Способы или устройства для добавления материала в бумажную массу или бумагу – D21H 23/00

МПКРаздел DD21D21HD21H 23/00
Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D21 Производство бумаги; производство целлюлозы
D21H Составы исходной массы; их приготовление, не отнесенное к подклассам  D21CD21D; пропитка или нанесение покрытий на бумагу; обработка готовой бумаги, не отнесенная к классу  B31 или подклассу  D21G; специальные виды бумаги и их изготовление, не предусмотренные в других подклассах
D21H 23/00 Способы или устройства для добавления материала в бумажную массу или бумагу

D21H 23/02 .отличающиеся технологией добавления веществ
D21H 23/04 ..добавление в бумажную массу; последующая обработка добавленных веществ в массе
D21H 23/06 ...регулирование процесса добавления
D21H 23/08 ....измерением свойств массы, например дзета-потенциала, pH
D21H 23/10 .....не менее двух видов добавляемых соединений
D21H 23/12 ....измерением свойств формуемого полотна
D21H 23/14 ....выбором момента добавления или времени контакта между компонентами
D21H 23/16 .....добавление перед или во время размалывания или очистки массы
измельчение волокнистого сырья в дробильных устройствах в присутствии химических веществ  D 21B 1/16; способы размалывания  D 21D 1/02; способы очистки  D 21D 1/20
D21H 23/18 .....добавление на определенном участке, где можно избежать усилий сдвига перед полотнообразованием, например, после размола или очистки массы
D21H 23/20 ...устройства для этой цели
D21H 23/22 ..добавление в формованную бумагу
D21H 23/24 ...в процессе производства бумаги
D21H 23/26 ....с выбором момента добавления или содержания влаги в бумаге
D21H 23/28 .....добавление перед секцией сушки, например, в мокрой части или в секции прессования
D21H 23/30 ...предварительная обработка бумаги
 23/70,  23/76 имеют преимущество
D21H 23/32 ...путем контактирования бумаги с избытком материала, например из резервуара, или способом принудительного удаления избыточного материала из бумаги
 23/66 имеет преимущество; удаление избытка материала  25/08
D21H 23/34 ....устройства для нанесения покрытий типа ножа или лезвия
D21H 23/36 .....нож или лезвие, составляющие часть резервуара с жидкостью, например замыкающий элемент шлюзового типа
D21H 23/38 .....с нанесением текучего материала специальным устройством, например, с помощью погружного валика
D21H 23/40 ....с нанесением материала только на одну сторону бумаги
 23/34 имеет преимущество
D21H 23/42 ....по меньшей мере с частичным погружением обеих сторон бумаги в материал
 23/34 имеет преимущество
D21H 23/44 .....обработка газом или паром
D21H 23/46 ...путем полива жидкости непрерывным потоком на поверхность с вынесением сплошного потока бумагой
 23/66 имеет преимущество
D21H 23/48 ....лаконаливочная машина
D21H 23/50 ...распылением или выпусканием
 23/44,  23/66 имеют преимущество
D21H 23/52 ...контактированием бумаги с устройством, несущим материал
 23/32,  23/46,  23/66 имеют преимущество
D21H 23/54 ....устройства для натирания, например щетки, подушечки, войлок
D21H 23/56 ....валики
 23/38 имеет преимущество
D21H 23/58 .....конструктивные элементы, например поверхностные характеристики, окружная скорость
D21H 23/60 ......особая обработка материала перед нанесением его на бумагу с помощью валика
 23/64 имеет преимущество
D21H 23/62 ......нанесение покрытий валиком обратным способом, т.е. поверхность валика, наносящего покрытие, движется в направлении, противоположном направлению движения бумаги
D21H 23/64 ....с использованием материала, не текучего в момент переноса, например в виде предварительно сформованного и по меньшей мере частично отвержденного покрытия
D21H 23/66 ...обработка несплошной бумаги, например листов, бланков, рулонов
D21H 23/68 ....при непрерывном движении бумаги
D21H 23/70 ...многостадийные процессы; устройства для добавления в бумагу одного или нескольких веществ порциями или различными способами, не отнесенные к одной из других подгрупп данной основной группы
D21H 23/72 ....только в несколько последовательных стадий
D21H 23/74 ....устройства, позволяющие переходить от одной технологии к другой
D21H 23/76 .отличающиеся выбором вспомогательных веществ, которые добавляются раздельно, например, для улучшения их внедрения или получения усиленного комбинированного эффекта
 17/18,  17/70,  23/10 имеют преимущество
D21H 23/78 .управление или регулирование, не ограниченное каким-то определенным способом или устройством

Патенты в данной категории

АППАРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ С ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ

Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной и сигаретной промышленности. Полотно бумаги (W) проходит по транспортировочному пути (L) через блок (10) для нанесения покрытия, сушильную камеру (16), в которой осуществляется предварительная сушка, и блок нанесения воды (20). Далее полотно (W) проходит через блок (50) подающего вала, разглаживающий вал (32) и сушильный блок (30). Ниже по потоку от сушильного блока (30) расположены лазерный датчик смещения (42) для измерения размеров морщин, соединённый с контроллером (44). По результатам измерения размеров морщин регулируют скорость двигателя (45) и задают окружную скорость сушильного вала (34), необходимую для регулирования натяжения полотна (W). Использование предложенного аппарата и способа изготовления бумаги с покрытием позволяет получить высококачественную бумагу с покрытием для обеспечения более низкой предрасположенности к воспламенению без морщин. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

2523815
выдан:
опубликован: 27.07.2014
БУМАГА ИЛИ КАРТОН С ПОКРЫТИЕМ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ, И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к изготовлению широкого ассортимента высококачественных бумаги или картона с покрытием, пригодных для переработки, для создания изделий с улучшенными барьерными свойствами, в частности для упаковки пищевых продуктов или других продуктов, чувствительных к воздействию окружающей среды. Осуществляют поверхностное проклеивание и каландрирование бумаги или картона. На бумагу или картон наносят покрытие из водной дисперсии полимера. Покрытие наносят одной или более установках для нанесения покрытия, которые являются автономными относительно бумагоделательной или картоноделательной машины. Покрытие состоит из, по меньшей мере, двух слоев. Второй слой покрытия контактирует с первым слоем. Каждый слой покрытия выполнен из водной дисперсии полимера, содержащей приблизительно от 70 мас.% до приблизительно 90 мас.% связующей полимерной эмульсии, и от приблизительно от 10 мас.% до приблизительно 30 мас.% пигмента. Водная дисперсия полимера дополнительно содержит добавки, выбранные из группы, состоящей из загустителей, пеногасителей или противовспенивателей, диспергирующих добавок, сшивающих агентов, добавок, понижающих трение, разделительных агентов, антиадгезивов. Покрытие не содержит воск в обнаруживаемых количествах. Способ обеспечивает получение изделия из бумаги или картона с покрытием с улучшенными барьерными свойствами и пригодного для термосваривания. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.,4 пр.

2518968
выдан:
опубликован: 10.06.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Изобретение относится к производству наполненных видов бумаги для печати, например, типографской, офсетной, газетной и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ получения бумажной массы для изготовления наполненных видов бумаги с использованием в качестве наполнителя карбоната кальция включает приготовление суспензий размолотой целлюлозы и карбоната кальция, добавление в них заданных количеств модифицирующего агента в виде нанопорошков оксида или гидроксида алюминия или их смесей, смешение дисперсий с получением волокнистой массы, добавление в нее проклеивающего компонента и вспомогательного вещества с получением бумажной массы. В качестве проклеивающего компонента используется димер алкилкетена, а в качестве вспомогательного вещества - катионный крахмал в количествах 0,3-0,4 и 0,5-0,7 % в расчете на сухие вещества в бумажной массе. Обеспечивается повышение степени удержания наполнителя. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

2499094
выдан:
опубликован: 20.11.2013
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРТОНА С БЕЛЫМ ПОКРОВНЫМ СЛОЕМ

Изобретение относится к производству картона-основы для мелования и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает приготовление первой бумажной массы из дисперсии размолотого до заданной степени помола макулатурного волокна добавлением в нее катионного полиакриламида, второй бумажной массы из дисперсии размолотой до заданной степени помола смеси беленой лиственной целлюлозы с небольшим количеством беленой хвойной целлюлозы добавлением в дисперсию бентонита 10-20 кг на тонну сухого волокна, затем суспензии смеси талька с мелом в количестве 50-200 кг на тонну волокна, затем эмульсии стабилизированного крахмалом алкенилянтарного ангидрида. В последнюю очередь добавляют катионный полиакриламид. Суспензию мела и талька готовят в смесителе в условиях, обеспечивающих интенсивное истирающее воздействие частиц мела на частицы талька. Тальк содержит не менее 80% частиц с размером 5-50 мкм и не менее 70% частиц с размером 5-30 мкм. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

2473725
выдан:
опубликован: 27.01.2013
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОЛОСОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ТЕРМООТВЕРЖДАЕМОЙ ПРОПИТОЧНОЙ СМОЛОЙ

Устройство (10) для пропитки полосового материала (12) термоотверждаемой смолой (16) содержит пропиточную ванну (26), в которой полосовой материал (12) приводится в контакт с пропиточной смолой (16), проложенный к пропиточной ванне (26) подводящий трубопровод (30), по которому пропиточная смола (16) поступает в пропиточную ванну (26), и нагревательное устройство (32) для нагрева пропиточной смолы (16). Подводящий трубопровод (30) снабжен нагревательным устройством (30), которым пропиточная смола (16) нагревается в подводящем трубопроводе (30). Техническим результатом изобретения является создание устройства для более эффективной пропитки полосового материала термоотверждаемой смолой. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

