Уплотнения: .между подвижными относительно одна другой поверхностями – F16J 15/16

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации подвижных друг относительно друга деталей. Магнитожидкостное уплотнение вала обеспечивает повышение надежности уплотнения за счет уменьшения трения между вращающимся валом и щетками. Уплотнение содержит кольцевой немагнитный корпус, магнитную систему, состоящую из постоянного магнита, немагнитной кольцевой втулки, разделяющей две полюсные приставки, кольцевого составного магнитопровода и магнитной жидкости, образующих замкнутое магнитное кольцо, создающее магнитные пробки в зазоре. Полюсные приставки, обращенные к валу, выполнены в виде щеток, проволочки которых являются концентраторами напряженности магнитного поля. Для разделения полюсных приставок используется кольцевая немагнитная втулка, внутри которой выполнены заправочные каналы. Температура магнитной жидкости снижается системой охлаждения. Часть корпуса уплотнения и составного магнитопровода сделана съемной, обеспечивая без полной разборки уплотнения свободный доступ к постоянному магниту, щеткам и каналу заправки уплотнения магнитной жидкостью, что позволяет повысить технологичность заправки магнитной жидкостью, процессы сборки, монтажа и обслуживания уплотнения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Предлагается устройство седла клапана для применения в гидравлических клапанах. Вариант седла клапана содержит уплотнение, расположенное между стаканом (316) и корпусом клапана (306), так что, когда клапан находится в положении закрытия, наружная посадочная поверхность запорного элемента (344), соединенная с возможностью скольжения со стаканом, прилегает с возможностью скольжения к упругой прокладке, прерывая поток текучей среды через корпус клапана, а торец запорного элемента (344) не вводится в соединение впритык с другой посадочной поверхностью. Указанное уплотнение содержит С-образную прокладку и имеет открытую часть (364), обращенную к нагнетаемой технологической текучей среде, протекающей через корпус клапана, причем давление технологической текучей среды прижимает уплотнение к посадочной поверхности(366). 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Уплотнительный узел для использования с клапанами. Представленный здесь вариант уплотнительного узла содержит первое уплотнение (412) и второе уплотнение (414), расположенное напротив первого уплотнения. Первое и второе уплотнения плотно соприкасаются с запорным элементом (316) клапана и уплотнительной поверхностью, расположенной на противоположной стороне запорного элемента. Первое уплотнение или второе уплотнение содержит пружину (418), расположенную внутри оболочки (420) для прижатия оболочки к уплотняющей поверхности и запорному элементу. Распорное кольцо (416) расположено между первым и вторым уплотнениями для предотвращения контакта между ними. Дополнительно распорное кольцо (416) подогнано таким образом, что не касается запорного элемента или уплотняющей поверхности. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам уплотнения. Уплотнительная манжета, предназначенная для установки между двумя элементами, расположенными на предустановленном радиальном расстоянии друг от друга при возвратно-поступательном движении, содержит жесткое кольцевое основание прямоугольного поперечного сечения, внутреннюю и наружную гибкие уплотнительные кромки, внутренний и наружный кольцевые торцы, расположенные на противоположном краю от указанного жесткого кольцевого основания, составляющие единую конструкцию с жестким кольцевым основанием и образующие кольцевую полость, открытую со стороны внутреннего и наружного кольцевых торцов, внутреннюю и наружную гибкие уплотнительные кромки, а также содержит эластичное разжимное кольцо, размещенное в указанной кольцевой полости между гибкими уплотнительными кромками и жестким кольцевым основанием. Описана форма и взаимосвязь элементов уплотнительной манжеты. Изобретение повышает надежность уплотнительной манжеты. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к уплотнительной технике. Щеточное уплотнение роторов выполнено в виде прижимной щеки и последовательно состыкованных с ней элементов - кольцевой проволочной щетки и опорной щеки. Устройство снабжено технологическим кольцом. Прижимная щека выполнена с торцевым выступом в качестве стыковочного элемента. При изготовлении по сторонам оправки размещают опорные щеки, наматывают проволоку, затем проволочную намотку обжимают прижимными щеками, обрезают проволочную намотку, а затем сваривают состыкованные элементы и производят окончательную механическую обработку. На наружные цилиндрические поверхности состыкованных элементов накладывают металлическую полосу, соединяют концы аргонодуговой сваркой в технологическое кольцо, а сварку состыкованных элементов осуществляют электронным лучом через технологическое кольцо. Устройство для изготовления щеточного уплотнения роторов содержит оправку в виде колец, скрепленных по окружности винтами. Устройство снабжено центрирующими обоймами со ступицами, а оправка размещена на упомянутых ступицах. Между кольцами оправки установлено среднее кольцо, а винтовое крепление крайних колец осуществлено посредством среднего кольца. Изобретение позволяет повысить надежность щеточного уплотнения. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к уплотнительным устройствам камеры зубчатой передачи ручных приводных инструментов. Уплотнительное устройство для предотвращения утечки смазки из камеры зубчатой передачи, вмещающей понижающую зубчатую передачу, содержащей смазку для смазывания понижающей зубчатой передачи и понижающей вращение электрического двигателя, содержит разделительную стенку, отделяющую упомянутую камеру зубчатой передачи от электрического двигателя и поддерживающую вращательный вал через подшипник. Вращение электрического двигателя передается на понижающую зубчатую передачу через вращательный вал, уплотнительный элемент, присоединенный к вращательному валу с возможностью вращения вместе с вращательным валом, и возвращающую смазку часть, предусмотренную на уплотнительном элементе на стороне камеры зубчатой передачи так, что смазка может смещаться в направлении от подшипника под действием центробежной силы, возникающей от вращения вращательного вала. Технический результат заключается в улучшении уплотнения камеры зубчатой передачи и предотвращении утечки смазки из шарикоподшипника. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способу изготовления щеточных уплотнений. Способ изготовления щеточного уплотнения включает намотку материала щетины на фиксирующие элементы, расположенные на плоской поверхности элементов оправки. Намотку материала щетины производят под требуемым углом, увеличенным на 3° 5° к диаметру оправки, и необходимым натяжением, поочередно, обходя фиксирующие элементы внутреннего и наружного элемента оправки, двигаясь по кругу. Ведется учет необходимого количества рядов материала щетины. Затем сжимают материал щетины второй накладкой, причем по мере сжатия производят постепенное ослабление натяжения материала щетины путем поворота наружного элемента на угол 3°-5° для лучшего уплотнения и окончательно зажимают весь материал щетины крепежными элементами. Намотанный материал щетины обрезают по наружной окружности и удаляют наружный элемент оправки. Далее скрепляют в месте среза материал щетины с накладками, например, сваркой. Разбирают оправку, полученное щеточное уплотнение обрабатывают по внутреннему диаметру. Изобретение повышает надежность щеточного уплотнения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области буровой техники, а именно к инструменту для шарошечного бурения скважин. Обеспечивает повышение надежности и долговечности работы уплотнения и в целом бурового долота. Способ изготовления уплотнительного кольца для герметизации опор шарошек буровых долот включает проверку качества входящих в рецептуру компонентов, подготовку их массы для запускаемой партии резиновой смеси, состоящей из каучука, технического углерода, активаторов, ускорителей или замедлителей преждевременной вулканизации, противостарителей, увеличителей морозостойкости, вальцовку, шприцевание, вулканизацию под давлением и при нагреве, удаление облоя. Уплотнительное кольцо собирается из двух составляющих, изготовленных по различной технологии и обладающих различными физическими свойствами, на их торцевые контактирующие поверхности наносится клеящее вещество, соединенные составляющие помещаются в цилиндрический стакан с внутренним диаметром, равным диаметру уплотняемой внутренней поверхности шарошки, где под нагрузкой крышки стакана и под нагревом выдерживаются до полного высыхания клеящего вещества. 4 ил.

