Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, может использоваться в автоматизированных системах управления станками и при исследовании процессов изнашивания лезвийных инструментов по задним граням. Способ заключается в периодическом многократном измерении показаний ТЭДС естественной термопары «обрабатываемый - инструментальный материалы» и продолжительности резания до каждого момента измерения ТЭДС. Для сокращения продолжительности и повышения точности ТЭДС измеряют на резце в процессе его изнашивания на всем периоде стойкости в следующей последовательности: предварительно измеряют величину ТЭДС при работе двух аналогичных исследуемому по инструментальному материалу и геометрическим параметрам резцов с различными заранее известными приработанными к режиму фасками износа. По полученным значениям ТЭДС при известных фасках износа фиксируют время достижения этих уровней температуры в процессе изнашивания исследуемого резца и измерения показаний ТЭДС на нем. По программе рассчитывают неменяющиеся на периоде стойкости средние значения протяженности контакта стружки с передней гранью резца и уровня ТЭДС на ней. Определяют стабилизированный по ТЭДС диапазон фасок износа и рассчитывают значение ТЭДС на нем, на нелинейных участках кривой нарастания фаски износа по времени во всех измеренных точках рассчитывают величину фаски износа и среднюю температуру этой фаски, по полученным данным формируют графики изменения фаски износа в виде кинетической кривой изнашивания, средней температуры на ней интенсивности изнашивания от времени работы резца. 3 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, сборному режущему инструменту. Инструмент содержит корпус, в гнезде которого расположена режущая пластина на подвижном или поворотном элементе со штифтом, закрепляемая с помощью паза или выступа на этом элементе и соответственно выступа или паза на корпусе, расположенных под углом или эксцентрично к опорной стенке корпуса. Для повышения точности обработки за счет регулирования усилия зажима режущей пластины он снабжен упругим элементом, расположенным между опорной стенкой паза или выступа подвижного или поворотного элемента и соответственно выступа или паза корпуса. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, сборным режущим инструментам. Инструмент содержит корпус, в гнезде которого расположена режущая пластина на элементе со штифтом и прорезью сквозной, закрепляемая с помощью паза или выступа на этом элементе и соответственно выступа или паза на корпусе, расположенных под углом или эксцентрично опорной стенке корпуса. Для упрощения регулирования усилия зажима режущей пластины прорезь сквозная на элементе расположена вдоль и контактирует боковой поверхностью с опорной рабочей поверхностью паза или выступа. 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, сборному режущему инструменту. Инструмент содержит корпус, в гнезде которого расположена режущая пластина на подвижном или поворотном элементе со штифтом, закрепляемая с помощью паза или выступа на этом элементе и соответственно выступа или паза на корпусе, расположенных под углом или эксцентрично к опорной стенке корпуса. Для снижения трудоемкости эксплуатации в зазоре между торцом подвижного или поворотного элемента и торцом гнезда корпуса и/или в зазоре между выступом или пазом этого элемента и соответственно пазом или выступом корпуса расположен упругий элемент. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ручным сверлильным машинам, и применяется для сверления отверстий в металле, дереве, пластике и других материалах. Электродрель содержит корпус, редуктор, шпиндель, зажимной патрон, сверло, кнопку включения и зеркало, предназначенное для установки на обрабатываемой поверхности. Она снабжена лазерным устройством в виде лазера, выполненного с возможностью направления луча лазера под углом 1,5...2,5° к оси вращения сверла и смонтированного на корпусе лазера матового стекла с концентрическими окружностями. Зеркало выполнено с возможностью установки на обрабатываемой поверхности под углом от 0° до 90° к лучу лазера из условия обеспечения отражения луча лазера на матовое стекло. Матовое стекло выполнено с возможностью установки под углом 90° к отраженному от зеркала лучу лазера. Лазер выполнен с возможностью перемещения по корпусу дрели вдоль оси вращения сверла. В результате обеспечивается повышение точности сверления под заданными углами независимо от угла наклона обрабатываемой поверхности и освещенности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к разделительным операциям обработки металлов давлением. Способ включает подачу прутка в отверстие неподвижного ножа и отрезку заготовок подвижным ножом поперечным сдвигом с поперечным зажимом и осевым сжатием. Причем используют второй пруток, осуществляют его подачу в отверстие дополнительного подвижного ножа соосно и навстречу первому прутку до контакта их торцов под подвижным ножом. Достигается снижение необходимого для выполнения операции усилия осевого сжатия и уменьшение относительной длины отрезаемых заготовок. 1 ил.

Изобретение может быть применено при соединении пайкой разнородных деталей, одна из которых выполнена из карбида титана или его сплавов, используемых в различных машинах, механизмах и аппаратах высоких давлений и высоких температур. Между соединяемыми поверхностями размещают припой из эвтектического сплава медь-титан с добавкой легкоплавких металлов. Пайку осуществляют в вакууме. Нагрев проводят с промежуточной выдержкой при температуре образования эвтектики не менее 20 мин и последующей выдержкой при достижении температуры плавления припоя. Охлаждают с выдержкой при температуре 700...750°С не менее 15 мин с последующим охлаждением до комнатной температуры. Использование изобретения обеспечивает получение изделий с высокими прочностными характеристиками и высокой износо-коррозийной стойкостью для работы при температуре до 700°С.

Изобретение может быть использовано при автоматической сварке конструкций, включающий крупногабаритные толстостенные детали. Разделку кромок под сварку производят металлорежущим инструментом одновременно на обеих деталях после их прихватки и со стороны, противоположной прихватке. В качестве металлорежущего инструмента используют фрезу, имеющую профиль, соответствующий форме разделки. Способ обеспечивает автоматизацию процесса сварки деталей из заготовок, полученных ковкой или штамповкой, не прошедших предварительную механическую обработку стыкуемых поверхностей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано при выборе технологических режимов процесса восстановления изношенных деталей электроконтактной наплавкой. Производят наплавку присадочной проволоки на образец и замеряют деформацию присадочной проволоки. Зону формирования соединения определяют, исключая из площади контактной площадки те ее участки, где соединение не образуется. В качестве параметров деформации присадочной проволоки замеряют ширину наплавленного валика и суммарную осевую деформацию присадочной проволоки, по которой определяют относительную осевую деформацию проволоки. Размеры контактной площадки между присадочным металлом и образцом определяют с учетом действительных значений осадки присадочной проволоки со стороны образца и со стороны ролика. Границу зоны образования сварного соединения в пределах контактной площадки определяют с учетом действующих растягивающих напряжений в поперечных сечениях пластически деформированной присадочной проволоки, которые сравнивают с условным пределом ползучести присадочного металла при данной температуре. Способ обеспечивает повышение точности определения зоны соединения. 5 ил.

Изобретение может быть использовано при изготовлении катодно-подогревательных узлов электровакуумных приборов. Припой содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%: платина 97-98, бор 2-3. Припой обеспечивает снижение температуры пайки при сохранении низкой скорости его испарения в вакууме в процессе работы катодно-подогревательного узла.

Изобретение может найти применение при изготовлении паяных деталей узлов радиаторов, теплообменников, сотовых панелей и т.д., в конструкции которых применяются тонкостенные элементы из нержавеющих сталей. Припой содержит ингредиенты в следующем соотношении, мас.%: хром 3,0-17,9, железо 0,1-10,0, молибден 0,5-6,0, кремний 3,0-6,5, кобальт 0,1-10,0, ниобий 0,1-2,9, титан 0,1-2,9, бор 1,2-1,6, марганец 0,1-2,0, никель - остальное. Припой в виде аморфных металлических лент обладает повышенной технологической пластичностью, низкой эрозионной активностью по отношению к основному материалу, температурой пайки ниже 1100°С. Использование припоя позволяет снизить вес паяной конструкции и повысить технологичность процесса пайки, обусловленную высокой точностью дозировки припоя. 2 табл.

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к вспомогательным устройствам, используемым для удаления грата, образовавшегося после разделения литого слитка на мерные длины газокислородной резкой. Гратосниматель содержит приводной режущий вал (8), установленный с возможностью перемещения от приводного подъемного устройства (2). Приводное подъемное устройство (2) выполнено в виде, по меньшей мере, двух опорных роликов (9) и (10), рычага (6) и рамы (3) с цапфами (4), размещенными в подшипниках опор с возможностью поворота. Одна из цапф (4) жестко сочленена с рычагом (6), свободный конец которого шарнирно соединен с приводом подъемного устройства (2). Режущий вал (8) и опорные ролики (9) и (10) расположены в раме (3) таким образом, что их наружные поверхности имеют общую касательную плоскость. Опорные ролики установлены с двух сторон от режущего вала, а оси цапф рамы, режущего вала и опорных роликов параллельны друг другу. Это позволит упростить конструкцию гратоснимателя и повысить надежность его работы. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из адгезионно-активных материалов. Осуществляют предотвращение засаливания рабочей поверхности шлифовального круга в процессе шлифования. Для чего к рабочей поверхности вращающегося шлифовального круга после правки прижимают брусок. В качестве материала бруска используют монолитный материал, имеющий твердость и теплоустойчивость ниже, чем у абразивного материала шлифовального круга, и обладающий высокой адгезионной активностью по отношению к абразивному материалу круга. Номинальное давление в зоне контакта бруска с кругом составляет 15000-20000 Па. Такие действия снижают интенсивность налипания частиц материала заготовки на зерна круга в процессе шлифования, повышают производительность и качество обработки, обеспечивают максимальный период стойкости шлифовального круга и минимальные значения составляющих сил резания. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении валка бесцентрового суперфинишного станка с криволинейным профилем осевого сечения. Оси обрабатываемого валка и шлифовального круга разворачивают друг относительно друга в вертикальной плоскости на угол и в горизонтальной плоскости на угол . При этом упомянутые оси смещают на величину Н по вертикали и на величину А по горизонтали, а величины приведенных выше параметров определяют путем минимизации целевой функции отклонений изготавливаемой поверхности от заданной поверхности. Такие действия повышают точность шлифования валков. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при резке на абразивно-отрезных станках заготовок из конструкционных, инструментальных коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, применяемых в черной металлургии. При обработке используют отрезной круг, имеющий высоту меньше ширины прорезаемого паза и аксиально-смещенную периферийную режущую часть, расположенную под углом к плоскости, перпендикулярной оси его вращения. В круге предусмотрены расположенные на его торцевых поверхностях по спирали Архимеда рифления шириной, равной высоте круга. Выступы рифлений лежат в плоскости, наклоненной под углом =1°...2° в радиальном направлении в сторону центра круга. Спирали рифлений выполнены многозаходными с четным количеством заходов. Начало спирали Архимеда на каждом из торцев круга совпадает с одной из его образующих. Ось отрезного круга смещают относительно оси разрезаемой заготовки и сообщают кругу вращение и перемещение относительно последней. Такие действия увеличивают стойкость, механическую прочность отрезных кругов и производительность резания, снижают теплонапряженность процесса и исключают прогиб круга. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в автомобильной и подшипниковой промышленности при двустороннем шлифовании преимущественно тонкостенных деталей. Осуществляют непрерывную врезную подачу шлифовальных кругов на принудительно вращающуюся от привода заготовку и осциллирующее качательное движение по дуге окружности с углом =1-3°. Центр качания лежит на расстоянии диаметра шлифовального круга D_к от его центра в плоскости, перпендикулярной оси вращения шлифовальных кругов и заготовки. В результате повышается качество поверхностного слоя шлифованных деталей. 2 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке на токарных станках. Выглаживатель для обработки поверхностей деталей - тел вращения, состоящий из индентора, закрепленного при помощи винта в державке. Для уменьшения высотных параметров шероховатости поверхности он дополнительно содержит индентор, закрепленный во втулке, которая фиксируется фиксирующим винтом, при помощи винта и регулируемый посредством регулировочного винта. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к поверхностному пластическому деформированию неполных сферических поверхностей. Способ включает сообщение вращательного движения заготовке и деформирующему инструменту, представляющему собой корпус, выполненный в виде охватывающего заготовку кольца с деформирующими элементами, расположенными на беговой дорожке внутренней поверхности. Окружность, по которой совершает вращательное движение деформирующий инструмент, располагают в плоскости, смещенной относительно центра заготовки. Деформирующему инструменту сообщают дополнительное планетарное вращение относительно оси, проходящей через центр заготовки, параллельной и смещенной относительно оси кольца на величину эксцентриситета е, определяемую по расчетной формуле. Расширяются технологические возможности, повышается производительность и улучшается качество. 5 ил.

