Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к каталитической системе, содержащей металлоценовое соединение формулы

Изобретение относится к получению пероксидных инициаторов полимеризации винилхлорида. Способ включает первоначальное взаимодействие смеси замещенных и незамещенных спиртов с фосгеном с последующей обработкой продуктов фосгенирования пероксидом натрия с последующим выделением продукта, которое может проводиться с добавлением растворителя, например гексана. В качестве незамещенных спиртов используют синтетические жирные спирты различных фракций, а в качестве замещенных спиртов - моноэфиры этиленгликоля при мольном соотношении синтетические жирные спирты: моноэфиры этиленгликоля 1:0,25-4, и при мольном соотношении фосген: смесь спиртов и моноэфиров этиленгликоля 0,75-1,1:1, взаимодействие смеси спиртов и моноэфиров этиленгликоля с фосгеном осуществляют при температуре - 10-8°С в течение 2-6 часов с последующим ступенчатым подъемом температуры до 40-55°С, обработку продуктов фосгенирования пероксидом натрия проводят при температуре - 10-5°С и массовом соотношении продукты фосгенирования: пероксид натрия, равном 3,5-10:1. Технический результат - получение многокомпонентной инициирующей модифицирующей системы, содержащей инициаторы и добавки, обеспечивающие равномерную и высокую скорость процесса суспензионной полимеризации винилхлорида и получение полимера с повышенной термостабильностью, с высокой степенью однородности частиц (по гранулометрическому составу, плотности, структуре), с улучшенной перерабатываемостью. 1 ил.

Изобретение относится к области химии полимеров, а именно к способу получения агента, снижающего сопротивление течению, содержащего некристаллический полиальфаолефин с особо высоким молекулярным весом, и к агенту, снижающему сопротивление течению. Способ получения агента, снижающего сопротивление течению, заключается в предварительной изомеризации альфаолефиновых мономеров, включающих по меньшей мере один из мономеров, выбранных из 1-гексена, 1-октена, 1-децена, 1-додецена или их смесей, путем приведения в контакт альфаолефинового сырья с катализатором изомеризации, содержащим цеолит Y-типа, с последующей полимеризацией, полученных изомеризованных альфаолефиновых мономеров, в основном не содержащих разветвленных альфаолефиновых мономеров. Полимеризация изомеризованных альфаолефиновых мономеров, в основном не содержащих разветвленных альфаолефиновых мономеров, проводится в присутствии каталитической системы, содержащей по меньшей мере один катализатор и по меньшей мере один сокатализатор, с образованием некристаллического полиальфаолефина с особо высоким молекулярным весом, который может использоваться в качестве агента, снижающего сопротивление течению для усиления протекания углеводородов через проводящие каналы. 2 н. и 14 з.п. ф-лы. 6 табл. 3 ил.

Изобретение относится к производству пластмасс, а именно к периодическим и непрерывным способам производства полистирола, в том числе и ударопрочного, путем радикально-цепной полимеризации в массе, или в суспензии. Описан способ свободно-радикальной полимеризации стирола в присутствии инициатора при повышенной температуре в инертной атмосфере, отличающийся тем, что в исходную реакционную систему дополнительно вводят «спящие» ингибиторы, выбранные из ряда уретанов и ароматических азокси- или нитрозосоединений, взятых в количестве, не превышающем 3·10^-2 моль/л. Описаны также уретаны, представляющие собой продукты взаимодействия инициаторов R₁NCO с фонолами общей формулы

Изобретение относится к получению листового органического стекла на основе сополимеров метилметакрилата (ММА) методом полимеризации в блоке. Техническая задача - снижение водопоглощения и повышение прочности листового органического стекла на основе сополимера ММА и метакриловой кислоты (МАК) при сохранении его теплостойкости. Предложен состав для получения органического стекла, содержащий 60-70 мас.ч. ММА, 10-20 мас.ч. МАК, 15-25 мас.ч. 4-хлорфенилметакрилата или 2,4,6-трихлорфенилметакрилата или 2,3,4,5,6-пентахлорфенилметакрилата и 0,0002-1,0 мас.ч. инициатора полимеризации на 100 мас.ч. мономерной смеси. Состав может дополнительно содержать на 100 мас.ч. мономерной смеси 0,01-2,0 мас.ч. УФ-стабилизатора, 0,005-0,5 мас.ч. УФ-абсорбера и 0,05-10 мас.ч. сшивающего агента или их смесь. Получаемое из предложенного состава листовое органическое стекло применимо для остекления самолетов и вертолетов и в качестве конструкционного материала для машино-, судо-, приборостроения и других отраслей промышленности. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области синтеза полиорганосилоксанов и может найти применение при создании термостойких композиционных материалов. Описываются новые гидридфункциональные полициклические кремнийорганические полимеры, имеющие общую химическую структуру (I)

Изобретение относится к пластифицированным поливинилбутиралям, к способу их получения, а также к их применению в композициях для формования, в частности при изготовлении пленок для применения в качестве промежуточного слоя в многослойном безопасном стекле. Описывается пластифицированный поливинилбутираль, содержащий в качестве пластификатора, по меньшей мере, один дибензоат алкилен- и/или полиалкиленгликоля в смеси, по меньшей мере, с одним дополнительным пластификатором из группы, состоящей из сложных диэфиров алифатических диолов или (поли)алкиленгликолей или, соответственно, (поли)алкиленполиолов с алифатическими карбоновыми кислотами, и сложных диэфиров алифатических или ароматических (C₂-C ₁₈) двухосновных карбоновых кислот с алифатическими (C ₄-C₁₂) спиртами. Также описывается способ получения указанного поливинилбутираля, применение поливинилбутираля для получения композиций для формования и для получения пленок, а также пленка, содержащая указанный поливинилбутираль. Полученные пленки имеют адгезионную прочность по шкале Пуммеля F на уровне 8,5, мутность 0,06, показатель изменения окраски 0,3 и индекс расплава MFR 190 на уровне 3,55 г/10 мин. 6 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к получению эластомерных композиций на основе этилен-пропилен-диенового каучука, и может быть использовано при производстве полимерных рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, применяемых для устройства гидроизоляции зданий и сооружений, мостов, тоннелей, кровельных покрытий. Резиновая смесь содержит смесь этилен-пропилен-диенового каучука, бутилкаучука или регенерата на основе бутилкаучука, антиоксидант, пластификатор (парафин, минеральное масло, хлорпарафин), технический углерод, мел и/или каолин, при необходимости битум, канифоль или бензойную кислоту. Может включать дополнительно каптакс, тиурам или диэтилдитиокарбомат цинка, триоксид сурьмы, гидрооксид алюминия, стеариновую кислоту и оксид цинка при определенных соотношениях указанных компонентов. Резиновую смесь готовят на стандартном оборудовании резиновой промышленности. Технический результат состоит в повышении стойкости к горению и морозостойкости. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к производству зарядов из смесевого твердого ракетного топлива СТРТ, в частности к уничтожению зарядов из СТРТ в корпусах ракетных двигателей, преимущественно канальных. Композиция содержит воду, полиакриламид, порошкообразный анионоактивный полиакриламид со степенью гидролиза 10-50 мол.%, молекулярной массой до 14·10⁶, размером частиц 750-1500 мкм и неорганические соли - бихромат калия, тиосульфат натрия. Технический результат - упрощение технологического процесса приготовления флегматизирующего хладагента, сокращение времени отверждения композиции флегматизирующего хладагента. 2 табл.

Изобретение относится к полимерной химии, в частности к электроизоляционным лакокрасочным материалам для покрытия эмаль-проводов. Электроизоляционный лак для эмалирования проводов содержит полиэфиримидную смолу, крезольный растворитель, сольвент и тетрабутоксититан. В качестве крезольного растворителя он содержит крезольный растворитель, выделенный переработкой каменноугольного масла и состоящий из фенола, о-, м-, п-крезолов и ксиленолов, имеющий следующий фракционный состав, % (по объему): до 180°С не более 3, от 190 до 205°С не менее 70, до 210°С не менее 85. Технический результат состоит в снижении себестоимости лака с улучшением качества готового продукта. 1 табл.

Изобретение относится к полимерной химии, в частности к электроизоляционным термостойким лакокрасочным материалам для покрытия эмаль-проводов. Электроизоляционный лак для эмалирования проводов содержит полиэфирную смолу, титановый катализатор и органические растворители. В качестве титанового катализатора он содержит тетрабутоксититан, а в качестве органических растворителей сольвент и крезольный растворитель, выделенный переработкой каменноугольного масла и состоящий из фенола, о-, м-, п-крезолов и ксиленолов, имеющий следующий фракционный состав, % (по объему): до 180°С, не более 3, от 190 до 205°С, не менее 70, до 210°С, не менее 85. Технический результат состоит в снижении себестоимости лака с улучшением качества готового продукта. 1 табл.

Изобретение относится к клеевым композициям на основе хлоропренового каучука, и может быть использовано в резиновой промышленности при склеивании вулканизованной резины между собой. Клеевая композиция включает полихлоропреновый каучук наирит РНП, бутилфенолформальдегидную смолу 101К, вода, оксид цинка, оксид магния, органический растворитель, представляющий собой смесь этилацетата и нефраса, и содержит в качестве модификатора эпихлоргидрин. По второму варианту выполнения изобретения композиция, кроме эпихлоргидрина, в качестве модификатора содержит кубовые отходы производства анилина, с содержанием анилина 15-18 мас.ч. Клеевая композиция обеспечивает повышенную прочность склеивания вулканизованных резин. 3 табл.

Изобретение относится к способам получения противогололедных препаратов для содержания дорог в зимнее время. Способ получения противогололедного препарата на основе хлоридов натрия и кальция включает перемешивание хлорида натрия с хлоридом кальция, их нагрев и сушку. Кристаллы хлористого натрия покрывают распыленным раствором хлористого кальция и высушивают в печи «кипящего слоя» с получением двухслойных гранул, наружный слой которых состоит из хлористого кальция. Кристаллы хлористого натрия покрывают хлористым кальцием в две стадии. Образующиеся мелкие частицы хлористого кальция направляют в циклон, откуда циклонную пыль хлористого кальция направляют в смеситель для перемешивания с влажными кристаллами хлористого натрия. Полученный противогололедный препарат обладает улучшенными физико-химическими термодинамическими свойствами. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение касается области бурения или, в целом, области осуществления операций, требующих циркуляции раствора в пробуренной скважине, при этом указанный раствор находится в контакте с пористыми и проницаемыми стенками породы-коллектора. Техническим результатом изобретения является уменьшение или предупреждение повреждений породы-коллектора. Буровой раствор на водной основе, содержащий обычные ингредиенты, такие как восстановитель фильтрата, вещество для повышения вязкости, утяжелитель, и не являющийся эмульсией «масло в воде», дополнительно содержит менее 1 г/л одного или нескольких соединений, выбранных из группы частичных сложных эфиров многоатомных спиртов с жирными кислотами С8-С10, при этом длина цепей кислотной и спиртовой частей выбрана таким образом, чтобы частичный сложный эфир обладал достаточной дисперсностью в воде, совместимостью с другими ингредиентами, не образовывал эмульсии с нефтью пласта и в достаточной мере адсорбировался на пористой породе пласта. Указанный выше буровой раствор применим для бурения или обработки скважины, проходящей через пористый и проницаемый пласт. Изобретение развито в зависимых пунктах. 2 н. и 8 з. п. ф-лы, 10 табл., 2 ил.

