Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2035001-2035100 2035101-2035200 2035201-2035300 2035301-2035400 2035401-2035500 2035501-2035600 2035601-2035700 2035701-2035800 2035801-2035900 2035901-2036000 2036001-2036100 2036101-2036200 2036201-2036300 2036301-2036400 2036401-2036500 2036501-2036600 2036601-2036700 2036701-2036800 2036801-2036900 2036901-2037000 2037001-2037100 2037101-2037200 2037201-2037300 2037301-2037400 2037401-2037500 2037501-2037600 2037601-2037700 2037701-2037800 2037801-2037900 2037901-2038000 2038001-2038100 2038101-2038200 2038201-2038300 2038301-2038400 2038401-2038500 2038501-2038600 2038601-2038700 2038701-2038800 2038801-2038900 2038901-2039000 2039001-2039100 2039101-2039200 2039201-2039300 2039301-2039400 2039401-2039500 2039501-2039600 2039601-2039700 2039701-2039800 2039801-2039900 2039901-2040000Патенты в диапазоне 2035401 - 2035500
| СИСТЕМА БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Использование: очистка хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод, имеющих температуру 6-18°С, путем предварительного подогрева их за счет переохлаждения очищенных сточных вод. Сущность изобретения: система биологической очистки сточных вод содержит аэротенк, вторичный отстойник, трубопровод подачи исходных сточных вод в аэротенк, перепускные трубопроводы иловой смеси и возвратного ила, трубопровод очищенных сточных вод. Новым в системе является применение двух теплообменников, установленных последовательно с возможностью взаимодействия с исходными сточными водами, а также теплового насоса с компрессором, дросселем, конденсатором и испарителем. При этом первый теплообменник подключен к трубопроводу очищенных сточных вод после вторичного отстойника, второй теплообменник посредством циркуляционного контура соединен с конденсатором, а испаритель подключен к трубопроводу очищенных сточных вод после первичного теплообменника. 1 ил. | 2035401
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Использование: способ применим при очистке сточных вод в условиях аэробной, анаэробной и аэробно-анаэробной обработки. Сущность изобретения: очистку осуществляют иммобилизованными микроорганизмами на носителе, который принудительно затоплен и выполнен из сетки, наполненной смесью, состоящей из дробленого кускового инертного материала плотностью < 1 г/см3 и крупностью 3-10 см и химически активного кускового материала крупностью 3-10 см в соотношении, обеспечивающем положительную плавучесть носителя. 1 ил., 1 табл. | 2035402
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Использование: способ применим при очистке сточных вод в условиях аэробной, анаэробной и аэробно-анаэробной обработки. Сущность изобретения: затопленный носитель имеет положительную плавучесть, каркас носителя выполнен из параллельных пластин с закрепленными между ними стержнями, а элементы загрузки выполнены из пластин пенопласта толщиной 1-2 см, нанизанных на стержни. Длина и ширина пластин пенопласта составляют 3-10 см. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. , 1 табл. | 2035403
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Использование: для очистки городских и промышленных сточных вод. Сущность изобретения: элементы носителя принудительно затоплены и выполнены из сеток, наполненных дробленым кусковым материалом плотностью < 1 г/см3 крупностью 3-10 см. 1 ил., 1 табл. | 2035404
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ПРИМЕСЕЙ Использование: при обработке промышленных и бытовых сточных вод гальванических и других видов производств, включая шубно-меховые предприятия. Сущность: в установке, включающей узел перевода примесей в осадок, узел фильтраций растворов, узел обезвоживания осадка, насосы откачки фильтрата и подачи раствора выполнены с реверсивным управлением от пульта. Всасывающий патрубок насоса откачки фильтрата снабжен емкостью для промывки узла фильтрации и обводной трубой. Напорный патрубок насоса откачки фильтрата снабжен эжектором, установленным встречно потоку фильтрата. Основное разделение фаз осуществляется в узле фильтрации растворов. С пульта управления поступает команда на отключение одного насоса и включение другого насоса. Фильтрат из емкости вторым насосом через эжектор подается во внутреннюю полость фильтрующих элементов, установленных в узле фильтрации растворов. 1 ил. | 2035405
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ МИКРОШАРИКОВ Изобретение позволяет увеличить ресурс работы устройства и снизить расход газообразного топлива и окислителя, а также обеспечивает возможность перенастройки устройства на производство стеклянных микрошариков иного диаметра. Сущность изобретения: устройство содержит бункер с питателем, подключенным к инжектору стеклянной крупки, смесительную камеру с инжектором на входе в нее, активное сопло которого установлено на трубопроводе подачи окислителя, трубопровод подачи газообразного горючего, горелку с кольцевой перфорированной решеткой, приемную емкость и контур подпитки смесительной камеры подогретым воздухом, включающий установленный за срезом горелки теплообменник, вход которого соединен с атмосферой, а выход - с всасывающим патрубком инжектора на входе в смесительную камеру. Кольцевая перфорированная решетка горелки установлена на выходе из смесительной камеры, инжектор стеклянной крупки - внутри смесителльной камеры коаксиально кольцевой перфорированной решетке с радиальным зазором относительно нее. В стенке корпуса инжектора стеклянной крупки выполнены отверстия, соединяющие полость указанного инжектора крупки с полостью смесительной камеры. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2035406
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ УТЕПЛИТЕЛЯ И ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ УТЕПЛИТЕЛЯ
Сущность изобретения: способ изготовления плит утеплителя включает приготовление гидромассы из минеральных волокон и связующего, формование плит в фильтрующих пресс-формах с перфорированным днищем, сушку и охлаждение. Для приготовления гидромассы используют базальтовые волокна состава, мас.%: оксид кремния 50-52 БФ SiO2 оксид алюминия 12-16 БФ Al2O3 оксид железа 3,3-5,7 БФ Fe2O3 оксид железа 7-10 БФ FeO; оксид магния 0-0,2 БФ MnO+ оксид кальция 9,6-10 БФ СаО; оксид магния 5,7-7,9 БФ MgO+ оксид калия 0,3-0,9 БФ K2O; оксид натрия 1,3-1,9 БФ Na2O; оксид серы 0,5-09 БФ SO3 оксид титана 0-10 БФ TiO2; 25-35% водный раствор сульфата алюминия БФ  и аммиак при соотношении волокна и воды 1:(20-80). Формование изделий ведут при разряжении 0,03-0,07 МПА и усилии подпрессовки не более 0,3 МПа, сушку - при температуре 80-120°С с выдержкой 10-12 мин на 1 мм толщины плиты, а охлаждение - на воздухе не менее 10 мин. Линия для изготовления плит утеплителя включает установку по производству волокна с приемной емкостью, устройство для получения гидросмеси установки формования и сушки с передающими вагонетками и вентиляционную систему. Последняя выполнена с дымососами и заслонкой и соединяет установки изготовления волокна и сушки и с зонтом, смонтированным над установкой изготовления волокна. Приемная емкость соединяет по крайней мере две установки изготовления волокна и выполнена со скребками. Устройство для получения гидросмеси выполнено с накопителем, соединенным с приемной емкостью. 2 с.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.