Изобретение относится к контролю процессом струйно-абразивной обработки поверхностей деталей и может быть использовано в машиностроении при нанесении смазочных микрокарманов заданной глубины. Способ включает определение скорости удара абразивных частиц по поверхности вращаемого, а затем неподвижного контрольного образца с последующим измерением глубины лунок. Контрольный образец изготавливают из того же материала, с той же твердостью, что и обрабатываемую деталь. Вращают контрольный образец и подают в зону его вращения абразив с помощью пневматического сопла, установленного перпендикулярно плоскости вращения. Измеряют глубину лунок ₀, которую получают при линейной скорости вращения V₀ на радиусе точки удара абразивных частиц, определяемой по формуле (1). Производят струйно-абразивную обработку неподвижного образца абразивными частицами того же состава. При этом измеряют глубину лунок ₁ и определяют скорость удара V₁ по формуле (2). Осуществляют струйно-абразивную обработку детали. Определяют по формуле (3) давление на входе струйно-абразивного сопла Р₃, обеспечивающего получение лунок заданной глубины. В результате обеспечивается заданная глубина смазочных микрокарманов. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для пневмосепарации порошковых материалов и может быть использовано в процессах абразивно-струйной обработки при сухой регенерации абразивных сред. Устройство для регенерации абразивной среды при абразивно-струйной обработке содержит сепарационный узел в виде закрепленного на валу и охватываемого корпусом барабана с открытыми торцами и сетчатой поверхностью, вентилятор для создания воздушного потока по оси барабана и подающий патрубок, установленные у противоположных открытых торцов барабана, средство распределения абразивной среды в полости барабана, сборник регенерированного абразива, установленный под сетчатой поверхностью, мусоросборник крупной и пылевой фракций, привод, связанный с валом. Средство распределения абразивной среды в полости барабана выполнено в виде рассекателя аэроабразивного потока, установленного на подающем патрубке под углом к оси барабана, барабан выполнен в форме усечённого конуса и закреплен на горизонтальном валу, установленном вне барабана со стороны меньшего основания. Рассекатель аэроабразивного потока и мусоросборник крупной и пылевой фракций размещены со стороны большего основания, а лопасти вентилятора связаны с приводом посредством обгонной муфты, установленной на валу. Технический результат - повышение эффективности регенерации абразива, упрощение и снижение материалоемкости и удобство обслуживания устройства для регенерации абразивной среды. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Узел резания включает пилы, направляющие для них, передние по направлению подачи прокладки нижних направляющих. Перед рамными пилами установлен дополнительный узел резания с числом «плавающих» дисковых фрез, равным числу рамных пил, а передние по направлению подачи прокладки нижних направляющих выполнены прямоугольного сечения и выступают над направляющими, причем ширина выступающей части прокладок равна ширине пропила от дисковых фрез и рамных пил. Изобретение повышает точность распиловки, увеличивает качество обработки лесоматериала. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для продольной и поперечной распиловки, фрезерования, калибровки и сверления древесины и может быть использовано в деревообрабатывающем производстве. Сущность изобретения заключается в том, что ведомые кривошипы привода установлены относительно общего шатуна в общем корпусе со стороны ведущего кривошипа. Общий шатун выполнен в виде монтажной площадки для закрепления сменных деревообрабатывающих инструментов. При этом общий корпус выполнен с картерной полостью для размещения жидкой смазки подшипников. На валу ведущего кривошипа между подшипниками в картерной полости общего корпуса диаметрально противоположно кривошипам установлен эксцентриковый противовес. Кроме того, на валу ведущего кривошипа с противоположной от ведущего кривошипа наружной стороны общего корпуса установлен маховик. Валы ведомых кривошипов установлены с помощью подшипников в стаканах с открытым днищем. Кроме того, монтажная площадка выполнена в виде квадратной плиты с множеством отверстий. Общий корпус выполнен в виде консольного четырехстороннего ограждения, схватывающего ведомые кривошипы с их стаканами. Технический результат изобретения состоит в повышении технологических возможностей шарнирно-рычажного механизма параллелограммов. 6 з.п. ф-лы, 28 ил.

Изобретение относится к области деревообработки, а именно изготовлению дверных блоков, окон, мебели путем монтажа или соединения двух или нескольких элементов деревянной конструкции посредством открытых навесов, устанавливаемых в пазах. Способ характеризуется тем, что элементы деревянной конструкции предварительно соединяют встык и временно жестко скрепляют, по месту соединения со стороны плоскости крепления открытого навеса намечают длину под выборку прямоугольного паза, равную длине открытого навеса, прямоугольный паз выполняют одновременно в теле соединенных элементов деревянной конструкции путем последовательного сверления отверстий в пределах отмеченной длины фрезой, имеющей спиралевидную форму с заточкой ее режущих торцевых плоскостей под углом 120° с образованием двух равноугольных противолежащих зубцов, располагая центр фрезы при сверлении каждого следующего отверстия по линии соединения элементов деревянной конструкции, с последующим сглаживанием фрезой путем ее продольной протяжки по длине паза неровностей высверленных отверстий, при этом диаметр фрезы равен толщине открытого навеса, а фрезерование осуществляют на глубину, равную ширине его планки. Фреза для выполнения прямоугольного паза имеет рабочие боковые грани спиралевидной формы, образующие спиралевидный канал, и режущие торцевые плоскости, заточку ее режущих торцевых плоскостей под углом 120° с образованием двух равноугольных противолежащих зубцов, обеспечивающих возможность формирования фрезой при сверлении цилиндрических отверстий, а при ее протяжке по длине паза вершинами равноугольных противолежащих зубцов прямого угла в днище паза. 2 н. п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области деревообработки, а именно к способам крашения изделий из древесины малоценных пород. Описывается способ крашения древесины путем нанесения красящего состава на основе пленкообразующих веществ, содержащего 5-40 мас.ч. поливинилацетатной дисперсии, 0,25-2,5 мас.ч. водного красителя, 57,5-94,75 мас.ч. нитроцеллюлозного лака. Технический результат - повышение равномерности окраски с одновременным созданием защитного слоя.

