Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2035001-2035100 2035101-2035200 2035201-2035300 2035301-2035400 2035401-2035500 2035501-2035600 2035601-2035700 2035701-2035800 2035801-2035900 2035901-2036000 2036001-2036100 2036101-2036200 2036201-2036300 2036301-2036400 2036401-2036500 2036501-2036600 2036601-2036700 2036701-2036800 2036801-2036900 2036901-2037000 2037001-2037100 2037101-2037200 2037201-2037300 2037301-2037400 2037401-2037500 2037501-2037600 2037601-2037700 2037701-2037800 2037801-2037900 2037901-2038000 2038001-2038100 2038101-2038200 2038201-2038300 2038301-2038400 2038401-2038500 2038501-2038600 2038601-2038700 2038701-2038800 2038801-2038900 2038901-2039000 2039001-2039100 2039101-2039200 2039201-2039300 2039301-2039400 2039401-2039500 2039501-2039600 2039601-2039700 2039701-2039800 2039801-2039900 2039901-2040000Патенты в диапазоне 2039101 - 2039200
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОТИТАНА Изобретение относится к специальной электрометаллургии и предназначено для получения высококачественного 70%-ного ферротитана из титановой и стальной стружки или из других некондиционных титан- и железосодержащих отходов. Изобретение направлено на получение высококачественного ферротитана с содержанием углерода 0,05 0,1% Поставленная задача решается тем, что при выплавке ферротитана с использованием нерасходуемых графитовых электродов, температуру на работающей в шлаке поверхности электрода поддерживают равной 1300 1600°С, а плотность тока в пределах 7,0-11,0 A/см2 Техническим результатом изобретения является получение 70%-ного ферротитана с содержанием углерода 0,05 0,1% при высоких технико-экономических показателях процесса. 1 табл. | 2039101
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТКРЫТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ПОКРЫТИЯ ИЗ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки деталей или отходов, содержащих покрытия из драгоценных металлов с последующим их извлечением, а именно к способу обработки открытых поверхностей деталей, содержащих покрытия из драгоценных металлов, включающему снятие покрытия из драгоценных металлов и их извлечение. Сущность: снятие покрытия из драгоценных металлов осуществляют струей воздуха, содержащего абразивные частицы размером 20 200 мкм при скорости подачи воздуха 30 200 м/с и объемном содержании в нем частиц 3 55% | 2039102
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ С ОТДЕЛЬНЫХ УЧАСТКОВ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к способу рекуперации драгоценных металлов с отдельных участков поверхности детали, включающему обработку химическими веществами на участки поверхности, содержащие драгоценные металлы, и выделение драгоценных металлов. Сущность: обработку ведут воздействием струей воздуха, содержащей химическое вещество, растворимое в воде или в разбавленной соляной кислоте, с твердостью (по шкале МООСА) не менее 1,5 твердости драгоценного металла, а выделение драгоценного металла ведут путем растворения химического вещества в указанных средах. | 2039103
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАДИОГЕННОГО ОСМИЯ 187 ИЗ РЕНИЙСОДЕРЖАЩИХ БЕДНЫХ И УЛЬТРАБЕДНЫХ РУД Изобретение касается способа выделения металлического радиогенного осмия 187 из ренийсодержащих бедных и ультрабедных руд. Сущность: исходный материал подвергают щелочной плавке. Полученный сплав подвергают охлаждению и ведут обработку полученного осадка сульфида осмия окислительной смесью при одновременном наложении ультразвукового поля. Выделяемый оксид осмия улавливают сульфидно-щелочным раствором. Полученный сульфид осмия восстанавливают до металла. 1 з.п. ф-лы. | 2039104
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ОКИСЛИТЕЛЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕРНОВОГО СВИНЦА Изобретение относится к металлургии тяжелых цветных металлов и может найти применение при рафинировании черного свинца от примесей: мышьяка, олова и сурьмы. Сущность: в качестве окислителя при рафинировании черного свинца от мышьяка, олова и сурьмы применяют диоксид свинца. | 2039105
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ МЕДИ Использование: в цветной металлургии, при получении меди непрерывным способом из медного концентрата. Сущность: медный концентрат загружают в плавильную печь, проводят окислительную плавку, продукты плавки разделяют в сепарационной печи, штейн конвертируют. Полученную черновую медь выпускают из конвертера и загружают в рафинировочную печь с использованием желобов, а рафинирование осуществляют с использованием нескольких вращающихся анодных печей путем загрузки расплава в одну из них. Загрузку черновой меди при рафинировании могут осуществлять с окислением, в качестве окислительного газа используя насыщенный кислородом воздух. Для рафинирования могут использовать анодную печь с горизонтальным корпусом. 3 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2039106
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к способу обезвреживания хромсодержащих отходов гальванического производства, включающему их обезвоживание и последующее восстановление металлосодержащих окислов осадка путем термического воздействия на них в присутствии углеродсодержащего восстановителя. Сущность: температуру в реакционной зоне восстановления повышают поэтапно, на первом этапе температуру в реакционной зоне доводят до температуры испарения самого трудноиспаряемого из восстанавливаемых металлов-примесей, предпочтительно токсичных металлов, с удалением газового потока из реакционной зоны, после полного испарения токсичных металлов-примесей на втором этапе температуру в реакционной зоне поднимают до температуры, меньшей температуры плавления сплава, образующегося по завершении восстановления окислов, содержащихся в осадке, при этом объем углеродсодержащего материала, размещаемого непосредственно в реакционной зоне устанавливают меньшим количества углерода, требуемого для полного восстановления осадка, а недостаток углерода в реакционной зоне компенсируют подводом в нее дополнительно восстановителя, предпочтительно газообразного углеродсодержащего восстановителя, путем введения в газовый поток, прокачиваемый через реакционную зону по замкнутому циклу перед его вводом в последнюю, причем газовый поток на выходе из реакционной зоны охлаждают до температуры конденсирования паров самого летучего из восстанавливаемых токсичных металлов-примесей и после удаления металлов-примесей температуру газового потока доводят до исходной. 1 ил. | 2039107
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛИБДЕНА Использование: касается состава шихты для получения молибдена. Шихта для получения молибдена включает молибдат кальция, восстановитель металлический кальций и трехокись молибдена при следующем соотношении компонентов, мас. молибдан кальция 5,52 62,43; трехокись молибдена 0,06 49,73; металлический кальций 37,51 44,75. Изобретение позволяет получить молибден в виде сферического порошка или слитка с высоким качеством по содержанию примесей, с более низкими затратами. 1 табл. | 2039108
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАРГАНЦА ИЗ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ
Использование: при извлечении марганца из руд и концентратов выщелачиванием марганца сернокислотным раствором в присутствии восстановителя, содержащего сульфит-ион. Сущность: выщелачивание ведут с использованием в качестве восстановителя сульфитно-бисульфитных растворов солей аммония от улавливания газов сернокислотного производства с содержанием сернистого газа 0,51 1,52 моль/л при pH  3,0 1 табл.
|
2039109
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе меди. Предложенный материал имеет следующий состав, мас. олово 4 6, графит 1 1,5, цинк 2 3, фтористый кальций 0,4 0,5, интерметаллид марки ПН65Х25С3Р3 3 5, медь остальное. 2 табл. | 2039110
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ТИТАНОВЫЙ СПЛАВ Изобретение относится к металлургии титановых сплавов. Сплав может быть использован для изготовления конструкций, работающих при криогенных температурах. Сплав, в состав которого входят цирконий, молибден, железо, кремний, углерод, кислород, азот, водород, дополнительно легирован алюминием и ванадием при одновременном увеличении содержания циркония и снижении молибдена при следующем соотношении компонентов, мас. алюминий 4,5 5,5; ванадий 1,0 1,5; цирконий 7,0 9,0; молибден 0,3 0,7; железо 0,05 0,2; кремний 0,01 0,08; углерод 0,01 0,05; кислород 0,03 0,10; азот 0,01 0,04; водород 0,003 0,08; титан остальное. 2 табл. | 2039111
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА Изобретение относится к разработке жаропрочных сплавов на основе титана, предназначенных для изготовления деталей, работающих при повышенных температурах. Предлагаемый сплав обладает оптимальным сочетанием жаропрочности и термической стабильности, а также характеристик разрушения. Сплав содержит (в мас.) 6,3 7,0 алюминия; 3,5 4,5 циркония; 2,2 3,5 олова; 0,5 - 1,5 ниобия; 0,4 1,0 молибдена; 0,1 0,2 кремния; 0,02 0,1 углерода; 0,05 0,12 кислорода при суммарном содержании алюминия и олова 9,2 9,7% кремния и кислорода 0,22 0,25% титан остальное. Предлагаемый сплав превосходит известный по пределу прочности при 20°С на 15-20 кгс/см2 и при 550°С на 7-10 кгс/мм2 Сплав обладает более высокой удельной прочностью при указанных температурах. 1 табл. | 2039112
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке коррозионностойких сплавов на основе титана, предназначенных для изготовления изделий, работающих в особоагрессивных восстановительных средах. Сплав обладает более высокой коррозионной стойкостью при более экономном легировании дорогостоящими элементами. Сплав содержит, мас. палладий 0,05 - 0,25; вольфрам 0,55 1,15; титан остальное. Применение предлагаемого сплава позволит расширить диапазон агрессивных сред, в которых могут работать титановые сплавы. Сплав рекомендуется применять для изготовления оборудования, работающего в агрессивных восстановительных средах химических, металлургических и других производств. 1 табл. | 2039113
