Обработка поверхности нитей или волокон из стекла, минералов или шлака – C03C 25/00

Изобретение относится к огнестойкому термо- и/или звукоизоляционному продукту. Технический результат изобретения заключается в равномерном распределении огнезащитного средства в продукте. Огнестойкий термо- и/или звукоизоляционный продукт выполнен на основе минеральной ваты, в частности асбестового волокна или стекловаты, и органического связующего. Продукт содержит соль металла и поликарбоновой кислоты в качестве огнезащитного вещества. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 пр., 1 табл.

Изобретение относится к полотну под покраску на основе стекловолокна, предназначенному для нанесения на внутреннюю поверхность здания, содержащему агент, способный улавливать формальдегид, а также к способу получения указанного полотна под покраску. Полотно под покраску содержит пропитку и агент, способный улавливать формальдегид, выбранный из соединений с активными метиленовыми группами, гидразидов, таннинов, амидов, аминокислот, пептидов и белков. Способ получения полотна заключается в том, что полотно проводят в плюсовку или устройство, которое содержит два валика, каждый из которых имеет центральную трубу для подвода пропитки под давлением, затем указанное полотно сушат и собирают. При этом способ содержит этап обработки агентом, способным улавливать формальдегид. Использование полотна позволяет уменьшить количество формальдегида, присутствующего внутри зданий. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 6 пр.

Изобретение может быть использовано для получения термо- и/или звукоизоляционных продуктов на основе минеральной ваты, в частности каменной ваты или стекловаты, связанной склеивающей композицией на основе термореактивной смолы, в частности, типа резола. Способ получения термо- и/или звукоизоляционного продукта на основе минеральной ваты, проклеенного термореактивной смолой типа резола, включает этап нанесения композиции реагента, способного взаимодействовать с формальдегидом, выбранного из соединений с активной метиленовой группой, на изоляционный продукт после сшивки термореактивной смолы. Изобретение позволяет уменьшить количество формальдегида в изоляционном продукте при сохранении характеристик термо- и/или звукоизоляции и механических свойств. 20 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к антиадгезионным листам для приготовления пищи и способам формирования антиадгезионных листов. Антиадгезионный материал для приготовления пищи содержит слой, содержащий фторполимер. Антиадгезионный материал содержит основную поверхность, содержащую структуры парообразования при плотности, по меньшей мере, 10 на квадратный дюйм. Лист для приготовления пищи содержит тканый материал, содержащий стекловолокно; первое покрытие, расположенное на тканом материале и содержащее перфторполимер, и поверхностное покрытие, лежащее сверху на первом покрытии и формирующее основную поверхность листа. Поверхностное покрытие содержит структуры парообразования при плотности, по меньшей мере, 10 на квадратный дюйм. Лист имеет толщину не более 5 мил. Устройство для приготовления пищи содержит антиадгезионный материал для приготовления пищи, содержащий фторполимер. Антиадгезионный материал определяет поверхность для устройства для приготовления пищи, содержащую структуры парообразования при плотности структур парообразования, по меньшей мере, 10 на квадратный дюйм. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил., 8 табл.

Изобретение относится к суперпокрытиям на оптические волокна, отверждаемым облучением. Технический результат изобретения заключается в снижении микроизгибов волокна и затухания сигнала. Суперпокрытие содержит первичное покрытие и вторичное покрытие. Первичное покрытие после первоначального отверждения и по меньшей мере после одного месяца старения при 85°С и относительной влажности 85% имеет следующие свойства: 1) % RAU от 84% до 99%; 2) модуль упругости от 0,15 МПа до 0,60 МПа; 3) T_g трубки от -25°С до -55°С. Вторичное покрытие после первоначального отверждения и по меньшей мере после одного месяца старения при 85°С и относительной влажности 85% имеет следующие свойства: 1) % RAU от 80% до 98%; 2) модуль упругости от 0,060 ГПа до 1,90 ГПа; 3) T_g трубки составляет от 50°С до 80°С. Первоначально определяют требования к максимальному допустимому увеличению затухания для телекоммуникационной сети, где будут прокладывать оптическое волокно. Затем определяют условия эксплуатации суперпокрытий. Составляют композицию первичного и вторичного покрытий в жидком, неотвержденном состоянии. Тестируют первичное и вторичное покрытия для определения свойств суперпокрытий. Если необходимые свойства суперпокрытий не получены, пересоставляют первичное и/или вторичное покрытия для достижения заданных свойств. 1 з.п. ф-лы, 6 пр., 13 ил.

