Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2035601 - 2035700

СИСТЕМА СМАЗКИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение позволяет снизить влияние зубъев шестерен насоса на интенсификацию процесса изменения физико-химических свойств масла. Валы 7 и 8 шестерен 1 и 2 масляного насоса являются ведущими и кинематически связаны с вращающимся валом двигателя, причем частоты вращения валов 7 и 8 шестерен 1 и 2 одинаковые. 2 ил.
2035601

действует с

опубликован 20.05.1995

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Использование: автомобилестроение, в частности двигатели внутреннего сгорания. Сущность изобретения: двигатель снабжен дополнительной головкой цилиндра и гидроцилиндром 13, установленным в блок цилиндров. Все цилиндры в блоке выполнены с центральными осевыми пазами 11, обеспечивающими ход поршня, через которые проходит штанга 14, условно делящая цилиндры на полуцилиндры 1 - 8 и гидроцилиндр на полугидроцилиндры 9 и 10. Штанга 14 соединена посредством шатунов 20 с коленчатым валом 19, который установлен на одной из головок цилиндра. Поршни соединены штангой в единый блок и выполнен с двумя головками, для их двусторонней работы. 2 ил.
2035602

действует с

опубликован 20.05.1995

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Использование: изобретение относится к поршневым машинам и может быть использовано в многоцилиндровом двигателе внутреннего сгорания. Сущность изобретения: механизм преобразования возвратно-поступательного движения поршня цилиндра во вращательное движение коленчатого вала кинематически связывает шток поршня цилиндра с шатунной шейкой вала и выполнен кулисным. Механизм преобразования образован сквозным дугообразным пазом, выполненным в штоке, и шатунной шейкой коленчатого вала, размещенной в указанном пазу и перемещаемой в нем при движении штока и вращении вала. В результате в момент максимального давления газа в камере сгорания шатунная шейка удалена на максимальное расстояние от продольной оси штока, что создает максимальный крутящий момент для вращения коленчатого вала. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
2035603

действует с

опубликован 20.05.1995

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЗРЫВОВ В КАРТЕРЕ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Сущность изобретения: корпус клапана выполнен в виде цилиндрической трубы, а чувствительный элемент - в виде кольцевой заполненной жидкостю 4 камеры 14 с эластичными стенками, прилегающей к внутренней поверхности трубы, и жестко связанного со стенками камеры 14 цилиндрического плунжера 1, установленного по оси трубы и выполненного материала, способного изменять свой объем за счет поглощения водорода. камера 14 гидравлически связана с системой останова двигателя. В плунжере 1 выполнены сквозные отверстия 13, перпендикулярные оси плунжера. Предложенная конструкция позволяет повысить чувствительность устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2035604

действует с

опубликован 20.05.1995

СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ С ВНЕШНИМ ПОДВОДОМ ТЕПЛОТЫ

Изобретение позволяет повысить эффективность двигателя с внешним подводом теплоты. Для этого рабочее тело вытесняется из холодной полости 7 в рабочую камеру 3 через охладитель 10, регенератор 9, нагреватель 8 и горячую полость 6. При этом рабочее тело нагревается и происходит процесс его расширения. После совершения рабочего хода поршнем 1 рабочее тело вытесняется из рабочей камеры 3 в холодную полость 7 через горячую полость, нагреватель, регенератор и охладитель, происходит охлаждение рабочего тела и его сжатие. В процессе вытеснения рабочего тела в холодную полость часть рабочего тела может быть отобрана и направлена по обводной магистрали 12 в холодную полость, минуя горячую полость, регенератор и охладитель. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
2035605

действует с

опубликован 20.05.1995

СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ МАШИНЫ

Использование: в холодильной технике, двигателестроении, двигателях с внешним подводом теплоты с замкнутым циклом. Сущность изобретения: способ работы тепловой машины путем сжатия рабочего тела в полости сжатия 4 с сообщением последней с полостью расширения 3, вытеснения сжатого рабочего тела из полости сжатия через теплообменник 1 и регенератор 10 в полость расширения, расширения рабочего тела в полости расширения с сообщением последней с полостью сжатия и вытеснения рабочего тела из полости расширения через теплообменник 2 и регенератор 10 в полость сжатия. Сообщение полостей 3 и 4 между собой во время сжатия и рашрения рабочего тела осуществляют непосредственно через регенератор при отключенных теплообменниках 1 и 2, что приводит к повышению эффективных показателей тепловой машины. 2 ил.
2035606

действует с

опубликован 20.05.1995

ПРИВОД ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ С ВНЕШНИМ ПОДВОДОМ ТЕПЛОТЫ

Использование: область двигателестроения, занимающаяся двигателями с внешним подводом теплоты с замкнутым циклом. Сущность изобретения: привод для двигателя с внешним подводом теплоты содержит два вала 4 и 5 с синхронным вращением, кинематически связанных с рабочим поршнем 2 и поршнем-вытеснителем 3, промежуточное колесо 17, выполненное с двумя зубчатыми венцами, внутренним и внешним, из которых внутренний венец связан с шестерней 6 одного вала, а внешний - с шестерней 7 другого вала, причем связь валов с рабочим поршнем выполнена через кривошипы 11 и 12, каждый из которых связан через шатуны 13 и 14 с пальцем траверсы 15 рабочего поршня. Связь валов с поршнем-вытеснителем выполнена в виде кулачков 8 и 9, каждый из которых расположен на одном из валов и взаимодействует с поршнем-вытеснителем через соответствующую подпружиненную опорную пластину 19 и 20 и коромысло, соединенное со штоком поршня-вытеснителя. Применение кулачков, опорной пластины и коромысла для связи валов с поршнем-вытеснителем позволяет обеспечить оптимальный закон изменения объма горячей полости цилиндра двигателя и тем самым повысить эффективность. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
2035607

действует с

опубликован 20.05.1995

КАРБЮРАТОР ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Использование: в системе подачи топлива или горючей смеси для двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: карбюратор содержит корпус 1, воздухоподводящий 2 и смесеотводящий 3 патрубки, поплавковую камеру 4 и воздухонаправляющий элемент 5 для барботажного воздуха. Корпус 1 выполнен с боковым элементом 6 в виде цилиндров, вставленных один в другой с зазором, который образует воздухонаправляющий элемент 5. Крышка 7 и дно 8 образуют с корпусом 1 внутреннюю камеру 9, сообщенную в нижней части с каналами 10 подвода барботажного воздуха. 3 ил.
2035609

действует с

опубликован 20.05.1995

УСТРОЙСТВО РЕЦИРКУЛЯЦИИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ

Использование: в системах рециркуляции отработавших газов в двигателях внутреннего сгорания с электронной системой управления. Сущность изобретения: в клапанном устройстве рециркуляции отработавших газов с несколькими каналами рециркуляции, с собственными приводами шток каждого клапана размещен в направляющей втулке из теплопроводного материала, торец которой со стороны камеры отработавших газов защищен теплоизоляционным экраном, причем каждый клапан соединен с собственной камерой отработавших газов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2035610

действует с

опубликован 20.05.1995

ФИЛЬТР ДЛЯ ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Использование: двигателестроение, в частности системы топливоподачи двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: на распределителе 3 фильтра закреплен набор трубок 10, выполненных из пористого материала, а полость 11 между трубками сообщена с впускным коллектором двигателя через обратный клапан 13. 2 ил.
2035611

действует с

опубликован 20.05.1995

МНОГОТОПЛИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Использование: машиностроение, в частности двигателестроение. Сущность изобретения: в систему питания многотопливного двигателя дополнительно включен электронный блок 12 контроля температуры отработавших газов, связанный с одной стороны с управляющим клапаном 6, а с другой с датчиком температуры 11, установленным в газовыпускном тракте дизеля на входе в каталитический нейтрализатор 10. 1 ил.
2035612

действует с

опубликован 20.05.1995

РАСПЫЛИТЕЛЬ ТОПЛИВНОЙ ФОРСУНКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Использование: в двигателестроении: топливные форсунки дизельных двигателей. Сущность изобретения: распылитель топливной форсунки содержит корпус со сквозными отверстиями, в которых установлены пробки, закрепленные в корпусе и имеющие диаметр больший, чем максимальный поперечный размер каждого соплового канала, а сопловые каналы по меньшей мере частично выполнены в пробках и образованы вырезами на наружных поверхностях пробок. Каждый сопловой канал имеет в поперечном сечении серпообразную, линзообразную или треугольную форму и выполнен с переменной площадью или формой сечения по длине. Часть пробки, расположенная внутри корпуса, сдеформирована до поперечного размера большего, чем диаметр отверстия, в котором установлена пробка, и прикреплена к аналогичной части другой пробки при помощи сварки. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
2035613

действует с

опубликован 20.05.1995

СИСТЕМА ЗАПУСКА ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Сущность изобретения: гидростартер 6 выполнен шестеренчатым. Вращение его вала 11 осуществляется после связи приводной шестерни 13 с маховиком 14 двигателя путем подачи жидкости от гидроаккумулятора 1 через клапан 7 по магистрали 8 к поршню 15, расположенному во входном канале 9 корпуса 10 гидростартера 6, который, в свою очередь, открывая канал 23, обеспечивает подачу жидкости к паре шестерен 21 и 22. Слив жидкости в гидробак 3 происходит по каналу 24 и сливной магистрали 25. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
2035614

действует с

опубликован 20.05.1995

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ЭНЕРГИИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ

Использование: в устройствах, преобразующих энергию потока жидкости или газа в полезный вид энергии. Сущность изобретения: в устройстве с вертикальным валом отбора мощности с закрепленными на нем цилиндрическими секциями, разделенными дисковыми держателями профилированных лопаток, установленных параллельно валу в два ряда по концентрическим окружностям, лопасти выполнены в виде двух сопряженных дуг разного радиуса, причем дуга большего радиуса размещена ближе к валу, а хорды дуг взаимно перпендикулярны и расположены под углом 45° к радиусу, проведенному от оси вала к наиболее удаленной кромке лопасти. 3 ил.
2035615

действует с

опубликован 20.05.1995

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА НАСОСА

Использование: в поршневых насосах с регулируемой производительностью. Сущность изобретения: планетарно - кривошипный механизм снабжен кривошипным валом. Сателлит и кривошип расположены с разных его сторон. Центральная часть вала выполнена в виде соосного с сателлитом опорного цилиндра. На ведущем диске выполнены опорные поверхности с эксцентричной расточкой внутри них. Наружные кольца одной пары подшипников установлены в эксцентричной расточке. Внутренние кольца выполнены охватывающими опорный цилиндр кривошипного вала. Внутренние кольца второй пары подшипников установлены на опорных поверхностях ведущего диска, его наружные кольца зафиксированы в корпусе. На наружной поверхности диска выполнен зубчатый венец. Приводной вал снабжен шестерней, размещенной на нем и входящей в зацепление с зубчатым венцом диска. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
2035616

действует с

опубликован 20.05.1995

ГИДРОПРИВОД

Использование: в гидравлических и гидромеханических объемных машинах. Сущность изобретения: нагруженный полый плунжер установлен с возможностью периодического взаимодействия с подпружиненным относительно перегородки корпуса штоком, выполненным со сквозным каналом и снабженным клапанным затвором. Шток выполнен ступенчатым, клапанный затвор - гидравлически неуравновешенным. Корпус выполнен со ступенчатой торцовой расточкой для размещения штока. Меньшая ступень расточки сообщена со сливом. Канал подвода рабочей среды выполнен в боковой стенке большей ступени расточки, глубина которой меньше свободного хода штока до начала взаимодействия с пружиной. Длину ступени штока, взаимодействующей с большей ступенью расточки, выбирают из условий сохранения перекрытия ею начала подвода среды в крайнем положении штока. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.
2035617

действует с

опубликован 20.05.1995

МЕМБРАННЫЙ НАСОС С МУСКУЛЬНЫМ ПРИВОДОМ

Использование: для перекачки загрязненных и агрессивных жидкостей. Сущность изобретения: в корпусе, имеющем патрубки и запорные устройства, установлена мембрана, имеющая жесткий центр в виде установленных по обе стороны от нее плоских шайб, связанная с приводным рычагом и зажатая в корпусе стопорным кольцом. Мембрана выполнена гофрированной и в месте сопряжения с корпусом имеет утолщение. Мембрана выполнена двойной с зеркально расположенными гофрами с образованием между ними торообразной полости, в которой установлена спираль. Запорные устройства выполнены в виде отдельного клапанного узла, установленного вне насоса. В насосе всасывающий и нагнетательный клапаны объединены в единый узел, выполненный в виде трубки с буртиком из эластичного материала с утолщением в средней части и утончениями на концах. Буртик выполнен в утолщенной части. Спираль выполнена из проволочного или ленточного упругого материала, мембрана - из резино - тканевого материала. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
2035618

действует с

опубликован 20.05.1995

МЕМБРАННЫЙ НАСОС

Использование: для перекачки загрязненных жидкостей под высоким давлением. Сущность изобретения: в трехсекционном корпусе установлены две взаимосвязанные мембраны с гидроприводом. Гидропривод выполнен в виде двухсекционного эксцентрико - шайбового гидропульсатора с гидроприводными клапанами, рабочие полости которых связаны с противоположными полостями гидропульсатора, и из гидроприводного подпиточного насоса. Секция корпуса, в котором установлен гидропульсатор, снабжена крышками и упорами, ввернутыми в гайку, установленную на резьбе расточки корпуса. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.
2035619

действует с

опубликован 20.05.1995

МЕМБРАННЫЙ НАСОС

Использование: для перекачки загрязненных жидкостей под большим давлением. Сущность изобретения: две взаимосвязанные мембраны выполнены из двух гофрированных, покрытых резиной листов. Гидропривод мембран в виде гидропульсатора, выполненного эксцентрико - шайбовым, имеет две противоположные полости для привода мембран. Гидрораспределитель выполнен в виде тяги, на цилиндрических шейках которой размещены подпружиненные клапаны. Мембраны гофрированы в радиальном направлении. На листах мембраны выполнены радиальные прорези на половине длины гофр. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.
2035620

действует с

опубликован 20.05.1995

СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС

Использование: для глубинной эксплуатации нефтяных скважин. Сущность изобретения: в нижней части цилиндра установлен всасывающий клапан, смонтированный в корпусе и имеющий седло и запорный элемент. Плунжер с нагнетательным клапаном расположен в полости цилиндра и выполнен составным из стержня с упорным буртом и установленной на стержне гайки, соединенной с тяговым элементом, втулочных секций с торцами, имеющими сферическую направляющую поверхность, и упругих кольцевых уплотнителей, установленных между секциями с возможностью контакта своей наружной цилиндрической поверхностью с поверхностью цилиндра, торцовыми поверхностями - со сферическими поверхностями секций. Стержень расположен внутри секций и упругих уплотнителей на их оси и соединен с тяговым элементом. В бурте и гайке, контактирующих с торцовыми поверхностями крайней секции, соответственно выполнены отверстия вдоль их оси. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2035621

действует с

опубликован 20.05.1995

СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС

Использование: техника добычи нефти. Сущность изобретения: насос на кольцевом выступе полого корпуса содержит втулку, установленную с возможностью поворота вокруг центральной оси. На уровне кольцевого выступа установлен уплотнительный элемент, а внутри полого корпуса с возможностью осевого смещения - толкатель, причем между корпусом и толкателем размещен уплотнительный элемент. На диаметрально противоположных сторонах толкателя со смещением по высоте расположены полуоси с роликами, причем каждая полуось с роликом дополнительно снабжена индивидуальным кулачком, а напротив каждой полуоси в полом корпусе выполнены пазы. На толкателе установлена ось с роликами на концах, на которые через втулку оказывает действие пружина, благодаря чему ролики находятся прижатыми к кулачкам. Для продольного смещения оси в полом корпусе выполнены пазы аналогично пазам. 4 ил.
2035622

действует с

опубликован 20.05.1995

РЕГУЛЯТОР ПОДАЧИ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОГО НАСОСА

Использование: в гидроприводах машин. Сущность изобретения: в корпусе с образованием поршневой и штоковой полостей установлен дифференциальный поршень с поперечной расточкой, в которой размещена кинематически связанная с регулируемым звеном подвижная гильза. Гильза имеет внутреннюю кольцевую проточку, связанную с поршневой полостью корпуса. Подпружиненный дифференциальный плунжер размещен в гильзе с образованием камеры управления, соединенной со штоковой полостью корпуса, и установлен с возможностью перекрытия проточки гильзы и взаимодействия с одним плечом поворотного двуплечего рычага. Рычаг установлен в корпусе на оси качания. Второе плечо оперто на подпружиненный толкатель. Бустер с камерой управления оперт на второе плечо рычага встречно толкателю. Толкатель подпружинен в направлении образования на рычаге момента, совпадающего по направлению с моментом от взаимодействия рычага с дифференциальным плунжером. Обратные клапаны соединены выходами со штоковой полостью корпуса. Один клапан соединен входом с дополнительным источником давления, другой - с линией нагнетания насоса. Источник давления управления подключен к камере управления бустера. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2035623

действует с

опубликован 20.05.1995

РОЛИКОЛОПАСТНАЯ ГИДРОМАШИНА

Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: дугообразная рабочая полость цельного корпуса ограничена боковыми пластинами и радиальной накладкой. В продольных гнездах установлены два замыкателя. Вал с трехлопастным ротором размещен с возможностью синхронного вращения с замыкателями. Уплотнение расположено в накладке и боковых пластинах. Замыкатели размещены симметрично продольной оси корпуса. В накладке выполнены радиальные, в боковых пластинах - боковые отверстия, сообщенные с рабочей полостью корпуса с образованием секторных зон разгрузки. Комбинированное уплотнение выполнено в виде последовательно установленных на валу со стороны одной из торцовых крышек торцового в виде плавающего диска и манжетного уплотнения. В диске выполнено дренажное осевое отверстие. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
2035624

действует с

опубликован 20.05.1995

РОЛИКОЛОПАСТНАЯ ДВУХСЕКЦИОННАЯ ГИДРОМАШИНА

Использование: в качестве гидромотора или насоса. Сущность изобретения: узел синхронизации взаимного вращения ротора и замыкателей ротора выполнен в виде взаимодействующих между собой шестеренных зубьев, расположенных на поверхности ротора и замыкателя и размещенных в рабочей полости гидромашины. Полости ротора выполнены с внутренними зубьями. Внутренние зубья лопастей соединены с зубьями ротора с возможностью радиального перемещения. Коллектор выполнен разъемным и состоит из основной части, накладки и проставок. В коллекторе выполнено продольное гнездо, в котором установлен замыкатель. Ротор размещен в разъеме частей коллектора, расположенных с возможностью перемещения в осевом направлении для торцового уплотнения лопастей ротора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
2035625

