Углерод, его соединения: .активированный уголь – C01B 31/08

Изобретение относится к модифицированию промышленного активного угля. Процесс модифицирования включает промывание дистиллированной водой, прогрев при температуре 200°C в атмосфере воздуха в течение 2 часов и обработку раствором соляной кислоты с концентрацией 0,1 моль/дм³. Изобретение обеспечивает повышенную сорбционную способность угля по диметитламину. Извлечение диметиламина возрастает в среднем на 35%. 3 табл., 3 пр.

Изобретение направлено на получение функционализированных углеродных нанотрубок, обладающих хорошей совместимостью с полимерными матрицами. Углеродные нанотрубки подвергают обработке в парах перекиси водорода при температуре от 80°С до 160°С в течение 1-100 ч. Обработку можно проводить в аппарате с псевдоожиженным слоем углеродного наноматериала. Способ характеризуется высокой эффективностью, отсутствием токсичных продуктов окисления, малым расходом реагентов, легко масштабируется. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способам получения активных углей из сельскохозяйственных растительных отходов. Предложен способ получения активного угля, включающий измельчение соломы рапса на куски 1-10 см, карбонизацию соломы в инертной атмосфере при температуре 450-500°C со скоростью подъема температуры 1-20°C/мин и выдержкой при конечной температуре в течение 30-60 минут. Затем осуществляют активацию водяным паром при температуре 820-850°C, подаваемым с расходом 3-5 кг на 1 кг карбонизованного продукта. Предложенный способ позволяет получить порошковый активный уголь с высокой адсорбционной способностью по полифенолам, ёмкость по резоцину составляет 0,0030-0,0050 мг/г, по гидрохинону составляет 0,0040-0,0050 мг/г. 3 пр.

Изобретение относится к пористому углеродному композиционному материалу. Пористый углеродный композиционный материал образуется из (А) пористого углеродного материала, получаемого из материала растительного происхождения, имеющего содержание кремния (Si), составляющее 5 мас.% или выше, в качестве исходного материала, причем указанный пористый углеродный материал имеет содержание кремния, составляющее 1 мас.% или меньше, и (В) функционального материала, закрепленного на пористом углеродном материале, и имеет удельную площадь поверхности 10 м²/г или больше, которую определяют по адсорбции азота методом BET, и объем пор 0,1 см³/г или больше, который определяют методом BJH и методом МР. Полученный углеродный материал можно использовать, например, в качестве медицинского адсорбента, композиционного фотокаталитического материала, носителя для лекарственного препарата, агента, поддерживающего выделение лекарственного препарата, для селективной адсорбции нежелательных веществ в организме, насадки для колонн очистки крови, водоочищающего адсорбента, адсорбирующего листа. Изобретение обеспечивает получение материала с высокой функциональностью. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 21 ил., 8 табл., 11 пр.