Изобретение относится к композиции для склеивания минеральных волокон, в частности из стекла или горной породы, а также к изоляционным материалам на основе минеральных волокон, обработанных вышеуказанной композицией для склеивания. Композиция включает жидкую фенольную смолу, имеющую содержание свободного формальдегида ниже или равное 0,1% мас., в расчете на общую массу жидкости, и соединение, способное реагировать со свободным формальдегидом. Жидкая фенольная смола, по существу, образована фенолоформальдегидными и фенолоформальдегидаминными конденсатами и имеет pH менее 7 и разбавляемость водой при температуре 20°C, по меньшей мере, равную 1000%. Соединение, способное реагировать со свободным формальдегидом, выбрано из группы соединений с активной(ыми) метиленовой(ыми) группой(амии), спиртов, фенольных соединений, аминов, амидов, гидразидов, азотсодержащих ароматических гетероциклических соединений, сульфитов, сульфаматов, имидов, природных продуктов и диоксида серы. Изобретение позволяет уменьшить токсичность композиции для склеивания и материала с ее использованием, ее стабильность при хранении и обеспечивает возможность нанесения композиции пульверизацией. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 табл., 14 пр.

Изобретение относится к проклеивающей композиции для минеральных волокон, в частности стекловолокон или каменных волокон, и изоляционный продукт для тепло- и/или звукоизоляции. Композиция содержит жидкую фенольную смолу с содержанием свободного формальдегида меньше или равным 0,1% от полного веса жидкости, и разбавитель. Жидкая фенольная смола состоит в основном из продуктов конденсации фенола с формальдегидом и фенола с формальдегидом и амином и имеет pH менее 7. Разбавитель выбран из углеводов, производных лигнина, в частности лигносульфонатов, и животных или растительных белков. Изобретение позволяет уменьшить токсичность композиции за счет снижения остаточного формальдегида, улучшить ее стабильность и обеспечить возможность нанесение ее на волокна распылением. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к термореактивным полимерам. Описан композит, включающий в себя: свободное от формальдегида связующее вещество, включающее в себя поливиниловый спирт и один или более сшивающих агентов для гидроксильного полимера, выбираемых из: триметафосфата натрия, триметафосфата натрия/триполифосфата натрия и оксихлорида фосфора, полиамидных/эпихлоргидриновых сшивающих агентов, циклических амидных конденсатов и их комбинаций, в котором поливиниловый спирт и один или более сшивающих агентов для гидроксильного полимера являются свободными от альдегидов; и субстрат минеральной шерсти, обработанный водным раствором связующего вещества. Описан способ получения указанного композита. Технический результат - уменьшение токсичности. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к водной проклеивающей композиции для нанесения на стекловолокно. Водная проклеивающая композиция для стекловолокна включает кислотно-аминовый компонент. Кислотно-аминовый компонент включает молекулы, по меньшей мере, одного первичного амина, связанного с молекулами, по меньшей мере, одной фосфорсодержащей кислоты или серосодержащей кислоты. Первичный амин представляет собой аминосилан, имидазолин, алкилимидазолин, этоксилат аминоксида или полиаминовое производное жирной кислоты или их смеси. Фосфорсодержащая кислота представляет собой фосфористую кислоту, фосфорноватистую кислоту, фосфоновую кислоту, органофосфористые кислоты или их смеси. Серосодержащая кислота представляет собой сульфоновую кислоту, органосульфоновую кислоту, сероводород или сернистую кислоту или их смеси. Прядь стекловолокна включает, по меньшей мере, одно стекловолокно, по меньшей мере, частично покрытое водной проклеивающей композицией. Стекловолокно, частично покрытое водной проклеивающей композицией, используют для получения композитного материала, включающего полимерную основу и множество стекловолокон. Для изготовления композитного материала множество стекловолокон размещают в полимерной смоле. По меньшей мере, одно из множества стекловолокон является, по меньшей мере, частично покрытым водной проклеивающей композицией. Использование проклеивающей композиции, нанесенной на стекловолокно, позволяет улучшить поверхность рубленых прядей стекловолокна и уменьшить процент пуха и сломанных нитей в процессе обработки. 5 н. и 27 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к замасливающей композиции для стекловолокон, в частности, предназначенной для упрочнения органических и/или неорганических матриц, к полученным стекловолокнам, а также к композиционным материалам, включающим указанные стекловолокна. Замасливающая композиция для стекловолокон в виде физического геля содержит, в мас.%: 0,1-5 по меньшей мере одного улучшителя консистенции, выбранного из ксантанов, гуаровых смол и сукциногликанов; 2-8 по меньшей мере одного пленкообразующего агента; 0,1-8 по меньшей мере одного соединения, выбранного из группы, состоящей из пластификаторов, поверхностно-активных веществ и диспергаторов; 0,1-4 по меньшей мере одного связующего; 0-6 по меньшей мере одной добавки. Объектом изобретения являются также стекловолокна, покрытые вышеуказанной замасливающей композицией, и композитные материалы, содержащие органический или неорганический материал, упрочненный указанными стекловолокнами. Технический результат - уменьшение миграции замасливателя при сушке намоток. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 34 пр.