2467115
выдан:
опубликован: 20.11.2012
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ХИМИКАТОВ В ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ

Изобретение относится к способу подачи одного или более химикатов в процесс изготовления бумаги. Согласно способу обеспечивают устройство для подачи химикатов, устанавливают адаптер на отверстии трубопровода, соединяют адаптер с устройством для подачи химикатов. Запускают процесс изготовления бумаги. Вводят и перемешивают химикаты в устройстве для подачи химикатов, дозируют через адаптер полученную смесь химикатов в технологический поток. Изобретение позволяет оптимизировать ввод химикатов в технологический поток. 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

2467114
выдан:
опубликован: 20.11.2012
БУМАЖНЫЕ ОСНОВЫ С ПОВЫШЕННОЙ ПРОКЛЕЙКОЙ ПОВЕРХНОСТИ И НИЗКОЙ ПРОКЛЕЙКОЙ ПОЛОТНА, ОБЛАДАЮЩИЕ ВЫСОКОЙ СТАБИЛЬНОСТЬЮ РАЗМЕРОВ

Бумажная основа предназначена для внутренней и внешней проклейки, обладающей высокой стабильностью размеров, и может быть использована в целлюлозно-бумажной промышленности. Бумажная основа содержит целлюлозные волокна, по меньшей мере один наполнитель и проклеивающее вещество. Причем бумажная основа имеет коэффициент гигрорасширения от 0,6 до 1,5%. Внутренняя связь Скотта в поперечном направлении не больше чем 300 Дж/м2 и/или внутренняя связь Скотта в продольном направлении не больше чем 300 Дж/м 2. Предложены также способ изготовления бумажной основы и варианты бумажной основы. Техническим результатом является повышение стабильности размеров и прочности поверхности бумажной основы. 5 н. и 21 з.п. ф-лы, 28 ил., 15 табл., 5 пр.

2449070
выдан:
опубликован: 27.04.2012
КОМПОЗИЦИЯ НАПОЛНИТЕЛЯ

Композиция наполнителя (ее вариант) предназначена для получения, преимущественно, писчей бумаги и бумаги для печати, и может быть использована в целлюлозно-бумажной промышленности. Композиция содержит: a) наполнитель, b) катионное неорганическое соединение - полиалюминийхлорид, c) катионное органическое соединение и d) анионный полисахарид. Наполнитель присутствует в количестве по меньшей мере около 1% по массе, в расчете на общую массу композиции. Анионный полисахарид присутствует в количестве от около 1 до около 100 кг/тонна в расчете на массу наполнителя. Композиция по существу не содержит волокон. Композиция наполнителя варианта содержит компоненты a), b), c) и d), как определено выше. Разница лишь в том, что компонент c) представляет собой катионный полиаминный конденсационный полимер, а компонент d) имеет степень замещения стехиометрически избыточными анионными группами вплоть до около 0,65. При этом каждый из b) и c) компонентов присутствует в количестве от около 0 до около 30 кг/тонна в расчете на массу наполнителя. Причем композиция содержит по меньшей мере один из b) и c) компонентов. Способы получения композиций наполнителя включют смешение a), b), c) и d), как определено выше. Изобретение также относится к композиции наполнителя, которая получена данным способом, применению композиции наполнителя в качестве добавки к водной целлюлозной суспензии в процессе производства бумаги, и способу получения бумаги, включающему добавление композиции наполнителя к водной целлюлозной суспензии. Изобретение также относится к бумаге, полученной данным способом, и бумаге, включающей композицию наполнителя. 9 н. и 26 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл.

2445416
выдан:
опубликован: 20.03.2012
ПРОИЗВОДСТВО БУМАГИ ИЛИ КАРТОНА

Способ касается производства бумаги или картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает обеспечение густой смеси целлюлозной суспензии, которая содержит наполнитель; разбавление густой массы суспензии для формирования разбавленной смеси суспензии, в которой наполнитель присутствует в количестве по крайней мере 10 мас.% в пересчете на сухую массу разбавленной смеси суспензии; флокуляцию густой смеси суспензии и/или разбавленной смеси. При флокуляции используют полимерную систему удержания/обезвоживания. Производят обезвоживание разбавленной смеси суспензии на сетке для формирования листа и затем сушку листа. В данном способе полимерная система удерживания/обезвоживания содержит: i) водорастворимый разветвленный анионоактивный полимер и ii) водорастворимый катионоактивный или амфотерный полимер. Анионоактивный полимер присутствует в густой смеси или в разбавленной смеси суспензии до добавления катионоактивного или амфотерного полимера. Техническим результатом является улучшение удержания золы относительно полного удержания при повышении качества бумаги. 15 з.п. ф-лы, 21 ил., 32 табл.