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ АНЖ1 Использование: изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к жаропрочным литейным сплавам на основе алюминия. Сущность изобретения: сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты, мас. никель 1,0 1,8; цирконий 0,4 0,9; железо 1,0 1,8; хром 0,2 0,7; молибден 0,01 0,5; алюминий остальное. 1 табл. | 2039114
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ АЦРЖ1 Использование: в цветной металлургии, конкретно относится к жаропрочным литейным сплавам на основе алюминия. Сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты, мас. церий 1,0 2,5; цирконий 0,4 0,9; железо 1,2 2,2; хром 0,2 0,7; алюминий остальное. 1 табл. | 2039115
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Изобретение предназначено для изготовления машиностроительных деталей, работающих в условиях трения и изнашивания. Сплав на основе алюминия содержит, мас. кремний 2,0 - 8,0; медь 2,0 6,0; магний 0,1 0,5; цинк 0,2 3,0; олово 0,2 2,0; марганец 0,05 0,5; хром 0,05 0,5; никель 0,05 0,5; натрий 0,05 0,1; железо 0,3 0,7; алюминий остальное. Свойства сплава следующие: предел прочности 210 260 МПа; предел текучести 175 245 МПа; относительное удлинение 0,6 1,2% твердость 90 100 НВ. Коэффициент трения 0,01 0,015, износ 5,5 6,8 мкм/ч. 1 табл. | 2039116
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ЧУГУН ДЛЯ ОГРАНОЧНЫХ ДИСКОВ Использование: для ограночных дисков, применяемых при обработке изделий из природного алмаза. Сущность изобретения: заявляемый чугун дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас. углерод 2,7 3,3; кремний 1,7 2,2; марганец 0,25 0,7; фосфор 0,01 0,2; хром 0,1 0,3; медь 0,6 0,8; молибден 0,2 0,4; титан 0,02 0,05; РЭМ 0,01 - 0,02; магний 0,005 0,015; железо остальное, примесь сера. В результате ввода в чугун магния резко улучшается форма и распределение графитных включений, повышается абразивная стойкость ограночных дисков, интенсивность шлифования и полировки природных алмазов, увеличивается срок службы дисков. 2 табл. | 2039117
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| КОНСТРУКЦИОННАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкционной стали для изготовления корпусов контейнеров для хранения и транспортировки отработанного ядерного топлива. Цель изобретения состоит в повышении хладостойкости. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас. углерод 0,07 0,13; марганец 0,39 0,80; кремний 0,15 0,41; никель 2,20 - 2,95; молибден 0,05 0,16; ниобий 0,005 0,02; кальций 0,002 - 0,005; азот 0,002 0,011; алюминий 0,005 0,04; железо остальное. 1 табл. | 2039118
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии, в частности к цементуемой стали, раскисляемой алюминием, и может быть использовано для изготовления деталей типа шестерен, изготавливаемых на автоматизированном металлорежущем оборудовании. Цель изобретения - повышение уровня обрабатываемости резанием и уменьшение склонности к деформации при химико-термической обработке. Сталь дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. углерод 0,13 0,23; кремний 0,17 0,37; марганец 0,7 1,1; хром 0,4 1,1; никель 0,4 1,1; молибден 0,15 0,25; алюминий 0,012 0,04; сера 0,020 0,035; железо остальное. Применение стали позволяет повысить производительность труда и снизить брак при термообработке. 2 ил. 2 табл. | 2039119
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ
Изобретение относится к металлургии, в частности к легированной стали, и предназначено для использования в энергетическом машиностроении при производстве теплообменного оборудования АЭС. Целью изобретения является создание коррозионностойкой стали улучшенным комплексом механических, технологических и служебных свойств по сравнению с известными конструкционными материалами, что обеспечивает повышение эксплуатационной надежности и ресурса работы охлаждающих труб конденсаторов АЭС. Сталь содержит компоненты, мас. углерод 0,01 0,03; кремний 0,3 0,8; марганец 0,8 1,2; хром 24 26; никель 6 - 8; молибден 3,5 4,5; алюминий 0,01 0,2; ванадий 0,01 0,1; азот 0,1 0,3; иттрий 0,005 0,04; магний 0,001 0,02; кальций 0,001 - 0,01; железо остальное, при выполнении следующих условий: сумма ванадия и алюминия 0,25, сумма итррия, магния, кальция 0,05 2 табл.
|
2039120
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии, в частности к составу аустенитной коррозионностойкой особо чистой свариваемой стали, используемой в изделиях для хранения и транспортировки жидких и газообразных сильно агрессивных сред, вакуумно-плотных деталей и установок, приборов космической техники, атомной и термоядерной энергетики, электрофизической аппаратуры. Целью изобретения является создание особо чистой коррозионностойкой вакуумно-плотной аустенитной свариваемой стали, не обладающей склонностью к выкрашиванию карбидов, нитридов и карбонитридов титана, с очень малым содержанием сульфидов, фосфидов, оксидов и легкоплавких примесей. Коррозионностойкая сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас. углерод 0,005 0,015; кремний 0,1 0,3; марганец 1,3 1,8; сера 0,005 0,015; фосфор 0,005 0,015; хром 17 18; никель 13 14, медь 0,05 0,15; титан 0,01 0,03; ниобий 0,1 0,3; азот 0,005 0,015; кислород 0,001 0,005, церий, скандий (сумма) 0,01 0,06; железо остальное. 4 табл. | 2039121
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ
Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкционной слабомагнитной коррозионностойкой свариваемой стали с гарантированным пределом текучести более 40 кгс/мм2, предназначенной для строительства тяжелонагруженных сварных конструкций, способных работать, в том числе в условиях воздействия морской воды. Сталь отличается повышенной стойкостью против язвенной и щелевой коррозии, отсутствием склонности к коррозионному растрескиванию под напряжением. Сталь имеет следующее соотношение компонентов, мас. углерод 0,006 0,04; кремний 0,3 - 0,9; хром 18 22; марганец 5 7; никель 13 16; молибден 2 2,5; ниобий 0,15 0,25; азот 0,25 0,4; ванадий 0,006 0,25; магний 0,001 0,01; кальций 0,001 0,01; железо остальное, при условии выполнения соотношения:  3 табл.
|
2039122
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ФЛЮС ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ НА СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ Сущность изобретения заключается в использовании флюса, содержащего, г/л: хлористый цинк 300 850, карналлит 100 700, хлористый аммоний 10 80, кислый сернокислый калий 2 20, поливиниловый спирт 0,001 - 0,1, что обеспечивает получение бездефектного цинкового покрытия на углеродистых трубах при одновременном уменьшении количества цинка, переходящего в процессе цинкования в гартцинк. | 2039123
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПОРОШОК НА ОСНОВЕ ТИТАНА ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
Сущность изобретения: композиционный порошок на основе титана для плазменного напыления покрытий содержит частицы титана, плакированные слоем алюминия. Плакирующий слой получают из металлоорганических соединений алюминия. Порошок содержит компоненты в следующем соотношении, мас. алюминий 6 40; титан остальное. Размер частиц в порошке составляет 45 120 мкм. Покрытие, полученное с использованием порошка, имеет показатели: микротвердость 30000 35000 МПа; пористость 2 3% износостойкость (10-13) 10-5 г/мм2ч, износостойкость при нагреве до 1000°С (15-16)10-5 г/мм2ч 1 табл.
|
2039124
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
Сущность изобретения: композиционный порошок для напыления покрытий содержит частицы титана, плакированные слоем никеля и дополнительно плакированные слоем алюминия, при следующем соотношении компонентов в порошке, мас. алюминий 5 20; никель 20 70; титан остальное. При этом частицы порошка имеют размер 45 120 мкм, а внешний плакирующий слой алюминия получают из металлоорганических соединений алюминия. Покрытие, полученное на основе порошка имеет показатели: микротвердость 30000 35000 МПа; пористость 2 3% износостойкость (10-13)10-5 г/мм2ч, износостойкость при нагреве до 1000°С (15-16)10-5 г/мм2ч 1 табл.
|
2039125
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ Изобретение может быть использовано для повышения коррозионной стойкости, сопротивления усталостному разрушению, коррозионно-усталостной прочности, износостойкости и понижения коэффициента трения различных изделий из титана и циркония и их сплавов. Техническим результатом способа является увеличение толщины упрочненно-имплантированных слоев титана и циркония и их сплавов и уменьшение длительности технологического цикла. Технический результат достигается за счет дополнительной бомбардировки поверхности изделий из титана, циркония и титановых и циркониевых сплавов потоком низкоэнергетичной плазмы элементов внедрения, при мощности потока, достаточной для реализации в облучаемом материале структурных превращений, включающих движение границ и образование вторичных фаз. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 1 табл. | 2039126
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ ЗОЛОТИСТОГО ЦВЕТА НА ПОДЛОЖКАХ
Использование: изобретение относится к получению декоративных коррозионно-стойких покрытий и может быть использовано в производстве строительных и отделочных материалов с покрытиями золотистого цвета. Сущность изобретения: с целью получения коррозионно-стойких покрытий с насыщенным золотистым цветом на подложках из различных прозрачных и непрозрачных материалов способ включает нанесение полупрозрачной пленки из нитрида титана толщиной  и металлического слоя из алюминия толщиной  Нанесение нитрида титана проводят со скоростью 16 20 А/с в течение 50 60 с в среде из аргона и азота при содержании азота в газовой смеси 6 8% При формировании покрытий на непрозрачной подложке на ее наружную поверхность наносят слой из алюминия, а затем пленку из нитрида титана. Слой из алюминия в этом случае может быть нанесен на промежуточный слой из титана толщиной  При формировании покрытий на прозрачной подложке на ее наружную поверхность наносят полупрозрачную пленку из нитрида, а затем слой из алюминия упомянутой толщины. На слой из алюминия может быть нанесен слой из титана той же толщины. В результате использования изобретения из подложек различных материалов могут быть получены прочные коррозионно-стойкие покрытия, имеющие насыщенный золотистый цвет. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. 1 табл.