действует с

опубликован 20.05.1995

НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАБОТЫ В БУРОВЫХ СКВАЖИНАХ

Использование: для откачивания жидкости с механическими примесями, например воды с песком. Сущность изобретения: установка содержит размещенный в нагнетательном тракте насос и фильтр, установленный во всасывающем тракте и снабженный сальником в верхней части и поворотным клапаном (К) с фиксатором. На нижней поверхности Ф закреплена вертикальная перегородка, которая делит всасывающий тракт на два вертикальных канала. К установлен центром основания на шарнире с возможностью поворота относительно днища Ф, вследствие чего К перекрывает попеременно то левую, то правую боковые сетчатые стенки, пропуская жидкость внутрь последнего и очищая ее от механических частиц. Жидкость поступает также попеременно то по одному каналу, то по другому. 2 ил.
2035626

действует с

опубликован 20.05.1995

СПОСОБ ГРАВИТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ РАБОЧИХ ЖИДКОСТЕЙ И ГИДРОБАК

Изобретение может быть использовано в насосных установках гидросистем. Цель изобретения - повышение эффективности очистки рабочей жидкости (РЖ) и технологичности гидробака. Отработавшая РЖ посредством сливного коллектора, трубопровода поступает в надщелевой объем и тормозится в щели (Щ) между диском (Д), тарелкой (Т), выполненной с отбортовкой, выступающей за диаметральную поверхность Д, и стенкой кольцевого экрана. Освобожденная от пузырьков воздуха РЖ с малой скоростью поступает в объем, в котором она освобождается от тяжелых фракций. Из сливного отсека РЖ через Щ, образованные перегородками, перетекает во всасывающий отсек и далее во всасывающий трубопровод посредством всасывающего устройства, снабженного поплавком, Д и Т с отбортовкой. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
2035627

действует с

опубликован 20.05.1995

МАСЛОБАК ДЛЯ ТУРБОМАШИНЫ

Сущность изобретения: пакеты наклонных перегородок расположены под острым углом к направлению потока. На входе и выходе пакетов установлены экраны, закрывающие площади входа и выхода пакетов на 50 - 60% и смещенные относительно друг друга. 3 ил.
2035628

действует с

опубликован 20.05.1995

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ

Использование: в качестве следящих приводов запорной и регулирующей аппаратуры магистральных трубопроводов. Сущность изобретения: каждый из выполненных в роторе подводов связан наклонными и параллельными радиальными каналами с соплами, размещенными на плечах ротора. Патрубки размещены, например, частично в подводах, а каждые два соединенных с одним подводом наклонных канала выполнены симметричными относительно этого подвода с углами наклона 120 - 150° к его оси и с диаметрами, составляющими 0,6 - 1,0 диаметра подвода. Механизм выполнен с соотношением диаметров патрубков и диаметров подводов, равным 1,5 - 2,5, с соотношением диаметра среза сопл и диаметра критического сечения, равным 1,2 - 2,0, с соотношением радиусов плеч ротора к диаметрам каналов, равным 5 - 15, и с соотношением диаметров каналов и диаметра критического сечения сопл, равным 1,2 - 2,0. Боковые поверхности выполнены обтекаемыми и симметричны относительно вертикальных плоскостей. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
2035629

действует с

опубликован 20.05.1995

ГИДРОПУЛЬСАТОР

Использование: при обработке металлов и других материалов пульсирующим давлением. Сущность изобретения: вытеснительный гидромеханизм выполнен в виде корпуса с рабочей полостью, ротора и рабочего органа. Исполнительный орган в виде гидроцилиндра с возвратной пружиной сообщен с вытеснительным механизмом напорным каналом. Вытеснительный гидромеханизм имеет насосный, гидромоторный и всасывающе - сливной каналы и снабжен внутренним гидрораспределителем, установленным с возможностью синхронного с ротором вращения, и перегородкой в виде ролика с дуговой лыской. Рабочий орган выполнен в виде лопасти с цилиндрической поверхностью, установленной с возможностью взаимодействия с роликом и с образованием насосной и гидромоторной камер в корпусе, сообщенных соответственно с насосным и гидромоторным каналами. Всасывающий канал выполнен в корпусе в средней части рабочей полости. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.
2035630

действует с

опубликован 20.05.1995

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕМ СКОРОСТИ В ПОТОКЕ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: в производстве электронной техники для защиты сварочных поверхностей, в медицинской технике. Сущность изобретения: создают ламинарный поток на входе в рабочую камеру, ускоряют его за счет поджатия с помощью вкладыша и формируют результирующее распределение скоростей при последующем расширении потока в зазоре между поверхностью вкладыша и проницаемой перегородкой. С помощью перегородки на выходе из камеры дросселируют поток непосредственно после расширения. При формировании результирующего распределения скоростей воздействуют на расширенный поток через поверхность вкладыша, обращенную к перегородке, обеспечивая безотрывность обтекания поверхности вкладыша. Для осуществления способа на входе рабочей камеры корпуса размещен формирователь ламинарного потока, на выходе - дроссель в виде проницаемой перегородки. Вкладыш установлен в камере с образованием участка сужения со стороны входа в камеру и участка расширения в виде зазора между перегородкой и обращенной к ней поверхностью вкладыша. Поверхность вкладыша, обращенная к перегородке, выполнена выпуклой. Расстояние между ними выбрано из условия безотрывности потока. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.
2035631

действует с

опубликован 20.05.1995

ШЛИЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Использование: машиностроение. Сущность изобретения: шлицы выполнены с разными наружными или внутренними центрирующими диаметрами и объединены в группы с одинаковым центрирующим диаметром. Шлицы каждой группы расположены рвномерно по окружности с чередованием по меньшей мере через шлицу. 2 ил.
2035632

действует с

опубликован 20.05.1995

ЗАКЛЕПОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Использование: выполнение заклепочных соединений деталей различной толщины. Сущность изобретения: в соединяемых деталях 1 и 2 выполнены отверстия под стержень 4 заклепки. В тонкой присоединяемой детали 2 выполнено коническое гнездо под закладную головку 6 заклепки и соосный с ним конический выступ 7, а в базовой детали I - ответное коническое гнездо 8 под выступ 7 тонкой присоединяемой детали. 1 ил.
2035633

действует с

опубликован 20.05.1995

БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Использование: изобретение относится к машиностроению, в частности к безрезьбовым быстроразъемным соединениям трубопроводов, которые могут быть использованы, например, в системах охлаждения машин непрерывного литья заготовок. Сущность изобретения: быстроразъемное соединение содержит муфту 1 с уплотнительным элементом 12 и ниппель 2, соединенные между собой запирающим элементом, выполненным в виде прямоугольной рамки 3 с радиусными выемками, установленной в пазах муфты. На ниппеле выполнена кольцевая канавка, образующая бурты, один из которых выполнен коническим. Рамка снабжена клиновыми участками, расположенными на плоскости, обращенной к коническому бурту. Клиновые участки имеют начало в глубине тела рамки на ее поперечной оси, проходящей через центр радиусных выемок, а конец - на плоскости рамки. При перемещении рамки ее участки будут взаимодействовать с коническим буртом ниппеля, задавливая при этом его торцовую поверхность внутрь муфты и прижимая тем самым резиновое уплотнительное кольцо. В результате чего обеспечивается полая герметичность соединения. 5 ил.
2035634

действует с

опубликован 20.05.1995

ШАРИКОВАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ

Использование: в области машиностроения в качестве шариковой опоры для станков и роботов. Сущность изобретения: шариковая направляюшая содержит корпус 1 С-образного профиля, в расточке которого установлена втулка 2 С-образного профиля с сепаратором 3 аналогичной формы. В сепараторе 3 выполнены циркуляционные каналы, в которых размешены шарики 5. Между корпусом и втулкой сушествует зазор 6. Около проема 7 зазор прерывается выступами 8, по которым втулка жестко соединена с корпусом винтами 9. Ось расточки в корпусе смещена относительно оси его наружной поверхности в сторону проема 7. Втулка 2 выполнена тонкостенной, на ее внутренней поверхности выполнены продольные выступы 11. При движении направляющей по опорному валу нагрузка от корпуса 1 передается на втулку 2. Шарики 5, контактирующие с продольными выступами, двигаются в том же направлении и передают нагрузку на опорный вал. Положительный эффект заключается в повышении надежности работы шариковой направляющей за счет упругого демпфирования и компенсации геометрических отклонений опорного вала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2035635

действует с

опубликован 20.05.1995

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СЕРВОВИТНОЙ ПЛЕНКИ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИМ СОСТАВОМ

Использование: в узлах трения. Сущность изобретения: способ состоит в том, что сначала приготавливают смесь абразивоподобного порошка со связующим, при этом порошок предварительно обрабатывают сухим насыщенным паром при температуре 110-115°С в течение 20-25 мин в центрифуге, размещенной в барокамере. Затем полученную смесь механоактивируют, размещают между трущимися поверхностями и прирабатывают. При этом, в качестве абразивоподобного порошка используют состав, приведенный в формуле.
2035636

действует с

опубликован 20.05.1995

СФЕРИЧЕСКИЙ ШАРНИР

Использование: для соединения валов механизмов, передающих крутящий момент в условиях изменения угла между ними. Сущность изобретения: сферический шарнир содержит соединенные с валами охватываемую и охватывающую детали со сферическими рабочими поверхностями, снабженными элементами скользящего зацепления, а также промежуточный чашеобразный элемент, установленный между основными деталями. На его наружной и внутренних поверхностях сферической формы выполнены перпендикулярные друг другу элементы скользящего зацепления, связанные с элементами зацепления основных деталей. На торце чашеобразного элемента выполнены два диаметрально расположенных выступа, выходящих за центр шарнира, и две диаметрально расположенные впадины. Глубина впадин, определяемая от центра шарнира, выполнена равной расстоянию от центра шарнира до торца охватывающей основной детали и равна не менее половины диаметра вала, соединенного с охватываемой деталью. 1 ил.
2035637