|
2035407
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| ЛЮМИНЕСЦИРУЮЩЕЕ КВАРЦЕВОЕ ВОЛОКНО Сущность изобретения: люминесцирующее кварцевое волокно включает сердцевину из кварцевого стекла, легированного оксидом редкоземельного элемента, слой чистого кварцевого стекла и светоотражающее полимерное покрытие. Между сердцевиной и слоем чистого кварцевого стекла расположены от центра к периферии два слоя кварцевого стекла, легрированные оксидами германия и бора соответственно. 6 ил. | 2035408
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА Использование: изобретение относится к области стройиндустрии и непосредственно касается способа получения минерального волокна, используемого преимущественно в качестве утеплителя. Сущность изобретения: на плазменный шнур надвигают с противоположных сторон стержни из минерального сырья. Под действием низкотемпературной плазмы края стержней оплавляются. В дальнейшем путем распыления образовавшегося расплава получают волокна, поступающие на транспортер камеры волокноосаждения. 2 ил., 1 табл. | 2035409
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| ДУТЬЕВАЯ ГОЛОВКА Сущность изобретения: дутьевая головка содержит корпус с патрубком для ввода энергоносителя, стакан с фланцем, крышку с центральным отверстием для подачи расплава с сопловым патрубком, кольцевое сопло, образованное стаканом и сопловым патрубком, досопловую и подсопловую камеры, соединенные между собой посредством кольцевого сопла и тангенциальных каналов, выполненных во фланце стакана, и генератор акустических колебаний. Стакан выполнен по крайней мере с одной нишей в стенке со стороны подсопловой камеры в форме резко расширяющегося кольцевого уступа, в своде которого выполнены прямоструйные сопла, оси которых расположены под углом 0 - 45° к оси головки. Отношение проходного сечения кольцевого сопла и прямоструйных сопел составляет 0,3 - 1,6, отношение диаметра кольцевого сопла и длины стакана подсопловой камеры - 0,25 - 2,0, отношение диаметра ниши и диаметра выходного отверстия стакана подсопловой камеры - 1,0 - 1,56. Стакан выполнен разъемным. Досопловая камера снабжена цилиндрической перфорированной перегородкой, установленной коаксиально оси головки. Корпус головки снабжен продувочным устройством, выполненным в виде отверстия в его теле, с завинчивающейся пробкой. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2035410
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| КЕРАМИЧЕСКИЙ ПИГМЕНТ БИРЮЗОВОГО ЦВЕТА ДЛЯ НАДГЛАЗУРНЫХ И ПОДГЛАЗУРНЫХ КРАСОК Использование: производство термостойких пигментов со стабильными оптическими и колористическими характеристиками для надглазурных и подглазурных красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых и стеклянных масс изделия. Сущность изобретения: пигмент содержит, мас.%: оксид хрома 38,0 - 40,0 БФ Cr 203; оксид алюминия 37,0 - 40,0 БФ Al2O3; оксид цинка 6,0 - 8,0 БФ Zn O; оксид кобальта 11,0 - 13,0 БФ CoO; оксид кремния 3,0 - 4,0 БФ SiO2 Характеристики пигмента: длина волны - 484 нм; чистота цвета 50%; коэффициент отражения 28,8%. 2 табл. | 2035411
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
КЕРАМИЧЕСКАЯ НАДГЛАЗУРНАЯ КРАСКА
Использование: производство фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий. Сущность изобретения: керамическая краска содержит следующие компоненты, мас. % : свинцовый сурик 26,5 - 37,0 БФ Pb3O4 оксид кремния 29,4 - 31,2 БФ SiO2 оксид натрия 5,0 - 5,3 БФ Na2O оксид бора 13,15 - 13,80 БФ B2O3 оксид цинка 5,0 - 5,3 БФ ZnO; оксид алюминия 3,4 - 9,4 БФ Al2O3 оксид кальция 0,1 - 0,2 БФ CaO; оксид титана 0,1 - 0,15 БФ TiO2 оксид магния 0,1 - 0, 15 БФ MgO; нитрат калия 0,05 - 0,25 БФ KNO3 закись кобальта 0,1 - 1,8 БФ CoO; оксид хрома 0,35 - 5,9 БФ Cr2O3 оксид сурьмы 1,4 - 4,6 БФ Sb2O3 Характеристики краски: L 46,4 - 70,7;  D 492 - 572 нм; чистота цвета P% 31,2 - 65,5%. 2 табл.
|
2035412
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| КЕРАМИЧЕСКАЯ НАДГЛАЗУРНАЯ КРАСКА
Использование: производство фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий. Сущность изобретения: керамическая краска содержит следующие компоненты, мас. % : свинцовый сурик 25,9 - 28,4 БФ Pb3O4 оксид кремния 30,0 - 34,1 БФ SiO2 оксид натрия 5,1 - 5,7 БФ Na2O оксид бора 15,2 - 16,4 БФ B2O3 оксид цинка 3,2 - 5,3 БФ ZnO; оксид алюминия 11,8 - 14,0 БФ Al2O3 оксид кальция 0,1 - 0,2 БФ CaO; оксид титана 0,1 - 0,2 БФ TiO2 оксид магния 0,1 - 0,2 БФ MgO; оксид кобальта 0,5 - 3,5 БФ СоО. Характеристики краски: L 53,2 - 70,8; D 474 - 479 нм; чистота цвета P21,2% - 44,1. 2 табл.
|
2035413
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| ЭЛЕКТРОВАКУУМНОЕ СТЕКЛО Использование: для изготовления оболочек газоразрядных ламп высокого давления, применяемых для искусственного освещения рассады и овощей, а также оболочек электровакуумных приборов, других источников света, работающих в УФ-диапазоне длин волн. Сущность изобретения: электровакуумное стекло содержит, мас.%: оксид кремния 72,9 - 75,7, оксид бора 17 - 19, оксид алюминия 1,1 - 1,5, оксид натрия 3,5 - 4,5, оксид калия 1,2 - 1,8, оксид железа 0,1 - 0,3, оксид церия 0,1 - 0,3, оксид сурьмы 0,2 - 0,4, оксид циркония 0,1 - 0,3. Коэффициент пропускания в УФ-области спектра на длине волны - 290 нм 0,2 - 0,6, соляризация стекла - 0%. 1 ил., 1 табл. | 2035414
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АВАНТЮРИНОВОГО СТЕКЛА
Изобретение относится к шихтам, для изготовления стекол, применяемых для получения ювелирных, декоративно-художественных изделий и облицовки помещений. Сущность изобретения: шихта содержит, мас.%: борная кислота 12,12 - 36,36 БФ H3BO3, бихромат калия 4,24 - 11,09 БФ K2Cr2O7, углекислый литий 12,73 - 18,74 БФ Li2CO3, оксид свинца 14,00 - 23,86 БФ PbO; кремниевую кислоту - остальное БФ SiO2 nH2O. Дополнительно шихта содержит, мас.%: оксид кобальта 0,29 - 2,39 БФ Co3O4, оксид титана 0,17 - 0,55 БФ TiO2, причем сумма этих компонентов 1,38 - 2,37 мас.%; дополнительно оксид кобальта 0,15 - 0,28 и оксид меди 0,78 - 0,91 БФ CuO, причем сумма компонентов 0,93 - 2,19 мас. % ; дополнительно оксид кобальта 0,92 - 1,72 и сульфат меди 0,18 - 0,24 БФ CuSO4, причем сумма компонентов 1,16 - 1,90 мас.%; дополнительно феррохромный ваграночный шлак 13,51 - 20,0. Компоненты шихты перемешивают. Стекло варят при 1000 - 1050°С 1 - 2 ч, отжигают при 450 - 470°С 0,5 ч. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.
|
2035415
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| ЭМАЛЬ
Сущность изобретения: эмаль коричневого цвета содержит, мас.%: оксид кремния 47 - 50, оксид титана 6 - 8, оксид бора 13 - 16, оксид алюминия 4 - 6, оксид железа 4 - 7, оксид хрома 1,5 - 3, оксид магния 0,1 - 0,5, оксид кальция 1 - 3, оксид натрия 13 - 16, оксид калия 0,1 - 0,5. Характеристика эмали: температура обжига 820 - 860°С, коррозионная стойкость 0,11-0,14 мг/см2ч, выщелачивачивание В 0,6-0,8 мг/дм3, выщелачивание Fe 0,3 мг/дм3, выщелачивание Cr и Zn отсутствует. 1 табл.
