ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ, ЗАЯВКИ НА ПАТЕНТ
БИБЛИОТЕКА ПАТЕНТОВ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Каландры; принадлежности бумагоделательных машин – D21G

Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D21 Производство бумаги; производство целлюлозы
D21G Каландры; принадлежности бумагоделательных машин
D21G 1/00 Каландры
для обработки особых материалов в соответствующих рубриках, например  B 29C 43/24,  D 06
D21G 3/00 Шаберы
D21G 5/00 Предохранительные устройства
D21G 7/00 Увлажняющие устройства
D21G 9/00 Прочие принадлежности бумагоделательных машин

Патенты в данной категории

ПРОМЫШЛЕННАЯ ТКАНЬ С ТЕРМОХРОМНЫМ ИНДИКАТОРОМ

Изобретение относится к промышленным тканям, содержащим термохромный материал, используемым для контроля производственного процесса и индикации профиля температур промышленной ткани. Промышленная ткань представляет собой бесконечную ленту, взятую из группы, содержащей формующие ткани, прессовые ткани, сушильные ткани, технологические ленты, используемые в производстве бумаги; или ткань для тиснения или рельефные ткани, ткани, используемые в технологии сквозной сушки нагретым воздухом, ткани для нетканых материалов или ткани, используемые при отделке текстильных тканей. Промышленная ткань содержит волокна, нити или пленку, содержащие термохромный материал в качестве средства контроля производственного процесса. Причем в промышленной ткани указанные нити или волокна встроены в рисунок. Указанный термохромный материал содержит или представляет собой термохромные полимеры, которые имеют различные температуры термохромного перехода. Для формирования указанной промышленной ткани в ее состав включают указанный термохромный материал. Изобретение обеспечивает упрощение контроля температуры промышленной ткани и ее отдельных участков в процессе производства и использования. 4 н. и 29 з.п. ф-лы, 1 ил.

2471905
выдан:
опубликован: 10.01.2013
РАКЕЛЬНЫЙ НОЖ, КОНСТРУКТИВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ РАКЕЛЬНОГО НОЖА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАКЕЛЬНОГО НОЖА И КОНСТРУКТИВНЫХ КОМПОНЕНТОВ РАКЕЛЬНОГО НОЖА

Группа изобретений относится к ракельному ножу, способу его изготовления, а также к композиционной базовой структуре ракельного ножа и способу ее изготовления. Способ изготовления ракельного ножа заключается в том, что, по меньшей мере, композиционную базовую структуру ракельного ножа изготавливают с использованием процесса получения одноосноориентированного волокнистого пластика посредством протяжки волокна, по меньшей мере, через стадию импрегнирования и стадию отверждения. При этом базовую структуру снабжают, по меньшей мере, одной областью износа, и ракельный нож отделяют от заготовки ракельного ножа, образованной из базовой структуры и области износа. Область износа формируют из части краевой структуры, выступающей наружу из края базовой структуры, причем часть краевой структуры прикрепляют к базовой структуре в ходе выполнения процесса получения одноосноориентированного волокнистого пластика. Часть краевой структуры для изготовления ракельного ножа содержит крепления для обеспечения соединения между частью краевой структуры и базовой структурой ракельного ножа. Способ изготовления композиционной базовой структуры ракельного ножа заключается в том, что в базовой структуре ракельного ножа создают, по меньшей мере, одну область износа. Причем базовую структуру ракельного ножа изготавливают в ходе выполнения процесса получения одноосноориентированного волокнистого пластика путем протягивания волокон, по меньшей мере, через стадию импрегнирования и стадию отверждения. На стадии отверждения в краях базовой структуры образуют место для части краевой структуры, выступающей наружу от базовой структуры, которая составляет область износа в ракельном ноже. Достигаемый при этом технический результат заключается в получении ракельного ножа с разными типами изнашиваемых краев. 5 н. и 6 з.п. ф-лы, 16 ил.