Изобретение относится к области адсорбционной техники, в частности к способам получения активных углей на основе каменноугольного сырья. Предложен способ получения активного угля на основе антрацита. Способ включает дробление кусков, рассев зерен, термообработку в инертной среде и активацию при 850-900°С. Термообработку ведут при температуре 760-820°С со скоростью подъема температуры 12-20°С/мин. Активацию осуществляют смесью водяного пара и диоксида углерода, подаваемой со скоростью 0,7-1,2 см/с. Способ позволяет повысить емкость активного угля по ионам тяжелых металлов. 1 з.п.ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к области получения углеродных сорбентов на основе растительного сырья. Способ получения углеродного адсорбента включает карбонизацию измельченной древесины березы при 300-800°C в инертной среде. После карбонизации осуществляют выдержку карбонизата при конечной температуре 30 минут. Затем смешивают карбонизат древесины березы с бетулинолом в соотношении, равном 4:1, сплавляют при 400-450°C и активируют. Активацию проводят в атмосфере аргона в присутствии твердого гидроксида калия при подъеме температуры до 800°C. После активации осуществляют выдержку при конечной температуре в течение 60 мин. Продукт промывают раствором кислоты, затем водой при температуре 50°C и сушат. Техническим результатом является улучшение характеристик углеродного сорбента по отношению к низкомолекулярным компонентам газовых смесей. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к магнитоуправляемому сорбенту для удаления эндо- и экзотоксинов из организма человека, приготовленному из наночастиц магнетита Fe₃O₄. Поверхность магнетита модифицирована соединением, образующим прочную связь с частицей-носителем за счет поверхностно-активных групп, придающих свойства селективности и выполненных в виде оболочки из нормальных углеводородных цепей C₁₂H₂₅, присоединенных к ядру посредством сульфидной связи Fe-S, причем в качестве упомянутого соединения, обеспечивающего связывание железа с углеродной цепочкой, выбран додецилмеркаптан. Магнетит получен либо из хлорида железа (II) и хлорида железа (III) методом химического осаждения с концентрацией их в растворе 1% масс. и мольным соотношением железа (II) и (III) = 2,5 либо из сульфата железа FeSO₄ (II) с добавлением смеси водных растворов нитрата калия KNO₃ и гидроксида калия KOH из расчета 3 моль KOH и 0,1 моль KNO₃ на 1 моль FeSO₄. Изобретение обеспечивает сорбент, с помощью которого достигается эффективный контроль за вредными ингредиентами плазмы крови. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к обработке питьевой воды с использованием сорбционной очистки. Способ дообработки питьевой воды включает механическую фильтрацию воды через древесную активированную угольную сорбционную загрузку и введение в исходную фильтруемую воду гипохлорита натрия. Фильтрацию исходной воды осуществляют с заданной скоростью, соответствующей времени контакта фильтруемой воды с сорбционной загрузкой в течение 8-12 минут. Периодически измеряют показатель окисляемости в фильтрате. При увеличении на 25-30% показателя окисляемости в фильтрате заданную скорость фильтрации снижают в 2-3 раза. Гипохлорит натрия вводят в исходную фильтруемую воду с концентрацией 60-80 мг/л, после чего сорбционную загрузку промывают обратным током очищенной воды. Изобретение позволяет увеличить сорбционную емкость угля в процессе дообработки воды. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области получения хемосорбентов, используемых для средств защиты органов дыхания и для очистки отходящих газов. Способ получения хемосорбента включает пропитку гранул активного угля модифицирующим раствором, вылеживание гранул и их термообработку. Пропитке подвергают активный уголь с объемом микропор 0,36-0,55 см³/г. Пропиточный раствор содержит сернокислую медь, воду и серную кислоту в соотношении 1:(8-10):(0,3-0,5). Коэффициент пропитки составляет 0,8-1,0. Изобретение позволяет повысить время защитного действия полученного хемосорбента по бензолу при сохранении высокой адсорбционной активности. 1 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к способу получения активного угля. Способ включает выделение фракции 1-3 мм из шихты для слоевого высокотемпературного коксования и следующие стадии: окисление кислородом воздуха при температуре 250°C со скоростью подъема температуры от комнатной до заданной 15-20°C/мин, с выдержкой при конечной температуре в течение 2,5 часов, карбонизация окисленного сырья при подъеме температуры со скоростью 5°C/мин до температуры карбонизации 550-650°C, с выдержкой при температуре карбонизации в течение 60 минут и активирование полученных продуктов водяным паром до обгара 35-40% при температуре 950°C. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности получения активных углей из шихт коксохимического производства без введения каких-либо дополнительных компонентов. 5 пр.

Изобретение может быть использовано для очистки технологических стоков предприятий химической промышленности. Способ очистки водных растворов от пиридина адсорбцией активным углем включает обработку активного угля хлоридом аммония с концентрацией 5 мг/дм ³ в течение 3 часов. Соотношение массы активного угля к объему раствора хлорида аммония составляет 1:100. Адсорбцию пиридина из его водного раствора проводят в статических условиях. Изобретение позволяет повысить эффективность и экономичность процесса очистки. 3 табл., 15 пр.