действует с

опубликован 20.05.1995

КОМПЕНСАЦИОННАЯ МУФТА

Использование: в машиностроении для соединения валов и передачи крутящего момента при перекосах и смещениях осей валов соединяемых агрегатов. Сущность изобретения: ведущая полумуфта выполнена в виде шлицевого вала 1 и двух фланцев 2 и 3, один из которых жестко закреплен на шлицевом валу 1, а другой установлен на нем с возможностью осевого перемещения. Ведомая полумуфта выполнена в виде стакана 4 с отверстиями 5 в дне и установлена концентрично шлицевому валу. Гибкое звено 6 последовательно пропущено сквозь отверстия 5 в стакане и в отверстия 7 во фланцах ведущей полумуфты. Направляющими гибкого звена служат сухари 8 полукруглой формы. Натяжение гибкого звена осуществляется пружиной сжатия 9, находящейся в контакте одним концом с неподвижным фланцем 2, а другим концом - с подвижным фланцем 3 ведущей полумуфты. При вращении происходит выравнивание натяжения ветвей гибкого звена 6 с равномерным распределением нагрузки между ними. 3 ил.
2035638

действует с

опубликован 20.05.1995

КОМПЕНСАЦИОННАЯ МУФТА

Использование: в машиностроении для соединения валов и передачи крутящего момента в условиях наличия перекосов и смещения осей валов соединяемых агрегатов. Сущность изобретения: компенсационная муфта содержит две полумуфты в виде двух концентрично установленных стаканов 1 и 2 с продольными окнами 3 в их стенках и гибкие звенья 4, выполненные в виде отрезков троса. Концы звеньев 4 пропущены через окна 3 и закреплены на наружном стакане 2. Средние участки звеньев 4 охватывают пружинное кольцо 5, расположенное свободно. При приложении крутящего момента к внутреннему стакану 1 боковые поверхности продольных окон 3 будут воздействовать на звенья 4, которые в свою очередь передадут вращение наружному стакану 2. Одновременно своими средними частями звенья 4 вовлекут во вращение пружинное кольцо 5, которое деформируется в соответствии с натяжением ветвей. Компенсация радиальных смещений валов в муфте происходит за счет деформации пружинного кольца 5 и возможности перемещения средних частей ветвей гибкого звена по пружинному кольцу. 2 ил.
2035639

действует с

опубликован 20.05.1995

УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ТОРЦА ПОЛОГО ВАЛА

Изобретение относится к устройствам для перекрытия и уплотнения торцов полых валов. Сущность изобретения: уплотнительный узел торца полого вала содержит полый цилиндр, который вставляется и герметично уплотняется в отверстии полого вала. Полый цилиндр имеет наружные пазы, взаимодействующие с внутренними выступами полого вала, и связан с блокировочным устройством, содержащим палец, вставленный в отверстие полого цилиндра и герметично уплотненный в нем, рукоятку управления, закрепленную на одном из концов пальца и перекрывающую частично торец полого вала, и запорный орган. Запорный орган закреплен на другом конце пальца с возможностью скольжения вдоль внутренних пазов полого вала. За счет упора запорного органа в торцы внутренних выступов полого вала при повороте под действием пружины кручения, расположенной между полым цилиндром и запорным органом, осуществляется фиксация запорного органа. Его поворот ограничивается двумя крайними положениями: положением запирания и положением разблокирования. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.
2035640

действует с

опубликован 20.05.1995

МЕХАНИЗМ СВОБОДНОГО ХОДА

Использование: предотвращение вращения в одном из направлений. Сущность изобретения: механизм содержит корпус, установленный с возможностью вращения относительно корпуса вал, связанные посредством водила сопряженные шестерни, одна из которых жестко связана с валом, расположенный соосно второй шестерне и жестко с ней связанный диск с боковой фрикционной поверхностью и упорную фрикционную поверхность, расположенную с возможностью непрерывного фрикционного взаимодействия с фрикционной поверхностью диска на корпусе. Отношение диаметра начальной окружности второй шестерни к диаметру боковой фрикционной поверхности диска меньше коэффициента трения между материалами боковой и упорной фрикционных поверхностей. 4 ил.
2035641

действует с

опубликован 20.05.1995

АМОРТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Использование: машиностроение, транспортные средства, радиоэлектроника. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, установленный в нем шток и размещенные по обе стороны последнего пары фрикционных элементов в виде тел вращения. На фрикционные элементы и шток нанесено энергопоглощающее покрытие. Шток может быть выполнен V-образным. Устройство может быть снабжено упругими элементами. 17 з.п. ф-лы, 20 ил.
2035642

действует с

опубликован 20.05.1995

РЕЗИНОКОРДНАЯ ОБОЛОЧКА

Использование: изобретение относится к области транспорта и, в частности, к резинокордной оболочке пневмоподвески. Сущность: резинокордная оболочка представляет собой симметричное тело вращения с образующей, имеющей концевые части, образующие фланцевые участки оболочки. Концевые части наклонены к образующей под углом не более 168°, а длина их проекции на ось симметрии оболочки составляет по меньшей мере 1/6 полной длины оболочки. Фланцевые участки оканчиваются участками, перпендикулярными оси симметрии оболочки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2035643

действует с

опубликован 20.05.1995

ГИДРОУПОР

Использование: машиностроение, а именно упорные силовые устройства. Сущность изобретения: гидроупор содержит корпус с кольцевым выступом на внутренней поверхности, шток и жестко соединенный с ним ступенчатый поршень с перепускным отверстием. Одна из полостей образована наружной и внутренней поверхностями соответственно штока и корпуса, одним из торцов последнего и торцом ступени поршня большего диаметра, а другая - поверхностью кольцевого выступа, другим, сплошным торцом корпуса и торцом ступени поршня меньшего диаметра. Длина ступенчатого поршня больше длины ступени корпуса большего диаметра, а площади поперечных сечений штока S3 ступени S2 и S1 поршня, соответственно, большего и меньшего диаметров связаны между собой соотношением: S1= S2-S3. 1 ил.
2035644

действует с

опубликован 20.05.1995

ДИНАМИЧЕСКИЙ ГАСИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ

Использование: вибрационная техника, энергомашиностроение. Сущность изобретения: динамический гаситель колебаний содержит упругомассивную балку с массивным узлом крепления, расположенным в средней части балки. Промежуточный элемент выполнен в виде гибкой упругой балки, средняя часть которой связана с массивным узлом крепления, а концы предназначены для установки на объект. 1 ил.
2035645

действует с

опубликован 20.05.1995

СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЕЕ НА РАЗРЫВ

Сущность изобретения: ленту размещают между барабанами. Один из барабанов устанавливают подвижно в направлении натяжения ленты. Ленту навивают на барабаны в виде двух ветвей с двумя участками перегиба. Одна ветвь имеет один слой, а другая ветвь и каждый участок перегиба - наружный и внутренний слои. На двухслойной ветви осуществляют поворот каждого слоя в продольном направлении на 180° и фиксацию их относительно друг друга. Каждый свободный конец ленты укладывают на барабан в виде внутреннего слоя участка перегиба с выходом его на однослойную ветвь. 2 ил.
2035646

действует с

опубликован 20.05.1995

ЗАМКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Использование: в морской технике, в часности в якорных океанографических, гидрографических, научно-исследовательских буях и станциях. Сущность изобретения: замковое соединение содержит соосно размещенные корпус и шток в нем с кольцевыми канавками на каждом из них. В радиальных отверстиях корпуса установлены шарики, охватываемые обоймой, один конец которой жестко закреплен в корпусе, а другой соединен с механизмом прижатия обоймы. Механизм прижатия обоймы выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага, на одном конце которого шарнирно закреплен фиксатор. В средней части двуплечий рычаг шарнирно соединен с кронштейном корпуса. На свободном конце обоймы жестко закреплена колодка, в которой выполнено отверстие под хвостовик фиксатора. 4 ил.
2035647

действует с

опубликован 20.05.1995

ПЕРЕДАЧА С ГИБКИМ ЭЛЕМЕНТОМ

Использование: в машиностроении, в фрикционных передачах. Сущность изобретения: передача с гибким элементом содержит валы, установленные на последних с взаимно противоположным расположением больших оснований ведущий конусный шкив 1 и ведомый конусный шкив 4, взаимодействующий со шкивами бесконечный гибкий элемент 3, намотанный на каждый шкив. Конусная поверхность каждого шкива ограничена щеками 6, причем у меньших оснований поверхность выполнена цилиндрической 8. 2 ил.
2035648

действует с

опубликован 20.05.1995

ПЕРЕДАЧА С ГИБКИМ ЭЛЕМЕНТОМ

Использование: в машиностроении, в фрикционных передачах. Сущность изобретения: передача с гибким элементом содержит валы, установленные на последних с взаимно противоположным расположением больших оснований ведущий конусный шкив 1 и ведомый конусный шкив 4, взаимодействующий со шкивами бесконечный гибкий элемент 3, намотанный на каждый шкив. Конусная поверхность каждого шкива ограничена щеками 6. Поверхность шкивов и гибкого элемента выполнены с неровностями 9, расположенными на них случайным образом. 2 ил.
2035649