Изобретение касается получения фотокаталитических покрытий нанокристаллического диоксида титана. Описана композиция для изготовления фотокаталитического покрытия на основе нанокристаллического диоксида титана со средним размером частиц 5-100 нм и с удельной площадью поверхности 10-300 м²/г, воды и стабилизатора, характеризующаяся следующим составом: TiO₂ - 1-10 мас.%, Н₂О - 85-98 мас.%, стабилизатор - 1-5 мас.%, причем нанокристаллический диоксид титана имеет фазовый состав на 50-100% состоящий из кристаллической модификации «анатаз». Описан способ изготовления указанной выше композиции, заключающийся в перемешивании диоксида титана, воды и стабилизатора и воздействии на полученную смесь ультразвука, в котором предварительно перетирают в течение не менее 5 мин смесь из диоксида титана, стабилизатора и воды, взятой в количестве не более 10% от общего ее объема, до однородной пастообразной массы, в которую при непрерывном перемешивании добавляют оставшееся количество воды, а затем осуществляют воздействие ультразвука с рабочей частотой 35 кГц и мощностью генератора 50 Вт в течение не более 15 мин при комнатной температуре. Описан способ получения фотокаталитического покрытия на стеклянной подложке с использованием указанной выше композиции, заключающийся в погружении подложки в композицию, ее высушивании при комнатной температуре и прокаливании в атмосфере воздуха при температуре в диапазоне 300-600°С и охлаждении, отличающийся тем, что поверхность стеклянной подложки перед нанесением на нее покрытия предварительно обрабатывают свежеприготовленным раствором, полученным из концентрированной серной кислоты и 30%-ного раствора пероксида водорода в объемном соотношении H₂SO₄:H ₂O₂=7:3, после чего промывают дистиллированной водой до рН 6-7 и подвергают ультразвуковой обработке с рабочей частотой 35 кГц и мощностью генератора 50 Вт в течение 5-30 мин при комнатной температуре, затем стеклянную подложку погружают в приготовленную указанным выше образом композицию в течение не менее 5 мин, высушивают в течение не менее 24 часов в присутствии влагопоглотителя и прокаливают в атмосфере воздуха в течение 10-15 мин, а нагрев и охлаждение проводят со скоростью не более 1,5°С/мин. Технический результат - получение эффективного и стабильного фотокаталитического покрытия, пригодного для использования в проточных водоочистных системах. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к отверждаемой излучением композиции вторичного покрытия для применения на оптическом волокне или проводе. Отверждаемая излучением композиция вторичного покрытия содержит не содержащий уретана альфа-олигомер, полученный реакцией следующих компонентов: (а) акрилатного соединения, выбранного из спиртосодержащего акрилатного или спиртосодержащего метакрилатного соединения, (b) ангидридного соединения, (с) эпоксидсодержащего соединения, (d) необязательно соединения-удлинителя цепи и (е) необязательно катализатора, при этом упомянутая композиция дополнительно содержит бета-олигомер, причем упомянутый бета-олигомер отличается от упомянутого альфа-олигомера, при этом упомянутый бета-олигомер получен реакцией 1) гидроксиэтилакрилата; 2) одного или более диизоцианатов; 3) гликоля, выбранного из группы, состоящей из простых полиэфирполиолов и сложных полиэфирполиолов, при этом сложные полиэфирполиолы получены реагированием многоатомного спирта с многоосновной кислотой, при этом простые полиэфирполиолы выбраны из группы, состоящей из полиэтиленгликоля, полипропиленгликоля, сополимера полипропиленгликоля и этиленгликоля, политетраметиленгликоля, полигексаметиленгликоля, полигептаметиленгликоля и полидекаметиленгликоля; и 4) катализатора. Изобретение также относится к проводу и оптическому волокну с вторичным покрытием, полученным из такой композиции. Технический результат - повышение скорости отверждения покрытия с обеспечением желательных свойств покрытия, таких как модуль упругости, ударная вязкость, удлинение. 5 н. и 3 з.п.ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к водному связующему для изготовления нетканого изделия. Водное связующее для изготовления нетканого изделия представляет собой аддукт углеводного полимера и многофункционального сшивающего агента, выбранного из группы, состоящей из многоосновной кислоты, ее соли, ее ангидрида и их смесей. Водное связующее получают объединением углеводного полимера и многофункционального сшивающего агента. Водное связующее используют для скрепления стекловолокна или волокон минеральной ваты. Для этого стекловолокно или волокна минеральной ваты приводят в контакт с водным связующим и нагревают смесь в течение времени, достаточном для отверждения. Скрепленное водным связующим изделие их стекловолокна используют в материале для теплоизоляции зданий. При изготовлении водного связующего используют возобновляемые материалы. При этом водное связующее является свободным от формальдегида и обладает низкой стоимостью. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 табл., 13 пр.

