способ получения хемосорбента
Классы МПК: | B01J20/20 содержащие свободный углерод; содержащие углерод, полученный процессами коксования C01B31/08 активированный уголь |
Автор(ы): | Мухин В.М., Алешин А.И., Шевчук С.А., Тамамьян А.Н., Никоноров А.Н. |
Патентообладатель(и): | Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-12-16 публикация патента:
30.11.1994 |
Активный уголь обрабатывают раствором, содержащим соли меди, хрома и серебра в соотношении 1 : (0,20 - 0,40) : (0,01 - 0,03) в количестве 65 - 80% от объема пор, вылеживают уголь и термообрабатывают. 1 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЕМОСОРБЕНТА, включающий обработку активированного угля пропиточным раствором, содержащим каталитические добавки меди, хрома и серебра и термообработку гранул, отличающийся тем, что обработку ведут раствором с соотношением меди, хрома и серебра 1 : (0,20 - 0,40) : (0,01 - 0,03) в количестве, равном 65 - 80% от суммарного объема пор угля, после чего осуществляют вылеживание угля в течение 2 - 5 ч при 20 - 40oС, а термообработку ведут при 120 - 180oС.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области сорбционной техники и может быть использовано в процессах очистки отходящих промышленных газов, а также при разработке промышленных противогазов. Известен способ получения хемосорбента для очистки отработанных газов от окислов азота, включающий пропитку неорганического носителя, состоящего из более чем 50%-ной двуокиси циркония водным раствором, содержащим соединения никеля и меди, с последующей сушкой и прокаливанием при 400-1000оС. Недостатком данного способа является то, что полученный хемосорбент не улавливает органические примеси, присутствующие в отходящих газах. Кроме того, при его получении применяется дефицитный неорганический носитель - двуокись циркония, обладающий недостаточно развитой пористой структурой. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения хемосорбента, включающий пропитку активного угля аммиачным раствором импрегнирующих добавок, осушку угля и термообработку гранул при высокой температуре, причем пропитку ведут раствором, содержащим медь, хром и серебро в соотношении 1,00:0,75:0,08. Недостатком известного способа является то, что полученный хемосорбент не обеспечивает высокой степени очистки от озона и окислов азота. Кроме того, количество хрома и серебра, нанесенное в избытке, ухудшает каталитические свойства хемосорбента. Целью изобретения является повышение степени очистки от озона, окислов азота и сопутствующих органических примесей при их совместном присутствии в отходящих газах. Поставленная цель достигается предложенным способом, включающим пропитку активного гранулированного угля раствором каталитических добавок меди, хрома и серебра, вылеживание пропитанного угля и термообработку гранул, причем пропитку ведут при соотношении меди, хрома и серебра в растворе 1,00:0,20-0,40:0,01-0,03, а вылеживание гранул осуществляют при температуре 20-40оС. Отличие предложенного способа от пропитки заключается в том, что после пропитки осуществляют вылеживание угля при температуре 20-40оС, а пропитку ведут при соотношении меди, хрома и серебра в растворе 1,00:0,20-0,40: 0,01-0,-03. Сущность предложенного способа заключается в следующем:Получение хемосорбентов связано с введением в пористую структуру носителя (активного угля) каталитических и хемосорбционных добавок, их закрепление на поверхности пор угля. При этом при очистке газов необходимо добиваться такого соотношения добавок в пропиточном растворе, чтобы достичь оптимального их соотношения в хемосорбционном комплексе при очистке от данного вида загрязняющих их примесей. В случае совместного присутствия в отходящих газах озона, окислов азота и органических примесей предложены и экспериментально подтверждены конкретные соотношения добавок в пропиточном растворе. С другой стороны при введении операции вылеживания образующиеся хемосорбционные комплексы будут проникать вглубь пористой структуры активного угля, а не располагаться только на поверхности макропор. Таким образом увеличивается контактная поверхность хемосорбционного комплекса. Важен также и температурный интервал стадии вылеживания, так как при очень высоких температурах хемосорбционные комплексы инактивируются (вследствие роста крупных кристаллов), а при низких температурах они слабо закрепляются на поверхности активного угля. Что касается количества добавок, вводимых в пористую структуру активного угля, то оно должно быть таким, чтобы не подавлять полностью адсорбционную способность угля, что позволяло бы одновременно с хемосорбцией поглощать за счет адсорбции органические примеси, имеющиеся в отходящих газах и воздухе. Способ осуществляют следующим образом. Берут активный уголь с суммарным объемом пор по воде по ГОСТ 17219-71 (




Класс B01J20/20 содержащие свободный углерод; содержащие углерод, полученный процессами коксования
Класс C01B31/08 активированный уголь