Изобретение относится к технологии получения пленок. Пленку получают совместным экструдированием раздувом а) либо, по меньшей мере, одного слоя термопластичного фторполимера и, по меньшей мере, одного слоя полимера (А), b) либо, по меньшей мере, одного слоя термопластичного фторполимера, содержащего наполнители, и необязательно, по меньшей мере, одного слоя другого фторполимера, c) либо, по меньшей мере, одного слоя полимера (А), причем экструдированные на стадиях а), b) или с), прилипают друг к другу, d) слоя еще одного термопластичного полимера (В), так, чтобы он образовывал слой, соседствующий с комбинацией слоев, экструдированных на стадиях а), b) или с). На стороне, противоположной по отношению к слою, экструдированному на стадии d), необязательно есть еще один слой (В), соседствующий с комбинацией слоев, экструдированных на стадиях а), b) или с. Термопластичный полимер (В) несовместим с фторполимером и полимером (А) и обладает прочностью экструдата, достаточной для того, чтобы представлять собой несущий слой для слоев фторполимера и/или полимера (А). После охлаждения пленку, содержащую, по меньшей мере, один слой полимера, выбираемого из термопластичных фторполимеров и полимеров (А), отбирают путем отделения от слоя (слоев) (В). 14 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, а именно к элементам управления гидравлических прессов, обеспечивающим регулирование давления. Устройство содержит насос, обратный управляемый клапан, установленный в напорной магистрали, регулятор давления с механизмом управления, подсоединенный к напорной магистрали, и блок управления. Насос соединен напорной магистралью с силовым цилиндром. Регулятор давления выполнен в виде подсоединенного между силовым цилиндром и обратным управляемым клапаном гидроцилиндра с плунжером. Механизм управления регулятором давления выполнен в виде привода вращательного движения, соединенного посредством передачи винт-гайка с плунжером. В полости силового цилиндра установлен датчик давления, электрически соединенный с блоком управления. Привод вращательного движения выполнен с возможностью регулирования частоты вращения. В результате обеспечивается повышение точности регулирования давления и расширение эксплуатационных возможностей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области получения конструкционных материалов и может быть использовано в химической, космической, авиационной промышленности и других отраслях народного хозяйства для изготовления узлов и целых конструкций с повышенным сопротивлением к удару, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах. Конструкционный композиционный материал содержит защитный слой из углеродной ткани и силовой слой из стеклоткани, пропитанные связующим, в качестве которого используют фенолоформальдегидную смолу ВИАМ-Б, содержащую 3-5% отвердителя бензосульфокислоты. Соотношение количества слоев из углеродной ткани и количества слоев из стеклоткани равно 1:3-1:5, при этом количество слоев из углеродной ткани не менее двух. Способ получения материала включает пропитку стеклоткани и углеродной ткани связующим, сборку в пакет и последующее отверждение. Изобретение обеспечивает получение хемостойкого и термостойкого конструкционного материала. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к препрегу и изделию, выполненному из него, используемому в качестве материала несущих элементов конструкций авиационной и космической техники. Препрег содержит 24-50 мас.% полимерного связующего и 50-76 мас.% волокнистого наполнителя. В качестве волокнистого наполнителя используют углеродные, органические, стеклянные жгуты, ткани, ленты. Полимерное связующее включает следующее соотношение компонентов, мас.ч.: 100 N,N,N',N'-тетраглицидилдиамино-3,3'-дихлордифенилметана в качестве эпоксидного олигомера, 44 4,4'-диаминодифенилсульфона в качестве отвердителя, 0,01-1,0 фуллерена С_2n, где n не менее 30, 0,1-1,5 открытых углеродных нанотрубок, 0,5-10 фуллероидного многослойного наномодификатора Астралена и 0,02-0,5 аминопроизводного фуллерена С₆₀ брутто-формулы С ₆₀(ГА)₆. Аминопроизводное фуллерена С₆₀ представляет собой продукт химического взаимодействия фуллерена С₆₀ с гептиламином. Изделие из препрега выполняют путем формования. Изобретение позволяет снизить текучесть и время гелеобразования препрегов, а также повысить удельную энергию разрушения и остаточную прочность при сжатии композиционных материалов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к патронам для пневматического и пневмоогнестрельного оружия. Патрон содержит гильзу с одним или более отверстиями в дне и размещенный в ней снаряд, при этом часть пространства внутри гильзы заполнена горючим веществом или смесью, возгорающимися в результате подачи внутрь гильзы сжатых кислорода или кислородсодержащей смеси. Технический результат заключается в создании патрона для пневматического и пневмоогнестрельного оружия, а также в повышении начальной скорости и снижении расхода сжатого воздуха при выстреле. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области канцелярских товаров. Корректор, включающий баллончик с цилиндрическим горлышком и наружной резьбой, на которую наворачивается пробка с прикрепленной к ней кисточкой, при этом на резьбу горлышка наворачивается колпачок с возможностью осевых перемещений. Колпачок состоит из многогранной головки с кольцевой полостью внутри, трубки с осевым сквозным каналом и конусным концом, а резьба у колпачка выполнена на внутренней стороне кольцевой полости многогранной головки. В рабочем положении колпачок удерживается контргайкой, наворачиваемой на горлышко снизу многогранной головки колпачка, а стержень кисточки жестко прикреплен по оси симметрии к многогранному наконечнику перпендикулярно его продольной оси и на верхнем конце стержня выполнена наружная резьба, при этом нижний конец стержня в месте соединения со щетиной кисточки выполнен с такой же конусностью, как и внутренняя поверхность конусного конца трубки. Предложенное изобретение обеспечивает повышение качества работы корректора, а также устранение перерасхода жидкости. 4 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к вентиляции, отоплению и кондиционированию салона и созданию комфортных условий в транспортных средствах. Отопительно-вентиляционное устройство с шумопоглощением содержит вентилятор (1) подачи воздуха через нагнетательный канал (2) в корпус (3) отопителя, в противоположной стенке которого от нагнетательного канала выполнена ниша (4) на толщину шумопоглощающей прокладки (5), в которую она установлена. Прокладка (5) выполнена из вспененного материала, имеет клеевой слой для соединения со стенкой корпуса (3) и наружный защитный слой, защищающий от воздействия внешней среды. Шумопоглощающая прокладка (5) расположена в зоне удара воздушного потока из вентилятора (1) о стенки корпуса (3) отопителя. Технический результат заключается в улучшении шумопонижающих свойств конструкции. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к средствам повышения комфортабельности для пассажирских транспортных средств, а именно к опорам для головы - подголовникам. Подголовник сиденья транспортного средства включает в себя подушку и механизм ее крепления и перемещения. Механизм крепления и перемещения подушки содержит балки, закрепленные концами на шаровом шарнире, и несколько кронштейнов для фиксации противоположных концов балок, с которыми соединена подушка с возможностью ее установки или сбоку от головы пассажира, для сна и отдыха, или за его головой. Шаровой шарнир механизма крепления и перемещения подушки может быть установлен на боковой стенке транспортного средства. Кронштейны для фиксации балок могут быть установлены на боковой стенке транспортного средства. Шаровой шарнир механизма крепления и перемещения подушки может быть установлен на спинке сидения транспортного средства. Кронштейны для фиксации балок могут быть установлены на спинке сиденья транспортного средства. Балки могут быть выполнены с возможностью изменения длины, например телескопическими. Технический результат - обеспечение голове пассажира опоры для сна в наиболее удобном для большинства положении либо в нескольких возможных положениях, из которых пассажир может выбрать наиболее подходящее. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способам изготовления пленки 2, предназначенной для образования видимой лицевой поверхности детали отделки 3 внутреннего пространства - салона автомобиля, и конструкциям пленки, полученным данными способами. Деталь отделки содержит по меньшей мере одну предварительно изготовленную вставку 6 с задней стороной 7. Пленку изготавливают за счет нанесения по меньшей мере одного текучего пленочного материала по меньшей мере на одну поверхность пресс-формы для образования на ней эластомерной неячеистой или микроячеистой пластиковой пленки 2 и за счет создания условий для отверждения текучего пленочного материала. Перед объединением любого структурного защитного слоя или промежуточного слоя вспененного материала с задней стороной пленки предварительно изготовленную вставку адгезивно прикрепляют к указанному пленочному материалу В качестве указанного текучего пленочного материала преимущественно используют реакционную полиуретановую смесь. Предварительно изготовленную вставку прикрепляют преимущественно адгезивно, по меньшей мере частично, за счет адгезии собственно указанного текучего пленочного материала, ранее его полного отверждения. Технический результат заключается в упрощении интеграции вставок в детали отделки и качественном визуальном переходе между пластиковой пленкой и вставками. 6 н. и 24 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к средствам защиты транспортных средств при столкновениях и может найти применение в качестве переднего и заднего бамперов различных легковых автомобилей, микроавтобусов и других транспортных средств. Конструкция буфера, присоединенного к несущей конструкции автомобиля, включает общую наружную обшивку и центральную и боковые секции, опорные поверхности которых присоединены друг к другу через соединительные энергопоглощающие устройства, снабженные пластинчатыми пружинами. К опорным поверхностям секций присоединены равномерно расположенные основные энергопоглощающие устройства, каждое из которых включает определенное количество соединенных друг с другом энергопоглощающих элементов, каждый из которых является зеркальным отображением другого, выполнен за одно целое из отрезка круглого металлического прута и включает основание, перемычку и раскос, расположенные во взаимно перпендикулярных плоскостях, раскосы основных энергопоглощающих устройств расположены горизонтально и присоединены к пластинам подвижных оснований, выполненным за одно целое с пластинчатыми пружинами. Раскосы основных энергопоглощающих устройств левой и правой части буфера обращены в разные стороны, соответственно в направлениях от середины к краям буфера. Конструкция буфера включает и дополнительные энергопоглощающие устройства, выполненные аналогичным образом, присоединенные к несущей конструкции автомобиля и взаимодействующие своими раскосами с тыльной поверхностью соответствующей боковой секции буфера. Технический результат заключается в высокой энергопоглощающей способности и стабильности характеристик амортизации, при возможности многоразового использования. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к оборудованию транспортных средств (ТС) для предотвращения или обнаружения недозволенного использования или кражи ТС с биометрической системой идентификации водителя и других допущенных к пользованию ТС лиц. Контроллер охранно-противоугонной системы выполнен с возможностью подключения к системе зажигания и обмена данными с электронными модулями охранно-противоугонной системы. Имеется блок биометрической идентификации, пусковой вход которого подключен к управляющему выходу контроллера охранно-противоугонной системы. Кроме того, в данное устройство введены обучающее устройство, схема совпадений, вход которой подключен к выходу блока биометрической идентификации, и блок задания режимов работы охранно-противоугонной системы. Многоканальный вход последнего подключен к многоканальному выходу схемы совпадений, а выход соединен с режимным входом контроллера охранно-противоугонной системы. Обучающий вход блока биометрической идентификации подключен к выходу обучающего устройства. В состав блока биометрической идентификации входят сканер, блок регистрации образцов, блок хранения образцов, блок сравнения, блок регистрации изображения и блок управления. Изобретение создает возможность формирования дополнительного рубежа защиты ТС от несанкционированного использования за счет интеграции биометрического датчика с блоками охранно-противоугонной системы. Это позволяет использовать достоинства биометрического метода идентификации по пальцам рук для повышения степени защищенности ТС. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обслуживания транспортных средств, в частности к устройствам для подачи топлива к автомобилю. Устройство дозаправки автомобилей содержит емкость, заполненную топливом, и кран 5 с патрубком. Емкость выполнена в виде герметично упакованного баллона 2, расположенного внутри полого корпуса 1 цилиндрической формы крышкой 8 вниз. В верхней части полого корпуса закреплена подвижная крышка 4, на которой установлены рукоятка 9 и шток 11 с приспособлением 7 для поднятия и высвобождения устройства от пустых баллонов. Шток проходит через отверстие в центре крышки, внутри полого корпуса имеется выступ 3 в форме пирамиды с острыми гранями с возможностью разрезания крышки баллона. Кран с патрубком установлен в нижней части полого корпуса. Технический результат - создание легкого переносного устройства. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам тормозного привода транспортного средства. Регулятор давления содержит корпус, подпружиненный дифференциальный поршень, связанный с подвеской транспортного средства для восприятия ее усилий, соединенные каналами с тормозным контуром передних колес торцевую и кольцевую полости, образованные соответственно большей и меньшей ступенями поршня и корпусом, выходной канал из кольцевой полости, подключенный к тормозному контуру задних колес, перепускной клапан для стравливания воздуха из торцевой полости и кольцевой клапан. Кольцевой клапан установлен с зазором с меньшей ступенью поршня и имеет возможность при контакте с седлом на торце меньшей ступени разъединять тормозной контур задних колес от контура передних колес. Кольцевой клапан выполнен из эластичного материала и герметично прижат втулкой к соответствующей расточке в корпусе. Поверхность кольца и сопрягаемая с ней поверхность втулки выполнены так, что при осевом сжатии втулка прижимает кольцевой клапан как к цилиндрической, так и к торцевой поверхности расточки в корпусе. Седло имеет два концентрично расположенных выступа, а на цилиндрической поверхности седла напротив выходного канала выполнена проточка. Втулка имеет торцевую проточку, расположенную напротив внешнего торцевого выступа седла и соединенную отверстиями с кольцевой полостью меньшей ступени поршня. Площадь поршня в полости, образованной в момент контакта кольцевого клапана с кольцевыми выступами, имеет меньшую величину, чем площадь поршня в торцевой полости. Техническим результатом является уменьшение себестоимости, а также повышение надежности регулятора за счет механического закрепления кольцевого клапана на корпусе. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к конструктивным элементам кузовов железнодорожных транспортных средств и может быть использовано при ремонте и изготовлении полувагонов. Узел крепления шкворневой стойки к нижней обвязке боковой стенки полувагона включает соединенные с листами шкворневой балки шкворневую стойку 1, внутри профиля которой параллельно ее опорным полкам приварена пластина, нижнюю обвязку 2 в форме уголка 100×160 мм и трапециевидную накладку 6. К опорным полкам шкворневой стойки 1 с обеих сторон приварены косынки 8 длиной 150÷250 мм и толщиной 6÷10 мм. Ширина косынки соответствует размеру горизонтальной полки нижней обвязки боковой стенки полувагона, к которой она приварена. Косынки противодействуют кручению нижнего обвязочного уголка вдоль его продольной оси и обеспечивают более равномерное распределение полей напряжений в зоне приварки планки к профилю шкворневой стойки на уровне горизонтальной полки нижней обвязки. Изобретение повышает работоспособность узла крепления шкворневой стойки к нижней обвязке боковой стенки полувагона. 4 ил.

Изобретение относится к области рельсовых транспортных средств, в частности к устройствам для демпфирования колебаний кузова локомотива относительно тележки. Торсионная рессора локомотива содержит стержень 1 с рычагом 2, шарнирно связанным с кузовом 3 локомотива 5, подшипниковую неподвижную 4 и подвижную 6 опоры. Подвижная опора снабжена пустотелой цилиндрической оболочкой 11 и в ней с возможностью осевого и углового перемещений расположен подпружиненный относительно ее стержень торсиона. На одном из торцов цилиндрической оболочки закреплен диск 12, имеющий пару сферической формы выступов 13, взаимодействующих с криволинейными поверхностями 14 двух сухарей 15, установленных на другом диске 16, жестко закрепленном на упомянутом стержне торсиона. Технический результат - повышение демпфирующих характеристик торсионной рессоры. 3 ил.

Изобретение относится к рельсовым транспортным средствам, в частности к трехосным тележкам с самоустанавливающимися осями колесных пар. Тележка содержит колесные пары и соответствующие им буксы. Крайние колесные пары 8, 10 кинематически связаны между собой с возможностью их поворота во взаимно противоположные стороны и выполнены подвижными в продольном направлении транспортного средства. Средняя колесная пара 9 выполнена подвижной в поперечном направлении транспортного средства и входит в состав механизма управления поворотом колесных пар. Расположенные по одну сторону ходовой части буксы 2, 4, 6 колесных пар и/или расположенные по другую сторону ходовой части буксы 3, 5, 7 колесных пар кинематически связаны только с расположенными с ними по одну и ту же сторону ходовой части буксами колесных пар. Соседние буксы колесных пар через систему направляющих тяг и поворотных рычагов кинематически связаны с первым поворотным рычагом 14, 26, который с возможностью поворота соединен с соответствующей буксой средней колесной пары. Технический результат - уменьшение угла набегания колеса на рельс. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к регулирующим устройствам, устанавливаемым вдоль маршрута следования составов или локомотивов, а именно к светофорам. Устройство содержит источник постоянного напряжения, контакты сигнального реле и первую светодиодную цепь 1, состоящую из соединения согласно включенных светодиодов, вторую светодиодную цепь 2, два транзистора, два конденсатора и четыре резистора. Фронтовой контакт сигнального реле параллельно подключен через первый резистор 6 к входному выводу первой светодиодной цепи и через второй резистор 7 - к входному выводу второй светодиодной цепи. Выходной вывод первой светодиодной цепи подключен к коллектору первого транзистора 8, а из точки соединения светодиодов первой светодиодной цепи и первого резистора - к первому выводу первого конденсатора. Второй вывод первого конденсатора параллельно присоединен через третий резистор к фронтовому контакту сигнального реле и к базе второго транзистора 11. Выходной вывод второй светодиодной цепи подключен к коллектору второго транзистора, а из точки соединения светодиодов второй светодиодной цепи и второго резистора - к первому выводу второго конденсатора. Второй вывод второго конденсатора параллельно присоединен через четвертый резистор к фронтовому контакту сигнального реле и к базе первого транзистора, а эмиттеры обоих транзисторов подключены к другому полюсу источника постоянного напряжения. Изобретение позволяет упростить схему и конструкцию светофора. 1 ил.