|
2039127
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ Сущность изобретения: с целью увеличения скорости осаждения никеля и предотвращения брака по недопокрытию в ванну помещают изолированную диэлектрическим материалом магнитную систему /электромагнит/ и на процесс воздействуют импульсным магнитным полем амплитудой индукции 0,1.1,0 Т, длительностью импульса 0,1.10 с и скважностью 0,5.5,0 с. | 2039128
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| РАСТВОР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЧЕРНЫХ НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ Для нанесения декоративных никелевых покрытий черного цвета, прочно сцепленных с основой металлических изделий из алюминия и его сплавов, титана и его сплавов, сплавов типа ЦАМ, стали, меди и ее сплавов и цинка используют раствор, содержащий, г/л: никель сернокислый 60 70, аммоний роданистый 15 20, цинк хлористый 15 - 20, аммоний фтористый 8 12, аммоний хлористый 6 10, натрий кремнекислый 0,5 1,0, калиевая соль перфтор-4-метил-3,6-диоксооктан-сульфокислоты 0,05 0,2. | 2039129
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ДЕМОНТАЖА ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ ВАНН Использование: электролиз алюминия в цветной металлургии. Сущность изобретения: способ демонтажа электролитных ванн включает высвобождение блюмсов 1, 2 и подины 3 посредством пропускания электрического тока через пару противоположных блюмсов 1, 2 и продольно размещаемый дополнительный проводник "спутник" 4, последующее извлечение блюмсов 1, 2 и удаление наполнителя. Дополнительный проводник "спутник" 4 устанавливают под дном 5 электролизерной ванны, обеспечивая встречное протекание электрического тока по нему и по блюмсам 1, 2, или над подиной 3, обеспечивая протекание тока в одинаковом направлении. Пара противоположных блюмсов 1, 2 и дополнительный проводник "спутник" 4 могут быть включены в единую электрическую цепь, соответственно, последовательно или параллельно. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2039130
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТАВА ЭЛЕКТРОЛИТА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И ЩУП Изобретение относится к металлургии алюминия. Способ контроля электролита алюминиевого электролизера включает погружение щупа с электроприводным зондом в расплавленный электролит и регистрацию электрического сигнала. Новым является то, что щуп попеременно охлаждают и нагревают, причем охлаждение производят до полного отверждения электролита на границе с щупом. Щуп алюминиевого электролизера содержит электропроводный зонд и электрод сравнения. Новым является то, что щуп включает нагреватель, стакан из изолирующей керамики с отверстием в дне и с пакетом вставленных в стакан трех или более стержней, состоящих из провода и керамической изоляции, электрод сравнения выполнен в виде сосуда, установленного на дне стакана, частично заполнен жидким алюминием и закрыт концом одного из стержней, зондом служит торец провода другого стержня с возможностью электроосаждения на этом торце слоя жидкого алюминия, а третий стержень снабжен термопарой. Нагреватель выполнен в виде электропроводного керамического покрытия на боковой стенке канала. Сосуд электрода сравнения выполнен с наружными вертикальными ребрами и вместе с закрывающим его стержнем расположен в центральной части стакана, а остальные стержни расположены между указанным центральным стержнем и боковой стенкой стакана. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2039131
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| МНОГОКАМЕРНЫЙ ПРОТОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР Использование: при электрическом извлечении цветных металлов из растворов их солей и может быть использовано для извлечения благородных металлов из золотосодержащих цианистых и тиомочевинных растворов. Сущность: в многомерном проточном электролизере для извлечения металлов из растворов, содержащем попеременно расположенные анодные камеры и катодные блоки, катодные блоки выполнены в виде установленной в токоподводящем контейнере колосниковой решетки, смонтированной из пластин с пазами на верхней продольной кромке, и П-образных титановых электродов, установленных в пазах пластин решетки. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2039132
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ АНОДИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электрохимическому оксидированию алюминия и его сплавов в режиме искрения. Сущность изобретения способ включает обработку на первой стадии в растворе алюмината или силиката щелочного металла с кремнефтористым натрием в качестве катализатора процесса в микродуговом режиме и обработку в слабощелочном растворе алюмината или силиката щелочного металла. | 2039133
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ МЕТАНИОБАТА ЛИТИЯ Изобретение относится к способу гидротермального травления, обеспечивающему возможность создания экологически чистой методики травления монокристаллов метаниобата лития, используемых в электронной технике. Достигнута возможность травления больших монокристаллов более 2 10 10 мм/ кристаллы при травлении не растрескиваются/, а также отпадает необходимость употребления дорогостоящих неактивных температуроустойчивых материалов, таких, как платина, иридий, позволяющих удешевить процесс и повысить скорость травления. Сущность способа состоит в обработке монокристаллов метаниобата лития в гидротермальных условиях при температуре 150 300°С и давлении не менее 50 атм, а в качестве травильного раствора используются водные растворы смеси одной из кислот H3PO4, HNO3 и одной из солей MeNO3, MeF, MeHF2, MeHPO4, MeH2PO4, где Ме щелочной металл, или водные растворы одной из солей MeH2PO4, Me2HPO4, MeHF2, где Ме щелочной металл, или водные растворы смеси щелочей МеОН и соли MeNO3, где Ме щелочной металл, или попарно смешанных водных растворов солей MeNO3, MeH2PO4, MeHF2, МеF. | 2039134
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖГУТОВ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для штапелирования, в частности штапелирования резанием жгутов из химических волокон в ленты. Сущность изобретения: жгут из химических волокон подается в зону штапелирования с регулируемым натяжением. Для регулирования натяжения на постоянную величину регулируется скорость подачи жгута из химических волокон в зависимости от измеренного натяжения, которое устанавливают меньшим, чем в предыдущих зонах подачи жгута. Измерение натяжения производят перед фибрилизацией волокон посредством измерительного датчика в виде весовой ячейки, нагруженной качающимся направляющим прутком. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2039135
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРАБОТКИ ОСНОВЫ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ Использование: текстильное оборудование для регулирования натяжения основы и ткани на ткацких станках. Сущность: в устройстве для регулирования уработки основы на ткацком станке, содержащем датчик 1 длины сработанной основы, датчик 2 длины наработанной ткани и датчик 3 частоты вращения главного вала, подключенные к блоку 4 вычисления скорости движения основы и наработанной ткани, задатчик 5 уработки, блок 6 вычисления значения уработки основных нитей, цифроаналоговый преобразователь 7, блок 8 управления частотой вращения ткацкого навоя, исполнительный двигатель 9 и редуктор 10, датчик 11 натяжения основных нитей, аналого-цифровой преобразователь 12, задатчик 13 натяжения, ткацкий станок 14, якорь 16 датчика натяжения кинематически связан с подвижным скалом 17 ткацкого станка. Нити основы, намотанные на ткацкий навой 18, огибают неподвижное скало 17, собраны в ламели 20 и ремизные рамы 21. Направляющими для перемещения ткани служат грудница 22, вальян 15, ролик 23 и пруток 24. 1 ил. | 2039136
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к нетканым материалам, формуемым аэродинамическим методом, и может быть использовано в производстве респираторов и защитных масок при очистке от химических загрязнений промышленных производств. Сущность: способ включает выпрядение микроволокон из расплава полимера, укладку их в непрерывно формируемый холст на приемной поверхности оправки, введение твердых частиц ионообменного наполнителя, вытягивание полученного холста с размещенным внутри ионообменным наполнителем, прессование холста в валковом прессе и наматывание готового материала, при этом выпрядаемые микроволокна укладывают на внутреннюю поверхность непрерывно формуемого холста по его периметру, а перед наматыванием прессуют в валковом прессе при температуре размягчения полимерного материала. Кроме того в качестве ионообменного наполнителя используют природные цеолиты или ионообменные синтетические смолы, а в качестве полимерного материала полипропилен. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2039137
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА Использование: стиральная машина с вибрационным воздействием на мощную жидкость. Сущность: стиральная машина содержит вертикальный бак с активатором в нижней части, соединенным через шток с приводом вертикальных колебаний. Внутри бака с образованием кольцевого зазора установлена перфорированная цилиндрическая камера для белья, днище которой размещено с зазором над днищем бака. Активатор выполнен в виде горизонтальной плоской пластины, размещенной в зазоре над днищем бака, имеющим центральное отверстие для прохода штока, и соединенной с днищем бака посредством вертикального сильфона. В зазоре между днищами бака и перфорированной камеры свободно размещен упругий газонаполненный элемент. При периодических колебаниях активатора происходит динамическое взаимодействие упругого элемента с моющей жидкостью и возбуждение режима вибротурбулизации, что обеспечивает интенсивное воздействие моющей жидкости на белье и повышение качества стирки. 2 ил. | 2039138
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ЭЛЕКТРОУТЮГ Использование: для глажения текстильных изделий. Сущность: нагревательный элемент 5 образован тремя пластинами 6, 7, 8. Нижняя пластина 6 выполнена из дюраллюминия и имеет толщину 1 2 мм. Средняя пластина 7 выполнена из огнеупорной керамики, а верхняя из сплава вольфрама с титаном и имеет толщину 30 50 мм. Рабочая поверхность подошвы снабжена покрытием из огнеупорной керамики по составу, аналогичному керамике средней пластины нагревателя. Керамическое покрытие подошвы имеет толщину 30 -50 мкм. Нагревательный элемент связан с подошвой разъемным соединением. Керамическая пластина нагревателя и керамическое покрытие подошвы выполнены плазменным намыванием порошка глинозема. 5 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2039139
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИИ ПРОВОЛОК К КАНАТОВЬЮЩЕЙ МАШИНЕ Сущность изобретения: устройство содержит деформирующие секции, жестко смонтированные на роторе канатовьющей машины. Каждая деформирующая секция состоит из кронштейна, на котором расположены крайние концентрические дуги, а также средняя пара концентрических дуг. При этом крайние и средние дуги соединены со штоками гидроцилиндров. Полости гидроцилиндров соединены с маслостанцией. Под действием рабочего давления, создаваемого маслостанцией, гидроцилиндры создают усилия прижатия проволок к роликам деформирующих секций. При этом происходит деформация проволоки и создается ее технологическое натяжение за счет сопротивления при прохождении через ролики. 3 ил. | 2039140