Изобретение относится к получению активированного угля. Уголь получают путем карбонизации и последующей активации полимерных органических, сульфонированных исходных веществ. Установка включают средства сушки для сушки исходных веществ, средства сульфонирования, размещенные вниз по потоку относительно средств сушки. Далее установка содержит средства карбонизации, размещенные вниз по потоку относительно средств сульфонирования, а также средства активации, размещенные вниз по потоку относительно средств карбонизации, где производят активацию карбонизированных продуктов. Установка включает также средство обработки отходящих газов, образующихся в средстве карбонизации и/или в средстве активации в ходе процесса. Все отходящие газа подвергают дожиганию. Изобретение обеспечивает повышенную эффективность процесса и его экологическую безопасность. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологическим процессам получения активного угля на основе древесины. Способ получения активированного угля заключается в сушке, карбонизации и активации сырьевого материала в реакторе и в последующей выгрузке полученного продукта. В качестве сырья используют древесную щепу с размером частиц от 1 мм до 10 мм и с исходной влажностью от 30% до 70%. Сушку, карбонизацию и активацию осуществляют при прямоточном движении щепы через реактор при скорости подъема температуры в нем 20-80°С/мин до температуры пиролиза 800-900°С, при которой в реактор подают воздух. Изобретение обеспечивает получение угля с высокой сорбционной активностью по йоду. 1 з.п. ф-лы, 9 пр.

Изобретение относится к углеродным материалам. Описан способ получения пористого углеродного материала из содержащего кремний материала растительного происхождения. Способ включает карбонизацию материала растительного происхождения путем температурной обработки, обработку кислотой или щелочью с последующей активацией. Пористый углеродный материал имеет величину удельной площади поверхности, по меньшей мере, 130 м²/г, измеряемую способом BET по азоту, объем мезопор и микропор, по меньшей мере, 0,1 см³/г, измеренный способом BJH и способом МР и содержащий больше мезопор, имеющих размер меньше чем 20 нм, чем мезопор, имеющих размер по меньшей мере 20 нм. Полученный материал используют, например, в качестве адсорбента, адсорбента перорального введения, медецинского адсорбента, адсорбента для поглощения креатинина, насадки для колонн очистки крови, водоочищающего адсорбента, маски, адсорбирующего листа, носителя для лекарства и углерод-полимерного комплекса. Изобретение обеспечивает получения материала широкого спектра применения. 7 н. и 3 з.п. ф-лы, 11 ил., 12 табл., 8 пр.

Изобретение относится к пористым углеродным материалам. Предложен материал, полученный путем снижения содержания кремния в растительном сырье, таком как тростник, стебли морских водорослей, рисовая шелуха и солома. Способ получения пористого углеродного материала из содержащего кремний растительного сырья включает карбонизацию материала растительного происхождения при высокотемпературной обработке, обработку кислотой или щелочью и последующую активацию. Предложенный углеродный материал имеет величину удельной площади поверхности, по меньшей мере, 10 м²/г, измеренную способом BET по азоту, объем мезопор, по меньшей мере, 2,2 см ³/г, измеренный методом вдавливания ртути, объем мезопор, по меньшей мере, 0,1 см³/г, измеренный способом BJH и способом МР. Полученный углеродный материал можно использовать, например, в качестве медицинского адсорбента, адсорбента для поглощения креатинина, насадки для колонн очистки крови, водоочищающего адсорбента, адсорбирующего листа, носителя для лекарства и углерод-полимерного комплекса. Изобретение обеспечивает получение материала с высокой функциональностью. 7 н. и 3 з.п. ф-лы, 11 ил., 12 табл., 8 пр.

Группа изобретений относится к способу получения углеродного сорбента с антибактериальными свойствами и к углеродному сорбенту с антибактериальными свойствами, полученному указанным способом. Заявленный способ включает пропитку гранул углеродного гемосорбента раствором инициатора в N-винилпирролидоне при рН 7,0-7,5 и остаточном давлении 15-20 мм рт.ст. Соотношение гемосорбент:раствор инициатора в N-винилпирролидоне составляет 1:1,4-2,0. Затем поднимают температуру до 65-75°С, выдерживают при этой температуре в течение 0,5-8 часов в инертной атмосфере и отмывают в воде от остаточного мономера при комнатной температуре. Углеродный сорбент с антибактериальными свойствами, полученный указанным способом, представляет собой гранулы округлой формы, содержит поливинилпирролидон в количестве 4,5-5,5% и характеризуется удельной адсорбционной поверхностью менее 50 м²/г и общим объемом пор менее 0,30 см³/г. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил., 7 пр.