Изобретение относится к жидкостному нанесению металлического покрытия на волокна. В способе волокно (3) протягивают через ванну жидкого расплавленного металла (15) для нанесения на него этого металла, при этом ванну жидкого металла (15) удерживают в тигле (9) «левитационного» типа, который, по меньшей мере, частично исключает контакт между ним и жидким металлом. В ходе процесса ванну жидкого металла (15) питают металлом в виде металлического порошка (16). Таким образом, питание ванны расплавленного металла является простым и эффективным, что позволяет получать нити с покрытием путем жидкостного нанесения покрытия в промышленном масштабе. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к структуре на основе стекловолокон, покрытой смоляной композицией, предназначенной для упрочнения абразивов в связке. Стекловолоконная структура, покрытая смоляной композицией, причем смоляная композиция содержит следующие компоненты в указанных пропорциях, выраженных в весовых процентах твердого вещества: 75-98% смеси по меньшей мере одного новолака, имеющего температуру стеклования меньше или равную 60°С, и по меньшей мере одного новолака, имеющего температуру стеклования выше 60°С, 0,5-10% по меньшей мере одного воска, 0-3,5% по меньшей мере одного пластификатора. Техническим результатом изобретения является получение смоляной композиции, подходящей для покрытия стекловолоконной структуры, предназначенной для упрочнения абразивов в связке, которая придает структуре большую гибкость и низкую клеящую способность, а также снижает риск загрязняющих выделений формальдегида и соединений азота. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к нанесению на пряжу эмульсии суперабсорбента типа вода-в-масле. На пряжу наносят эмульсию суперабсорбента типа вода-в-масле. Масло представляет собой непрерывную масляную фазу и содержит насыщенные углеводороды. При этом не менее 70 вес.% углеводородов содержат от 20 до 32 атомов углерода. Изобретение обеспечивает предотвращение или снижение образования осадка суперабсорбента и/или масла на направляющих роликах в процессе нанесения эмульсии суперабсорбента типа вода-в-масле на пряжу. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Данное изобретение относится к стеклянным нитям, предназначенным для армирования полимерных материалов. Стеклянные нити покрыты водной шлихтующей композицией, содержащей в качестве адгезивных пленкообразующих компонентов смесь, по меньшей мере, одного поливинилацетата и по меньшей мере одного поливинилпирролидона, при этом, по меньшей мере, один поливинилацетат составляет от 70 до 90% от веса твердого вещества шлихты. Кроме того, водная шлихтующая композиция содержит (в вес.% в расчете на вес твердого вещества) 0,1-5 поливинилпирролидона, 6-20 пластификатора, 3-9 замасливателя, 2-7 агента сочетания и 0-5 антистатического агента. Полученные стеклянные нити используют в качестве армирования при изготовлении формованных деталей, содержащих термореактивную матрицу, полученную методом формования с распылением указанных нитей и смолы, особенно, формования по технологии инжекции длинных волокон. Технический результат изобретения - отсутствие образования петель на нити после ее размотки и обеспечение целостности нити (отсутствие разделения на волокна) после ее резки. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к композициям замасливателя, стеклянным волокнам, частично покрытым композициями замасливателя, и композиционным материалам, армированным стеклянными волокнами. Композиция замасливателя содержит сополимер малеинового ангидрида, связывающий агент и продукт реакции алкоксилированного амина и поликарбоновой кислоты, вступивший затем в реакцию с эпоксидным соединением в количестве 40% вес. от веса композиции. Изобретение позволяет использовать стеклянные волокна, покрытые композицией замасливателя, для армирования термопластичных и термореактивных смол, в частности полиамидных смол. Композиции, полученные с использованием обработанных стеклянных волокон, обладают улучшенными механическими свойствами. 6 н. и 38 з.п. ф-лы., 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к проклеивающему составу для минеральных волокон (асбестовых и стекловолокон), применению такого состава для получения теплоизоляционных и/или звукоизоляционных материалов, а также к такому материалу. Проклеивающий состав для минеральных волокон содержит фенолформальдегидную смолу, мочевину, катализатор поперечного сшивания и, в случае необходимости, добавки. Катализатор является смесью сульфамата аммония и сульфата аммония. Теплоизоляционный и/или звукоизоляционный материал на основе минеральных волокон получают проклеиванием волокон вышеуказанным составом. Технический результат - получение проклеивающего состава для минеральных волокон, который обладает способностью поперечного сшивания при более низкой температуре, а также изготовление на основе такого состава материалов, включающих тонкие волокна, обладающие улучшенными изоляционными свойствами, в частности теплопроводностью меньше 40 мВт/(м·К). 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 пр.