действует с

опубликован 20.05.1995

ФРИКЦИОННЫЙ ПЛАНЕТАРНЫЙ РЕДУКТОР

Использование: машиностроение. Сущность изобретения: фрикционный планетарный редуктор содержит центральные колеса с наружными кольцевыми канавками, кольцевыми выступами, водило с роликами и упругие кольца. Торцовые поверхности канавок на центральном колесе выполнены из самосмазывающегося материала. Водило состоит из неподвижной и подвижной частей, соединенных упругими элементами, которые могут быть выполнены как в виде пружин, так и в виде плоских пластин. Сопряженные радиусы упругих колец и боковых поверхностей упругих колец канавок равны. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
2035650

действует с

опубликован 20.05.1995

ТРЕХЗВЕННЫЙ РОТОРНО-КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторно-кулачковым механизмам. Цель изобретения - повышение надежности работы и увеличение быстроходности. К цилиндрическому корпусу 1 прикреплена гильза 2 с образованием кольцевого зазора 3, в котором установлены поршни 4 ротора, расположенного на вращающемся валу 6 вместе с профилированным диском 7, имеющим отрицательные кулачки 8. С кулачками взаимодействуют ролики подпружиненных полых толкателей 9, на противоположных концах которых закреплены головки 10, взаимодействующие с поршнями 4. Профили кулачков 8 и поршней 4 выполнены в соответствии с функцией y=c sinKx на участке графика синусоиды между соседними вершинами. Головка 10 выполнена в виде каркаса в форме прямоугольного параллелепипеда и установленных на нем двух плоскостей, образующих в сечении равнобедренный треугольник с углами у основания не меньше, чем угол, образованный касательной функции y=c sinKx в точке пересечения синусоидой оси OX. При вращении вала 6 кулачки 8 взаимодействуют с роликами, и толкатели 9 совершают осевое возвратно-поступательное перемещение. При этом головки 10 скользят по поверхностям поршней 4 при минимальном зазоре между вершинами головок и поршнями 4 ротора. Повышение надежности и быстроходности достигается за счет снижения инерционности (массы) толкателей 9 и головок 10, а также за счет безударного взаимодействия толкателей 9 с кулачками 8 и поршнями 4. 4 ил.
2035651

действует с

опубликован 20.05.1995

ШАРОВОЙ КРАН

Использование: в трубопроводах газа или жидкости с дистанционным управлением потоков рабочих сред. Сущность изобретения: в магистрали управляющей среды установлен клапан сброса. Седло клапана выполнено на корпусе, проходное отверстие сообщено с каналом отвода. В корпусе напротив клапана одним концом жестко закреплена втулка. Клапан выполнен с электромагнитным приводом. Поворотный запорный орган выполнен разрезным из двух полых одинаковых частей сферы, взаимодействующих с приводным валом жестко закрепленной на нем шпонкой и свободным концом втулки. Часть сферы образуют камеру переменной емкости, соединенную через нагнетательное отверстие в одной части с входным патрубком, через соответственно отверстие втулки, проходное отверстие клапана и канал отвода - с выходным патрубком. Обе части сферы установлены с возможностью ограниченного перемещения в осевом направлении. 0проходное отверстие клапана выполнено соосным с отверстием втулки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2035652

действует с

опубликован 20.05.1995

УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ КОМПЕНСИРУЮЩЕГО РАСТРУБНОГО ПАТРУБКА

Использование: в судостроении. Сущность изобретения: в зазоре между трубами установлен уплотнитель, выполненный в виде двух эластичных колец, между которыми установлен распорный элемент в виде трубчатого кольца. В стенках кольца, взаимодействующих с эластичными кольцами, выполнены отверстия. Полости, ограниченные внутренней трубой, распорным элементом и эластичными кольцами, заполнены пастообразной смазкой. 1 ил.
2035653

действует с

опубликован 20.05.1995

КОМПЕНСАТОР ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА

Использование: машиностроение, компенсационные соединительные узлы трубопроводов. Сущность изобретения: компенсатор для трубопроводов состоит из корпуса с эксцентриковой втулкой и размещенной в ней парой втулок, имеющих эксцентричную наружной сферическую внутреннюю поверхность, в которой установлен сферический наконечник с установленными в нем патрубком, за счет осевой подвижности которого обеспечивается компенсация изменения длины трубопровода, а эксцентричное взаимодействие втулок по цилиндрическим и сферическим поверхностям обеспечивает поперечную и угловую компенсацию соединяющих участков трубопровода. 2 ил.
2035654

действует с

опубликован 20.05.1995

ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ

Использование: для снабжения газом небольших населенных пунктов. Сущность изобретения: на общей раме установлены технологический блок, блок аварийно-предупредительной сигнализации и контроля. Узлы переключения, очистки и подогрева газа, выполненные в виде теплообменника типа труба в трубе, установлены перед узлом редуцирования. Емкость для хранения одоранта и одоризатор системы одоризации установлены с наружной стороны технологического блока над выходным газопроводом. Емкость и одоризатор соединены трубопроводом с горелочным устройством котла. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2035655

действует с

опубликован 20.05.1995

ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК СВЕТА

Использование: в светотехнике, в частности в системах общего и местного освещения с химическими источниками света. Сущность изобретения: источник содержит прозрачную защитную оболочку, внутри нее расположен селективный керамический излучатель с каталитической спиралью, закрепленной на выходе сопла, выполненного из тугоплавкого материала и соединенного с концом газопровода. Защитная оболочка имеет два отверстия. Через одно из них проходит газопровод для поступления кислородно-водородной смеси от электролизера к излучателю. Через другое отверстие проходит паропровод для отвода продуктов сгорания (пара), конденсат которых (вода) через нагнетатель воды возвращается в электролизер, замыкая цикл. 1 ил.
2035656

действует с

опубликован 20.05.1995

НАСТЕННЫЙ СВЕТИЛЬНИК

Использование: в светотехнике, в частности в электрических настенных светильниках с электролампами накаливания. Сущность изобретения: светильник включает закрепленную с помощью кронштейна на стене помещения лампу накаливания в электроламповом патроне в полости рассеивателя с гибким проводом, промежуточным подвесным выключателем и штепсельной вилкой на свободном конце гибкого провода. Г-образный трубчатый кронштейн свободно закреплен в отверстиях верхней и нижней стенок коробчатого полого корпуса, в полости которого расположен понижающий трансформатор, вторичная обмотка которого электрически связана с миниатюрной маломощной лампочкой накаливания пониженного рабочего напряжения, расположенной у отверстия стенки коробчатого корпуса, а в цепи первичной обмотки понижающего трансформатора установлен кнопочный выключатель, расположенный в другом отверстии той же стенки. Основная лампа накаливания снабжена дополнительным выключателем (кнопочным). Задняя сторона коробчатого корпуса снабжена установленными сверху и снизу поперечными планками с фигурными отверстиями Г-образной формы. Рассеиватель выполнен в виде полого тонкостенного цилиндра без верхнего и нижнего оснований из полупрозрачного материала, например ватмана, и подвешен на поперечных спицах,ввернутых в боковые резьбовые отверстия свободно установленного над патроном кольца. На свободных концах спиц имеются головки большего диаметра. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
2035657

действует с

опубликован 20.05.1995

ПАРОГЕНЕРАТОР

Использование: атомная энергетика, теплообменное оборудование. Сущность изобретения: греющий теплоноситель подается в подводящий коллектор(К), раздается по горизонтальным рядам теплообменных труб, размещенных ярусами в вертикальном корпусе парогенератора. Трубы имеют изгиб Z-образной формы, при этом каждая труба ряда подключена одним концом к К подвода по одну сторону вертикальной плоскости размещения продольных осей К, а другим концом к К отвода по другую сторону упомянутой плоскости. Такое размещение и подключение способствует уменьшению температурной разверки и повышению надежности парогенератора. 3 ил.
2035658

действует с

опубликован 20.05.1995

ПАЯЛЬНАЯ ЛАМПА

Использование: в нагревательных устройствах, применяемых при пайке, термообработке и других работах. Сущность изобретения: паяльная лампа состоит из корпуса-баллона, заправочной горловины насоса, стойки, на которой смонтированы горелка и пустотелая ручка, заглушенным концом соединенная с боковой стенкой корпуса. Для соединения полости ручки с полостью корпуса-баллона в стойке выполнен канал, с помощью которого при заливе топлива в корпус-баллон в ручке образуется воздушное пространство для расширения топлива при повышении температуры во время работы лампы. Ручка выполнена дугообразной, а часть ее, предназначенная для охвата рукой, расположена непосредственно у стойки, что позволяет до минимума уменьшить изгибающий момент от веса лампы на кисть руки. 2 ил.
2035659

действует с

опубликован 20.05.1995

ИНЖЕКЦИОННАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА

Использование: в области теплотехники, для сжигания газа в бытовых газовых плитах. Сущность изобретения: инжекционная газовая горелка состоит из корпуса 1 со смесительной камерой 2 и головкой 3, над которой установлена крышка 5. Крышка имеет прямоугольные зубья и пазы 7. По окружности головки 3 выполнена кольцевая канавка 8 и радиальные отверстия 4. Крышка 5 надета на головку 3 с образованием огневых отверстий 9 в виде сегмента. Зубья 6 перекрывают радиальные отверстия 4, а радиальные отверстия 4 и пазы 7 расположены на одном уровне и сообщены между собой через кольцевую канавку 8. 4 ил.
2035660