2431710
выдан:
опубликован: 20.10.2011
ПРОИЗВОДСТВО БУМАГИ С НАПОЛНИТЕЛЕМ

Способ касается изготовления бумаги с наполнителем и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает обеспечение густой смеси суспензии, содержащей древесную массу и наполнитель. Растворение густой смеси суспензии для формирования разбавленной смеси суспензии, в которой наполнитель присутствует в количестве по меньшей мере 10 мас.% в пересчете на сухую массу разбавленной смеси суспензии. Густую смесь и/или разбавленную смесь суспензии флоккулируют, используя полимерную систему удерживания/обезвоживания. Обезвоживание разбавленной смеси суспензии осуществляют на сите для формирования листа и затем ведут сушку листа. Полимерная система удерживания/обезвоживания включает: i) водорастворимый разветвленный анионоактивный полимер и ii) водорастворимый катионоактивный или амфотерный полимер. Способ можно осуществлять на бумагоделательных машинах быстрого обезвоживания, таких как GAP former. Техническим результатом является увеличение удержания золы при сокращении обезвоживания. 15 з.п. ф-лы, 26 ил., 46 табл.

2431709
выдан:
опубликован: 20.10.2011
СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЯ В БУМАГУ

Способ предназначен для изготовления бумаги аэродинамическим способом и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает увлажнение целлюлозной папки водным раствором натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (NaKМЦ), входящей в состав пасты из наполнителя (мела), смешанного с раствором NaKMЦ при соотношении наполнителя к NaKMЦ, равном 100:(1-2). Получение из нее влагонасыщенной аэровзвеси волокон с наполнителем, вводимым в виде порошка. Образование волокнистого слоя на формующей сетке. Увлажнение волокнистого слоя между двух сукон, прессование и сушка полотна бумаги. Наполнитель вводят в виде пасты, содержащей 30% сухого вещества. Увлажнение волокнистого слоя перед прессованием проводят раствором крахмала концентрацией 0,7-1,3%. Техническим результатом является повышение удержания наполнителя в бумаге при одновременном увеличении индекса прочности бумаги. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

2426828
выдан:
опубликован: 20.08.2011
УЛУЧШЕННЫЕ СОСТАВЫ И СПОСОБЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БУМАГИ

Способы касаются приготовления беленого бумажного материала и изготовления бумажного изделия (его вариант) и могут быть использованы в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ приготовления беленого бумажного материала включает получение беленого бумажного материала и приведение последнего в контакт с эффективным количеством одного или более окислителей, за исключением органических пероксикислот. Способ изготовления бумажного изделия включает получение беленой бумажной массы. Создание водной суспензии из этой массы. Обезвоживание суспензии для получения листа и высушивание. При этом в беленую бумажную массу или ее суспензию добавляют эффективное количество одного или более окислителей, за исключением органических пероксикислот. Или на лист добавляют эффективное количество одного или более окислителей, включая органические пероксикислоты. Способ изготовления бумажного изделия (вариант) включает получение беленой бумажной массы и создание из нее густой суспензии. Затем в густую суспензию добавляют эффективное количество одного или более окислителей и одного или более оптических отбеливателей. После чего густую суспензию разбавляют, обезвоживают до получения листа и высушивают. При использовании окислителей в сочетании с оптическими отбеливателями и/или хелатообразующими агентами наблюдается синергетический эффект. Техническим результатом является повышение и стабилизация яркости бумажной массы или бумаги и увеличение устойчивости их к пожелтению. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 9 табл.

2419700
выдан:
опубликован: 27.05.2011
ЦЕЛЛЮЛОЗА И БУМАГА ПОВЫШЕННОЙ ЯРКОСТИ

Способ касается изготовления целлюлозы и/или бумажной основы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Сначала осуществляют полное беление/экстракцию волокон крафт-целлюлозы хлорным агентом. После чего волокна промывают и подвергают контактированию в растворе с по крайней мере одним оптическим отбеливателем (OO) до ящика смешивания и напорного ящика машины. Волокна в растворе имеют консистенцию от 7 до 15%, рН раствора во время контакта OO волокнами составляет от 3,5 до 5,5, температура контакта составляет от 60 до 80°С и время контакта от 0,5 до 6 час. Дополнительный контакт OO с волокнами осуществляют в устройстве для нанесения покрытия или в клеильном прессе. Контактирование можно осуществлять на этапе хранения как при высокой плотности, так и при низкой плотности волокон крафт-целлюлозы, а также на этапе облагораживания. Техническим результатом является повышение белизны и яркости волокон при использовании меньшего количества OO. 18 з.п. ф-лы, 11 ил., 12 табл.

