керамическая надглазурная краска

Формула изобретения

КЕРАМИЧЕСКАЯ НАДГЛАЗУРНАЯ КРАСКА, включающая Pb₃O₄, SiO₂, Na₂O, B₂O₃, ZnO, Al₂O₃, CaO, TiO₂, MgO, Cr₂O₃, оксид кобальта, отличающаяся тем, что она содержит CoO и дополнительно KNO₃ и Sb₂O₃ при следующем соотношении компонентов, мас.

Pb₃O₄ 26,50 37,00

SiO₂ 29,40 31,20

Na₂O 5,00 5,30

B₂O₃ 13,15 13,80

ZnO 5,00 5,30

Al₂O₃ 3,40 9,40

CaO 0,10 -0,20

TiO₂ 0,10 0,15

MgO 0,10 0,15

Cr₂O₃ 0,35 5,90

CoO 0,10 1,80

KNO₃ 0,05 0,25

Sb₂O₃ 1,40 4,60

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам керамических надглазурных красок, используемых в производстве фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий, и обеспечивает расширение цветовой гаммы декодера и зеленой и желто-зеленой области спектра.

Известен керамический желтый пигмент, используемый для получения надглазурных красок желто-зеленых тонов. Для этого пигмент содержит, мас. Pb₃О₄ 52,0-54,0; Sb₂O₃ 21,0-23,0; ZnO 9,4-10,0; SnO₂ 9,5-11,0; Fe₂O₃ 4,1-6,0 [1]

Однако надглазурные краски, полученные на основе этого пигмента, выделяют значительные количества свинца, что является их недостатком.

Наиболее близким к изобретению является керамическая надглазурная краска светло-зеленого цвета, включающая следующие компоненты, мас.

Pb₃O₄ 43,2-43,3; SiO₂ 20,3-21,2; B₂O₃ 7,19-7,20; ZnO 3,05-3,5; Al₂O₃ 6,75-6,80; CaO 0,08-0,09; TiO₂ 0,93-0,97; MgO 0,05-0,06; SnO₂ 15,7-15,9; Со₂О₃ 0,2-0,3; Сr₂O₃ 0,85-0-86; Na₂O 0,6-0,61 [2]

Эта краска не обладает достаточной стойкостью в кислой среде, выдерживает действие 3%-ного раствора уксусной кислоты только в течение 3 ч, имеет невысокую насыщенность и чистоту цвета.

Техническим результатом является создание керамической надглазурной краски, обладающей зеленым и желто-зеленым цветом с повышенной кислотостойкостью, стабильными колористическими характеристиками и высокой насыщенностью и чистотой цвета.

Это достигается тем, что керамическая надглазурная краска, включает Рb₃O₄, SiO₂, Na₂O, B₂O₃, ZnO, Al₂O₃, CaO, TiO₂, MgO, CoO, и дополнительно КNO₃, Cr₂O₃, Sb₂O₃ при следующих соотношениях, мас. Pb₃O₄ 26,50-37,00 SiO₂ 29,40-31,20 Na₂O 5,00-5,30 B₂O₃ 13,15-13,80 ZnO 5,00-5,30 Al₂O₃ 3,40-9,40 CaO 0,10-0,20 TiO₂ 0,10-0,15 MgO 0,10-0,15 KNO₃ 0,05-0,25 CoO 0,10-1,80 Cr₂O₃ 0,35-5,90 Sb₂O₃ 1,40-4,60

Внедрение оксида сурьмы и расширение интервала концентраций компонентов хромофоров улучшает колористические характеристики предлагаемой краски и увеличивает ее диапазон цветности, а указанное соотношение компонентов обеспечивает высокую химическую стойкость состава краски и незначительное выделение свинца в кислой среде.

Для приготовления краски взвешенные компоненты загружают в шаровую мельницу для помола. Весовое соотношение загружаемых материалов, шаров и воды составляет 1: 1,4:0,42. Длительность помола краски 48-72 ч до прохождения краски через сито N 0056 (10 тыс. ячеек на 1 см² сетки) с остатком на этом сите не более 0,2 мас. Смолотую краску в виде суспензии сливают в дежу, разливают в противни и сушат или в электросушилке при Т 1155^оС или в паровой сушилке при Т 855^оС до влажности не более 0,3% После этого краски просеивают через сито N 029 (567 ячеек на 1 см² сетки).

Изобретение поясняется конкретными примерами 1-3, представленными в табл. 1.

Керамическая краска при испытании на кислотостойкость в 4%-ном растворе уксусной кислоты в течение 24 ч выделяет свинец в количествах от 0,54 до 1,0 мг/дм² с плоской поверхности, что ниже санитарно-технических требований (1,7 мг/дм²). Колористические характеристики краски по примерам 1-4 приведены в табл. 2.

Из данных табл. 2 следует, что краска осуществляется в зеленой и желто-зеленой части спектра. Цветность, определяемая по доминирующей длине волны _D, расположена в соответствующей области диаграммы цветности, насыщенность S и частота цвета Р достаточно высоки.

Таким образом, предлагаемая краска обладает высокой кислотостойкостью и низким выделением свинца, имеет стабильные и высокие колористические характеристики, легко осуществима технологически.