120°С; по меньшей мере один фторуглеводород, имеющий температуру кипения ниже 30°С; и по меньшей мере один компонент, выбранный из низкокипящих спиртов и низкокипящих карбонильных соединений, исключая CO₂ . Композиция вспенивающего агента может содержать добавочный вспенивающий агент, выбранный из группы, состоящей из диоксида углерода, азота, аргона, воды, воздуха, гелия, алифатических или циклических углеводородов. Настоящее изобретение относится также к способам получения полимерных пен с использованием таких композиций вспенивающего агента, а также к полимерным пенам и к вспениваемым полимерным композициям, содержащим такие композиции вспенивающего агента. Полимерные пены, полученные с использованием композиции вспенивающих агентов, имеют закрытоячеистую структуру и теплопроводность менее чем 35 мВт/м·°К спустя 90 суток после приготовления. 4 табл., 4 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к химической переработке резиносодержащих, а также промышленных и бытовых органических отходов (полиэтилен, полистирол, полиизобутилен, капрон, лавсан, энант, найлон, поливинилхлорид, различные виды каучука, фенолформальдегидные наволачные смолы и т.д.) в компоненты моторного топлива и сырье для промышленности основного органического, нефтехимического и биохимического синтеза, производству анодной массы для электротермических и электрохимической предприятий, гидро-, тепло- и звукоизоляционных материалов, асфальтобетона для дорожного строительства. Способ переработки заключается в том, что осуществляют термокаталитическое ожижение отходов при повышенных температуре и давлении в углеводородном водорододонорном растворителе с последующим отделением жидких продуктов и их ректификацией с получением целевых продуктов. Процесс проводят в присутствии смеси водорододонорных углеводородов, в качестве одного из которых используют алкилбензолы, а в качестве второго - водорододонорный углеводород, имеющий меньшее время индукционного эффекта. Процесс проводят при температуре 200-320°С и давлении 1-3 МПа в присутствии катализатора, в качестве которого используют фталоцианины или диметилглиоксиматы, выбранные из группы, содержащей медь, никель, кобальт, молибден, титан, марганец, железо и их смеси. Предпочтительно осуществление способа проводят в смеси алкилбензолов и тетралина, взятых в массовом соотношении 10:0,5-10:2,0 или в смеси алкилбензолов и фракции с пределом выкипания 230-280°С парафиново-нафтеновой нефти, взятых в том же массовом соотношении. Целесообразно использовать массовое соотношение растворитель: катализатор, равное 1:0,01-1:0,05. Предпочтительно процесс проводить при массовом соотношении отходы: растворитель, равном 1:2-4. Технический результат от использования изобретения заключается в повышении водорододонорного потенциала растворителя за счет более эффективного использования водорода последнего, а также селективности процесса при ожижении сложных по химическому составу отходов, упрощении технологии, снижении температуры и давления, увеличении производительности процесса при одновременном повышении взрыво- и пожаробезопасности, экологической чистоты, увеличении выхода фракций с температурой кипения до 200°С, характеризующихся низким содержанием кислород-, азот- и сераорганических, а также непредельных соединений, повышении качество технического углерода, наполнителя в резиносодержащих отходах, пирогаза. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химической переработке резиносодержащих, а также промышленных и бытовых органических отходов (полиэтилен, полистирол, полиизобутилен, капрон, лавсан, энант, найлон, поливинилхлорид, различные виды каучука, фенолформальдегидные наволачные смолы и т. д.) в компоненты моторного топлива и сырье для промышленности основного органического, нефтехимического и биохимического синтеза, производству анодной массы для электротермических и электрохимических предприятий, гидро-, тепло- и звукоизоляционных материалов, асфальтобетона для дорожного строительства. Способ осуществляют путём термокаталитического ожижения отходов при повышенных температурах и давлении в углеводородном растворителе с последующим отделением жидких продуктов и их ректификацией с получением целевых продуктов. В качестве углеводородного растворителя используют смесь алкилбензолсодержащих углеводородов с углеводородным водорододонорным растворителем, имеющим меньшее время индукционного эффекта. Процесс проводят при температуре 200-320°С, давлении 1-3 МПа. В качестве углеводородного растворителя, имеющего меньшее время индукционного эффекта, чем алкилбензолсодержащие углеводороды, можно использовать тетралин или фракции парафиново-нафтеновой нефти с пределом выкипания 230-280°С. Изобретение позволяет упростить технологию, увеличить производительность процесса при одновременном повышении взрыво- и пожароопасности, увеличить выход фракций с температурой кипения до 200°С высокого качества. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к композициям полимерных материалов, которые могут быть использованы при формовании полимерных профиля, волокна, трубы, пленки и изолирующего покрытия на электрическом кабеле. Термопластичный полимерный материал включает полиолефин и добавку для улучшения переработки экструзией в количестве от 0,001 до 10 мас.ч. на 100 мас.ч. материала. Добавка представляет собой блок сополимер на основе диизоцианатов с температурой размягчения ниже температуры формования термопласта. Заявленное изобретение позволяет улучшить внешний вид, механические характеристики, а также снизить стоимость получаемых продуктов. 3 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Изобретение относится к композиции для пропитки полировального круга. Композиция для пропитки полировального круга включает водный раствор связующего, в качестве которого используют смесь водной эмульсии сополимера, полученного эмульсионной полимеризацией бутилакрилата, этилакрилата, метилметакрилата и амида акриловой кислоты с содержанием основного вещества 50±5%, стекла натриевого жидкого и оксиэтилированного ланолина при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.: сополимер бутилакрилата, этилакрилата, метилметакрилата и амида акриловой кислоты в пересчете на сухой остаток 15-50; стекло натриевое жидкое 3-12; ланолин оксиэтилированный 1-6; вода 45-105. Изобретение позволяет увеличить стойкость и снизить себестоимость производства полировального круга. 2 табл.

Изобретение относится к рецептурам полиуретановых эластомеров, предназначенных для изготовления мягких полиуретановых материалов с твердостью порядка 45-55 условных единиц по Шору А. Описывается композиция, содержащая 74,8-78,4 мас.% уретанового форполимера на основе 1,8 моль 2,4-толуилендиизоцианата и 1,0 моль полиэтиленбутиленгликольадипината с молекулярной массой 2000 и жидкий отвердитель на основе ароматического амина 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметана и смеси олигоэфиров-полиэтиленгликольадипината с молекулярной массой 800 и полиэтиленбутиленгликольадипината с молекулярной массой 2000 в мольном соотношении 0,34:0,33:0,33 (до 100 мас.%). Полиуретановые материалы, полученные на основе такой композиции, характеризуются твердостью по Шору А на уровне 45, пределом прочности при разрыве (при 23°С) на уровне 31,2 МПа, относительным удлинением при разрыве 1100% и могут эксплуатироваться при температуре -10°С. 4 табл.