|
2035416
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЯ Использование: декорирование стеклоизделий архитектурно-строительного назначения, бижутерии. Сущность изобретения: на внутреннюю поверхность стеклоизделия наносят слой эпоксидного клея толщиной 0,5 - 1 мм, затем равномерный слой порошка карбида кремния или карбида бора размером 1 - 3 мкм. | 2035417
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО РЕЛЬЕФА В СТЕКЛЕ Использование: изготовление дифракционных оптических элементов различного назначения, широко используемых в ряде областей оптики, лазерной техники, оптического приборостроения. Сущность изобретения: наносят на поверхность стекла слой бихромированной желатины, получают рельеф на поверхности слоя и переносят рельеф в стекло путем ионной обработки, осуществляемой в две стадии в средах Ar и CF3Cl. | 2035418
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ Использование: для повышения физико-химических свойств стеклоизделий (стеклянной тары, сортовой посуды, листового стекла и др.). Способ включает термохимическую обработку газами при температуре 600 - 950°С и последующее воздействие магнитным полем, индукция которого составляет 0,05 - 0,25 Тл. Для выщелачивания поверхности стекла используют кислые газы (диоксиды серы и азота, хлорид и фторид водорода), галогенопроизводные углеводородов и смеси газов. Магнитное поле может быть постоянным, переменным и импульсным. Комбинированная обработка стеклоизделий повышает их механическую прочность, микротвердость, термостойкость и химическую стойкость. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2035419
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ Установка для производства шлакопемзового гравия включает шлакоприемный желоб, поризующее устройство, устройство для диспергирования поризованной массы, ее охлаждения и транспортировки. Поризующее устройство выполнено в виде набора последовательно расположенных и смещенных по вертикальной оси относительно движения расплава металлических плит, закрепленных на вибрирующей раме. Каждая предыдущая плита частично перекрывает последующую, а в зазорах между плитами по вертикальной оси расположены водяные форсунки. 2 ил. | 2035420
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СОСТАВ ГАЗОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ, СТЕРЖЕНЬ ИЗ ЭТОЙ СМЕСИ И СПОСОБ СТАТИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ МАССИВОВ ИЛИ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ХРУПКОГО МАТЕРИАЛА Изобретение может быть использовано в строительстве и в горном деле для безопасного статического разрушения массивов и конструкций из хрупкого материала. Сущность изобретения: в составе газовыделяющей смеси на основе негашеной извести в качестве добавок используют тетраборат натрия, алюминиевую пудру, гидролизный крахмал при следующих соотношениях, мас.%: тетраборат натрия 0,15 - 0,45; алюминиевая пудра 0,50 - 4,5; гидролизный крахмал 0,50 - 10,00 и негашеная молотая известь фракции 0,08 - 1,25 мм - остальное. Из смеси прессуют таблетки, которые стягивают в цилиндрические стержни болтом с шайбами под гайку и головку болта или шпилькой с навинчивающимися по ее концам шайбами. Перед закладкой в шпуры стержни насыщают водой. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 ил. | 2035421
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Использование: для производства цементного клинкера с использованием техногенных материалов. Сущность изобретения: сырьевая смесь включает известняковый, глинистый и сланцевый золошлак. Глинистый компонент содержит, мас. %: MgO 1 - 6, SO3 3,2 - 6, R2O 2,5 - 3,5. Золошлак содержит до 25% СаО и имеет зерновой состав,%: фракции свыше 40 мм 10, 40 - 5 мм 25,5 - 3 мм 30, 3 - 0,1 мм 35%. Железосодержащий компонент содержит, мас.%: MgO 0,1 - 0,8, SO3 3,3 - 6,7. Соотношение компонентов смеси, мас.%: глинистый компонент 13,3 - 18,7, сланцевый золошлак 13,45 - 20, железосодержащий компонент 0,28 - 0,33, известняковый компонент - остальное. 2 табл. | 2035423
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КУСКОВОГО И ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА Использование: в области промышленности строительных материалов и в металлургии. Сущность изобретения: способ термической обработки кускового и гранулированного материала, преимущественно цементно-сырьевой смеси, включает противоточную, прямоточную и перекрестноточную фильтрацию теплоносителя, осуществляемую путем чередования подачи в слой и отвода теплоносителя. На начальной стадии термообработки скорость теплоносителя в направлении противоточной и прямоточной фильтрации увеличивают в 2 - 3 раза по сравнению со скоростью газов для перекрестноточной фильтрации. 1 ил., 1 табл. | 2035424
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Использование: для производства цементного клинкера. Сущность изобретения: обжиг цементного клинкера осуществляют путем подачи сырьевой шихты во вращающуюся печь, сопряженную с колосниковым холодильником, с одновременной подачей техногенных материалов свободно падающим потоком на слой клинкера. Техногенные материалы подают на порог печи к торцовой плоскости. Техногенные материалы содержат до 25% остаточного топлива. Способ позволяет повысить производительность печи, гидравлическую активность цементов, улучшить специальные свойства. 2 табл. | 2035425
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к способам получения цемента. Сущность изобретения: помол клинкера осуществляют совместно с гипсом и фракционированной золой в трубной мельнице с шаровой мелющей загрузкой. Зола имеет фракции частиц, мм: 0 - 0,25; 0,25 - 0,5; 0,5 - 1,0; 1,0 - 10. Соотношение суммарной фракции 0 - 0,25 мм, 0,25 - 0,5 мм к суммарной фракции 0,5 - 1,0 мм, 1,0 - 10 равно 3 : 1. Способ позволяет экономить клинкер и улучшить гранулометрический состав цемента. 4 табл. | 2035426
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| ВЯЖУЩЕЕ Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения заключается в том, что вяжущее содержит в качестве активной добавки микрокремнезем при следующем соотношении компонентов, мас. %: каустический магнезит 71,18 - 74,16; раствор бишофита 14,58 - 18,42, микрокремнезем 7,42 - 14,24. 3 табл. | 2035427
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| ВЯЖУЩЕЕ Использование: при изготовлении огнеупорных изделий для футеровки тепловых агрегатов сернистого натрия. Сущность: вяжущее содержит следующие компоненты, мас.%: магниевый концентрат продукта очистки геотермальных вод 49 - 63, шлам - отход производства сернистого натрия 19 - 40, диоксид кремния - остальное. 1 табл. | 2035428
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Использование: при изготовлении древесного строительного материала методом экструзии. Сущность: сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала включает мас.%: древесина измельченная, абс. сухая 35 - 50; гранулированный молотый доменный шлак 19 - 27; известь негашеная 8 - 10, хлористый кальций 8 - 12, сульфат алюминия или оксиды железа (Fe3+ 30-65 мас.% , Fe2+ 35-70 мас.% ) 1 - 3 мас.%, вода - остальное. При приготовлении сырьевой смеси смесь оксидов железа или сульфат алюминия затворяют водой, добавляют хлористый кальций, перемешивают, затем добавляют измельченную древесину и перемешивают. Полученную смесь перемешивают с предварительно совместно измельченными шлаком и негашеной известью. Полученный материал характеризуется пределом прочности при сжатии: через 30 мин 3,2 - 6,7 МПа, через 24 ч 8,5 - 11,7 МПа, прочностью при изгибе через 24 ч 5,8 - 8,2 МПа; коэффициентом водостойкости 0,71 - 0,99. 3 табл. | 2035429
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ Использование: при устройстве покрытий автомобильных дорог. Сущность изобретения:асфальтобетонная смесь содержит, мас.%: отход распиловки известняков-ракушечников фракции менее 5 мм 60,0 - 65,0%, фракции 5 - 15 мм 27,9 - 29,85, вторичный отгон жирового гудрона 0,10 - 0,15, высушенный кремнегель - отход сернокислотной переработки природных фосфористов при получении фосфорной кислоты и концентрированных фосфатных удобрений 1,5 - 3,5, битум 5,5 - 6,5. Предел прочности при сжатии: при 20°С 4,86 - 5,52 МПа, при 50°С 3,78 - 4,16 МПа, коэффициент водостойкости 0,90 - 0,97. 7 табл. | 2035430
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Использование: для изготовления керамических изделий, предназначенных для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, в частности вихревых конических очистителей, применяемых для удаления толстых породных частиц древесины и минеральных примесей из древесной массы. Сущность изобретения: способ включает смешивание корундового наполнителя с добавками и гидролизованным этилсиликатом, формование изделий методом вибролитья, их отверждение, сушку и обжиг при температуре 1230 - 1250°С. Отличие состоит в том, что изделия после отверждения выдерживают при температуре 10 - 15°С и относительной влажности воздуха 78 - 82% до остаточной влажности 3 - 4%. Сущку изделий производят при температуре 60 5°С. Выход годных изделий после сушки составляет 100%. Кажущаяся пористость после обжига - 21,1 - 21,6%.
|
2035431
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| ОГНЕУПОРНАЯ МАССА Использование: при изготовлении конструкционных текстолитов, компаундов и клеев. Масса включает, мас.%: электрокорунд с размером частиц не более 20 мкм 51 - 56, нитрид алюминия с размером частиц 0,01 - 0,1 мкм 6 - 9, алюмомагнийхромофосфатное связующее 38 - 40. После отверждения при 120°С текстолит имеет предел прочности при изгибе 90 МПа, удельную ударную вязкость 300 кДж/м2. 3 табл. | 2035432
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОТИТАНАТНОЙ КЕРАМИКИ Изобретение относится к производству керамических материалов многофункционального назначения. Для этого в шихту в качестве добавок вводят низшие оксиды титани со степенью окисления титана, меньшей четырех, обжигают образцы либо предварительно в вакууме, а затем на воздухе, либо только на воздухе. Технический результат выражается в уменьшении коэффицента термического линейного расширения (КТЛР) при сохранении прочностных свойств. Прочность на изгиб полученного материала составляет 36 - 55 МПа, КЛТР в интервале 293 - 1273 К 2,2-2,3 K-1 . 1 табл. | 2035433
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ АЛЮМОМАГНИЕВОЙ ШПИНЕЛИ Использование: в оптической и ювелирной промышленности. Сущность изобретения: способ включает термообработку раствора двойного алкоксида магния и алюминия при содержании магния 13,4 - 14,2 ат,%, алюминия 28,2 - 29,0 ат.% в кислородной атмосфере при 600 - 800°С и горячее прессование полученного порошка при 1250 - 1300°С в вакууме. | 2035434
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
СЕГНЕТОКЕРАМИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТОРНЫЙ МАТЕРИАЛ
Использование: при изготовлении высоковольтных и низковольтных конденсаторов. Сущность изобретения: сегнетокерамический конденсаторный материал содержит, мас. % : титанат бария 87,8 - 90,32, станнат кальция 8,0 - 10,0, углекислый марганец 0,08 - 0,12, оксид цинка 0,45 - 0,55, оксид иттрия 0,7 - 1,7 и глину. Положительный эффект:  = 6000 - 9500,  v  1011 Омcм , Eпр 7 кВ/мм . 1 табл.
