Распылители для жидкостей или других текучих веществ из двух или более источников, например жидкости и воздуха, порошка и газа: ..приспособленные для вихревого разбрызгивания – B05B 7/10

Центробежно-вихревая распылительная форсунка относится к технике распыливания жидкостей (суспензий дрожжей или других микроорганизмов в микробиологической промышленности, растворов в химической промышленности, молока в пищевой промышленности) при сушке в распылительных сушилках для получения порошкового продукта. В центробежно-вихревой форсунке центральная труба ствола служит жидкостным каналом. Кольцевой зазор между трубами ствола служит газовым каналом. Корпус головки имеет сужение. Центральная труба имеет расширенную часть, упирающуюся в суживающуюся часть корпуса головки. На суживающейся части по окружности сечения расположены тангенциальные прорези, направленные по периферии к центру, являющиеся газовыми соплами. К внутренней части центральной трубы с зазором между ее расширенной частью и головкой присоединена деталь, напоминающая по форме перевернутый гриб. Деталь имеет полость в верхней части, соединенную торцевой частью с центральной трубой и отверстиями - с кольцевым зазором. Нижняя часть этой детали выполнена в виде шляпки гриба с диаметром не менее диаметра нижней части корпуса головки. Нижняя часть детали образует кольцевую или секторную щель между нижней кромкой корпуса головки. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности получения более мелкого диспергирования капель жидкости и улучшение сушки продукта в распылительной сушилке, а также увеличение максимальной производительности единичной форсунки при сохранении качества распыливания жидкости. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для ускоренного охлаждения металла. Форсунка снабжена торцевой перегородкой и смесительной камерой, корпус выполнен в виде соосных трубопроводов для подачи жидкости и газа в смесительную камеру, имеющую внутреннюю фаску и отверстие на выходе и выполненную для регулирования ее внутреннего объема с возможностью осевого перемещения по трубопроводу для жидкости, при этом трубопровод для газа размещен внутри трубопровода для жидкости, в торце которого установлена по меньшей мере одна втулка с внутренним отверстием в виде сопла Лаваля, а торцевая перегородка выполнена с отверстиями для жидкости и отделяет трубопровод от смесительной камеры. Кроме того, отверстие на выходе из смесительной камеры может иметь резьбу, а примыкающие друг к другу втулки с внутренними отверстиями в виде сопел Лаваля могут быть расположены так, что каждое критическое сечение сопла последующей по ходу движения газа втулки меньше критического сечения сопла предыдущей втулки или критическое сечение сопла предыдущей по ходу движения газа втулки меньше критического сечения сопла последующей втулки. Диаметр выходного отверстия предыдущей по ходу движения газа втулки может быть больше диаметра входного отверстия последующей по ходу движения газа втулки. Техническим результатом изобретения является возможность увеличения скорости истечения газожидкостной смеси, снижение расхода жидкости и газа и упрощение конструкции форсунки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. В пневматической форсунке корпус выполнен в форме перевернутого стакана, в днище которого выполнено резьбовое отверстие для крепления осесимметричной корпусу центральной цилиндрической вставки с центральным осевым каналом струенаправляющего устройства для подвода распыляемой жидкости. В боковой поверхности корпуса, перпендикулярно его оси, выполнено по крайней мере одно отверстие для подвода воздуха или газа под давлением. Отверстие соединяется с кольцевой камерой, образованной внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью корпуса. К внутренней боковой поверхности корпуса, в его нижней части, крепится цилиндрическая гильза струенаправляющего устройства для подвода газа под давлением посредством кольцевого зазора, образованного внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью гильзы. Кольцевой зазор соединен с кольцевой камерой. Внутри центральной цилиндрической вставки, на ее внутренней поверхности, соосно и последовательно расположены камера закрутки потока жидкости и диффузор. Плоскость среза диффузора совпадает с плоскостью кольцевого зазора на выходе из цилиндрической гильзы струенаправляющего устройства для подвода воздуха. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к технологии генерации газокапельных струй повышенной дальнобойности и может использоваться в противопожарной технике, в сельском хозяйстве при орошении земель и других отраслях, связанных с необходимостью создания дальнобойных газожидкостных струй. В устройстве для создания газокапельной струи система подачи жидкости осуществляется по двум направлениям, включающим осевую подачу жидкости через подводящий патрубок и, последовательно соединенные и соосные с ним, конфузор и цилиндрическое сопло. Тангенциальная подача жидкости осуществляется через коаксиальный с цилиндрическим соплом корпус в виде цилиндроконической гильзы. На цилиндрической части гильзы закреплена вихревая кольцевая камера с патрубком для подачи жидкости. По краям кольцевой камеры выполнены два ряда подводящих жидкость тангенциальных каналов. В каждом ряду имеется по меньшей мере три тангенциальных канала, соединяющих кольцевую камеру с цилиндрической полостью корпуса. К кольцевой камере соосно прикреплено профилированное сопло, выполненное в виде перфорированной обечайки. Форма обечайки образована поверхностью вращения второго порядка, например гиперболоида, параболоида, эллипсоида. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности пожаротушения путем увеличения дальности полета газокапельной струи и ее мелкодисперсности при взаимодействии с объектом. 2 ил.

