Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2090001-2090100 2090101-2090200 2090201-2090300 2090301-2090400 2090401-2090500 2090501-2090600 2090601-2090700 2090701-2090800 2090801-2090900 2090901-2091000 2091001-2091100 2091101-2091200 2091201-2091300 2091301-2091400 2091401-2091500 2091501-2091600 2091601-2091700 2091701-2091800 2091801-2091900 2091901-2092000 2092001-2092100 2092101-2092200 2092201-2092300 2092301-2092400 2092401-2092500 2092501-2092600 2092601-2092700 2092701-2092800 2092801-2092900 2092901-2093000 2093001-2093100 2093101-2093200 2093201-2093300 2093301-2093400 2093401-2093500 2093501-2093600 2093601-2093700 2093701-2093800 2093801-2093900 2093901-2094000 2094001-2094100 2094101-2094200 2094201-2094300 2094301-2094400 2094401-2094500 2094501-2094600 2094601-2094700 2094701-2094800 2094801-2094900 2094901-2095000

Патенты в диапазоне 2092201 - 2092300

	СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ТИКОЗНЫХ ГИПЕРКИНЕЗОВ Изобретение относится к области медицины, а именно к невропатологии. Способ позволяет повысить терапевтическую эффективность лечения тикозных гиперкинезов. Для этого вводят галоперидол в суточной дозе 0,75-1,5 мг и дополнительно на область локтевой ямки обеих рук поочередно воздействуют лазерно-магнитным излучением с помощью прибора "Милта" при мощности до 4 Вт в течение 3-7 мин один раз в день. Курс составляет 7-12 сеансов. 2 табл.	2092201 действует с опубликован 10.10.1997
	МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ Сущность изобретения: материал для теплозащитной одежды состоит из волокнистого слоя и последовательно нанесенных на него с обеих сторон внутренних слоев меди. На слои меди нанесены основной и дополнительный слои теплоотражающего металла: алюминия или никеля, или хрома или иридия.	2092202 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ БОРЬБЫ С ПОЖАРАМИ Использование: в противопожарной технике. Сущность изобретения: способ борьбы с пожарами включает подачу в зону обработку замороженной жидкости, при этом жидкость распыляют и замораживают в потоке охлаждающегося при расширении газа. 26 з.п. ф-лы.	2092203 действует с опубликован 10.10.1997
	ЗАПОРНО-ПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВОК ПОЖАРОТУШЕНИЯ Изобретение относится к противопожарной технике и предназначено для запуска групповых приводов быстродействующих установок автоматического пожаротушения в производствах, характеризующихся высокой степенью пожаро- и взрывоопасности. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с отверстиями для входа и выхода огнетушащей жидкости, разрывную мембрану, перекрывающую входное отверстие, гильзу, охватывающую корпус и образующую вместе с ним кольцевой канал. В корпусе размещен подпружиненный поршень со штоком. Устройство имеет средство разрушения мембраны, газовую камеру и пиропатронный заряд. Согласно предложенному изобретению, средство разрушения мембраны выполнено в виде тросовой связи, корпус снабжен устройством ручного пуска. Поршень и устройство ручного пуска смонтированы в корпусе соосно. Кольцевой канал на выходе выполнен лабиринтным. Мембрана установлена из хрупкого материала, преимущественно керамики. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2092204 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ НЕСИММЕТРИЧНОГО ДИМЕТИЛГИДРАЗИНА Использование: касается нейтрализации ядовитых и экологически вредных веществ, в частности, несимметричного диметилгидразина. Сущность: способ нейтрализации несимметричного диметилгидразина включает воздействие на объекты, загрязненные несимметричным диметилгидразином, нейтрализующим реагентом, в качестве которого используют электрохимически активированный водный раствор хлорида натрия, имеющий водородный показатель PH от 1,8 до 6,8 с концентрацией активного хлора от 50 до 800 мг/дм³.	2092205 действует с опубликован 10.10.1997
	ТРЕНАЖЕР Сущность: на основании тренажера установлена стойка с двумя кинематически связанными между собой педалями коробчатой формы, имеющими последовательно расположенные отверстия, соединенные прорезью. Два нагружателя одними концами шарнирно соединены с консолью стойки, а на других установлены двуплечные рычаги, концы которых размещены внутри педали. На одном конце каждого рычага установлены ролики, контактирующие с внутренней поверхностью верхней стенки педали. На другом конце рычага закреплен фиксатор, контактирующий с отверстиями педали. На фиксаторе закреплен стержень с кнопкой, выступающей над педалью. 4 ил.	2092206 действует с опубликован 10.10.1997
	СТРАХОВОЧНЫЙ КАРАБИН Сущность изобретения: силовая скоба карабина имеет крючки, спинку с изгибом по винтовой линии, замыкающее звено с защелкой и позволяет фиксировать канат при срыве страхующегося. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.	2092207 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ ГРЕБЦОВ Сущность изобретения: устройство содержит подвижную опору 3 в виде тележки, имеющую массу реальной лодки. Опора несет упор 5 для ног, сиденье 6 и цепной привод 7 с рукояткой 8 на одном конце. Другой конец цепи связан с возвратным амортизатором 14 и редуктором 13 с обгонной муфтой между его частями. Возвратный амортизатор связан через тормозной механизм 27-30 с основанием 1. Тормозной механизм установлен на основании со стороны, противоположной направлению движения опоры 3 при выполнении гребного движения. С другой стороны опоры на основании установлен вентилятор-маховик 21, 22. Вентилятор через обгонную муфту и шкив связан ременной передачей 18 с ведомой частью редуктора 13 и натяжным роликом 25. Причем редуктор смонтирован на подвижной опоре и расположен между вентилятором и натяжным роликом. Последний установлен на основании. Передаточное отношение редуктора соответствует отношению внутреннего и внешнего рычагов реального весла. Изобретение позволяет повысить эффективность тренировки в академической гребле. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2092208 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ ВЕЛОСИПЕДИСТОВ Сущность изобретения: устройство содержит рамное основание 1 с опорой 4 для крепления передней вилки велосипеда и параллельными катками 2 и 3 для заднего колеса. Передняя опора 4 представляет собой рамку, на верхней стороне которой установлен двуплечий рычаг 5 с отверстиями 15 для вилки колеса. Нижнее плечо рычага симметрично подпружинено к боковым сторонам рамки. 3 з. п. ф-лы, 3 ил.	2092209 действует с опубликован 10.10.1997
	МАГНИТНОЕ ШАХМАТНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к шахматным играм на доске. Сущность изобретения: устройство размещено в корпусе 1, на лицевой стороне которого неподвижно закреплено стекло 2, под которым размещена намагниченная отжимная шахматная доска 3 с основным 4 и дополнительным 5 полями, между шахматной доской и стеклом размещен комплект плоских металлических фигур 6, снаружи стекла размещена снабженная магнитом ведущая фишка 7, устройство снабжено механизмом отжима шахматной доски от стекла 9. 5 ил.	2092210 действует с опубликован 10.10.1997
	ИГРА С ГРАВИТАЦИОННЫМИ ИГРОВЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ Использование: в головоломках. Сущность изобретения: игра содержит плоский, преимущественно квадратный корпус с по крайней мере одной прозрачной боковой стенкой, перегородки, размещенные внутри корпуса и образующие пять отсеков, и игровые элементы. Отсеки соединены между собой отверстиями, достаточными для перемещения игровых элементов. Четыре отсека выполнены прямоугольными и размещены по периферии эксцентрично относительно пятого, выполненного квадратным и размещенного в центре. При этом каждые противолежащие периферийные отсеки соединены с центральным квадратным отсеком соосными отверстиями, также достаточными для перемещения игрового элемента. Причем периферийные отсеки также соединены друг с другом отверстиями. В перегородках внутри каждого периферийного отсека выполнены углубления для удержания игровых элементов. В каждом периферийном отсеке также установлено по два направляющих выступа, образующих между собой и перегородками отверстия, соосные отверстиям, соединяющим данный отсек с соседними периферийными и центральным отсеками. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2092211 действует с опубликован 10.10.1997
	ИГРА-АТТРАКЦИОН Использование: развитие реакции, наблюдательности и т.п. Сущность изобретения: игра имеет основание, установленное на корпусе. Корпус выполнен с полостью в нижней части, крышка, шарнирно соединена с корпусом. Упор в виде штока установлен в корпусе и взаимодействует с фиксирующим выступом крышки. Игра также имеет метательные игровые элементы. Мишень жестко установлена на одном из концов штока, а в верхней части корпуса установлен вертикальный опорный выступ с направляющим пазом для установка другого конца штока. 3 з. п. ф-лы, 2 ил.	2092212 действует с опубликован 10.10.1997
	КАЧЕЛЬ-КАРУСЕЛЬ "ВОЗДУШНЫЙ АКРОБАТ" Использование: изобретение относится к парковым аттракционам. Сущность изобретения: качель-карусель "Воздушный акробат" благодаря подвесу макета самолета на шарнире с тремя степенями свободы и наличию на нем вентиляторной установки, направление воздушного потока которой задается из кабины макета самолета, позволяет получить максимальное удовольствие от управления сложными эволюциями макета самолета. 1 ил.	2092213 действует с опубликован 10.10.1997
