способ извлечения ионов марганца из водных растворов

Классы МПК:C22B47/00 Получение марганца
C22B3/24 адсорбцией на твердых веществах, например экстракцией твердыми смолами
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Воропанова Лидия Алексеевна
Приоритеты:
подача заявки:
2001-01-23
публикация патента:

Способ извлечения ионов марганца из водных растворов относится к области извлечения веществ ионообменными материалами и может быть использован в цветной и черной металлургии, а также для очистки промышленных и бытовых стоков. Извлечение ионов марганца осуществляют сорбцией при рН способ извлечения ионов марганца из водных растворов, патент № 2183686 7 при перемешивании на анионите марки АМ-2б, содержащем обменные группы: -СН2-N(СН3)2, -СН2-N(СН3)3. Способ позволяет повысить эффективность процесса и снизить затраты. 16 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12

Формула изобретения

Способ извлечения ионов марганца из водных растворов, включающий сорбцию на анионите, отличающийся тем, что извлечение ионов марганца осуществляют сорбцией при рН способ извлечения ионов марганца из водных растворов, патент № 2183686 7 при перемешивании на анионите марки АМ-2б, содержащем обменные группы: -СН2-N(СН3)2, -СН2-N(СН3)3.

Описание изобретения к патенту

Способ извлечения ионов марганца из водных растворов относится к области извлечения веществ ионообменными материалами и может быть использован в цветной и черной металлургии, а также для очистки промышленных и бытовых стоков.

Известны способы извлечения марганца [В.Ф. Гиллебранд и др. Практическое руководство по неорганическому анализу.- М.: Химия, 1966. С.494-497, 503-505] в виде труднорастворимых соединений (МnO2, МnРO4 и др.).

Недостатком способа является загрязнение марганца примесями.

Наиболее близким техническим решением является сорбция ионов Mn на анионитах из кислых растворов или из смеси кислот и спиртов, взятых в определенном соотношении [Лаврухина А.К и др. Аналитическая химия марганца. - М.: Наука, 1974. С. 138-141].

Недостатком способа является большой расход реагентов.

Задачей изобретения является создание эффективного и недорогого способа извлечения анионов марганца из водных растворов.

Технический результат, который может быть достигнут при осуществлении изобретения, заключается в высокой степени эффективности извлечения ионов марганца из водных растворов с одновременной экономичностью и простотой процесса.

Этот технический результат достигается тем, что в известном способе извлечения ионов марганца из водных растворов, включающем сорбцию на анионите, извлечение ионов марганца осуществляют сорбцией при рН способ извлечения ионов марганца из водных растворов, патент № 2183686 7 при перемешивании на анионите марки АМ-2б, содержащем обменные группы -CH2-N(CH3)2, -СН2-N(СН3)3.

Сущность способа поясняется данными табл.1-10, в которых указаны время сорбции при заданной величине рН раствора, концентрации исходного раствора, мг/дм3, и остаточной концентрации в данный момент времени сорбции, мг/дм3.

Показатели сорбции оценивали также величиной СОЕ - сорбционной обменной емкостью, мг/г, рассчитываемой как масса ионов Мn, в граммах, сорбированных 1 граммом сорбента.

В рассматриваемых примерах исходный раствор содержал марганцовокислый калий с концентрацией 100-5000 мг Мn/дм3 и рН 8,0.

Сорбцию Мn (VI) осуществляли из 200 см3 исходного раствора КМnO4, масса сорбента 2 г. Сорбент предварительно в течение суток выдерживали в 0,1 н растворах NaOH, или НСl, или H2SO4, или в дистиллированной воде.

Концентрацию ионов марганца определяли на фотоколориметре марки КФК-3, кислотно-основные характеристики раствора контролировали рН-метром марки рН-121.

В процессе сорбции величина рН раствора изменялась, поэтому в процессе сорбции проводили коррекцию заданного значения рН при непрерывном перемешивании.

Перемешивание и поддержание заданного значения рН осуществляли до тех пор, пока в дальнейшем кислотно-основные характеристики системы изменялись незначительно. Однако для большей гарантии достижения равновесия контакт сорбента и раствора осуществляли не менее суток. Для поддержания заданного значения рН раствора в процессе сорбции в качестве нейтрализаторов использовали растворы щелочи NaOH и кислот H2SO4 или НСl. Заданное значение рН поддерживали в течение 5 ч от начала сорбции нейтрализацией раствора, в дальнейшем величина рН изменялась незначительно, поэтому коррекцию величины рН осуществляли один раз в сутки.

Сорбцию осуществляли при комнатной температуре.

Используя значения концентраций ионов марганца в водном растворе исходном и после сорбции, рассчитывали СОЕ, мг/г.

Пример 1 (табл.1).

Сорбцию осуществляли из водного раствора КМnO4 с концентрацией 1440 мг Мn(VII)/дм3, сорбент предварительно в течение суток обрабатывали 0,1 н раствором щелочи NaOH (рН 9,5).

В качестве нейтрализаторов использовали растворы NaOH или НСl.

