Распылители для жидкостей или других текучих веществ из двух или более источников, например жидкости и воздуха, порошка и газа – B05B 7/00

Изобретение относится к способу и устройству для формирования аморфной покрывающей пленки (варианты). Пленку формируют посредством выпуска пламени, содержащего частицы материала для пламенного напыления, струей из пистолета для пламенного напыления по направлению к материалу-основе, вызывания плавления частиц посредством пламени и охлаждения как частиц, так и пламени посредством охлаждающего газа перед тем, как частицы достигают материала-основы. Устройство содержит трубчатый элемент, предусмотренный на пути, по которому пистолет для пламенного напыления выбрасывает струю пламени, так что он окружает пламя, проходящее через зону плавления, в которой плавятся частицы. Трубчатый элемент имеет проточный канал для охлаждающего газа, выполненный вдоль трубчатого элемента и как единое целое с ним. Изобретение обладает следующими преимуществами: для формирования аморфной покрывающей пленки на материале-основе можно использовать множество металлов, имеющих высокие температуры плавления и узкие диапазоны температур переохлаждения, устройство позволяет обеспечить подавление выделения оксидов. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для пневматического распыления защитных смазок с подогревом и может быть использовано при нанесении консервационного покрытия на поверхности сельхозмашин. В устройстве для нагрева защитной смазки при нанесении на сельхозмашины под теплопроводящей сеткой размещена терморегулирующая сильфонная коробка с легкокипящей жидкостью, соединенная с подпружиненным толкателем. Неподвижное кольцо установлено на съемном кронштейне вплотную к боковой стенке бака с возможностью контакта с подвижным кольцом, имеющим зазор с боковой стенкой бака. В твердый теплоотводящий материал включены стержни из металла с высоким коэффициентом теплопроводности. Техническим результатом изобретения является снижение длительности нагрева и затрат энергии на нагрев смазки, увеличение производительности работ по ее нанесению. 3 ил.

Изобретение относится к энергетике и предназначено для распыливания жидкостей и суспензий, например водоугольного топлива (ВУТ). В пневматической форсунке кольцевое щелевое газовое сопло установлено на срезе диффузора и имеет коническую форму с углом конусности от 60 до 150 градусов. Внутренняя кольцевая газовая камера форсунки дополнительно снабжена двумя соплами, установленными напротив друг друга. Оси сопел пересекаются или скрещиваются так, что угол между осью каждого сопла и осью симметрии пневматической форсунки составляет от 30 до 90 градусов. Суммарная площадь поперечных выходных сечений сопел составляет 0,3-1 площади поперечного выходного сечения щелевого кольцевого газового сопла. По второму варианту пневматической форсунки кольцевое щелевое газовое сопло установлено на срезе диффузора и имеет коническую форму с углом конусности от 60 до 150 градусов, и выходное поперечное сечение с переменной площадью по периметру кольца. Техническим результатом изобретения является обеспечение дисперсности распыливания жидкостей и суспензий без быстрого износа оборудования и возможность управления размерами и формой газокапельного факела. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для смешивания порошков для наплавки, и может быть использовано при восстановлении и упрочнении деталей. Устройство содержит камеру, систему подачи порошка, состоящую из двух бункеров, закрепленных в верхней части камеры с помощью порошкопроводов, двух дисков, имеющих загрузочные канавки, жестко закрепленных на якорях электродвигателей постоянного тока. Угол между плоскостью вращения дисков и осью симметрии порошкового питателя лежит в диапазоне 30-45°, что обеспечивает хорошую текучесть и качество подаваемой порошковой смеси. В камере установлены штуцер для подачи в нее транспортирующего газа и штуцер для подачи смеси порошков и транспортирующего газа в зону наплавки. Изобретение позволяет смешивать два вида порошков для наплавки в различной пропорции в зависимости от требуемых физико-механических свойств наплавляемого покрытия. 1ил.