Изобретение может быть использовано в процессах изготовления щеточных уплотнений методами пайки с помощью электронного луча. Кольцевое основание и кольцевые опорные пластины собирают в кольцевую оправку, на которую наматывают проволоку и прижимают ее к оправке прижимными кольцевыми пластинами. Производят обрезку проволоки по внешней кольцевой поверхности и жесткое скрепление проволоки и соответствующих элементов уплотнения между собой. При этом наносят пастообразный припой и размещают две металлические полосы с огибанием их по внешней кольцевой поверхности элементов уплотнения. Концы полос соединяют сваркой с образованием технологических колец. Проводят пайку внешних концов проволоки, опорных и прижимных колец с внутренней поверхностью соответствующего технологического кольца. Пайку проводят поэтапно с нагревом электронным лучом через внешнюю поверхность технологических колец сначала до температуры возгонки связующего вещества припоя, затем до температуры солидуса припоя с выдержкой до образования соединения припоя с проволокой и далее до температуры ликвидуса припоя с выдержкой до окончания процесса пайки. Удаляют кольцевое основание и разъединяют опорные пластины с получением двух комплектов уплотнений. Способ позволяет повысить надежность уплотнения и увеличить ресурс его работы. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к уплотнительным устройствам шатуна стана холодной прокатки труб. Уплотнительная манжета выполнена в сечении в виде соединенного с корпусом опорного элемента и двух эластичных губок с рабочими кромками, расположенными по разные стороны опорного элемента. Рабочая поверхность опорного элемента, выполненная цилиндрической, и рабочие кромки губок контактируют с поверхностью шатуна. Изобретение повышает надежность уплотнения шатуна стана холодной прокатки труб. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к узлам герметизации вращающихся валов. Узел уплотнения вращающегося вала содержит уплотнительный элемент, размещенный в канавке корпуса между двумя подкладными кольцами, причем канавка корпуса, по меньшей мере, с одной стороны выполнена открытой и перекрываемой после установки уплотнительного кольца запорной втулкой, жестко соединенной с корпусом. Особенностью предложенного узла является то, что внутренняя поверхность запорной втулки выполнена с винтовыми выступами, направление которых противоположно направлению вращения вала, при этом винтовые выступы установлены с возможностью контакта с наружной поверхностью вала и выполнены из материала с коэффициентом трения скольжения с валом больше, чем между подкладными кольцами и валом, а запорная втулка соединена с корпусом резьбой, направление вращения которой совпадает с направлением вращения вала. Такое выполнение узла уплотнения позволяет повысить эффективность работы уплотнительного узла благодаря постоянному поджиму уплотнительного элемента. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к области технологии изготовления щеточных уплотнений и может быть применено в энергомашиностроении. Полотно щеточного уплотнения формируют на оправке со спиральной многогранной поверхностью. Фиксацию намотанного пакета на оправке осуществляют отдельно для каждой заготовки вдоль спиральных граней наружной поверхности оправки. Скрепление щетинок и последующее разделение на заготовки осуществляют вдоль граней или ребер по спиральной траектории, расположенной вне зоны фиксации. Изобретение позволяет повысить плотность щетинок на единицу площади и обеспечить равномерность расположения щетинок в пакете и угла наклона щетинок в пакете. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам изготовления щеточных уплотнений, и может быть использовано при изготовлении машин и аппаратов для уплотнения вращающихся валов. Осуществляют сборку двух предварительно изготовленных кольцевых заготовок оснований уплотнений, на каждой из которых выполнен соответствующий кольцевой паз, производят намотку проволоки на полученный каркас, прижимают ее с двух сторон прижимными пластинами. Производят закрепление и центрирование всей полученной конструкции уплотнений с помощью фиксирующих колец в кольцевой базирующей оправке для обработки внешней кольцевой поверхности уплотнений. Производят обрезку проволоки и ее жесткое закрепление по внешней кольцевой поверхности. Заготовки уплотнений фиксируют в кольцевой базирующей оправке для обработки внутренней кольцевой поверхности. Производят удаление оправки для обработки внешней кольцевой поверхности и необходимую обрезку внутренней кольцевой поверхности. Способ позволяет повысить точность изготовления уплотнений и снизить при этом трудоемкость процесса изготовления. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в машиностроении, авиадвигателестроении и газотурбостроении. В способе изготовления щеточного уплотнения многослойно наматывают проволоку на оправку с возможностью обеспечения требуемого угла наклона ее витков относительно оси оправки. Оправку собирают из двух колец, размещают их концентрично в одной плоскости, связывают наполнителем, фиксируют намотку проволоки на оправке и разрезают проволоку по межкольцевому промежутку. В качестве наполнителя используют легко удаляемую модельную массу. После намотки проволоки на оправку удаляют модельную массу из межкольцевого промежутка, после чего внутреннее кольцо оправки поворачивают относительно наружного на угол, соответствующий требуемому наклону проволочной щетины в щеточном уплотнении, а резку проволочной намотки осуществляют после сборки щеточного уплотнения. Изобретение повышает эффективность работы уплотнительного узла в процессе его эксплуатации, поскольку позволяет получать намотку более высокой плотности. 4 з.п. ф-лы, 12 ил.