Изобретение может быть использовано в нефтепереработке и относится к реакторам для термического крекинга и висбрекинга. Реактор содержит корпус с внутренней трубой, в нижней части корпуса установлен паровой маточник, выполненный в виде усеченного конуса, боковая поверхность и нижнее основание которого перфорированы. На боковой поверхности маточника по винтовой линии размещено струеформирующее приспособление в виде криволинейных лопаток. Изобретение позволяет усилить эффект закручивания реакционной массы и снизить закоксовывание струеформирующего приспособления и внутренней полости реактора. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обессоливанию сырой нефти при ее подготовке к дальнейшей переработке. При осуществлении способа проводят предварительное отделение от нефтяной эмульсии дренажной воды, вводят в нефть деэмульгатор и последующий процесс обессоливания нефти ведут путем промывки по ходу движения нефти промывочной жидкостью, по меньшей мере, в две ступени. Объем введенной в нефть промывочной жидкости на первой ступени обессоливания в 2,0-2,5 раза больше объема промывочной жидкости на второй ступени обессоливания. Промывку ведут в режиме диспергирования. В качестве промывочной жидкости используют водный раствор нитрита натрия с концентрацией 3-10 мас.%. Промывочную жидкость на обеих ступенях обессоливания перед подачей ее в нефть нагревают до температуры не ниже +45°С. На первой ступени обессоливания производят горячий отстой нефти предпочтительно 2 часа, а на второй ступени - 3 часа. В качестве деэмульгатора используют деэмульгатор на основе нефтерастворимых поверхностно-активных веществ типа «Кемеликс», или «Сепарол», или их смесь в количестве 25-55 г/т нефти. Технический результат - снижение расхода деэмульгатора и повышение степени расхода деэмульгатора и повышение степени обессоливания, в частности для нефтей с высоким содержанием хлоридов. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам получения кокса из нефтяных остатков. Способ включает нагрев первичного сырья, смешение его с парогазовыми продуктами коксования в дополнительном абсорбере с образованием вторичного сырья и его последующий нагрев до температуры коксования. Легкие фракции из абсорбера направляют в ректификационную колонну с выделением дистиллятов коксования и кубового остатка, который после нагрева до температуры, которая выше на 50-60°С температуры вторичного сырья, смешивают с последним и смесь подвергают предварительной термополиконденсации в отдельном реакторе, после чего направляют на коксование. Способ повышает выход кокса, улучшает его качество, увеличивает длительность межремонтного пробега и упрощает эксплуатацию установки. 3 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам производства нефтяного кокса из нефтяных остатков. Способ включает нагрев сырья, смешение его с жидкой фазой продуктов коксования в кубовой части ректификационной колонны, нагрев полученной смеси и коксование ее в реакторе. Парогазовые продукты коксования с верха реактора направляют в циклонный сепаратор, с верха которого отделившаяся паровая фаза поступает в концентрационную секцию ректификационной колонны. С низа циклонного сепаратора отделившаяся жидкая фаза вместе с содержащейся в ней коксовой мелочью поступает в один из двух работающих поочередно отстойников. Отстоявшаяся жидкая фаза из отстойника через регулятор уровня поступает в кубовую часть ректификационной колонны, где смешивается с исходным сырьем. По мере заполнения коксовой мелочью отстойник отключают от схемы и после пропарки паром и охлаждения коксовую мелочь выгружают через нижний люк. Перед отключением заполненного отстойника в схему подключают второй подготовленный отстойник. Регулятор давления на линии вывода паровой фазы из циклонного сепаратора в колонну позволяет поддерживать задаваемые значения давления в циклонном сепараторе и реакторе коксования независимо от давления в ректификационной колонне. 2 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к гелиотехнике, в частности к способам переработки и получения искусственного жидкого топлива из углеродсодержащих материалов растительных отходов (древесной массы, растительных сельскохозяйственных отходов, например, подсолнечной лузги и др.) фототермолизом в установках, концентрирующих солнечное излучение. Способ получения искусственного жидкого топлива состоит в подготовке шихты путем измельчения растительных отходов, сушки до влажности 10%, калибровки, обработки шламом углистого вещества, в пиролизе шихты, обезвоживании и сжижении парогазообразной смеси, в светотермическом воздействии - фототермолизе (фотоактивации и фотодиссоциации) пиролизных газообразных продуктов при температуре 200÷240°С и атмосферном давлении с последующим пропусканием химически активных продуктов - газов CH₄, C₂H₄, C_nH_m, СО, Н₂, СО₂ и др. через парафиновый слой с катализатором Fe при температуре 240°С и атмосферном давлении. Описана также установка для осуществления способа. Изобретение позволяет расширить сырьевую базу для получения жидких топлив. 2 н. и 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к энергетической промышленности, направлено на разработку состава и способа получения высококонцентрированного низкозольного водоугольного топлива (ВУТ), полученного из угольных шламов и предназначенного для перекачивания или перевозки гидротранспортом (углепроводы, железнодорожные цистерны, автоцистерны) на дальние расстояния. Водо-угольную суспензию 15-60% концентрации перемешивают 1-2 минуты, затем добавляют мазут в количестве 14-15% от массы угля и вновь перемешивают в течение 5-8 минут со скоростью n=1000-1500 об/мин. При этом образуются углемазутные гранулы (УМГ) зольностью А^d=4,8-5,6% и сернистостью S^d=0,2-0,3%. Извлечение угля из шлама составляет 80-85%. Пустая порода остается в водной фазе зольностью 78-84,5%. Полученные углемазутные гранулы размером 2-3 мм отделяются на сите с ячейками 0,5 мм от воды и пустой породы. Затем гранулы поступают в шаровую мельницу, куда подают воду и реагент-стабилизатор. В качестве реагента-стабилизатора используют гумат натрия в количестве 1-2% к массе углемазутных гранул. Мокрый помол проводят в течение 20-25 минут до получения частиц размером менее 0,25 мм. Полученная суспензия из мельницы поступает на сито-классификатор с ячейками 0,25 мм. Выход гранул менее 0,25 мм составляет 90,1- 99,91%. Водо-угольное топливо содержит 60-64% углемазутных гранул, 0,6-1,28% гумата натрия и остальное - вода. Устойчивость полученного ВУТ сохраняется в течение 30-40 суток при вязкости 0,6-0,8 Па·с. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к газовой промышленности, а именно к области получения, хранения и беструбопроводного транспорта природного газа, энергосберегающим технологиям, в частности к процессам утилизации энергии на газоредуцирующих станциях. Подготовка природного газа для беструбопроводного транспортирования включает предварительную очистку газа от тяжелых углеводородов, получение газовых гидратов путем смешения очищенного газа с водой в реакторе, непрерывного охлаждения и поддержания требуемых температур полученной смеси с одновременным поддержанием давления не ниже равновесного, необходимого для гидратообразования, подачу природного газа в реактор получения гидрата ведут из магистрали транспорта газа высокого давления, а непрерывное охлаждение осуществляют за счет пониженной температуры газа, прошедшего редуцирование, который после теплообмена возвращают в магистраль низкого давления, при этом давление в реакторе Р _р (МПа) поддерживают равным магистральному Р_м (МПа), а температуру в реакторе Т_р (К) поддерживают исходя из ограничивающего соотношения:

Изобретение относится к эфиромасличной промышленности. Способ предусматривает смешивание кожуры цитрусовых культур с реагентом и гидродистилляцию с получением эфирного масла. При этом в качестве реагента используют водный раствор соляной кислоты и пероксида водорода при следующем соотношении компонентов: соляная кислота: пероксид водорода: вода в об.% - 0,4-0,6:0,7-1,2:98,9-98,2. А перед гидродистилляцией проводят предварительное измельчение до размеров от 1 до 5 мм, настаивание сырья при комнатной температуре в течение 3-5 часов и объемном соотношении материала к реагенту от 1:1,5 до 1:1,7. Изобретение позволяет сократить время выделения целевого продукта, повысить его выход и качество. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к очистке твердых поверхностей от загрязнений. Сущность: способ удаления жирного загрязнения с твердой поверхности, включает следующие стадии: (а) обработка поверхности композицией, содержащей моющее поверхностно-активное вещество и антиоксидант; (b) предоставление возможности загрязнениям осесть; (с) чистка поверхности для удаления загрязнения. Антиоксидант применяют для изготовления жидкого продукта для удаления жирных загрязнений, осевших на поверхности, причем антиоксидант выбирают из дубильной кислоты, ее сложных эфиров и солей, и жидкость имеет рН 7 или ниже. Предпочтительно антиоксидант является природным антиоксидантом. Жидкая композиция включает 0,05-45% моющего поверхностно-активного вещества и 0,1-10% природного антиоксиданта, имеющего 1,2- или 1,4-дигидроксибензольную подструктуру, причем композиция имеет рН менее 12 и вязкость по меньшей мере 100 мПа·с при скорости сдвига 21 с^-1. Технический результат - повышение степени очистки. 7 н. и 31 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к фитобиотехнологии, микробиологии, медицине, пищевой промышленности. Согласно способу обогащенную цинком биомассу спирулины (Spirulina platensis) получают при одновременном введении в культуральную среду нитрата или сульфата цинка 10-30 мг/л и посевного инокулята 0,1-0,3 мг сух. массы/л. Это позволило получить биомассу спирулины в концентрациях 3,30-4,30 мг/г сухой массы. За короткие сроки (4-5 дней культивирования) достигается выход биомассы 2,5-3,6 г/л. 2 ил., 4 табл.