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ И ОТБЕЛКИ ХИМИЧЕСКИ СВАРЕННОЙ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕЙ ПУЛЬПЫ Сущность изобретения: после обработки лигноцеллюлозосодержащей пульпы кислотой при pН 1 6 и промывки водой в пульпу добавляют водорастворимое соединение, содержащее магний в количестве 0,01 10,00 кг/т сухой пульпы в пересчете на магний, и pН поддерживают в пределах 1 7, преимущественно 2 6. Затем пульпу отбеливают бесхлорным реагентом, включающим пероксид водорода, при pН 8 12. В качестве водорастворимого соединения, содержащего магний, используют сульфат магния или хлорид магния. Водорастворимое соединение, содержащее магний, добавляют при температуре 10 95°С в течение 1 180 мин в количестве 0,5 5,0 кг/т сухой пульпы в пересчете на магний. 5 з. п. ф-лы, 8 табл. | 2039141
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| НЕПРЕРЫВНО ПЕРЕМЕЩАЮЩАЯСЯ МАШИНА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЩЕБЕНОЧНОГО БАЛЛАСТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ Использование: для выправки и стабилизации железнодорожного пути. Сущность изобретения: машина содержит раму, опирающуюся на ходовые тележки, агрегаты для стабилизации пути, установленные на раме с возможностью перестановки по высоте приводами. Каждый агрегат состоит из вибратора, установленного на тележке с прижимаемыми приводом к внутренним сторонам рельсов катками с ребордами и вертикальными вращающимися роликами для взаимодействия с внешними сторонами рельсов, и приводов выправки пути в плане. На раме смонтированы система измерения положения пути в продольном профиле и система измерения положения пути в плане, включая в себя измерительную базу и датчик положения пути в плане, закрепленный при помощи эластичной прокладки на оси измерительной тележки или на раме. Измерительная тележка смонтирована на раме между агрегатами для стабилизации пути к указанному датчику подключен электронный фильтр для отделения воздействующих на сигнал колебаний. 6 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2039142
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СООРУЖЕНИЕ Использование: в перекрытиях больших пролетных сооружений. Сущность изобретения: сооружение включает опорные стойки, расположенные в пролетах между ними балки, парные подкосы, каждый из которых прикреплен нижним концом и опорной стойке и образует с продольной осью последний угол от 30 до 60°, преимущественно 45°, размещенные на верхних концах подкосов и опорных зонах балок опорные и крепежные элементы и прикрепленные к верхнему концу стойки удерживающие продольные балки, размещенные между балками, расположенными в пролетах между стойками. Каждая опорная стойка снабжена прикрепленными к ней парными осями, с которыми шарнирно соединены соответствующие подкосы, при этом каждый расположенный в опорных зонах балок опорный и крепежный элемент выполнен в виде концевого уголка и прикрепленных к каждой его полке парных соединительных деталей, преимущественно цилиндрических, а подкосы выполнены в верхней зоне с угловым вырезом, в котором установлен опорный элемент, выполненный в виде соединенного с гранями выреза уголка, причем на полки последнего оперты соединительные детали, ортогонально расположенные к балке. 4 з. п. ф-лы, 9 ил. | 2039143
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОЛОДНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОНА Использование: ремонт и восстановление дорожных покрытий. Сущность изобретения: устройство содержит базовую машину с гидросистемой, фрезерный агрегат с приводом от вала отбора мощности базовой машины. Фрезерный агрегат выполнен полуприцепным с транспортными колесами, расположенными между базовой машиной и фрезой. Гидросистема выполнена с соединенными между собой пневмогидроаккумулятором и клапаном давления для подъема и опускания транспортных колес полуприцепа, компенсирующих вес фрезерного агрегата. 5 ил. | 2039144
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ Использование: регенерация асфальтобетонных дорожных покрытий. Сущность изобретения: устройство содержит раму с ходовой частью, размещенные на ней генератор СВЧ-энергии, горизонтально расположенный излучатель с защитным экраном по его контуру и сверху рамы. В зоне излучателя на раме перпендикулярно ее продольной оси установлены трубы для распределения поверхностно-активных веществ и перемешивающие органы. 2 ил. | 2039145
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
МОСТОВОЙ ПЕРЕХОД НА ВЕЧНОЙ МЕРЗЛОТЕ
Изобретение относится к строительству, а именно к возведению искусственных сооружений на вечной мерзлоте. Технический результат предлагаемого мостового перехода заключается в уменьшении стоимости фундаментов, снижении трудоемкости их возведения, сокращении сроков сооружения. Мостовой переход на вечной мерзлоте содержит размещенную на грунте основания 3 насыпь подхода с боковыми и речными откосами. Подходная часть насыпи состоит из нижнего 1 и верхнего 2 ярусов. Нижний ярус имеет криволинейную выпуклую в плане форму. Верхний ярус содержит основную площадку 4 и уложенные откосы 5. Мост включает пролетное строение и устои, состоящие из тела 7 устоя и фундамента. Фундамент устоя выполнен в виде уложенной на нижний ярус единой поверхостной конструкции, состоящей из несущего плитного элемента 8 и теплоизоляционного элемента 9. Поверхностная конструкция заведена в речные 10 откосы и уширена в сторону русла по сравнению с расчетной на величину l, равную высоте конструкции. Поперечный размер нижнего яруса в сечении от продольной оси моста по задней грани устоя составляет b1 2mh, а в продольном направлении нижний ярус вынесен от передней грани устоя в сторону русла на величину b2 mh, причем боковые и речные откосы верхнего яруса выполнены с уклоном (1 4) (1 7). В верхнем ярусе, непосредственно под пролетным строением выполнен вырез, глубина которого равна высоте верхнего яруса, а ширина b3 ширине пролетного строения. 8 ил.
|
2039146
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РУСЛОВЫХ ПОТОКОВ Использование: в гидротехническом и сельскохозяйственном строительстве, в частности при защите почв от водной эрозии и малых рек от заиления и загрязнения. Сущность изобретения: устройство состоит из запруды, сопрягающей берега малой реки или водотока. Каркас запруды выполнен из кольев 1 и плетней 2, образующих ячейки 3, которые заполнены цеолитом 4, обладающим адсорбирующими свойствами. Ядро 5 запруды выполнено из глины или суглинка и на нем размещена каменная наброска 6, имеющаяся также в водосливной части запруды. Запруда выполнена в плане в виде клинообразной формы. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2039147
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ОГОЛОВКА ТОНКОЙ СТЕНКИ Использование: в строительстве, преимущественно гидротехническом, и может быть использовано для возведения транспортных гидротехнических сооружений из шпунтовых свай. Сущность изобретения: при возведении сооружения вначале выявляют проектное положение точек закрепления анкерных тяг на стенке, в которых выполняют прорези. Защитные кожухи располагают с обеих сторон стенки, защищая прорезь в стенке от заполнения ее бетоном. Затем устанавливают переставную опалубку и бетонируют оголовок. После набора бетоном достаточной прочности убирают опалубку и размещают анкерные тяги внутри кожухов, при этом тягу вводят через трубчатый кожух в коробчатый кожух, до выхода в него головки анкерной тяги. Затем поворотом тяги на 90° относительно ее продольной оси фиксируют головку тяги, зацепляя за кромки отверстия. 3 ил. | 2039148
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГО СООРУЖЕНИЯ Использование: в гидротехническом строительстве, в частности в способах возведения оградительных и причальных сооружений гравитационного типа из оболочек большого диаметра, преимущественного на слабых, в том числе, илистых грунтах. Сущность: при возведении гидротехнического сооружения после установки на дно водоема внутренней и наружной оболочек их погружают в грунт основания на проектную глубину. Затем грунтом засыпки частично загружают полость внутренней оболочки, перемешивают грунт основания с грунтом засыпки в полости внутренней оболочки, а также ниже отметки ее нижнего торца на расчетную глубину и одновременно уплотняют образовавшуюся грунтовую смесь с помощью виброустановки для глубинного уплотнения грунтов. Далее загружают грунтом засыпки кольцевую полость между стенками внутренней и наружной оболочек, в которой аналогичным образом до той же глубины перемешивают грунт основания с другим грунтом засыпки и уплотняют образовавшуюся смесь. За счет того, что наружная оболочка погружена в грунт основания, а кольцевая полость заполнена уплотненной грунтовой смесью, предотвращается размыв грунта основания вокруг внутренней оболочки. Так как в основании сооружения под нижними торцами обеих оболочек создается единая подушка из уплотненной грунтовой смеси, то при воздействии на сооружение внешних нагрузок уменьшаются величины напряжений в его основании и снижается возможность возникновения значительных по величине осадок и горизонтальных смещений сооружения. Далее послойно заполняют полость внутренней оболочки грунтом засыпки, который также уплотняют послойно. Заканчивают возведение сооружения монтажем верхнего строения на верхней части внутренней оболочки. 2 ил. | 2039149
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОЙ ЗАВЕСЫ Использование: в дорожном, подземном и других видах строительства, в частности в способе создания противофильтрационных завес для разупрочнения и упрочнения грунтов и горных пород. Сущность изобретения: способ предусматривает бурение скважины, размещение невзрывных пневматических источников, ориентированных в направлении действия максимального главного напряжения. Упругие колебания возбуждают в диапазоне 60 - 1500 Гц в совокупности с нагнетанием разупрочняющих растворов и вибровоздействия, которые производят в период времени, при котором деформация сжатия сменяет деформацию растяжения. Затем переходят на частоту нагнетания жидкости в скважину гидроразрыва в вибровоздействие осуществляют до достижения положительного эффекта. Это снижает энергоемкость процесса. 4 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2039150
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| НАМЫВНОЕ ГИДРОТЕХНИЧЕСКОЕ СООРУЖЕНИЕ Использование: в гидротехническом строительстве, а именно при строительстве намывных хвостохранилищ. Сущность: карты намыва 1 образованы внутренними 6, разделительными 7 и наружными 8 дамбами обвалования. Внутреннее обвалование выполнено в виде поярусно сопряженных дамб 6, в котором дамбы последующего яруса наращивания карты размещены на намытом в гидроотвал грунте вдоль верхового откоса дамб предыдущего яруса. Намывное сооружение включает также водосбросные сооружения 2, гидроотвал 3, образованный грунтами, намытыми за пределами карты намыва 1 с прудком отстойником 4 и дренажными устройствами 5. 2 ил. | 2039151