Изобретение относится к системам газификации и может быть использовано в химических реакторах и системах трубопроводов для инжекции сырья. Инжекторная система подачи сырья содержит несколько кольцевых каналов 314, 316, 318, размещенных в концентрической конфигурации вокруг продольной оси, и несколько спиральных элементов 312, проходящих в тракт для прохода текучей среды. Спиральные элементы 312 выполняют с возможностью перемещения в осевом направлении в кольцевом канале. По меньшей мере один спиральный элемент 312 содержит несколько лопастей, установленных по винтовой траектории и отстоящих друг от друга. При этом один из спиральных элементов 312 выполняют с возможностью сообщения первого кругового вращения потоку текучей среды, а другой из спиральных элементов 312 выполняют с возможностью сообщения противоточного кругового вращения. Изобретение позволяет измельчить и перемешать сырье, увеличить время его пребывания в устройстве и повысить эффективность проведения процесса. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу атмосферного плазменного напыления и может быть использовано для нанесения покрытия на различные детали машин, например на турбины. Из распылительного сопла для атмосферного плазменного напыления в направлении вытекания выходит материал покрытия. Сопло (4) на одном аксиальном конце содержит насадку (19), из которой в направлении (25) вытекания может выходить защитный газ (28). Насадка (19) имеет на своей торцевой поверхности (31) несколько выходных отверстий (13) или несколько щелей (14) для защитного газа (28). Распылительное сопло имеет твердую наружную и/или внутреннюю оболочку. Насадка (19) не состоит из пористого материала. В способе нанесения покрытия на деталь используется распылительное сопло. С помощью плазменного распылительного сопла, обеспечивающего плазменное распыление с защитным газом, легкоокисляемые металлические покрытия можно наносить также в атмосфере. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности получения существенно большей шероховатости и лучшей морфологии слоя покрытия в труднодоступных местах, а также упрощение монтажа и демонтажа. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области авиационных систем аэрозольной защиты, в частности к распыливанию жидкостей с помощью форсунок, которые используются для создания аэрозольного защитного шлейфа, снижающего силу инфракрасного излучения сопла двигателя самолета. Газожидкостная форсунка содержит сужающееся сопло с упругими стенками, внутренняя поверхность которых снабжена турбулизаторами, и магистрали подачи жидкости и газа. Для распыления жидкости с порошкообразным наполнителем сужающееся сопло выполнено щелевым и сообщено только с магистралью подачи жидкости. По периферии щелевого сопла размещено сопло, сообщенное с магистралью подачи газа, на внутренних стенках которого выполнены упоры. Такое выполнение устройства позволяет уменьшить средний размер капель распыливаемой жидкости и увеличить степень ее монодисперсности. Техническим результатом изобретения является то, что степень надежности аэрозольного защитного экрана повышается, а малый размер частиц аэрозоля способствует более эффективному экранированию ИК излучения от двигателя. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству, предназначенному для усовершенствования способности к выбрасыванию различных текучих сред, в частности воды, под действием потока выдуваемого воздуха, и может быть использовано в области обеспечения общественной безопасности, а также в области защиты окружающей среды и в области сельского хозяйства. Устройство для выбрасывания текучей среды дополнительно содержит несколько сателлитов, каждый из которых заключает в себе одну камеру предварительного смешивания. Сателлиты располагаются вокруг обтекателя канала вторичного воздуха. Двигатель содержит устройство выбрасывания текучей среды, образуя генератор потока сжатого воздуха с высоким расходом в канале вторичного воздуха. К каналу присоединены один или несколько патрубков отбора сжатого воздуха. Двухконтурный реактор определяет генератор воздушного потока и содержит устройство выбрасывания потока текучей среды. В способе выбрасывания текучей среды создают поток выдуваемого воздуха при помощи двухконтурного газотурбинного двигателя. Двигатель запитывают окружающим воздухом и он содержит канал движения вторичного сжатого воздуха. Канал движения располагают вокруг центрального корпуса, запитываемого первичным сжатым воздухом. В центральный корпус встроен вентилятор, приводимый в движение при помощи мотора или газотурбинного двигателя. В канале движения вторичного сжатого воздуха обеспечивают отбор сжатого воздуха для того, чтобы запитать одну или несколько камер предварительного смешивания. Камеры запитывают подлежащей выбрасыванию текучей средой, чтобы распылять эту текучую среду вместе с отобранным сжатым воздухом перед рассеиванием смеси во внешней окружающей среде. Техническим результатом изобретений является высокая эффективность и обеспечение возможности получения высококачественной распыляемой смеси воздуха и текучей среды и существенного уменьшения размера капель аэрозоля, что обеспечивает повышение эффективности тушения огня. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к распылительным устройствам и может быть использовано в системах вентиляции для питающих емкостей с жидкостью для распылительных устройств. Система вентилирования емкости для жидкости устройства нанесения покрытия методом распыления содержит внутреннюю крышку, внешнюю крышку, буферную камеру и жидкостный трубопровод. Буферная камера расположена между внутренней и внешней крышками. Жидкостный трубопровод выполнен с возможностью прохождения в емкость для жидкости. Система также содержит первый вентиляционный трубопровод и второй вентиляционный трубопровод. Первый вентиляционный трубопровод соединен с внешней крышкой и проходит от внешней крышки в буферную камеру. Второй вентиляционный трубопровод проходит из буферной камеры в емкость для жидкости. Система нанесения покрытия методом распыления может содержать питающую емкость для нанесения покрытия методом распыления и вентиляционную систему капиллярного действия, соединенную с питающей емкостью. Вентиляционная система капиллярного действия включает буферную камеру и первую капиллярную трубку, соединенную с крышкой емкости и проходящую от крышки емкости в буферную камеру. Вентиляционная система капиллярного действия может быть соединена с пульверизатором. Техническим результатом изобретений является обеспечение возможности получения контролируемых машиной смеси жидкого покрытия, расходов жидкости и воздуха и факела распыления, а также обеспечение широкого многообразия применений жидкостей, целевых объектов и типов. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к детонационному напылению. Может использоваться для разгона и нагрева порошков при нанесения покрытий. Горючую смесь одновременно подают и смешивают в двух камерах сгорания. Детонацию инициируют последовательно, сначала в форкамере устройством для поджигания. Затем ударными или детонационными волнами в основной и вспомогательных боковых камерах сгорания. Причем, в боковых камерах формируются сходящиеся ударные или детонационные волны, что позволяет увеличить амплитуду и скорость волны. Ускорение порошка осуществляют детонационными и ударными волнами, и продуктами сгорания последовательно следующими из основной и боковых камер. Устройство имеет две или более камер сгорания с независимыми системами подачи, смешивания и акустического активирования подаваемых в них горючих смесей. Инициирование детонации в камерах сгорания осуществляется последовательно с синхронизацией за счет конструктивных особенностей систем сопряжения камер. Обеспечивается повышение скорости порошка и качества покрытия. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил., 7 пр.

Изобретение относится к устройству газодинамического нанесения покрытий на внешние цилиндрические поверхности изделий и может быть использовано в машиностроении и других областях хозяйства. Устройство содержит питатель-дозатор, систему подачи рабочего газа и порошка в форкамеру (1), узел напыления и средство продольного перемещения изделия. Узел напыления выполнен в виде N_s>1 многоканальных кольцевых секций, установленных вдоль оси напыляемого изделия на расстоянии друг от друга и зафиксированных относительно друг друга на заданный угол. Каналы, образованные плоскими сменными вставками (4), расположены равномерно по периметру кольцевой секции и образуют плоские сверхзвуковые сопла с размером канала в критическом сечении h_cr и углом раскрытия _n, обеспечивающими угол соударения напыляемых частиц с поверхностью изделия 60÷90° и число Маха на срезе сопла M_ex=1÷3. Длина и ширина сверхзвуковой части каналов обеспечивает оптимальное ускорение напыляемых частиц. Выбор числа каналов обеспечивает оптимальное перекрытие сверхзвуковых струй непосредственно у напыляемой поверхности. Технический результат: расширение технологических и функциональных возможностей процесса нанесения покрытий на внешние цилиндрические поверхности изделий различных размеров и повышение качества покрытий. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам газодинамического нанесения покрытий на внутреннюю цилиндрическую поверхность изделий и может быть использовано в машиностроении, в автомобильной промышленности, энергетике, строительстве и нефтегазовой отрасли промышленности. Технический результат - повышение качества покрытий, упрощение конструкции устройства, унификация конструкции для различных типоразмеров обрабатываемых изделий. Устройство содержит питатель-дозатор, систему подачи рабочего газа и частиц порошка в форкамеру, сменное радиальное сверхзвуковое сопло и средство перемещения устройства внутри изделия, а также изолирующую камеру с системой отсоса. Диаметр сопла на срезе выбран из соотношения: d_ex=d _in-2l_ns, где d_in - диаметр отверстия в изделии, l_ns - расстояние от среза сопла до напыляемой поверхности изделия, выбираемое в пределах (1-10) _ex; _ex - поперечный размер канала сверхзвуковой части радиального сопла на срезе. Внутренний диаметр радиального сверхзвукового сопла выбран из соотношения: , где _cr - поперечный размер канала сверхзвуковой части радиального сопла в критическом сечении. При этом устройство выполнено с возможностью подачи рабочего газа в форкамеру через тангенциальные или радиальные каналы и подачи порошка через радиальные каналы. 