Группа изобретений относится к уплотнительной технике. Механическое уплотнение содержит: противоположные первый и второй уплотнительные элементы, каждый из которых имеет кольцевую уплотнительную поверхность, окружающую вал. Первый уплотнительный элемент выполнен с возможностью создания уплотнения для вращающегося вала, а второй уплотнительный элемент выполнен с возможностью создания уплотнения для корпуса. Уплотнительные поверхности выполнены с возможностью нахождения в скользящем контакте. Установочный узел выполнен с возможностью закрепления одного из уплотнительных элементов в требуемом положении относительно опорной структуры механического уплотнения. Установочный узел включает в себя опору, имеющую основание, прикрепленное к одному уплотнительному элементу, стопорное ребро, и удерживающую деталь для зажима стопорного ребра относительно опорной структуры с обеспечением передачи крутящего момента между одним уплотнительным элементом и опорной структурой. Технический результат заключается в повышении надежности работы устройства. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к механическому уплотнению, в частности для использования в гидравлических насосах. Механическое уплотнение имеет первую и вторую уплотнительные поверхности, которые принудительно вводятся в контакт для образования уплотнения между собой. Одна уплотнительная поверхность находится на вращающейся части уплотнения, а вторая уплотнительная поверхность находится на опорном узле. Уплотнение дополнительно содержит соединение, допускающее вращательное движение между опорным узлом и неподвижной частью уплотнения для обеспечения регулировки участка вращающейся части относительно неподвижной части без оказания негативного влияния на выравнивание первой и второй уплотнительных поверхностей. Изобретение повышает надежность уплотнения. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к конструкции уплотнения поддерживающего ролика ленточного транспортера. Поддерживающий ролик включает трубу, вал, гнездо подшипника и конструкцию лабиринтного уплотнения на каждом конце трубы. Конструкция лабиринтного уплотнения включает уплотнительное кольцо и крышку уплотнения. На верхнем краю гнезда подшипника предусмотрен фланец для позиционирования. В уплотнительном кольце имеются выпуклое кольцо и очиститель. Уплотнительный обод крышки уплотнения входит между выпуклым кольцом и очистительным устройством. Изобретение повышает надежность поддерживающего ролика. 9 з.п. ф-лы., 13 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к узлам герметизации вращающихся валов. Узел уплотнения вращающегося вала содержит набор последовательно установленных колец, размещенных в кольцевой расточке между валом и охватывающей деталью. Особенностью предложенного узла является оснащение его цанговым пружинным элементом, установленным между уплотнительными кольцами и имеющим в продольном сечении z-образную форму. Одно из уплотнительных колец установлено между валом и продольной частью пружинного элемента, а другое кольцо - между охватывающей деталью и противоположной продольной частью пружинного элемента. Такое выполнение узла уплотнения позволяет повысить надежность его работы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к уплотнительной технике и предназначена для использования в устройствах для предотвращения утечки рабочей среды. Способ герметичной установки включает следующие операции: размещение, по меньшей мере одного уплотнительного устройства (1) в по меньшей мере одной канавке (10а, 10b) валообразного элемента (2) и вставку указанного по меньшей мере одного валообразного элемента (2) в сквозное отверстие (17) корпуса (3а). В корпусе (3а) имеется по меньшей мере одно сужение (12, 13). Через это сужение (12, 13) во время вставки пропускают указанное уплотнительное устройство (1), размещенное в указанной по меньшей мере одной канавке (10а, 10b) с обеспечением герметичного уплотнения между корпусом (3а) и валообразным элементом (2). Уплотнительное устройство (1) имеет разрез (1а), который может расширяться без существенного удлинения уплотнительного устройства (1) перед его размещением в указанной канавке (10а, 10b) любым подходящим способом, например, путем осевой или радиальной установки. В группу изобретений также входит уплотнительное устройство (1) для использования в упомянутом способе и валообразный элемент (2) с по меньшей мере одним уплотнительным устройством (1). Группа изобретений направлена на повышение надежности и на упрощение сборки. 