Изобретение относится к аналитической химии органических соединений и может быть применено для детектирования паров фенола в воздухе рабочей зоны. Способ создания биосенсора для определения паров фенола в воздухе включает приготовление модификатора, нанесение его на тензочувствительную область пьезорезонатора. Для приготовления модификатора используют смесь Тритона Х-100 и экстракта мицелия вешенки обыкновенной (Pleurotus ostreatus) в объемном соотношении 1:1, общая масса сорбента 10-15 мкг, масса навески мицелия вешенки 8-10 г, в качестве растворителя и экстрагента применяют ацетон. Изобретение позволяет повысить чувствительность биосенсора к парам фенола. 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к сахарной промышленности. Способ предусматривает прогрессивную преддефекацию диффузионного сока, его основную дефекацию, первую сатурацию и фильтрацию сока первой сатурации. Этот сок подвергают дополнительной дефекации, фильтрации, второй сатурации и фильтрации. Дефекованный сок подвергают обработке озоно-воздушной смеси в две ступени. Первую ступень проводят в процессе основной дефекации, а вторую - в процессе дополнительной дефекации перед второй сатурацией. Концентрация озона в смеси составляет 3-10 г/нм³. Изобретение обеспечивает увеличение эффекта очистки и снижение цветности очищенного сока. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к доменному производству. Способ включает получение горячего восстановительного газа путем газификации угля или углеродсодержащих материалов в жидкой ванне с использованием дутья, обогащенного кислородом, и вдувание полученного горячего восстановительного газа в доменную печь. При газификации используют дутье, обогащенное кислородом до 55-60%, и концентрат железной руды или других окисленных металлосодержащих материалов и вдувают в фурмы доменной печи полученный горячий восстановительный газ в соотношении 0,8-0,9 тыс. м³/т передельного чугуна и одновременно кислород в соотношении 0,15-0,17 тыс. м³/т передельного чугуна. В жидкой ванне дополнительно получают чугун 0,18-0,21 т/т передельного чугуна доменной печи. Изобретение позволяет уменьшить удельные расходы кокса за счет его замены дешевым углем или углеродсодержащими материалами. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос преимущественно из высокоуглеродистых марок стали толщиной не более 5,5 мм. Техническим результатом изобретения является обеспечение в горячекатаном подкате из высокоуглеродистых марок стали изотропной равномерно распределенной структуры перлита дисперсностью не более 4-го балла путем жесткой регламентации температурного режима конца прокатки и смотки горячей полосы в рулон в зависимости от ее конечной толщины. Технический результат достигается тем, что в известном способе производства широких горячекатаных полос из высокоуглеродистых марок стали, преимущественно с содержанием углерода 0,62-0,75% и толщиной не более 5,5 мм, включающем нагрев сляба под горячую прокатку, прокатку в черновой и чистовой непрерывной группах клетей с температурой конца прокатки 700-800°C, охлаждение полосы водой сверху и снизу секциями душирующего устройства на отводящем рольганге с последующей смоткой в рулон при температуре 500-600°C, согласно изобретению, температуру конца прокатки и смотки устанавливают в зависимости от конечной толщины полос, при этом температуру конца прокатки принимают для полос толщиной 5,5-4,5 мм включительно не более 750°C, для полос толщиной менее 4,5-3,5 мм включительно не более 770°C, для полос толщиной менее 3,5-3,0 мм включительно не более 780°C, а для полос толщиной менее 3,0 мм не более 800°C, при этом температуру смотки в зависимости от конечной толщины устанавливают для полос толщиной 5,5-4,5 мм включительно не более 560°C, для полос толщиной менее 4,5-3,5 мм включительно не более 580°C, для полос толщиной менее 3,5 мм не более 600°C. 1 табл.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос преимущественно из среднеуглеродистых марок стали толщиной менее 5,5 мм. Техническим результатом изобретения является обеспечение в горячекатаном подкате из среднеуглеродистых марок стали изотропной равномерно распределенной структуры перлита дисперсностью не более 4-го балла путем жесткой регламентации температурного режима конца прокатки и смотки горячей полосы в рулон в зависимости от ее конечной толщины. Технический результат достигается тем, что сляб с содержанием углерода 0,42-0,55% нагревают, прокатывают в черновой и чистовой непрерывной группах клетей с температурой конца прокатки 700-800°С, получают полосу толщиной не более 5,5 мм, охлаждают полосу водой сверху и снизу секциями душирующего устройства на отводящем рольганге и сматывают в рулон при температуре 500-600°C. Температуру конца прокатки и смотки устанавливают в зависимости от конечной толщины полос, при этом температуру конца прокатки принимают для полос толщиной 5,5-4,5 мм включительно не более 780°C, для полос толщиной менее 4,5-3,5 мм включительно - не более 800°C, для полос толщиной менее 3,5-3,0 мм включительно - не более 810°C, для полос толщиной менее 3,0-2,5 мм включительно - не более 820°C, а для полос толщиной менее 2,5 мм - не более 830°C, при этом температуру смотки в зависимости от конечной толщины устанавливают для полос толщиной 5,5-4,5 мм включительно - не более 560°C, для полос толщиной менее 4,5-3,5 мм включительно - не более 590°C, для полос толщиной менее 3,5-3,0 мм включительно - не более 600°C, для полос толщиной менее 3,0-2,5 мм включительно - не более 610°C, а для полос толщиной менее 2,5 мм - не более 620°C. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее, к производству стальных полос из низкоуглеродистой автолистовой стали. Техническим результатом изобретения является повышение выхода полос: весьма особо сложной вытяжки ВОСВ, особо сложной вытяжки ОСВ, сложной вытяжки СВ и обеспечение достижения требуемого уровня физико-механических свойств. Поставленный технический результат решается в трех вариантах. Стальную полосу получают путем горячей прокатки, последующей холодной прокатки, смотки холоднокатаных полос в рулоны и их отжига в колпаковых печах с нагревом до температуры рекристаллизационного отжига ниже A _C1: 650-720°C. Нагрев рулонов ВОСВ ведут в четыре этапа: на первом - до 320-600°C со скоростью 60-270°C/час, на втором - до 360-630°C со скоростью 10-30°C/час, на третьем до 400-649°C со скоростью 5-7°C/час, на четвертом до 650-720°C со скоростью 8-70°C/час. Во втором варианте рулоны ОСВ нагревают в три этапа: на первом до 320-600°C со скоростью 60-270°C/час, на втором до 360-649°C со скоростью 10-30°C/час, на третьем до 650-720°C со скоростью 8-70°C/час. В третьем варианте рулоны СВ нагревают до 650-720°C в два этапа: на первом до 320-649°C со скоростью 60-270°C/час, на втором этапе до 650-720°C со скоростью 8-70°C/час. 3 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к технологии изготовления сильфонов, в частности к устройствам для правки геометрических размеров и формы сильфонов, применяемой при термической обработке. Устройство для термоправки одногофровых сильфонов за счет различия коэффициентов линейного расширения оправки и сильфонов содержит разъемные кольца, установленные между взаимодействующими с ними крышками, стянутыми стяжкой. Верхнее и нижнее кольца упираются торцевыми частями одно в другое и выполнены с формообразующей цилиндрической наружной поверхностью с проточкой под внутренний гофр сильфона и скосами на внутренней стороне верхнего кольца и части наружной поверхности нижнего кольца, упирающимися в скосы подпорного кольца. Скосы выполнены в виде конических поверхностей. Наружный скос подпорного кольца выполнен под углом к оси устройства, меньшим или равным предельному углу трения материалов верхнего и подпорного колец, а внутренний скос подпорного кольца выполнен под углом к оси устройства, большим предельного угла трения материалов нижнего и подпорного колец. Устройство может быть выполнено из нескольких последовательно чередующихся подпорных, верхних и нижних колец для одновременной термоправки нескольких сильфонов в стойке. Изобретение обеспечивает высокое качество одногофровых сильфонов по величине диаметра, а также обеспечивает надежную центровку и соосность. 12 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области термической обработки деталей, имеющих форму тел вращения из металлических материалов, в частности для охлаждения, моноблочных колес, колесных бандажей, колесных дисков и аналогичных дисков и колец, таких как железнодорожные и трамвайные колеса, зубчатые колеса и звездочки. Для повышения механических свойств детали сначала в одном и том же устройстве и одним и тем же способом удаляют окалину, а затем осуществляют отнесенное к функциональной зоне определенное и воспроизводимое получение механических свойств посредством комплексных процессов охлаждения, которые для различных участков объемов или поверхности обрабатываемой детали проводят по-разному таким образом, что заданные зоны детали охлаждают с управлением или регулированием в режиме "он-лайн" за счет распыления или обдува, по меньшей мере, одной охлаждающей средой. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для литья металлов, в частности, тугоплавких и химически активных. В промежуточной вращающейся емкости получают расплав электрошлаковым методом либо посредством плавки шихты электронным лучом, плазмой, лазерным лучом. При вращении наклонной емкости тяжелые тугоплавкие частицы смещаются в сторону от слива расплава. Изменением скорости вращения и угла наклона емкости можно обеспечить режимы, при которых тугоплавкие включения практически полностью растворяются в расплаве и служат лигатурой. Этими же приемами можно изменять количество загружаемой в емкость порции шихты. Сливаемый расплав дополнительно подогревают, воздействуют вибрацией, магнитным полем и ультразвуком. Обеспечивается упрощение процесса управления установкой, повышение эффективности использования и расширение технических возможностей. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочным альфа-бета титановым сплавам. Предложены варианты альфа-бета сплавов на основе титана. Сплав содержит алюминий 4,5-5,5; ванадий 3,0-5,0; молибден 0,3-1,8; железо 0,2-0,8; кислород 0,12-0,25; побочные элементы и примеси, причем содержание каждого из них составляет менее 0,1, а в сумме их содержание - менее 0,5; титан остальное. Технический результат - получение альфа-бета сплава на основе титана, обладающего сочетанием высокой прочности, хорошей обрабатываемости и хороших баллистических свойств. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталям, и может быть применено для ответственных деталей, работающих одновременно в условиях высоких контактных нагрузок и трения скольжения в среде дизельного топлива, в частности для игл распылителей форсунок топливных насосов. Предложена сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, серу, цирконий, азот, фосфор, никель и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод - 1,6-1,8, кремний - 0,7-1,0, марганец - 0,15-0,40, хром - 12,6-13,5, ванадий - 1,0-1,2, сера - 0,01-0,05, цирконий - 0,01-0,15, азот - 0,01-0,05, фосфор - менее 0,03, никель менее 0,35, железо - остальное. Технический результат - повышение контактно-усталостной прочности при работе в дизельном топливе, уменьшение склонности к схватыванию при скольжении по сопрягаемой поверхности, обеспечение твердости более 61 HRc после закалки и отпуска при температуре выше 300°С, уменьшение склонности к абсорбции поверхностью продуктов разложения дизельного топлива. 2 табл.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к области проектирования и изготовления гидроцилиндров из прессуемых деформируемых алюминиевых сплавов. Способ конструктивно-технологической оптимизации гидроцилиндра включает изготовление гидроцилиндра из прессуемого деформируемого алюминия типа АД31 и/или из марок алюминия АД33, АД35, АД37. Гидроцилиндр выполнен в виде комбинированного корпуса с монтажными резьбовыми отверстиями, цилиндрорезьбовым отверстием и комбинированным отверстием. Отверстие гидроцилиндра составляют из трех зон шлифования А, Д, С. Ширина зоны «А» - зоны тонкого шлифования - превышает на 3-5% удвоенную толщину (2t') зон износа тормозных колодок, взаимодействующих с рабочими вилками толкателей золотников. Ширина зоны «А» определяется относительно центральной плоскости симметрии Рс отверстия гидроцилиндра, для размещения в зоне «А» манжет и калиброванных разрезных колец резьбы монтажных резьбовых отверстий и цилиндрорезьбового отверстия выполняют коническими. Длину зоны «А» в отверстии гидроцилиндра для осевого хода (t) манжет золотников определяют величиной износа слоя (t') тормозных колодок, приравниваемой к величине циклических перемещений подач So. Структуру материала комбинированного корпуса выполняют из деформируемого прессуемого алюминиевого сплава, при минимальных показателях _в=20-14 кГс/мм², _в=13-8%, где _в - твердость, а _в - предел текучести, достигаемых четырехфазным отжигом с различными фазовыми превращениями. Техническим результатом является повышение коррозионной стойкости и долговечности изделий, а также снижение себестоимости гидроцилиндра при производстве. 2 ил.

Изобретения относятся к области металлургии, в частности к способу и оборудованию электронно-лучевого испарения и осаждения материалов. Процесс испарения и процесс осаждения проводят в двух различных камерах, соединенных между собой отверстием. В камерах поддерживают различное давление. Вокруг отверстия создают кольцевую сверхзвуковую струю газа, поддерживающую перепад давлений между камерами и позволяющую потоку пара проходить через отверстие из одной камеры в другую. Процесс испарения проводят при давлении от 10^-4 до 10^-1 Па. Процесс осаждения проводят при давлении от 10^-1 Па до атмосферного. Осаждение производится из струи газа, которая захватывает прошедший в отверстие пар, перемешивает его компоненты и фокусирует. Также предлагается оборудование для осуществления способа. Технический результат состоит в повышении коэффициента использования материала и получении однородных по химическому составу конденсатов при испарении из нескольких источников, содержащих различные материалы без снижения энергетического КПД процесса и усложнения оборудования, в возможности осаждения электронно-лучевых покрытий на внутреннюю поверхность изделий, а также осаждении покрытий в условиях низкого вакуума на Ni-, Со-, Ti- основе, содержащих до 20% W, Mo, Re и других тугоплавких металлов. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к физико-химическим технологиям получения водорода и кислорода из воды. Устройство имеет цилиндрический корпус, изготовленный из токопроводящего материала и выполняющий роль анода. Верхняя крышка имеет осевое отверстие, коническое углубление с нижней стороны и кольцевой паз для размещения верхней части цилиндрического корпуса. Нижняя крышка имеет осевое отверстие и концентрические кольцевые пазы для размещения цилиндрического корпуса и цилиндрических электродов. Стержневой катод введен в устройство посредством резьбы через осевое отверстие нижней крышки. Корпус, верхняя и нижняя крышки скреплены болтами. Анод и катод подсоединены к источнику питания, генерирующему импульсы. Технический эффект - уменьшение затрат энергии на получение водорода и кислорода из воды. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения термостойкой нити и может быть использовано в производстве специальных материалов для бронежилетов, емкостей для высоких давлений, самолетостроении. Способ получения нити из гетероциклического ароматического полиамида включает низкотемпературную поликонденсацию смеси 25-70 мол.% диамина формулы:

Изобретение относится к производству целлюлозных волокон и может быть использовано в строительстве при производстве фибролитовых плит, панелей и т.д. Полученная волокнистая целлюлоза обладает стойкостью к биологическому разрушению под воздействием окружающей среды. Способ получения указанного целлюлозного волокна включает обработку, по меньшей мере, частично очищенного методом химической очистки волокна с помощью биоцидно эффективного количества биоцидного состава, выбираемого из группы, состоящей из хлорида дидецилдиметиламмония, бромида дидецилдиметиламмония, солей меди, растворимых в воде, их смесей, и сушку полученного волокна. В результате получено целлюлозное волокно с улучшенной биостойкостью, которое может быть очищено (облагорожено) без значительного расхода энергии, а также без существенных потерь длины волокон или образования мелких частиц. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к технологии производства сыпучих частиц, в частности, к получению сыпучих измеримых частиц уплотненных целлюлозных волокон, которые могут быть использованы в качестве добавок к вяжущим составам. Способ включает разделение волокон целлюлозы для образования массы, уплотнение этой массы и формирование волокон в отдельные частицы. Частицы состоят из множества волокон, механически связанных между собой, которые быстро и целиком диспергируются в воде. Частицы имеют плотность не менее 0,3 г/см. 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к водной композиции для производства бумаги. Водная композиция включает от 0,01 мас.% до 45 мас.% от общей массы водной композиции анионных органических полимерных частиц и коллоидных анионных частиц на основе диоксида кремния, массовое соотношение между которыми находится в пределах от 20:1 до 1:50. В качестве коллоидных анионных частиц используют диоксид кремния, модифицированный алюминием или амином диоксид кремния. Анионные органические полимерные частицы получают полимеризацией этилен-ненасыщенных мономеров с полифункциональными агентами разветвления и/или полифункциональными агентами сшивания. Способ получения водной композиции включает смешивание коллоидных анионных частиц на основе диоксида кремния с анионными органическими полимерными частицами. Способ получения бумаги из водной суспензии включает добавление к суспензии из волокон катионного полимера и водной композиции. Изобретение обеспечивает улучшение осушающих и удерживающих свойств водных композиций для производства бумаги. 6 н. и 10 з.п. формулы, 4 табл.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении низководных мостов на военно-автомобильных дорогах. Новым в способе возведения низководного моста, при котором развертывают комплект мостостроительных средств, осуществляют забивку свай промежуточной опоры, возводят береговую опору и устраивают въезд на мост, является то, что на исходном берегу устанавливают автокран, которым подают металлические прогоны или блок прогонов с направляющими в первый пролет моста, во второй и последующие пролеты металлические прогоны с направляющими подают паромом из комплекта мостостроительных средств, затем этим же автокраном укладывают железобетонные плиты на металлические прогоны с направляющими, по которым надвигают железобетонные плиты, с первого до последнего пролета с помощью автомобиля с лебедкой, установленного на противоположном берегу. Техническим результатом изобретения является уменьшение трудозатрат и повышение оперативности строительства низководного моста в условиях военного времени, стихийных бедствий и чрезвычайных ситуаций. 6 ил.

Изобретение относится к дорожным машинами и способам возведения автозимников, а именно к прицепным машинам для уплотнения снежного покрытия. Устройство содержит цилиндрическую обечайку, выполненную в виде решетки из вертикальных труб и горизонтальных труб, прикрепленную к ступице. Горизонтальные трубы выполнены с отверстиями, в которые встроены паровые форсунки. Способ заключается в механическом уплотнении естественного снежного покрова в зимний период на требуемую толщину путем воздействия пара, который прожигает в нем вертикальные отверстия. После промерзания отверстия заполняют водой. Технический результат - повышение качества уплотнения снежного полотна за счет армирования дороги. 2 н.з. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для отведения молоди рыб из зоны водозаборных сооружений на водоемах, имеющих рыбохозяйственное значение. Рыбозащитное сооружение включает рыбоотводной лоток с рыбоуловительными окнами и запань, а также имеет установленный под углом 30° к оси потока донный порог в виде перегораживающей стенки с углом атаки 45-90°, рыбоподъемник с ковшом, обеспечивающим сопряжение с донным порогом радиусом R=k·180°·L_K/ · , где k=2^-0,5 - коэффициент, зависящий от соотношения длины и ширины ковша; L_k - длина ковша; - угол наклона рыбоподъемника, и струенаправляющую шпору, установленную перед местом скопления донной молоди рыб под углом 25° к набегающему потоку воды с возможностью усиления гидравлического эффекта. Между рыбоотводным лотком и рыбоподъемником, выполненным в виде трамплина, установлена запань с полкой и рыбоуловительными окнами, образованными направляющими вертикальными стенками для захвата молоди рыб и обеспечения постоянных скоростей в рыбоотводном лотке. Изобретение обеспечивает повышение эффективности защиты донной молоди рыб от попадания в водозабор. 3 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к устройствам, позволяющим защищать молодь рыбы от попадания в водозаборные сооружения. Рыбозащитное устройство включает установленный на входном конце водозаборной трубы сферический полый экран с водопропускными отверстиями, рыбоотпугивающее приспособление из трубок с отверстиями, радиально закрепленных одним концом к экрану и сообщенных с раздающей камерой с источником рабочей среды. Трубки размещены в пространстве между водопропускными отверстиями. Раздающая камера выполнена сферической формы и размещена внутри полого экрана соосно ему. Внутри раздающей камеры расположены шарики, диаметр которых больше, чем внутренний диаметр подводящего трубопровода раздающей камеры и трубок. Подводящий трубопровод соединен с насосом, а выпускные отверстия трубок выполнены в их торцах, обращенных в сторону водотока. Изобретение обеспечивает повышение эффективности отпугивания и отвода молоди рыбы за пределы зоны влияния водозабора, т.к. гидравлическая струя, истекающая из выходного отверстия подводящего трубопровода, взаимодействуя с шариками, заставляет их интенсивно в хаотичном порядке перемещаться внутри раздающей камеры, шарики при своем перемещении интенсивно соударяются о корпус раздающей камеры, при этом образуется акустический эффект в достаточно широком диапазоне звуковых частот, который отпугивает молодь рыбы, находящуюся вблизи водозаборного оголовка, кроме того, шарики при своем перемещении на некоторое время перекрывают входные отверстия трубок, при этом формируются импульсные гидравлические струи, образующие перед полым экраном гидродинамическое поле, интенсивно воздействующее на молодь рыбы. Эти струи не только отводят молодь рыбы за пределы влияния водозабора, но и отпугивают активную молодь рыбы от полого экрана. 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к строительству и ремонту гидротехнических сооружений, а именно к строительству и ремонту напорных тоннелей ГЭС. Способ сооружения обделки напорного тоннеля в горных породах включает формование бетонной обделки тоннеля, закрепление породы вокруг бетонной обделки путем нагнетания в породу тампонажного раствора и образование демпфирующего слоя между бетонной обделкой и затампонированной породой. Образование демпфирующего слоя между бетонной обделкой и затампонированной породой производят после заполнения тоннеля водой под рабочим давлением и последующей выдержки бетонной обделки под давлением воды в течение 1,5-2 лет. После этого производят сброс воды и выявляют зазоры между бетонной обделкой тоннеля и затампонированной породой. Образование демпфирующего слоя осуществляют посредством проведения демпфирующего тампонажа заобделочного пространства нагнетанием в местах выявленных зазоров между внешней поверхностью обделки и породным массивом упругого тампонажного материала с модулем упругости, величина которого имеет промежуточное значение между значениями величин модуля упругости материала бетонной обделки

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ контроля работы дренажной сети включает прокладку на контрольном участке дренажной сети со сходящимися дренами, снабженными устьевыми и истоковыми отрезками параллельных друг другу дрен, разбивку в пределах сходящихся дрен наблюдательных створов, наблюдение за показателями работы дренажной сети и сравнение их с допустимыми значениями. Длины истоковых и устьевых отрезков параллельных дрен принимают не менее половин максимальных расстояний между, соответственно, истоками и устьями сходящихся дрен. Способ обеспечивает повышение точности контроля за счет уменьшения поступающих на контрольный участок и выходящих от него потоков грунтовых вод. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в области сельского хозяйства для контроля работы открытой осушительной сети. На массиве осушения устраивают участок с отрезками русел сходящихся осушительных каналов, устья отрезков русел гидравлически связывают подземными трубопроводами по кратчайшим расстояниям с коллектором. Измеряют расходы и отбирают пробы воды в устьях подземных трубопроводов, а также в устьях отрезков русел каналов, впадающих в коллектор. Измеряют концентрацию загрязнителей в пробах и сравнивают их с допустимыми значениями. По результатам сравнения делают заключение о работоспособности осушительной сети. Изобретение обеспечивает снижение трудозатрат на проведение наблюдений. 1 ил.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для очистки поверхности воды от нефтепродуктов. Способ включает обвод места загрязнения боновым заграждением, соединение концов бонового заграждения стыковочным приспособлением для образования постоянно замкнутого контура, одновременные соединение противоположных секций бонового заграждения в узле сжатия и вытяжку их подтягивающим устройством. При этом в узле сжатия плотно соединяют верхние и нижние части противоположных секций бонового заграждения, а в узле фиксации дополнительно производят фиксацию данного соединения, в результате чего получается вытянутая замкнутая конструкция положительной плавучести, внутри которой находятся нефтепродукты, диаметр поперечного сечения которой значительно меньше длины. Удаление нефтепродуктов из конструкции осуществляется самотеком. Способ осуществляется с помощью установки, включающей боновое заграждение, подтягивающее устройство, стыковочное приспособление, узлы сжатия и фиксации соединения верхних и нижних частей противоположных секций бонового заграждения, приемную емкость и грузы. Повышается эффективность очистки водной поверхности от нефтепродуктов и улучшаются эксплуатационные качества установки. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к водному транспорту леса и может быть использовано для управления движением бревен на воде, а также для сбора различных загрязнений при возможных авариях на водных акваториях. Боновое ограждение состоит из двух рядов бревен, соединенных между собой в поперечном и продольном направлении канатными сцепками. Канатные сцепки изготовлены в виде прямоугольных пластин, в средней части которых выполнены сквозные отверстия для пропуска каната. По краям пластин размещены два сквозных прямоугольных паза с шириной, равной диаметру сквозного отверстия, и длиной, равной пяти его диаметрам. Затрачивается минимальное время на монтаж и соединение бонов, а также на их ремонт в случае обрыва одного из канатов. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для формирования котлованов под возведение фундаментов на слабых и осадочных грунтах, может быть использовано для формирования котлованов в условиях тесной городской застройки. Рабочий орган для формирования профилированного котлована включает установленные коаксиально рабочие оболочки, имеющие внутри по нижнему краю опорные элементы. Новым является то, что орган снабжен оголовком, установленным над верхними частями рабочих оболочек, направляющей оболочкой, установленной коаксиально внутри рабочих оболочек и имеющей в нижней части пяту заданного профиля, и пятами, укрепленными на опорных элементах рабочих оболочек, при этом пяты рабочих оболочек выполнены толщиной, равной расстоянию между оболочкой, которой принадлежит пята, и соседней внутренней оболочкой, и профилем, единым с профилем пяты направляющей оболочки. Новым в способе формирования котлована является то, что погружение проводят статическим задавливанием в поверхность грунта сначала направляющей оболочки, а затем коаксиально ей рабочих оболочек, при этом количество, размер и форму оболочек рабочего органа определяют заданными геометрическими параметрами котлована и характеристиками грунта. Технический результат изобретения состоит в снижении трудоемкости, себестоимости формирования профилированных котлованов, а также в снижении динамического воздействия на близрасположенные здания и сооружения при формировании профилированных котлованов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для поддержания или укрепления склонных к осыпанию уступов карьера в период его эксплуатации. Способ укрепления откосов от осыпания включает укладку поперечных элементов по откосу уступа на тросах, жестко закрепленных за установленные на верхней берме уступа якоря. Для обеспечения укрепления откосов с высокими уступами ломаного профиля после установки якорей на верхней берме бурят наклонные скважины до выхода на откос уступа, после чего вдоль нижней бровки верхней бермы осуществляют установку следующего якоря и бурение следующего куста наклонных скважин. Затем навешивают на откос уступа сетку и с верхней бермы в пробуренные наклонные скважины пропускают тросы, одни концы которых выводят на откос уступа, опускают их на нижележащую берму и закрепляют к размещенным поверх сетки поперечным элементам, укладку которых ведут начиная с нижней бермы. Осуществляют натяжение тросов и закрепление вторых концов тросов к якорям. Технический результат состоит в повышении безопасности работ и снижении трудозатрат на укрепление откосов высоких уступов ломаного профиля. 2 ил.

Изобретение относится к механизации земляных работ, связанных с бестраншейной прокладкой трубопроводов методом продавливания с удалением грунта из объема проходки. Технический результат - снижение металлоемкости основного оборудования и стоимости работ за счет упрощение конструкции ударного механизма и механизма передвижения моторной тележки. Машина для бестраншейной прокладки труб содержит напорный механизм, на раме которого установлены силовые гидроцилиндры, лафет с зубчатой рейкой, грунтоотборник с кольцевым ножом, ударный механизм с моторной тележкой и механизм передвижения моторной тележки, установленные в прокладываемой трубе и выполненные в виде инерцоидов, состоящих из корпуса, закрепленного на тележке, внутри которого установлена круговая беговая дорожка и приводной вал, эксцентрично расположенный по отношению к беговой дорожке, причем вал снабжен прорезью, в которой установлена с возможностью свободного перемещения дебалансная масса. 4 ил.