|
2035435
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ Использование: для изготовления конструкционных изделий, например медицинских скальпелей. Сущность изобретения: керамический материал содержит, мол. %: диоксид циркония 87,0 - 87,2; диоксид церия 12,0 - 12,1; оксид кальция 0,8 - 1,0. Прочность на изгиб 700 МПа, вязкость разрушения 22,5 МПа м1/2 . 1 табл. | 2035436
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ГРАФИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: для изготовления легких теплоизоляционных графитовых изделий. Сущность изобретения: порошок окисленного графита помещают в замкнутую газопроницаемую форму, нагревают со скоростью 10 - 1000°С/с до температуры 350 -550°С, затем изделие отжигают при той же температуре. 2 табл. | 2035437
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ФУТЕРОВОК ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ Использование: изобретение относится к составам покрытий футеровок, уменьшающих тепловое излучение кладки и может быть использовано для электронагревательных печей. Сущность изобретения: обмазка для покрытия футеровок тепловых агрегатов содержит железную окалину, бой карборундовых изделий, а в качестве вяжущего - шлакопортландцемент при следующем соотношении компонентов, мас.%: железная окалина 30 - 40, шлакопортландцемент 10 - 20, бой карборундовых изделий остальное. Использование изобретения позволит сократить время ввода в эксплуатацию теплового агрегата после нанесения покрытия; сократить расход электроэнергии за счет большей степени черноты предлагаемого покрытия. 2 табл. | 2035438
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ФЕРРИТА С МЕТАЛЛОМ Использование: в технологии получения металлокерамических узлов, в приборостроении, электронной, радио- и электротехнической промышленности. Сущность изобретения: соединение гадолиниевых феррит-гранатов с металлом осуществляют путем предварительной металлизации феррита термовакуумным напылением в вакууме при температуре подложки 840 - 900 К сплавом, содержащим, мас. % : алюминий 8 - 12, железо 10-35, палладий - остальное, и последующей диффузионной пайки феррита с металлом в вакууме припоем состава, мас.%: серебро 45 - 50, медь 15 - 20, палладий 8 - 12, индий - остальное. 1 табл. | 2035439
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ С МЕТАЛЛОМ Использование: при получении спаев повышенной радиационной стойкости. Сущность изобретения: способ заключается в создании специального температурного режима нагрева спаиваемого соединения, состоящего в том, что нагрев соединения от температуры, близкой к температуре стеклования стеклофазы, входящей в состав керамики, производится со скоростью 60 - 140°С/с и заканчивается при температуре спая, близкой к температуре плавления металлической арматуры. Указанный режим приводит к появлению на поверхности керамики градиента температуры и принудительному выдавливанию части стеклофазы из внутренних слоев керамики на контактную поверхность, что способствует получению более прочного и радиационно стойкого соединения керамики с металлом. | 2035440
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ ГЛАЗУРОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Использование: для декоративного оформления поверхности фарфоровых фаянсовых и т.п. керамических изделий широкого ассортимента, преимущественно посуды. Сущность изобретения: декоративный слой формируют посредством нанесения на поверхность изделия слоя металла или нитрида, или карбида, или карбонитрида металла, или сплавов на его основе толщиной 0,05 -1,0 мкм с последующим обжигом в окислительной среде. В качестве металла покрытия могут быть использованы титан, цирконий или их сплавы. Обжиг проводят в интервале температур 500 - 900°С, а слои металла наносят методом вакуумно-дугового испарения. Способ повышает качество декоративного слоя, в особенности при получении люстрового окрашивания изделий. 3 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2035441
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 5-(МЕТИЛ, 63 -Н)-2,4-(1Н,3Н) ПИРИМИДИНДИОНА Использование: в биохимии, медицине, ветеринарии, при сельскохозяйственных работах. Сущность изобретения: способ получения 5-[метил, 63 -н] - 2,4-(1н, 3н) пиримидинзиона. Тимин или 5-гидроксиметилурацил, нанесенные на палладиевый катализатор (5% Pd на BaSO4 ), обрабатывают газообразным тритием при 145 - 200°С в течение 40 мин. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2035443
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ КОНВЕРСИИ ИЗОБУТАНА В ИЗОБУТИЛЕН Сущность изобретения: изобутан конвертируют в изобутилен при 610 - 680°С на катализаторе, содержащем 2 - 6 мас.% хрома и 2 - 6 мас.% марганца на оксиде алюминия, в присутствии диоксида углерода при молярном соотношении изобутана и диоксида углерода 0,8 - 1,4 : 1. 1 табл. | 2035444
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ  -МЕТИЛСТИРОЛА
Использование: в качестве мономера для получения широкого ассортимента синтетических каучуков. Сущность изобретения: a-метилстирол получают алкенилированием бензола алленом и метилацетиленом в присутствии цеолитного катализатора CaY с силикатным модулем 3,4 - 6,0, со степенью катионного обмена ионов кальция на водород, равной 0,1 - 0,9, при атмосферном давлении, при температуре 140 - 220°С, времени контакта 0,1 - 0,6 с, при молярном соотношении бензола и углеводородов (аллена и метилацетилена), равном 1 : 4. 7 табл.