действует с

опубликован 20.05.1995

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛА ТОПЛИВА ИЛИ ЖИДКОСТИ

Использование: в паровых и водогрейных котлах для снижения оксидов азота при сжигании топлива. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, трубы для подачи топлива и окислителя и узел подачи химических реагентов в заданную зону факела, установленный в корпусе на участке выхода топлива и окислителя из труб. Узел подачи химических реагентов содержит форсунку, каналы для раздельной подачи химических реагентов и носителя и смесительную камеру, сообщенную с каналами подачи химических реагентов и носителя. Форсунка образована центральным подающим каналом, ориентированным в заданную зону факела и сообщенным со смесительной камерой, кольцевой камерой для носителя и кольцевым патрубком. Площади поперечных сечений входного и выходного отверстий кольцевого патрубка выполнены с соотношением, обеспечивающим подачу носителя со сверхзвуковой скоростью. В результате этого носитель, выходящий со сверхзвуковой скоростью, динамически воздействует на газожидкостный поток химических реагентов и в конечном итоге формирует высокодисперсное распыливание химических реагентов в заданной зоне факела. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
2035661

действует с

опубликован 20.05.1995

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Использование: коксохимическая промышленность, энергетика, жилищно-коммунальное хозяйство, способы переработки углеродсодержащих материалов. Сущность изобретения: углеродсодержащие материалы, подвергаемые переработке, сжигают в расплавленной шлаковой ванне печи. В камеры сгорания подают воздух, предварительно нагретый в рекуператоре, установленном в газоходе печи. Ванну печи продувают воздухом через фурмы, а также продуктами полного сгорания топлива, сжигаемого в камерах сгорания. Массовое соотношение количества воздуха, подаваемого в камеру сгорания и в расплав через фурмы, составляет (1,77 - 1,88) : 1. Массовое соотношение количества продуктов полного сгорания топлива, подаваемых в расплав, количества воздуха, продуваемого в расплав через фурмы, равно (1,0 - 3,0) : 1. 2 табл.
2035662

действует с

опубликован 20.05.1995

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ СБРОСНЫХ ГАЗОВ

Использование: изобретение относится к устройствам для сжигания сборных газов и может быть использовано в нефтяной, газовой, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства при сжигании сбросных и отходящих газов в факелах, а также при вынужденном сжигании газов в аварийном режиме при ремонте оборудования. Устройство для сжигания сбросных газов содержит трубу Вентури с установленной в ней соосно подводящей трубой с конусным выходом, полусферическую чашу, размещенную на конусном выходе подводящей трубы и переходящую в основании в двойной конус, выполненный в виде коробов, эжекционные горелки, установленные в верхней части полусферической чаши, воздухоподводящие сопла, выполненные в виде щелей и расположенные симметрично горелкам, воздухоподводящую трубу, установленную в подводящей трубе с кольцевым зазором и имеющую воздухозаборные трубки, выполненные под углом к ее оси и закрепленные своими торцами в отверстиях подводящей трубы, плосколопаточный завихритель, размещенный вокруг воздухоподводящей трубы на ее выходной части, обечайку, охватывающую полусферическую чашу с образованием кольцевого конфузорного проема, сообщенного с атмосферой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
2035663

действует с

опубликован 20.05.1995

АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКОГО ДОЖИГА СБРОСНЫХ ГАЗОВ

Изобретение относится к аппаратам для дожига сбросных газов термокаталитическим способом и может быть использовано в промышленной экологии при очистке вентиляционных выбросов и в пищевой промышленности при сушке пищевых продуктов топочными газами. Аппарат содержит цилиндрическую камеру с установленным по ее оси источником инфракрасного излучения и соосным ей геликоидальным каталитически активным элементом, выполненным с увеличивающейся к периферии толщиной витка, по меньшей мере одна из сторон профиля которого выполнена по линии, удовлетворяющей уравнению, описывающему множество кривых, равноосвещенных линейным источником излучения. Аппарат обеспечивает отсутствие локальных перегревов развитой поверхности катализатора и повышение качества газоочистки. 19 з.п. ф-лы, 7 ил.
2035664

действует с

опубликован 20.05.1995

ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ВОЗДУХА

Использование: изобретение относится к области энергетики, более конкретно, к печам и системам отопления. Сущность: конструкция печи содержит кожух, выполненный в виде четырех раздельных секций, две из которых расположены у противоположных боковых стенок камеры сгорания и повторяют профиль перекрестно-разведенных чередующихся идентичных дугообразных каналов, расположенных на внешней поверхности камеры сгорания. Две другие расположены над верхней и под нижней стенками камеры и представляют собой вогнутые в сторону камеры поверхности. Верхняя секция кожуха выполнена с возможностью перемещения ее боковых краев. Расстояние d от любой секции кожуха до поверхности дугообразной части теплообменных каналов удовлетворяет соотношению d 2, где - толщина свободноконвективного пограничного слоя. 2 ил.
2035665

действует с

опубликован 20.05.1995

ПЕЧЬ-КАЛОРИФЕР

Использование: для обогрева помещений твердыми видами топлива на основе древесины. Сущность изобретения: топочное пространство печи образуют торцовые и собранные в форме многоугольника боковые профильные стенки, в передней стенке смонтирована загрузочная дверца, а в задней - патрубок для отвода дымовых газов. В топочном пространстве расположена горизонтально перегородка, примыкающая к передней стенке и разделяющая его на две сообщающиеся полости, в верхней из которых размещена труба, примыкающая к задней стенке, охватывающая патрубок для отвода дымовых газов и не доходящая до передней стенки. В верхнюю полость над задней кромкой перегородки встроены трубки для подачи дополнительного воздуха. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
2035666

действует с

опубликован 20.05.1995

ТЕПЛОЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОР

Использование: в коммунально-бытовой технике. Сущность изобретения: термоэмиссионные преобразователи содержат эмиттеры, коллекторы, тепловые трубы и общую систему охлаждения. Инвертор включен в систему энергоснабжения. Теплообменник-рекуператор размещен в среде отходящих газов между керамическими горелками и теплообменником с возможностью нагрева воздуха после вентилятора. Тепловые трубы установлены в верхней части топочного устройства и взаимодействуют с коллекторами и системой охлаждения. Система охлаждения образует с теплообменником, водяным кожухом охлаждения, системой отопления и/или бойлером системы горячего водоснабжения единый контур циркуляции теплоносителя. Керамические горелки выполнены в виде горелок инфракрасного излучения. Эмиттеры расположены в зоне их излучения и скоммутированы вместе с коллекторами на инвертор. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
2035667

действует с

опубликован 20.05.1995

ЭЛЕКТРОВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ

Использование: в устройствах теплоснабжения бытового назначения. Сущность изобретения: электроводонагреватель выполнен в виде струйного насоса, который при отсутствии расхода воды работает как термосифон, а при расходе как струйный смеситель. 1 ил.
2035668

действует с

опубликован 20.05.1995

РОТОРНО-ВИХРЕВАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА

Использование: в холодильной промышленности. Сущность изобретения: в роторно-вихревой холодильной машине ротор выполнен полым с тангенциальными профилированными каналами на боковых поверхностях, сообщающих полость ротора с входной и выходной полостями корпуса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2035669

действует с

опубликован 20.05.1995

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРОДУКТОВ

Использование: в холодильной технике для охлаждения или замораживания штучных продуктов. Сущность изобретения: устройство содержит перфорированную пластину, подвешенную с возможностью ее вибрации, и средство для подачи холодного воздуха под пластину, размещенное со стороны ее более поднятой части. Снизу к пластине жестко прикреплены лопатки, расположенные по ходу движения воздуха за перфорационными отверстиями и обращенные в сторону средства для подачи воздуха. Определен угол между пластиной и лопаткой. 2 ил.
2035670

действует с

опубликован 20.05.1995

КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Использование: для охлаждения и хранения пищевых продуктов, в частности мясного фарша, рыбы. Сущность изобретения: контейнер содержит корпус, охватывающую его крышку коробчатой формы, приспособление для отвода тепла, включающее два набора тепловых труб, испарительные участки одного из которых расположены в рабочей полости корпуса, а конденсаторные - над крышкой. Испарительные участки второго набора тепловых труб расположены под днищем корпуса, а конденсаторные выполнены в виде укрепленных на стенках корпуса ручек. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
2035671

действует с

опубликован 20.05.1995

СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ

Использование: на предприятиях пищевой промышленности для замораживания пельменей, вареников и других мелкоштучных изделий. Сущность изобретения: скороморозильный аппарат содержит теплоизолированную камеру, расположенный в ней ленточный транспортер, верхняя и нижняя ветви которого заключены в короба, составлющие воздуховод. Параллельно продольной оси транспортера расположено устройство для галтовки и замораживания изделий, включающее перфорированный или сетчатый шнековый барабан со средством для отвода отгалтованной крошки. При этом заключенная в короб нижняя ветвь транспортера расположена внутри барабана, а заключенная в другой короб верхняя ветвь транспортера расположена над транспортером. Устройство для вывода изделий из камеры содержит установленный под углом к горизонту транспортер с рабочим органом в виде перфорированной ленты и приспособление для приема изделий из барабана, выполненное в виде желоба. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
2035672

действует с

опубликован 20.05.1995

ТЕПЛОВАЯ ТРУБА

Изобретение относится к теплообменным устройствам, используемым для отвода тепла от тел, например для охлаждения напитков. В тепловой трубе выполнено сужение канала, а в месте сужения установлены имеющие радиаторы и кабель питания термоэлементы, одноименными спаями соединенные с противоположными наружными стенками конденсатора. Транспортная зона тепловой трубы до уровня напитка снабжена теплоизоляцией, выполненной в виде эластичного сильфона с фиксирующим ободком. Для фиксации ободка наружной поверхностью и турбулизации пара внутренней поверхностью на транспортной зоне выполнен ряд углублений. Радиаторы тепловой трубы установлены на П-образной пружине, поджимающей термоэлементы к конденсатору в месте сужения. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
2035673