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО СКЛАДИРОВАНИЯ ЗЕРНИСТЫХ ОТХОДОВ В ОТРАБОТАННОМ КАРЬЕРЕ Использование: в гидротехническом строительстве, в частности при гидравлическом складировании зернистых отходов в углублении с крутонаклонными водопроницаемыми бортами типа отработанного скального карьера. Сущность изобретения: при осуществлении способа складирования в карьере создают емкость для отходов, заполняемую ярусами по высоте. Сброс пульпы в карьер осуществляют, рассредоточенно чередуя задействование распределительных трубопроводов, расположенных на разных полупериметрах емкости, с образованием надводного пляжа вдоль бортов карьера и отстойного пруда в средней части карьера. В основании каждого яруса вдоль бортов устраивают перехватывающий дренаж в виде дренажной ленты, выполненной из геотекстиля, или ленты, выполненной из насыпного материала, и дренажной трубы, сообщенной с полостями коллекторных колодцев и содержащей на концах запорные устройства, каждое в виде герметизированной эластичной оболочки и обратные клапаны. С качественной поверхности дренажной ленты каждый раз на бортах карьера на высоту последующего яруса емкости устраивают противофильтрационное покрытие из твердеющей композиции или в виде присыпок из связного грунта, расположенных поярусно друг над другом. Запорные устройства на трубах открывают до укладки над трубой дренажной ленты последующего яруса, но после образования над нею слоя отложений установленной высоты, предотвращающей сообщение дренажной трубы с отстойным прудом. В процессе складирования отходов в коллекторных колодцах постоянно поддерживают уровень воды ниже нижнего дренажного слоя, а забор воды из отстойного пруда осуществляют плавучим водоприемником, снабженным заградительным боном с продольным надводным оградительным козырьком. 8 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2039152
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО В.Г.ВОХМЯНИНА ДЛЯ ПОДАЧИ ВОДЫ НА ГИДРОТУРБИНУ Использование: в гидротехническом строительстве, в частности в устройствах для подачи воды на гидротурбину. Сущность изобретения: в устройстве предусмотрено поступление воды по закрытому водоводу 3 в вертикально установленное Г-образное колено 4 и вращение размещенной в выходной части колена 4 гидротурбины 6. В месте соединения закрытого водовода 3 с коленом 4 расположен водовыпускной патрубок 2 с затвором 7, позволяющий регулировать мощность гидротурбины 6 и производить очистку закрытого водовода 3. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2039153
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ЗДАНИЕ ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ Использование: в гидротехническом строительстве, в частности при возведении зданий ГЭС, в стесненных условиях горных рек. Сущность изобретения: здание ГЭС располагают в русле вдоль потока в узких ущельях горных рек. Оно включает машинный зал 4, гидроагрегаты 5 со спиральными камерами 6 и отсасывающими трубами 7, подводящие 8 и отводящие 9 водоводы, водосбросы 11, при этом здание ГЭС установлено враспор с береговыми склонами ущелья, а спиральная камера и отсасывающая труба каждого последующего гидроагрегата подсоединены к одному из двух параллельно расположенных относительно продольной оси станции подводящему и отводящему водоводам, последние из которых выполнены в виде туннеля и размещены в береговых склонах ущелья. 2 ил. | 2039154
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ПОДДЕРЖАНИЯ ГРАВИТАЦИОННОГО УРОВНЯ ВОДОЕМА Использование: в гидротехническом строительстве, в частности, в способе интенсификации процесса поддержания гравитационного уровня водоема. Сущность: для защиты от наводнений и улучшения водообмена в заливах и озерах, способ предусматривает выполнение каналов в продольном сечении водоема. Каналы выполняют в виде труб с непроницаемыми стенками и размещают между зеркалом водоема и дном с входными отверстиями в зоне потенциального затопления дрейфовым течением, а с выходными в зоне пониженного или практически постоянного гравитационного уровня водоема. Кроме того входные отверстия каналов располагают навстречу динамическому напору устьевого потока реки. 3 ил. | 2039155
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНОЙ СВАИ Изобретение относится к строительству, а именно, к технологии изготовления набивной сваи и может быть использовано при устройстве свайных фундаментов в процессе усиления и реконструкции существующих или строительства новых зданий и инженерных сооружений. Сущность изобретения: способ изготовления набивной сваи включает проходку цилиндрической скважины, заполнение электроприводным твердеющим материалом, выполнение в нем высоковольтных электрических разрядов рабочим разрядником и его подъем по высоте скважины. Новым является то, что бурение скважины и последующее извлечение бурового снаряда осуществляют с обеспечением устойчивости ее стенок и оставлением в нижней части скважины слоя шлама, причем разрядник до подачи твердеющего электропроводного материала устанавливают по оси скважины на слой шлама и производят его заглубление через слой шлама до забоя скважины с одновременным осуществлением высоковольтных разрядов и уплотнением стенок скважины, а подачу в скважину твердеющего электропроводного материала начинают по достижении разрядником забоя скважины и продолжают подачу этого материала до извлечения разрядника из скважины, причем возбуждение разрядов осуществляют при перекрытии твердеющим материалом разрядника. 1 з. п. ф-лы, 9 ил. | 2039156
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ ОТХОДОВ БУРЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам складирования отходов бурения и предотвращения загрязнения грунтовых вод. Сущность изобретения: отходы бурения разделяют по крупности перед заполнением амбара-накопителя на сильфонофильтрующих участках амбара-накопителя. Создают противофильтрационный экран с толщиной, обеспечивающей допустимую фильтрацию путем выпуска отходов бурения с мелкими фракциями. Выпускают отходы бурения с крупными фракциями на слабофильтрующие и экранированные участки амбара накопителя. Разделение отходов бурения по крупности осуществляют многоступенчатой очисткой на отходы бурения с крупными, средними, мелкими и коллоидными фракциями с последующим сбором их в изолированные по отдельным смежным фракциям инвентарные контейнеры. Отходы бурения с коллоидными и мелкими фракциями используют для создания противофильтрационного экрана. Выдерживают кольматирующий слой в течение 36 48 ч. Отходы бурения с коллоидными и мелкими фракциями, используемые для создания противофильтрационного экрана, нарабатывают в процессе бурения скважины под кондуктор экологически безвредным буровым раствором. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. 2 табл. | 2039157
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СВАИ В ВЕЧНОМЕРЗЛОМ ГРУНТЕ Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении свайных фундаментов на вечномерзлых грунтах. Способ возведения сваи в вечномерзлом грунте включает пробуривание скважины, установку в нее ствола сваи с заполнением пространства между стволом сваи и стенками скважины кусками мерзлого водонасыщенного грунта, после чего производят оттаивание верхней части пространства до превышения уровня образующейся при оттаивании грунтовой массы над кусками мерзлого грунта. 4 ил. | 2039158
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| КОВШОВЫЙ ГИДРОЗАХВАТ ЭКСКАВАТОРА Использование: для подготовки площадки и установки ограждения дорожного покрытия. Сущность изобретения: ковшовый гидрозахват экскаватора содержит установленный на рукояти ковш, выполненный коробчатым и состоящим из боковых пластин и днища, челюсть, состоящую из двух боковых пластин и стенки, шарнир крепления ковша, пальцы крепления челюсти и гидроцилиндр поворота ковша относительно шарнира его крепления. Челюсть прикреплена пальцами к рукояти, ширина ее не больше расстояния между внутренними поверхностями боковых стенок ковша. 4 ил. | 2039159
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ПОГРУЗОЧНЫЙ ЭКСКАВАТОР-ДРАГЛАЙН Использование: изобретение относится к землеройной технике и может быть использовано при открытой разработке месторожений полезных ископаемых. Сущность изобретения: чтобы повысить производительность экскаватора за счет совмещения во времени операций черпания и разгрузки горной массы в транспортные средства без поворота стрелы, а также для повышения долговечности менее нагруженного опорно-поворотного устройства и транспортных средств за счет безударной и избирательной разгрузки ковша по площади транспортного средства, погрузочный экскаватор-драглайн содержит поворотную платформу, стрелу, ковш, канаты подъемной и канаты тяговой лебедок, блоки наводки, наклонные направляющие и погрузочное приспособление. Наклонные направляющие выполнены составными из неподвижной нижней части и подвижной верхней, шарнирно прикрепленной верхним концом к стойке поворотной платформы с возможностью поворота до вертикального положения посредством привода. Погрузочное устройство выполнено в виде самоходного бункера с приводом и погрузочной стрелы, установленной с возможностью поворота в вертикальной плоскости с помощью гидродомкратов с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно шарнирной опоры с опиранием на ряд опорно-приводных роликов, контактирующих с дуговым рельсом на поворотной платформе. 4 ил. | 2039160
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ КОПАНИЯ ГРУНТОВ СКРЕПЕРОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: копание грунтов скреперами. Сущность изобретения: днище ковша увеличивают в размере по длине в 1,2 1,7 раз по сравнению с днищем ковша обычных скреперов. Верхние части отвалов задней стенки и заслонки выполнены с отгибами назад от ковша в продолжение пологонаклонных плоскостей скольжения призмы выпирания. Последнюю формируют от отвала заслонки с областями наименьших и средних напряжений сыпучей среды и перемещают по пологонаклонным плоскостям скольжения. Наименьший уровень энергоемкости достигается на максимально возможных стружках по толщине с предварительной загрузкой ковша грунтом на 20 40% его геомертической вместимости. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 26 ил. | 2039161
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ СО ДНА ВОДОЕМА ПУЛЬПЫ Использование: в области гидромеханизации при добыче со дна водоема пульпы. Сущность изобретения: установка для транспортировки пульпы включает нагнетательный и приемный трубопроводы и рабочую камеру. Для повышения КПД установки она снабжена приемной емкостью, разделенной фильтрующими элементами на два отсека. В одном из отсеков размещен вход системы откачки, очищенной в фильтрующих элементах воды, а в другом выход приемного трубопровода. Рабочая камера размещена выше уровня воды в водоеме и сообщена с входом приемного трубопровода, выходом нагнетательного трубопровода и с входом системы для отсоса парогазовой смеси. Установка снабжена задвижкой на размещенном у дна водоема входе нагнетательного трубопровода и задвижкой на выходе приемного трубопровода. Кроме того, установка может быть снабжена связанными между собой трубопроводами теплообменниками, один из которых размещен внутри нагнетательного трубопровода, а другой установлен над поверхностью воды в водоеме. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2039162
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ И СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ПОТОКА ГИДРОСМЕСИ ВО ВСАСЫВАЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ ЗЕМСНАРЯДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в области гидромеханизации. Сущность изобретения: способ определения плотности и скорости движения потока гидросмеси во всасывающем трубопроводе земснаряда включает измерение величины вакуума и снятие характеристики всасывающего трубопровода при работе земснаряда на воде и гидросмеси. Характеристику всасывающего трубопровода снимают при заглублениях под воду грунтообразного наконечника от минимальной до максимальной величины с одновременной фиксацией в одной точке всасывающего трубопровода величин вакуума и скорости движения потока воды и гидросмеси до предельных значений, соотвествующих началу режима кавитации. Определение плотности и скорости потока гидросмеси производят по эмпирическим формулам, приведенным в описании. Устройство для осуществления способа включает установленные на рабочих трубопроводах земснаряда первичные измерительные преобразователи измерения плотности и скорости движения потока гидросмеси и вторичные приборы, электрически связанные с интегратором, при этом первичные измерительные преобразователи установлены на горизонтальном участке всасывающего трубопровода. 2 с. п. ф-лы, 2 ил. | 2039163