2418125
выдан:
опубликован: 10.05.2011
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ, ЗАЩИЩЕННОЙ ОТ ПОДДЕЛКИ, С ЛОКАЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫМИ ЗАЩИТНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И БУМАГА, ЗАЩИЩЕННАЯ ОТ ПОДДЕЛКИ, С ЛОКАЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫМИ ЗАЩИТНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, в частности к изготовлению бумаги, защищенной от подделки, которая содержит защитные элементы, расположенные на определенных участках бумажного полотна. Бумага, защищенная от подделки, применяется в производстве ценных бумаг и документов. Способ изготовления бумаги с локально расположенными защитными элементами включает формование первого бумажного полотна на первом сеточном цилиндре, осаждение на определенные участки влажного бумажного полотна водной дисперсии, содержащей защитные элементы, через форсунки, формование второго бумажного полотна на втором сеточном цилиндре, соединение первого бумажного полотна с осажденными на нем защитными элементами со вторым бумажным полотном, а также прессование и сушку. Водная дисперсия защитных элементов содержит, по крайней мере, один водорастворимый полимер в количестве 0,1-3,0 мас.%, при этом дисперсию защитных элементов подают с регулируемой скоростью через форсунки, каждая из которых снабжена насосом шнекового типа. Предложенное изобретение обеспечивает повышение качества бумаги за счет снижения пульсаций потоков дисперсии и повышения стабильности процесса осаждения защитных элементов в строго необходимом количестве на определенных участках бумажного полотна. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

2413811
выдан:
опубликован: 10.03.2011
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАГИ

Способ и его вариант касаются получения бумаги и могут быть использованы в целлюлозно-бумажной промышленности. По одному варианту способ включает обеспечение водной суспензии, содержащей целлюлозные волокна. Добавление к полученной суспензии после всех точек высокого усилия сдвига полимера P1, представляющего собой катионный полимер, растворимый в воде, катионного полисахарида и полимера P2, являющегося анионным полимером. Затем из полученной суспензии удаляют воду для формования бумаги. По другому варианту к полученной суспензии целлюлозных волокон после всех точек высокого усилия сдвига добавляют вспомогательные средства для дренажа и удержания. В качестве последних используют катионный полисахарид и полимер P2, являющийся анионным полимером. Техническим результатом является улучшение дренажа без ухудшения удержания и формования бумаги, а также увеличение скорости бумагоделательной машины и применение более низких дозировок полимера. 2 н. и 32 з.п. ф-лы, 5 табл.

2404317
выдан:
опубликован: 20.11.2010
СПОСОБ ГРУНТОВАНИЯ И ПОКРЫТИЯ

Изобретение может быть использовано для нанесения покрытий на бумажный или картонный субстрат, который является предшественником готовой бумаги, картона, полотна, листа фибрового картона. Субстрат приводят в контакт с грунтовкой, подаваемой из источника грунтовки. Осуществляют электростатическое осаждение грунтовки субстрата посредством электропрядения. Обеспечивается высокая однородность осаждения, в том числе и на труднодоступных неровных поверхностях. 18 з.п. ф-лы, 33 ил., 3 табл.

2401354
выдан:
опубликован: 10.10.2010
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАГИ И БУМАГА, ПОЛУЧЕННАЯ ДАННЫМ СПОСОБОМ

Способ касается получения бумаги из бумажной массы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает подготовку бумажной массы, содержащей наполнители и волокна. Данную бумажную массу обрабатывают полимерами. Избыток полимеров добавляют к бумажной массе, чередуя добавление катионного и анионного полимеров, по меньшей мере, в три стадии. Затем осуществляют обезвоживание бумажной массы на сетке с получением волокнистого полотна, прессование и сушку волокнистого полотна. Бумажное полотно, полученное данным способом, содержит, по меньшей мере, 15% мас. наполнителей. Полученным способом можно изготовить бумажный продукт. Техническим результатом является получение бумажного продукта высокого качества с низкими затратами. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

2388863
выдан:
опубликован: 10.05.2010
УЛУЧШЕННЫЕ КОМПОЗИЦИИ И СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА БУМАГИ