Изобретение относится к оптическим волокнам. Технический результат изобретения заключается в повышении сопротивления на изгиб с возможностью быстрой идентификации волокна за счет нанесения окрашенного покрытия. Оптический волновод вытягивают из стеклянной заготовки. На волновод наносят слой первого покрытия и отверждают его. Затем наносят слой второго покрытия с последующим нанесением слоя окрашенного покрытия. Второе покрытие и окрашенное покрытие отверждают одновременно. Полученный слой второго покрытия имеет модуль упругости, более высокий, чем модуль упругости слоя первого покрытия, и более низкий, чем модуль упругости слоя окрашенного покрытия. Материал окрашенного покрытия имеет модуль упругости 500-1000 МПа, а слой второго покрытия имеет модуль упругости на 10-50% меньше, чем модуль упругости окрашенного покрытия. Слой материала второго покрытия отверждается до процентного соотношения от 90% до 96%. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Настоящее изобретение относится к водной связующей композиции для минеральных волокон, способу получения изделия из связанного минерального волокна, изделию и связанному пористому субстрату. Водная связующая композиция содержит водорастворимый связующий компонент. Указанный компонент получают реауцией в один или более этапов, по меньшей мере, одного алканоламина, по меньшей мере, одного ангидрида карбоновой кислоты и, по меньшей мере, одного полиалкиленгликольного компонента. Полиалкиленгликольный компонент выбирают из полиалкиленгликолей, их сополимеров или производных. Способ получения изделия включает контактирование минеральных волокон со связующей композицией с последующим отверждением связующей композиции. Технический результат - получение водной связующей композиции, подходящей для связывания минеральных волокон и демонстрирующей превосходные характеристики связывания, имеющей хорошие растворимость в воде и разбавимость водой, получение изделий из связанного минерального волокна с уменьшенным выделением или без выделения вредных веществ, а также имеющие улучшенные смачиваемость в течение длительного времени, способность поглощать воду и время погружения. 6 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к композиции водного связующего для изделий из минеральных волокон с улучшенным сопротивлением старению. Композиция содержит водорастворимый компонент, полученный взаимодействием по меньшей мере одного алканоламина с по меньшей мере одним ангидридом карбоновой кислоты и мочевину в количестве 1-25 мас.% в пересчете на твердые компоненты композиции. Соотношение компонентов таково, что отношение эквивалентов аминогрупп плюс гидроксильных групп (NH+OH), за исключением мочевины, к эквивалентам карбоксильных групп (СООН) в связующем компоненте находится в диапазоне около 0,6-1,5. Отношение общего количества эквивалентов аминогрупп плюс гидроксильных групп (NH+OH), включая мочевину, к эквивалентам карбоксильных групп (СООН) в связующей композиции находится между пределами x(min) и y(max), представленные как