Устройство относится к области железнодорожной автоматики и телемеханики, а именно к устройствам для очистки стрелочных электроприводов. Устройство содержит стрелочный электропривод 9, связанный с рабочей тягой и остряками, блок управления стрелочным электроприводом 10, устройства электрической централизации 11, реле плюсового 38 и минусового 39 положений стрелки, замыкающее реле 40 и стрелочное путевое реле 37, аппаратуру каналов ТУ-ТС диспетчерской централизации линейного и центрального пунктов, таймер 16, обратный повторитель реле включения дополнительных цепей управления стрелочным электроприводом и связанные с аппаратурой каналов ТУ-ТС первое, второе, общее реле включения и реле выключения дополнительных цепей управления стрелочным электроприводом. Между рамным рельсом и прилегающим к нему остряком размещены первые и вторые ерши, соединенные с рабочей тягой через соединительные муфты и механизм механического управления 8 их вращением, и в него введены дополнительные цепи управления 23 стрелочным электроприводом. Очистка производится расположенными между рамными рельсами и прилегающими к ним остряками специальными ершами, соединенными механизмом управления их поступательного и вращательного движения с рабочей тягой стрелочного перевода. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение надежности очистки стрелки с меньшими энергетическими затратами, а также смягчение удара остряка об рамный рельс в конце его перевода. 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в аппаратуре сигнализации, централизации и блокировки на железнодорожном транспорте. Устройство содержит линейные провода, электропривод 15, содержащий автопереключатель с рабочими 15.2 и контрольными 15.1 контактами, реверсирующее реле 14, поляризованное 3 и нейтральное 4 пусковые реле, однополярные реле контроля стрелки, реле контроля положения стрелки, трансформаторы, диоды, конденсаторы, резисторы, источники питания постоянного и переменного токов. Выводы рабочих обмоток одного 5.1 и другого 6.1 однополярного реле контроля стрелки подключены через контакты нейтрального пускового реле к линейным проводам. Поляризующие обмотки обоих однополярных реле контроля стрелки соединены параллельно и подключены к источнику питания реле. Последовательно с обмоткой реле контроля плюсового положения стрелки и замыкающими контактами одного и другого однополярного реле контроля положения стрелки включен замыкающий контакт плюсового реле и последовательно с обмоткой реле контроля минусового положения стрелки и замыкающими контактами одного и другого однополярного реле контроля положения стрелки включен замыкающий контакт минусового реле. Изобретение позволяет увеличить надежность за счет исключения ложного контроля положения стрелки в случае перепутывания линейных проводов, а также под воздействием искры на коллекторе электромотора электропривода. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к железнодорожной технике, а именно к железнодорожной автоматике и телемеханике для интервального регулирования движения поездов. Способ контроля рельсовой линии заключается в том, что в рельсовую линию на одном конце подают сигнал переменного тока, а на другом конце текущее значение сигнала сравнивают с пороговым значением напряжения освобождения. При превышении текущего значения сигнала над пороговым значением напряжения освобождения фиксируют освобождение рельсовой линии. Путевой генератор и приемник поочередно подключают к каждой рельсовой линии перегона, регистрируют напряжение начала и конца рельсовой линии и ток источника питания. Определяют суммарное входное сопротивление двух смежных рельсовых линий и находят усредненное значение входного сопротивления рельсовой линии, каждому усредненному значению сопротивления однозначно соответствует пороговое значение напряжения освобождения. Техническим результатом изобретения является повышение безопасности движения за счет повышения надежности контроля рельсовых линий. 2 ил.

Изобретение относится к железнодорожной автоматике и телемеханике, а именно к интервальному регулированию движения поездов. Способ контроля занятия рельсовой линии заключается в том, что на одном конце в рельсовую линию подают напряжение переменного тока, а на другом измеряют значение тока. Контролируемым параметром является зависимость тока приемного конца от тока питающего конца, причем при снижении контролируемого параметра ниже порога занятия фиксируют занятие рельсовой линии. За порог занятия принимают линию, ординаты которой находятся на 30% ниже ординат линии естественного изменения контролируемого параметра при изменении сопротивления изоляции. Техническим результатом изобретения является повышение надежности контроля занятия рельсовой линии. 2 ил.

Изобретение относится к области железнодорожной автоматики и телемеханики и предназначено для использования при осуществлении контроля состояний рельсовых линий в случае изменения проводимости изоляции в широком диапазоне. Действие предложенного устройства основано на определении разности сигналов двух частот, передаваемых по рельсовой линии, и принятии решения о состоянии рельсовой линии по величине разности напряжений. Изобретение позволяет повысить надежность контроля состояний рельсовых линий за счет обработки сигналов меньшей и большей частот одним выпрямителем и введения компенсирующего конденсатора. 4 ил.

Изобретение относится к области железнодорожной автоматики, телемеханики, связи и предназначено для использования при обмене сообщениями между диспетчерским пунктом и поездом и определении параметров движения поезда непосредственно на диспетчерском пункте. В способе имеют место ретрансляция сигналов с помощью геостационарного искусственного спутника Земли, применение сложных сигналов с комбинированной фазовой манипуляцией и амплитудной модуляцией, их корреляционная обработка, передача и прием информации на двух частотах. Устройство содержит геостационарный ИСЗ - ретранслятор с приемопередающей антенной, генератор псевдослучайной последовательности, генераторы высокой частоты, фазовые манипуляторы, гетеродины, смесители, источники аналоговых сообщений, амплитудные модуляторы, усилитель первой промежуточной частоты, усилители мощности, передающие и приемные антенны, приемные антенны, усилители второй промежуточной частоты, амплитудные ограничители, синхронные детекторы, перемножители, полосовые фильтры, фазовые детекторы, блоки памяти, блок корреляционной обработки, измеритель дальности и скорости локомотива, блоки регистрации и анализа, переключатель, усилитель разностной частоты. Изобретение обеспечивает одновременный обмен сообщениями между диспетчерским пунктом и локомотивом и определение параметров движения поезда на диспетчерском пункте, а также повышение помехоустойчивости и точности определения параметров движения поезда, удаленного на большое расстояние от диспетчерского пункта. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к области железнодорожной автоматики, телемеханики, связи и может быть использована для определения параметров движения поезда непосредственно на диспетчерском пункте. Диспетчерский пункт содержит генератор псевдослучайной последовательности, генератор высокой частоты, фазовый манипулятор, два гетеродина, два смесителя, усилитель первой промежуточной частоты, два усилителя мощности, передающую и приемную антенны, усилитель второй промежуточной частоты, перемножитель, полосовой фильтр, фазовый детектор, два буферных запоминающих блока, блок корреляционной обработки, блок регистрации и анализа. В бортовую аппаратуру локомотива входят приемная и передающая антенны, приемник, переключатель и передатчик. Параметры движения поезда определяются с использованием сложных сигналов с фазовой манипуляцией, для которых предусмотрены корреляционная обработка, передача и прием на двух частотах. Группа изобретений позволяет повысить помехоустойчивость и точность определения параметров движения поезда. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к средствам механизации погрузоразгрузочных работ и может быть использовано для штабельного транспортирования изделий, например шин, коробок, брикетов, а также штучных грузов, например мешков, ящиков, бочек и т.д. Ручная тележка для транспортировки грузов содержит раму на колесах, захваты и механизм управления захватами. На концах двух захватов, заводимых за центр тяжести груза, и на продольной оси рамы тележки размещены клинообразные зацепы, нижние поверхности которых находятся в одной плоскости, проходящей касательно образующей колес. Оси поворота захватов перпендикулярны этой плоскости. Захваты подпружинены и через распорные звенья кинематически взаимосвязаны с педалью. Пружина снабжена натяжителем. Распорные звенья выполнены регулируемыми по длине. Техническим результатом изобретения является повышение производительности, функциональных возможностей тележки и надежности удержания груза. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам, в частности к системе управления мостом вездеходного транспортного средства. Мост вездеходного транспортного средства содержит колеса, выполненные сферическими по одному варианту выполнения, или по другому варианту выполнения в поверхностях качения колес могут быть использованы участки любых функциональных кривых, дающих возможность при их вращении вокруг соответствующих осей симметрии получить выпуклые поверхности, могущие выполнить задачу плавного перехода этих поверхностей на разные контактирующие с опорной поверхностью диаметры при наклонах их осей симметрии. Оси колес расположены на горизонтальных шарнирах наклона колес. Наклон левого и правого колес моста осуществлен трапецией автомобильного типа. Крутящий момент передается на колеса посредством системы валов и редукторов. Рычаги трапеции управления наклоном колес выполнены из двух частей с возможностью перемещения одной из них относительно другой и возможностью фиксации их друг относительно друга, что делает возможным получение различных исходных наклонов колес относительно опорной поверхности при прямолинейном движении моста. Тяга трапеции управления закреплена каждым своим концом на соответствующей ему перемещаемой и фиксируемой части каждого рычага трапеции управления наклоном колес моста. Техническим результатом является улучшение управления вездеходного транспортного средства и расширение его вездеходных возможностей. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к конструкциям передней части кузова в зоне крепления переднего лонжерона автомобиля, в частности легкового. Передняя часть кузова автомобиля включает в себя узел, состоящий из переднего лонжерона (2), расположенного на высоте на уровне бедра пешехода, нижней поперечины рамки радиатора (3), опоры двигателя (4), являющейся связующим элементом. Передний лонжерон (2) ниспадающей своей частью соединяется непосредственно с нижней поперечиной (3). Опора двигателя (4), верхняя поверхность которой повторяет нижний контур переднего лонжерона (2), устанавливается между нижней поперечиной рамки радиатора (3) и передним лонжероном (2) и выполняет роль раскоса. Крепежными элементами (5) опора двигателя (4) крепится к переднему лонжерону (2), а крепежным элементом (6) - к нижней поперечине рамки радиатора (3). Технический результат заключается в уменьшении трудоемкости изготовления, усовершенствовании технологичности сборки и повышении ремонтопригодности передней части кузова автомобиля. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гусеницам военно-гусеничных машин (ВГМ). Новым в гусенице по первому варианту является то, что ширина каждой внешней соединительной скобы выполнена в пределах 12...15% от общей ширины гусеницы. Во внешней от центральной оси гусеницы части внешней соединительной скобы выполнено сквозное отверстие для закрепления съемного уширителя. Со стороны опорной поверхности выполнен вырез с образованием в поперечном сечении внешней соединительной скобы Г-образного профиля, используемого в качестве верхней и боковой опорных поверхностей при установке съемного уширителя. Новым в гусенице по второму варианту является то, что ширина каждой внешней соединительной скобы установлена в пределах 12...15% от общей ширины гусеницы за вычетом величины выступания уширителя. Во внешней от центральной оси гусеницы части внешней соединительной скобы выполнено сквозное отверстие. Со стороны опорной поверхности выполнен вырез с образованием в поперечном сечении внешней соединительной скобы Г-образного профиля. В упомянутом вырезе установлен съемный уширитель, выполненный в виде пластины с убывающей толщиной во внешнюю от центральной оси гусеницы сторону, снабженный проушиной с резьбовым отверстием, в котором установлен болт, связывающий уширитель с внешней соединительной скобой через упомянутое сквозное отверстие в скобе. Верхняя и боковая части уширителя оперты, соответственно, на верхнюю и боковую части Г-образного профиля выреза. Техническим результатом является повышение опорной поверхности гусеницы при одновременном обеспечении надежности соединения скобы гусеницы с пальцами соседних траков как с установленным в гусенице съемным уширителем, так и без него. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к динамическим системам и может быть использовано как транспортное средство для перемещения грузов. Периодически прерывают опирание шасси на опорную поверхность с одной его стороны и обеспечивают свободный поворот шасси вместе с грузовой кабиной под действием их собственного веса вокруг точки шарнирного соединения шасси со второй опорой, находящейся в этот момент в контакте с опорной поверхностью. После прохождения шасси с грузовой кабиной нижней точки и продолжения движения по инерции по другую сторону действующей опоры восстанавливают опирание шасси на опорную поверхность с той стороны шасси, с которой оно было прервано, затем прерывают опирание шасси на опорную поверхность со стороны до того действующей опоры. Таким образом обеспечивают циклическое повторение поворотов шасси с грузовой кабиной под действием их собственного веса. В первом варианте прерывания опирания шасси на опорную поверхность с одной его стороны обеспечивают согласованное изменение высоты действующей опоры шасси с другой его стороны на величину, в каждый момент времени соразмерную изменению высоты грузовой кабины. Во втором варианте при перемещении шасси под действием собственного веса за счет имеющихся кинематических связей шасси перемещает ленту транспортерной площадки, которая в свою очередь перемещает грузовую кабину. Во время перемещения шасси под действием собственного веса шасси можно сообщить импульс силы, который компенсирует трение в узлах транспортного средства и обеспечит подъем шасси по инерции на требуемую высоту. Технический результат - расширение функциональных возможностей транспортного средства, не имеющего ограничений по весу перемещаемого груза и характеру опорной поверхности и не требующего мощного двигателя для своего передвижения. 3 с. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к соединительному узлу для соединения арочного элемента и платформенного элемента в автоматической системе, предназначенной для обработки автомобильных кузовов целиком. Указанный узел содержит стержневые элементы, выступающие из рамы платформы, и вилочные элементы, выполненные соответственно на захватывающих кузов арочных элементах. Соединительный узел содержит фиксирующие элементы, которые соединены с платформенным элементом и выполнены с возможностью вхождения в зацепление с опорными элементами, ограниченными указанными вилочными элементами, когда платформенный элемент принимает наклонное положение относительно горизонтальной плоскости. Технический результат заключается в обеспечении надежности и безопасности. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к креплению велосипедных педалей на оси кривошипа. На оси (1) размещены два подшипниковых узла (3, 4), на которых установлен пустотелый корпус педали (5). Один из подшипниковых узлов (3) сопряжен с поверхностью кривошипа (2). На внутренней поверхности пустотелого корпуса педали (5) выполнена резьба, по которой установлен пустотелый болт (6), служащий упором для другого подшипникового узла (4). С внешней стороны оси (1) подшипниковый узел (4) подпирает гайка (7). Упорная торцовая поверхность пустотелого болта (6) установлена на расстоянии, равном приблизительно четверти длины корпуса педали (5) от его оси симметрии вдоль оси (1) педали во внешнем направлении. Техническое решение направлено на уменьшение деформации оси педали за счет уменьшения плеча, создающего изгибающий момент, и облегчение сборки педали. 3 ил.