Способы касаются изготовления беленого целлюлозного материала, предотвращения пожелтения и потери белизны беленой крафт-целлюлозы и изготовления бумажной продукции. При изготовлении беленого целлюлозного материала получают беленую крафт-целлюлозу и подвергают контакту с достаточным количеством одного или более восстанавливающего агента. Дополнительно беленую крафт-целлюлозу подвергают контакту с одним или более оптическим отбеливателем, с одним или более хелатирующим агентом. Способ предотвращения пожелтения и потери белизны беленой крафт-целлюлозы при хранении включает добавление в беленую крафт-целлюлозу эффективного количества одного или более восстанавливающего агента и, возможно, одного или более хелатирующего агента, одного или более поликарбоксилата или их сочетаний. Способ изготовления бумажной продукции включает получение беленой крафт-целлюлозы, формирование из нее исходной водной суспензии, отведение воды с формированием листа и сушку листа. При этом в беленую крафт-целлюлозу, исходную суспензию или лист добавляют эффективное количество одного или более восстанавливающего агента. Дополнительно туда же добавляют один или более хелатирующий агент, один или более оптический отбеливатель, один или более поликарбоксилат или их сочетание. Техническим результатом являются улучшение качества бумажной продукции, увеличение стабилизации белизны и усиление устойчивости к пожелтению в процессе производства бумаги и к термическому пожелтению, улучшение схемы цветов. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 33 табл.

2387751
выдан:
опубликован: 27.04.2010
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕННЫХ БУМАГ

Изобретение относится к области изготовления ценных бумаг. Устройство содержит, по меньшей мере, один главный формовочный цилиндр, содержащий формовочный участок и участок отложения. Формовочный участок расположен внутри формовочной камеры, где содержится пастообразная бумага. Участок отложения расположен под собирающей сеткой. Сетка служит для перемещения вдоль направления продвижения для приема на собирающей поверхности отформованного листа. Устройство снабжено средством для отложения защитных элементов на собирающую поверхность, расположенным далее по ходу движения от главного формовочного цилиндра вдоль направления продвижения собирающей сетки. Средство для отложения содержит опорную структуру для, по меньшей мере, одного подающего устройства или распределителя, которое расположено под вышеуказанной собирающей сеткой. Средство для отложения оборудовано, по меньшей мере, одним впускным отверстием, присоединенным к каналу для подачи защитных элементов, и, по меньшей мере, одним подающим отверстием, обращенным к собирающей поверхности собирающей сетки. Средство для отложения содержит, по меньшей мере, один диффузор, который присоединен на выходе к каждому подающему каналу и на входе в бак для хранения водного раствора с защитными элементами. Оборудованы средства для регулирования давления раствора внутри диффузора для контролирования расхода раствора на выходе из подающих отверстий. Обеспечивается контроль ширины, плотности и области расположения защитных элементов. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

2382129
выдан:
опубликован: 20.02.2010
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ ИЛИ КАРТОНА И БУМАГА ИЛИ КАРТОН, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ

Способ касается изготовления бумаги или картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Часть волокна бумажной массы обрабатывают полимером по меньшей мере в две стадии. Способ включает смешивание обработанной полимером части бумажной массы с оставшейся необработанной бумажной массой, обезвоживание смешанной бумажной массы на сеточном транспортере для формования волокнистого полотна. Техническим результатом является повышение прочности без отрицательного влияния на объемность бумаги или картона при снижении количества добавляемых полимеров и повышение экономичности процесса. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

2367739
выдан:
опубликован: 20.09.2009
ИЗГОТОВЛЕНИЕ БУМАГИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЛАТЕКСА С АГЛОМЕРИРОВАННЫМИ ПОЛЫМИ ЧАСТИЦАМИ

Изобретение касается способа изготовления бумажного материала и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумажной продукции с малой плотностью. Способ, включающий образование водной суспензии, содержащей целлюлозную волокнистую массу, включает использование в суспензии латекса с агломерированными полыми частицами, а также образование из суспензии влажного листа и высушивание этого листа. Техническим результатом является получение бумажных материалов, обладающих хорошим сочетанием оптических, механических, тактильных свойств, гладкости и объема, а также экономичность процесса. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

2365696
выдан:
опубликован: 27.08.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ

Способ (варианты) касается изготовления бумаги и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает: (i) предоставление водной суспензии, содержащей целлюлозные волокна, (ii) добавление к суспензии после последней точки интенсивного воздействия усилия сдвига: (а) первого анионного компонента, который представляет собой водорастворимый анионный органический полимер; (b) второго анионного компонента, который представляет собой диспергируемый в воде или разветвленный анионный органический полимер; и (с) третьего анионного компонента, который представляет собой анионный кремнесодержащий материал; и (iii) обезвоживание полученной суспензии для образования бумаги. Касается также композиции (варианты), которая содержит первый, второй и третий анионные компоненты, и применения композиции в качестве флокулирующего агента в производстве целлюлозной массы и бумаги и для очистки воды. Техническим результатом является улучшение водоотвода и удержание при изготовлении бумаги из всех типов целлюлозных суспензий, увеличение скорости бумагоделательной машины и снижение используемых дозировок полимера. 6 н. и 50 з.п. ф-лы, 3 табл.