действует с

опубликован 20.05.1995

СУШИЛКА

Использование: для сушки сыпучих материалов в системе заготовок, сельском хозяйстве и т. д. Сущность изобретения: камера выполнена из двух подвижных торцовых стенок, соединенных между собой эластичным материалом, при этом сопло подачи теплоносителя установлено на одной из торцовых стенок, дополнительно соединенной лентой, проходящей через ось второй торцовой стенки и подключенной к приводу. 1 ил.
2035674

действует с

опубликован 20.05.1995

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ

Использование: в текстильных отраслях промышленности. Сущность изобретения: в камере 1 с узлом транспортировки высушиваемого материала секционные короба 5 расположены над узлом транспортировки по всей длине камеры 1 и объединены между собой системой воздуховодов 6. Последние снабжены вентилятором и калорифером. Узел транспортировки выполнен в виде последовательно расположенных ленточного транспортера 2 и группы обогреваемых парных цилиндров 3 и колковых барабанов 4, чередующихся между собой. 1 ил.
2035675

действует с

опубликован 20.05.1995

ВЕЕРНАЯ СУШИЛКА

Использование: сушка лакокрасочных покрытий, нанесенных на листовые материалы. Сущность изобретения: сушилка содержит сушильную камеру, роликовый транспортер загрузки, ременный транспортер выгрузки. Сушильная камера содержит каркас с калориферами и транспортер прерывистого движения с наклонными вилочными захватами. Прерывистое движение обеспечивается пневмоцилиндрами через храповые механизмы. Заготовка поступает на транспортер загрузки, затем снимается с него захватами, перемещается прерывисто через всю длину сушильной камеры, высыхает и выгружается с помощью транспортера выгрузки. 2 ил.
2035676

действует с

опубликован 20.05.1995

ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Использование: сушка сыпучих материалов в химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: вибрационная сушилка содержит закрепленный в сушильной камере посредством рессор полый цилиндр-нагреватель, снабженный ребрами, выполненными в виде полуколец, закрепленных наклонно по ходу движения материала на нижней части полого цилиндра-нагревателя с зазором со стенками сушильной камеры. 3 ил.
2035677

действует с

опубликован 20.05.1995

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТИ

Использование: в производстве извести в промышленности строительных материалов, химической, металлургической промышленности. Сущность изобретения: установка для обжига извести содержит печь с зонами подогрева, обжига и охлаждения, размещенными в ней газораспределительными решетками, соединенными между собой переточными устройствами, горячий и холодный циклоны, теплообменник, систему газоочистки, воздуходувку. Теплообменник выполнен двухкорпусным, каждый корпус - двухзонным с газораспределительными решетками. Надрешеточное пространство зоны обжига печи соединено газоходом с входным патрубком цилиндрической части горячего циклона, к выходному патрубку цилиндрической части которого присоединен газоход, включенный в подрешеточные пространства последней зоны подогрева печи и второй зоны первого корпуса теплообменника, а его надрешеточное пространство первой зоны соединено с подрешеточным пространством первой зоны подогрева печи. Дополнительный холодный циклон размещен после первого участка зоны охлаждения печи, надрешеточное пространство которого соединено воздуховодом с входным патрубком цилиндрической части дополнительного циклона, а выходной патрубок его цилиндрической части соединен воздуховодом с подрешеточным пространством второй зоны второго корпуса теплообменника, надрешеточное пространство первой зоны которого соединено воздуховодом с подрешеточным пространством зоны обжига печи. Выходной патрубок горячего циклона соединен с входным патрубком дополнительного холодного циклона, выходной патрубок которого соединен с входным патрубком холодного циклона. Выходной патрубок холодного циклона соединен с подрешеточным пространством второго участка зоны охлаждения печи. Зоны первого и второго корпусов теплообменника соединены между собой переточными устройствами. 1 ил.
2035678

действует с

опубликован 20.05.1995

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА КЛИНКЕРА

Использование: для автоматизации процесса обжига клинкера в модуле обжига при производстве цемента. Сущность: подачу топлива на аэродинамический шибер ведут в обратно пропорциональной зависимости от изменения расхода топлива в реакторе. 1 ил.
2035679

действует с

опубликован 20.05.1995

СПОСОБ РЕМОНТА ОГНЕУПОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к керамической сварке, в которой огнеупорный материал накладывают на огнеупорную подложку, образуя на ней покрытие или заполняя отверстия, трещины в структуре. Напыляемые частицы направляются в бункер 1 и далее шлаковым транспортером 2 в камеру смешения 3 и в зону ввода 6. Поток азота подают в камеру 3 через вход 4 вниз, и он вместе с частицами проходит через направляющий конус 11. Поток кислорода под давлением инжектируется в зону ввода 6 через сопло 5, вытягивая частицы и первый газ из камеры 3. Образованный поток газа с частицами направляется в насадок и на ремонтируемую поверхность. 2 с.п. ф-лы, 12 з.п. ф-лы, 2 ил.
2035680

действует с

опубликован 20.05.1995

ЛИНИЯ ЗАГРУЗКИ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ

Использование: оборудование для загрузки плавильных печей латунными чушками. Сущность: линия загрузки печи включает помещенные в форкамеру люлечный конвейер, конвейер с цепным контуром с толкающими упорами и столом с нагревательными элементами и поворотный равновесный лоток коробчатого сечения с глухой стенкой и окном в днище на разгрузочном конце и загрузочным окном. Устройство позволяет сэкономить энергоресурсы и обеспечить сохранность футеровки. 4 ил.
2035681

действует с

опубликован 20.05.1995

ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Использование: для осуществления теплообмена между двумя средами с применением жидкого промежуточного теплоносителя. Сущность изобретения: корпус 1 теплообменника заполнен промежуточным теплоносителем 3. Внутри корпуса размещен побудитель конвекции, состоящий из газовой турбинки 4. Последняя соединена механической связью с насосом 6. Внутри корпуса размещены теплообменники 9. Гофрированная обечайка 10 разделяет зоны нагрева и охлаждения. Величину теплового потока регулируют при помощи изменения гидравлического сопротивления магистрали байпаса 16, которая соединяет входной штуцер 11 с соплом 12 в обход турбинки 4. 1 ил.
2035682

действует с

опубликован 20.05.1995

ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА "ТРУБА В ТРУБЕ"

Использование: в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: интенсификация теплообмена и уменьшение массы обеспечиваются выполнением цилиндрических ребер полыми и соединением их полостей с полостью внутренней трубы. Конструкция позволяет увеличить поверхность теплообмена. 2 ил.
2035683

действует с

опубликован 20.05.1995

ВИХРЕВОЙ ОРЕБРЕННЫЙ ВОЗДУХООХЛАДИТЕЛЬ

Использование: в холодильной технике в теплообменных аппаратах, используемых в условиях инееобразования на поверхности теплоотдачи. Сущность изобретения: воздухоохладитель содержит трубу с ребрами и охлаждающую рубашку. В полости трубы размещено очистное устройство, включающее вращающийся винт, сопряженный с неподвижной гайкой, установленной на опоре вала, и параллельные скребки. Ребра трубы расположены по винтовой линии с шагом, равным шагу винта, а скребки имеют прорези шириной 1 - 4 мм и угол заточки, равный углу между ребрами. 5 ил.
2035684

действует с

опубликован 20.05.1995

ШАБЛОН ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Целью изобретения является повышение технологических возможностей шаблона. Это достигается тем, что основание с базирующим узлом выполнено в виде штанги, на которой закреплены призмы, установленные с возможностью перемещения и поворота в плоскости штанги; упор выполнен в виде плоской планки с двумя рабочими поверхностями, одна из которых выполнена в виде грани, перпендикулярной продольной оси штанги, а другая - в виде кромки клина, расположенной перпендикулярно продольной оси штанги и лежащей в плоскости симметрии призм. Шаблон снабжен угломером, лимб которого выполнен в виде штрихов, нанесенных на боковой поверхности упора, а указатель совмещен с линейкой шаблона. Шаблон содержит контролирующий элемент с профилем переменной кривизны, установленный с возможностью перемещения в плоскости штанги и выполненный в виде упругой пластинки, один конец которой жестко закреплен на упоре, а другой фиксируется на линейке. Шаблон может использоваться во всех отраслях производства, где применяются сверла, а также в системе профтехобразования. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.
2035685

действует с

опубликован 20.05.1995

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАССТОЯНИЯ

Изобретение относится к геодезическому приборостроению и предназначено для измерения расстояний различной длины при построении геодезических сетей для возведения уникальных сооружений, например ускорителей заряженных частиц, реакторных отделений, а также монтажа оборудования атомной энергетики, ракетостроения и др. Устройство содержит мерную ленту 1 с отверстиями 2, корпус 3 с основанием 4, рамку 5 с опорной призмой 6, базовую опору 7 с целиком 8, пазом 9 для крепления основания корпуса, штифтом 10, фиксатором 11 с закрепительным винтом 12; базирующий элемент 13 с кареткой 14, балансиром 15 с грузом 16 и целиком 17, уровнем 18, натяжным микрометрическим винтом 19 и индикатором 20. Применение в качестве гибкой рабочей меры ленты 1 с отверстиями 2 позволяет одной лентой измерять линии любой длины, так как лента с отверстиями представляет собой набор большого количества концевых мер. Предложенное устройство повышает точность и производительность измерения расстояний, обеспечивает применение лент из разных материалов, требующих различного натяжения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2035686