|
2035445
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ 1-(2-ХЛОРЭТИЛ)ПИРИДИНИЙТЕТРАХЛОРФЕРРАТА ИЗ РЕАКЦИОННОЙ МАССЫ, ПОЛУЧЕННОЙ ХЛОРИРОВАНИЕМ ЭТИЛЕНА ХЛОРОМ В ПРИСУТСТВИИ 1-(2-ХЛОРЭТИЛ)ПИРИДИНИЙТЕТРАХЛОРФЕРРАТА В КАЧЕСТВЕ КАТАЛИЗАТОРА Использование: выделяемый в данном процессе катализатор 1-(2-хлорэтил) пиридинил (тетрахлор) феррат используется повторно в процессе получения 1,2-дихлор/этана. Это увеличивает продолжительность эксплуатации катализатора и охрану окружающей среды. Сущность изобретения: выделение указанного катализатора из реакционной массы, полученной хлорированием этилена хлором в присутствии этого же катализатора, путем разгонки реакционной массы в вакууме и выделением 1,2-дихлор-этана, при этом остаток после разгонки обрабатывают растворителем - четыреххлористым углеродом, взятым в массовом соотношени к остатку, равном 3 - 6 : 1, с послудующим отделением высокохлорированных продуктов вместе с четереххлористым углеродом, кристаллизацией 1-(2-хлорэтил) пиридинийтетрахлорферрата и возвратом его в начало процесса. 1 табл. | 2035446
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,6-ДИФТОР-Н-АЛКИЛБЕНЗОЛОВ Использование: 2,6-дифтор-н-алкилбензолы используется в синтезе действующих веществ гербицидов и инсектицидов. Сущность изобретения: реагент 1 - 1,3-дифторбензол; реагент 2 - алкил (метил, этил, н-бутил) хлорид. Условия реакции: алкилирование в присутствии амида натрия в среде жидкого амиака. Преимущество способа заключается в универсальности способа и использовании дешевых хлоралкилов. | 2035447
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| 2-АЦЕТОНИЛ-5,5-ДИМЕТИЛ-1,2,3,4,5,6,7,8-ОКТАГИДРОНАФТАЛИН В КАЧЕСТВЕ КОМПОНЕНТА ПАРФЮМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, 2,6-ДИМЕТИЛ-2,6,10-ТРИДЕКАТРИЕН-12-ОН В КАЧЕСТВЕ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПРОДУКТА В СИНТЕЗЕ 2-АЦЕТОНИЛ-5,5-ДИМЕТИЛ-1, 2,3,4,5,6,7,8-ОКТАГИДРОНАФТАЛИНА Использование: в качестве компонента в парфюмерной композии. Сущность изобретения: продукт - 2-ацетонил-5, 5-диметил-1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8-октагидронафталин. БФ C15H24O т.кип. 100 -102°С. Реагент 1 : 2, 6, 10-тридекатриен-12-он, т.кип. 133 - 135°С, выход 53%, циркулируют при 105 - 115°С в среде толуола в присутствии фосфорной кислоты, причем реагент 1 получают конденсацией линалоола с винилбутиловым эфиром при атмосферном давлении и температуре кипения смеси в присутствии смеси фосфорной и уксусной кислот при массовом соотношении этих кислот 1 : (1,2 - 1,3) с последующей кротоновой конденсацией полученного 2,6-диметил-2,6-декадиеналя-10 с ацетоном при 170 - 175°С в присутствии ацетата цинка или его дигидрата, взятого в количестве 15 - 20% от массы альдегида. 3 с.п. ф-лы, 1 табл. | 2035448
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРАНГИДРИДА ТРИФТОРАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ Сущность изобретения: продукт - фторангидрид трифторакловой кислоты, БФ C3F4O , т.кип. 25,5 - 26°С, выход 90 - 95%. Реагент 1: перфтораллилфторсульфат ф-лы: CF2= CF-CF2-O-S(O)2F . Реагент 2: бромид калия и/или натрия. Условия реакции: в среде глима ф-лы: CH3O(CH2CH2O)nCH3 , где n-1 - 4, или в сульфолане при 20 - 22°С. | 2035449
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛАЦЕТАТА Использование: в основном органическом синтезе. Сущность изобретения: продукт - этилацетат, БФ C4H8O2 , удельная селективность катализатора 1910 - 2235 моль. АсН/моль этилата алюминия. Реагент 1: ацетальдегид. Условия реакции: ацетальдегид смешивают с катализатором, содержащим этилат алюминия, в системе двух последовательно расположенных реакторов полного перемешивания, снабженных выносным холодильником к контуре перемешивания первого реактора, с удельной объемной скоростью подачи ацетальдегида в 1-й реактор в пределах 2,4-9,0 ч-1 . 1 табл. | 2035450
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ ИЛИ АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ ГИДРОПЕРОКСИДОВ Использование: в процессах эпоксидирования олефинов при получении фенола и карбонильных соединений. Сущность изобретения: получение алифатических или алкилароматических гидропероксидов. Реагент 1: соответствующий углеводород. Реагент 2: кислородсодержащий катализатор. Условия реакции: реагент 1 обрабатывают реагентом 2 в присутствии кобальтсодержащего катализатора- фторорганическая соль кобальта, выбранного из определенной группы. Процесс ведут в присутствии спирта, соответствующего окисляемому углеводороду. Перед окислением реакционную массу выдерживают при температуре реакции в течение 5 - 15 мин. 2 табл. | 2035451
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАПРОЛАКТАМА БЕКМАНОВСКОЙ ПЕРЕГРУППИРОВКОЙ ЦИКЛОГЕКСАНОНОКСИМА Использование: производство капролактама, технологическое оформление реакторного узла на стадии перегруппировки циклогексаноноксима по Бекману. Сущность изобретения: процесс проводят по двухступенчатой схеме путем непрерывного смешивания циклогексаноноксима, олеума и реакционного раствора с кислотностью 57,8 - 64,3 мас.% на первой ступени в нескольких , минимум в двух, реакторах, работающих параллельно, время пребывания в которых составляет 26 - 34 мин при температуре не выше 115°С. Потоки из реакторов первой ступени объединяют и подают в реактор второй ступени, в которой вводят дополнительное количество циклогексаноноксима, поддерживая кислотность не менее 53,3 мас.%, температуру не более 120°С, при продолжительности пребывания реакционной массы 3,6 - 5,1 мин. Теплоту реакции отводят путем циркуляции реакционной массы через теплообменник. Продукт разделяют. 1 ил., 1 табл. | 2035453
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-(2`-ЦИАНОЭТИЛ)-4-МЕТОКСИ-5-АМИНО-6-ТИО-1, 6-ДИГИДРОПИРИМИДИНА
Использование: в синтезе биологически активных соединений. Сущность изобретения: способ получения 1-( 2 -цианоэтил)-4-метокси-5-амино-6-тио-1,6-дигидропиримидина, C7H10N4OS , белое кристаллическое вещество, т.кип. 165 - 166°С (водный этанол). Реагент 1: 4-метокси-5-амино-6-меркаптопиримидин. Реагент 2: акрилонитрил или 3-галогенпропионитрил. Процесс ведут в водной среде или в органическом растворителе в присутствии основного катализатора при 20 - 80°С. Выход 52 - 69%. 1 табл.
|
2035454
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| 5-ГИДРОКСИ-3,6-ДИМЕТИЛУРАЦИЛ, ПРОЯВЛЯЮЩИЙ ИММУНОТРОПНУЮ АКТИВНОСТЬ Использование: в качестве иммунотропного средства. Сущность изобретения: 5-гидрокси-3,6-диметилурацил, БФ: C6H8N2O3 , выход 55,3% , т.пл. >270°C. Реагент 1: 6-метилурацил-5-аммонийсульфат. Реагент 2: диметилсульфат. Процесс ведут в воде в присутствии щелочи. 2 табл. | 2035455
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
3-ИЗОБУТИЛТИОЭТИЛ-6-МЕТИЛУРАЦИЛ, ОБЛАДАЮЩИЙ ИММУНОТРОПНОЙ АКТИВНОСТЬЮ
Использование: в качестве иммунотропного средства в медицине. Сущность изобретения: продукт - 3-изобутилтиоэтил-6-метилурацил, БФ C11H18N2O2S , выход 40,9%, т.пл. 115 - 118°. Реагент 1: 6-метилурацил. Реагент 2:  -хлорэтилизобутилсульфид. Условия процесса: в смеси воды и бензола при 90 - 100°С.
|
2035456
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЕВОЙ СОЛИ 6-МЕТИЛ-3,4-ДИГИДРО-1,2,3- ОКСАТИАЗИН-4-ОН-2,2-ДИОКСИДА Область применения: в производстве оксатиазинового некалорийного заменителя сахара. Сущность изобретения: хлорсульфонилизоцианат подвергают взаимодействию с трет-бутиловым эфиром ацетуксусной кислоты в среде этилацетата с последующей циклизацией полученного трет-бутилового эфира -(N-хлорсульфонилкарбамоил) ацетуксусной кислоты при нагревании реакционной смеси, взаимодействием N-хлорсульфонамида с триэтиламином и переводом триэтиламминониевой соли 6-метил-3,4-дигидро-1, 2, 3-оксатиазин-4-ОН-2,2-диоксида в калиевую соль путем взаимодействия с водным раствором гидроокиси калия. | 2035457
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАММА-БУТИРОЛАКТОНА Использование: в промышленном органическом синтезе, в частности в способе получения гамма-бутиролактона. Сущность изобретения: продукт - гамма-бутиролактон. Реагент 1: малеиновый ангидрид. Условия реакции: парофазное гидрирование ведут при повышенной температуре в среде органического растворителя в присутствии катализатора. В состав последнего входят, мас.%: окись меди 45-70; окись цинка 15-40 и алюминат кальция - остальное. Выход целевого продукта 91,8%. 2 табл. | 2035458
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КВЕРЦЕТИНА
Использование: в медицине, пищевой и химической промышленности, в частности в качестве ингибитора окисления, комплексообразователя и красителя. Сущность изобретения: квертицин -3, 5, 7, 3, 4 пентаоксифлавон, т. пл. 310-317°С. Реагент 1: древесина лиственницы. Реагент 2: водный раствор м-сульфита щелочного или щелочно-земельного металла или бисульфита аммония (pH 4-6). Условия реакции: реагент 1 обрабатывают реагентом 2 при 25-100°С с последующим отделением отработанного раствора, содержащего квертицин, и термообработкой при 125-145°С. Способ обеспечивает повышение чистоты кверцитина до 68,5-69,5% и выход до 99%.