Изобретение относится к композиции водного связующего для изделий из минеральных волокон с улучшенным сопротивлением старению. Композиция содержит водорастворимый компонент. Компонент получают взаимодействием глицерина и, по меньшей мере, одним алканоламином, с, по меньшей мере, одним ангидридом карбоновой кислоты. Соотношение компонентов таково, что отношение эквивалентов аминогрупп плюс гидроксильных групп (NH+OH) к эквивалентам карбоксильных групп (COOH) в компоненте находится в диапазоне около 0,4-2,0. Количество применяемого глицерина таково, что отношение эквивалентов ОН групп глицерина к общему количеству эквивалентов аминогрупп плюс гидроксильных групп (NH+OH) составляет 0,1-0,9. Готовый водорастворимый компонент необязательно обрабатывают основанием. Композицию используют для изготовления клееного изделия путем приведения в контакт минеральных волокон или изделия из минеральных волокон с композицией водного связующего и последующего ее отверждения при 225-300°С. Изобретение позволяет получать композиции для связывания минеральных волокон с превосходными характеристиками отверждения и прочности, хорошей растворимостью в воде и устойчивостью к разбавлению. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к жидкой фенольной смоле, предназначенной для введения в рецептуру аппретирующего состава для минеральных волокон, способу получения такой смолы, аппретирующему составу на ее основе и применению такой смолы. Жидкая смола состоит, по существу, из феноло-формальдегидного и феноло-формальдегид-аминного конденсатов и имеет разбавляемость водой при 20°С, по меньшей мере, равную 1000%. Смола содержит свободного формальдегида 0,3% или менее, и содержит свободного фенола 0,5% или менее, причем содержания выражены по отношению к общей массе жидкости. Технический результат - получение и применение жидкой фенольной смолы с низким содержанием свободного формальдегида и свободного фенола. 5 н. и 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения жидкой смолы, жидкой фенольной смолы, ее применению для введения в рецептуру аппретирующего состава для минеральных волокон и к такому аппретирующему составу. Способ получения жидкой смолы, состоящей, по существу, из феноло-формальдегидного и феноло-формальдегид-аминного конденсатов, имеющей разбавляемость водой при 20°С, по меньшей мере, равную 1000% и содержащей свободного формальдегида 0,1% или менее от общей массы жидкости, включает осуществление реакции фенола с формальдегидом при молярном соотношении формальдегид/фенол больше 1 в присутствии основного катализатора, охлаждении реакционной смеси и введении в вышеупомянутую реакционную смесь во время охлаждения амина, который взаимодействует со свободными формальдегидом и фенолом по реакции Манниха. С момента введения амина охлаждение прекращают и поддерживают реакционную смесь при температуре введения в течение периода времени, варьирующегося в интервале от 10 до 120 минут. После охлаждения добавляют кислоту в количестве, достаточном для того, чтобы величина рН смолы составляла менее 7. Технический результат - получение и использование жидкой фенольной смолы с низким содержанием свободного формальдегида. 