Из данных табл. 1 следует, что лучшие результаты сорбции получены при следующих условиях: pH 1; время, 30 мин; С, 640 мг/дм3; COE, 80 мг/г.

Более длительный контакт сорбента и раствора при рН 1 ухудшает результаты сорбции.

Через сутки сорбции величина рН имела значение:

рНсорб ции 1 3 5 7;

рНчере з сут 1,1 6,5 7,4 8,6.

В пределах суток сорбции цвет раствора оставался темно-фиолетовым, что характерно для растворов марганцовокислого калия.

Через сутки сорбции цвет сорбента изменился:

при рНсорб ции 1-3 цвет сорбента темно-коричневый; при 5-7 - коричневый.

Появление коричневой тонкодиспесной фазы (вероятно, МnO2) сопровождается помутнением раствора, время помутнения раствора в процессе сорбции зависит от величины рН:

pHисх 1 3 5 7;

Время, мин 10 10 15 30.

Пример 2 (табл.2).

Сорбцию осуществляли из водного раствора КМnO4 с концентрацией 1290 мг Мn(VII)/дм3, сорбент предварительно в течение суток обрабатывали дистиллированной водой (рН 8,55).

В качестве нейтрализаторов использовали растворы NaOH или НCl.

Из данных табл. 2 следует, что лучшие результаты сорбции получены при следующих условиях: pH 2-4; время, 40 мин; С, 460 мг/дм3; COE, 83 мг/г.

Более длительный контакт сорбента и раствора при рН 2-4 ухудшает результаты сорбции.

Через сутки сорбции величина рН имела значение:

рНсорб ции 2; 4; 6; 8;

рНчер ез с утки 8,55 8,55 8,55 9,5.

В пределах суток сорбции цвет раствора оставался темно-фиолетовым.

Через сутки сорбции цвет сорбента изменился:

при рНсорб ции 2-4 цвет сорбента темно-коричневый; при 6-8 - коричневый.

Появление коричневой тонкодиспесной фазы (вероятно, МnO2) сопровождается помутнением раствора, время помутнения раствора в процессе сорбции зависит от величины рН:

pHисх 2, 4, 6, 8;

Время, мин 40, 15, 15, 15.

Пример 3 (табл. 3).

Сорбцию осуществляли из водного раствора КМnO4 с концентрацией 1292 мг Мn(VII)/дм3, сорбент предварительно в течение суток обрабатывали 0,1 н раствором кислоты НСl (рН 3,7).

В качестве нейтрализаторов использовали растворы NaOH или НСl.

Из данных табл. 3 следует, что лучшие результаты сорбции получены при следующих условиях:

pH 1; время, 1440 мин; С, мг/дм3, следы; COE, <130 мг/г.

Через сутки сорбции величина рН имела значение:

рНсорб ции 1; 3; 5; 7; 9; 11;

рНчерез сутки 1,0; 6,2; 6,5; 7,7; 7,2; 9,9.

В пределах суток сорбции цвет раствора оставался темно-фиолетовым.

Через сутки сорбции цвет сорбента и раствора изменился (см. табл. 11).

Появление коричневой тонкодисперсной фазы (вероятно, MnO2) сопровождается помутнением раствора, время помутнения раствора в процессе сорбции зависит от величины рН:

pHисх 1, 3, 5, 7, 9, 11;

Время, мин 10, 10, 5, 5, 5, 40.

Пример 4 (табл. 4,5).

Сорбцию осуществляли из водного раствора КМnO4 с концентрацией 5000 мг Мn(VII)/дм3, сорбент предварительно в течение суток обрабатывали 0,1 н раствором кислоты НСl (рН 3,7).

В качестве нейтрализаторов использовали растворы NaOH или НСl.

Из данных табл. 4 следует, что лучшие результаты сорбции получены при следующих условиях (см. табл. 12).

Из данных табл. 5 следует, что стабилизация величины рН осуществляется за время 5-6 суток и свидетельствует о завершении процесса сорбции.

Цвет раствора в процессе сорбции темно-фиолетовый, затем появляются темные включения, по завершении сорбции раствор бесцветный, а на стенках стакана появляется налет бурого цвета.

Пример 5 (табл. 6,7).

Сорбцию осуществляли из водного раствора КМnO4 с концентрацией 5000 мг Мn(VII)/дм3, сорбент предварительно в течение суток обрабатывали дистиллированной водой.

В качестве нейтрализаторов использовали растворы NaOH или НСl.

Из данных табл. 6 следует, что лучшие результаты сорбции получены при следующих условиях (см. табл. 13).

Из данных табл. 7 следует, что стабилизация величины рН осуществляется за время 3 суток и свидетельствует о завершении процесса сорбции.

Цвет раствора в процессе сорбции темно-фиолетовый, затем появляются темные включения, по завершении сорбции раствор бесцветный, а на стенках стакана появляется налет бурого цвета.

Пример 6 (табл. 8,9).

Сорбцию осуществляли из водного раствора КМnO4 с концентрацией 5000 мг Мn(VII)/дм3, сорбент предварительно в течение суток обрабатывали 0,1 н раствором щелочи NaOH (pH 9,5).