Изобретение относится к получению активированных углей. Предложен способ формирования активированного угля из микрокристаллической целлюлозы, включающий: преобразование порошка микрокристаллической целлюлозы в гранулы смешиванием порошка микрокристаллической целлюлозы с водой, экструзии с получением сферических гранул. Способ включает карбонизацию микрокристаллической целлюлозы для получения карбонизированной микрокристаллической целлюлозы и активирование карбонизированной микрокристаллической целлюлозы для получения активированного угля. Предложен также способ изготовления фильтра курительного изделия, содержащего полученные гранулы активированного угля, и способ изготовления курительного изделия, содержащего такой фильтр. Изобретение обеспечивает оптимальную пористую структуру активированного угля, используемого в фильтрах курительных изделий. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу для карбонизации и активирования углеродного материала и вращающейся печи с внешним обогревом для его осуществления. Вращающаяся печь имеет вход и разгрузочную сторону, с наклоном книзу в направлении разгрузочной стороны, кольцеобразные перегородки, расположенные вдоль печи, для регулирования перемещения материала и подъемные планки между перегородками для перемешивания материала, частями поднимающие материал вверх и заставляющие поднятый материал падать каскадом в нижнюю часть вращающегося тела. Способ включает подачу материала в загрузочный конец печи. При этом подачу в печь осуществляют в атмосфере водяного пара или углекислого газа по существу свободного от кислорода. Поддерживают в первой зоне печи температуру, достаточную для сушки или удаления растворителя из материала, без осуществления карбонизации. Во второй зоне, расположенной ниже по потоку от первой зоны, поддерживают температуру, достаточную для карбонизации материала, а в третьей зоне, расположенной ниже по потоку от второй зоны, поддерживают температуру, достаточную для активирования карбонизированного материала. Полученный по изобретению активированный уголь представляет собой гранулы с малым содержанием угольной мелочи, имеющий как мезопористую/микропористую структуру, так и высокоактивную поверхность. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Заявленная группа изобретений относится к адсорбенту, содержащему пористый углеродный материал, который изготовлен из растительного сырья, имеющего содержание кремния (Si) не менее чем 5 вес.%, и который имеет величину удельной площади поверхности, определенную с помощью азотного метода БЭТ, не менее чем 10 м ²/г, содержание кремния не более чем 1 вес.%, и объем пор, определенный с помощью BJH метода и MP метода, не менее чем 0,1 см³/г. Указанный адсорбент применяется для адсорбции органического вещества, имеющего среднечисленный молекулярный вес от 1×10² до 5×10², и пригоден для медицинского и перорального применений. Заявлены также лекарственное средство при почечной недостаточности и функциональное питание, которые содержат указанный пористый углеродный материал. Изобретение обеспечивает адсорбент с высокой адсорбционной способностью. 5 н.п. ф-лы, 26 табл., 9 ил., 6 пр.

Заявлена группа изобретений, которая относится к адсорбенту, маске с адсорбентом и поглощающему слою для адсорбции органического вещества, адсорбенту для адсорбции аллергена, к адсорбенту для применения в медицине и к адсорбенту для перорального введения. Указанные адсорбенты, маска и поглощающий слой содержат пористый углеродный материал, который включает сферические поры, имеющие средний диаметр от 1×10^-9 до 1×10 ^-5 м и размещенные в пространстве регулярным (упорядоченным образом), при этом площадь поверхности материала составляет более 3×10² м²/г. Изобретение обеспечивает получение адсорбентов с высокой поглощающей способностью. 6 н. и 31 з.п. ф-лы, 4 ил., 21 табл., 7 пр.

Изобретение относится к способам получения активированного углерода. Материал предшественника углерода в виде волокна с диаметром 7-20 микрон покрывают химическим раствором на основе фосфора и активируют. Активированный углерод может также быть сформирован покрытием незрелого предшественника углерода химическим раствором, который химически взаимодействует с углеродом, с последующей карбонизацией получающегося материала и физической активацией материала в течение, по крайней мере, части операции карбонизации. В другом варианте активированный углерод формируют путем покрытия углерода или предшественника углерода наночастицами железа и никеля, и карбонизации. При этом, если углерод является предшественником углерода, то осуществляют последующую каталитическую активацию в воздухе и инертном газе, и физическую активацию в паре или углекислом газе. Если углерод не является предшественником углерода, то после покрытия наночастицами осуществляют каталитическую активацию и физическую активацию предварительно химически активированного углерода. Изобретение обеспечивает получение активированного углерода, обладающего управляемой мезопористостью. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 19 ил., 6 табл., 11 пр.