Изобретение относится к управлению автоматическим переключением передач велосипеда посредством центробежной силы вращающихся грузов с последующим подключением вспомогательного усилия от втулки вращающегося заднего колеса для срабатывания заднего переключателя передач. Центробежные грузы (7) соединены гибкой связью с подпружиненным управляющим звеном (6), установленным внутри втулки заднего колеса. Управляющее звено (6) имеет возможность вращения вместе со втулкой заднего колеса, и при изменении центробежной силы грузов имеет возможность сцепления с полумуфтой резьбовой (9) мелкого шага или с полумуфтой реверсивной (8). При сцеплении управляющего звена (6) с полумуфтой резьбовой (9) обеспечивается ее перемещение по резьбе с мелким шагом для взаимодействия с гайкой (10) крупного шага привода троса управления переключения скоростей в одном направлении, а также размыкание зацепления полумуфты резьбовой (9) с управляющим звеном (6). При сцеплении управляющего звена (6) с полумуфтой реверсивной (8) через полумуфту резьбовую (9) обеспечивается переключение скоростей в другом направлении, а также размыкание зацепления полумуфты реверсивной 8 с управляющим звеном (6). При этом управляющее звено (6) имеет возможность осевого перемещения относительно ограничительного кольца (12) в пределах зазора между упорными кольцами (15), и при этом ограничительное (12) и упорные (15) кольца зафиксированы во втулке заднего колеса. Подпружиненные упоры (13) размещены попарно симметрично относительно ограничительного кольца (12) и крайние из них относительно ограничительного кольца (12) ограничены упорными кольцами (15). Толщина каждого из подпружиненных упоров (13) соответствует осевому перемещению управляющего звена (6), достаточному для включения последующей передачи. При этом управляющее звено (6) имеет возможность воздействия своим выступом (11) на одни подпружиненные упоры (13) с их сдвигом на некоторый угол до упора своего выступа (11), находящегося в пропиле ограничительного кольца (12), и при этом осевое смещение управляющего звена (6) ограничено другими подпружиненными упорами (13). Техническое решение направлено на достижение четкости и надежности срабатывания механизма с обеспечением строгой последовательности при переключении скоростей. 5 ил.

Изобретение относится к траловому судну для использования с траловой сетью с целью ловли морских биоресурсов. Судно выполнено с траловым мешком, прикрепленным позади траловой сети для удерживания улова, при этом судно содержит тросы для буксирования и подъема сети и траловые барабаны для подъема траловой сети, и шлюзовой камерой в корме судна, при этом шлюзовая камера имеет основную часть своего объема, находящуюся ниже расчетной ватерлинии судна. Шлюзовая камера предназначена для подъема тралового мешка с уловом из моря через проход для шлюзования в корме. Кроме того, судно снабжено шахтным каналом, проходящим вверх от шлюзовой камеры и расположенным таким образом, что траловый мешок по существу в разгруженном состоянии может быть поднят через шахтный канал к палубе, оставляя при этом улов в шлюзовой камере. Технический результат заключается в снижении повреждения улова при подъеме его из моря на судно. 2 с. и 26 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области авиации. Лопасть характеризуется тем, что передняя и задняя кромки плоскости образованы пересечением двух парабол или трех парабол, касающихся окружности под острым углом на передней и задней кромках, сопряженных на задней и передней кромке с полуокружностями. Предусмотрена стабилизирующая плоскость, которая представляет собой сегмент с начальной величиной на конце пера, плавно уменьшающийся до нуля на 1/3 длины от начала лопасти. Передняя и задняя острые кромки закруглены. Технический результат - увеличение подъемной силы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к авиации. Вертолет содержит соединенные между собой носовую часть, включающую каркас кабины экипажа, центральную и хвостовую части, состоящие из набора шпангоутов, продольных и поперечных, преимущественно плоских, панелей и обшивки, образующих силовой остов фюзеляжа, где закреплены главный редуктор несущего винта, двигатели, консоли крыла и турельная артиллерийская установка с боекомплектом. Центральная часть фюзеляжа выполнена из панелей, образующих два отсека кессонного типа прямоугольной формы. Набор продольных и поперечных балок образует с обшивкой центроплан с размещенными на нем узлами для крепления консолей крыла, главного редуктора несущего винта и двигателя. Отсеки соединены дополнительными панелями, причем одна из дополнительных боковых панелей выполнена монолитной и оснащена узлами для крепления турельной артиллерийской установки, другая дополнительная боковая панель имеет окна для доступа в межотсековое пространство. Один из отсеков посредством переходных элементов соединен с каркасом кабины экипажа, который выполнен в двух вариантах - для одного или двух пилотов, а второй отсек соединен с каркасом хвостовой части фюзеляжа посредством промежуточного отсека. Переходные элементы выполнены в виде продольных балок, сменных для каждого из вариантов кабин. В каждый из отсеков кессонного типа вмонтирован топливный бак, а пространство между отсеками содержит набор поперечных панелей, образующих короба прямоугольной формы с внутренними профилированными формообразующими элементами боковых стенок, выполненных в виде направляющих для ленты боекомплекта турельной артиллерийской установки. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции фюзеляжа и улучшение балансировки вертолета. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способам посадки сверхлегких беспилотных летательных аппаратов (БЛА) аэродинамического типа. До начала полета на БЛА устанавливают электронную аппаратуру наведения. На посадочной площадке размещают наземное посадочное оборудование и посадочную платформу с посадочным приспособлением. При заходе БЛА на посадку выводят его в зону действия наземного посадочного оборудования. По сигналам последнего электронной аппаратурой наведения осуществляют наведение БЛА на посадочную площадку по заданной траектории, обеспечивая снижение скорости его движения и выход в точку механического контакта с посадочным приспособлением. После этого полностью гасят кинетическую энергию БЛА и высвобождают его из посадочного приспособления. До начала полета приклеивают к нижней части поверхности фюзеляжа БЛА ленту-контакт, лицевая сторона которой покрыта петлевыми мононитями с боковым разрезом, играющими роль крючков. В качестве электронной аппаратуры наведения БЛА используют систему видеонаведения. Посадочной платформой является вертикально установленный шест. Посадочное приспособление-шар крепят на верхнем конце шеста. Поверхность шара оклеивают лентой-контактом, лицевая сторона которой покрыта петлевыми мононитями, выполненными с возможностью крючкового сцепления по типу текстильной застежки с мононитями ленты-контакта БЛА. Наземным посадочным оборудованием являются пространственно разнесенные оптические источники, размещаемые на посадочной площадке. По их сигналам осуществляют самонаведение БЛА до механического контакта с верхней полусферой посадочного приспособления. Изобретение позволяет создать технологию посадки сверхлегкого БЛА, которая обеспечивает высокую вероятность неповреждения БЛА. 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к летательным аппаратам. Аэроэлектроподъемный летательный аппарат содержит фюзеляж, электродвигатели, связанные своими валами с воздушными винтами и соединенные электрокабелем с источником электроэнергии, размещенным непосредственно на земле или на транспортном средстве. На фюзеляже, выше расположения центра тяжести аппарата, закреплен фал, связанный с устройством регулировки его длины, размещенным непосредственно на земле или транспортном средстве. Аппарат снабжен, по меньшей мере, одним крыльевым стабилизатором, установленным на фюзеляже. Фал закреплен на фюзеляже через поворотную ферму, шарнирно установленную на фюзеляже. Техническим результатом заявленного изобретения является создание летательного аппарата, обладающего малым размером и весом, с низким энергопотреблением. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для банок для напитков. Крышка содержит центральную панель, имеющую сторону продукта и сторону пользования. На стороне пользования расположены средства для открывания отрывного лепестка. Кроме того, на крышке находятся вычеканенный участок и бороздка. Эта бороздка расположена на стороне пользования и образует наружный периметр отрывного лепестка, а также отделяет этот участок от неотделяемой части стороны пользования. Вычеканенный участок прилегает к бороздке и формирует сжимающее усилие, приложенное к участку торцовой крышки, расположенному между вычеканенным участком и бороздкой. В результате формируются верхняя и нижняя плоскости, разделенные бороздкой. Нижняя плоскость включает часть отрывного лепестка, прилегающую к бороздке. Крышка имеет улучшенную открываемость и противодействие "отстреливанию". 24 з.п. ф-лы, 7 ил.

Упаковочная система, содержащая контейнер, имеющий корпус с закрытым дном и открытым верхом, герметизированным съемной крышкой. Причем корпус охватывает периметр между закрытым дном и герметизированным верхом и ограничивает внутренний объем, а по периметру указанного корпуса возле указанного верха расположен непрерывный выступ, образующий гребень снаружи указанного корпуса. Причем указанная крышка герметично прикреплена к указанному выступу. При этом указанная крышка дополнительно содержит одноходовой клапан. При этом контейнер снабжен гибкой наружной крышкой, имеющей выпуклый участок. Предложенное изобретение также относится к способу упаковки кофе и изделию производства. Предложенное изобретение обеспечивает создание упаковки для кофе, имеющей меньший вес, обеспечивающей большую свежесть и аромат продукту и обеспечивающей облегченное открывание с отслаиваемым уплотнением и отжимной крышкой. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 табл.

Усовершенствованная выдачная укупорочная система относится к пищевой промышленности и предназначена для выдачи продукта из контейнера, например желе, пасты и т.п. Система включает удлиненное, продолговатое выдачное отверстие для выдачи ленты продукта. Выдачная укупорочная система также включает выливной носик, имеющий указанное выдачное отверстие, которое ориентировано относительно площадки и относительно направления потока продукта из отверстия. Укупорочная система также включает поворотную крышку с уплотняющим элементом выдачного отверстия, способным зацепляться вблизи передней и задней стенок выливного носика при закрытой крышке. Изобретение обеспечивает плавный переход потока продукта из отверстия контейнера к выдачному отверстию, при этом сводя к минимуму объем, образованный выливным носиком, обеспечивая повышенное «обратное всасывание» и резкое «отсечение» продукта по сравнению с известными системами. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение касается упаковочной оболочки для пищевых продуктов, в частности для вареного окорока или продуктов соления, которая не растворяется в воде и при известных условиях пригодна для процесса варки. Оболочка представляет собой проницаемую для газа, водяного пара и/или дыма нетрубчатую плоскую пленку, на которую со стороны, противоположной пищевому продукту, для увеличения прочности может накладываться сетка. При этом пленка выполнена в виде тонкостенной волокнистой пленки, плотность которой составляет от 3 до около 120 г/м² и на по меньшей мере одной стороне (обычно на стороне, обращенной к пищевому продукту), имеет антиадгезионное покрытие из материала, безопасного с точки зрения пищевого закона, предотвращающее соединение пищевого продукта с упаковочной оболочкой при последующей переработке, в частности в процессе варки. При этом оболочка легко обрабатывается и хранится и имеет низкую стоимость изготовления. Описан также способ изготовления такой оболочки. 2 н. и 21 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам непрерывного приготовления порции (ломтя) продукта питания и его упаковывания. Причем ломоть продукта питания состоит из двух или более пищевых продуктов, таких, например, как ореховая паста и желе. Способ предусматривает одновременное и раздельное перекачивание каждого из двух или более продуктов к месту экструзии, регулирование водной активности двух или более пищевых продуктов либо до, либо после отдельного перекачивания продуктов, одновременное и раздельное экструдирование каждого из пищевых продуктов и введение пищевых продуктов внутрь трубчатого полотнища из пленки, которое запечатывается в продольном направлении. При этом пищевые продукты объединяют в предопределенную порцию продукта питания, используя способ контролирования порций, который изменяет скорость экструзии на основе количества имеющейся порции продукта питания, при этом объединяемые пищевые продукты внутри порции продукта питания сохраняют идентичность отдельных продуктов. После чего осуществляют запечатывание порции продукта питания внутри гибкой пленки. Изобретение позволяет обеспечить получение указанного ломтя в виде единой когезионной массы, в которой объединены два или более различных пищевых продуктов, при одновременном обеспечении возможности полного освобождения пищевого продукта вручную от его обертки, что является достаточным для удерживания, манипулирования, съедания или использования пищевого продукта в другом месте пригодным образом. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 30 ил., 4 табл.