|
2035460
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
ПРОИЗВОДНЫЕ ПИРИДИНА
Использование: в медицине, в качестве веществ ингибирующих активность H+-K+ - аденозинтрифосфатазы. Сущность изобретения: продукт-производные пиридина ф-лы I, где R1 и R2 - водород, низший алкокси, галоидированный низший алкоксикарбонил, карбокси или галоген, X-группа-0-, -S- или -NR3 , где R3 - водород или щелочной металл, низший алкил или низший алкоксикарбонил, Z-группа -O-(CH2)p-OR4, где R4 - водород, алкил или бензил, p-целое число от 1 до 3; группа -O(CH2)q-R5, где q целое число от 1 до 3, R5 - галоген, низший алкоксикарбонил, фенил или пиридил; группа ф-лы -O-(CH2)r-O-(CH2)s-OR6, где r и s- целое число от 1 до 5, R6 - водород или низший алкил; группа ф-л II, III, IV и V, где t целое число от 0 до 2; A-группа ф-лы VI, где B-группа ф-лы -NH или S; A-низший алкил, пиридил или фурил или группа ф-лы VII, где R7 - водород, w-целое число 0 или 1; или Z- группа OR9, где R9 - водород , низший алкил или фенил; n-целое число от 0 до 2, m-целое число от 2 до 10; I и K-водород или низший алкил. 4 табл. Структура ф-л I, II, III, IV, V, VI и VII:    
|
2035461
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФУРФУРИЛОКСИСИЛАНА ИЛИ ОЛИГОФУРФУРИЛОКСИСИЛОКСАНОВ
Использование: в кремнийорганической химии. Сущность изобретения: продукт - тетрафурфурилоксисилан или его олигомер, d240 - 1,27,  32 с, мол. 790. Реагент 1: а) Si(OC2H5)4 или б) этоксисилоксан. Реагент 2: фурфуриловый спирт. Реагент 3: вода. Условия реакции: в присутсвии КОН в этаноле при 120-130°С, на первой стадии молярное соотношение а или б и реагентов 2 и 3 1: (3,9-1,5): (0,05-1,25), а на второй - остальное кол-во а или б, давление 0,6-0,8 кг/см2 . 3 табл.
|
2035462
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛДИСИЛАНОВ Сущность изобретения: продукт ф-лы R1-Si(R2)2-Si(R2)2-R1 , где R1 ; R2 - одинаковые или разные алкил; конверсия 98,0%. Реагент 1: R1Cl2Si-SiCl2R2 . Реагент 2: R2MgCl . Условия реакции: в среде толуола с этилированными кубовыми отходами производства прямого синтеза метилхлорсиланов при их массовом соотношении (1: 1)-(1:2) в присутствии серного эфира. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2035463
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ЭТИЛЗАМЕЩЕННЫХ СИЛАНОВ Сущность изобретения: продукт-смеси этилзамещенных силанов: Et3Si(OEt) , Et2Si(OEt)2 , MeEt2Si-SiEt2Me . Реагент 1: Mg. Реагент 2: C2H5Cl , (C2H5O)4Si . Условия реакции: в присутствии кубовых отходов производства прямого синтеза метилхлорсиламинов, при нагревании. 2 табл. | 2035464
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
КОМПЛЕКСНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЦИКЛИЧЕСКОГО ДВУЗАМЕЩЕННОГО ФОСФОРНОКИСЛОГО ТИТАНА В КАЧЕСТВЕ АНТИОКСИДАНТА - ТЕРМОСТАБИЛИЗАТОРА МОНОМЕРНОГО ТИПА ДЛЯ АРОМАТИЧЕСКИХ ПОЛИЭФИРОВ
Использование: в качестве антиоксида-терммостабилизатора мономерного типа для ароматических полиэфиров. Сущность изобретения: продукт ф-лы:  БФ C2H7TiP2O8,5 , выход 60 г, (97,3%), т.пл. 300°С, мол. м. 277. Реагент 1: тетрабуксибутан. Реагент 2: ортофосфорная кислота. Условия реакции: соотношение реагентов 1 и 2 равно соответственно 1:2, в среде ароматического углеводорода при 80-90°С, с удалением образующегося бутанола.
|
2035465
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3-(ГЕКСАДЕКАНСУЛЬФОНИЛ- ИЛИ СУЛЬФИНИЛ-2- МЕТОКСИМЕТИЛПРОПИЛ)- (2-ТРИМЕТИЛАММОНИО-ЭТИЛ)-ФОСФАТА, ИХ СТЕРЕОИЗОМЕРОВ ИЛИ ФАРМАКОЛОГИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫХ СОЛЕЙ
Сущность изобретения: продукт ф-лы: C16H33-S(O)n-CH2-CH(CH2-OCH3)-CH2  где n-1 или 2. Выход 27%. Т.пл. 235-240°С. Реагент 1: C16H33-S-CH2-CH(CH2-OCH3)-CH2  Реагент 2: окислитель. Условия реакции: CH3COOH лед. 1 табл.
|
2035466
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| БИС[2,4-ДИОКСО-6-МЕТИЛ-1,2,3,4 -ТЕТРАГИДРОПИРИМИДИН-3-(5- МЕТИЛ-3- ТИАГЕКСИЛ)-S]ЦИС-ДИХЛОРПЛАТИНА, ПРОЯВЛЯЮЩАЯ ИММУНОТРОПНУЮ АКТИВНОСТЬ Использование: в медицине как препарат, проявляющий иммунотропную активность. Сущность изобретения: PtCl с бис-[1(3)-изобутилтиоэтил-6-метилурацила] -цис-конфигурации C22H36N4G2 , выход 1,62 г (90%). Реагент 1: водный раствор K2PtCl4 . Реагент 2: ацетоновый раствор 1(3)-изобутилтиоэтил-6-метилурацила. Условия реации: при перемешивании в течение 3 ч. 3 табл. | 2035467
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
ПРОИЗВОДНЫЕ 5`-БЕНЗОИЛГУАНОЗИНА В КАЧЕСТВЕ СПЕЦИФИЧЕСКИХ НЕОБРАТИМЫХ ИНГИБИТОРОВ РНК-ПОЛИМЕРАЗЫ
Изобретенеие касается нуклеозидов, в частности производных 5 бензоил-гуанозина общей формулы, где R-BrCH2 - (I) или  в качестве специфических необратимых ингибиторов РНК-полимеразы. Цель - создание нового более эффективного специфически необратимого ингибитора РНК-полимеразы. Синтез ведут селективным ацилированием гидрохлорида гуанозина в безводном гексаметилтриамиде фосфорной кислоты с помощью хлорангидрида соответствующей 4-замещенной бензойной кислоты. Для соединений I и II соответственно K=0,13 и 0,09 мин-1, а для аналога - литиевой соли гуанозин - 5 - (2-бромэтил) фосфоната- 0,03 мин-1. Соединение II также позволяет идентифицировать SH-группу в активном центре фермента. 