2363799
выдан:
опубликован: 10.08.2009
СЛОЙ С ИЗОБРАЖЕНИЕМ ДЛЯ АБСОРБИРУЮЩЕГО ИЗДЕЛИЯ

Слой с изображением предназначен для использования в абсорбирующих изделиях. Изображение выполнено, например, в виде текста или рисунка. Изображение образовано целым рядом точек. Когда слой находится в первом состоянии, точки имеют первую поверхностную плотность, образующую различимое и понятное изображение. Когда слой находится во втором и затем расправленном состоянии, точки имеют вторую поверхностную плотность, которая ниже первой поверхностной плотности в первом состоянии. При этом изображение становится во втором поверхностном состоянии по существу неразборчивым или непонятным для наблюдателя на заданном расстоянии по причине более низкой поверхностной плотности. Техническим результатом является получение эффекта ослабления видимости изображения на изделии. 9 н.п. ф-лы, 10 ил.

2350707
выдан:
опубликован: 27.03.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ

Способ (варианты) касается изготовления бумаги и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает: (i) обеспечение водной суспензии, содержащей целлюлозное волокно; (ii) добавление в суспензию после всех стадий сильного сдвигового воздействия: первого полимера, являющегося катионным полимером; второго полимера и третьего полимера, являющегося органическим или неорганическим анионным полимером; и (iii) обезвоживание полученной суспензии для формования бумаги. Техническим результатом является улучшение дренажа и удержания для всех типов бумажной массы, увеличение скорости бумагоделательной машины, использование меньших дозировок полимеров, улучшение способа изготовления бумаги и повышение экономической эффективности процесса. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 табл.

2347029
выдан:
опубликован: 20.02.2009
НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ

Наполнитель предназначен для изготовления бумаги и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Наполнитель содержит соль кальция и производное целлюлозы, обладающее степенью замещения ионных групп в сетке, составляющей до около 0,65, где наполнитель по существу свободен от волокна или фибрилл целлюлозы или лигноцеллюлозы. Наполнитель, содержащий соль кальция и производное целлюлозы, обладающее степенью замещения ионных групп в сетке, составляющей до около 0,65, где производное целлюлозы может содержать катионные группы. Касается также способа изготовления наполнителя, включающего смешивание вещества, содержащего соль кальция, с производным целлюлозы, обладающим степенью замещения чистых ионных групп, составляющей до около 0,65, при по существу отсутствии волокон или фибрилл целлюлозы или лигноцеллюлозы. Другой способ получения наполнителя включает смешивание вещества, содержащего соль кальция, с производным целлюлозы, обладающим степенью замещения ионных групп в сетке, составляющей до около 0,65, где производное целлюлозы содержит катионные группы. Касается также способа изготовления бумаги, включающего получение водной суспензии, содержащей целлюлозное волокно, введение в суспензию наполнителя, содержащего соль кальция и производное целлюлозы, обладающее степенью замещения ионных групп в сетке, составляющей до около 0,65, где наполнитель по существу свободен от волокна или фибрилл целлюлозы или лигноцеллюлозы; обезвоживание суспензии для формирования полотна или листа бумаги. Касается также способа изготовления бумаги, включающего получение водной суспензии, содержащей целлюлозное волокно; введение в суспензию наполнителя, содержащего соль кальция и производное целлюлозы, обладающее степенью замещения ионных групп в сетке, составляющей до около 0,65, где производное целлюлозы содержит катионные группы; обезвоживание суспензии для формирования полотна или листа бумаги. Техническим результатом является повышение эффективности проклейки при обеспечении хорошего дренажа, удержания и работоспособности бумагоделательной машины. 6 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 табл.

2345189
выдан:
опубликован: 27.01.2009
ДЕКОРАТИВНАЯ БУМАГА, СОДЕРЖАЩАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ЗАРЯЖЕННЫЕ ВОЛОКНА

Способ и устройство касаются изготовления бумаги, имеющей износостойкую поверхность. Износостойкие частицы обрабатывают усилителем адгезии на основе силана или аминосилана и наносят на бумагу, импрегнированную смолой, с получением покрытия. Электрически заряжают волокна и наносят на покрытие. Затем осуществляют сушку. Устройство для реализации данного способа содержит средство для нанесения износостойких частиц на бумагу, средство для зарядки волокон и для нанесения заряженных волокон на бумагу. Последнее включает валик с углублениями, выполненный с возможностью вращения, и щетку, установленную рядом с валиком для очистки углублений. Устройство также содержит средство для электрической зарядки валика и/или щетки и ролики, выполненные с возможностью вращения и пропускания бумажного полотна под валиком с углублениями. Бумага, изготовленная данным способом, содержит износостойкое покрытие и электрически заряженные волокна, находящиеся на износостойком покрытии. В качестве заряженных волокон используют волокна из полиэфира и/или хлопка, и/или хлопкового линтера. Техническим результатом является получение износостойкой бумаги с улучшенными свойствами. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