Изобретение относится к санитарно-техническому оборудованию, а именно к гибкой системе водослива, предназначенной для подключения к системе канализации, включающей средства для отвода сточных вод. Техническим результатом является повышение эксплуатационных свойств устройства за счет обеспечения его герметичных свойств без использования дополнительных деталей, облегчения монтажа и увеличения угла наклона гофрированной части трубы без искажения ее внутреннего профиля. Устройство водослива для канализационных систем содержит трубу, средняя часть которой выполнена гофрированной, широкий конец снабжен оправой и выполнен с возможностью соединения с санитарно-техническим средством, а узкий конец имеет размещенный внутри трубы выпускной патрубок с фланцем, размещенным снаружи торца трубы и контактирующим с ним, и предназначен для соединения с трубопроводом канализационной системы. На обоих концах трубы установлены уплотнительные эластичные прокладки, причем прокладка, установленная на широком конце трубы, выполнена в виде манжеты, цилиндрический участок которой размещен между оправой и наружной стенкой трубы, а конический участок - в полости трубы, а прокладка, установленная на узком конце трубы, выполнена в виде втулки, имеющей на наружной поверхности ряд кольцевых ребер. Изобретение развито в зависимых пунктах. 7 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к кнопкам слива для смывных механизмов унитазов. Техническим результатом является улучшение сопряжения между механизмом кнопки и системой смыва. Пневматическая кнопка двойного слива для смывного механизма туалетного бачка состоит из двух кнопок для создания, соответственно, меньшего и большего импульсного воздействия. Корпус для создания пульсаций включает в себя импульсный насос, имеет подвижную стенку, нажимаемую кнопками для создания большего и меньшего импульсного воздействия. Причем кнопка для создания большего импульсного воздействия установлена с опорой на подвижную стенку таким образом, что остроугольная периферийная кромка этой кнопки сопряжена с верхним фланцем этой подвижной стенки. При этом в области подвижной стенки, ограниченной верхним фланцем, установлено уплотнение, имеющее внешнюю кромку для контакта по внутреннему периметру с камерой и внутреннюю стенку, прикрепленную к соответствующей части подвижной стенки. 14 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкциям полов из плиточных материалов. Технический результат изобретения заключается в повышении износостойкости покрытия, прочности и эксплуатационной надежности. Покрытие пола состоит из плиток, каждая из которых для соединения со смежными плитками внахлестку имеет два нижних четырехгранных выступа на торцах, образующих при пересечении прямой угол, и два верхних четырехгранных выступа на двух других торцах, образующих при пересечении другой прямой угол, диагонально расположенный первому. Плитки покрытия пола выполнены из армированного сеткой термопластичного композитного материала, а нижняя поверхность каждой плитки снабжена пирамидальными выступами, обращенными вершиной в сторону основания пола и образующими взаимно пересекающиеся вентиляционные каналы. Высота пирамидального выступа составляет 0,7-0,3 , а расстояние между смежными вершинами выступов составляет 6,0-10,0 , где - толщина плитки без выступов. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к системе фиксации для механического соединения половиц и к половицам, снабженным такой системой фиксации. Технический результат изобретения заключается в снижении трудозатрат при укладке половиц. Половица и ее разъемная система фиксации содержит поднутренную канавку на одной длинной стороне половицы и выступающий шпунт на противоположной длинной стороне половицы. Поднутренная канавка имеет соответствующую ориентированную вверх внутреннюю поверхность фиксации на расстоянии от ее оконечности. Шпунт и поднутренная канавка выполнены с возможностью соединения и разъединения поворотным движением относительно центра (Ц) вблизи пересечения плоскостей (ГП) поверхности и общей плоскости (ВП) соединения двух соседних половиц. Поднутрение в канавке такой системы фиксации производят с помощью, по меньшей мере, двух дисковых режущих инструментов, вращающиеся валы которых наклонены относительно друг друга, чтобы сформировать сначала внутреннюю часть поднутренного участка канавки, а затем поверхность фиксации, расположенную ближе к отверстию канавки. Способ установки пола из таких половиц содержит этапы, на которых укладывают новую половицу рядом с ранее уложенной половицей, вдвигают шпунт ранее уложенной половицы в отверстие поднутренной канавки новой половицы, наклоняют новую половицу вверх, продолжая вставлять шпунт в поднутренную канавку, и одновременно наклоняют вниз новую половицу в конечное положение. Способ изготовления поднутренной канавки предусматривает механическую обработку с помощью, по меньшей мере, двух разных вращающихся режущих инструментов, вращающиеся валы которых установлены под разными углами. Клиновидный инструмент для укладки половиц имеет форму клина с ориентированной вверх контактной поверхностью на ее утолщенном конце. 3 н. и 129 з.п. ф-лы, 57 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к системе фиксации для механического соединения половиц и к половицам, снабженным такой системой фиксации. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности соединения половиц. Половица и ее разъемная система фиксации содержит поднутренную канавку на одной длинной стороне половицы и выступающий шпунт на противоположной длинной стороне половицы. Поднутренная канавка имеет соответствующую ориентированную вверх внутреннюю поверхность фиксации на расстоянии от ее оконечности. Шпунт и подрезная канавка сформированы, чтобы соединяться путем сближения соседних половиц и их защелкивания друг с другом. 2 н. и 111 з.п. ф-лы, 23 ил.

Данное изобретение относится к области скобяных изделий. Установочное устройство для управляемого соленоидом действия ручки в дверном замке, в котором передача усилия от рабочей оси для ручки или подобного устройства к толкателю, действующему на язык замка, обеспечивается посредством подвижного соединительного элемента, который получает свое направление от соленоида. Толкатель снабжен двумя отдельными крутильными узлами, которые установлены на рабочей оси с разных сторон толкателя и с возможностью поворота опираются на него и которые могут быть по выбору подсоединены с помощью упомянутого соединительного элемента с толкателем для передачи усилия. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области горного дела и строительства и может быть использовано для сооружения траншеи, например под стену, и в сложных стесненных условиях городской и промышленной застройки и сложных гидрогеологических условиях, например, включающих обводненные неустойчивые грунты. Позволяет повысить технологичность сооружения траншеи различного профиля и различной направленности по отношению к вертикали. Способ включает сооружение по оси траншеи ряда равноудаленных лидерных скважин с диаметром, меньшим, чем проектная ширина траншеи, сооружение рабочих скважин с диаметром, равным проектной ширине траншеи, путем расширения лидерных скважин с одновременным срезанием перемычек между рабочими скважинами с удалением грунта. Лидерные скважины сооружают вертикально или наклонно под защитой тиксотропного раствора на расстоянии между их осями меньшем, чем проектная ширина траншеи, путем независимого бурения в противофазе внешней и внутренней колоннами, обеспечивая превышение жесткости внешней колонны по сравнению с жесткостью внутренней колонны не менее чем в 10 раз. Расширение лидерной скважины осуществляют путем извлечения из нее внешней колонны и оснащения ее полым расширителем с диаметром режущего элемента, равным проектной ширине траншеи, ниже которого устанавливают съемную секцию внешней колонны с приемными сквозными отверстиями с высотой съемной секции от нижнего торца до нижней плоскости режущего элемента, достаточной для ее опережающего продвижения при расширении по лидерной скважине для обеспечения возможности совместного с находящейся в лидерной скважине внутренней колонной предотвращения отклонения оси сооружаемой рабочей скважины от оси бурения, которую отсоединяют от расширителя при достижении ею дна траншеи. После соединения рабочих скважин устанавливают на внешней колонне корпус полого калибратора, придают внешней и внутренней колоннам вращательно-поступательное движение и продвигают калибратор вдоль сооруженной траншеи, удаляя срезанную породу через внутреннюю полость калибратора. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к буровому инструменту, в частности к направляющей трубе и колонне буровых штанг для механической подачи в буровом оборудовании для бурения по породе, которые упрощают развинчивание резьбовых соединений и повышают долговечность этих резьбовых соединений. Сущность изобретения заключается в том, что направляющая труба имеет наружный диаметр в основном постоянный вдоль ее оси и включает внутреннюю резьбу в отверстии на первом конце, наружную резьбу на втором конце и сквозной промывочный канал для подачи промывочной среды к долоту для ударного молоткового бурения. Отверстие расположено вдоль оси направляющей трубы на длине. Направляющая труба имеет цилиндрическую шейку вблизи первого конца. Шейка имеет длину вдоль оси трубы большую, чем длина вдоль оси указанного отверстия. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к ремонту нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам для осуществления спуско-подъемных операций с насосно-компрессорными трубами. Техническая задача - повышение надежности работы элеватора за счет упрощения управления. Элеватор включает в себя корпус с вертикальной рукояткой, серьгу, захват, состоящий из двух шарнирно установленных в корпусе челюстей, фиксаторов, установленных с возможностью взаимодействия с челюстями. Фиксаторы выполнены в виде пальцев, а в корпусе установлены пружины с возможностью взаимодействия с челюстями. При этом фиксаторы имеют пружины для возвращения их в исходное положение, а привод фиксаторов расположен в вертикальной рукоятке, неподвижно соединенной с корпусом, и состоит из шарнирно закрепленного на рукоятке рычага, установленного с возможностью взаимодействия с фиксаторами челюстей. Элеватор также имеет флажковый страховочный фиксатор рычага привода, установленный на рукоятке корпуса, имеющий два фиксируемых положения фиксации и освобождения рычага привода, флажок визуально обозначает эти положения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к эксплуатации и ремонту скважин и может быть использовано для очистки скважины от шлама, песчаных и шламовых отложений. Обеспечивает регулируемую скорость поступления в колонну труб шламовых и песчаных отложений и гарантированную дальнейшую промывку скважины за один спуск. Устройство для очистки и промывки скважины состоит из корпуса с радиальными окнами и расположенным выше пакером. Концентрично в корпусе размещен полый шток с перфорированными отверстиями, имеющий возможность ограниченного осевого перемещения вниз. Корпус снизу жестко соединен с хвостовиком, который снизу снабжен обратным клапаном, выполненным в виде пластины, герметично перекрывающей внутреннюю полость хвостовика. Пластина имеет возможность поворота вверх относительно края посредством шарнира и снабжена зафиксированным на ней регулятором усилия открывания-закрывания, выполненного в виде дополнительного груза. Выше обратного клапана хвостовик снабжен перегородкой с дроссельным каналом. Пакер выполнен в виде самоуплотняющейся манжеты с возможностью пропускания жидкости снизу вверх, при этом корпус снабжен по верхней кромке выступами, а на внутренней поверхности - цилиндрическим выступом, расположенным ниже радиальных окон. Корпус зафиксирован относительно полого штока срезными элементами. Перфорированные отверстия полого штока выполнены в два ряда: верхнего и нижнего. Нижние перфорированные отверстия полого штока в исходном положении перекрыты цилиндрическим выступом корпуса, а верхние - втулкой, зафиксированной сверху относительно полого штока резьбой и оснащенной по нижней кромке впадинами, взаимодействующими с выступами корпуса при открытии нижних перфорированных отверстий. Полый шток снаружи между верхними и нижними перфорированными отверстиями выше корпуса оснащен уплотнительным элементом, изолирующим внутреннюю полость корпуса при открытии нижних перфорированных отверстий. Полый шток сверху связан с колонной насосно-компрессорных труб. Хвостовик выполнен с возможностью взаимодействия с находящимися в стволе шламовыми и песчаными отложениями и забоем скважины. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобыче, а именно к технологиям проведения интенсификации и ремонта скважин в слабосцементированных коллекторах, в частности для декольматации фильтров эксплуатационных скважин. Обеспечивает повышение эффективности декольматации фильтра. Способ включает прокачку через фильтр жидкости или газа в направлении, обратном направлению фильтрации через него пластовых флюидов. Одновременно осуществляют отбор пластовых флюидов из пласта и направление их совместно с жидкостью или газом из зафильтрованного пространства по затрубному пространству на устье скважины. Согласно изобретению определяют техническое состояние скважины. В скважину спускают гибкую трубу от колтюбинговой установки. Промывкой через гибкую трубу колтюбинговой установки удаляют песчано-глинистую пробку при ее наличии в фильтре. Спуск гибкой трубы от колтюбинговой установки осуществляют до башмака фильтра. Прокачку через фильтр жидкости или газа осуществляют подачей их через гибкую трубу от колтюбинговой установки с обеспечением гидромониторного эффекта. При этом декольматацию фильтра осуществляют подачей в гибкую трубу раствора поверхностно-активных веществ. Для профилактики гидратообразования производят дозированную подачу метанола. Перед извлечением гибкой трубы производят продувку скважины на факельный отвод. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам, используемым при вторичном вскрытии продуктивных пластов. Обеспечивает повышение надежности и эффективности работы прибора. Сущность изобретения: скважинный прибор содержит режущий инструмент, установленный в корпусе с возможностью выдвижения с помощью узла подачи режущего инструмента к стенке скважины и вращения с помощью узла вращения и узла передачи вращения режущему инструменту. Прибор также включает механизм фиксации корпуса прибора в скважине, выполненный в виде верхней и нижней опор. Согласно изобретению скважинный прибор дополнительно снабжен размещенными в корпусе и функционально совмещенными друг с другом узлом гидроаккумуляции и контроля перемещения с гидроцилиндрами для принудительного возвращения режущего инструмента и механизма фиксации в исходное состояние, узлом электрогидроавтоматики с электромагнитными клапанами для обеспечения подзарядки гидроцилиндров узла гидроаккумуляции, гидротермокомпенсатором давления для разгружения корпуса от гидростатического давления в скважине. Привод узла подачи режущего инструмента выполнен с гидроцилиндрами и магистралями. Режущий инструмент выполнен с возможностью его выдвижения при срабатывании электромагнитного клапана и поступления рабочей жидкости в гидроцилиндры механизма фиксации и привода узла подачи режущего инструмента и последующего возврата с механизмом фиксации в исходное состояние после сброса давления в приводе узла подачи режущего инструмента. Верхняя и нижняя опоры выполнены с возможностью прижатия прибора к стенке скважины со стороны выхода режущего инструмента. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области к нефтяной и газовой промышленности, а именно к устройствам для перфорирования. Обеспечивает повышение дебита скважин. Заряд содержит корпус с отверстием для осуществления инициирования взрыва, взрывчатое вещество внутри корпуса и облицовку, представляющую собой оболочку, выполненную из материала, плотность которого превышает 7000 кг/м³, и имеющую, по меньшей мере, на одной поверхности рельеф, образованный трех- или шестигранными выпуклыми элементами. Расстояние между центрами соседних выпуклых элементов составляет не менее 4 средних толщин облицовки. Высота выпуклых элементов не превышающей среднюю толщину облицовки для обеспечения кумулятивного эффекта. 2 н.и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для гидродинамического воздействия высокоскоростными струями различных технологических жидкостей на продуктивные пласты, не перекрытые обсадной колонной. Обеспечивает возможность использования устройства для гидродинамической обработки преимущественно в горизонтальных скважинах, не перекрытых обсадной колонной, упрощение конструкции, повышение надежности и производительности. Сущность изобретения: устройство для обработки скважин, преимущественно горизонтальных, не перекрытых обсадной колонной, включает гидромониторный корпус с насадками, размещенными в его боковых отверстиях, оси которых смещены относительно горизонтальной плоскости. Согласно изобретению устройство снабжено фиксатором-центратором. Он выполнен в виде полого корпуса. На его внутренней поверхности размещен фильтр, а по кольцевой поверхности - уплотнительный резиновый элемент. В корпусе выполнены проходящие через уплотнительный резиновый элемент, по крайней мере, три сквозных отверстия. В них завулканизированы металлические патрубки с возможностью свободного перемещения относительно вертикальной оси корпуса. Устройство снабжено также резиновым амортизатором. Он расположен над фиксатором-центратором. Имеется один дополнительный гидромониторный корпус с насадками, размещенными в его боковых отверстиях, или с одной стороны размещенной насадкой, с другой - заглушкой, оси насадок смещены относительно горизонтальной плоскости. Насадки в обоих гидромониторных корпусах выполнены прямоугольной формы и расположены на расстоянии 6-10 эквивалентных диаметров насадок от среза насадки до породы. Угол выбран 7°-8°. Имеется также фиксатор-центратор, к которому закреплен обратный клапан с хвостовиком. Фиксатор-центратор выполнен в виде полого корпуса, на внутренней поверхности которого размещен фильтр, а по кольцевой поверхности - уплотнительный резиновый элемент. Оба гидромониторных корпуса соединены между собой регулируемой по длине стальной трубой. 3 ил.