|
2035468
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕРОИДНЫХ ГЛИКОЗИДОВ РЯДА ФУРОСТАНА, ПОВЫШАЮЩИХ ВСХОЖЕСТЬ, ЭНЕРГИЮ ПРОРАСТАНИЯ СЕМЯН И УРОЖАЙНОСТЬ БАКЛАЖАНОВ Использование: в качестве средства , повышающего всхожесть, энергию прорастания семян и урожайность баклажанов. Сущность изобретения: продукт стероидный гликозид ряда фуростана (сомелонгозид), выход 0,9% на сухое сырье. Реагент 1: корни баклажан. Реагент 2: 70% водный этанол. Реагент 3: сефадекс G-50 на колонке, элюэнт - дистилированная вода. Всхожесть семян возрастает на 11-22%, биомасса увеличивается на 15%. | 2035469
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ФЕНИЛГИДРАЗИДНОЙ ЗАЩИТНОЙ ГРУППЫ, БЛОКИРУЮЩЕЙ КАРБОКСИЛЬНУЮ ФУНКЦИЮ Использование: в органической химии, при синтезе пептидов. Сущность изобретения: способ удаления фенилгидразидной защитной группы, блокирующей карбоксильную функцию, путем каталитического окисления фенилгидразидной группы кислородом воздуха под действием комплекса меди (II) с низкомолекулярными азотсодержащими органическими лигандами при молярном соотношении от 1:1 до 1:500 при pH от 4,0 до 6,5. 5 ил., 1 табл. | 2035470
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ Использование: водные дисперсии фенолформальдегидных смол используют для изготовления внутренних слоев декоративного бумажного слоистого пластика. Сущность: осуществляют суспензионную поликонденсацию фенола, формальдегида или его смеси с гексаметилентетрамином в присутствии аммиака, полимерного защитного коллоида и активированного угля, причем через активированный уголь предварительно пропускают сточные воды от промывки дисперсии фенолоформальдегидной смолы, затем обрабатывают его полимерным защитным коллоидом при массовом соотношении фенола, активированного угля и полимерного защитного коллоида в зоне реакции суспензионной поликонденсации 100:(6-55): (1,06-2,1) соответственно и массовом соотношении полимерного защитного коллоида, вводимого в зону реакции непосредственно, и защитного коллоида, вводимого с активированным углем 1:(0,06-1,1). По окончании процесса отделяют маточный раствор, возвращают его в процесс и осуществляют промывку дисперсии водой. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2035471
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ВОДНЫХ АНИОННЫХ ПОЛИЭФИРУРЕТАНОВЫХ ДИСПЕРСИЙ Использование: для обработки натуральных и синтетических кож, пропитки тканей, волокнистых основ, для получения получения покрытий, клеев, декельных материалов. Сущность изобретения: анионную водную дисперсию на основе полиэфируретана, полученного путем взаимодействия изолиционного преполимера и продукта реакции оксиалкилированного ксилита с малеиновым ангидридом, нейтрализованного третичным амином, обрабатывают при перемешивании гидрозолем двуокиси кремния, взятого в количестве 0,7-5,0% от массы дисперсии в расчете на сухой остаток. 1 табл. | 2035473
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА Использование: получение пористого полимерного материала широкого технического применения. Сущность изобретения: пористый материал получают путем приготовления водного раствора полимерной соли с последующим его замораживанием и удалением водного растворителя. Удаление водного растворителя осуществляют без размораживания замерзших исходных компонентов, после чего проводят обработку полимера раствором кислоты или соли в органическом растворителе, являющимся нерастворителем полимера, с последующим удалением обрабатывающего раствора. Способ характеризуется тем, что удаление водного растворителя осуществляется лиофильной сушкой или криоэкстрапцией. Обработку полимера кислотой или солью осущестляют в среде нерастворителя или смачивателя полимера. После удаления обрабатывающего раствора возможны различные виды обработки полимера: сушка без промывки, промывка без сушки (хранение в жидкой среде), промывка до нейтральной реакции и сушка. Способ применим к самым различным, традиционным для этой цепи, полимерам: модифицированному поливиниловому спирту, альгинату натрия, карбоксиметилцеллюлозе, декстрановым полимерам, фосфоцеллюлозе и др. Пористый материал может быть получен самой различной формы: в виде листов, пластин гранул, губчатого материала, трубы и т.д. В случае использования модифицированного поливинилового спирта или декстранового полимера возможно совмещение стадий удаления водного растворителя криоэкстракцией и обработки полимера модифицирующим агентом. 6 з.п. ф-лы. | 2035476
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИАЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ПЛЕНКИ Использование: для получения электроизоляционных и разделительных пленок, предназначенных для изоляции обмоток низковольтных электрических машин, в качестве разделительного материала в производстве фольгированных электроизоляционных материалов, многослойных печатных плат на предприятиях электротехнической, радиоэлектронной промышленности и в приборостроении. Сущность изобретения: композиция для получения триацетатцеллюлозной пленки содержит, мас. %: триацетат целлюлозы 12-14; смесь фосфорсодержащих триэтаноламиновых солей 0,05-0,26; растворитель - смесь метиленхлорида, метанола и бутанола - остальное. 2 табл. | 2035477
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕРНОГО КРАСИТЕЛЯ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ Использование: в пищевой промышленности, а именно при производстве пищевых красителей. Сущность способа заключается в том , что проводят экстракцию чайного сырья водой при температуре кипения с выдержкой 20-30 мин, в полученный водный экстракт вносят консервант в количестве 0,01-0,15% от веса экстракта, перемешивают, выдерживают при температуре 25-40°С не менее 20 мин с последующей сушкой экстракта. При использовании в пищевых продуктах в сухой экстракт после его увлажнения вносят раствор хлористого железа. 2 з.п. ф-лы. | 2035478
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОГО ЖЕЛЕЗООКСИДНОГО ПИГМЕНТА С ЗАДАННЫМИ ЭЛЕКТРОКИНЕТИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ Использование: получение лакокрасочных материалов. Сущность изобретения: готовят суспензию красного железооксидного пигмента, добавляют 0,25-1,5 мас.% полифосфата натрия в пересчете на P2O5 по отношению к пигменту или раствор серной кислоты до pH 1,7-2,1, обработку последним ведут при 90-100°С в течение 1-2 ч. Получают пигменты с отрицательным значением дзета-потенциала, не имеющие изоэлектрической точки в интервале 2 pH 13. Степень закрепления пигмента на материале с заданными электрокинетическими характеристиками - 80-97%. 2 табл. | 2035479
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ Использование: для декоративной отделки изделий из бетона, дерева, металла. Сущность изобретения: композиция для декоративного покрытия строительных изделий содержит, мас.%: кальцийнатрийфторфосфатное связующее 5-15; шунгит и/или кислотостойкие пигменты 7-18; фосфогипс 5-15; пеногаситель 0,1-2; поверхностно-активное вещество 0,5-3; латекс 25-59; вода - остальное. Приготовление композиции включает операцию предварительного перемещения и перетира кальцийцинкфосфатнитратборатного или кальцийцинкфосфатборатного, или цинкалюмофосфатного, или кальцийнатрийфторфосфатного связующего, шунгита и/или кислотостойких пигментов, пеногасителя, поверхностно-активного вещества и воды, а также операцию перемешивания полученной пасты с латексом сразу после ее приготовления или в течение гарантийного срока ее хранения. Срок хранения композиции при двухупаковочном варианте 180 месяцев. 2 табл. | 2035480
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: для защитно-декоритивной отделки изделий из бетона, дерева, цементно-стружечных плит, металлических изделий. Сущность изобретения: композицию для защитно-декоративных изделий готовят путем приготовления сначала пасты смещением фосфатного связующего, выбранного из группы, включающей кальцийцинкфосфатнитратборатное, кальцийцинкфосфатборатное, цинкалюмофосфатное, кальцийнатрийфторфосфатное связующее, наполнителя - шунгита, поверхностно-активного вещества, воды и пеногасителя, а затем последующего введения в пасту синтетического латекса, композиция содержит, %: фосфатное связующее 5,0-15,0; шунгит 12,0-35,0; поверхностно-активное вещество 0,4-3,0; пеногаситель 0,05-1,0; синтетический латекс 25,0-69,0; вода - остальное. Характеристики свойств: жизнестойкость 180 сут, износостойкость покрытия 0,35-0,45 усл.ед., атмосферостойкость 7.V - 8. V балл. 2 табл. | 2035481
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| ВИБРОПОГЛОЩАЮЩАЯ МАСТИКА Изобретение относится к области получения вибропоглощающих составов для покрытий, в частности для внутрикорпусных покрытий судовых помещений. Мастика содержит, мас.%: 39,4-56,0 водной поливинилацетатной дисперсии, пластифицированной дибутилфталатом или триацетатом глицерина; 11,8-19,0 нефелинового антипирена; 26,0-42,0 кристаллического графита. Новым является то, что мастика для повышения стабильности дополнительно содержит, мас.%: 2,2-8,0 мела и 0,5-4,6 алкилбензилпиридинийхлорида. 2 табл. | 2035482
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛАТИНА Использование: технология производства желатина. Сущность изобретения: предлагаемый способ получения желатина заключается в золении коллагенового сырья, его обеззоливании, варке бульона, отделение бульона от твердого остатка, последовательной обработке бульона катионитом в H+ форме и анионитом в OH- форме или обработке эквимолекулярной смесью катионита в H+ форме и анионита в OH- форме. 1 табл. | 2035483
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| ТЕПЛОСТОЙКАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ Использование: получение клеевых композиций холодного отверждения с теплостойкостью до 400°С. Сущность изобретения: теплостойкая клеевая композиция холодного отверждения содержит полиэфиркарборанадипинат с содержанием бора 30-35% и гидроксильных групп 1-2% 1 мас.ч., олигоэфиркарборансебацинатглицид с содержанием бора 14-16% и гидроксильных групп не более 5% 0,7-1,5 мас. ч., полиизоцианат Б на основе дифенилметандиизоцианата 2-4 мас.ч., наполнитель 2-10 мас. ч., органический растворитель 0,8-1,0 мас.ч. Клеевая композиция может дополнительно содержать 1-2 мас.ч. бутадиеннитрильного каучука с содержанием карбоксильных групп 2,6-3,2%. Полиэфиркарборандипинат растворяют в ацетоне, добавляют в раствор олигоэфиркарборанглицид, полиизоцианат и наполнитель. Клей наносят на подготовленную под склеивание (одробеструенную, зашкуренную и обезжиренную ) поверхность шпателем. Склеивание проводят при 15-30°С, давлении 1,5-3 кгс/см2 в течение 5 сут или при 60°С в течение 4 ч. Характеристики клея: прочность при сдвиге клеевых соединений стали при 20°С 270 кгс/см2 , 150°С- 180 кгс/см2 , 300°С- 110 кгс/см2 , 400°С- 55 кгс/см2 , после старения при 350°С 300 ч при 20°С 95 кгс/см2 350°С - 71 кгс/см2 после старения при 350°С 100 ч при 20°С 65 кгс/см2 , 350°С- 53 кгс/см2 , после старения при 400°С- 1 ч при 20°С 38 кгс/см2 , 400°С- 28 кгс/см2 . 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2035484
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ Использование: для герметизации и ремонта железобетонных и металлических конструкций. Сущность изобретения: композиция содержит, мас.ч.: сополимер на основе окиси пропилена 30-60; полиоксипропиленполиизоцианат 40-80; смесь 2, - 2, 6- И 2, 4, 6-диметиламинометилфенолов 0,6-1,2; технический углерод 30-50 или мел 30-100, или диатомит 30-40, или технический углерод 5-15 и серпентинит 40-120. 1 табл. | 2035486
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| ХЕМИЛЮМИНЕСЦЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЕМИЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ
Хемилюминисцентная композиция предназначена для реакции с перекисью водорода для получения хемилюминисцентного излучения красного цвета. Композиция включает карбалкоксифенилоксалат, растворитель и флуоресцент - соединение указанной в описании формулы 1, где X,Y - хлор, бром, OR1 , Z-фенокси, возможно замещенный низшим алкилом, хлором, бромом, фтором, R возможно замещенный как указано выше для фенокси, R -разветвленный низший алкил или низший алкифенил, в котором алкил также может быть разветвленным, в количестве 0,0005 моль на литр раствора карбалкоксифенилоксалата и растворителя, при соотношении карбалкоксифенилоксалата и соединения 1 20-40:1. Излучение получают при добавлении указанной композиции к раствору перекиси водорода. 2 с. и 2 з.п. ф-лы.