Изобретение относится к коммунальному хозяйству, в частности к машинам для сбора и вывоза бытовых отходов (ТБО). Мусоровоз кузовной закрытого типа содержит гидравлический привод манипулятора. Гидравлический привод манипулятора содержит насос, гидроцилиндры подъема стрелы манипулятора и наклона контейнера, гидрораспределители с ручным и гидравлическим управлением, напорный и предохранительный клапаны, регулируемый гидрозамок и гидробак. Поршневая или штоковая полость гидроцилиндра подъема стрелы манипулятора соединена со штоковой полостью гидроцилиндра наклона контейнера через гидрозамок, регулируемый давлением в штоковой или поршневой полости гидроцилиндра подъема стрелы манипулятора, и гидрораспределитель с гидравлическим управлением, который получает сигнал при достижении давления настройки напорного клапана в поршневой полости гидроцилиндра наклона контейнера через гидрораспределитель с гидравлическим управлением, управляемый через предохранительный клапан, соединенный с напорной магистралью. Техническим результатом является повышение производительности процесса погрузки ТБО в кузов мусоровоза путем снижения потерь ТБО, сокращения рабочего цикла при загрузке кузова с одновременным повышением экологичности и улучшением условий работы оператора. 5 ил.

Изобретение относится к конвейерам и может быть использовано для транспортировки сыпучих ферромагнитных материалов, в частности, в прокатном производстве, для уборки с поверхности листов и полос отслоившейся окалины при перемещении в линиях прокатных станов и агрегатов продольной резки. Магнитный конвейер включает раму, электропривод, приводной и холостой барабаны, а также два транспортера, расположенных коаксиально относительно друг друга и с возможностью плотного соприкосновения лент. Внутренний транспортер снабжен резиновой магнитной лентой или резиновой лентой с закрепленными на ней в шахматном порядке постоянными магнитами. Приводные и холостые барабаны транспортеров установлены на общей раме, наружный транспортер снабжен приводом и двумя цепными передачами, одна из которых приводит во вращение приводной барабан внутреннего транспортера, а другая - щетку, плотно прижатую к поверхности ленты наружного транспортера с вращением в противоположную сторону. В зоне контакта щетки с лентой наружного транспортера установлены сопла, соединенные с магистралью сжатого воздуха. Лента наружного транспортера может быть выполнена резинотканевой или резинотросовой, или металлической из немагнитного материала. Техническим результатом является упрощение конструкции конвейера и исключение трения при движении транспортерной ленты по поверхности магнитов. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к роликам ленточных конвейеров, применяемых в металлургической, горнорудной и угольной промышленности. Ролик содержит полый цилиндрический корпус, ось с подшипниками и уплотнительные элементы, размещенные внутри стаканов, установленных в торцах корпуса. Уплотнительные элементы выполнены в виде пакета колец из упруго-деформируемого, разного по плотности пористого материала, содержащего смазочную жидкость. Уплотнительные элементы установлены на оси, имеющей в месте их посадки волнообразную форму поверхности в продольном сечении. Днища стаканов обращены наружу. Стаканы имеют стопорные кольца на оси и крепежные элементы, установленные на посадочной поверхности контакта стакана и корпуса ролика. В пакете колец уплотнительное кольцо из материала, имеющего большую пористость, может быть размещено между двумя другими, имеющими меньшую пористость. Внутренний диаметр каждого из уплотнительных колец может быть на 8-12% меньше наружного диаметра оси в месте посадки кольца. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы ролика, предотвращение попадания грязи и пыли, снижение трения конструкции за счет обеспечения поступления смазочной жидкости к вращающимся поверхностям. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к установке для обработки изделий, нанесения лакокрасочного покрытия на изделия, преимущественно автомобильные кузова. Техническим результатом является создание устройства, позволяющего реализовать самую разнообразную кинематику движения изделий при их погружении в ванну и извлечении из нее и, в частности, кинематику, при которой изделие погружается в ванну, оставаясь параллельным своей изначальной или исходной ориентации, а также кинематику, при которой изделие поворачивается вокруг горизонтальной оси. Для этого установка включает, по меньшей мере, одну ванну с находящейся в ней жидкостью, с лакокрасочным составом, для обработки, в которую погружаются изделия, транспортировочную систему и множество погружных устройств, каждое из которых несет на соответствующей несущей конструкции, соединенной соединительной конструкцией с транспортировочной системой, по одному изделию и обеспечивает погружение этого изделия в ванну. Причем соединительная конструкция имеет, по меньшей мере, один шарнирно-рычажный механизм, который, в свою очередь, имеет два расположенных на некотором расстоянии друг от друга приводных рычага, которые одним своим концом шарнирно соединены с транспортировочной системой, а другим концом шарнирно соединены с несущей конструкцией, и, по меньшей мере, одно устройство, позволяющее поворачивать, по меньшей мере, один из двух приводных рычагов шарнирно-рычажного механизма вокруг оси шарнирного соединения этого приводного рычага с транспортировочной системой независимо от другого рычага. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области подъемно-транспортной техники, в частности к грейферным механизмам, предназначенным для осуществления погрузочно-разгрузочных работ. Грейфер содержит механизм смыкания и размыкания челюстей, расположенный на верхней траверсе, и челюсти, установленные с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Верхняя часть челюстей соединена с нижней траверсой посредством направляющих, которые установлены на нижней траверсе радиально. Под нижней траверсой расположено основание, которое жестко сопряжено посредством ходового винта с верхней траверсой. Челюсти установлены на осях, закрепленных на основании. Грейфер также снабжен вертикальными стойками, закрепленными на верхней траверсе и основании. Изобретение направлено на повышение надежности и упрощение конструкции, уменьшение габаритных размеров и веса грейфера, а также на уменьшение его себестоимости. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к физике полупроводников, в частности к полупроводниковым наноструктурам с квантовыми ямами, и может быть использовано для реализации мощных полупроводниковых приборов. Сущность изобретения: полупроводниковая наноструктура содержит квантовую яму с двумерным электронным газом, выполненную в виде слоя узкозонного полупроводника i-GaAs с запрещенной зоной E _g1 толщиной d₁ и уровнями размерного квантования E_m1 - основным и Е_р1 - возбужденным, заключенного между двумя слоями полупроводника Al_xGa_1-x As с запрещенной зоной E_g2>E_g1 и основным уровнем размерного квантования Е_m2 толщиной d ₂ каждый, которая размещена между двумя барьерными слоями широкозонного полупроводника i-AlAs с толщинами t и d_sp и запрещенной зоной E_g, один из которых содержит -Si слой примеси на расстоянии t* от гетерограницы i-AlAs и i-Al_xGa_1-xAs, а второй состоит из нелегированного i-AlAs спейсера и легированного однородно кремнием слоя AlAs(Si) и закрывающего наноструктуру слоя i-GaAs. В композитной квантовой яме полупроводниковой наноструктуры, сформированной на полуизолирующей подложке GaAs(Cr) в виде последовательных слоев i-GaAs(буфер)/ i-AlAs( -Si)/ i-Al_xGa_1-xAs/ i-GaAs/ i-Al _xGa_1-xAs/ i-AlAs. Выбором параметров E_g >E_g2>E_g1 и отношения d₁ /d₂ обеспечивают условие E_m2<E_p1 и локализацию двумерных электронов с максимумом в центре симметрии композитной квантовой ямы на уровнях E_m1 и Е_m2 . Техническим результатом изобретения является увеличение подвижности _t 2D электронов в квантовой яме с одновременным повышением концентрации n_S. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к способам синтеза неорганических фторсодержащих соединений. Неорганические фторсодержащие соединения синтезируют твердофазным взаимодействием неорганического соединения с солью кремнефтористоводородной кислоты при нагревании. Взаимодействие осуществляют при температуре не выше 280°С. Неорганическое соединение выбирают из группы оксидов, фторидов или солей слабых кислот элементов I-IV и VIII групп Периодической системы элементов. В качестве соли кремнефтористоводородной кислоты используют гексафторсиликат аммония. Технический результат заключается в разработке энергосберегающего способа синтеза фторсодержащих соединений на основе твердофазных реакций и повышении чистоты получаемого соединения. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к озонаторному оборудованию и может быть использовано в генераторах озона. Система электродов содержит, по меньшей мере, высоковольтный и заземленный электроды, снаружи покрытые диэлектриком. Каждый из электродов выполнен из двух мембран, жестко соединенных между собой и образующих внутреннюю полость, имеющую штуцеры для входа и выхода хладагента. Смежные поверхности электродов расположены с постоянным зазором между собой в пределах их активных зон, а во внутренней полости каждого электрода размещена дистанцирующая вставка высотой, равной расстоянию между мембранами. Дистанцирующая вставка имеет форму, обеспечивающую направленное движение хладагента, в местах касания жестко закреплена на внутренней поверхности мембран электрода в пределах активных зон с образованием теплового контакта. Расстояние между местами жесткого закрепления дистанцирующей вставки выбирают таким образом, чтобы деформация активных зон смежных поверхностей электродов под действием давления хладагента не превышала половины величины зазора между ними. Активные зоны мембран электродов могут быть плоскими. Предложенное изобретение позволяет повысить качество, надежность и эффективность охлаждения электродов генератора озона, а также снизить трудоемкость их изготовления и материалоемкость. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам получения поликристаллического кремния водородным восстановлением трихлорсилана по замкнутому технологическому циклу с регенерацией тетрахлорида кремния из отходящей газовой фазы гидрированием до получения трихлорсилана. Способ включает приготовление исходной парогазовой смеси в испарителе путем барботажа водорода через слой трихлорсилана при поддержании в испарителе постоянной температуры и давления, компримирование компонентов отходящей из реактора восстановления парогазовой смеси с созданием давления в замкнутой системе аппаратов, обеспечивающих рециркуляцию непрореагировавших трихлорсилана и водорода, фракционную конденсацию хлорсиланов и хлористого водорода, разделение ректификацией трихлорсилана и тетрахлорида кремния из продуктов конденсации, разделение газообразных компонентов хлористого водорода и водорода, синтез трихлорсилана из полученного тетрахлорида кремния и рециркуляцию синтезированного трихлорсилана на стадию приготовления парогазовой смеси для восстановления, при приготовлении исходной парогазовой смеси в испарителе поддерживают температуру и давление, соответствующие получению мольного отношения водорода и трихлорсилана (3,6-6,0):1, отходящую после восстановления трихлорсилана парогазовую смесь охлаждают до температуры -45÷-47°C с конденсацией основного количества тетрахлорида кремния, частично трихлорсилана и других хлорсиланов, компримирование отходящей парогазовой смеси после отделения конденсата тетрахлорида кремния ведут до давления 7,5÷8,0 ати при поддержании температуры -45÷-47°C с конденсацией основного количества трихлорсилана и других хлорсиланов, из полученного после ректификации тетрахлорида кремния гидрированием водородом получают трихлорсилан, процесс гидрирования ведут при приготовлении исходной смеси в испарителе путем барботажа водорода через слой тетрахлорида кремния при температуре и давлении, обеспечивающих получение мольного отношения водорода и тетрахлорида кремния (1-3):1, затем последовательно осуществляют разделение компонентов отходящей после гидрирования парогазовой смеси, сначала конденсируют тетрахлорид кремния и возвращают его на стадию приготовления исходной смеси для гидрирования, затем парогазовую смесь компримируют, выделяют трихлорсилан конденсацией и возвращают на стадию приготовления исходной смеси для водородного восстановления поликристаллического кремния; хлористый водород выделяют абсорбцией трихлорсиланом и направляют на получение трихлорсилана, а водород выделяют адсорбцией на активированном угле и возвращают на приготовление исходной смеси для гидрирования тетрахлорида кремния водородом, гидрирование и разделение компонентов отходящей после гидрирования парогазовой смеси проводят в едином рециркуляционном контуре, для создания которого исходный и регенерированный тетрахлорид кремния, исходный и регенерированный водород направляют в испаритель под давлением, создаваемым в системе аппаратов компримированием отходящей после гидрирования парогазовой смеси. Результат изобретения: сокращение энергозатрат, снижение себестоимости поликристаллического кремния. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к производству поликристаллического кремния по замкнутому циклу и касается устройств для конверсии образующегося в процессе получения поликристаллического кремния тетрахлорида кремния в трихлорсилан. Устройство для гидрирования тетрахлорида кремния включает: корпус с патрубками для подачи и вывода парогазовой смеси в реакционную камеру; нагреватели, выполненные в виде пластин, соединенные с изолированными от корпуса токовводами; корпус выполнен водоохлаждаемым и установлен на водоохлаждаемом поддоне, внутри корпуса коаксиально установлены два цилиндрических экрана колпакового типа; наружный экран выполнен из нержавеющей стали, внутренний экран - из углерод-углеродного композита и образует реакционную камеру, а пространство между экранами образует камеру предварительного нагрева парогазовой смеси; экраны выполнены с отверстиями для прохождения парогазовой смеси, причем наружный экран имеет отверстие в нижней части для подачи парогазовой смеси в камеру предварительного нагрева снизу вверх, а внутренний экран - в верхней колпаковой части для подачи ее в реакционную камеру сверху вниз; нагреватели выполнены из углерод-углеродного композита, установлены внутри реакционной камеры, расположены равномерно по объему камеры по окружности и под углом друг к другу, установлены на водоохлаждаемых токовводах, изолированных от поддона реактора втулками из фторопласта, помещенными в кварцевые изоляторы, при этом нагреватели выполнены в виде U-образных пластин. Отношение общей площади поверхностей нагревателей к свободному сечению реакционной камеры составляет 0,12-0,18. Результат изобретения: повышение выхода трихлорсилана, снижение стоимости конструкции за счет исключения использования дорогостоящей оснастки, снижение расхода энергии на единицу получаемого трихлорсилана. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к производству водорода, гидроксидов или оксидов алюминия из металлического алюминия. Способ включает приготовление суспензии мелкодисперсного порошкообразного алюминия в воде, создание в реакторе давления насыщенных водяных паров, распыление суспензии в реактор высокого давления, вывод из реактора смеси паров воды и водорода, а также вывод из реактора гидроксида алюминия или оксида алюминия в приемное устройство, измерение температуры в реакторе, измерение давления газовой смеси в реакторе. Определяют парциальное давление насыщенного водяного пара в реакторе, определяют парциальное давление водорода, определяют свободный объем реактора и, изменяя массу вводимого в состав суспензии алюминия в соответствии с формулой, производят регулировку давления и температуры в реакторе. Устройство содержит источник суспензии мелкодисперсного порошкообразного алюминия с водой со смесителем, реактор, конденсатор, приемное устройство, регулируемый клапан отвода смеси паров воды и водорода, регулируемый клапан отвода гидроксидов или оксидов алюминия, датчик температуры реактора, датчик давления на входе подачи суспензии в реактор, датчик давления на выходе парогазовой смеси и датчик давления перед входом парогазовой смеси в конденсатор, регулируемое средство подачи суспензии в реактор, управляющий контроллер с входом и выходом, причем источник суспензии содержит регулируемое средство подачи воды и регулируемое средство подачи порошка алюминия. Изобретение позволяет увеличить стабильность работы реактора. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, промышленности строительных материалов, других отраслей и может быть использовано для изготовления стеклянных микрошариков как цельных, так и пустотелых (микросфер), применяемых, например, для поверхностной обработки металлов, для фильтров, различного назначения светоотражающих устройств, для изготовления теплоизоляционных химически стойких облегченных материалов и сферопластиков, в качестве наполнителей для термо- и реактопластов, облегченного бетона, красок и т.д. Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение эффективности производства микрошариков и снижения материальных затрат. Устройство для изготовления стеклянных микрошариков включает цилиндрическую вертикальную камеру с горелкой, установленную по центру в ее нижней части, узлы для подачи воздуха на закрутку огневого потока, эксплуатационные окна, узел подачи стеклопорошка через горелку, конусный переходник с воздуховодом. На верхнюю часть цилиндрической камеры эксцентрично ее оси установлен сборник с ячейками, расположенными вокруг верхней части цилиндрической камеры для сбора микрошариков по группам в зависимости от их массы и/или размеров. Величина эксцентриситета не превышает радиус цилиндрической камеры, а конусный переходник с воздуховодом установлен на сборник коаксиально его оси, образуя диаметр стыковки (Дст.), больший диаметра цилиндрической камеры (Дц.к.), но меньший двух ее диаметров - Дц.к.<Дст.<2Дц.к. 2 ил.