2411126
выдан:
опубликован: 10.02.2011
РАКЕЛЬНЫЙ НОЖ ДЛЯ ВАЛИКА БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ ИЛИ КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАКЕЛЬНОГО НОЖА

Изобретение относится к ракельному ножу для валика бумагоделательной или картоноделательной машины и способу его производства. Ракельный нож для валика бумагоделательной или картоноделательной машины содержит две противоположные поверхности, при этом одна поверхность оканчивается режущей кромкой. Нож состоит из волокнистых листов, наложенных друг на друга и склеенных друг с другом при помощи пластикового связующего вещества. Нож также содержит, по меньшей мере, одну волокнистую ткань, волокна которой покрыты твердыми частицами размера менее 30 микрон. Волокнистая ткань лежит на поверхности, завершающей режущую кромку, или в ее непосредственной окрестности. Заявленная группа изобретений обеспечивает регулируемый износ ножа и постоянную остроту режущей кромки без использования дорогостоящего углеродного волокна. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

2383677
выдан:
опубликован: 10.03.2010
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И/ИЛИ УЛУЧШАЮЩЕЙ КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛОТНА

Устройство предназначено для изготовления и/или улучшения качества обработки волокнистого полотна, в частности бумажного или картонного полотна. Причем устройство выполнено с возможностью вращения сушильного цилиндра и нагрева его боковой стенки, при помощи нагревающей текучей среды. При этом под наружной поверхностью боковой стенки цилиндра выполнен, по меньшей мере, один канал для протекания нагревающей текучей среды, а сушильный цилиндр создан, по меньшей мере, частично модульным. Причем внутренняя сторона наружной боковой стенки цилиндра снабжена выступами. Заявленное изобретение также относится к способу изготовления волокнистого полотна при помощи вышеуказанного устройства. Группа изобретений обеспечивает упрощенное изготовление сушильного цилиндра и позволяет повысить мощность сушки нагреваемого цилиндра за счет увеличения теплообмена. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 7 ил.

2364672
выдан:
опубликован: 20.08.2009
РАКЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Устройство для очистки цилиндрической поверхности валика содержит заднюю часть ракельного устройства, содержащую цапфы, центрированные на второй оси, параллельной первой оси. Ракельный нож, перемещаемый посредством задней части ракельного устройства. Подшипники, служащие опорой цапф для вращения относительно второй оси. Множество диафрагм, располагаемых на определенном расстоянии одна от другой по второй оси с местоположениями, окружающими подшипники. При этом диафрагмы содержат втулочные части, окружающие и фиксируемые по отношению к подшипникам и периферийные части, окружающие втулочные части и фиксируемые по отношению к неподвижному опорному базовому элементу. При этом диафрагмы являются гибкими для обеспечения возвратно-поступательного движения втулочных частей и подшипников по второй оси относительно периферийных частей и неподвижного опорного базового элемента. Первое приводное устройство для поворота задней части ракельного устройства относительно второй оси между положением ненагружения, в котором ракельный нож является отведенным от цилиндрической поверхности, и в нагружаемом положении, в котором ракельный нож является подведенным к цилиндрической поверхности. Второе приводное устройство для передачи возвратно-поступательного движения подшипникам по второй оси. Заявленное устройство обеспечивает создание устройства, которое исключает износ, связанный с осевым перемещением подшипников. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

2361028
выдан:
опубликован: 10.07.2009
ПЛОСКИЙ ЭЛЕМЕНТ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЕГО В БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИНАХ

Плоский элемент, предназначенный для использования его в бумагоделательной машине и представляющий собой конструкцию, которая выполняется из синтетического материала, включающего в свой состав наночастицы, внедренные в матрицу из полимеризационной смолы. Обеспечивается повышенная износостойкость, высокая прочность на изгиб, повышенная ударная вязкость, пониженный коэффициент трения, равномерный износ поверхности изделий. 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

2352704
выдан:
опубликован: 20.04.2009
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛОТНА С ПОКРЫТИЕМ ИЛИ БЕЗ ПОКРЫТИЯ И СПОСОБ РАБОТЫ ЭТОГО УСТРОЙСТВА