В качестве нейтрализаторов использовали растворы NaOH или НСl.

Из данных табл. 8 следует, что лучшие результаты сорбции получены при следующих условиях (см. табл. 14).

Из данных табл. 9 следует, что стабилизация величины рН осуществляется за время 1-6 суток и свидетельствует о завершении процесса сорбции.

Цвет раствора в процессе сорбции темно-фиолетовый, затем появляются темные включения, по завершении сорбции раствор бесцветный, а на стенках стакана появляется налет бурого цвета.

В процессе сорбции растворы имеют резкий запах, сорбент имеет жирноватый оттенок.

Пример 7 (табл. 10).

Сорбцию осуществляли из водного раствора КМnO4 с концентрацией 100 мг Мn(VII)/дм3, сорбент предварительно в течение суток обрабатывали 0,1 н растворами щелочи NaOH (pH 9,5), или кислоты H2SO4 (рН 3,6), а также дистиллированной водой (рН 7-8).

В качестве нейтрализаторов использовали растворы NaOH или H2SO4.

Из данных табл. 10 следует, что лучшие результаты сорбции (извлечение 100%, СОЕ=10 мг/г) получены при следующих условиях (см. табл. 15).

В пределах суток сорбции цвет раствора изменялся от фиолетового через розовый к бесцветному, а при щелочной обработке и рН 11 от фиолетового через розовый и бурый к бесцветному, при рН 13 от фиолетового через зеленый и бурый к бесцветному.

Через сутки сорбции цвет сорбента изменился (см. табл. 16).

Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что сорбция ионов марганца осуществляется быстро, в процессе сорбции за счет окислительно-восстановительных реакций в растворе появляются восстановленные формы марганца, о чем может свидетельствовать окраска соответствующих соединений марганца (известно, что Mn(VII) - фиолетовый, Mn(VI) - зеленый, Mn(IV) - черный, Mn(III) - бурый, Мn(II) - бесцветный, Mn(I) - желтый).

Различная окраска сорбента, полученная в результате сорбции, может также свидетельствовать о различном составе сорбируемых комплексов марганца.

Результаты сорбции зависят от исходной концентрации раствора и, вероятно, определяются также процессами полимеризации анионов марганца (VI) в кислых средах.

Предварительная обработка сорбента влияет на результаты сорбции, в основном на кинетику процесса. Снижение скорости процесса при исходной концентрации 5000 мг/дм3 в зависимости от предварительной обработки образует ряд: NaOH > H2O > НСl.

Сорбция анионов марганца может быть использована для извлечения марганца из растворов, в том числе содержащих катионы металлов меда, никеля, кобальта и других, а также для очистки сточных вод от ионов марганца.

По сравнению с прототипом использование сорбции является эффективным и недорогим способом извлечения марганца из водных растворов.

Класс C22B47/00 Получение марганца

способ извлечения металлов из силикатных шлаков -  патент 2515735 (20.05.2014)
способ утилизации отработанных химических источников тока -  патент 2486262 (27.06.2013)
способ извлечения марганца из марганецсодержащего сырья -  патент 2484161 (10.06.2013)
способ переработки марганецсодержащего материала -  патент 2448175 (20.04.2012)
способ получения диоксида марганца -  патент 2444575 (10.03.2012)
способ переработки марганцевых руд -  патент 2441086 (27.01.2012)
способ переработки карбонатных марганцевых руд -  патент 2441085 (27.01.2012)
способ переработки отработанных химических источников тока марганцевоцинковой системы для комплексной утилизации -  патент 2431690 (20.10.2011)
способ отделения кобальта от марганца -  патент 2426806 (20.08.2011)
способ очистки скандия от марганца -  патент 2416655 (20.04.2011)

Класс C22B3/24 адсорбцией на твердых веществах, например экстракцией твердыми смолами

способ разделения платины (ii, iv), родия (iii) и никеля (ii) в хлоридных растворах -  патент 2527830 (10.09.2014)
способ извлечения редкоземельных элементов из экстракционной фосфорной кислоты -  патент 2525947 (20.08.2014)
способ извлечения тонкодисперсного золота из глинистых отложений -  патент 2525193 (10.08.2014)
способ извлечения ионов серебра из низкоконцентрированных растворов азотнокислого серебра -  патент 2524038 (27.07.2014)
способ извлечения рения из урансодержащих растворов -  патент 2523892 (27.07.2014)
способ переработки фосфогипса для производства концентрата редкоземельных металлов и гипса -  патент 2520877 (27.06.2014)
способ извлечения урана из маточных растворов -  патент 2516025 (20.05.2014)
способ получения пентаоксида ванадия из ванадийсодержащего шлака. -  патент 2515154 (10.05.2014)
сорбционное извлечение ионов железа из кислых хлоридных растворов -  патент 2514244 (27.04.2014)
сорбционное извлечение ионов кобальта из кислых хлоридных растворов -  патент 2514242 (27.04.2014)
Наверх