Обработка поверхности нитей или волокон из стекла, минералов или шлака: .химическая обработка, например выщелачивание, кислотная или щелочная обработка – C03C 25/66

Изобретение относится к способу связывания минеральных волокон в продукте из минеральных волокон, включающему следующие стадии: (1) разбрызгивание на минеральную вату водного раствора кислоты в количестве, достаточном для растворения минерального вещества из минеральных волокон, с образованием растворенного слоя, содержащего диоксид кремния, на поверхности минеральных волокон; причем значение рН равно или меньше 3; (2) прерывание растворения минерального волокна путем нагрева полученного продукта минеральной ваты для выпаривания кислоты или путем нейтрализации полученного продукта минеральной ваты, или путем добавления ингибитора отверждения, предпочтительно, спирта, такого как полиэтиленгликоль; (3) отверждение полученного продукта минеральной ваты со стадии 1 для связывания волокон; причем растворенный слой, содержащий диоксид кремния, действует в качестве связующего. Технический результат заключается в обеспечении простого и экономически привлекательного способа связывания продуктов из минеральной ваты. 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области производства стекловолокнистых материалов, а именно к оборудованию для производства высокотемпературостойких кремнеземных волокон. Техническая задача изобретения - создание единой технологической линии для производства кремнеземных волокон для повышения производительности труда, качества волокна и снижения себестоимости продукции. Установка для производства кремнеземного волокна включает штапелирующую машину, связанную транспортерной лентой с наклонным очистителем, снабженным устройством для передачи разрыхленного волокна на транспортер смесителя непрерывного действия. Транспортер соединен поворотным лотком с подъемным бункером дозатора со спреерным устройством для загрузки волокна в барабан. Барабан выполнен с перфорированными стенками, снабжен индивидуальным автоматическим приводом и размещен на подготовительной стойке. Барабан переносится автооператором в последовательно расположенные кислотные и промывные ванны к перезагрузочному устройству центрифуги. Центрифуга выполнена со съемным поддоном, снабженным захватами разрыхления волокна. Питатель имеет устройство для передачи волокна на транспортер смесителя непрерывного действия, кинематически связанный с наклонным очистителем, соединенным специальным устройством с аэродинамической сушильной камерой. Камера содержит транспортерную ленту для передачи сухого волокна в смеситель непрерывного действия, снабженный транспортером для подачи волокна через конденсор в пневматический пресс для упаковки в картонные короба. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.