Изобретение относится к устройству и способу применения устройства для обработки волокнистого полотна с покрытием или без покрытия. Обработка может заключаться в прессовании, сушке, каландировании, меловании, проклеивании, охлаждении или печати. Устройство содержит ленту (2), проходящую вокруг направляющего элемента (3), по меньшей мере, один контр-элемент (5), расположенный снаружи указанной ленты для создания области контакта с лентой. Лента (2) и контр-элемент (5) образуют между собой зону обработки полотна для прохождения через нее подлежащего обработке полотна. Длина зоны обработки задается посредством расположения/регулировки направляющего элемента (3) ленты и/или конструкцией контр-элемента (5). Контактное давление, приложенное к полотну в зоне обработки, в зависимости от вида обработки может регулироваться в интервале примерно от 0,01 МПа до 200 МПа. Температура термического валка и/или ленты может лежать в интервале примерно от -70°С до 400°С. Лента имеет толщину 0,1-3 мм и растягивающее усилие в интервале примерно от 10 МПа до 500 МПа. Изобретение дополнительно относится к способу сушки полотна бумаги или картона посредством его сжатия в устройстве с обеих сторон полотна. Технический результат заключается в возможности быстрого переключения с одного сорта бумаги на другой, в предложении профильной контактной зоны, в объединении преимуществ известных способов обработки, улучшении термической обработки и в расширении арсенала технических средств. 8 н. и 67 з.п. ф-лы, 21 ил.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"US 4461095 A, 24.07.1984. EP 1016754 A1, 05.07.2000. WO 0183883 A1, 08.11.2001. WO 9007027 A1, 28.06.1990. US 5843283 A, 01.12.1998.

2335588
выдан:
опубликован: 10.10.2008
УВЛАЖНИТЕЛЬ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для увлажнения бумажного полотна. Увлажнитель содержит вал с рабочим органом, установленный в емкости с жидкостью с возможностью вращения. Рабочий орган выполнен в виде спирали, навитой на вал с возможностью захвата спиралью жидкости и последующим отрывом ее. Обеспечивается расширение арсенала технических средств, относящихся к увлажнителям бумажного полотна. 2 ил.

2315833
выдан:
опубликован: 27.01.2008
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И УЧЕТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА ВХОДНОГО РУЛОНА НА ПЕЧАТНОЙ ФАБРИКЕ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретения относятся к полиграфической промышленности и могут быть использованы для контроля технологических параметров бумажного полотна входного рулона на печатных фабриках, предварительно сформированного на бумажной фабрике. В способе в качестве контролируемого параметра выбирают длину полотна входного рулона, который укомплектован контрольными метками. Метки расположены с шагом постоянной величины, которую выбирают в зависимости от технологически допустимой погрешности в отношении длины полотна рулона, регламентируемой его растяжением в процессе технологического цикла формирования этого рулона на бумажной фабрике. Обнаружение, распознавание и регистрацию информативных признаков контролируемого параметра осуществляют дважды. А именно: на входе рулона в технологическую зону машины рулонной печати и на выходе из нее. Запоминание считанной и преобразованной информации в блоке памяти электронно-вычислительного устройства - ЭВУ осуществляют с обеспечением ее сохранения и возможностью вывода на носители информации, которые функционально являются "отчетом по рулону" с заданной базой данных, основанной на информации "паспорта рулона". Особенности системы заключаются в следующем. Она снабжена вторым блоком оптико-электронных устройств, функционально и конструктивно идентичным первому блоку. Один из блоков установлен на входе полотна в технологическую зону машины рулонной печати, а второй - на выходе из нее. Каждый из блоков коммутационно связан с собственным ЭВУ. Перед каждым из блоков установлен датчик скорости полотна, коммутационно связанный с соответствующим ЭВУ. Программное обеспечение одного из блоков создано с возможностью формирования базы данных по входному, а другого - по выходному полотну рулона и сохранения этой информации в блоках памяти и вывода ее на носители информации, которые функционально являются "отчетом по рулону". Обеспечивается возможность контроля технологических параметров полотна на входе и на выходе из машины рулонной печати, что повышает точность контроля. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

2314928
выдан:
опубликован: 20.01.2008
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ГЛАДКОСТИ ПОЛОТНА

Способ может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. При осуществлении способа повышения гладкости поверхности полотна поверхность полотна подвергают воздействию необработанного гладкого валика, движущегося со скоростью, отличающейся от скорости движения полотна. В результате чего вырабатывается тепло, выделяемое за счет трения, для пластификации самых верхних волокон в мате. Обеспечивается сохранение механических характеристик полотна и толщины, не требуется никакого абразивного материала для выделения тепла для достижения повышенной гладкости. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

2303672
выдан:
опубликован: 27.07.2007
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И НОЖ ШАБЕРА