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ТРАНШЕЙНОГО ЭКСКАВАТОРА Изобретение относится к землеройным машинам, в частности к роторным траншейным экскаваторам и их рабочим органам. Сущность изобретения: рабочий орган роторного траншейного экскаватора включает основной ротор с зубчатыми венцами и дополнительные роторы, расположенные с двух сторон от основного ротора. Рама основного ротора снабжена закрепленной на ней неподвижно посредством кронштейнов с бугелями и эксцентриковых втулок осью, на которой установлены дополнительные роторы. Последние выполнены в виде установленных посредством подшипников свободно вращающихся ступиц и прикрепленных к каждой из них посредством двух конусных обечаек со стороны стенок траншей дисков с ковшами. Ковши соединены со стороны, противоположной диску, посредством трубчатых распорных стержней. 3 ил. | 2039164
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСКРЫТИЯ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА Использование: устройства для вскрытия и извлечения трубопровода. Сущность изобретения: устройство для вскрытия и извлечения трубопровода включает прицепную раму с опорой, установленный на раме плуг с лемехом и отвалы. Режущая кромка лемеха имеет овальную форму для охватывания трубопровода сверху. Устройство содержит подъемную тележку в виде качающейся траверсы на опорах с вертикальными направляющими разной высоты. Направляющие выполнены с роликовыми опорами, а лемех с полуциндрическим ложементом. Подъемная тележка может соединяться с прицепной рамой гибкой регулируемой по длине связью. На раме плуга может быть закреплен съемный трос. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2039165
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ Сущность изобретения: устройство для образования скважин в грунте содержит приводной вал, эксцентриковые втулки, металлические катки и забурник. Эксцентриковые втулки последовательно закреплены на приводном валу. Катки имеют отверстия для размещения соответствующих эксцентриковых втулок и установлены на эксцентриковых втулках с возможностью вращения. Забурник закреплен на приводном валу и размещен перед катками. Продольная ось отверстия в каждом катке смещена относительно продольной оси катка на величину, равную эксцентриситету установки соответствующей втулки. Наружная боковая поверхность каждого катка образована боковой поверхностью цилиндра вращения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2039166
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ Сущность изобретения: устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов содержит раму с направляющими, механизм подачи прокладываемой трубы, инвентарную секцию, приспособление для погрузки и транспортировки грунта и режущую головку. Инвентарная секция жестко соединена с передним торцом прокладываемой трубы. Режущая головка выполнена с размещенным в инвентарной секции двигателем и с лопастным пропеллерным ножом. Инвентарная секция имеет закрепленный на ее переднем торце наконечник конусной формы. Наконечник выполнен с центральным каналом для пропуска вала лопастного пропеллерного ножа и с загрузочным окном. Приспособление для погрузки и транспортировки грунта выполнено в виде самоходной тележки с грунтоприемной емкостью и направляющего лотка. Лопастной пропеллерный нож расположен перед наконечником. 3 ил. | 2039167
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ СКВАЖИН В ГРУНТЕ Использование: изобретение относится к горной, строительной отраслям промышленности, а также к сельскому хозяйству и предназначено для прокладки закрытых каналов в грунте. Сущность изобретения: устройство содержит полый корпус, рабочий орган с конической передней частью 1, хвостовую распорную часть 7 и систему подачи сжатой среды с каналами и основной линией, сообщенной с полостью корпуса и хвостовой распорной частью. Оно снабжено носовой распорной частью 6 и прикрепленным к рабочему органу штоком 2 с каналами и жестко закрепленными на его поверхности кольцеобразными поршнями 8 с ограничительными кромками 9. Корпус выполнен в виде двух блоков 3 и 4 секций 5 с ограничителями 11, а носовая распорная часть 6 размещена между блоками корпуса 3 и 4, диаметр которого выполнен большим по сравнению с величиной диаметра основания конической передней части 1 рабочего органа. Система подачи сжатой среды снабжена узлами задержки 30,31,32 подачи среды и дополнительной линией, связанной с полостью каждой из секций и носовой распорной частью 6, а основная линия связана с секциями заднего блока 4 корпуса. При этом выходы 19 каналов основной линии размещены на штоке со стороны хвостовой распорной части относительно колцеобразных поршней 8, а выходы 20 каналов дополнительной линии со стороны рабочего органа относительно кольцеобразных поршней. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2039168
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
РАБОЧИЙ ОРГАН КАНАЛООЧИСТИТЕЛЯ
Использование: изобретение относится к мелиорации и предназначено для очистки каналов от наносов и растительности, а также может быть использовано для нарезки каналов. Сущность изобретения: для улучшения качества очистки каналов и увеличение дальности выброса наносов рабочий орган каналоочистителя содержит рыхлитель, выполненный в виде звезды, лучи которой образованы плоскими ножами, метатели, кожух, торцевую фрезу, на которой расположен рыхлитель, выполненную заодно с валом. Вал выполнен полым и в нем установлен и закреплен дополнительный вал механизма управления метателя, расположенный в торцевой фрезе и связанный с ними посредством тяг и кривошипов. Метатели расположены между торцовой фрезой и ножами. Торцовая фреза и механизм управления имеют общий привод, передаточное отношение которого на торцовую фрезу в полтора раза меньше, чем на механизм управления метателями. Рядом находящиеся метатели расположены друг к другу под углом  , где n количество метателей. 2 ил.
|
2039169
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ОПОРНАЯ РАМА ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА Использование: землеройная техника. Сущность изобретения: опорная рама одноковшового экскаватора, транспортируемого за пределами рабочей площадки, преимущественно в виде одноосного прицепа, включает монтажную площадку, сцепной механизм, колесную пару и опоры. По боковым сторонам опорная рама имеет шарнирно закрепленные рычаги, на концах которых шарнирно закреплены ступицы колес. Ступица посредством кронштейна может жестко закрепляться к опорной раме. Одно из положений оси колес выбрано за центром масс экскаватора, считая от сцепного механизма, что создает на нем небольшое усилие. Это положение соответствует транспортному. В рабочем положении колеса напротив отведены на наибольшее расстояние от выносных опор для повышения устойчивости. 4 ил. | 2039170
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ОПОРНЫЙ БАШМАК ШАГАЮЩЕГО ЭКСКАВАТОРА Использование: опорный башмак шагающего экскаватора. Изобретение относится к шагающему ходовому устройству и может быть использовано при работе экскаватора в сыпучих грунтах. Сущность изобретения: опорный башмак включает нижний настил в виде призмы, образованной нижней гранью и двумя боковыми гранями. Угол между гранями равен углу естественного откоса грунта, на который опирается башмак. При опоре башмака грунт деформируется, принимая форму нижнего настила, т.е. находится под углом естественного откоса, сохраняя свою форму и не разрушаясь под нагрузкой. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2039171
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ГИДРОПРИВОД УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ МАНИПУЛЯТОРА Использование: рабочие органы манипуляторов, в частности гидропривод одноковшовых экскаваторов. Сущность изобретения: гидропривод управления содержит источник питания, вход которого подсоединен к баку рабочей жидкости, а выход к входу золотника реверсивного распределителя. Один из выходов распределителя подключен к поршневым полостям гидроцилиндров поворота стрелы, а другой к поршневой полости гидроцилиндра поворота рукояти. Штоковые полости гидроцилиндров сообщены между собой. Реверсивный распределитель имеет два золотника с раздельным управлением. Один из выходов одного из золотников с раздельным управлением соединен с одним из выходов второго золотника с раздельным управлением и через общий трубопровод сообщен с трубопроводом, соединяющим штоковые полости гидроцилиндров. Второй выход первого золотника с раздельным управлением подключен к выходу золотника реверсивного распределителя. Второй выход второго золотника с раздельным управлением присоединен к другому выходу золотника реверсивного распределителя. 2 ил. | 2039172
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ Использование: в панелях для использования в стенах и подобных поверхностях, к которой отделочные элементы съемно прикреплены крепежными деталями в виде крючков и петель. Сущность изобретения: строительная панель включает крепежные детали, закрепленные на ее лицевой стороне, выполненные в виде образованных заодно с панелью крючков и петель. Панель может быть снабжена отделочным слоем, имеющим на своей тыльной стороне крепежные детали в виде крючков и петель. Панель может быть выполнена из сухой штукатурки или снабжена подложкой, закрепленной на ее лицевой стороне. 5 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2039173
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ОДНОСЛОЙНАЯ СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ ЗДАНИЯ Изобретение относится к строительству и может быть использовано для выполнения несущих и самонесущих наружных ограждающих конструкций. Однослойная стеновая панель включает конструктивный слой и вкладыш из эффективного утеплителя, установленный в конструктивном слое по его периметру и выходящий на стыкуемые грани панели. 7 ил. | 2039174
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Использование: в строительном элементе каркас выполнен из древесины, а одно из его торцевых ребер, обшивка и литой слой соединены через скобу. Обшивка со стороны литого слоя выполнена из гладкого металлического перфорированного листа с выпуском с одного из торцов за контур рамы для соединения смежных элементов нахлестом. Между перфорированным листом и торцевыми ребрами установлены вкладыши. Литой слой нанесен на части площади обшивки с образованием над выпуском при соединении со смежным элементом полости для заполнения материалом литого слоя и установки скобы. 2 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2039175
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Использование: в конструкциях пространственных ферм покрытия здания. Сущность изобретения: строительный элемент выполнен в виде раскоса из уголка, соединенного болтами с верхним и нижним поясами пространственной фермы узловыми пластинчатыми фасонками, расположенными под углами к поясам. Строительный элемент снабжен наконечниками в виде парных пластин, центрированных с осью уголка и жестко прикрепленных к его концам, между которыми пропущены пластинчатые элементы фасонок соответствующих поясов, соединенных с наконечниками болтами. 6 ил. | 2039176