	ДЕКОРАТИВНЫЙ ИМИТАТОР ФОНТАНА В.С.СУХОМЛИНОВА Изобретение относится к декоративно-прикладному искусству, а точнее, к устройствам, в основу которых заложен принцип декоративной подсветки фонтанирующих пузырьков воздуха в воде и дополнительной светорассеивающей подсветки. Декоративный имитатор фонтана содержит пустотелый корпус с установленными на нем прозрачными колбами, количество которых определяется симметричностью расположения относительно центральной оси корпуса, в центре которого установлена труба, высота которой несколько выше высоты колб. На конце трубы насажан пустотелый цилиндр, на верхнее основание которого установлен пустотелый усеченный конус, в нижней части колбы установлен декоративный светорассеивающий элемент (в каждой колбе разные по цвету светорассеивающие элементы) и трубка с ниппелем на конце для подачи воздуха в одном направлении. В пустотелом цилиндре установлен компрессор для подачи воздуха в колбы с насажанной на нем крыльчаткой. В корпусе компрессора установлена лампа - подсветка красного цвета, а в корпусе фонтана - музыкальное воспроизводящее устройство. Установка создает ореол разноцветного фейерверка пузырьков воздуха в колбах и имитацию полыхающего факела в конусе с музыкальным сопровождением, создавая тем самым хорошие условия для отдыха и снятия стрессового состояния. 3 ил.	2092214 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ УПАРИВАНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в области производства глинозема. Сущность изобретения: способ упаривания растворов включает упаривание его в трубчатых выпарных аппаратах с последующим самоиспарением. Осуществляют одновременную упарку в одной многокорпусной установке раствора, способного образовывать при нагревании накипь, нерастворимую в воде, с выводом его на самоиспарение из второго по ходу пара выпарного аппарата и подачу раствора, стойкого к выделению такой накипи, в первый корпус с выводом его на отдельное самоиспарение. В установке, включающей выпарные аппараты, подогреватели и самоиспарители, дополнительно установлены самоиспарители раствора, вход которых соединен трубопроводом со вторым выпарным аппаратом, и контактные подогреватели. Вход одного контактного подогревателя соединен с внешним источником стойкого раствора, а вход второго контактного подогревателя - с насосом третьего аппарата, а их выходы соединены через задвижку со вторым выпарным аппаратом и через задвижку, насос и подогреватель - с выпарным аппаратом. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2092215 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТА Использование: в спиртовой промышленности. Сущность изобретения: способ получения спирта предусматривает направление на тарелку питания эпюрационной колонны водно-спиртовых смесей, в верхнюю часть колонны горячей воды, а в кубовую часть марганцово-кислого калия. Количество подаваемой воды и раствора марганцово-кислого калия зависит от количественного и качественного состава примесей, присутствующих в спирте, и определяется в соответствии с уравнениями: где - количество воды по отношению к питанию, дм³/дм³; - количество 1%-ного водного раствора марганцово-кислого калия по отношению к питанию, дм³/дм³; C_А, C_Э, C_С, C_Н - концентрация альдегидов, эфиров, серосодержащих и непредельных соединений в спирте, мг/дм³ (спирт получен по обычной технологии); x - объемная доля спирта в питании, дм³/дм³; A, B - эмпирические коэффициенты. 2 з.п. ф-лы.	2092216 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА Использование: в спиртовой промышленности. Сущность изобретения: вываривают спирт из бражки в брагоэпюрационной колонне с переходом этилового спирта и сопутствующих примесей в бражной дистиллят с паром из этой колонны, очищают бражной дистиллят от головных и промежуточных примесей, включая компоненты сивушного масла, в эпюрационной колонне с применением гидроселекции, подвергают ректификации эпюрат в спиртовой колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, ректификации фракций сивушного масла и сивушного спирта в сивушной колонне с отбором сивушного масла из аккумуляторной царги. Этиловый спирт дополнительно очищают отбором сивушно-эфиро-альдегидо-метанольных фракций из конденсатора сепаратора диоксида углерода, конденсатора и спиртоловушки брагоэпюрационной колонны и метанольно-эфиро-альдегидной фракции из конденсатора метанольной колонны, которую питают жидкостью из дефлегматора брагоэпюрационной колонны и обогревают эпюрированным водно-спиртовым паром из этой колонны. Эпюрацию бражного дистиллята проводят с подачей горячей воды на верхнюю тарелку эпюрационной колонны и отбором из ее конденсатора сивушно-эфиро-альдегидо-метанольной фракции, которой совместно с фракциями из брагоэпюрационной колонны дополнительно питают сивушную колонну, отбирают из жидкой фазы 28-36-й тарелок этой колонны фракцию пропиловых спиртов, а из ее конденсатора - метанольно-эфиро-альдегидную фракцию и питают ими совместно с фракциями из конденсаторов метанольной и спиртовой колонн разгонную колонну, в среднюю зону выварной части которой подают горячую воду, из конденсатора выводят концентрат головной фракции, из жидкой фазы тарелки над вводом горячей воды отбирают концентрат пропиловых спиртов, а из куба выводят водно-спиртовую жидкость и возвращают в бражку. 1 табл., 1 ил.	2092217 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА Использование: в спиртовой промышленности. Сущность изобретения: в способе получения ректификованного спирта вываривают спирт из бражки в бражной колонне с переходом этилового спирта и сопутствующих примесей в бражной дистиллят с паром из этой колонны и жидкими фракциями из конденсатора сепаратора диоксида углерода и спиртоловушки, очищают бражной дистиллят от головных и промежуточных примесей, включая компоненты сивушного масла, в эпюрационной колонне с применением гидроселекции, подвергают ректификации эпюрат в спиртовой колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта и фракций сивушного масла и сивушного спирта в сивушной колонне с отбором сивушного масла из аккумуляторной царги. Этиловый спирт дополнительно очищают отбором сивушно-эфиро-альдегидо-метанольной фракции из конденсатора сепаратора диоксида углерода и метанольно-эфиро-альдегидной фракции из конденсатора и спиртоловушки закрытой колонны, которую питают и обогревают паром из бражной колонны, эпюрацию бражного дистиллята проводят в эпюрационной колонне, выварная часть которой разделена полой вставкой на две зоны, из которых в верхней зоне вываривают из спирта метанол, сложные эфиры, альдегиды и другие головные примеси, концентрируют их в концентрационной части эпюрационной колонны, ее дефлегматоре и выводят из конденсатора, а в нижней зоне вываривают из спирта компоненты сивушного масла и другие примеси, отбирают их из полой вставки с паром, которым питают и обогревают концентрационную колонну, работающую с подачей горячей воды на верхнюю тарелку, концентрируют в этой колонне и ее дефлегматоре компоненты сивушного масла и другие примеси и выводят их из конденсатора с фракцией, которую совместно с фракцией из конденсатора сепаратора диоксида углерода подают в зону над тарелкой питания сивушной колонны, отбирают из жидкой фазы 28-36-й тарелок этой колонны фракцию пропиловых спиртов, а из ее конденсатора -метанольно-эфиро-альдегидную фракцию и питают ими совместно с фракциями из конденсатора закрытой эпюрационной и спиртовой колонн разгонную колонну. Выварная часть ее разделена полой вставкой на верхнюю зону, в которой вываривают метанол и головные примеси, концентрируют их в концентрационной части разгонной колонны, ее дефлегматоре и выводят из конденсатора концентрат головной фракции, и нижнюю зону, в которой вываривают пропиловые спирты, другие промежуточные и головные примеси, отбирают их из полой вставки с паром, которым питают и обогревают дополнительную концентрационную часть разгонной колонны, на верхнюю тарелку которой подают горячую воду, из ее конденсатора отбирают концентрат пропиловых спиртов, а жидкость с нижней тарелки возвращают на верхнюю тарелку нижней зоны выварной части разгонной колонны, из куба разгонной колонны выводят очищенную от примесей водно-спиртовую жидкость и направляют ее в бражку. 1 ил., 1 табл.	2092218 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА Использование: в спиртовой промышленности. В способе получения ректификованного спирта вываривают спирт из бражки в брагоэпюрационной колонне с переходом этилового спирта в сопутствующих примесей в бражной дистиллят с паром из этой колонны, очищают бражной дистиллят от головных и промежуточных примесей, включая компоненты сивушного масла, в эпюрационной колонне с применением гидроселекции, подвергают ректификации эпюрат в спиртовой колонне с отбором фракций сивушного масла и сивушного спирта в сивушной колонне с отбором сивушного масла из аккумуляторной царги. Этиловый спирт дополнительно очищают отбором сивушно-эфиро-альдегидо-метанольной фракции из конденсатора сепаратора диоксида углерода и метанольно-эфиро-альдегидной фракции из конденсатора и спиртоловушки закрытой колонны. Эпюрацию бражного дистиллята проводят в эпюрационной колоне с подачей горячей воды на верхнюю тарелку и отбором из ее конденсатора сивушно-эфиро-альдегидо-метанольной фракции, которую подают совместно с фракцией из конденсатора сепаратора диоксида углерода в зону над тарелкой питания сивушной колонны, отбирают из конденсатора сивушной колонны метанольно-эфиро-альдегидную фракцию, а из зоны 28-36-й тарелок этой колонны фракцию пропиловых спиртов и направляют их совместно с фракциями из конденсаторов закрытой, метанольной и спиртовой колонн на тарелку питания разгонной колонны, выварная часть которой разделена полой вставкой на две зоны. В верхней зоне вываривают метанол, сложные эфиры, альдегиды и другие головные примеси, концентрируют их в концентрационной части разгонной колонны, ее дефлегматоре и выводят из конденсатора концентрат головной фракции, а в нижней зоне вываривают пропиловые спирты и другие промежуточные примеси, отбирают их из полой вставки с паром, которым питают и обогревают дополнительную концентрационную колонну, на верхнюю тарелку которой подают горячую воду, из ее конденсатора отбирают концентрат пропиловых спиртов. Из куба разгонной колонны выводят очищенную от примесей водно-спиртовую жидкость и возвращают в бражку, окончательную очистку ректификованного спирта от метанола, сложных эфиров, альдегидов и других головных примесей проводят в метанольной колонне, которую обогревают через выносной кипятильник эпюрированным водно-спиртовым паром из брагоэпюрационной колонны, конденсат которого подают в среднюю зону выварной части эпюрационной колонны. 1 ил., 1 табл.	2092219 действует с опубликован 10.10.1997
	МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ Использование: изобретение относится к массообменным аппаратам для проведения процесса ректификации и может быть использовано в спиртовой и нефтехимической промышленности. Сущность: в массообменном аппарате, содержащем отдельно установленные секции, состоящие из сепараторов и подсоединенных к ним паро-жидкостными эжекторами, паровыми и жидкостными патрубками, дополнительно внутри сепараторов соосно установлены цилиндрические стаканы, при этом на внутренней боковой поверхности сепараторов и наружной поверхности стаканов укреплены отражатели потоков, жидкостные патрубки установлены тангенциально в нижней части сепараторов, и в днищах сепараторов установлены патрубки отвода жидких промежуточных фракций. Целью изобретения является повышение эффективности массопередачи, уменьшение гидравлического сопротивления аппарата, возможность аккумуляции и отбора промежуточных фракций из сепараторов. 2 ил.	2092220 действует с опубликован 10.10.1997
	КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА Использование: в тепло- и массообменных устройствах в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Сущность изобретения: клапанная тарелка содержит перфорированное основание с клапанами в виде пластин. Пластины снабжены боковыми стенками с ограничителями подъема. Передние кромки пластин плавно изогнуты вниз так, что касательная в точке их контакта с основанием тарелки проходит под углом 15...60^oC к основанию. 2 ил.	2092221 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕКТИФИКАЦИИ Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: автоматическое управление процессом ректификации осуществляют путем изменения расхода орошения ректификационной колонны в зависимости от значения температуры верхней части колонны, рассчитанной по текущему значению давления верхней части колонны в соответствии с представленной в аналитическом виде зависимостью температуры кипения от давления для дистиллята с заданной температурой конца кипения и скорректированной в зависимости от отношения текущих значений расхода паров, выводимых с верха колонны, и расхода внутреннего орошения, определяемого в месте ввода внешнего орошения. 1 табл., 1 ил.	2092222 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СБРОСА ВОДЫ В СИСТЕМЕ СБОРА НЕФТИ Использование: в нефтяной промышленности в системе сбора нефти, воды и газа. Сущность: установка выполнена из малогабаритного отстойника в виде конструкции из труб большего диаметра с горизонтальными и вертикальными участками. Используется делитель потока жидкости на равные части по параллельно работающим отстойникам. Гидрозатвор надежно предупреждает попадание нефти в линию сброса воды, а буферная емкость с сигнализатором уровня исключает выброс газа в линию сброса воды. Повышается надежность работы установки для предварительного сброса воды, уменьшаются затраты на изготовление, монтаж и эксплуатацию установки. 1 ил.	2092223 действует с опубликован 10.10.1997
	ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ Сущность изобретения: фильтр для очистки воды содержит корпус и съемную насадку, выполненную в виде стержня, жестко прикрепленных к нему на расстоянии 15-20 мм один от другого перфорированных дисков с диаметром перфораций 1-2,5 мм и сорбирующих материалов из синтетических и натуральных волокон, расположенных слоями толщиной 4-8 мм на обеих сторонах дисков. 3 ил.	2092224 действует с опубликован 10.10.1997
	ФИЛЬТРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: очистка сточных вод фильтрованием. Сущность изобретения: фильтровальное устройство содержит колодец, нижняя часть которого сопряжена со штольней для отвода фильтрата, и отработанного фильтрующего материала, бункер со средством для дозированной подачи зернистого фильтрующего материала в колодец, патрубок для подачи очищаемой жидкости и вибрационную площадку для выгрузки отработанного фильтрующего материала. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.	2092225 действует с опубликован 10.10.1997
	ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ Использование: устройства для очистки жидкости от механических примесей. Сущность изобретения: трубчатый фильтрующий элемент снабжен перфорированной перегородкой, образующей два полых цилиндрических отсека, в одном из которых под отверстием входного патрубка выполнено окно площадью на 5-10% больше площади отверстия входного патрубка, а другой отсек выполнен в виде фильтрующей камеры и соединен с выходным патрубком. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2092226 действует с опубликован 10.10.1997
	СЕКТОР ДИСКОВОГО ВАКУУМ-ФИЛЬТРА Использование: изобретение относится к устройствам для фильтрования суспензий. Сущность изобретения: сектор дискового вакуум-фильтра включает каркас, горловину с отводящим патрубком, перфорированные деки и фильтровальную перегородку. Деки с внешней стороны снабжены упругими элементами круглого сечения, например, резиновыми жгутами, расположенными рядами с шагом равным 4-10 диаметрам упругого элемента. Изобретение позволит повысить эффективность обезвоживания и увеличить срок службы фильтровальной перегородки. 1 табл., 2 ил.	2092227 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА Использование: для обработки газов с целью очистки от твердых пылевых частиц и удаления влаги. Сущность изобретения: для обеспечения процесса пароконденсации в попарно сгруппированные каплеулавливающие загерметизированные пластины секции подается хладоноситель, охлаждающий поверхность пластин. Пластины первой и последней секций, сопряженные с пластинами средней секции, выполняют роль оребрения и т.о. также охлаждаются. Содержащиеся в газе капли влаги, попадая в каналы между каплеулавливающими пластинами, коагулируют (укрупняются) и вместе с налипшими на них твердыми частицами пыли за счет инерционных сил оседают на пластинах. Пары влаги, содержащиеся в газе, также оседают на охлажденных поверхностях пластин. Эти процессы происходят в каждой секции, но в первой секции на пластинах конденсируются и оседают наиболее крупные капли, во второй секции за счет более глубокого охлаждения задерживаются мелкие капли влаги с налипшими на них мелкими частичками пыли, а в третьей секции задерживаются мелкие капли, не уловленные в первых двух секциях. Попавшие на пластины капли вместе с налипшими на них твердыми частицами образуют пленки жидкости, стекающие в поддон, а оттуда удаляются через штуцеры в сливную трубу и далее в канализацию. Таким образом, за счет организации трех ступеней обработки осуществляется высокая эффективность работы устройства, в которых используются не только инерционные силы, но и пароконденсация влаги. 2 ил.	2092228 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНЫХ И ЖИДКИХ СРЕД ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ Изобретение относится к очистке газов и жидкостей от взвешенных частиц. Устройство содержит корпус с входным и выходным штуцерами, жалюзийные элементы, выполненные в виде конусных насадок, поверхности которых расположены под углом к оси устройства, конусные насадки направлены узкой частью в сторону движения потока очищаемой среды, кольцевые перегородки, бункер для сбора взвешенных частиц с выпускным штуцером, завихритель потока, выполненный в виде стержня с направляющим элементом в форме многовитковой пространственной спирали и установленный по вертикальной оси устройства внутри конусных насадок, корпус выполнен разъемным и состоит из цилиндрической части, верхней крышки и нижней крышки с опорным элементом, кольцевые перегородки расположены между кольцевыми насадками, причем каждая кольцевая перегородка, кроме нижней, установлена с соприкосновением своей внутренней кромкой с внешней боковой поверхностью нижерасположенной по отношению к ней конической насадки, которая установлена с соприкосновением своей нижней кромкой с внешней боковой поверхностью нижерасположенной по отношению к ней кольцевой перегородки, бункер для сбора взвешенных частиц выполнен в виде камеры, расположенной в нижней части корпуса и ограниченной сверху нижней кольцевой перегородкой, установленной с соприкосновением своей внутренней кромкой с поверхностью опорного элемента нижней крышки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2092229 действует с опубликован 10.10.1997
	ТУРБОСЕПАРАТОР Использование: для очистки воздуха и газов от механических примесей. Сущность изобретения: в турбосепараторе, содержащем корпус с подводящим и отводящим патрубками, вал с установленными на нем вентиляторным и сепарационным колесами, последнее из которых расположено за вентиляторным колесом по ходу движения потока и имеет несколько рядов криволинейных лопаток, улавливающую камеру, полость улавливающей камеры соединена газоходом с входом в вентиляторное колесо, у сепарационного колеса лопатки последующего ряда по ходу движения потока имеют кривизну противоположного знака по отношению к лопаткам предыдущего ряда и установлены с перекрытием в осевом направлении входными кромками лопаток последующего ряда выходных кромок лопаток предыдущего ряда с образованием зазора между ними. Лопатки вентиляторного колеса выполнены в виде пластин в нижних сечениях с переходом к криволинейному профилю на периферии. З ил.	2092230 действует с опубликован 10.10.1997
	ЛОВУШКА Использование: улавливание инородных тел различной массы и природы в транспортируемой воздушно-хлопковой смеси. Сущность изобретения: сепарирующий канал выполнен в виде последовательно соединенных через прямолинейный трубопровод двух лямбда-образных каналов постоянного гидравлического диаметра, обеспечивающих при горизонтальном расположении ловушки положение точек излома внутренней поверхности канала ниже оси транспортного канала. При этом канал выполняет одновременно функции разделения, улавливания и накопления инородных тел. 1 ил.	2092231 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ КИСЛЫХ ГАЗОВ Изобретение относится к области разделения, выделения и очистки газов, а именно к способу электрохимического отделения кислых газов из смеси газов, включающему разделение электролита на анолит и католит с различными pH, абсорбцию кислых газов католитом с последующей десорбцией аналитом, при этом один из электродов электролизера деполяризуют газом с выделением того же газа на другом электроде, а в качестве газа-деполяризатора используют водород или кислород. 5 з.п.ф-лы, 4 ил.	2092232 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ Использование: очистка отходящих газов и сточных вод промышленных предприятий. Сущность изобретения: отходящие газы и сточные воды подают на смешение для проведения химических и физических процессов в подземные сооружения. В качестве последних используют тоннели, коллекторы, шахты, трубопроводы, подземные коммуникации. Образовавшиеся полезные продукты отделяют, собирают и утилизируют. 1 с. и 1 з.п.ф-лы.	2092233 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗОТОПОВ КИСЛОРОДА Сущность изобретения: кислородосодержащее неорганическое соединение, обогащенное по целевому изотопу кислорода, химически превращают в газообразное одноатомное неорганическое соединение кислорода с моноизотопными элементами (например, С¹⁸O₂, C¹⁷O₂ превращают в P¹⁸OF₃ или F₂¹⁷O, разделяют центробежным методом. Степень обогащения приближается к 100%.3 з.п.ф-лы.	2092234 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ПРОМЫВКИ ФИЛЬТРАЦИОННЫХ МОДУЛЕЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ Описан способ промывки фильтрационных модулей перекрестноточной фильтрационной установки, предназначенной для осветления жидкостей, в частности сырого сока, эксплуатирующейся в режиме, при котором в циркуляционном контуре ретентата поддерживается высокое содержание твердой фазы. При остановке установки, например вследствие отключения электроэнергии, фильтрационные модули промываются от твердых частиц путем подачи в них со стороны ретентата промывной жидкости с увеличивающимся во времени и/или геометрически расходом, благодаря чему практически на нет сводится опасность забивания фильтрационных модулей. 26 з.п. ф-лы, 1 ил.	2092235 действует с опубликован 10.10.1997
	СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ Сущность изобретения: смеситель содержит корпус с патрубками и втулки, между которыми размещены перегородки с отверстиями, суммарное эффективное сечение которых постоянно, а диаметр уменьшается от перегородки к перегородке по ходу движения потока. При этом втулки выполнены с длиной не больше эффективного диаметра отверстий в предыдущей перегородке. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.	2092236 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭМУЛЬСИЙ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ Использование изобретения: приготовление и подача эмульсий на водной основе, в частности смазывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ), при обработке металлов резанием. Сущность изобретения: устройство содержит статор, ротор с винтовыми разнонаправленными канавками радиусного профиля, блок охлаждаемых уплотнений, патрубки входа и выхода среды. Рабочая полость устройства разделена кольцевой камерой для ввода воды на напорную зону для диспергирования и подачи эмульсии в вакуумную зону для всасывания эмульсола и раствора присадок через кольцевую вакуумную камеру, на входе в которую установлены дроссели. В статоре от напорной зоны к кольцевой камере для ввода воды выполнен внутренний канал для подачи эмульсии на охлаждение и смазку уплотнений. 1 ил.	2092237 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТАНОВКА ДВУХСТАДИЙНОГО ДЕГИДРИРОВАНИЯ ИЗОПЕНТАНА Изобретение относится к нефтехимии, в частности к установкам двухстадийного дегидрирования изопентана, и может быть использовано для совершенствования блока охлаждения в тех отраслях промышленности, в которых присутствуют процессы теплопередачи. Изобретение решает задачу энергосбережения за счет утилизации тепла в производственном процессе, а также улучшения экологии и повышения эффективности процесса дегидрирования. Сущность изобретения заключается в том, что в установке двухстадийного дегидрирования изопентана, включающей последовательно соединенные реактор, сепаратор, котел-утилизатор, скруббер и блок охлаждения, который согласно изобретению состоит из термосифонных модулей, соединенных параллельно, причем каждый модуль состоит из последовательно соединенных термосифонов, снабженных линзовыми компенсаторами, а между отдельными группами термосифонов установлены горизонтальные сепараторы, в конце каждого модуля установлен вертикальный сепаратор. 2 ил.	2092238 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОГЛОТИТЕЛЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА Изобретение относится к химической технологии, а именно к технологии твердых пористых химических поглотителей Co², используемых в водолазных дыхательных аппаратах и средствах очистки системы жизнеобеспечения экологически замкнутых объемов. Способ включает измельчение гидрида лития, смешивание его с асбестом и формование поглотителя прессованием под давлением 880-1200 кгс/см² . 1 табл.	2092239 действует с опубликован 10.10.1997
	ЦЕОЛИТ NU-86 И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Цеолит, обозначенный как цеолит NU-86, имеющий молярный состав, выраженный формулой 100 XO₂: 10 Y₂O₃: 20 R₂/n⁰, где R - один или несколько катионов с валентностью n, X - кремний и/или германий, Y - один или несколько из алюминия, железа, галлия, бора, титана, ванадия, циркония, молибдена мышьяка, сурьмы, хрома и марганца, и имеющий картину дифракции рентгеновских лучей, включая линии, показанные в табл.1, причем цеолит получен из реакционной смеси, состоящей из XO₂ (предпочтительно двуокись кремния), Y₂O₃ (предпочтительно окись алюминия) и катиона полиметилен - альфа, омега-диаммония. Этот цеолит пригоден в качестве катализатора для различных реакций. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил., 8 табл.	2092241 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ИОНООБМЕННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ЩЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов и предназначено для повышения степени извлечения галлия из щелочных растворов ионообменниками. Способ заключается в использовании в качестве сорбента акрилового ионита с аминоспиртовыми и сложноэфирными группами. 5 табл.	2092242 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ Использование: мясо- и рыбоперерабатывающая промышленность. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, вытеснитель в виде двух взаимопроникающих шнеков одинаковой длины, узел измельчения, включающий одну или несколько решеток и ножи, режущие кромки которых соприкасаются с решетками, неподвижно закрепленными перпендикулярно осям шнеков. Шнеки снабжены закрепленными на их концах стержнями, на которых установлены ножи. 8 з.п.ф-лы, 8 ил.	2092243 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ГРАВИТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА Использование: разделение твердых материалов с помощью жидкости при обогащении минерального сырья и его исследованиях. Сущность изобретения: используют концентрационный стол с продольным наклоном деки к горизонту, которая имеет высокие рифли по краям. Верхний конец деки шарнирно закреплен. Дека совершает возвратно-поступательное движение как в продольном, так и поперечном направлениях с возрастанием амплитуды и скорости поперечного возвратно-поступательного движения по мере продвижения пульпы в продольном направлении. Жидкость и исходный материал поступают в среднюю верхнюю часть деки. Пульпа сбегает в верхней части деки вниз как по сужающемуся желобу, заполняет жидкостью нижнюю и среднюю части деки до определенного уровня, зависящего от высоты краевых рифлей и поперечного возвратно-поступательного движения деки. В средней и нижней частях деки пульпа, частично расслоившаяся в сужающемся желобе, продолжает расслаиваться за счет сегрегации в относительно толстом ламинарном потоке пульпы. Нижние слои пульпы, содержащие частицы с относительно большим удельным весом, под действием инерционного механизма продольного перемещения движутся в средней части деки к нижнему ее концу, а относительно легкие частицы, находящиеся в верхних слоях пульпы, сносятся потоком жидкости в поперечном направлении за счет ее поперечного возвратно-поступательного движения вниз и сливаются с деки в ее нижних углах. Разделение ведут с использованием препятствий, расположенных по краям рабочей поверхности для уменьшения скорости движения в продольном направлении. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2092244 действует с опубликован 10.10.1997
	СВАРНОЕ ЩЕЛЕВОЕ СИТО Использование: в угольной, химической, рудообогатительной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: сварное щелевое сито имеет форму тела вращения и образовано колосниковой проволокой, к которой снаружи прикреплены ребра жесткости. Сито снабжено кольцами или спиральными витками типа обручей, прикрепленными снаружи к ребрам жесткости или стягивающими сито без скрепления с колосниками. 3 ил.	2092245 действует с опубликован 10.10.1997
	СВАРНОЕ ЩЕЛЕВОЕ СИТО Использование: в угольной, химической, пищевой и других отраслях промышленности для обезвоживания суспензий или осушения сыпучего материала. Сущность изобретения: сито имеет форму тела вращения и выполнено из витков проволоки, расположенных с образованием щелей для прохода жидкости. К его наружной поверхности прикреплены плоские ребра жесткости, расположенные с наклоном к плоскости, проходящей через геометрическую ось вращения сита, образуя крыльчатку вентилятора. На ребрах жесткости может быть закреплен один или несколько спиральных элементов, выполненных из полосы. Если этих элементов два или более, их располагают параллельно друг другу. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2092246 действует с опубликован 10.10.1997
	БАТАРЕЙНЫЙ ЦИКЛОН ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА Изобретения относится к газоочистным устройствам и может быть использовано для очистки забираемого из атмосферы воздуха и подготовки его к подаче в компрессоры ГТД для защиты лопаточного аппарата от абразивного износа, а входных элементов от обледенения. Сущность изобретения: в батарейном циклоне установлена система подогрева воздуха, газоводы которой подведены в воздухозаборные камеры. Коллекторы системы образуются путем закрытия стенками зоны между ярусами. Каждый коллектор газосвязан с воздухообразными камерами двух ярусов - верхнего и нижнего. Подвод подогретого воздуха в зону смешивания с холодным воздухом осуществляется через продольные щели между торцевыми стенками пылесборников и коллекторов. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.	2092247 действует с опубликован 10.10.1997
	ЗАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО РАСПЫЛИТЕЛЯ Использование: в роторных распылительных аппаратах, в выпарных аппаратах с циркуляцией жидкости и т.п., в пищевой, химической и смежных отраслях промышленности. Сущность изобретения: заборное устройство распылителя снабжено установленными между коаксиальными цилиндрами тремя заборными лопатками, каждая из которых выполнена из двух частей. Угол подъема нижней части каждой лопатки выбран равным от 9 до 12^o, а угол подъема верхней части - от 40 до 45^o. Соотношение длин нижней и верхней частей лопаток выбрано равным 2, 13, а отношение суммарной длины частей лопаток к окружному шагу установки лопаток выбрано равным 0,5. 2 ил.	2092248 действует с опубликован 10.10.1997
	АЭРОГРАФ Использование: нанесение различных текущих материалов, жидкостей, преимущественно красок на различные материалы посредством распыления в художественных работах оформителями, художниками по росписи, дизайнерами, архитекторами, реставраторами. Сущность изобретения: плечо 11 двуплечего рычага связано с запорной иглой 7 подвижно через канал 8 подачи текущего материала. Двуплечий рычаг выполнен подпружиненным. Канал 8 подачи текущего материала выполнен с расширением в сторону отверстия 10 для заправки. Корпус 1 выполнен с отверстием со стороны хвостика запорной иглы 7 и соосно ему, герметично закрытым посредством винта, имеющего гнездо для направляющей запорной иглы. Со стороны хвостика запорная игла выполнена с направляющей для вхождения в гнездо винта. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.	2092249 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ Использование: изобретение относится к газотермическому напылению и может быть использовано во всех отраслях промышленности, при прокладке трубопроводов, в строительстве, нефтепереработке и хранении нефтепродуктов для повышения коррозионной стойкости стальных длинномерных труб, в частности труб малого диаметра. Сущность изобретения: устройство снабжено имеющими цанги приводными толкающей и тянущей тележками 33 и 13 для попеременного закрепления одного из концов трубы с возможностью поворота вокруг оси, смонтированными в направляющих до камеры 25 очистки и после камеры 6 металлизации, соответственно, и дополнительными технологическими аппаратами, каждый из которых закреплен в соответствующей камере на некотором расстоянии после основного для возможности включения при окончании в основном аппарате технологического материала. Роликоопоры 3 и 14 выполнены подъемными. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2092250 действует с опубликован 10.10.1997
	ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВКЛЮЧЕНИЯ И ВЫКЛЮЧЕНИЯ Использование: в вибрационных машинах для уплотнения строительных материалов, для извлечения моделей при формировании и др. Сущность изобретения: дебалансный вибровозбудитель с частично заполненным жидкостью пустотелым дебалансом, разделенным перегородками на полости, сообщающиеся между собой через отверстия в перегородках, снабжен элементами регулировки сечений отверстий. В устройство для включения и выключения вибровозбудителя, содержащее последовательно соединенные нормально разомкнутый контакт кнопки остановки и обмотку контактора, введен датчик вибрации с пороговой характеристикой. Датчик вибрации имеет контакт, нормально разомкнутый при вибрации, параметры которой ниже порога срабатывания датчика. Контакт датчика последовательно включен с первым из нормально разомкнутых контактов контактора, подключенным также к нормально разомкнутому контакту кнопки пуска. Другие нормально разомкнутые контакты контактора включены в силовую цепь включения электропривода вибровозбудителя. Устройство обеспечивает автоматическое отключение привода при снижении вибрации до заданного "малого" уровня или прекращения ее действия. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.	2092251 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЗАКЛЕПОК Использование: изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для сортировки заклепок по длине и величине головки, и позволяет расширить технологические возможности сортировочного устройства. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, выполненный в виде двух вертикальных параллельных пластин, примыкающих к корпусу наклонных направляющих, размещенный в корпусе приводной диск, установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси с расположенными на его периферии гнездами для заклепок, поверхность которых, предназначенная для опирания стержня заклепки, наклонена в сторону заниженной пластины, поверхность, взаимодействующая с головкой заклепки, имеет опорные поверхности в виде двух фасок, выполненных с наклоном в разные стороны, и расположенные на диске упоры, горизонтальный участок одной из параллельных пластин корпуса выполнен ниже уровня гнезд диска. Упоры закреплены на диске с возможностью их перестановки и имеют на передней части опорную наклонную поверхность в сторону, противоположную заниженной пластины, для стержня заклепки, а на поверхности, сопрягаемой с диском, зубцы, при этом на диске в месте установки упоров выполнены аналогичные зубцы, кроме того, на высокой пластине корпуса над диском установлен сбрасыватель в виде Г-образной пластины со скосом в направлении вращения диска. 5 ил.	2092252 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА Использование: очистка внутренней поверхности труб. Сущность изобретения: устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода содержит цилиндрический корпус с очистными пластинчатыми манжетами и подпружиненным хвостовым сигнализатором. Последний выполнен в виде турбинки, заключенной в обойме. Лопасти турбинки расположены в зоне пристеночной струи потока. На лопасти имеется подвижный ударник, взаимодействующий с наковальней. Устройство обеспечивает надежное обнаружение при застревании в трубопроводе. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2092253 действует с опубликован 10.10.1997
	МОНИТОРНОЕ УСТРОЙСТВО А.А.МЕЛЬНИКА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ И МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ Использование: в транспорте. Сущность изобретения: мониторное устройство включает неподвижный патрубок для подсоединения устройства к трубопроводу теплоносителя, головку, соединяющую вращающуюся часть устройства с его неподвижной частью, соединительный патрубок и тройник. В нижней части последнего с возможностью вращения вокруг горизонтальной и вместе с устройством - вокруг вертикальной осей помещен полый вал. На его концах крепятся сопловые муфты. На муфтах помещены дугообразные сопла с отверстиями разного диаметра, направленными в одну сторону. С обратной стороны муфты противоположно первым двум помещено одно сопло, диаметр отверстия которого меньше суммы сечений диаметров отверстий дугообразных сопел. Такие же сопла и так же расположены на второй муфте, но развернутые на 180^o относительно первых. 2 ил.	2092254 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРАПЕЦИЕВИДНЫХ ПРОФИЛЕЙ Использование: повышение качества высокоточных коллекторных профилей, снижение их себестоимости и расширение технологических возможностей при производстве высокоточных трапециевидных профилей, имеющих одну ось симметрии. Изобретение может быть использовано для производства высокоточных коллекторных профилей, в том числе малого поперечного сечения. Сущность: сборку составной заготовки осуществляют из полос круглого поперечного сечения, при этом повышение качества высокоточных коллекторных профилей, снижение их себестоимости и расширение технологических возможностей обеспечиваются за счет повышения точности осевой фиксации составной заготовки в процессе ее деформации в общем ромбическом калибре и как следствие исключения рисок и задиров на поверхности продеформированных черновых коллекторных профилей, повышения точности формирования геометрических размеров их поперечных сечений, сокращения расхода привалковой арматуры, снижения трудозатрат на выполнение операций по заправке составной заготовки в общий ромбический калибр и освоения производства высокоточных коллекторных профилей с площадью поперечного сечения менее 10 мм². 3 ил.	2092255 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТ Использование: для обработки металлов давлением при производстве лент из металлических материалов. Сущность изобретения: способ получения металлических лент включает промежуточную прокатку, термообработку и окончательную прокатку. Окончательную прокатку проводят на рабочих валках прокатного стана, имеющих шероховатость поверхности, превышающую на два и более класса шероховатость поверхности прокатываемой ленты. Дополнительные микро- деформации рельефа поверхности ленты, релаксация поверхностных напряжений способствуют достижению хорошей штампуемости и высоких значений выхода годного и улучшению товарного вида получаемых лент. 1 табл.	2092256 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ПОТОЧНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТАНКИ ИЗ ПРУЖИННЫХ СТАЛЕЙ И ЕЕ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ Использование: в металлургической промышленности при производстве катанки из пружинных сталей и последующей обработке ее. Сущность изобретения: способ поточного изготовления катанки предусматривает совмещение процессов непрерывной разливки заготовки и ее последующей прокатки сначала на планетарном универсальном стане, а затем на сортовом стане, с регламентацией технологических режимов на всех этапах процесса. При этом в том же потоке и с использованием запасенного тепла из полученной катанки изготавливают гнутое пружинное рельсовое скрепление. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2092257 действует с опубликован 10.10.1997
	ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ-ОБКАТКИ ПРОВОЛОКИ Использование: получение на поверхности проволоки в потоке с волочением винтовых линий с заданным шагом и глубиной. Сущность: инструмент представляет собой вращающуюся волоку, рабочий канал которой состоит из обжимной и выходной конусных зон, оси которых параллельны и расположены симметрично относительно оси вращения волокодержателя на расстоянии. Кроме того, регламентирован угол наклона образующих конусных зон. 4 ил.	2092258 действует с опубликован 10.10.1997
	МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) Сущность: матрица для прессования изделий выполнена с размещенными на ее формообразующем участке каналами переменной глубины. По одному варианту выполнения каналы имеют форму радиально ориентированных асимметричных клиновидных пазов. По другому варианту каналы выполнены в виде ориентированных пазов переменного профиля. Пазы имеют чашеобразную форму. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.	2092259 действует с опубликован 10.10.1997
	ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ Использование: изобретение относится к области листовой штамповки и может быть применено во всех отраслях машиностроения для вытяжки деталей из листового материала. Преимущественная область его применения - штамповка кузовных деталей сложной формы автомобильной промышленности, сельхозтехники, бытовой техники и т.п. Сущность: штамп для вытяжки кузовных деталей содержит пуансон, матрицу, вставку матрицы и прижим. Прижимные поверхности матрицы и прижим выполнены с уклоном в зонах, где требуется создать дополнительное усилие торможения перемещению фланца заготовки. Уклоны прижимных поверхностей выполнены в виде отрезков прямых линий, образующих с прижимными поверхностями матрицы и прижима углы, равные 15 ^oC 25^o, или дуг окружностей с радиусами, равными (8,5 ^oC 10,0)S_о, где S_о - исходная толщина заготовки, или в виде гиперболических кривых. Такая конструкция штампа уменьшает нормы расхода листового проката путем сокращения технологических припусков на поверхности прижима и уменьшает стоимость наладки вытяжного штампа, а также сокращает сроки наладки штампа. 6 ил.	2092260 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ВЫБОРА ТОЛЩИНЫ И МАТЕРИАЛА ЗАГОТОВКИ Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет выбирать толщину и материал заготовки для штамповки кузовных деталей автомобиля. Сущность: выбор толщины и материала заготовки производят путем определения запаса пластичности по диаграмме предельных деформаций в критических точках на локальных участках детали в процессе вытяжки деталей. Вытяжка детали производится обтягиванием заготовки по мастер-модели в несколько стадий, на первой из которых заготовка закреплена в машине растяжения, на второй заготовку вытягивают по углублениям мастер-модели до момента начала гофрообразования и расправляют гофры. Затем заготовку закрепляют на мастер-модели и вытягивают оправкой, при этом для предотвращения гофрообразования удары оправкой наносят поочередно с обеих сторон радиусной линии перегиба по касательной к поверхности заготовки до появления зазора между заготовкой и мастер-моделью, после чего вытягивают заготовку до полного прилегания ее поверхности к мастер-модели. 1 ил.	2092261 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ШЛИЦЕВ В ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКЕ Изобретение относится к технологии обработки профильных отверстий в трубных заготовках, а именно шлицевых втулок методом осесимметричного редуцирования заготовки на профильной оправке с помощью деформирующей матрицы. Для обеспечения полного формирования профиля деталей и повышения точности в способе изготовления внутренних шлицев в трубной заготовке путем ее редуцирования на профильной оправке через матрицу редуцирование осуществляют ступенчато при свободном осевом удлинении заготовки. Суммарный натяг А матрицы на заготовку находят в зависимости от глубины формируемого профиля шлицев h (мм): А = k₁h, где k₁ = 2,8-3,2, а каждую n-ю ступень при i-ступенчатом редуцировании выполняют с натягом матрицы на заготовку: a_n = k₂ Аi^-0,631/(2,67 i^-0,415)^n-1 мм, где k₂ = 0,9-1,1. Такая совокупность признаков обеспечивает получение полного формирования профиля деталей с повышенной точностью. 