7 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства. Способ включает опрыскивание сельскохозяйственных культур с начальным дроблением струи раствора микроэлементных удобрений потоком воздуха и последующим электрозарядом капель в коронирующем электростатическом поле. Жидкостно-воздушную смесь готовят на расстоянии от гидравлических распылителей опрыскивателя, затем подают под давлением к гидравлическим распылителям, при выходе из которых она дробится и в виде факела с пузырьками воздуха проходит через электростатическое поле, где смесь в виде жидкостно-воздушных капель получает электрический заряд, дополнительно дробится, увеличивая монодисперсность, увлажнение поверхности подкармливаемых растений, количество свободных ионов питательных веществ микроэлементных удобрений, которые, оседая на поверхности сельскохозяйственных культур, проникают внутрь растения, улучшают его питание. Размер капель, их дробление, монодисперсность капель и количество свободных ионов регулируют давлением раствора микроэлементных удобрений от 0,2 до 0,3 МПа, давлением воздуха от 0,4 до 0,5 МПа, инъектируемого в раствор удобрений в нагнетательной магистрали, расходом раствора микроэлементных удобрений через один распылитель до 0,3 л/мин, электрозарядкой распыляемых жидкостно-воздушных капель при электростатическом напряжении на электродах от 3 до 5 кV и силе тока до 10 мА. Способ позволяет увеличить насыщение смеси раствора удобрений воздухом и повысить монодисперсность распыляемого раствора микроэлементных удобрений. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления технической пены. В пеногенераторе камера диспергирования выполнена в виде усеченного конуса, расширяющегося по ходу пены. На входе в камеру установлен распылитель с двумя штуцерами: штуцером для сжатого воздуха и штуцером для пенообразователя. Камера диспергирования заканчивается обратным усеченным конусом, подсоединенным к камере диспергирования своим большим основанием, имеющим на выходе пенопровод. В месте перехода обратного конуса в пенопровод установлена удерживающая решетка. По оси камеры диспергирования установлен цилиндрический вкладыш, соединенный с камерой диспергирования посредством удерживающей решетки. Между стенками камеры диспергирования, внутри нее расположена винтовая перегородка, выполненная в виде конического шнека с углом конусной поверхности, совпадающим с углом конусной поверхности камеры диспергирования. Пространство между стенками камеры диспергирования и винтовой перегородкой заполнено наполнителем из волокнистого упругого материала, например путанной металлической проволокой, пластмассовой стружкой. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности пенообразования путем интенсификации перемешивания. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к упаковке для текучих сред, а более конкретно - к системе упаковки пакета с отделениями, в которой две или более химически активные текучие среды могут храниться отдельно друг от друга. Упаковка обеспечивает соединение этих текучих сред внутри пакета и последующее распыление соединенных текучих сред. Упаковка содержит гибкий пакет, предпочтительно выполненный из материала, не проницаемого для воды и/или растворителя и имеющий общий объем. Пакет содержит по меньшей мере одно отверстие для подачи и распыления текучих сред. Каждое отверстие оснащено запорным клапаном. Установка также содержит раму (20) для удержания пакета. Рама (20) выполнена с возможностью установки в открытом и закрытом положениях, обусловленных перемещением двух пар составляющих плеч (23-25) относительно точек (26) поворота, расположенных на каждом конце осевого элемента (21) рамы. Внутри осевого элемента выполнена узкая и длинная выемка (28). Шарнирный элемент (27) расположен параллельно осевому элементу и установлен на верхних плечах (22, 23). В закрытом положении рама выполнена с возможностью разделения общего объема пакета на первую и вторую части. Между этими частями невозможно соединение поданных текучих сред. В открытом положении рама не делит, таким образом, пакет, обеспечивая соединение между текучими средами, находящимися в каждой части. Кроме того, заявлено брызгальное устройство, содержащее распылительную насадку, упаковку для сжимаемой текучей среды, содержащую гибкий пакет и раму. Кроме того, брызгальное устройство содержит линию подачи. Также заявлен способ повторной отделки автомобиля, согласно которому обеспечивают многокомпонентный состав покрытия, перемещают раму в открытое положение, смешивают химически активные компоненты и распыляют смешанные компоненты. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности легкого смешивания двух или более жидкостей и распылять с помощью обычного пульверизатора, не подвергая пользователя воздействию ни жидкостей, ни растворителей, используемых в них. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к распылительной системе и может быть использовано для распыления материала, в частности, разбавляемого водой и содержащего краски, лаки, глазури, грунтовки, морилки, средства зашиты древесины и многие другие составы. В распылительной системе по меньшей мере одно опорное устройство установлено на корпусе (14) шарнирно с возможностью поворота по меньшей мере между откинутым положением, в котором опорное устройство образует опорную поверхность, и убранным положением. Техническим результатом изобретения является упрощение обслуживания системы за счет облегчения перемещения базового блока с места на место и его транспортировку и уменьшение материалоемкости. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для распыления и может быть использовано для тонкого распыления жидкого стимулятора роста в грануляторе с кипящим слоем. В способе распыления жидкости форсункой (1) газовую фазу и жидкость подают по соответствующим каналам в смесительную камеру внутри форсунки (1). Скорость газовой фазы во входной области смесительной камеры приблизительно равна скорости звука или превосходит ее. Скорость жидкости во входной области смесительной камеры существенно ниже скорости газовой фазы. Массовый расход газовой фазы, подаваемой в смесительную камеру, составляет от 1 до 10% массового расхода жидкости, подаваемой в эту же смесительную камеру. В результате получается эмульсия газа в жидкости, находящаяся внутри камеры под давлением и образованная газовыми пузырьками, окруженными жидкостью в виде пленки. Распыленный поток получают за счет расширения эмульсии, при котором жидкая пленка распыляется на выходе форсунки. Форсунка для распыления жидкости содержит канал подачи газа и канал подачи жидкости. Форсунка также содержит смесительную камеру, сообщающуюся с каналом подачи газа и каналом подачи жидкости через узел распределения газа и жидкости. Узел распределения выполнен с возможностью обеспечения высокоскоростного входного газового потока во входной области смесительной камеры и более медленного входного потока жидкости в той же входной области камеры для образования в ней эмульсии газа в жидкости. Форсунка может быть использована в грануляторах с кипящим слоем. Техническим результатом изобретения является уменьшение затрат на систему подачи за счет уменьшения потребление воздуха, упрощение изготовления и сборки форсунки. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к пистолетам-распылителям, которые могут быть использованы для распыления материалов, таких как краски, лаки, грунтовки, морилки и средства защиты древесины, в частности, разбавляемых водой и содержащих растворители. В пистолете-распылителе (10) по меньшей мере один запорный элемент соединительного устройства представляет собой стопорный элемент, входящий по меньшей мере в одну выемку. Стопорный элемент выполнен кольцеобразным и деформируемым при приложении к нему усилия. В недеформированном состоянии стопорный элемент входит в по меньшей мере одну выемку. В деформированном состоянии стопорный элемент не находится в этой выемке. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности взаимной ориентации соединительных участков, уменьшение вероятности непреднамеренного снятия блокировки, обеспечиваемой запорным элементом, что улучшает безопасность устройства. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технологии получения высококонцентрированных струй, имеющих большую дальность и мелкодисперсный состав капель. Получаемые струи могут быть использованы в противопожарной технике, сельском хозяйстве для полива и в других отраслях, где необходимы мелкодисперсные и дальнобойные газокапельные струи. Способ включает подачу жидкости и газового потока, диспергирование жидкости, смешивание диспергированной жидкости с газовым потоком и ускорение полученного двухфазного газокапельного потока, подачу полученного смешением двухфазного газокапельного потока в двухконтурное сопло во внешний его контур и разгон газокапельного потока. Создают дополнительный газовой поток и подают его во внутренний контур сопла, причем двухфазный газокапельный поток и дополнительный газовый поток разгоняют раздельно в одном направлении, при этом скорость разгона дополнительного газового потока больше скорости разгона двухфазного газокапельного потока. Изобретение позволяет увеличить дальнобойность двухфазовой струи. 1 ил.