Изобретение относится к области получения адсорбционно-активных углеродных продуктов. Берут изделие заданной формы, изготовленное из текстолита, засыпают его активным углем с размерами частиц 0,5-1,5 мм и осуществляют карбонизацию при подъеме со скоростью 4-12°С/мин до 850-870°С в среде углекислого газа. Продукт выдерживают при конечной температуре 25-35 минут и активируют водяным паром при 820-840°С до развития предельного сорбционного объема пор 0,25-0,50 см³/г. Техническим результатом является высокая адсорбционная емкость получаемых углеродных продуктов и снижение энергетических затрат при их изготовлении. 2 пр.

Изобретение относится к способу получения органических смол в виде гранул из жидких исходных веществ (промежуточных продуктов), которые подвергаются быстрой полимеризации в заданном режиме, и устройству для формирования отдельных твердых гранул полимерного материала. Способ включает стадии формирования объединенного потока из в основном или полностью не смешиваемых нагретых потоков полимеризуемого жидкого исходного вещества и жидкой дисперсионной среды и обработки объединенного потока полимеризуемого жидкого исходного вещества диспергированием в дисперсионной среде в виде капель. Причем смешивание и диспергирование объединенного потока осуществляют в совмещенном с трубой статистическом смесителе за короткое, по сравнению с продолжительностью полимеризации, время, для исключения непреднамеренного повышения вязкости и/или отложения агломерированных материалов. После чего осуществляют полимеризацию капель в ламинарном потоке дисперсионной среды при заданной температуре полимеризации до образования отдельных твердых гранул, не способных к агломерации, и извлечение этих гранул из дисперсионной среды. Способ и устройство по изобретению позволяют получать гранулы с относительно одинаковым размером, а также исключить нежелательное накопление полимерных агрегатов. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения угольного сорбента, применяемого для извлечения редких металлов, в частности цианида золота, из водных щелочных растворов. Способ включает обработку активированного угля полимером с аминогруппами. При этом обработке подвергают древесный активированный уголь с использованием в качестве полимера полигексаметиленгуанидина гидрохлорида в виде водного раствора. После обработки добавляют щелочь при перемешивании и отделяют раствор от угля. Затем уголь заливают аммиачным раствором, фенолом и формалином. Смесь выдерживают при кипении в течение 1-5 ч, затем отделенный от раствора уголь сушат при 150-160°C. Технический результат изобретения заключается в получении углеродной композиции высокой прочности и анионообменной емкости из доступного и недорогого древесного угля. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к получению сорбентов для улавливания радиоактивных изотопов. Способ получения импрегнированного сорбента включает приготовление пропиточного раствора, содержащего триэтилендиамин и йодид калия или бария, импрегнирование им зерен активного угля, вылеживание и термообработку. Используют уголь, имеющий размер зерен 1,5-3,5 мм, объем микропор 0,35-0,60 см³/г, объем транспортных пор 0,15-0,35 см³/г. Импрегнирование осуществляют порционным введением пропиточного раствора. Общий объем пропиточного раствора составляет 0,82-1,00 от суммарного объема пор активного угля. Изобретение позволяет повысить степень улавливания радионуклидов йода-131 и метилйодида-131 и снизить сопротивление слоя сорбента потоку воздуха. 2 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к области обезвреживания отходов. Отработанный активированный уголь подвергают термической обработке водяным паром. Водяной пар делят на два потока, часть которого поступает в плазмотрон. Полученную из плазмотрона низкотемпературную паровую плазму направляют в емкость, где при смешивании с остальной частью водяного пара получают высокотемпературную струю реакционного газа с температурой 1000-1200°С. Полученным реакционным газом продувают активированный уголь. На 1 кг активированного угля расходуют 1,3-1,5 кг водяного пара. В результате обезвреживания отработанного угля получают газообразную смесь, содержащую H ₂ и CO. Технический результат состоит в возможности получения ценного продукта в виде газообразной смеси, содержащей H ₂ и CO, в процессе обезвреживания отходов отработанного активного угля.