1 табл.	2092262 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДИСКОВ КОЛЕС Изобретение относится к холодной листовой штамповке и может использоваться для получения деталей типа диска колеса и других деталей с отверстиями, изготавливаемых вытяжкой или формовкой. Задачей, решаемой изобретением, является экономия металла за счет уменьшения габаритов заготовки, а также повышение стабильности размеров диска колеса. Задача решается за счет того, что в способе штамповки дисков колес, включающем вырубку листовой заготовки, ее вытяжку, пробивку центрального и крепежных отверстий и вентиляционных окон, пробивку вентиляционных окон выполняют в два приема: сначала перед вытяжкой пробивают часть окна, прилегающую к центральной зоне диска, что позволяет при дальнейшем формообразовании получить диск с равномерной торцевой кромкой в зоне последующей сварки с ободом, затем после вытяжки в образовавшейся стенке пробивают оставшуюся часть окна, получая при этом деталь со стабильными размерами по высоте в пределах заданных допусков. 3 ил.	2092263 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ПРОВОДА И ПОДОБНЫХ УПРУГИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: в технике мерной резки непрерывно движущихся упругих материалов типа провода, упрощает конструкцию и обслуживание по переналадке режущего устройства. Сущность изобретения: неподвижный нож устройства выполнен в виде несущей пластины и образует режущую кромку по дну направляюще-центрирующего паза, а подвижный - представляет собой подпружиненный качающийся ползун, выполненный за одно целое с направляющим копиром и серповидной режущей кромкой, имеющей криволинейную заточку также по задней грани. 3 ил.	2092264 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛЕВЫХ СИТ-ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ Использование: металлургическое и машиностроительное производство. Сущность изобретения: способ включает одновременную навивку на шаблон-оправку клиновидной и щелеобразующей проволок, наложение и скрепление с витками клиновидной проволоки поперечных стержней. Далее, сито снимают с шаблон-оправки, шлифуют и термообрабатывают. Температура термообработки ниже температуры плавления клиновидной проволоки, но выше температуры плавления щелеобразующей проволоки. В качестве материала щелеобразующей проволоки используют полимер.	2092265 действует с опубликован 10.10.1997
	ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК В СТАНКЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ГОЛОВОК НА УДЛИНЕННЫХ ЗАГОТОВКАХ, НАПРИМЕР ГВОЗДЕЙ, СПОСОБ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ И ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО КОЛЬЦА Изобретение относится к инструментальному кольцу для крепления заготовок для выполнения головок на удлиненных заготовках, например, гвоздей, способам его выполнения и держателям инструментального кольца в станке, содержащим пару вращающихся колец. Противоположные плоские поверхности колец выполнены с несколькими держателями, используемыми таким образом, что удлиненную заготовку можно закрепить в основном радиально между парой держателей в соответствующем кольце. Одно из колец по меньшей мере имеет канавку, которая используется для приема держателей и распорных инструментов, причем держатели имеют выпуклую наружную поверхность для зацепления наружной поверхности зацепления канавки. Держатели взаимно расставлены с промежутками, благодаря распорным инструментам, и несколько инструментов расположены в канавке, в то время как их положение определено взаимодействием между наружными поверхностями клина инструментов. 3 с. и 7 з.п. ф-лы, 9 ил.	2092266 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ С ГОЛОВКОЙ Использование: холодная объемная штамповка стержневых крепежных деталей с головкой различной формы и объема. Цель - улучшение условий пластического течения металла, расширение технологических возможностей и повышение качества штампуемых стержневых деталей с головкой. Сущность изобретения - пластическое сжатие цилиндрической заготовки между пуансоном и редуцирующей матрицей с одновременным формообразованием стержневой части и головки детали. Радиальное течение металла в головке и ее форму задают за счет изменения контактного трения или конфигурации пуансона, при этом удельное усилие редуцирования равно удельному усилию высадки головки. 1 ил.	2092267 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТАКАНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке выдавливанием изделий типа стакана. В способе изготовления изделий типа стаканов, включающем обратное выдавливание и калибровку, операцию калибровки осуществляют в процессе обратного выдавливания, причем калибровку производят путем раздачи внутренней полости выдавленного изделия с деформацией, превышающей упругую. В устройстве для изготовления изделий типа стаканов, состоящем из матрицы и пуансона, последний имеет рабочую цилиндрическую часть с калибрующим пояском на торце с диаметром, большим диаметра цилиндрической части, калибрующий участок в виде усеченного конуса, диаметр большего основания которого сопряжен с хвостовой частью. Диаметр цилиндрической части пуансона выполнен равным 0,993-0,997 диаметра калибрующего пояска, а диаметр большего основания конусной части - не менее диаметра калибрующего пояска. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.	2092268 действует с опубликован 10.10.1997
	НЕПРЕРЫВНЫЙ СТАЛЬНОЙ СЛИТОК Изобретение позволяет при получении слитков поперечным сечением более 5000 см² снизить количество слитков с внутренними трещинами за счет уменьшения внутренних напряжений в районе углов слитка и средней части переходной грани. Слиток имеет узкие грани 1, переходные грани 2 и широкие грани 3. Угол наклона переходной грани 2 к широкой грани составляет 120-150^o, а отношение расстояния между узкими гранями 1 к расстоянию между широкими гранями составляет 1,0. ..1,2. При этом ширина переходной грани 2 равна 0,04... 0,08 суммарной ширины узкой и широкой граней 1 и 3. 2 ил.	2092269 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СПЛАВОВ Использование: область литейного производства, конкретно при получении лигатур и других шихтовых материалов, предназначенных для приготовления, например, цветных сплавов. Сущность: устройство представляет собой кристаллизатор с рельефными водоохлаждаемыми валками, выполненными в виде равномерно чередующихся выступов и впадин, и позволяет получать быстрозакристаллизованную шихтовую заготовку. Новым является то, что валки установлены таким образом, что отношение высоты выступов к величине зазора между валками составляет от 3,3 до 2,0. С целью получения шихтовой заготовки более равнотолщинной, повышения ее модифицирующей способности и повышения области применения последней валки синхронизированы между собой таким образом, что впадине одного из валков соответствует выступ другого по оси, соединяющей их центры. 2 ил.	2092270 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: металлургия, конкретнее, непрерывная разливка стали. Сущность: для повышения качества непрерывнолитых слитков способ поточного вакуумирования стали включает подачу стали из вакуумкамеры в промежуточный ковш через патрубок, разделение промежуточного ковша поперечными перегородками на среднюю и крайние зоны, подачу стали в среднюю зону промежуточного ковша, раскисление и легирование стали в средней зоне алюминием, подачу в крайние зоны инертного газа пористые пробки, подачу на мениск металла в промежуточном ковше и в кристаллизаторах шлаковой смеси. В процессе непрерывной разливки уровень шлака в промежуточном ковше устанавливают выше уровня слива по дну желоба в средней части ковша, а рабочий уровень стали устанавливают ниже уровня слива по дну желоба на величину, равную 0,01-0,05 высоты рабочего уровня металла в промежуточном ковше, при этом изменяют по высоте уровень слива шлака над уровнем дна желоба на величину, равную 0,005-0,2 высоты рабочего уровня стали в промежуточном ковше. Устройство для осуществления способа содержит футерованный промежуточный ковш, разделенный на три зоны двумя поперечными перегородками, сообщающиеся между собой через щели, расположенные между нижними торцами перегородок и днищем промежуточного ковша, а также сливной желоб, расположенный в средней зоне на боковой стенке промежуточного ковша. На дне сливного желоба установлены съемные фасонные огнеупорные пластины. 2 с.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2092271 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ Использование: металлургия, конкретнее непрерывная разливка металлов. Сущность: для повышения интенсивности циркуляционного вакуумирования в процессе обработки стали и обеспечения условий получения стали с особо низким содержанием углерода в процессе непрерывной разливки, включающей подачу жидкого металла из разливочного ковша через вакуумкамеру через два патрубка в промежуточный ковш и разделение вакуумкамеры перегородкой на две полости, в одной из полостей осуществляют струйное вакуумирование, а в другой - циркуляционное вакуумирование, направляют металл из одной полости вакуумкамеры в другую, подают металл из промежуточного ковша в кристаллизаторы, вытягивают из них слитки и подают в один из патрубков инертный газ, при этом толщину слоя стали в полости вакуумкамеры, в которой производят циркуляционное вакуумирование, устанавливают равной 1,2-4,0 толщины слоя стали в полости вакуумкамеры, в которой производят струйное вакуумирование. 1 табл., 1 ил.	2092272 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ Использование: металлургия, конкретнее непрерывная разливка стали. Сущность: способ поточного вакуумирования стали при непрерывной разливке включает подачу стали из разливочного ковша в вакуумную камеру, создание в ней необходимого по технологии остаточного давления, обработку стали в вакуум-камере, ее подачу в промежуточный ковш через сливной патрубок, разделение промежуточного ковша поперечными перегородками на среднюю и крайние зоны, подачу стали в среднюю зону промежуточного ковша, раскисление и легирование стали в средней зоне алюминием, подачу на мениск металла в промежуточном ковше шлаковой смеси, а также подачу металла из промежуточного ковша в кристаллизаторы. В процессе непрерывной разливки положение уровня стали в промежуточном ковше устанавливают ниже уровня слива по желобу и изменяют по высоте в пределах 0,01-0,05 высоты рабочего уровня стали от уровня слива по желобу, при этом расход шлаковой смеси в средней зоне промежуточного ковша устанавливают в пределах 1,2-2,5 ее расхода в крайних зонах. 1 табл.	2092273 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ С ОСОБОНИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕРОДА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ Использование: металлургия, конкретнее непрерывная разливка стали. Сущность: для получения стали с особонизким содержанием углерода в пределах 0,001-0,01% в процессе непрерывной разливки пред началом поточного вакуумирования производят насыщение стали азотом в пределах 0,01-0,05%. При этом сталь продувают в конвертере с комбинированной продувкой через донные фурмы азотом с расходом 0,04-0,15 м³/тмин или перед вакуумированием в сталь вводят азотированный марганец с расходом 1-3 кг/т стали, или при выпуске стали из конвертера в нее вводят карбомид CO(NH₂)₂ с расходом в пределах 0,2-2,0 кг/т стали. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2092274 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ Использование: металлургия, конкретнее непрерывная разливка стали. Сущность: для получения стали с особонизким содержанием углерода осуществляют обработку стали в вакуумкамере посредством струйного и циркуляционного вакуумирования, посредством подачи в один из патрубков вакуумкамеры инертного газа. При обработке стали производят циркуляцию стали из промежуточного ковша в вакуумкамеру и обратно с весовым расходом в 2-10 раз больше весового расхода стали из промежуточного ковша в кристаллизаторы, при этом расход инертного газа в один из патрубков вакуумкамеры устанавливают в пределах q = (1,2-6,5)nQ, а диаметр струи металла в этом патрубке устанавливают в пределах D = (5-25)nQ, где Q - весовой расход металла из промежуточного ковша в кристаллизаторы, т/мин; n - число циркуляций (перетоков) весового расхода металла из промежуточного ковша в вакуумкамеру и обратно, безразмерное; (1,2-6,5) - эмпирический коэффициент, учитывающий газодинамические закономерности подъема металла в патрубке пузырьками инертного газа, м³мин/(тч) ; (5-25) - эмпирический коэффициент, учитывающий гидравличеcкие эакономерности течения металла в этом патрубке, мммин/т. 1 табл.	2092275 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ Использование: металлургия, конкретнее поточное вакуумирование металла в процессе непрерывной разливки. Сущность: для повышения стабильности и производительности процесса непрерывной разливки металла предложено в способе поточного вакуумирования металла, включающем подачу металла из разливочного ковша в вакуумную камеру, создание в ней остаточного давления, подачу металла из вакуумной камеры через сливной патрубок в промежуточный ковш под уровень металла, подачу металла из промежуточного ковша в кристаллизаторы через погружные стаканы под уровень металла и вытягивание из кристаллизаторов слитков, при повышении давления в вакуумной камере прекращать подачу металла в вакуумную камеру, увеличивать скорость вытягивания слитков в 1,1-1,6 раза от рабочего значения и поднимать промежуточный ковш на 0,1-0,9 глубины погружения погружных стаканов под уровень металла в кристаллизаторах. 1 табл.	2092276 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ РАЗОГРЕВА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к технологии разогрева сталеразливочных ковшей. Технический результат заключается в улучшении экологических условий на участке разогрева. Сущность изобретения: способ разогрева сталеразливочных ковшей включает подачу горючего газа в смеси с окислителем в рабочую емкость сталеразливочного ковша через его крышку, последующее сжигание газовой смеси, а также дополнительную подачу под давлением со стороны боковых стенок ковша под крышку струй кислорода с расходом 0,8-1,2 нм³/ч на 1 т емкости ковша. Устройство содержит футерованную крышку с осевым отверстием, горелку, входящую в рабочую полость сталеразливочного ковша, а также стенд, при этом по периметру крышки выполнены боковые отверстия, напротив которых установлены стационарные патрубки с трубопроводами. 2 с.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2092277 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ФУТЕРОВКИ РАЗЛИВОЧНОГО КОВША ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали. Технический результат заключается в повышении стойкости футеровки ковшей. Сущность способа: последовательно осуществляют кладку кирпичей арматурного и рабочего слоев футеровки стен и днища корпуса ковша и оставляют зазор между рабочими слоями стен и днища толщиной 0,008-0,12 диаметра днища ковша. Зазор заполняют безводной смесью следующего состава, об.%: сернокислый магний 7-10, тонкомолотая глина 8-10, магнезитовый порошок - остальное. Затем ковш нагревают до 1200^oC. При температурах до 1000^oC безводная смесь остается в податливом состоянии и не мешает тепловому расширению кирпичей. 1 табл.	2092278 действует с опубликован 10.10.1997
	СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к сталеразливочным ковшам при непрерывной разливке стали. Сущность изобретения: по диаметральной оси днища ковша, имеющего разливочные стаканы, установленные со смещением относительно диаметральной оси, выполнено от 2 до 5 выступов, набранных из 3-9 кирпичей, при этом днище наклонено под углом 2-5 градусов в сторону разливочных стаканов. Высота выступов над днищем по диаметральной оси составляет 0,02-0,03 высоты рабочей полости ковша. Технический эффект заключается в снижении потерь металла вследствие устранения образования воронок на поверхности металла при окончании его слива. 2 ил.	2092279 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА МЕТАЛЛА ИЗ РАЗЛИВОЧНОГО КОВША Изобретение относится к металлургии, точнее к регулированию расхода металла из разливочного ковша. Сущность изобретения: устройство содержит вставку, установленную на разливочном стакане и имеющую боковые и центральные отверстия, охватывающую вставку обечайку с боковыми каналами и привод поворота обечайки. Вставка посредством штанги закреплена на раме, поджимающей вставку к разливочному стакану посредством пружин. Регулировка расхода металла осуществляется при повороте обечайки и совмещении полном или частичном каналов во вставке и обечайке. 1 з.п ф-лы, 2 ил.	2092280 действует с опубликован 10.10.1997
	РАЗЛИВОЧНЫЙ СТАКАН ДЛЯ КОВШЕЙ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к сталеразливочным и промежуточным ковшам. Сущность изобретения: разливочный стакан имеет пористую кольцевую вставку, установленную на расстоянии от нижнего торца стакана равном 1,2-3,0 диаметра канала и имеет ширину равную 0,1-0,4 этого диаметра. Через вставку подается газ для продувки канала и предотвращения намерзания на нем неметаллических включений.1табл.,1 ил.	2092281 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к обработке твердых сплавов, и может быть использовано для упрочнения твердосплавного инструмента комплексной обработкой водородом и облучением малыми дозами гамма-квантов, вследствие чего повышается ресурс его работы. Задача предполагаемого изобретения заключается в разработке технологического способа упрочнения твердосплавного инструмента, повышении его износостойкости при обработке различных материалов. Поставленная задача решается тем, что в инструмент электролитически вводят водород и после введения водорода проводят облучение инструмента гамма-квантами источника кобальт-60. Положительный эффект. Найденный способ упрочнения твердосплавного инструмента обладает рядом преимуществ, которые выражаются в том, что упрочненный инструмент дает стабильно высокую скорость обработки различных материалов, имеет малый средний и удельный износ в процессе работы. 2 табл.	2092282 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО АМОРФНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при получении ультрадисперсных порошков с аморфной структурой частиц. Использование изобретения: обеспечивает высокую производительность и отсутствие в целевом продукте включений кристаллической фазы и примесей. Способ получения порошковых аморфных материалов включает плазменное распыление исходного материала, ускорение нагретой парогазовой смеси до сверхзвуковых скоростей с последующим газодинамическим охлаждением ее при сверхзвуковом истечение смеси через сверхзвуковое сопло. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2092283 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ Использование: изобретение относится к обработке металлов резанием, конкретно для получения отверстия в термически обработанных листовых материалах. Сущность изобретения: обрабатываемую пластину размягчают в рабочей зоне предполагаемого отверстия местным нагревом, в результате чего происходит снижение прочности металла, нагрев производят за счет трения вращающегося стального стержня с плоским концом до появления синего цвета на обрабатываемом материале в зоне сверления, после чего обрабатываемому материалу дают остыть.	2092284 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПРОДОЛЬНЫХ ПАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению параллельных продольных пазов в отверстии втулки поворотного золотникового клапана автомобильного рулевого управления. Обработка пазов осуществляется следующим образом: деталь зажимают в зажимном устройстве, обрабатывают резанием отверстие детали, прорезают пазы в отверстии посредством серии рабочих ходов с постепенным углублением режущего инструмента, после прорезания каждого паза индексируют зажимной шпиндель, причем прорезание пазов осуществляют при зажатой в зажимном устройстве детали при одном и том же базировании и положении, что и при обработке отверстия. Устройство, предназначенное для обработки отверстия и пазов, содержит втулкодержатель, который установлен с возможностью индексирования (периодического поворота на определенный угол) для установки требуемого углового положения каждого паза серии, режущий инструмент установлен в устройстве с возможностью прорезания паза в отверстии втулки в каждом установленном угловом положении, и расточное устройство для выполнения отверстия соосно с серией пазов. Приведение в действие режущего инструмента и расточного устройства осуществляют при одном положении установки втулки в держателе. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.	2092285 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ПАЙКИ ДВУХСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: при контактно-реактивной пайке двухслойных изделий из разнородных материалов, содержащих мартенситно-стареющую сталь. Сущность изобретения: проводили контактно-реактивную пайку биметаллических двухслойных конструкций с наружной стенкой из мартенситно-стареющей стали и внутренней - из бронзы. Сбоку осуществляли с припоем, содержащим серебро. Пайку проводили в атмосфере аргона при 97010^oC в течение 30-40 мин. Изделия охлаждали сначала до 750-800^oC, выдерживали при ней в течение 10-30 мин, затем до комнатной и далее до -65-70^oC с выдержкой при ней 2-4 ч. Нагрев осуществляли до 25010^oC с выдержкой 20-30 мин. Перед процессом пайки при нагреве возможна изотермическая выдержка при 700-750^oC в течение 10-30 мин. Технический результат-повышение однородности структуры паяного соединения и основного металла, обеспечивающее повышение механических свойств и работоспособности изделий при эксплуатации. 1 з.