Изобретение относится к распылительным устройствам, таким как переносной краскораспылитель или краскопульт, служащим для распыления лакокрасочных материалов, лессирующих красок, грунтовок, морилок или средств для защиты древесины. В переносном краскораспылителе с наружной стороны корпуса (2) расположены кабельный барабан для наматываемого на него токоподводящего кабеля для питания электрического генератора давления и шланговый барабан (11) для наматываемого на него воздушного шланга (3). Кабельный барабан и шланговый барабан расположены параллельно друг другу и отделены друг от друга радиальной перегородкой (12). Техническим результатом изобретения является повышение удобства работы и упрощение конструкции. 21 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к распылительной системе и может быть использовано для распыления материала, разбавляемого водой, и материала, содержащего растворитель, такого как краски, лаки, глазури, грунтовки, морилки и средства защиты древесины. В распылительной системе (10) приемное устройство (52) предусмотрено на крышке (24) базового блока (12) и имеет по меньшей мере одно углубление (54, 56). В углубление (54, 56) по меньшей мере частично помещается пистолет-распылитель (38) с прикрепленной к нему емкостью (50) для распыляемого материала. Техническим результатом изобретения является надежное предотвращение опрокидывания компонентов распылительной системы и обусловленное таким опрокидыванием предотвращение загрязнения или повреждения этих компонентов. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Центробежно-вихревая распылительная форсунка относится к технике распыливания жидкостей (суспензий дрожжей или других микроорганизмов в микробиологической промышленности, растворов в химической промышленности, молока в пищевой промышленности) при сушке в распылительных сушилках для получения порошкового продукта. В центробежно-вихревой форсунке центральная труба ствола служит жидкостным каналом. Кольцевой зазор между трубами ствола служит газовым каналом. Корпус головки имеет сужение. Центральная труба имеет расширенную часть, упирающуюся в суживающуюся часть корпуса головки. На суживающейся части по окружности сечения расположены тангенциальные прорези, направленные по периферии к центру, являющиеся газовыми соплами. К внутренней части центральной трубы с зазором между ее расширенной частью и головкой присоединена деталь, напоминающая по форме перевернутый гриб. Деталь имеет полость в верхней части, соединенную торцевой частью с центральной трубой и отверстиями - с кольцевым зазором. Нижняя часть этой детали выполнена в виде шляпки гриба с диаметром не менее диаметра нижней части корпуса головки. Нижняя часть детали образует кольцевую или секторную щель между нижней кромкой корпуса головки. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности получения более мелкого диспергирования капель жидкости и улучшение сушки продукта в распылительной сушилке, а также увеличение максимальной производительности единичной форсунки при сохранении качества распыливания жидкости. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам напыления покрытий на поверхности изделий холодным газодинамическим напылением, в том числе на поверхности художественных изделий и объемных форм из натурального камня или из металлического материала. Осуществляют формирование сверхзвукового газопорошкового потока, ускорение его в сверхзвуковом сопле и перенос на поверхность изделия. Газопорошковый поток содержит частицы порошка дисперсностью в диапазоне 0,03-200 мкм. После ускорения на выходе из сопла газопорошковый поток дополнительно подвергают ударной механоактивации при соударении с частично экранирующей преградой так, что частицы порошка дисперсностью 0,03-4,99 мкм напыляют на обрабатываемую поверхность изделия без соударения с экранирующей преградой, а частицы порошка дисперсностью 5-200 мкм перед напылением покрытия на обрабатываемую поверхность соударяются с частично экранирующей преградой и дополнительно измельчаются. Процесс проводят послойно при комнатной температуре или температуре, соответствующей вязкохрупкому переходу материала частиц. Частично экранирующую преграду выполняют в виде