Изобретение относится к способам получения сорбентов органических соединений из углеродного остатка, образующегося в процессе пиролиза резиносодержащих отходов, в том числе изношенных автомобильных шин. Способ включает пиролиз изношенных шин с получением углеродного остатка, активацию углеродного остатка водяным паром, подаваемым в пиролизную камеру снизу от стороннего источника в течение не менее 10 мин, затем охлаждение углеродного остатка от температуры 450-500°С до температуры 150-200°С с дополнительной его активацией за счет периодической подачи сверху в пиролизную камеру воды в несколько ступеней в количестве не менее 0,12 л на 1,0 кг остатка. При этом процесс осуществляют при периодическом изменении давления в пиролизной камере на 10-30% от номинального давления. Периодическое изменение давления в пиролизной камере производят с периодом Т_пер минут, определяемым по выражению Т_пер Т_{всас+вырав. Рпосле всас}+Т_{нагнет+вырав. Рпосле нагнет}, где Т_{всас+вырав. Рпосле всас}, Т_{нагнет+вырав. Рпосле нагнет} - время, в течение которого происходит понижение и повышение давления в верхней части пиролизной камеры с помощью нагнетательного цилиндра. При этом измерение этих промежутков времени осуществляется счетчиком времени, подключенным к вторичному прибору, который работает в комплекте с дифманометром, соединенным одной полостью выше, а другой полостью ниже углеродного остатка в пиролизной камере. Обеспечивается повышение точности определения длительности периода изменения давления парогазовой смеси нагнетательным цилиндром в пиролизной камере. 1 ил.

Изобретение относится к способам получения сорбентов органических соединений из резиносодержащих отходов. Способ получения сорбента включает пиролиз изношенных шин с получением углеродного остатка, активацию углеродного остатка водяным паром, подаваемым в пиролизную камеру снизу от стороннего, охлаждение углеродного остатка от температуры 450-500°С до температуры 150-200°С, дополнительную активацию за счет периодической подачи сверху в пиролизную камеру воды в несколько ступеней при суммарном количестве охлаждающей воды на всех ступенях охлаждения, не превышающем 0,5 л на 1 кг углеродного остатка. Процесс осуществляют в пиролизной камере, внутреннее пространство которой связано с одной из полостей нагнетательного пневмоцилиндра, вторая полость соединена с атмосферой. Поршень со штоком жестко соединены со штоком и поршнем силового пневмоцилиндра двухстороннего действия. Процесс осуществляют при периодическом изменении давления в пиролизной камере. После прекращения подачи пара снизу в пиролизную камеру производят периодическое всасывание паровоздушной смеси из верхней части пиролизной камеры в полость нагнетательного цилиндра и вытеснение этой смеси из полости нагнетательного цилиндра в пиролизную камеру снизу. Технический результат заключается в снижении продолжительности процесса за счет повышения степени взаимодействия углеродного остатка с водой и водяным паром. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения мелкодисперсных сорбентов, которые могут быть использованы в средствах индивидуальной защиты органов дыхания. Способ включает одновременное измельчение и импрегнирование гранул активированного угля в водном растворе хлорида никеля в роторно-пульсационном устройстве в течение 10-25 минут при соотношении объемов раствора хлорида никеля и активированного угля, равном (2-4):1, и последующую сушку. Изобретение обеспечивает сокращение длительности получения поглотителя и снижение затрат на его получение. 5 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способам получения углеродных сорбентов. Способ включает пиролиз изношенных шин с получением углеродного остатка, его активацию водяным паром, охлаждение, дополнительную активацию за счет периодической подачи в пиролизную камеру воды в несколько ступеней. Процесс осуществляют при периодическом изменении давления в пиролизной камере на 10-30% от номинального давления с периодом, равным 0,5-3,0 минуты. При каждом нагнетании парогазовой смеси из нагнетательного цилиндра в верхнюю часть пиролизной камеры и при неподвижном состоянии поршня нагнетательного цилиндра после такта нагнетания непрерывно измеряют и регистрируют разность давлений сверху и снизу углеродного остатка, и по времени снижения разности давлений от максимального до минимального значения оценивают газопроницаемость углеродного остатка. При этом подключают дифманометр с электрической дистанционной передачей сигнала на вторичный показывающий и записывающий прибор одной полостью выше, а другой полостью ниже углеродного остатка в пиролизной камере. Технический результат заключается в возможности повышения эффективности сорбента за счет обеспечения оценки его плотности и газопроницаемости при активации углеродного остатка пиролиза изношенных шин. 1 ил.