|
2035487
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПЕКАЕМОСТИ УГЛЯ Использование: в аналитической химии, в частности в способах анализа спекаемости углей, предназначенных для составления шихты на коксование. Сущность изобретения: способ предусматривает обогащение угля в тяжелой среде с последующим нагреванием измельченного угля с постоянной скоростью в интервале температур 250-730°С при постоянном давлении. При этом снимают пластометрические показатели. В качестве обогащаемой среды используют смесь 8-10 об. % бензольных углеводородов и 90-92 об.% смешанных галогенопроизводных предельных углеводородов. 1 ил., 2 табл. | 2035488
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КОКСА И ТЕРМИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ Использование: организация теплообмена между сыпучими средами. Сущность изобретения: установка содержит устройство для теплообмена кокса с шихтой, выполненное в виде шахты, разделенной продольной перегородкой на камеру охлаждения кокса и камеру нагрева шихты, связанные между собой теплообменными элементами в виде тепловых труб или пакетов, размешенных в шахматном порядке в обеих камерах с расположением испарительных участков труб в камере охлаждения кокса. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2035489
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТА ПЕРЕРАБОТКИ КАМЕННОГО УГЛЯ Использование: производство продуктов и материалов на основе каменноугольных смол термолиза, являющихся связующими в композициях, предназначенных для антикоррозионной защиты. Снижение токсичности и канцерогенности смолы при одновременном сохранении ее технологических свойств достигается тем, что смолу термолиза или состав на ее основе подвергают кратковременной обработке воздухом с добавкой озона. Условия обработки: температура 60-80°С, время 1 ч, содержание озона в озоно-воздушной смеси 0,8-8,0 об.%. 1 табл. | 2035490
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА ИЗ БУРОГО УГЛЯ Сущность изобретения: установка для производства водоугольного топлива из бурого угля включает устройство мокрого измельчения угля, классификатор, теплообменник для нагрева суспензии под давлением, дополнительный теплообменник, смеситель, смеситель для дегазации и охлаждения суспензии и сгустительную емкость для получения целевого продукта. Теплообменники выполнены в виде винтовых трубчатых теплообменников с внутренней трубой для греющей среды и винтовыми каналами для нагреваемой среды. Внутренняя труба дополнительного теплообменника связана с источником греющего теплоносителя, вход винтового канала дополнительного теплообменника связан с выходом винтового канала основного теплообменника, а выход винтового канала дополнительного теплообменника подсоединен к внутренней трубе основного теплообменника, выход из которого связан через дроссель и смеситель со сгустительной емкостью. 1 ил. | 2035491
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| НЕФТЕКОКСОВЫЙ БРИКЕТ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЕКОКСОВЫХ БРИКЕТОВ Сущность изобретения: брикет содержит нефтекоксовую мелочь 87-95%, нефтяной пек 1-8,45%, нефтяной битум остальное. Смесь нефтяного пека 20-65% и нефтяного битума 35-80% подвергают термоокислительной обработке при 300-350°С до достижения температуры размягчения 90-120°С. Смешивают при 250-300°С нефтекоксовую мелочь со связующим 5-13%. Полученную смесь брикетируют. 2 с.п. ф-лы, 2 табл. | 2035492
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРЖДЕННОГО ТОПЛИВА Сущность изобретения: способ получения отвержденного топлива включает введение в жидкое топливо отвердителя - полиэтилена низкого давления в количестве 8-14 мас.ч. на 100 мас.ч. смеси с последующим нагреванием последней и ее охлаждением. 1 табл. | 2035493
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СОСТАВ СВЕЧИ Изобретение относится к бытовой химии, в частности к свечам различного назначения, и может быть использовано в промышленности бытовой химии. Сущность изобретения заключается в том, что состав свечи, содержащий парафин и полимерные добавки на основе полиолефинов, в качестве полимерной добавки на основе полиолефинов содержит полиэтилен высокой плотности с мол.м. 80000-40000, индексом расплава от 0,1 до 7,0 г/10 мин и,или стереорегулярный полипропилен с мол.м. 80000-200000, содержанием изотактической части 80-95%, индексом расплава ( при 190°С и 10 кг ) от 0,1 до 30 г/10 мин при следующем соотношении компонентов, мас.%: парафин 98-99,995; полиэтилен и/или полипропилен 0,005-2,0. Полимерная добавка содержит полипропилен и полиэтилен в соотношении от 1:104 до 104:1 . Полимерная добавка используется преимущественно в виде отходов. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2035496
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕЧЕЙ Использование: изобретение относится к производству товаров народного потребления и касается оборудования для изготовления свечей включает узел формирования непрерывного свечного стержня, узел измерения длины фитиля, размещенный на входе в узел формирования свечного стержня, и управляющий узел резки. Узел измерения длины фитиля содержит два направителя фитиля с роликом между ними, мерный диск, прижимаемый к ролику с фитилем, например, с помощью пружины, на оси мерного диска установлен управляющий узлом резки диск. Узел измерения длины фитиля содержит также стойки для шпуль, предпочтительно с одиночными нитями, и соответствующее число нитенаправителей и нитенатяжителей. Узел резки выполнен в виде ножниц из прижатых друг к другу пружиной плоских пластин с вогнутыми режущими кромками, пластины снабжены возвратными пружинами и тягами, соединяющими их с подвижной частью сердечника электромагнита, снабженного стержнем, проходящим в отверстие в неподвижной части сердечника, с ограничителем на конце, узел резки закреплен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси под действием свечного стержня при его резке, а система управления электромагнита выполнена в виде конденсатора, системы его питания и замыкания на катушку электромагнита. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2035497
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| СРЕДСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ Средство для чистки твердой поверхности содержит, мас.%: сульфанол 0,2-4,0; триполифосфат натрия 1,0-5,0; кальцинированная сода 4,5-15,0; абразив 30,0-65,0; порошок палыгорскитовых глин 18,0-55,0. В качестве абразива средство может содержать отходы керамзитового производства. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2035499
действует с опубликован 20.05.1995 |
|
| ТУАЛЕТНОЕ МЫЛО Изобретение относится к мыловаренной промышленности и может быть использовано в производстве туалетного мыла. Сущность изобретения: мыло содержит следующие компоненты, мас.%: натриевые соли жирных кислот 72,0 78,0; добавки ( антиоксидант, пластификатор, краситель, отдушка, белила) 1,8-2,1; биоактивный консервант 1,0-2,0; рыбий жир трехиглой колюшки 1,6-4,8; вода остальное. 3 табл. | 2035500
действует с опубликован 20.05.1995 |