Изобретение относится к способу газодинамического напыления порошковых материалов и устройству (варианты) для его реализации и может быть использовано в машиностроении, энергетике, металлургии и других сферах производства. При газодинамическом напылении в ускоряющем газовом потоке в дозвуковой или сверхзвуковой части сопла формируют течение с устойчивой структурой заданной конфигурации, в поперечном сечении которого получают распределение концентрации порошкового материала, обеспечивающее соответствующую конфигурацию пятна напыления на подложке. Устройство содержит осесимметричное сверхзвуковое сопло с форкамерой и узел подачи порошкового материала в сверхзвуковое сопло. Форкамера сверхзвукового сопла имеет сменную вставку с профилированным каналом, конфигурация которого определяет конфигурацию пятна напыления. В другом варианте в устройстве сверхзвуковое сопло вблизи среза имеет проницаемый участок. Проницаемый участок сопла может быть выполнен в виде щелей или дырчатой перфорации. Проницаемый участок сопла может быть выполнен из пористого газопроницаемого материала. Технический результат состоит в расширении функциональных и технологических возможностей. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Для повышения быстродействия пожаротушения с применением газожидкостной смеси последнюю получают в устройстве формирования газожидкостной смеси вихревого типа, которым снабжен сосуд с огнетушащим веществом, и который соединен с пусковым баллоном с рабочим газом. Сосуд с огнетушащим веществом крепят к строительной конструкции помещения и оснащают устройством сброса газовой фазы, совмещенным с мерным щупом для огнетушащего вещества. Устройство формирования газожидкостной смеси вихревого типа выполняют в виде конической камеры смешения с тангенциальным вводом газа в верхней части, подсоединенной посредством гибкого шланга высокого давления рабочего газа, например азота или СО₂, к сосуду - пусковому баллону с рабочим газом. Газ в камеру подводят по сосной с ней конической перфорированной спирали с коэффициентом перфорации 50-80%, а подачу газожидкостной смеси в центральный трубопровод и затем - в распределительную сеть осуществляют из нижней части камеры, соединенной с устройством слива огнетушащего вещества, совмещенным с предохранительным клапаном, при этом вертикальный патрубок камеры через тройник соединяют с устройством залива огнетушащего вещества и сигнализатором давления. Каждый ороситель или блок оросителей распределительной сети снабжают устройством ориентации в одной или двух плоскостях. 1 ил.