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| МАЛОГАБАРИТНЫЙ ГАРАЖ Изобретение относится к гаражно-складскому оборудованию и предназначено для индивидуального хранения транспортного средства, например, легкового автомобиля. Гараж состоит из основания 1 с направляющими и упорами для колес транспортного средства, на котором закреплены багажная полка 2 и горизонтальная ось 3 с установленными на ней подвижными секторами 4, 5, 6, 7, при этом сектор 4 вкладывается в сектор 5, а сектор 7 вкладывается в сектор 6. Сектора 4 и 6 соединены двумя тягами 8, расположенными симметрично относительно продольной оси гаража, таким образом, что сектора 4 и 6 могут свободно поворачиваться относительно друг друга на угол, равный 45°. Сектора 5 и 7 аналогичным образом соединены двумя тягами 9. Скобы 10 являются опорами секторов в крайних положениях, а также элементами, служащими для приведения секторов во вращение. 4 ил. | 2039177
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ОБОЛОЧКА РЕАКТОРНОГО ОТДЕЛЕНИЯ Использование: в строительстве, в устройствах оболочек реакторных отделений и других сооружениях с защитными оболочками. Оболочка реакторного отделения включает стенку с проемом, внутри которого коаксиально с зазором установлены наружное и внутреннее ограждения. В наружном и внутреннем ограждениях выполнены соосные отверстия, в которых расположены напрягаемые элементы и анкера. Свободные концы напрягаемых гибких элементов и натяжные устройства анкеров закреплены на внутренней поверхности внутреннего ограждения, а зазор заполнен материалом, значение модуля упругости которого меньше значения модуля упругости материала внутреннего ограждения. 4 ил. | 2039178
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ЗАМОК Использование: для запирания квартир, сейфов, складских помещений. Сущность: замок содержит корпус, сердечник с поперечными ребрами, установленный с возможностью смещения в полости корпуса, подпружиненные стержневые толкатели с запирающими штифтом и опорными поясками. Каждый толкатель установлен с возможностью перемещения в каналах корпуса. Продольные оси толкателей перпендикулярны продольной оси полости корпуса под сердечник. Толкатели размещены между ребрами сердечника. Сердечник связан с запирающим элементом, установленным в дополнительном корпусе, при помощи муфты переключения, обеспечивающей их взаимную фиксацию и расфиксацию. Дополнительный корпус может быть выполнен заодно с основным корпусом и отстоящим от него. Раскодирование замка осуществляется при помощи пластинчатого ключа с кодовыми стержнями. Управление запорным элементом с помощью дополнительного ключа. 18 з.п. ф-лы, 24 ил. | 2039179
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ ДВЕРИ Использование: в строительстве и эксплуатации зданий и сооружений, в частности в конструкции дверей, люков и пр. Сущность: устройство содержит гильзу, в которую вставлен с возможностью осевого перемещения стержень. Гильза со стержнем размещена в полости витков пружины растяжения, зацепы которой размещены в продольных пазах на свободных концах-хвостовиках гильзы и стержня. При этом один из хвостовиков шарнирно закреплен на двери, а другой на дверном проеме. Гильза снабжена гидравлическим демпфером, обеспечивающим плавное перемещение стержня при закрывании двери. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2039180
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СТЕКЛА В ТЕПЛИЦАХ Использование: в сельском хозяйстве, в частности в сооружениях защищенного грунта, теплицах. Сущность изобретения: устройство для крепления стекла в теплицах включает опорный элемент шпрос с фигурной головкой и зажимную планку, охватывающую головку опорного элемента. Согласно изобретению, зажимная планка выполнена с продольными гофрами, расположенными на участке, охватывающем головку опорного элемента, а на кромке стекла с двух сторон наклеена с образованием уплотнительной складки герметизирующая прокладка в виде липкой ленты. Изобретение позволяет за счет наличия продольных гофр на зажимной планке и герметизации с помощью липкой ленты с уплотнительной складкой повышать надежность, долговечность и герметичность стыков стекла и улучшать условия производства работ при остеклении и ремонте. 1 ил. | 2039181
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ДВЕРЬ Изобретение позволяет упростить изготовление и установку двери и повысить ее надежность и защитные качества при минимальном весе. Сущность изобретения: дверь содержит дверную коробку и навешенное на нее посредством шарниров дверное полотно. Стойки и перемычка коробки выполнены из уголков, параллельные плоскости двери полки которых обращены наружу коробки. Порог коробки выполнен из прямоугольной трубы. Стойка содержит дополнительный уголок, параллельная плоскости двери полка которого обращена внутрь коробки. На внутренних поверхностях полок дополнительного уголка закреплены стержни шарниров, втулки которых закреплены на дверном полотне посредством П-образных скоб. На полках, перпендикулярных плоскости двери, уголков стоек коробки закреплены планки с отверстиями для крепежных элементов. 4 ил. | 2039182
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СОЛНЕЧНОЕ ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО С ЗАЩИТОЙ ОТ ПРЯМЫХ СОЛНЕЧНЫХ ЛУЧЕЙ Изобретение относится к строительству и оптическому приборостроению и может быть использовано в системах регулирования светового потока и устройствах, способствующих созданию комфортной среды в помещениях, использующих солнечное излучение. Достигаемым техническим результатом изобретения является защита от ослепляющего воздействия отраженных от гелиоприемника прямых солнечных лучей путем регулирования отражающей способности по радиусу гелиоприемника. Для достижения технического результата защиты от ослепляющего воздействия отраженных от гелиоприемника прямых солнечных лучей путем регулирования отражающей способности по радиусу гелиоприемника в известное солнечное осветительное устройство с защитой от прямых солнечных лучей, включающее поворотный экран с гелиоприемником и отводящим энергию элементом, механизм поворота экрана с приводом, соединенным с датчиком слежения, снабжено элементом переменного по радиусу пропускания, размещенным перед гелиоприемником, механизмом перемещения элемента переменного по радиусу пропускания вдоль оптической оси гелиоприемника и датчиком уровня освещенности, установленном на освещенном участке, первый выход датчика уровня освещенности соединен с датчиком слежения, а второй выход с механизмом перемещения элемента переменного по радиусу пропускания, при этом экран установлен на опоре и выполнен с криволинейной формой гелиоприемника. Элемент переменного по радиусу пропускания может быть выполнен в виде вращающейся многолучевой звездочки, начала и концы которой совмещены на двух спиралях, первая из которых охватывает центральную зону гелиоприемника, а вторая вписана в его периферийную зону, при этом механизм перемещения элемента переменного по радиусу пропускания вдоль оптической оси гелиоприемника кинематически связан с осью звездочки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2039183
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| РЕДУКТОРНАЯ ВСТАВКА ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ Использование: в горном деле в забойных двигателях для бурения нефтяных и газовых скважин. Сущность изобретения: редукторная вставка забойного двигателя включает корпус, размещенную в маслонаполненной камере передачу, ведущий и ведомый валы с установленными на них радиальными и сферическими опорами, установленные между каждой радиальной и сферической опорами уплотнения и канал для промывочной жидкости. Вставка снабжена дополнительным уплотнением, размещенным на ведущем валу между сферической опорой и передачей, полумуфтами, установленными на входном конце ведущего вала и выходном конце ведомого вала, и переводниками, размещенными между корпусом редукторной вставки и корпусами смежных секций двигателя. Передача выполнена в виде двухступенчатой планетарной передачи с шариковым зацеплением, центральное звено первой ступени которой связано с ведущим валом, а водило второй ступени с ведомом валом. Канал для промывочной жидкости образован осевыми отверстиями, выполненными в ведущем и ведомом валах и водиле передачи и установленными между ними уплотнениями. Вставка снабжена упорными подшипниками, на которых установлены в корпусе водило передачи и ведомый вал. 1 ил. | 2039184
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ УДАРНО-ВРАЩАТЕЛЬНЫМ СПОСОБОМ Использование: изобретение относится к горному делу и может быть использовано для направленного бурения скважин ударно-вращательным способом. Устройство включает ударник со смещенным центром тяжести, при этом на нижнем торце ударника соосно с ним установлена пята с возможностью установочного поворота относительно ударника, на нижнем торце пяты эксцентрично выполнен выступ. Смещенный центр тяжести ударника ориентирует его при работе механизма в наклонной скважине строго в апсидиальной плоскости, а зафиксированная под любым заданным углом относительно центра тяжести ударника пята с выступом обеспечивает направленное в соответствии с нужным направлением искривления нанесение эксцентричных ударов по породоразрушающему инструменту. Регулирование интенсивности искривления осуществляется перемещением выступа пяты в пределах расстояния от геометрического центра пяты до ее края. 8 ил. | 2039185
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ НАКЛОННЫХ СКВАЖИН Использование: для безориентированного управления азимутальным искривлением траектории ствола скважины. Сущность изобретения: устройство имеет корпус со сквозными камерами и расположенный концентрично в корпусе вал. В полости камер установлены подпружиненные плунжеры с башмаками, расположенными с внешней стороны корпуса. Камеры имеют направляющие поверхности, а плунжеры роликовые толкатели. В процессе спуска устройства, установленного между секциями забойного двигателя, плунжеры под действием пружин выдвинуты из камер. В наклонной скважине инструмент ложится на нижнюю стенку скважины, в результате чего башмак, контактирующий со стенкой скважины, давит на плунжер и посредством шарнирно связанного с ним роликового толкателя смещает вал забойного двигателя. Возникшая на долоте отклоняющая сила приводит в процессе бурения к увеличению азимута. 3 ил. | 2039186
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ОТКЛОНИТЕЛЬ ДЛЯ НАКЛОННО-НАПРАВЛЕННОГО И ГОРИЗОНТАЛЬНОГО БУРЕНИЯ СКВАЖИН Использование: при бурении наклонно-направленных и горизонтальных скважин. Сущность изобретения: отклонитель содержит два опорных узла с выдвижными опорными колодками, гидравлическими камерами и клапанами. Между опорными узлами свободно установлена втулка, реагирующая на положение отклонителя в скважине. Втулка имеет подпружиненные золотники, соединенные с ней телескопическими поводками, установленными с возможностью взаимодействия с клапанами гидрокамер. Последние могут быть установлены с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси корпуса. Отклонитель может иметь поворотное кольцо со шлангами для связи клапанов с гидрокамерами нижнего опорного узла. Втулка, реагирующая на положение отклонителя в скважине, может иметь установленные по ее внутреннему и/или наружному диаметру опорные ролики. Отклонитель может быть соединен с бурильными трубами или валом забойного двигателя шарнирным узлом. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2039187