Изобретение позволяет получать сухие гели и соответствующие плотные стекловидные композиции более крупных размеров по сравнению с аналогичными известными способами. Золь-гель способ получения трехмерных сухих гелей с размерами по всем трем осям более приблизительно 2 см включает следующие технологические операции: получение состава А, включающего пирогенный кремнезем и водный раствор кислоты, причем молярное соотношение H₂O/SiO₂ в составе А равно или менее 20, а его рН равно или менее 1,5, получение состава Б, включающего кремнезем и водный раствор основания, не содержащего катионов металлов, причем молярное соотношение H₂O/SiO₂ в составе Б составляет от 6 до 40, а его рН составляет от 10,5 до 13, получение смеси В смешиванием состава А и состава Б в таком соотношении, при котором молярное соотношение кремнезема из состава А и кремнезема из состава Б составляет от приблизительно 1:2 до 3:1, причем рН в смеси В составляет от 1 до 5, а молярное соотношение H₂O/SiO ₂ составляет приблизительно от 5 до 15, гелеобразование смеси В, замена воды, присутствующей в порах геля и в сосуде с гелем, на апротонную жидкость, которая способна смешиваться с водой, высушивание геля упариванием или сверхкритической экстракцией апротонной жидкости. 4 н. и 19 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к составу комплексной добавки и может найти применение в промышленности строительных материалов. Химическая добавка для цементных бетонов и строительных растворов содержит компоненты при следующем соотношении компонентов, мас.%: лигносульфонаты технические 25-35, натрий хлористый 20-30, тринатрийфосфат 0,5-1,5, сульфат натрия - остальное. Технический результат - повышение прочности в ранние сроки твердения, снижение расхода добавки, вводимой в цементные бетоны и строительные растворы.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к добавкам полифункционального действия для цементных бетонов и строительных растворов. Химическая добавка для цементных бетонов и строительных растворов, содержащая лигносульфонаты технические и натрий хлористый, дополнительно содержит сульфат натрия и калий углекислый при следующем соотношении компонентов, мас.%: лигносульфонаты технические - 25-35, натрий хлористый - 5-10, калий углекислый - 20-25, сульфат натрия - остальное. Технический результат - упрощение процесса изготовления добавки, снижение ее расхода, повышение однородности цементно-бетонной смеси и ее прочности в ранние сроки твердения, исключение образования высолов и коррозии металлической арматуры.

Изобретение относится к области производства сухих строительных смесей и непосредственно касается использования неорганических материалов в качестве наполнителей, отличающихся формой и размером гранул. В сухой строительной смеси, включающей измельченный керамзитобетон и неорганический наполнитель, в качестве неорганического наполнителя взят измельченный до получения зерен игольчатой формы природный или синтетический волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченный керамзитобетон - 30-95, измельченный волластонит - 5-70. Технический результат - получение строительных изделий и покрытий, в большей степени пригодных для эксплуатации в усложненных условиях, в частности, за счет повышения предела прочности на изгиб.

Изобретение относится к составам сухих растворных смесей на основе цементного вяжущего и минерального заполнителя в виде песка, предназначенных для приготовления штукатурных растворов и изготовления монолитных полов. Технический результат - повышение подвижности растворной смеси при меньшем водоцементном соотношении, улучшение удобоукладываемости и повышение качества работ. Сухая строительная смесь, включающая цемент, песок фракций до 0,63, от 0,63 до 1,25 и от 1,25 до 2,5 мм, при весе каждой из фракций не более 37% от веса песка и суперпластификатор С-3, дополнительно содержит белую сажу БС-120 при весе, равном весу суперпластификатора, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент - 27-35, суперпластификатор С-3 - 0,125-0,180, белая сажа БС-120 - 0,125-0,180, указанный песок - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из бетона автоклавного твердения как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Технический результат состоит в повышении прочности при сжатии, увеличении значений модуля упругости, морозостойкости и водонепроницаемости. Сырьевая смесь, включающая известь, известняк, добавку и воду, дополнительно содержит портландцемент и песок с удельной поверхностью- S_уд.=200 м²/кг, а в качестве добавки - 20% раствор ортокремниевой кислоты H₄SiO₄ с рН=3,1-4,0 при следующем соотношении компонентов, мас.%: известь 3,93-5,0, известняк 4,74-5,0, портландцемент 34,66-35,09, песок с S_уд.=200 м²/кг 40,86-41,14, указанная добавка 0,24-0,27, вода 14,50-14,57. 1 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и касается способа регулирования воздухововлечения бетонной смеси путем введения с водой затворения комплексной органоминеральной добавки на основе продукта лесохимического производства и тонкодисперсного материала - отхода производства цемента. Техническим результатом является снижение коэффициента вариации при обеспечении воздухововлекающего эффекта в цементные материалы, обеспечение точности дозирования для малых объемов замесов и возможности транспортирования добавки на дальние расстояния и ее хранения при низких отрицательных температурах без снижения основного воздухововлекающего эффекта действия добавки. В способе регулирования воздухововлечения бетонной смеси путем введения с водой затворения добавки лигнина таллового омыленного, предварительно пастообразный лигнин талловый омыленный смешивают с цементной пылью при следующем соотношении компонентов, мас.%: пастообразный лигнин талловый омыленный 40-50, цементная пыль 50-60, гранулируют, сушат при температуре 60-70°С до постоянной массы и вводят в бетонную смесь в количестве 0,003-1,2% от массы цемента. 2 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве сухих штукатурных смесей для внутренней отделки зданий различного назначения. Сухая штукатурная смесь, включающая гипсовое вяжущее, тонкомолотый известняк, метилцеллюлозу, гашеную известь, лимонную кислоту, дополнительно содержит Виннапас RI 551 Z - сополимер этилена, виниллаурата и винилхлорида и Виннапас RE 510 Z - сополимер винилацетата и этилена при следующем соотношении компонентов, мас.%:гипсовое вяжущее 70-82, тонкомолотый известняк 15-25, гашеная известь 3-5, и сверх 100% от массы смеси вышеуказанных трех компонентов метилцеллюлоза 0,2-0,4, лимонная кислота 0,075-0,09, Виннапас RI 551 Z 0,75-1,0, Виннапас RE 510 Z 0,3-0,5. Технический результат - повышение прочностных характеристик, водоудерживающей способности, адгезионной прочности при сохранении жизнеспособности получаемых штукатурных растворов.

Изобретение относится к производству ячеистых строительных материалов и может быть использовано для получения жаростойких материалов для изоляции поверхности теплового оборудования. Техническим результатом является исключение деформаций усадки при высокотемпературном воздействии, возможность получения жаростойких материалов со стабильными проектными плотностями и заданными размерами, удешевление производства. Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого ячеистого материала содержит, мас.%: жидкое натриевое стекло из микрокремнезема с плотностью p=1,25-1,35 г/см³ 53,0-56,5, микрокремнезем в качестве наполнителя 21,2-22,61, отвердитель - кремнефтористый натрий 5,5-5,6, тонкомолотый шамот с остатком на сите N 008 40-50% 7,9-8,5, водный раствор пенообразователя "ПБ-2000" 6,77-12,4. 2 табл.

