способ получения отверстия

Формула изобретения

Способ получения отверстия в термически обработанных листовых материалах, при котором сначала осуществляют нагрев зоны сверления, затем получают отверстие, отличающийся тем, что нагрев производят за счет трения вращающегося стального стержня с плоским концом до появления синего цвета на обрабатываемом материале в зоне сверления, после чего обрабатываемому материалу дают остыть.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов резанием, конкретно - получение отверстия в термически обработанных листовых материалах.

Известен способ сверления или прошивания отверстий в высокопрочных сталях, согласно которому закаленную стальную пластину размягчают в рабочей зоне предполагаемого отверстия, между двумя электродами и производят местный нагрев, в результате чего происходит снижение прочности металла на подлежащем обработке участке.

Недостатком известного способа нагрева металла электродами является его сложность, поскольку из теории и практики известно, что если больше дуга, электрод прожигает металл, при нормальной дуге электрод наплавляет на металл, если электрод прижать к обрабатываемой детали, то электрод приварится к детали, а потом электроды отрубают или спиливают, следовательно, для указанных работ необходимо содержать в штате специалиста и оборудование для разовых работ, а это накладно для производства.

Целью настоящего изобретения является расширение технологических и функциональных возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что стальную пластину размягчают в рабочей зоне предполагаемого отверстия местным нагревом, в результате чего происходит снижение прочности металла на подлежащем обработке участке металла, нагрев производят за счет трения вращающегося стального стержня с плоским концом до появления синего цвета на обрабатываемом материале в зоне сверления, после этого обрабатываемому материалу дают остыть.

Пример 1. Приходилось выполнять заказ из поперечной пилы изготовили три столярных ножови, в каждой из них выполнены по два отверстия для крепления ручек, толщина пилы 1 мм.

Пример 2. Заказ изготовление ножей для столовой, в каждом ноже по два отверстия, выполнили из пилорамной пилы тол. 2 мм. Все отверстия выполнены вышеуказанным способом.

Для получения смягчения обрабатываемой пластины в зоне сверления в патрон сверлильного станка (или фрезерного, токарного станка) устанавливают стальной стержень с плоским концом, стержень прижимают на место предполагаемого отверстия, дают вращение 400-500 об/мин, стержень трением нагревает деталь до синего цвета по шкале цвета побежалости 280-300 ^oC, после чего детали дают остыть, а потом сверлят.