Использование: в горной промышленности, а именно может быть использован для извлечения из складированных на неподготовленное естественное или некачественное искусственное основание техногенных образований (отходов, отвалов) полезных компонентов методами геотехнологии. Техническим результатом является улучшение экологической обстановки в районе складирования техногенных образований (ТО), решение задачи их рационального использования, переработки подотвальных растворов. Способ включает создание откачных скважин в водоносном горизонте под основанием ТО, обустройство в водоносном горизонте развивающейся сети наблюдательных скважин для ведения мониторинга подземных вод, сбор подотвальных вод, извлечение из подотвальных вод полезных компонентов с получением маточных растворов. Загрязненные подземные воды откачивают на поверхность через откачные скважины в объемах, обеспечивающих создание гидродинамической воронки, исключающей растекание загрязненных подземных вод за пределы контура ТО, частично их испаряют на поверхности. На основе маточных растворов и части оставшихся после испарения откачанных загрязненных подземных вод формируют выщелачивающие растворы путем их доукрепления выщелачивающими реагентами. Выщелачивание ТО ведут путем его орошения полученными выщелачивающими растворами. После завершения выщелачивания ТО доводят водоносный горизонт до его естественного состояния путем откачки загрязненных подземных вод из водоносного горизонта и перевода их и подотвальных вод в экологически безвредное состояние. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при подземной разработке пластов полезных ископаемых, например горючих сланцев. Способ включает селективную выемку полезного ископаемого заходками, проходимыми вприсечку к выработанному пространству, управление кровлей и размещение отбитого породного прослоя в выработанном пространстве. Управление кровлей осуществляют выкладкой породных опор в выработанном пространстве в шахматном порядке. Сначала образуют опоры из прослоев пустых пород при разработке первой заходки со смещением породной опоры в сторону выработанного пространства на величину, равную половине ширины заходки, а затем вплотную к этим опорам укладывают опоры со второй заходки, после чего на ранее установленные опоры укладывают слой пустых пород с последующей заходки с расстоянием между ними по длине очистного забоя, равным ширине заходке. Затем операции по выкладке породных опор со смещением породной опоры в сторону выработанного пространства на величину, равную половине ширины заходки, из трех заходок повторяют. Ширину породных опор принимают равной ширине двух заходок, а расстояние между ними - равными ширине одной заходки. После возведения породных опор на них устанавливают пневмобаллоны, и подают в них сжатый воздух, распирая пневмобаллоны между кровлей и породными опорами, а с боков пневмобаллонов на породные опоры укладывают деревянные опоры, высоту которых принимают больше высоты пневмобаллона в сложенном состоянии. Затем, после опускания кровли, в точках соприкосновения кровли с деревянными опорами пневмобаллоны снимают с породных опор. Изобретение направлено на снижение потерь полезного ископаемого и повышение эффективности управления кровлей. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и подземному строительству, направлено на создание более безопасной и экономичной технологии подземной разработки. Способ основан на двухстадийной отработке залежи с извлечением запасов вторичной камеры после сооружения, по крайней мере, в двух смежных первичных камерах искусственных породо-бетонных опор с использованием отбитых пород кровли первичных камер и заполнении межкускового пространства отбитой породы и образованной полости раствором твердеющих материалов. Горные выработки, предназначенные для производства буровых и/или закладочных работ, располагают в кровле залежи над или в рудных целиках вторичных камер, отбойку пород кровли первичных камер производят методом недозаряда скважин, а раствор твердеющих материалов подают по сбойкам между выработкой и полостями и/или по оставшимся после отбойки пород недозаряженным частям скважин. Достигается улучшение экономических показателей ведения горных работ за счет сокращения числа бурозакладочных выработок или попутной добычи полезного ископаемого, повышение безопасности труда при производстве буровзрывных и закладочных работ, возможность использования буро-закладочных выработок на стадии отработки запасов вторичной камеры для отбойки руды, проветривания, контроля состояния потолочины. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительным конструкциям, предназначено для крепления выработки в породе и может быть использовано в качестве элементов силовых конструкций коммуникационных коллекторов, шахтных и вентиляционных каналов и т.д. Обеспечивает повышенную прочность и жесткость конструкции при минимальной массе, улучшение технологических и эксплуатационных характеристик. Секция крепи содержит наружную стенку, кольцевые фланцы с отверстиями в каждом, опорные и соединительные элементы. По внутреннему контуру секции расположена замкнутая внутренняя стенка. Опорные элементы выполнены в виде прямолинейных опорных профилей постоянного сечения, расположенных между двумя стенками в упор к внутренним торцам кольцевых фланцев, скрепленных с ними, направленных по образующим и распределенных по поперечному сечению секции с образованием продольных полостей. Внутренняя и наружная стенки, кольцевые фланцы и прямолинейные опорные профили выполнены из композиционного материала с армирующим материалом на основе стеклянных, базальтовых, углеродных, полимерных или синтетических волокон или комбинации из них с диаметром в диапазоне от 5 до 25 мкм и полимерного связующего с объемным содержанием армирующего материала в композиционном материале в диапазоне от 40 до 85%. 23 з.п.ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для поддержания кровли в лавах пологих и крутых пластов средней мощности без постоянного присутствия людей в очистном забое. Обеспечивает повышение безопасности работ, так как может работать в условиях неустойчивых боковых пород. Крепь включает два ряда пневмобаллонов, установленных между забойными и завальными базовыми балками и связанных с базовыми балками через основания в шахматном порядке, механизм передвижки, содержащий связи, шарнирно соединенные своими концами с внутренними базовыми балками обоих рядов. Связи механизма передвижки выполнены в виде рессор, установленных над внутренними базовыми балками и прикрепленных концами к основаниям. Механизм передвижки снабжен дополнительными пневмобаллонами, установленными на рессоры и жестко прикрепленными к последним. 8 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к роторным двигателям внутреннего сгорания. Техническим результатом является повышение КПД двигателя Карфидова. Сущность изобретения заключается в том, что в роторном двигателе Карфидова воду через вращающееся соединение подают в центральный канал перемычки в мембранные насосы компрессора. Насосы сначала прокачивают воду по каналам диска и конусов компрессора, где ее предварительно нагревают. Затем воду подают в мембранные насосы высокого давления рабочего ротора, которыми вытесняют перегретую воду из каналов диска и конусов рабочего ротора и впрыскивают ее жиклерами в объемы расширения рабочего ротора. Излишки воды от сгоревшего топлива удаляют, а остальную воду подают обратно в двигатель.

Маслосистема предназначена для газотурбинного двигателя со свободной турбиной и содержит устройство для подачи и откачки масла из масляных полостей опор турбокомпрессора и свободной турбины. Устройство для откачки масла из полостей опор свободной турбины выполнено в виде системы из двух насосов, один из которых имеет привод от ротора турбокомпрессора, а другой снабжен электроприводом, при этом всасывающие магистрали насосов гидравлически связаны между собой через дренажную емкость и подключены параллельно к масляным полостям опор свободной турбины. Дренажная емкость сообщена с суфлирующей магистралью, в которой установлен нормально открытый запорный клапан, сообщенный своей полостью управления с выходом нагнетающего маслонасоса, осуществляющего подачу масла в масляные полости опор свободной турбины. Изобретение позволяет повысить надежность откачки масла из масляных полостей подшипниковых опор свободной турбины за счет обеспечения возможной корректировки баланса подачи и откачки масла силовой турбины на нестационарных режимах работы двигателя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Маслосистема газотурбинного двигателя относится к области авиадвигателестроения и позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление магистрали, расположенной между жиклером и маслобаком, и таким образом повысить надежность маслосистемы ГТД. Маслосистема газотурбинного двигателя содержит маслобак и сифонный затвор, установленный в магистрали подачи масла. В петле сифонного затвора установлен жиклер стравливания воздуха. Сифонный затвор размещен в полости маслобака таким образом, что его петля расположена в верхней части полости, а жиклер сообщен со свободным объемом маслобака. 1 ил.