5 н. и 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к суперпокрытию для покрытия оптического волокна, а также к оптическому волокну, покрытому суперпокрытием. Суперпокрытие содержит по меньшей мере два слоя, при этом первый слой представляет собой первичное покрытие, которое находится в контакте с внешней поверхностью оптического волокна, а второй слой представляет собой вторичное покрытие, находящееся в контакте с внешней поверхностью первичного покрытия, при этом отвержденное первичное покрытие на оптическом волокне имеет следующие свойства после первоначального отверждения и после одного месяца старения при 85°С и 85%-ной относительной влажности: А) % RAU от 84% до 99%; В) in-situ модуль упругости между 0,15 МПа и 0,60 МПа; и С) Т_c трубки от -25°С до -55°С; при этом отвержденное вторичное покрытие на оптическом волокне имеет следующие свойства после первоначального отверждения и после одного месяца старения при 85°С и 85%-ной относительной влажности: А) % RAU от 80% до 98%; В) in-situ модуль упругости между 0,60 ГПа и 1,90 ГПа; и С) Т_c трубки от 50°С до 80°С. Технический результат - улучшение технологических и/или эксплутационных характеристик. 5 н. и 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к отверждаемым излучением покрытиям для применения в качестве первичного покрытия для оптических волокон, оптическим волокнам, покрытым упомянутыми покрытиями, а также способу получения оптических волокон с покрытиями. Отверждаемая излучением композиция первичного покрытия содержит олигомер; мономер-разбавитель; фотоинициатор; антиоксидант; и усилитель адгезии; причем упомянутый олигомер представляет собой продукт реакции: гидроксиэтилакрилата; ароматического изоцианата; алифатического изоцианата; полиола; катализатора; и ингибитора, при этом упомянутый катализатор представляет собой висмуторганический катализатор; при этом упомянутый олигомер имеет среднечисловую молекулярную массу от по меньшей мере 4000 г/моль до меньшей или равной 15000 г/моль; и при этом отвержденная пленка упомянутой отверждаемой излучением композиции покрытия имеет пик тангенса дельта Т _c от -25°С до -45°С; и модуль упругости от 0,50 МПа до 1,2 МПа. Технический результат - улучшение технологических и/или эксплутационных характеристик. 4 н. и 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к отверждаемым излучением покрытиям для применения в качестве первичного покрытия для оптических волокон. Техническим результатом изобретения является повышение технологических и эксплуатационных характеристик покрытия. Отверждаемая излучением композиция первичного покрытия содержит:

A) олигомер;

B) первый мономер-разбавитель;

C) второй мономер-разбавитель;

D) фотоинициатор;

Е) антиоксидант; и

F) усилитель адгезии;

причем упомянутый олигомер является продуктом реакции:

i) гидроксиэтилакрилата;

ii) ароматического изоцианата;

iii) алифатического изоцианата;

iv) полиола;

v) катализатора;

vi) ингибитора.

Олигомер имеет среднечисловую молекулярную массу от по меньшей мере 4000 г/моль до меньшей или равной 15000 г/моль. Катализатор выбран из группы, содержащей дилаурат дибутилолова, карбоксилаты металлов, сульфоновые кислоты, катализаторы на основе аминов или органических оснований, алкоксиды циркония и титана, и ионные жидкие соли фосфония, имидазолия и пиридиния. При этом отвержденная пленка упомянутой отверждаемой излучением композиции первичного покрытия имеет пик тангенса дельта Т_с от -25°С до -45°С и модуль упругости от 0,50 МПа до 1,2 МПа. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к отверждаемой излучением композиции первичного покрытия для применения в качестве первичного покрытия для оптических волокон, оптическим волокнам, покрытым названными покрытиями, и способам получения покрытых оптических волокон. Отверждаемая излучением композиция первичного покрытия для оптического волокна или провода содержит А) олигомер; В) первый мономер-разбавитель; С) второй мономер-разбавитель; D) третий мономер-разбавитель; Е) первый светостабилизатор; F) первый фотоинициатор; G) второй фотоинициатор; Н) антиоксидант; I) второй светостабилизатор и J) усилитель адгезии; причем упомянутый олигомер представляет собой продукт реакции: i) гидроксилсодержащего (мет)акрилата; ii) изоцианата; iii) простого полиэфирполиола; iv) ингибитора полимеризации; v) катализатора и vi) разбавителя; при этом упомянутый олигомер имеет среднечисловую молекулярную массу от по меньшей мере 4000 г/моль до меньшей или равной 15000 г/моль; при этом упомянутый катализатор выбран из группы, состоящей из нафтената меди; нафтената кобальта; нафтената цинка; триэтиламина; триэтилендиамина; 2-метилтриэтиленамина; дилаурата дибутилолова; карбоксилатов металлов, сульфоновых кислот, катализаторов на основе аминов или органических оснований, алкоголятов циркония и титана и ионных жидких солей фосфония, имидазолия и пиридиния, при этом отвержденная пленка упомянутой отверждаемой излучением композиции первичного покрытия имеет пиковое значение tan T_c, измеренное, как указано в описании, от -25°С до -55°С, и модуль упругости от 0,85 МПа до 1,10 МПа. Технический результат - улучшение производственных и/или эксплутационных характеристик первичных покрытий. 4 н. и 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к отверждаемой излучением композиции вторичного покрытия для применения на оптическом волокне. Отверждаемая излучением композиция вторичного покрытия содержит не содержащий уретана Альфа-олигомер, полученный реакцией (а) акрилатного соединения, выбранного из спиртосодержащего акрилатного или спиртосодержащего метакрилатного соединения, (b) ангидридного соединения, (с) эпоксидсодержащего соединения, (d) необязательно, соединения-удлинителя цепи и (е) необязательно, катализатора, при этом упомянутая композиция дополнительно содержит Бета-олигомер, причем упомянутый Бета-олигомер отличается от упомянутого Альфа-олигомера, при этом упомянутый Бета-олигомер получен реакцией ( 1) гидроксиэтилакрилата; ( 2) одного или более диизоцианатов; ( 3) сложного полиэфирполиола или простого полиэфирполиола со среднечисловой молекулярной массой в диапазоне от 300 г/моль до 10000 г/моль и ( 4) катализатора. Композиция вторичного покрытия дополнительно может содержать Гамма-олигомер, который представляет собой эпоксидиакрилат. Также изобретение относится к способу покрытия оптического волокна, включающему а) эксплуатацию колонны вытягивания стекла для получения стеклянного оптического волокна и b) покрытие упомянутого стеклянного оптического волокна отверждаемой излучением композицией первичного покрытия; с) необязательно контактирование упомянутой отверждаемой излучением композиции первичного покрытия с излучением для отверждения покрытия; d) покрытие упомянутого стеклянного оптического волокна отверждаемой излучением композицией вторичного покрытия; е) контактирование упомянутой отверждаемой излучением композиции вторичного покрытия с излучением для отверждения покрытия. Изобретение также относится к покрытому проводу и к покрытому оптическому волокну. Технический результат - отвержденное вторичное покрытие на проводе и оптическом волокне после первоначального отверждения и через один месяц старения при 85°С и 85%-ной относительной влажности имеет следующие свойства: А) % RAU от 80% до 98%; В) in-situ модуль упругости между 0,60 ГПа и 1,90 ГПа и С) Т_c трубки от 50°С до 80°С. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 табл.