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКЛОННО НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ СКВАЖИН Использование: для управления траекториями стволов вертикальных, наклонно-направленных и горизонтальных скважин. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, соосно размещенную в нем камеру с маятником и поршнем, закрепленные шарнирно нижним концом, на корпусе опорные пластины и расположенные по оси устройства над каждой из опорных пластин друг над другом рабочие и нагнетательные цилиндры с поршнями,полости которых связаны между собой высоконапорным шлангом. Маятник шарнирно связан с подпружиненным поршнем и установлен с возможностью взаимодействия с поршнями нагнетательных камер, а верхние концы опорных пластин шарнирно связаны с поршнями рабочих камер. При создании давления промывочной жидкости поршень вместе с маятником двигается вниз и маятник, предварительно ориентированный в нужном направлении, своим концом нажимает на поршень нагнетательного цилиндра. Из последнего по шлангу давление передается в полость рабочего цилиндра, обеспечивая прогиб опорных пластин, при незначительном продольном сжатии которых возникает большая стрела прогиба, обеспечивающая касание стенок скважины даже при наличии каверн. В самоориентирующемся устройстве гидравлическая система управления работой опорных пластин локализована от промывочного раствора. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2039188
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ ВОДОТОКА Использование: в гироэнергетике при выработке электроэнергии на каскаде гидроэлектростанций. Сущность изобретения: при регулировании стока каскадом плотинных гидроэлектростанций в часы провала нагрузок в энергосистеме регулирующие сток емкости наполняют при автоматической стабилизации перепада уровней воды на каждой гидроэлектростанции, кроме последней по течению на водотоке. 2 ил. | 2039189
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| БУРОВАЯ КОРОНКА Использование: в буровых коронках с твердосплавными режущими элементами. Сущность изобретения: буровая коронка содержит корпус с пазами на рабочем торце и установленные в них твердосплавные резцы, перекрывающие торец коронки. Передняя поверхность твердосплавного резца выполнена вогнутой, а контакирующая с ней стенка паза соответственно выпуклой. На нижнем торце резца со стороны скважинообразующей поверхности выполнен выступ. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2039190
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ОДНОШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО Использование: горнодобывающая промышленность, в частности инструмент буровых установок, предназначенных для бурения взрывных скважин. Сущность: опоры шарошки 4 и цапфы 5 с корпусом 1 выполнены в виде опор скольжения. Опора цапфы 5 жестко связана с корпусом 1. 1 ил. | 2039191
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВСТАВКА ДЛЯ БУРОВЫХ КОРОНОК Использование: горное дело, а именно в процессе разрушения горных пород при бурении. Сущность: в твердосплавной вставке для буровых коронок рабочая поверхность выполнена в виде тела вращения участка плоской кривой верзьеры Аньези вокруг ее оси симметрии. Границами участка являются точки перегиба верзьеры. 4 ил. | 2039192
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| КОМПЛЕКТ БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА Использование: буровая техника и при проходке неглубоких скважин буровыми станками при ведении горных и строительных работ. Сущность: в комплекте бурового инструмента наддолотник 6 имеет втулку 9, установленную в верхней части наддолотника 6.Втулка 9 выполнена в виде стакана, днище которого имеет центральное отверстие с ограничительным кольцевым буртом. Нижняя часть полости втулки 9 соединена через каналы 13 с затрубным пространством. Имеется распределитель продувочной смеси, установленный в нижней части наддолотника 6 с возможностью осевого перемещения и выполненный в виде патрубка 15. Патрубок 15 входит в сопло долота и имеет отверстия 16, сообщающие внутреннюю полость патрубка 15 через продувочные каналы 3 со смазочными полостями подшипников 5 долота. Проходное сечение втулки 9 может регулироваться посредством, например, калиброванных вкладышей 11. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2039193
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| БУРИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Использование: горная промышленность, в частности строительство вертикальных и наклонных скважин, а именно устройства компоновки низа бурильной колонны при бурении забойными двигателями. Сущность: бурильный инструмент состоит из корпуса 1 с осевым 3 и сквозными радиальными 4 каналами в виде двух цилиндрических расточек, в которые установлены соответствующие подпружиненные штоки 6 с торцевыми упорами 7. Торцевые упоры 7 выполнены с шлицевыми выступами, а в одной из двух расточек радиальных каналов 4 выполнены соответствующие шлицевые пазы 10. При этом со стороны упоров 7 радиальные каналы перекрыты крышками 13, а с противоположных сторон в штоках 6 выполнены проемы 14 в плоскостях, параллельных оси корпуса 1, и отверстия под оси 17, расположенные в плоскостях, перпендикулярных оси корпуса 1, на которых вращаются ролики 16, причем на двух соседних уровнях 5 они направлены в диаметрально противоположные стороны. Внизу осевого канала 3 помещен подпружиненный поршень 20, а сверху перекрыт пробкой 2. При этом гидравлически сообщающиеся полости осевого 3 и радиальных каналов 4 заполнены маслом 24. По обе стороны от радиальных каналов 4, расположенных в одной плоскости по вертикали, выполнены дополнительные сквозные продольные отверстия, сообщающие пространства над 27 и под 28 маслонаполненной полостью. 6 ил. | 2039194
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| БУРОВАЯ КОРОНКА Использование: в буровых коронках при бурении горных пород ударным способом. Сущность изобретения: буровая коронка содержит корпус с промывочными каналами, твердосплавные вставки, полый фиксирующий элемент. Последний имеет наружную боковую коническую поверхность, взаимодействующую с боковой поверхностью вставок, и резьбовую цилиндрическую поверхность, взаимодействующую с резьбовой поверхностью в корпусе коронки. 3 ил. | 2039195
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ПОРОДОРАЗРУШАЮЩАЯ ВСТАВКА Использование: горное дело, в частности вооружение рабочих органов очистных, проходческих и буровых машин, оснащенных высокочастотными вибраторами. Сущность: в породоразрушающей вставке на задней грани выполнены параллельные лезвию 2 выемки. Первые по ряду выемки примыкают к лезвию 2. Выступы 3 могут быть выполнены из более износостойкого материала, чем лезвие 2, например из гексанита P. Лезвие 2 может быть выполнено из износостойкого материала, например из алмазнотвердосплавной пластины. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2039196
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| АМОРТИЗАТОР Использование: при бурении скважин, в частности в устройствах для амортизации динамических нагрузок.Сущность изобретения: буровой амортизатор включает корпус с набором дисков, вал с выступами и размещенный между ними упругодемпфирующий узел, состоящий из чередующихся стальных колец и эластичных элементов. В нижней части корпуса установлен ниппель с резьбовым буртом для связи с ответным буртом вала. Амортизатор имеет пальчиковую муфту для гашения крутильных колебаний и передачи вращения. Стальные кольца и эластичные элементы упругодемпфирующего узла выполнены разрезными, что при выполнении вала с выступами обеспечивает уменьшение радиальных габаритов амортизатора для использования в скважинах малого диаметра. 1 ил. | 2039197
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ НАКЛОННО НАПРАВЛЕННОЙ СКВАЖИНЫ
Использование: при штанговой глубинно-насосной добыче нефти из наклонно-направленных скважин. Сущность изобретения: устройство включает центратор 6, установленный с возможностью проворота на насосной штанге 5. Центратор имеет продольный  -образный сквозной паз. Под и над центратором установлены скребки 8 и 9, жестко закрепленные на насосной штанге 5. Корпус скребков выполнен из двух полухомутов, соединенных сваркой. Скребки имеют диаметрально расположенные ребра, расстояние между которыми, по крайней мере, равно диаметру центратора 6. На торце корпуса скребков выполнен хвостовик 14 для размещения его в 1@-образном пазу 7 центратора 6. При вращении колонны штанг скребки с помощью хвостовика поворачивают центраторы 6, снижая износ штанг и насосно-компрессорных труб 1. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
|
2039198
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦЕНТРАТОР Использование: в горной промышленности при строительстве скважин, а именно к опорно-центрирующим устройствам бурильной колонны. Сущность изобретения: гидравлический центратор включает полый корпус 1, выполненные в стенках корпуса радиальные каналы, расположенные в них толкатели П-образной формы, на горизонтальных осях 10 которых расположены ролики 11. В исходном положении ролики 11 заглублены в корпусе 1, а при контакте со стенками скважины в рабочем положении выступают за пределы корпуса 1 на величину, не превышающую половины диаметра роликов 11. Радиальные каналы выполнены на разных уровнях корпуса 1 и с угловым смещением относительно друг друга по винтовой линии корпуса. В полости корпуса 1 размещена втулка 14. Между последней и корпусом 1 установлен подпружиненный кольцевой поршень 17, при этом полость 16 между втулкой 14 и корпусом 1 заполнена маслом 19. При повышении давления в осевом канале 2 корпуса 1 кольцевой поршень 17, сжимая пружину 18, приподнимается и повышает давление в полости 16, в результате толкатели прижимают ролики 11 к стенкам скважины, тем самым осуществляется жесткое центрирование низа бурильной колонны в поперечном сечении. При углублении скважины ролики 11 перекатываются по стенкам скважины, нормализуют ствол и производят гашение реактивного момента забойного двигателя. При сбросе давления в колонном пространстве пружина 18 смещает кольцевой поршень 17 вниз, давление в полости 16 также снижается и толкатели с роликами 11 заглубляются в радиальных каналах. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2039199
действует с опубликован 09.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ПОДЪЕМА ТАЛЕВОГО БЛОКА БУРОВОЙ УСТАНОВКИ Использование: в буровых установках. Сущность изобретения: устройство для ограничения подъема талевого блока буровой установки содержит систему контроля за положением талевого блока и стрелы механизма расстановки свечей, пневмораспределитель, кран для выпуска воздуха из шинно-пневматической муфты, дроссельную шайбу, пневмоцилиндр тормоза, приводной механизм, тормозные ленты. В линии подачи воздуха, между пневмораспределителем и пневмоцилиндром тормоза установлены параллельно друг другу клапан максимального давления и электропневматический клапан, катушка которого получает питание через замыкающие контакты реле времени. Дроссельная шайба установлена на выходе электропневматического клапана. Предлагаемое устройство обладает более высоким быстродействием за счет быстрого наполнения сжатым воздухом пневмоцилиндра тормоза. В то же время, за счет клапана максимального давления тормозной момент дозирован с учетом требования сохранения правильной навивки каната на барабан. Благодаря лучшему быстродействию сокращается тормозной путь и соответственно может быть уменьшена высота вышки. 1 ил. | 2039200
действует с опубликован 09.07.1995 |