установка для очистки сточных вод от примесей

Формула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ПРИМЕСЕЙ, включающая узлы фильтрации и обезвоживания осадка, насосы подачи раствора и откачки фильтрата, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости при повышении качества очистки воды, насосы откачки фильтрата и подачи раствора выполнены реверсивными, всасывающий патрубок насоса откачки фильтрата снабжен обводной трубой и емкостью для промывки узла фильтрации, а его напорный патрубок - эжектором, установленным встречно потоку фильтрата, при этом установка снабжена узлом перевода примесей в осадок.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке промышленных и бытовых сточных вод гальванических и других видов производства, включая шубно-меховые предприятия.

Известна фильтрационная установка с системой трубопроводов и вентилей с внешним замкнутым контуром, насосом подачи грязной жидкости, фильтром для отделения загрязнений от зернистой насадки, с емкостями грязной и чистой жидкости, вторым насосом перекачки суспензии из грязи и насадки, с отводной линией и дренажной системой (вентилем) [1]

Недостатком такой установки является необходимость постоянного изменения размера дренажного штуцера (для регулировки количества удаляемой из фильтра жидкости с грязью), наличие громоздкой системы трубопроводов с вентилями, непригодность для решения задачи комплексной очистки с получением чистого фильтра и осадка, пригодного для использования в народном хозяйстве.

Известна установка для очистки сточных вод от примесей, включающая узлы фильтрации и обезвоживания осадка, насосы подачи раствора и откачки фильтрата [2]

Недостатком прототипа являются высокая энергоемкость процесса очистки, низкое качество очищенной воды.

Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса и повышение качества очистки воды.

На чертеже схематически показана установка.

Установка содержит узел перевода примесей в осадок гальванокоагулятор 1, соединенный с источником исходного раствора и сливным патрубком с промежуточным баком 2, который, в свою очередь, связан со всасывающим патрубком насоса 3 подачи. Насос 3 подачи напорным патрубком связан с узлом 4 фильтрации, а последний с узлом 5 обезвоживания осадка. В установку входит реверс-насос 6, всасывающий патрубок которого соединен с емкостью 7 для промывки узла 4. Сливной патрубок эжектора 8 соединен с узлом 4, а всасывающий с всасывающим патрубком реверс-насоса 6. Входной патрубок эжектора соединен с напорным патрубком реверс-насоса 6. Промежуточная емкость 7 и узел 5 обезвоживания связаны трубопроводами с расходным баком 9. Кроме того, узел 5 обезвоживания осадка связан с кюбелем 10. В установку входит пульт 11 управления.

Работает установка следующим образом.

Гальванокоагулятор 1 обрабатывает исходный раствор и переводит растворимые примеси в нерастворимые и труднорастворимые соединения, выпадающие в осадок в промежуточном баке 2. Из бака 2 обработанный исходный раствор насосом 3 подачи подается в узел разделения жидкой и твердой фаз, который состоит из узла 4 и узла 5 обезвоживания осадка. В узле 4 происходит основное разделение указанных фаз: осадок накапливается на поверхности фильтрующей перегородки, а фильтрат через эжектор 8 и обводящую трубу 12 поступает в промежуточную емкость 7, откуда поступает в расходный бак 9 и далее к потребителю. Частично фильтрат поступает по линии узел 4 эжектор 8 реверс-насос 6 емкость 7, так как реверс-насос 6 в это время не работает и через его внутренние полости проходит часть потока фильтрата, поступающего из узла 4.

С пульта 11 управления в автоматическом или ручном режиме управления подается команда отключения насоса 3 и включения реверс-насоса 6. Фильтрат из емкости 7 реверс-насосом 6 через эжектор 8 подается во внутреннюю полость фильтрующих элементов, установленных в узле 4. В узле 4 скопившийся на поверхности осадок отрывается потоком фильтрата, идущего изнутри наружу.

Осадок имеет плотную массу, так как сфлокулирован на поверхности фильтрующей перегородки за счет давления насоса 3, поэтому он оседает в нижнюю часть узла 4. Время отстоя определяется экспериментально и задается на пульте 11 управления, на котором установлены реле времени, обеспечивающие заданный режим фильтрации и регенерации фильтрующей перегородки. Объем емкости 7 устанавливается в зависимости от внутреннего объема узла 4, но не более 30% от него.

После отстоя пульпы включается насос 3 и снова начинается фильтрация. Осадок, поступающий в нижнюю часть узла 4, давлением фильтрации выдавливается на узел 5 обезвоживания осадка. Фильтрат, образующийся при разделении фаз, по трубопроводу отводится в расходный бак 9. Выводимый осадок поступает в кюбель 10, где накапливается и периодически удаляется.