Изобретение относится к технологии получения композиционных материалов, предназначенных для использования в конструкции ножа шабера. Материал содержит (а) один или более внутренний слой, включающий техническую термопластичную смолу, наполненную термостойкими, нестеклянными, длиннонитяными волокнами, (b) один или более промежуточный слой, расположенный поверх одного или более чем одного внутреннего слоя, причем каждый из промежуточных слоев представляет собой углеродный слой, (с) одно или более чем одно внешнее поверхностное листовое покрытие, размещенное на поверхности одного или более промежуточного слоя. Нож шабера из указанного материала прямоугольной формы с торцевой кромкой и формой, соответствующей форме поверхности вала бумагоделательной машины. Материал устойчив по отношению к воде, нагреву, химическому воздействию. Износ ножа шабера происходит в течение длительного времени. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 табл.

2270282
выдан:
опубликован: 20.02.2006
СЪЕМНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ РАКЕЛЬНОГО НОЖА

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и предназначено для использования в бумагоделательных машинах. Съемный держатель ракельного ножа установлен в бумагоделательной машине, имеющей цилиндр, установленный с возможностью вращения вокруг оси, проходящей в поперечном направлении относительно машины, содержащий ракельный нож, подводимый к поверхности цилиндра держателем ракельного ножа, параллельным упомянутой оси. Держатель установлен на ракельной опоре и имеет устройство для обеспечения относительного движения между держателем ракельного ножа и ракельной опорой в поперечном направлении относительно машины, во время извлечения и замены держателя ракельного ножа, содержащее направляющую, прикрепленную к ракельной опоре и проходящую в поперечном направлении относительно машины, канавку в упомянутой направляющей, проходящую по ее длине. Упомянутая канавка имеет дно, ширину, измеряемую между противоположными сторонами, и верх, ограниченный выступами, проходящими внутрь из упомянутых сторон. Упомянутые выступы имеют внутренние края, отстоящие друг от друга, ограничивая паз, расположенный под держателем ножа и имеющий ширину, которая меньше, чем у канавки, множество полых осей, расположенных на расстоянии друг от друга по длине ножа и проходящих от него вниз через паз в канавку, и первые и вторые независимо вращающиеся элементы, установленные на упомянутых осях. Первые вращающиеся элементы расположены в пазу и имеют размеры, обеспечивающие их контакт с внутренними краями выступов, а вторые вращающиеся элементы расположены в канавке и имеют размеры, обеспечивающие их контакт с нижними сторонами выступов. Обеспечивается уменьшение фрикционного сопротивления при извлечении и замене держателя ракельного ножа. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

2249637
выдан:
опубликован: 10.04.2005
ДЕРЖАТЕЛЬ ПЛАСТИНКИ ШАБЕРА

Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при шабровке валков, применяемых в бумагоделательных машинах. Устройство включает в себя поворотный рычаг (12), выполненный с обеспечением возможности установки его на задней части (20) шабера. На поворотном рычаге предусмотрено наличие направленного вверх опорного выступа (14). Имеются также первая полка (26), выступающая в переднем направлении за опорный выступ (14), а также верхняя пластина (28), опирающаяся с возможностью поворота ее на опорный выступ (14) и выступающая относительно этого выступа в переднем направлении, находясь при этом сверху первой полки (26). Верхняя пластина (28) удерживается в нажатом вниз положении, в котором она прижата к опорному выступу (14). Опорные элементы (36) пластинки шабера установлены на верхней пластине (28) и образуют во взаимодействии с ней открытые в переднем направлении пазы (40), причем форма и размеры этих пазов (40) определены из условия приема ими и удерживания в них заднего края выступающей вперед пластинки (42) шабера. Опорные элементы (36) пластинки шабера имеют выступающие в заднем направлении вторые полки (44), которые расположены снизу относительно первой полки (26), при этом предусматривается наличие соответствующего загрузочного средства, вставляемого между первой полкой и вторыми полками (26, 44) и обеспечивающего поворачивание верхней пластины (28) на опорном выступе (14) в направлении прижимания пластинки (42) шабера к поверхности (5) валка. Обеспечивается устранение вибрации и дрожания шабровочного устройства, повышение равномерности нагружения. 9 з.п.ф-лы, 4 ил.