Изобретение относится к энергетике и предназначено для распыливания жидкостей и суспензий, например водоугольного топлива (ВУТ). Пневматическая форсунка содержит корпус с внутренней кольцевой камерой и патрубок для подвода в нее сжатого газа, установленную по оси корпуса трубу для подачи жидкости, переходящую в диффузор, на торце которого расположена кольцевая насадка в форме сходящейся к оси корпуса осесимметричной головки, и кольцевое щелевое газовое сопло на выходе из кольцевой камеры. Щелевое газовое сопло образовано корпусом и наружной границей кольцевой насадки. Кольцевая насадка ниже газового сопла имеет вогнутую форму границы. Труба для подачи жидкости оснащена дополнительным патрубком для подмешивания к основной жидкости другой жидкости на распыливание. Кольцевая камера для сжатого газа оснащена дополнительным патрубком для подачи в нее другого газа или пара. Патрубки для подвода сжатого газа и пара в газовую камеру имеют оси, смещенные относительно плоскости симметрии форсунки, благодаря чему осуществляют тангенциальный подвод газа и пара в газовую камеру. Пневматическая форсунка с такой формой газовых и жидкостных трактов позволяет обеспечить нужную дисперсность распыливания как маловязких, так и сильновязких жидкостей и суспензий без быстрого износа оборудования с возможностью распыливания многокомпонентных смесей и замены рабочего газа на перегретый пар, а также с возможностью управления размерами газокапельного факела. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано на предприятиях, работа которых связана с загрязнением атмосферы воздуха. Для достижения высокой степени очистки газового потока с температурой 100°С и более от вредных примесей и тонкодисперсных твердых аэрозолей разработана конструкция форсунки, имеющая корпус в виде крестовины с четырьмя попарно соосными отверстиями с внутренней резьбой. Отверстие для подачи воды и отверстие для подачи пара расположены соосно и снабжены ввинчивающимися пробками, имеющими сегментный срез на всю толщину пробки, расположенный параллельно имеющемуся в пробках шлицу под отвертку. В одно из горизонтальных отверстий ввинчена торцевая пробка с ввинченным в нее осевым стержнем. На противоположном конце стержня имеется гайка для регулирования факела, выполненная в виде конуса с наружным периферийным круговым бортиком, расположенным под углом к плоскости конуса гайки. Конусность этой гайки соответствует конусности выходного отверстия сопловой гайки, ввинченной в выходное горизонтальное отверстие. Необходимая степень очистки достигается регулированием величины щелевого канала, образованного между двумя конусами на выходе из форсунки. 2 ил.

Группа изобретений относится к устройству для гранулирования в псевдоожиженном слое, в котором гранулы получают путем распыления способствующего росту гранул жидкого вещества на затравочные частицы, находящиеся в этом слое. Распылитель содержит трубку, на одном конце которой расположено по меньшей мере одно входное отверстие, через которое в трубку подают поток определенного способствующего росту гранул жидкого вещества, а на другом конце - выходное отверстие, через которое это вещество выходит из трубки, распределитель потока газа, соединенный с внутренней полостью трубки и расположенный вокруг нее на некотором расстоянии от выходного отверстия трубки, и эмульгирующее устройство, связанное с входным отверстием трубки и распределителем и образующее внутри трубки эмульсию потока газа в способствующем росту гранул жидком веществе. Гранулятор содержит емкость, в которой образуется псевдоожиженный слой затравочных частиц и гранул гранулируемого вещества, устройство для непрерывной подачи в псевдоожиженный слой затравочных частиц, систему ожижения и удержания затравочных частиц и гранул в псевдоожиженном состоянии и по меньшей мере одно распределительное устройство, через которое в псевдоожиженный слой подается поток способствующего росту гранул жидкого вещества. Распределительное устройство имеет один или несколько распылителей способствующего росту гранул жидкого вещества, содержащих трубку, на одном конце которой расположено по меньшей мере одно входное отверстие, через которое в трубку подается поток способствующего росту гранул жидкого вещества, а на другом конце - выходное отверстие, через которое это вещество выходит из трубки, распределитель потока газа, соединенный с внутренней полостью трубки и расположенный вокруг нее на определенном расстоянии от выходного отверстия трубки, и эмульгирующее устройство, связанное с входным отверстием трубки и распределителем и образующее внутри трубки эмульсию потока газа в способствующем росту гранул жидком веществе. Группа изобретений обеспечивает повышение эффективности и качества гранулирования при снижении себестоимости получения гранул за счет снижения скорости подачи вещества и воздуха. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.