Керамическая масса относится к производству керамических изделий, а именно к составам для изготовления майоликовых изделий. Изобретение позволяет понизить водопоглощение и повысить термостойкость майоликовых изделий путем введения отходов извлечения кобальтового концентрата. Керамическая масса содержит, мас.%: отходы извлечения кобальтового концентрата - 20-30, череп - 5-10, глина - 60-70. Хвосты извлечения кобальтового концентрата характеризуются объемной массой 900 кг/м³, плотностью 2700 кг/м³, огнеупорностью 1180°С. 4 табл.

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в производстве облицовочной керамической плитки для внутренних отделочных работ. Техническим результатом изобретения является снижение водопоглощения и линейной огневой усадки получаемой плитки и увеличение ее прочности при изгибе при одновременном понижении температуры обжига. Указанный технический результат достигается тем, что керамическая масса включает глину легкоплавкую, отходы обогащения медно-никелевых руд и нефелиновый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая - 30-40; отходы обогащения медно-никелевых руд - 50-55; нефелиновый концентрат - 7-15. Отходы обогащения медно-никелевых руд имеют следующий состав, мас.%: хлорит, гидрохлорит - 55,8-58,32, серпентиновые минералы - 11,3-14,65, тальк - 11,15-13,8, титаномагнетит, магнетит, хромит - 7,18-8,0, гипс - 1,95-2,10, альбит - 2,0-2,3, кварц - 1,98-2,21, пироксены - 1,0-1,56, амфиболы - 4,0-5,05. Используемый нефелиновый концентрат содержит 81-85 масс. % нефелина и 5-10 масс. % полевых шпатов. Использование предлагаемой массы позволяет получать облицовочные плитки, имеющие водопоглощение 8,3-12,8 %, прочность при изгибе до 25,9 МПа при температуре обжига 1050-1100°С и линейной огневой усадке 0,1-1,4 %. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при производстве теплозащитных экранов на основе тугоплавких окислов и силикатообразующих добавок. Техническим результатом изобретения является повышение качества огнеупорных изделий. Способ включает подготовку порошковых, полифракционных керамических смесей, включающих электрокорунд и добавки термопластичного связующего, изготовление термопластичного шликера, литье под давлением в металлическую форму, удаление связующего и окончательный обжиг при 1650°С в течение 4-5 часов. В сфероподобные порошки электрокорунда вводят 15-20% мелкодисперсной смеси каолина и глины при соотношении в мелкодисперсной смеси компонентов 1:1, причем соотношение удельных поверхностей порошка электрокорунда и мелкодисперсной смеси составляет от 0,05 до 0,07. Термопластичное связующее содержит парафин, воск и микрокристаллический парафин при соотношении компонентов в мас.%: парафин - 75-82; микрокристаллический парафин - 15-20; воск - 3-5. Удаление термопластичного связующего ведут на подложке из капиллярно-пористого проницаемого материала в три этапа с выдержкой в течение 1-2 часов при температурах ликвидуса воска, парафина и микрокристаллического парафина. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обжигу изделий, содержащих в качестве связующего смолу или пек, например графитированных электродов. Способ обжига изделий, содержащих в качестве связующего смолу или пек, включает предварительный нагрев изделий отходящими из камер обжига газами, обжиг и охлаждение изделий, сжигание топлива и части выделяющихся из изделий пиролизных газов в камерах обжига, подвергаемые обжигу изделия помещают в контейнеры, соединенные в блоки, все выделяющиеся из изделий пиролизные газы выводят из каждого блока контейнеров отдельным потоком, объединяют потоки в пределах каждой камеры в общий поток, который выводят за пределы камеры, объединяют с потоками из других камер и направляют на сжигание в камеру обжига, а в контейнерах устанавливают давление, равное или большее давлению в соответствующей камере. Устройство включает многокамерную обжиговую печь с горелками для поддержания необходимого температурного режима обжига и устройствами для транспортирования газов из камер предварительного нагрева в камеру обжига и транспортирования высокотемпературных газов из камер обжига в камеры предварительного нагрева, камеры оснащены контейнерами, соединенными в блоки, с крышками, которые между собой в пределах блока соединены патрубками для вывода пиролизных газов в коллектор, расположенный внутри камеры и соединенный с патрубками для отвода газов из блоков крышек и с патрубком для вывода пиролизных газов за пределы камеры, который оснащен устройством для регулирования давления внутри контейнеров, причем патрубки для вывода пиролизных газов из отдельных камер соединены с расположенным снаружи коллектором, который подключен к устройству для подачи и сжигания пиролизных газов в камере обжига. Изобретение обеспечивает повышение экологической и экономической эффективности обжига в многокамерных обжиговых печах. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к огнеупорной закладочной массе для ремонта мест износа в огнеупорных футеровках металлургических печей. Технический результат изобретения - получение безопасной и нетоксичной массы, обеспечивающей хорошее сцепление с футеровкой и износостойкость. Огнеупорная масса включает, мас.%: огнеупорный компонент в гранулированной форме 45-90, а также связующую систему (остальное), которая содержит, по меньшей мере, один компонент в виде твердого битума в гранулированной форме 3,5-20, по меньшей мере, один воспламеняющийся при температуре применения металлический порошок 1,5-25 и, по меньшей мере, одно горючее минеральное масло 5 - менее 10. В качестве огнеупорного компонента используют MgO и/или доломит и/или Al₂O₃ и/или MgAl ₂O₄ и/или SiO₂ и/или ZrO₂ и/или оксид хрома. 2 н. и 13 з.п. ф-лы.

Предлагаемое изобретение относится к производству ячеистых бетонов неавтоклавного твердения и может быть использовано для изготовления строительных изделий и конструкций. Техническим результатом является увеличение прочности при сжатии и коэффициента качества, понижение воздушной усадки газобетона. Сырьевая смесь для приготовления аэрированного газозолобетона, включающая портландцемент, золу-унос, молотый двуводный гипс, хлористый кальций, моющее средство "Тайга", алюминиевую пудру и воду, содержит в качестве золы-уноса золу-унос ТЭЦ-7 г.Братска, полученную при сжигании бурых углей КАТЭКа, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 23-23,6, указанная зола-унос 42,6-43,8, двуводный гипс 0,54-2,09, моющее средство "Тайга" 0,235-0,241, алюминиевая пудра 0,065-0,067, хлористый кальций 0,134-1,175, вода остальное. 2 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности пенополистиролбетонных изделий с повышенными теплоизоляционными свойствами и улучшенными конструкционными характеристиками. Смесь формируют в следующем процентном отношении масс компонентов: портландцемент - 81.0%, пенополистирол - 4.0%, три части которого имеют размер гранул диаметром 1-2 мм и одна часть - размер гранул 2-3 мм, пластифицирующая добавка С-3 - 0.5%, воздухововлекающая добавка - 0.02%, вода - остальное. Приготовление смеси производят в следующей последовательности: в смеситель загружают 2/3 части портландцемента, обе добавки с 1/2 частью воды затворения, перемешивают в течение 2-3 минут. Добавляют вспененный полистирол с диаметром гранул 1-2 мм, перемешивают 1-2 минуты, закладывают оставшийся цемент, вспененный полистирол с диаметром гранул 2-3 мм, доливают остальную воду, перемешивают 2-3 минуты. Смесь укладывают в опалубку, разравнивают, выдерживают при температуре 20°С в течение 8 часов. Готовые изделия укладывают в штабеля для хранения или транспортировки. Технический результат: значительное снижение водоцементного соотношения пенополистиролбетонной смеси, снижение средней плотности полученного ППСбетона при одновременном увеличении предела прочности на сжатие, упрощение технологии изготовления изделий. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных изделий. Состав для теплоизоляционных изделий включает вермикулит-сырец, композицию химических реагентов: перекись водорода и серную кислоту в соотношении 3:1 по объему и искусственную пористую добавку - вспученный перлит при следующем соотношении компонентов, мас.ч: вермикулит-сырец - 1-1,05; вышеназванная композиция кислот - 1-1,20; вспученный перлит - 1-1,20. Технический результат: повышение прочности теплоизоляционных изделий. 2 табл.

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления полистиролбетонных изделий. Способ изготовления строительных изделий из полистиролбетонной смеси включает перемешивание в смесителе минерального вяжущего, бисерного полистирола и воды, укладку полученной смеси в форму и электроразогрев. В смесь дополнительно вводят пластификатор, песок и вспененный полистирол. Бисерный полистирол и вспененный полистирол берут в соотношении (1-5):(4-5), а электроразогрев ведут до температуры 85-106°С со скоростью 900-1320°С/ч, причем укладку смеси осуществляют в замкнутую перфорированную форму. Технический результат: увеличение прочностных показателей готового изделия при одновременном увеличении пористости. 1 табл.

Изобретение относится к средствам, способствующим повышению плодородия почвы и охране окружающей среды. Сущность изобретения состоит в способе удобрения почвы, включающем внесение комбинированного удобрения, содержащего бентонитовую глину и добавку, при этом используют удобрение в капсулированной форме, содержащее в качестве добавки биологически активный компонент - жидкий продукт гидролиза древесины березы. Применение удобрения позволяет избегать избыточного внесения минеральных удобрений, способствует лучшему питанию растений и повышению урожайности.

Изобретение относится к способам изготовления гранулированных термопластичных бронесоставов и может быть использовано при бронировании поверхностей зарядов твердого ракетного топлива к ракетным двигателям и другим энергоисточникам. Способ включает загрузку в обогреваемый оснащенный лопастными мешалками смеситель ацетилцеллюлозы, ацетилтриэтилцитрата, -(2,4-фенокси)-этанола и гидразодикарбонамида, пластифицирование ацетилцеллюлозы в процессе смешения компонентов при повышенной температуре, охлаждение бронесостава по окончании смешения и пластификации и последующее экструдирование его в гранулы. При этом для загрузки в смеситель используют измельченную на ситах №25-№46 ацетилцеллюлозу. Дисперсность частиц гидразодикарбонамида обеспечивают не более 6 мкм. Смешение компонентов ведут при температуре 60-80°C в течение 1,5-2,5 часов, после чего охлаждают бронесостав до температуры 15-20°C, перегружают его в экструдер и осуществляют экструдирование при температуре 100-150°C. Изобретение позволяет повысить технологичность и производительность бронирования зарядов твердого ракетного топлива. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к взрывчатым веществам и может быть использовано в боеприпасах и устройствах, сочетающих ударное и световое действие. Предложена взрывчатая композиция ударного и светового действия, содержащая октоген или гексоген в виде гранул размером от 100 до 1250 мкм в качестве взрывчатого вещества, алюминий или магний, или алюминиево-магниевый сплав в качестве металлического горючего, пиротехническую смесь неорганического окислителя и металлического горючего в виде гранул размером от 50 до 2500 мкм, горюче-связующее в виде покрытия на гранулах взрывчатого вещества и смеси неорганического окислителя и металлического горючего. В качестве неорганического окислителя композиция содержит перхлорат или нитрат калия, или нитрат бария, или нитрат цезия или стронция, или их смесь, в качестве горюче-связующего - церезин или стеарин, или олифу, или оксизин, или фенолоформальдегидную смолу, или бутадиеннитрильные, или силиконовые, или фторкаучуки, или фторопласты, или минеральное масло, или их смесь. Изобретение направлено на создание взрывчатой композиции, обеспечивающей повышенные значения интенсивности с возможностью регулирования длительности и времени достижения максимума световых вспышек при достаточном уровне ударного действия. 2 табл.

Изобретение относится к взрывчатым веществам. Предложен способ получения сенсибилизированного эмульсионного взрывчатого состава, включающий приготовление при механическом перемешивании матричной эмульсии в виде дисперсии водного раствора солей-окислителей в среде из углеводородного горючего, содержащей эмульгатор или эмульгирующий состав, смешивание матричной эмульсии с гранулами аммиачной селитры и сенсибилизацию насыщением газовыми пузырьками с применением химических реагентов - газообразователей из водного раствора нитрита натрия либо смеси водных растворов нитрита натрия и формальдегида. Сенсибилизацию насыщением газовыми пузырьками проводят путем обработки гранул аммиачной селитры химическими реагентами - газообразователями, а после смешивания матричной эмульсии и обработанных гранул аммиачной селитры массу выдерживают при температуре от 10 до 90°C. Изобретение направлено на обеспечение интенсификации процесса сенсибилизации газонасыщением эмульсионного взрывчатого вещества на основе матричной эмульсии и гранул аммиачной селитры, а также на стабилизацию эксплуатационных свойств эмульсионного взрывчатого вещества. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.