2242549
выдан:
опубликован: 20.12.2004
СОСТАВНОЙ РАКЕЛЬНЫЙ НОЖ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в других областях, использующих ракельные ножи. Составной ракельный нож содержит стальное основание (12), ширина (Wa) и толщина (Та) которого удобны для закрепления в держателе ножа, предел прочности при растяжении и предел текучести которого соответствуют выбранным технологическим операциям с ракелем. Износоустойчивая накладка (14), выполненная из быстрорежущей стали, полностью присоединена к кромке основания. Предел прочности при растяжении и предел текучести износоустойчивости накладки (14) выше, чем эти величины для основания (12) и твердость накладки по Роквеллу составляет от 55 до 65. Обеспечивается улучшение износоустойчивости ножа, что улучшает качество и стабильность производимой бумажной продукции. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

2238358
выдан:
опубликован: 20.10.2004
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ БУМАГИ ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ БУМАГИ

Способ предназначен для использования в производстве бумаги и включает следующие операции: распознают и локализуют дефект бумаги с помощью направленного на движущееся полотно 4 детектора 5, измеряют или вычисляют скорость бумажного полотна 4 между детектором 5 и расположенным пространственно за ним участком 6 для устранения дефектов, вычисляют на основе скорости бумажного полотна 4 момент прихода имеющего дефект бумаги отрезка полотна 4 на участок 6 для устранения дефектов, автоматически устраняют дефект бумаги на участке 6 для устранения дефектов. Перед детектором 5 устанавливают дополнительный детектор для предварительного и грубого измерения дефектов бумаги. Обеспечивается сокращение потерь времени при устранении дефектов бумаги. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.
2166017
выдан:
опубликован: 27.04.2001
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО

Предназначено для производства бумаги аэродинамическим способом и может быть использовано в других отраслях промышленности для пропитки рулонных материалов. Содержит ванну для пропитывающей жидкости, два или более транспортирующих барабана, расположенных последовательно по ходу движения пропитываемого полотна в ванне, две бесконечные ленты для транспортировки полотна, размещенные на лентоведущих валах и выполненные в виде сеток, а также пластины, погруженные в ванну и установленные как над плоскостью перемещения полотна, так и под ней. Пластины ориентированы под углом к плоскости перемещения полотна и установлены с возможностью изменения упомянутого угла и глубины погружения, что позволяет подбирать оптимальный режим увлажнения полотна за счет регулирования процессов волнообразования в слоях, прилегающих к лентам, и поверхностном слое воды. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
2157868
выдан:
опубликован: 20.10.2000
КАЛАНДРОВЫЙ ВАЛ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Сущность изобретения: каландровый вал состоит из рубашки и сердечника с внутренней полостью. Рубашка ваполнена центробежно литой, двухслойной с наружным слоем из белого чугуна, модифицированного 0,1 - 0,3 % от его массы ферроцерием, и внутренним слоем из чугуна с шаровидным графитом при соотношении толщин этих слоев (1 : 1) - (1 : 10). Внутренняя полость сердечника имеет переменный по длине вала диаметр, определяемый по соотношению, привединенному в тексте описания. 1 ил.
2106449
выдан:
опубликован: 10.03.1998
САМОНАГРУЖАЮЩИЙСЯ ВАЛ С РЕГУЛИРУЕМЫМ ПРОГИБОМ

Изобретение относится к валу с регулируемым прогибом, используемого в прессовых и каландровых секциях бумагоделательной машины. Сущность изобретения: вал имеет по меньшей мере одну опорную колодку, смонтированную на стационарной несущей оси для управления прогибом оболочки вала в направлении прессового контакта. На любом конце вала на оси монтируется пара противоположных направляющих колодок для приложения давления к оболочке вала с целью стабилизации положения оболочки относительно стационарной оси. По меньшей мере одна направляющая колодка на любом конце вала снабжена компенсационным поршнем, при этом его поверхность может перемещаться радиально наружу относительно опоры направляющей колодка на стационарной оси. Направляющие колодки могут возвратно-поступательно двигаться в плоскостях, параллельных плоскости прессового контакта, проходящей через продольную ось вала, при этом они обеспечивают противоположные и равные стабилизирующие силы, действующие практически под прямыми углами к плоскости контакта. У направляющих колодок имеются аксиально направленные приливы, упирающиеся в кольцевые торцевые поверхности оболочки вала для удержания оболочки в фиксированном положении в продольном направлении относительно несущей оси во время работы. 7 з. п. ф-лы, 10 ил.
2077630
выдан:
опубликован: 20.04.1997
ШАБЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