Центробежный суфлер относится к области авиадвигателестроения и, в частности, к устройствам системы суфлирования авиационного газотурбинного двигателя и позволяет сократить расход масла через систему суфлирования в двигателе, имеющем масляные полости с разным уровнем давления. В центробежном суфлере, содержащем корпус с каналами подвода воздушно-масляной смеси, отвода очищенного воздуха и уловленного масла и ротор, на котором закреплено лопастное колесо с окнами подвода воздушно-масляной смеси и отвода очищенного воздуха, лопастное колесо выполнено в виде двух отдельных крыльчаток, развернутых своими входами в противоположные стороны навстречу отдельным каналам подвода воздушно-масляной смеси корпуса, при этом окна отвода очищенного воздуха крыльчаток через смесительную камеру в корпусе сообщены с каналом отвода очищенного воздуха корпуса, а каналы отвода уловленного масла корпуса выполнены раздельными. 1 ил.

Изобретение относится к области авиадвигателестроения, а именно к устройствам подавления шума турбореактивных двухконтурных двигателей. Устройство шумоглушения в турбореактивном двухконтурном двигателе содержит в наружном контуре двигателя кольцевые ряды панелей, каждая из которых включает стенку силового корпуса, перфорированную трактовую стенку и слой сотового заполнителя. Слой сотового заполнителя размещен между стенкой силового корпуса и перфорированной трактовой стенкой. В поперечном сечении, по меньшей мере, одного кольцевого ряда панелей размещено по две панели, каждая из которых включает фланцы, расположенные по периметру стенки силового корпуса. Два продольных фланца скреплены с продольными фланцами смежной панели, а передний и задний фланцы скреплены с корпусом двигателя или со смежными задним и передним фланцами смежной панели. Между стенками силового корпуса и перфорированной трактовой стенкой каждой панели размещены ряды демпферных упоров с отверстиями, сквозь которые эти стенки соединены крепежными элементами. По периметру каждой панели размещена демпферная рамка, высота которой равна высоте сотового заполнителя. Со стороны переднего и заднего фланцев каждая панель кольцевого ряда выполнена аэродинамически обтекаемой с уменьшением высоты панели к стыку с каждым из фланцев. По меньшей мере, один кольцевой ряд панелей образует диффузорно-конфузорную резонансную полость со стенками корпуса турбины низкого давления двигателя или корпуса газогенератора. Изобретение позволяет повысить эффективность звукопоглощения турбореактивного двухконтурного двигателя без существенных потерь его тяги. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

Способ запуска газотурбинных двигателей многодвигательного летательного аппарата заключается в запуске одного из двигателей летательного аппарата путем подвода к его ротору мощности от пускового устройства и последующем запуске второго двигателя летательного аппарата. Запуск второго двигателя летательного аппарата осуществляют путем подвода к его ротору мощности от ротора первого двигателя посредством соединения валов роторов обоих двигателей. В полете в экстремальных ситуациях при останове двигателей и невозможности запуска ни одного из них от пускового устройства запуск одного из двигателей производят путем соединения вала его ротора с валом авторотирующего ротора другого двигателя и/или валом авторотирующего ротора другого каскада этого же двигателя. Изобретение позволяет расширить зону запуска газотурбинных двигателей многодвигательного летательного аппарата и уменьшить время его запуска при упрощении конструкции и снижении веса пусковой системы. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в цилиндро-поршневых группах (ЦПГ) поршневых машин и ДВС. ЦПГ содержит цилиндр, размещенный в нем поршень с днищем и боковой поверхностью с компрессионными кольцами. В днище поршня выполнена выемка, ограниченная сверху накладкой с центральным отверстием. Выемка имеет расположенный по оси поршня криволинейный выступ, каналы, отходящие от выемки в сторону зеркала цилиндра, образованы криволинейной поверхностью и накладкой, выполнены сужающимися и имеют выходы по периметру днища поршня в зоне его днища. Каналы имеют различное направление. Изобретение позволяет повысить герметичность в зазоре между поршнем и цилиндром, увеличить ресурс ЦПГ, уменьшить выброс токсичных продуктов сгорания. 2 ил.

Турбореактивный двигатель содержит газогенератор, сопло и форсажное устройство с корпусами, образующими корпус двигателя. Форсажное устройство размещено по периметру сопла и выполнено в виде кольцевой камеры с соединенными с ней газодинамическими резонаторами и установленной относительно них с зазором задней стенкой, соединенной с соплом и выполненной с отверстиями, соосными газодинамическим резонаторам. Каждый газодинамический резонатор выполнен в виде профилированного элемента, преимущественно чашеобразной формы, направленного своей вогнутой поверхностью к отверстиям в задней стенке, и кольцевого сопла, образованного кромками профилированного элемента и соосного ему отверстия в задней стенке. В местах отверстий на задней стенке форсажного устройства закреплены эжекторные насадки. Изобретение позволяет увеличить удельную тягу и экономичность двигателя без увеличения габаритов и веса конструкции, а также при неизменном расходе. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство предназначено для преобразования кинетической энергии потока воды малых рек и приливов. Гидротурбина содержит корпус и колесо с винтовой лопастью, при этом лопасть выполнена с полкой в виде цилиндрической спирали, закрепленной на лопасти с возможностью изменения вылета полки. Конструкция гидротурбины позволяет обеспечить увеличение передачи энергии потока колесу и уменьшить потери на трение о неподвижный корпус и тем самым повысить ее КПД. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в приводах различных механизмов или машин. Привод содержит барабан 1, вал 2, на котором установлены первая 3 и вторая 4 планетарные передачи, расположенные параллельно. Каждая планетарная передача состоит из солнечной шестерни 5, 6, промежуточной шестерни 7, 8 и коронных шестерен 9, 10, выполненных в виде зубчатых венцов, один из которых присоединен к внутренней поверхности барабана, другой - к неподвижной раме 17. Водило 11 присоединено к промежуточным шестерням 7, 8, взаимодействует с валом 2 и выполнено с возможностью вращения вокруг него. Источник, создающий силовое воздействие на барабан 1, выполнен или в виде груза 15, присоединенного через трос к барабану 1, или в виде пружины 16, присоединенной одним концом к внешней поверхности барабана 1, а другим - к неподвижному объекту. Поток гравитационной или потенциальной энергии частично поступает на первую планетарную передачу 3 и частично через водило 11 - на вторую планетарную передачу 4 и затем на вал 2 привода, что позволяет создать избыточный крутящий момент и увеличить эффективность привода. Технический результат - повышение эффективности привода при одновременном расширении областей его применения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосу подкачки и может быть использовано в оборудовании системы питания топливом автотранспортного средства. Содержит кожух с упруго деформирующейся центральной зоной, соединенной с двумя соединительными зонами (2), при этом кожух содержит наружный слой (3), выполненный из эластомерного материала, и внутренний слой (4), выполненный из материала, не пропускающего содержащуюся внутри насоса жидкость. Повышается надежность и долговечность. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в водоснабжении и в нефтедобывающей промышленности. Насос содержит корпус, вихревые колеса (ВК) и направляющие аппараты (НА). Каждое ВК выполнено в виде шестерни с прямыми зубьями, образующими между собой открытые продольные выборки с вогнутым днищем. НА охватывают ВК с зазором и выполнены с продольными выборками, обращенными открытой стороной к выборкам ВК. Каждый из НА содержит дополнительный разделитель потока, находящийся на диаметрально противоположной стороне относительно основного разделителя. Между разделителями потока выполнены вогнутые каналы, которые с приемной стороны имеют прямолинейную плоскость, переходящую на отводной стороне в криволинейную. Насос снабжен боковыми дисками с жесткими уплотнительными кольцами, установленными по обе стороны ВК и НА. Каждые НА и боковой диск снабжены дополнительными каналами, расположенными в периферийной зоне, причем каналы бокового диска для предыдущего ВК являются выкидными, а для последующего - приемными. Изобретение направлено на повышение эксплуатационной надежности и снижение трудоемкости изготовления его рабочих органов. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение касается анализа работы оборудования насосно-трубопроводного комплекса в реальном масштабе времени. Текущие значения (ТЗ) по давлению на входе и выходе каждого насосного агрегата (НА) и активной электрической мощности их приводных электродвигателей подают по системе телемеханики на диспетчерский пункт системы нефтепровода. С помощью датчиков давления измеряется давление на входе каждого насоса (Н). Счетчиками электрической мощности - значения потребляемой активной электрической мощности с указанием номера работающего НА, выходы с которых поданы через систему телемеханики на диспетчерский пульт, где по ним вычисляет по каждому НА мощность, действующую на валу Н, давления, создаваемые каждым Н, расходный коэффициент НА, эксплуатационный коэффициент НА, характеризующий отклонение действительной рабочей характеристики от номинальной, и объемный расход жидкости, создаваемый Н. По среднему значению расхода анализируют суточные полученные данные для выявления непрерывного стационарного режима работы НА по расходу в течение не менее четырех часов при колебании расхода в пределах трех процентов от среднего значения и по ним вычисляют средние базовое и ТЗ коэффициента полезного действия Н и сравнивает ТЗ с базовыми. Полученные ТЗ поступают для хранения в ЭВМ, по которым ведется непрерывный анализ состояния комплекса, для чего строят графики значений расхода и КПД при текущем режиме работы НА по всем насосным станциям за контролируемый отрезок времени. Данные сравнивают с предыдущими значениями, находящимися в памяти ЭВМ, как по каждому НА, так и по смежным насосным станциям, и если эти значения у какого-либо НА, работающего в номинальном режиме, меньше базовых значений, то принимается решение о переключении работающего НА на другой с дальнейшим его осмотром и ремонтом. Изобретение направлено на своевременное обнаружение возможных отклонений от заданного режима работы НА и позволяет исключить их неэффективную работу и возможные аварийные отключения. 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к компрессорам авиационных газотурбинных двигателей с высоконагруженными широкохордными лопатками и позволяет снизить амплитуды колебаний давления за рабочим колесом и, как следствие, уменьшить вибронапряженность конструкции. При работе компрессора благодаря тому, что рабочие лопатки 5 в окружном направлении установлены с различным шагом, каждая из них взаимодействует с направляющими аппаратами 1 и 2 в разной фазе и эффект генерации колебаний из-за рассогласования фаз взаимодействия лопаток снижается. Так как из-за расположения направляющих аппаратов 1 и 2 сдвинутыми относительно друг друга в окружном направлении каждая рабочая лопатка 5 взаимодействует поочередно с направляющими аппаратами, эффект уменьшения амплитуды акустических колебаний усиливается. А изогнутость направляющих лопаток 3 и 4 в радиальном направлении дает возможность "постепенного взаимодействия" с ними каждой рабочей лопатки 5, когда она "проходит" направляющий аппарат при ее вращении, что также снижает амплитуду акустических колебаний. Все это существенно уменьшает динамическое воздействие на конструкцию компрессора. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Блок питания относится к машиностроительной гидравлике и может быть использовано в гидросистемах мобильных машин. Предлагаемый гидравлический блок питания мобильной машины содержит регулируемый насос, коллектор нагнетания которого сообщен с напорным трубопроводом для подачи рабочей жидкости к гидродвигателям исполнительных органов машины, и сливной трубопровод. Для изменения подачи насоса имеется гидроцилиндр, кинематически связанный с качающим узлом насоса и выполненный в виде ступенчатого поршня, меньшая рабочая полость которого гидравлически соединена с напорным трубопроводом. Управление насосом осуществляется посредством вспомогательного блока питания, блока управления уровнем давления, толкателя, имеющего рабочую камеру и кинематически связанного с толкателем управляющего трехлинейного золотника. Он обеспечивает в однонасосных гидросистемах возможность эффективной и надежной работы нескольких потребителей в различных режимах регулирования по давлению, скорости или мощности. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области буровой техники, в частности к осевым опорам шпиндельных секций забойных двигателей, предназначенных для бурения нефтяных и газовых скважин. Многоступенчатая осевая опора состоит из наружных и внутренних колец, дисков и подпятников с эластичными элементами, расположенных между торцами дисков. Эластичные элементы подпятников в каждой ступени осевой опоры установлены между торцами дисков с возможностью предварительного сжатия по торцам. Технический результат - повышение надежности и работоспособности многоступенчатой осевой опоры за счет повышения несущей способности и равномерного распределения осевой нагрузки по ступеням. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к прикладной электромеханике, в частности к устройствам для поддержания вращающихся деталей во взвешенном состоянии. Способ дискретного управления электромагнитным подшипником заключается в том, что выбирают величину напряжения, подаваемого на катушки с обмотками управления, определяют факт прохождения опорных шеек ротора через зафиксированный уровень отклонения относительно оси статора и подают или снимают напряжения на катушки с обмотками управления. При подборе индуктивности катушек подъем ротора происходит до окончания нарастания тока в катушках с обмотками управления. Выбирают и задают m фиксированных уровней отклонений от нулевого, 2m величин скоростей движения шеек ротора, 2m пороговых значений разности токов в диаметрально противоположных катушках с обмотками управления. Через одинаковый промежуток времени определяют токи во всех катушках, все отклонения от нулевого управления и скорости движения шеек ротора при переходе ротора через один из m уровней. Формируют управляющие воздействия на исполнительное устройство, которое в соответствии со значениями управляющих воздействий одновременно подает или снимает напряжения на все катушки с обмотками управления. Технический результат - повышение быстродействия и расширение диапазона устойчивости системы автоматического регулирования. 5 ил.