остроконечного тела, представляющего собой конус, клин или пирамиду из материала из ряда химически пассивных к материалу напыляемых порошков, которое устанавливают острым углом в направлении к срезу сопла с обеспечением расположения его боковой поверхности под углом не более 15° к оси сопла. Площадь миделевого сечения преграды устанавливают меньше площади сечения среза сопла. Обеспечивается снижение температурного и силового воздействия на изделия при проведении консервационных и реставрационных работ, повышается качество покрытий, в том числе коррозионной стойкости, адгезионно-когезионной прочности, и снижается энергопотребление при реализации способа. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил., 4 пр.

Изобретение относится к технологии генерации газокапельных струй повышенной дальнобойности и может быть использовано в противопожарной технике и сельском хозяйстве при орошении земель. Технический результат - повышение мелкодисперсности газокапельной струи. Устройство для создания газокапельной струи содержит системы подачи жидкости и газа и сопло. Система подачи жидкости осуществляется по двум направлениям: осевая подача через подводящий патрубок и последовательно соединенные и соосные с ним конфузор и цилиндрическое сопло и тангенциальная подача через коаксиальный с цилиндрическим соплом корпус в виде цилиндро-конической гильзы. На цилиндрической части гильзы закреплена вихревая кольцевая камера с патрубком для подачи жидкости. По краям кольцевой камеры выполнены два ряда подводящих жидкость тангенциальных каналов. В каждом ряду имеется, по крайней мере, три тангенциальных канала, соединяющих кольцевую камеру с цилиндрической полостью корпуса. К полости соосно прикреплено профилированное сопло, выполненное в виде двух последовательно соединенных конфузоров. У первого конфузора, соединенного с цилиндрической полостью корпуса, угол при вершине конуса конической обечайки меньше, чем у второго конфузора, соединенного с выходным соплом. Поперечное сечение сопла на выходе выполнено прямоугольным. 2 ил.

Настоящее изобретение относится к технике нанесения жидких составов различной вязкости одновременно с сыпучими материалами и может найти промышленное применение в строительстве, машиностроении, нефтегазовой области при нанесении защитных и теплоизолирующих покрытий на различные поверхности. В устройстве для нанесения теплоизолирующего покрытия в зону разрежения конфузора введены два коаксиально расположенных патрубка выхода каналов подачи жидкого связующего и псевдоожиженных микросфер для формирования посредством эжектирующего воздуха низкого давления мелкодисперсного потока связующего и твердодисперсного потока микросфер. В дальнейшем происходит перемешивание потока связующего и твердодисперсного потока за пределами сопла с образованием мягкого факела распыляемых компонент покрытия. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности одновременного распыления жидкого связующего и сыпучего наполнителя, в данном случае псевдоожиженных микросфер, с получением направленного факела крупнодисперсного аэрозоля. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Система включает устройства для распыления сорбента (1-4, 28-30), которые вмонтированы в шахту (5) теплотехнической установки. В каждом устройстве для распыления сорбента выходная часть внутреннего цилиндра оборудована диффузором для распыления сорбента, который выполнен с плоскопараллельным щелевым выходом для сорбента, а выходная часть внешнего цилиндра оборудована конфузором для распыления воздуха, который выполнен с плоскопараллельным щелевым выходом для воздуха, эквидистантно охватывающим щелевой выход диффузора для распыления сорбента. Продольные оси устройств для распыления сорбента (1-4, 28-30) расположены в плоскости, которая практически перпендикулярна направлению движения дымовых газов, а устройства расположены на таком расстоянии друг от друга в плоскости расположения их продольных осей, при котором точки пересечения между собой сторон углов раскрытия диффузоров для распыления сорбента находятся на противоположной стороне теплотехнической установки. Предложенное изобретение позволяет повысить равномерность распределения порошкообразного сорбента в среде дымовых газов теплотехнических установок. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технологии генерации газокапельных струй повышенной дальнобойности и может использоваться в противопожарной технике, в сельском хозяйстве при орошении земель и других отраслях, связанных с необходимостью создания дальнобойных газожидкостных струй. В устройстве для создания газокапельной струи система подачи жидкости осуществляется по двум направлениям, включающим осевую подачу жидкости через подводящий патрубок и последовательно соединенные и соосные с ним конфузор и цилиндрическое сопло. Тангенциальная подача жидкости осуществляется через коаксиальный с цилиндрическим соплом корпус в виде цилиндроконической гильзы, на цилиндрической части которой закреплена вихревая кольцевая камера с патрубком для подачи жидкости. По краям кольцевой камеры выполнены два ряда подводящих жидкость тангенциальных каналов. В каждом ряду имеется по крайней мере три тангенциальных канала, соединяющих кольцевую камеру с цилиндрической полостью корпуса, к которой соосно прикреплено профилированное сопло. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности пожаротушения путем увеличения дальности полета газокапельной струи и ее мелкодисперсности при взаимодействии с объектом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может применяться в различны отраслях, в т.ч. в сельском хозяйстве - в опрыскивателях и увлажнителях, на транспорте и жилищно-коммунальном хозяйстве - для мойки, в армии - для дезактивации. Распылитель жидкости используется в установке, состоящей из компрессора, ресивера жидкостно-воздушного бака. В распылителе жидкости напротив радиальных отверстий канавок сердечника на гильзе устроены два корпуса с регулировочными винтами. Головки штоков винтов имеют сферическую поверхность. Техническим результатом изобретения является снижение расхода жидкости и обеспечение возможности регулирования качества и количества воздухожидкостной смеси. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технологии генерации газокапельных струй повышенной дальнобойности и может использоваться в противопожарной технике, в сельском хозяйстве при орошении земель и других отраслях, связанных с необходимостью создания дальнобойных газожидкостных струй. В устройстве для создания дальнобойной газокапельной струи центральное обтекаемое тело каплевидной формы выполнено с центральным сквозным отверстием, соосным с конической частью корпуса. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности пожаротушения путем увеличения дальности полета газокапельной струи и ее мелкодисперсности при взаимодействии с объектом. 2 ил.

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для ускоренного охлаждения металла. Форсунка снабжена торцевой перегородкой и смесительной камерой, корпус выполнен в виде соосных трубопроводов для подачи жидкости и газа в смесительную камеру, имеющую внутреннюю фаску и отверстие на выходе и выполненную для регулирования ее внутреннего объема с возможностью осевого перемещения по трубопроводу для жидкости, при этом трубопровод для газа размещен внутри трубопровода для жидкости, в торце которого установлена по меньшей мере одна втулка с внутренним отверстием в виде сопла Лаваля, а торцевая перегородка выполнена с отверстиями для жидкости и отделяет трубопровод от смесительной камеры. Кроме того, отверстие на выходе из смесительной камеры может иметь резьбу, а примыкающие друг к другу втулки с внутренними отверстиями в виде сопел Лаваля могут быть расположены так, что каждое критическое сечение сопла последующей по ходу движения газа втулки меньше критического сечения сопла предыдущей втулки или критическое сечение сопла предыдущей по ходу движения газа втулки меньше критического сечения сопла последующей втулки. Диаметр выходного отверстия предыдущей по ходу движения газа втулки может быть больше диаметра входного отверстия последующей по ходу движения газа втулки. Техническим результатом изобретения является возможность увеличения скорости истечения газожидкостной смеси, снижение расхода жидкости и газа и упрощение конструкции форсунки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.