Использование: в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, где требуется очистка поверхностей катков, барабанов, валов и других тел вращения. Сущность изобретения: шабер для очистки цилиндрической поверхности тел вращения содержит держатель и выполненное из композиционных материалов лезвие. Лезвие состоит из чередующихся по толщине слоев волокон высокомодульной углеродной ленты, расположенных равновесно в слое, и тканного наполнителя. В лезвие дополнительно введен один или несколько слоев мягкого материала с твердостью НВ 150, но не выше, чем твердость материала рабочей поверхности вала, расположенные между слоями тканного наполнителя. 2 ил.
2057226
выдан:
опубликован: 27.03.1996
ШАБЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВАЛА

Использование: в бумажной промышленности, в очистке поверхности вала от приставшего к нему волокна. Сущность изобретения: шабер для очистки поверхности вала включает держатель с цапфами. К одному концу держателя присоединено лезвие. На другом его конце закреплена емкость, заполняемая жидкостью. Емкость имеет смонтированный с возможностью поворота патрубок для регулирования уровня жидкости в ней. 2 ил.
2055966
выдан:
опубликован: 10.03.1996
ВАЛ КАЛАНДРА

Использование: в текстильной промышленности, а именно в устройствах для механической обработки текстильных полотен давлением. Сущность изобретения: вал каландра содержит жесткий сердечник с закрепленным на нем слоем эластичного химического материала. Слой эластичного химического материала сформирован из композита на основе волокон из ароматических полиамидов набором из пластин, сжатых по оси вала. В качестве материала волокнистой основы композита берут поли-м-фениленизофталамид. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
2045591
выдан:
опубликован: 10.10.1995
КАЛАНДРИРУЮЩИЙ ИЛИ ГОФРИРУЮЩИЙ ВАЛИК

Использование: каландрирующие и гофрированные валики для придания материалу, обычно бумаге, окончательной отделки и одинаковой толщины. Сущность изобретения: валик содержит центральный продольный вал, запорные фланцы, расположенные на обоих концах продольного вала, установленные между фланцами на валу спрессованные листы набивочного материала и металлические элементы для отвода тепла. Металлические элементы расположены продольно относительно центрального вала в листах набивочного материала и контактируют с запорными фланцами. Металлические элементы имеют диаметр от 1 до 3 см и расположены вдоль части или вдоль всей его длины. Эти элементы может быть расположены концентрично вокруг центрального вала. Они может быть выполнены в виде стержней. Валик может иметь дополнительные металлические элементы в виде листов фольги или медных дисков, которые расположены перпендикулярно основным металлическим элементам и контактируют с ними. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
2042757
выдан:
опубликован: 27.08.1995
ШАБЕР БУМАГО- И КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и предназначено для использования в производстве бумаги, картона и других рулонных материалов. Цель изобретения - повышение работоспособности шабера и технологичности его изготовления и сборки. Шабер содержит корпус 1 с держателем 2, в посадочном пазу которого расположены соединенные стяжным устройством 3 несущая пластина 4 и нажимная планка 5. В посадочном гнезде, образованном отгибкой выступающего из держателя края пластины 4, расположена поддерживающая пластина 6, на которой помещено лезвие 7, обращенное вогнутой стороной к поддерживающей пластине 6, а выпуклая сторона прижата свободным, выступающим из держателя 2 краем нажимной планки 3. 1 з..п. ф-лы, 2 ил.
2023100
выдан:
опубликован: 15.11.1994
СУПЕРКАЛАНДР ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА

Использование: в устройствах для обработки бумажного полотна, обеспечивающих улучшение поверхностных качеств бумаги при ее прохождении между валами. Сущность изобретения: суперкаландр содержит станину и снабженную металлическими валами систему каландрирования. Входная пара системы состоит из набивного вала и расположенного над ним металлического вала с механизмом регулирования прижима валов. Металлические валы расположены вокруг набивного вала для образования с ним пар контактирующих валов, причем металлические валы этих пар расположены ниже горизонтальной плоскости, проведенной через ось набивного вала, и установлены с возможностью углового смещения вдоль окружности набивного вала. 1 ил.
2011721
выдан:
опубликован: 30.04.1994
Наверх