Обработка поверхности нитей или волокон из стекла, минералов или шлака: ..общие способы покрытия, устройства для них – C03C 25/12

МПКРаздел CC03C03CC03C 25/00C03C 25/12
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C03 Стекло; минеральная и шлаковая вата
C03C Химический состав стекла, глазурей или эмалей; обработка поверхности стекла; обработка поверхности волокон или нитей из стекла, минералов или шлака; соединение стекла со стеклом или с другими материалами
C03C 25/00 Обработка поверхности нитей или волокон из стекла, минералов или шлака
C03C 25/12 ..общие способы покрытия; устройства для них

Патенты в данной категории

D1451 СПОСОБЫ СОСТАВЛЕНИЯ ОТВЕРЖДАЕМЫХ ОБЛУЧЕНИЕМ СУПЕРПОКРЫТИЙ ДЛЯ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к суперпокрытиям на оптические волокна, отверждаемым облучением. Технический результат изобретения заключается в снижении микроизгибов волокна и затухания сигнала. Суперпокрытие содержит первичное покрытие и вторичное покрытие. Первичное покрытие после первоначального отверждения и по меньшей мере после одного месяца старения при 85°С и относительной влажности 85% имеет следующие свойства: 1) % RAU от 84% до 99%; 2) модуль упругости от 0,15 МПа до 0,60 МПа; 3) Tg трубки от -25°С до -55°С. Вторичное покрытие после первоначального отверждения и по меньшей мере после одного месяца старения при 85°С и относительной влажности 85% имеет следующие свойства: 1) % RAU от 80% до 98%; 2) модуль упругости от 0,060 ГПа до 1,90 ГПа; 3) Tg трубки составляет от 50°С до 80°С. Первоначально определяют требования к максимальному допустимому увеличению затухания для телекоммуникационной сети, где будут прокладывать оптическое волокно. Затем определяют условия эксплуатации суперпокрытий. Составляют композицию первичного и вторичного покрытий в жидком, неотвержденном состоянии. Тестируют первичное и вторичное покрытия для определения свойств суперпокрытий. Если необходимые свойства суперпокрытий не получены, пересоставляют первичное и/или вторичное покрытия для достижения заданных свойств. 1 з.п. ф-лы, 6 пр., 13 ил.

2504522
патент выдан:
опубликован: 20.01.2014
ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО В ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к изготовлению пористых материалов, преимущественно минераловатных плит на синтетическом связующем и может быть использовано в производства волокнистых теплоизоляционных изделий. Линия включает бак-смеситель, насос, установленный с возможностью последовательной подачи через замкнутую систему трубопроводов фенолформальдегидной смолы и аммиачной воды в бак-смеситель и затем готового фенолформальдегидного связующего из бака смесителя в расходную емкость для готового связующего; расходные емкости для компонентов, участвующих в приготовлении связующего, дозаторы и трубопроводы; причем установка для приготовления аммиачной воды через тот же насос и ту же систему трубопроводов соединена с расходным баком аммиачной воды, который снабжен предохранительным клапаном для сброса избыточного давления. Другим объектом изобретения является способ получения связующего для производства минераловатных плит, включающий перекачку насосом фенолформальдегидной смолы сначала в расходный бак, затем через дозатор, в бак-смеситель, подачу при перемешивании в бак-смеситель нейтрализующего реагента - сульфат аммония, перекачку готового фенолформальдегидного связующего в расходную емкость для готового связующего, причем перекачку фенолформальдегидной смолы в расходную емкость, перекачку аммиачной воды в расходный бак аммиачной воды и перекачку готового фенолформальдегидного связующего в расходную емкость для связующего производят последовательно по одной системе трубопроводов при помощи одного насоса, а промывные воды после промывки трубопроводов аммиачной водой направляют в расходный бак аммиачной воды. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2295507
патент выдан:
опубликован: 20.03.2007
Наверх