действует с

опубликован 20.05.1995

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОФИЛЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ГИБКОЙ УПРУГОЙ ТОНКОСТЕННОЙ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к способам измерения контуров и кривых и может быть использовано для контроля профиля деталей, эксплуатируемых в невесомости, например рефлекторов антенн или панелей солнечных батарей. Целью изобретения является повышение точности измерения поверхности детали. Способ включает закрепление детали 1 на платформе 2 посредством регулируемых по высоте весоизмерительных опор 3, дополнительное закрепление детали на платформе в трех точках посредством опор 4 постоянной высоты, измерение вертикальных реакций F и высот h1 каждой опоры 3, поворот платформы 2 на 180° вокруг горизонтальной оси, изменение высоты опор 3, пока величины их вертикальных реакций не будут равны величинам вертикальных реакций F этих же опор до поворота платформы, измерение высоты h2 каждой опоры 3, поворот платформы в исходное положение, регулирование высоты каждой весоизмерительной опоры, обеспечивающее ее равной среднему арифметическому от ее значений до h1 и после h2 поворота платформы 4 на 180°. После этого замеряют вертикальные координаты контрольных точек 5 поверхности детали 1. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
2035687

действует с

опубликован 20.05.1995

ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля отклонения формы и расположения поверхностей. Цель изобретения - повышение точности контроля. Это достигается за счет того, что на оправке 1 с эталонной поверхностью 2 закреплена державка 3 с индикатором 4 посредством стойки 5. К державке 3 прикреплен сепаратор 7 с тремя шариками, контактирующие с дном и эталонной поверхностью оправки. На оси 10 закреплен рычаг 9, одно плечо которого контактирует с измерительным стержнем индикатора, а другое - с торцом 11 контролируемого изделия 12. В пазу оправки размещен прижим, поджимающий изделие 12 к внутренней поверхности отверстия 13 посредством винта 17, ввернутого в кольцо. Прижим 14 отжимается от изделия посредством пружин 15, установленных на винтах 16. 3 ил.
2035688

действует с

опубликован 20.05.1995

ТЕНЗОЭЛЕМЕНТ ЕГИАЗАРЯНА

Изобретение относится к измерительной технике, к средствам измерения механических величин электрическим методом и может быть использовано в качестве первичного преобразователя в измерительных приборах. Цель изобретения - повышение чувствительности и экономичности. Тензоэлемент содержит упругую основу из эластичного материала и токопроводящий наполнитель или покрытие, выполненный из мелкодисперсного полупроводникового материала, в который может быть введен металлический порошок. За счет структуры материала увеличивается тензочувствительность. 1 з.п. ф-лы.
2035689

действует с

опубликован 20.05.1995

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ В ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛАХ НА ЖЕЛЕЗНОЙ ОСНОВЕ

Изобретение относится к контролю внутренних напряжений в ферроматериалах и может быть использовано для контроля качества термообработки. Цель изобретения - повышение достоверности контроля за счет измерения коэрцитивной силы при деформации образца материала. Последний многократно нагружают и фиксируют минимальное значение коэрцитивной силы. По этому значению судят о результатах контроля. 3 ил.
2035690

действует с

опубликован 20.05.1995

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТОЯНИЯ ОБЪЕКТА

Использование: в приборостроении, измерительной технике, при физическом экспериментировании в реальном времени. Сущность изобретения: экспериментальное исследование и контроль производят путем свертки освещенности, цветности и радужности в реальном времени динамического голографирования и иммерсионного интерферометрирования объекта. 1 ил.
2035691

действует с

опубликован 20.05.1995

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ

Изобретение относится к контролю размеров и может быть использовано для измерения перемещения объекта. Цель изобретения - повышение быстродействия за счет использования магнитострикционного звукопровода, возбужденного ультразвуком. Этот звукопровод связан с контролируемым объектом и перемещается вместе с ним относительно узлов записи и считывания, связанных с блоком обработки информации. 5 ил.
2035692

действует с

опубликован 20.05.1995

НАКЛОНОМЕР

Изобретение относится к контролю углов наклона объектов и может быть использовано при их ориентации в пространстве. Цель изобретения - повышение точности контроля углов за счет использования магнитострикционного кольцевого звукопровода, с которым взаимодействуют узлы возбуждения и считывания акустических сигналов, а также поляризаторы. Они закреплены на коромысле и перемещаются по периметру звукопровода. Коромысло связано с балансом, изменяющим свое положение под действием гравитационных сил. 3 ил.
2035693

действует с

опубликован 20.05.1995

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НИВЕЛИРНОЙ РЕЙКИ НА ОСАДОЧНОЙ МАРКЕ

Использование: при наблюдении за осадками инженерных сооружений. Сущность изобретения: устройство содержит опорную планку, шарнирно соединенную с установочным узлом и выполненную с вертикальной шкалой и упором, установочный узел выполнен с регулировочным винтом, введенным в контакт с упором, а контактный стержень размещен в сквозном отверстии, выполненном в опорной пластине. 1 ил.
2035694

действует с

опубликован 20.05.1995

ВИЗИРНАЯ МАРКА

Использование: в геодезии для повышения точности наведения при угловых измерениях. Сущность изобретения: визирная марка содержит визирную центрально-симметричную цель, круговой центральный элемент которой выполнен прозрачным и ограничен черным кольцом, а в центре визирной цели выполнены два взаимно перпендикулярных штриха, один из которых параллелен оси юстировочных винтов, закрепляющих металлическую кольцевую оправу визирной цели с полками подковообразного металлического кронштейна. 2 ил.
2035695

действует с

опубликован 20.05.1995

ОБРАТНЫЙ ОТВЕС

Использование: при контроле монтажа крупногабаритного оборудования, в частности для построения вертикальных линий. Сущность изобретения: устройство содержит струну, цилиндрическую верхнюю втулку, нижнюю втулку, нижний вкладыш, в котором соосно жестко закреплен нижний конец струны, верхний калиброванный вкладыш в виде полого цилиндра, натяжной винт с осевым отверстием, шарикоподшипник с обоймой, поплавок, резервуар с демпфирующей жидкостью и механический регистратор, расположенный на верхнем конце верхнего вкладыша соосно с ним, выполненный линейным и установленный с возможностью поворота вокруг струны. Нижние втулка и вкладыш выполнены с возможностью фиксированного углового взаимного разворота с шагом 90° и с возможностью известного измеряемого перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях в горизонтальной плоскости. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2035696

действует с

опубликован 20.05.1995

СПОСОБ КОМПЛЕКСИРОВАНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ

Использование: в измерительной технике, а более конкретно в способах и устройствах комплексного контроля качества продукции по совокупности нескольких входных величин, например для контроля качества продукции химических и горных производств, контроля качества композитных и полупроводниковых материалов и т.п. Сущность изобретения состоит в том, что для повышения точности измерений при одновременном повышении экспрессности по способу комплексирования измерений, включающему многократное измерение каждой из m входных величин с использованием преобразователей информации и определение средних значений, в качестве m входных величин используют стохастически связанные между собой величины, например, интенсивности излучения в пике и на крыльях спектра, в качестве преобразователей информации используют m-канальный амплитудный анализатор, средние значения определяют одновременным интегрированием за заданное время, по отношению двух средних значений входных величин для стандартного образца изменяют коэффициент преобразования амплитудного анализатора до получения априорно установленного значения отношения, после чего измеряют средние значения m входных величин для пробы с неизвестным значением контролируемого параметра, по которым определяют значение параметра. 2 ил.
2035697

действует с

опубликован 20.05.1995

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ЖИДКОСТИ

Использование: в измерительной технике, в частности в устройствах для измерения расхода жидкости, подаваемой насосным агрегатом. Сущность изобретения: устройство для определения расхода жидкости содержит насос, электродвигатель, датчик тока, датчик напряжения, три блока умножения, два блока задания, блок вычитания, функциональный преобразователь и индикатор. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2035698

действует с

опубликован 20.05.1995

РАСХОДОМЕР ТОПЛИВА

Использование: для измерения расхода топлива. Сущность: расходомер топлива содержит три датчика объемного расхода, задатчик постоянных величин, аналоговое вычислительное устройство, формирователь импульсов, сумматор, два фильтра нижних частот, две схемы преобразования, интегратор, усилитель, индикатор и аналого-цифровое вычислительное устройство. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2035699

действует с

опубликован 20.05.1995

ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ

Использование: в дозирующих устройствах, для дозирования жидкостей, например в водоочистных сооружениях. Сущность изобретения: целью изобретения является упрощение конструкции, уменьшение габаритных размеров, упрощение обслуживания устройства. Цель достигается тем, что дозатор жидкости снабжен двуплечим рычагом, штоком, звеном задержки, штуцером перелива. Рычаг шарнирно закреплен на торце одной из стенок расходного бака. Шток расположен вертикально и шарнирно закреплен на плече рычага, размещенном со стороны расходного бака. К штоку снизу на цепи подведен затворный клапан. Звено задержки шарнирно закреплено на другом плече рычага и включает в себя емкость, кран настройки скорости слива жидкости, позволяющий регулировать время задержки, то есть время открытого положения затворного клапана, отводной шланг. Один конец отводного шланга подсоединен к крану настройки скорости слива жидкости, а другой - к трубе сброса жидкости. Штуцер перелива установлен в стенке расходного бака со стороны емкости звена задержки на высоте, соответствующей максимальному уровню жидкости в расходном баке. Через него жидкость из расходного бака поступает в звено задержки. В дне расходного бака, в месте подключения трубы сброса жидкости, выполнено сопряжение конусообразной формы с затворным клапаном. 2 ил.
2035700

действует с

опубликован 20.05.1995

Наверх