2337836
выдан:
опубликован: 10.11.2008
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА И БУМАГА ИЗ РОДОФИТЫ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ

Волокнистая масса, бумага и способ их получения касаются использования водорослей родофиты и могут быть использованы в целлюлозно-бумажной промышленности. Водоросли родофиты погружают в экстрагирующий растворитель, способный растворять гель агара за заданное время. В качестве экстрагирующего растворителя используют воду, спирт или кетоны. Растворенный гель агара подвергают взаимодействию с реакционным растворителем для преобразования его в волокно. В качестве реакционного растворителя используют спирты или кетоны при условии, что он отличается от экстракционного растворителя. Затем полученное волокно кондиционируют с использованием кондиционирующего агента. В качестве последнего используют альдегид или глиоксал. Кондиционированное волокно подвергают варке. Техническим результатом является экономичность процесса благодаря низкой стоимости из-за исключения необходимости приобретения древесины и уменьшения использования химикатов для удаления лигнина и отбеливания, тем самым предотвращается загрязнение окружающей среды, а также повышение экологической безопасности, так как конечный продукт не содержит опасных химикатов, отсутствует отрицательное воздействие на человека и окружающую среду. 8 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

2334036
выдан:
опубликован: 20.09.2008
ДЕКОРАТИВНАЯ БУМАГА С НАНЕСЕННЫМ НА НЕЕ КОРУНДОМ, ПОКРЫТЫМ АДГЕЗИВОМ

Изобретение может быть использовано при изготовлении износостойкой бумаги в производстве слоистых панелей для напольных покрытий. Бумага импрегнирована смолой и содержит износостойкие частицы, состоящие из карбида кремния, оксида алюминия и/или корунда, при этом износостойкие частицы покрыты силановым промотором адгезии и встроены в смоляную матрицу. В способе изготовления бумаги с износостойкой поверхностью бумагу пропитывают смолой, рассеивают по бумаге износостойкие частицы, покрытые промотором адгезии, и отверждают смолу посредством спрессовывания с другой импрегнированной бумагой или с волокнами и смолой при подводе тепла. Устройство для рассеивания износостойких частиц по бумаге включает вращающийся валик с углублениями и расположенную рядом с валиком щетку, которая установлена так, что может выметать частицы из углублений, и средства перемещения бумажного полотна вдоль под валиком. Ламинатная панель содержит снабженную износостойким слоем декоративную бумагу, нанесенную на базовую плиту, выполненную из древесного материала. Изобретение позволяет повысить износостойкость и упростить способ ее изготовления. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

2331583
выдан:
опубликован: 20.08.2008
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТЕПЕНИ УДЕРЖАНИЯ И/ИЛИ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ В НЕЙ

Изобретение относится к изготовлению бумаги. Композиция для изготовления бумаги содержит флоккулирующее катионное полимерное средство для удерживания, фенольную смолу и полиэтиленоксид. Катионное полимерное средство представляет собой жидкую водную не содержащую растворителя дисперсию катионного полимера, не содержащую масляной фазы и имеющую вязкость при концентрации 1% от 2000 до 20000 мПа·с. Катионное полимерное средство для удерживания можно добавлять в композицию вместе с фенольной смолой или отдельно от нее в другой точке. Оно может быть также использовано для предварительной обработки наполнителя, который добавляют в композицию. Обеспечивается увеличение степени удерживания и обезвоживания композиции для изготовления бумаги при сохранении хорошего качества листов бумаги при пониженной стоимости. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 табл., 4 ил.

2317361
выдан:
опубликован: 20.02.2008
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ЗАЩИТНОЙ ЛЕНТЫ В БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к области производства защищенной от подделки ценной бумаги, в частности, для банкнот и документов. Устройство содержит подвижный в продольном направлении трубчатый канал, выполненный в виде набора из трех коаксиально без зазоров установленных трубок. Толщина h средней трубки канала определяется из неравенства s<h 0,5 Hmin, где: s - толщина заправляемой защитной ленты, Нmin - минимальная ширина заправляемой защитной ленты. Верхний участок средней трубки выполнен с продольным вырезом, являющимся каналом для транспортировки защитной ленты, ширина которого соизмерима с максимальной шириной заправляемой защитной ленты. Входной конец внутренней трубки через запирающий клапан подключен к источнику сжатого воздуха, а ее выходной конец снабжен эжектором с кольцевым соплом, охватываемым наружной трубкой. На конце наружной трубки установлен наконечник с эластичным язычком, ориентированным под острым углом к оси трубки и снабженным окном для выведения ленты, размещенным над основанием язычка. Обеспечивается предотвращение перекручивания заправляемой защитной ленты. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2310029
выдан:
опубликован: 10.11.2007
Наверх