3 н. 6 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к системам уплотнения поверхностей раздела между вращающимися и неподвижными элементами ротационных машин. Ротационная машина содержит ротор машины, подшипник, соединенный с ротором машины, статор машины и уплотнительное устройство, расположенное между ротором машины и статором машины. Уплотнительное устройство содержит сухое газовое уплотнение и первое уплотнение, расположенное между сухим газовым уплотнением и подшипником, и второе уплотнение. В вариантах выполнения одно или оба из первого и второго уплотнений содержат щеточное уплотнение или, более конкретно, щеточное уплотнение, содержащее множество неметаллических волокон. Изобретение повышает надежность устройства уплотнения. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам уплотнения подвижных соединений в приводах вращения, размещаемых в скважине. Уплотнительная манжета содержит жесткое кольцевое основание прямоугольного поперечного сечения, внутреннюю и наружную гибкие уплотнительные кромки, внутренний и наружный кольцевые торцы, расположенные на противоположном краю от указанного жесткого кольцевого основания, составляющие единую конструкцию с жестким кольцевым основанием и образующие кольцевую полость, открытую со стороны внутреннего и наружного кольцевых торцов, внутренняя и наружная гибкие уплотнительные кромки имеют уплотнительный край на внутренней и, соответственно, наружной поверхности, простирающейся к внешнему краю от одной стороны жесткого кольцевого основания для плотного контакта с одним из указанных элементов, а также содержит эластичное разжимное кольцо, размещенное в указанной кольцевой полости между гибкими уплотнительными кромками и жестким кольцевым основанием. Гибкие уплотнительные кромки, по меньшей мере, частично окружают и удерживают эластичное разжимное кольцо в кольцевой полости. Описана взаимосвязь между конструктивными параметрами уплотнительной манжеты. Изобретение повышает герметичность уплотнения. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности, для обеспечения непроницаемости зазора между ротором и статором. Уплотнение содержит кожух для щетины, размещенный на роторе или статоре. Щетинки подвергаются, с одной стороны, входному давлению, а с другой стороны, выходному давлению, при этом входное давление превышает выходное давление. Щетинки опираются на статор или ротор со стороны уплотнения с более высоким давлением в сторону с меньшим давлением, то есть к выходному давлению. Изобретение повышает надежность устройства. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к насосам, преимущественно к нефтяным насосам для добычи или перекачивания нефти, нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов и других жидкостей. Насос включает элемент, создающий компрессию (иначе плунжер), который выполнен в виде единого монолитного тела, имеющего среднюю и боковые части. В средней части плунжера выполнены выточки, образующие лабиринтное уплотнение. При движении плунжера боковые его части выполняют функцию центровки, которые через наплавки из износостойкого материала контактируют с поверхностью уплотняемого цилиндра, воспринимают нагрузки и снимают нагрузки с уплотнения. При любой нагрузке монолитность плунжера и уплотнения исключает перекосы, не требует дополнительных мер по центровке плунжера в уплотняемой полости, что существенно улучшает условия его работы и увеличивает срок службы насоса в целом. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к конструкциям уплотнений между подвижными относительно одна другой поверхностями. Магнитожидкостное уплотнение вала содержит корпус из немагнитного материала с кольцевой магнитной системой внутри него, включающей постоянный магнит с полюсными приставками и жестко закрепленными на них щетками из нескольких рядов упругих магнитопроводимых металлических проволок, охватывающих вал и образующих с ним зазор, заполненный магнитной жидкостью. На полюсных приставках со стороны вала выполнены кольцевые пазы прямоугольного сечения, в каждой щетке упругие магнитопроводимые металлические проволоки выполнены плотно прилегающими друг к другу, закрепление щеток на полюсной приставке выполнено на боковой поверхности паза, а между другой стороной щетки и другой боковой поверхностью паза образован зазор, при этом свободные концы проволок щеток радиально направлены к валу. Изобретение позволяет увеличить срок эксплуатации магнитожидкостного уплотнения, а также снизить требования к скорости вращения вала. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение в различных гидравлических машинах, в частности в гидроцилиндрах или демпферах. Узел уплотнения штока гидравлического демпфера содержит уплотнение, расположенное в кольцевом пазу крышки, образованном одной боковой и одной торцевой стенками и открытом в сторону поршня демпфера, на торцевой стенке кольцевого паза выполнена коническая фаска, уплотнитель выполнен в виде кольцевой ступенчатой детали из термопластичного полиэфирного эластомера, причем на цилиндрической поверхности большей ступени выполнен кольцевой выступ, расположенный с возможностью взаимодействия с конической фаской торцевой стенки с возможностью усиления герметизации стыкового соединения, внутренняя цилиндрическая поверхность уплотнения установлена на штоке с натягом. В торцевой полости большей ступени уплотнения, открытой в сторону поршня на конической уплотнительной кромке, расположено с выходом за пределы уплотнения эластичное стягивающее кольцо. Торец конической уплотнительной кромки утоплен внутрь уплотнения. На части внутренней цилиндрической поверхности на участке меньшей ступени выполнены кольцевые канавки с расположенными в них грязезащитными кольцами. Технический результат заключается в повышении надежности узла уплотнения при высоких пиковых давлениях рабочей среды и увеличении срока эксплуатации этого узла в широком диапазоне температур. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к уплотнениям зазоров проточной части турбомашин, длительно работающих в условиях повышенных температур и высокочастотных вибраций. Материал прирабатываемого уплотнения турбомашины содержит частицы порошкового наполнителя, адгезионно соединенные между собой в монолитный материал. Адгезионная прочность соединения частиц наполнителя составляет величину от 20 до 100% прочности частиц. Адгезионная прочность частиц в зоне контакта уплотнения с лопаткой в процессе эксплуатации составляет от 0,5 до 12% от прочности соединения частиц наполнителя. В качестве наполнителя использован металлический порошок с размерами частиц от 15 до 180 мкм состава: Сr - от 10,0 до 16,0%, Мо - от 0,8 до 3,7%, Fe - остальное. Указанная величина адгезионной прочности частиц в зоне контакта обеспечивается ударно-температурным воздействием, возникающим в результате импульсного контакта частицы с контртелом. Материал уплотнения дополнительно содержит компоненты, снижающие коэффициент трения в зоне контакта. 18 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способу износоустойчивого упрочнения для конструкции скольжения, сформированной, по меньшей мере, из пары компонентов в скользящем сопряжении и снабженной уплотняющим элементом на поверхности скольжения первого компонента. Износоустойчивую металлоплакированную пленку, сформированную из металла, имеющего заданную реакционную способность по отношению к материалу уплотняющего элемента, создают на поверхности скольжения второго компонента. Изобретение позволяет обеспечить способ износоустойчивого упрочнения и конструкцию скольжения, которые улучшают технологичность пленки для придания свойств износоустойчивости, в дополнение к низкой неравномерности характеристик износоустойчивости. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкциям уплотнения вращающихся валов и роторов газотурбинных двигателей и других роторных машин. Узел уплотнения выполнен в виде гибких упругих элементов, размещенных между кольцевыми пластинами и на части поверхности жестко связанных с последними, при этом гибкие уплотнительные элементы выполнены из листового материала, например из фольги, в виде диска с центральным отверстием, которое контактирует с валом. Изобретение повышает надежность уплотнения и технологичность изделия. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к изделиям кольцевой формы, применяющимся для уплотнения сальников и бесфланцевых соединений корпусов и крышек различной арматуры, имеющей подвижный шток (шпиндель). Уплотнительное кольцо выполнено из материала, включающего асбест, графит и воду. Приводится процентное содержание компонентов материала кольца. Причем вода содержит хлор в количестве не более 0,3 мг/л. Изобретение предназначено для упрощения технологии изготовления изделия с сохранением при этом необходимых эксплуатационных свойств.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к уплотнениям зазоров проточной части турбомашин, длительно работающих в условиях повышенных температур и высокочастотных вибраций. Прирабатываемое уплотнение турбомашины выполнено из адгезионно соединенных между собой частиц порошкового наполнителя состава: Cr - от 10,0 до 16,0%, Мо - от 0,8 до 3,7%, Fe - остальное, с размерами частиц порошка от 15 мкм до 180 мкм. Материал уплотнения содержит также добавки: нитрид бора в количестве от 4% до 11%, Са в пределах от 0,01 до 0,2%, CaF₂ в количестве от 4 до 11%, BN+BaSO₄ в количестве от 4 до 14%. Уплотнение получают спеканием в вакууме или защитной срезе или газотермическим напылением. Материал уплотнения может также содержать содержит Са в пределах от 0,01 до 0,2% или содержит CaF₂ в количестве от 4 до 11%. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.