п. ф-лы.	2092286 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ СВЕТОВЫМ ЛУЧОМ Использование: пайка тонколистовых металлов и неметаллических материалов. Сущность изобретения: устройство для пайки световым лучом содержит входной и выходной оптические узлы, соединенные между собой многожильным световодом из единичных световодных волокон. Входной и выходной оптические узлы содержат эллиптические отражатели, состоящие, по крайней мере, из двух частей, выполненных в виде поверхностей вращения эллипсов, продольные оси которых расположены под углом к оси симметрии соответствующего узла и пересекают ее в одном из фокусов отражателей. Другие фокусы отражателей представляют собой фокальные окружности. Многожильный световод заключен во входном и выходном узлах в оправки, имеющие отверстия для размещения в них концов единичных волокон световода. Отверстия в оправках расположены на фокальных окружностях отражателей. Каждый из отражателей может содержать крышку с защитным экраном. 3 ил.	2092287 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ СВЕТОВЫМ ЛУЧОМ Использование: пайка изделий световым лучом в радиотехнической, электронной отраслях. Сущность изобретения: устройство для пайки световым лучом содержит отражатель, выполненный в виде соединенных между собой рамой отдельных эллипсоидных элементов, каждый из которых установлен с возможностью поворота вокруг оси, проходящей через ближний фокус отражателя, источник света, установленный в ближнем фокусе отражателя, и механизм поворота эллипсоидных элементов. Устройство имеет дополнительные отражающие элементы, выполненные с отражающей поверхностью в виде части эллипсоида. Дополнительные отражающие элементы закреплены на раме с зазором относительно друг друга с возможностью поворота вокруг оси, проходящей через ближний фокус отражателя, и перекрытием промежутков между основными эллипсоидными элементами отражателя. Отражающая поверхность может быть выполнена в виде эллипсоидов с различным соотношением большого и малого диаметров. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2092288 действует с опубликован 10.10.1997
	ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ В ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ СТОМАТОЛОГИИ Использование: в медицине и медицинской технике, а именно, в стоматологии, для пайки изделия из нержавеющей стали при соединении фрагментов мостовидных металлических зубных протезов. Сущность изобретения: припой для пайки изделий из нержавеющей стали на основе никеля содержит хром, кремний, железо, бор, алюминий, германий и марганец. При сохранении коррозионной стойкости обладает повышенной прочностью и пластичностью. 2 табл.	2092290 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: восстановление резьбовых элементов труб методом пластической деформации, совмещенной с обработкой ультразвуком. Изобретение может быть использовано при восстановлении резьбовых элементов бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб на ремонтных базах и в полевых условиях. Сущность изобретения: способ предусматривает совместное выполнение поверхностного пластического деформирования и обработки поверхности резьбы потоком ультразвуковых колебаний, операция выполняется резьбовым элементом, ответным обрабатываемому, при переменной угловой скорости в ходе окончания и/или начала развенчивания резьбовых элементов. Обработку ультразвуком проводят в течение определенного интервала времени и регулируют амплитуду и частоту ультразвуковых колебаний. Устройство для осуществления способа содержит ультразвуковую колебательную систему, сменный трубчатый волновод, содержащий ответный обрабатываемому резьбовой элемент со спиралевидными пазами, выполненными по длине нарезной части резьбового элемента. 2 с.и. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.	2092291 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ОПЕРАТИВНОГО КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ С ЧПУ Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для проверки точности и работоспособности станков. Сущность изобретения: способ оперативного контроля состояния металлорежущих станков с ЧПУ включает подачу тестовых наборов и сравнение координат двух автономно расположенных измерительных систем в цепи обратной связи, при этом одну из измерительных систем устанавливают непосредственно на ходовом винте исполнительного органа станка и контроль за его перемещением осуществляют в точках кратных шагу винта с последующей проверкой наличия сигнала индикации контрольной точки. 1 ил.	2092292 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ Использование: изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическим операциям чистовой обработки деталей типа конических и фасонных роликов колец высокоточных подшипников. Сущность изобретения: позволяет повысить производительность за счет того, что обрабатываемые детали проталкивают толкателем вдоль опорного ножа в зону шлифования в момент, когда продольный паз, выполненный на ведущем круге, занимает положение против обрабатываемых деталей, а на рабочей поверхности ведущего круга вдоль продольного паза изготавливают заборную часть, обеспечивающую плавное врезание шлифовального круга в обрабатываемые поверхности деталей. 2 ил.	2092293 действует с опубликован 10.10.1997
	ГИДРОФИЦИРОВАННЫЙ ОБДИРОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК Использование: в машиностроении, в станках для абразивной зачистки изделий. Сущность: станок содержит установленный на направляющих станины мост, по направляющим которого перемещается каретка, связанная с гидроцилиндром. На цапфах каретки смонтирована маятниковая шлифовальная головка, несущая шлифовальный круг и соединенная с гидроцилиндром качания. Причем круг и гидроцилиндр расположены консольно по разные стороны шлифовальной головки. Расстояние от продольной оси маятниковой шлифовальной головки до оси гидроцилиндра качания головки (l₁) выбирают из условия , где l₂ - расстояние от пятна контакта шлифовального круга до продольной оси шлифовальной головки; L₁ - расстояние от пятна контакта шлифовального круга до оси цапф; L₂ - расстояние от оси гидроцилиндра шлифовальной головки до оси цапф, а проекция оси гидроцилиндра каретки проходит через пятно контакта шлифовального круга со шлифуемой поверхностью. 4 ил.	2092294 действует с опубликован 10.10.1997
	СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЛЕПЕСТКОВЫМИ КРУГАМИ Использование: в механической обработкие при полировании лепестковыми кругами. Сущность: перед зоной обработки деформируют лепестки круга с помощью смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС). В качестве СОТС берут ролик с нанесенной рабочей средой, устанавливают его с возможностью свободного вращения вокруг оси, параллельной оси вращения круга, и налагают на ролик ультразвуковые колебания в направлении, параллельном его оси вращения. Ширину ролика выбирают большей ширины лепестка круга. Лепесток, ударяясь о СОТС, деформируется равномерно по ширине, а его рабочая поверхность покрывается слоем СОТС с высокой степенью однородности, обусловленной осцилляцией ролика. 1 табл., 1 ил.	2092295 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ПРИ ШЛИФОВАНИИ Использование: на предприятиях машиностроения и приборостроения для эффективной высокоточной окончательной обработки заголовок шлифованием. Сущность: устройства содержит основание, верхнюю плиту с установленным на ней приспособлением для закрепления заголовок и расположенную параллельно основанию. Тепловой элемент установлен также параллельно основанию, соединен с системой нагрева и охлаждения и с узлом перемещения верхней плиты. Последний выполнен в виде четырех клиньев, расположенных попарно напротив друг друга на верхней плите и основании. В двух планках, закрепленных на противоположных концах теплового элемента размещены шарики. При нагреве теплового элемента шарики перемещаются по направляющим клиньев. 2 ил.	2092296 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ПРИ ШЛИФОВАНИИ Использование : на предприятиях машиностроения и приборостроения для окончательной высокоточной обработки шлифованных заготовок различной формы. Сущность : устройство содержит основание, верхнюю плиту с установленным на ней приспособлением для закрепления заготовки и установленную параллельно основанию, тепловой элемент с системой нагрева и охлаждения теплового элемента и нагревательную спираль с дополнительным центральным выводом. В устройстве предусмотрена пара тяг, соединяющих через шарниры основание и верхнюю плиту, а также система клиньев, установленных на основании и верхней плите и контактирующих с шариками, расположенными в планках, закрепленных на концах теплового элемента. На основании смонтирован кронштейн, служащий при обработке клиновых других заготовок для закрепления теплового элемента в центральной его части. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.	2092297 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ПРИ ШЛИФОВАНИИ Использование: на предприятиях машиностроения и приборостроения для эффективной окончательной обработки заготовок шлифованием. Сущность: устройство содержит основание, выполненное в виде неподвижной плиты с жестко закрепленными на ней клином и кронштейном. Верхняя плита расположена параллельно основанию и на ней установлено приспособление для закрепления заготовки. Тепловой элемент соединен с системой нагрева и охлаждения. В устройстве предусмотрен клин, расположенный между основанием и верхней плитой и контактирующий с ними через тела вращения в виде шариков, заключенных в сепараторе. Перемещение верхней плиты происходит по направляющим, нижняя из которых жестко закреплена на основании, а верхняя -на верхней плите. 3 ил.	2092298 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ПРИ ШЛИФОВАНИИ Использование: на предприятиях машиностроения и приборостроения для окончательной высокоточной обработки (шлифования) заготовок. Сущность: устройство содержит основание, верхнюю плиту с приспособлением для закрепления заготовок, установленную параллельно основанию. Тепловой элемент с системой нагрева и охлаждения размещен между основанием и верхней плитой. В устройстве предусмотрена система клиньев, установленных на основании и верхней плите и контактирующих с шариками, расположенными в планках, закрепленных на концах теплового элемента, выполненного из металла с термомеханической памятью. Перемещение верхней плиты происходит по цилиндрическим направляющим, между которыми расположены пружины возврата плиты в исходное положение. 2 ил.	2092299 действует с опубликован 10.10.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛОЖЕНИЯ АЛМАЗНОГО ОТРЕЗНОГО КРУГА С ВНУТРЕННЕЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКОЙ Изобретение относится к технологии разрезания заготовок из твердых и хрупких материалов на пластины алмазными отрезными кругами с внутренней режущей кромкой и может быть использовано для стабилизации этих кругов. Устройство обеспечивает автоматический возврат гидродинамических насадок и исходное положение за счет изменения положения вилки с насадками в конце цикла разрезания, для чего вилка шарнирно соединена с якорем электромагнита, расположенного на кожухе отрезного круга. 5 ил.	2092300 действует с опубликован 10.10.1997