Изобретение относится к добыче углеводородных текучих сред из подземной формации. Техническим результатом является создание скважинных подшипников, пригодных для работы в окружающих средах, которые обуславливают плохую или недостаточную смазку. Для этого насосная система содержит погружной насос, имеющий вал и множество ступеней, каждая из которых содержит крыльчатку, установленную на валу, и диффузор, при этом между валом и диффузорами расположены самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники. Способ защиты подшипников в многофазной окружающей среде заключается в том, что используют самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники, содержащие карбид кремния, импрегнированный графитом в погружном насосе для использования в скважине, и располагают эти подшипники между валом и множеством диффузоров погружного насоса. 3 н. и 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к тормозным дискам многодисковых тормозов транспортных средств. Тормозной диск содержит фрикционный элемент из углеродной композиции, на периферийной поверхности которого выполнены равномерно расположенные по окружности прямоугольные пазы, в которых размещены по два металлических силовых вкладыша в виде П-образных скоб. Каждая из скоб контактирует своими стенками с боковой поверхностью паза и торцевыми поверхностями фрикционного элемента и закреплена на диске посредством заклепки. В каждой скобе на стенках, контактирующих с торцевыми поверхностями фрикционного элемента, предусмотрены по меньшей мере по две вертикальные, встречно направленные и смещенные друг относительно друга прорези. Прорези выполнены с возможностью обеспечения скобе упругой деформации и ее монтажа на фрикционном элементе с предварительным натягом, гарантирующим фиксацию скобы от разворота относительно оси заклепки. Техническим результатом является повышение надежности и срока службы диска за счет исключения разрушения выполненного из моноуглерода фрикционного элемента от термических, силовых и вибрационных нагрузок. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к фрикционным изделиям. Фрикционное изделие содержит плоский армирующий каркас и приформованный к нему фрикционный элемент, слой которого, примыкающий к каркасу, дополнительно армирован просечно-вытяжным металлическим листом, зафиксированным на каркасе сваркой. Сварное соединение выполнено в виде отдельных точек сварки, расположенных так, чтобы в направлении, сдвигающего фрикционный элемент относительно каркаса усилия, характерного для изделия при эксплуатации, приходилось не менее двух точек сварки. Техническим результатом является снижение возможности термической деформации каркаса, повышение прочности соединения каркаса и фрикционного элемента, а также упрощение технологии получения высокопрочного соединения каркаса и фрикционного элемента. 2 ил.

Изобретение относится к области изготовления приводных ремней. Способ изготовления ремня заключается в том, что изготавливают ременную сборку, выполняя следующие операции: накладывают первый эластомерный слой на сборочную оправку, имеющую расширяемую наружную поверхность, накладывают по существу непористый, препятствующий смещению кордов слой на первый эластомерный слой, накладывают второй эластомерный слой на препятствующий смещению кордов слой, укладывают по спирали прочностной элемент на второй эластомерный слой и накладывают третий эластомерный слой на прочностной корд, оказывают давление расширяемой наружной поверхности, запрессовывая тем самым ременную сборку в пресс-форму, имеющую профиль ремня, обеспечивают поддержку прочностному элементу посредством препятствующего смещению кордов слоя, контролируя тем самым положение прочностного корда, воздействуют на ременную сборку температурой, подвергают ремень вулканизации и извлекают ременную сборку из пресс-формы. Технический результат заключается в создании конструкции, которая позволяет уменьшить расстояние от осевой линии прочностного корда до вершины ребра и границы ребро-шкив в многоребристом ремне, что позволяет увеличить срок службы ремня. 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к авиастроению и может быть использовано для приводов различных устройств, преимущественно на летательных аппаратах, а также на объектах в других областях техники. Размещенное на конце вала вентильного электродвигателя солнечное колесо 7 первой ступени трехступенчатой планетарной передачи 2 с общим эпициклом 8 выполнено с опорным цилиндрическим шипом 9. Водило 10, на котором размещены сателлиты 11 первой ступени и солнечное колесо 12 второй ступени, выполнено с расположенной со стороны шипа торцевой расточкой 13, соосной с водилом 10, в которой запрессована втулка 14 из антифрикционного материала и подвижно установлен шип 9. Технический результат: повышена надежность электромеханизма. 2 ил.

Изобретение относится к запорной и регулирующей арматуре, в частности к шаровым кранам с дросселирующими элементами, и предназначено для использования в системах гидравлики, пневматики, в различных отраслях промышленности, энергетике, военных устройствах, медицине. Клапан регулирующий содержит составной корпус с входным и выходным патрубками, шаровой поворотный затвор со сквозным отверстием, шток, уплотнение штока, седла шарового поворотного затвора. В сквозном отверстии шарового поворотного затвора прикреплены элементы дросселирования. Элементы дросселирования выполнены из объемного проницаемого пористого изделия с чередованием тонкостенных перегородок, которые со стороны входной части отверстия шарового поворотного затвора выполнены сферической формы с радиусом, равным радиусу шарового поворотного затвора. Изобретение направлено на расширение функциональных возможностей клапана за счет обеспечения более широкого диапазона регулирования и плавности регулирования, на снижение уровня шума и эрозионного износа элементов клапана потоком среды в момент открытия и закрытия его. 8 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к объемным гидроприводам гидравлических систем строительных и дорожных машин, и предназначено для предохранения этих систем и машин от перегрузок высоким давлением. Предохранительно-подпиточный клапан содержит корпус в виде ступенчатой полой втулки с резьбовым участком и уплотнениями на внешних установочных поверхностях, с радиальными отводящими и центральным подводящим каналами, основной, подпиточный и вспомогательный запорные органы, внутреннюю камеру и радиальные отверстия для соединения с полостью слива. Основной запорный орган снабжен цилиндрической и конической частями и осевым дроссельным отверстием. Вспомогательный запорный орган - конусообразной уплотняющей поверхностью и наружным кольцевым уступом. Уступ воспринимает силовую нагрузку цилиндрической пружины сжатия. Она уперта противоположным концом в опорный торец регулирующего элемента клапана. Клапан образован в виде блока-модуля с возможностью встраивания его непосредственно в корпус гидропривода и автономной отработки всех параметров клапана и сформирован в виде соосно размещенных в центральном канале корпуса двух последовательно взаимодействующих между собой автоматических устройств управления основным, подпиточным и вспомогательным запорными органами с запирающими элементами типа "клапан-седло", с общей камерой командного давления, герметично размещенной между указанными устройствами, с возможностью сообщения ее через дроссель с источником управляющего давления. Устройство управления основным и подпиточным запорными органами состоит из корпуса с основным седлом, с входной и сливной полостями и разделяющих эти полости основного и подпиточного запорных органов. Последние выполнены за одно целое в виде плунжера с внутренней сквозной ступенчатой расточкой. Устройство управления вспомогательным запорным органом выполнено в виде отдельного блока-модуля с возможностью встраивания в резьбовую расточку корпуса с образованием кольцевой полости слива и траектории прохождения среды в одном направлении. Устройство содержит корпус в виде уплотненной по установочным поверхностям резьбовой втулки с направляющей поршневой цилиндрической частью и разделяющей наружной кольцевой проточкой с радиальными сквозными каналами. Внутри втулки выполнены ступенчатая цилиндрическая расточка с участком резьбовой поверхности. В расточке меньшей ступени образовано седло. В расточке большей ступени размещен вспомогательный запорный орган с конусной уплотняющей поверхностью с возможностью одновременного контакта конической части с седлообразной поверхностью втулки, а периферийной поверхности кольцевого уступа (бурта) - с поверхностью расточки большей ступени. На периферийной поверхности кольцевого уступа выполнены продольные, сквозные, равномерно расположенные по окружности полуцилиндрические расточки. Глубина этих расточек расположена вне зоны контакта конусной поверхности запорного органа с седлом резьбовой втулки. Изобретение направлено на повышение эксплуатационной надежности, технологичности и ремонтопригодности клапана. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Гаситель предназначен для гашения пульсаций или вибраций в жидкостях или газах. Гаситель содержит разъемный корпус с установленной в нем эластичной мембраной с образованием подмембранной и надмембранной полостей и клапанное устройство, при этом клапанное устройство выполнено в виде двух клапанов, один из которых установлен в нижней части корпуса и через него подмембранная полость соединена с магистралью, а надмембранная полость через другой клапан, установленный в верхней части корпуса, соединена с газовой камерой, причем оба клапана состоят из подпружиненного штока с тарелью. Технический результат - повышение надежности и долговечности. 8 ил.

Изобретение относится к области изоляции труб. Технический результат - улучшение антикоррозионных характеристик покрытия. В способе нанесения изоляционного покрытия на металлическую поверхность, включающем нанесение изоляционного полимерного ленточного покрытия на металлическую поверхность, грунтовочный слой наносят на металлическую поверхность, имеющую температуру не ниже 10°С, а после нанесения изоляционного полимерного ленточного покрытия на металлическую поверхность производят его нагрев до его термоусаживания, причем в качестве изоляционного полимерного ленточного покрытия используют термоусаживающуюся многослойную адгезионную ленту, состоящую, по меньшей мере, из радиационно-химически модифицированной полимерной основы на основе полиолефинов и адгезионного слоя, содержащего сополимер этилена и винилацетата, слюду молотую, полиизобутилен низкомолекулярный, ацетонанил-Р при следующем соотношении компонентов (масс.%): слюда молотая 18-24; низкомолекулярный полиизобутилен 4-10; ацетонанил-Р 0,5-2,5; сополимер этилена и винилацетата - остальное. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к хранению и выдаче потребителю сжиженного углеводородного газа (СУГ). Заправочная станция СУГ содержит герметичный резервуар СУГ, соединительные коммуникации, связывающие через исполнительные механизмы резервуар СУГ с газораздаточной колонкой, и систему контроля утечки газа. Система контроля утечки газа включает устройство контроля веса резервуара СУГ с датчиком веса, блок учета расхода СУГ газораздаточной колонки, преобразователь электрического сигнала в частотную характеристику, сумматор, анализатор и блок управления исполнительными механизмами. Выходной сигнал с датчика веса поступает на вход преобразователя. Выход блока учета расхода СУГ связан с первым входом сумматора, на второй вход которого поступает сигнал с преобразователя. Выход сумматора связан с первым входом анализатора, второй вход которого соединен с выходом преобразователя. Выход анализатора соединен с блоком управления исполнительными механизмами. Использование изобретения позволит обеспечить оперативное обнаружение утечки газа и автоматическое прекращение выдачи топлива. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.