Электролитическое нанесение покрытий (гальваностегия), электролиты: .из расплавов – C25D 3/66

Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов и сплавов, в частности к диффузионному борированию стальных изделий в солевом расплаве. Способ электролизного борирования стальных изделий в расплаве, содержащем оксид бора, включает реверсирование постоянного тока. При этом перед борированием проводят очистной электролиз при напряжении, меньшем, чем напряжение разложения расплава. Борирование ведут в расплаве, содержащем 3 мас.% оксида бора, хлорид кальция - остальное, в режиме реверсирования тока с длительностью катодного импульса _k=1,5-1,7 с, анодного _а=0,3-0,4 с при одинаковой плотности тока 0,03-0,04 А/см² в обоих импульсах. Технический результат заключается в предотвращении образования на катоде пассивирующего осадка. 1 табл., 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения покрытий из расплавов солей на электропроводящие подложки. Устройство содержит среду с полным отсутствием кислорода, электролитическую ванну, находящуюся внутри среды, подложку, погруженную в ванну, электропроводные элементы, отличающиеся по составу, и источник питания, подключенный к подложке и совокупности элементов и выполненный с возможностью создания плотности тока на каждом элементе и подложке таким образом, что обеспечивается покрытие подложки материалом из каждого из совокупности элементов, погруженных в ванну, пропорционально созданным на них плотностям тока. Способ включает создание среды с полным отсутствием кислорода при наличии ванны внутри среды, погружение подложки и электропроводных элементов, отличающихся по составу, в ванну, создание плотности тока на каждом элементе и использование плотностей тока, достаточных для покрытия подложки материалом от каждого элемента внутри ванны, пропорционально плотностям тока, созданным на каждом элементе. Изобретение позволяет получать покрытия с требуемыми свойствами. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нанесению покрытий на электропроводящие и неэлектропроводящие материалы электролитическим способом из расплавов. Электролит содержит, мол.%: вольфрамовокислый натрий Na₂WO₄ 40-47; молибденовокислый натрий Na₂MoO₄ 40-47; молибденовокислый литий Li₂MoO₄ 1-5; углекислый литий Li₂ CO₃ остальное. Технический результат: повышение микротвердости покрытий. 3 пр.

Изобретение относится к области высокотемпературной электрохимии, в частности к получению электролизом нанокристаллических покрытий оксидных вольфрамовых бронз в виде пленок, и может быть использовано в медицине, электротехнике, радиотехнике и в химической промышленности для изготовления ион-селективных элементов для анализа микросред, электрохромных устройств, холодных катодов, катализаторов химических реакций. Покрытия нанокристаллических оксидных вольфрамовых бронз получают электролизом поливольфраматного расплава с использованием платиновых катода и анода, электролиз ведут в импульсном потенциостатическом режиме при перенапряжении 200-300 мВ в расплаве, содержащем, мол.%: K₂WO ₄ - 30, Li₂WO₄ - 25 и WO₃ - 45, при этом в качестве катода используют платиновую фольгу с текстурой (110). Технический результат: разработка способа получения нанокристаллических покрытий в виде пленок нанометровой толщины.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для исследования процессов формирования гнутых изделий с защитными покрытиями. Способ изготовления поршневых колец с защитным покрытием из алюминия или его сплава характеризуется тем, что засыпают слой алюминия или его сплава на дно стального сосуда с крышкой, в котором размещают стальную полосовую заготовку с одной облуженной стороной, служащую катодом, а стальной сосуд с алюминием или его сплавом служит анодом, откачивают воздух, подают инертный газ и электролит в виде расплава хлоридов лития и калия, нагревают до 700°С, при этом стальная полосовая заготовка в течение 5-15 минут при плотности постоянного тока 500 А/м² постепенно изгибается с одновременным осаждением защитного покрытия из алюминия или его сплава. Устройство содержит анод, выполненный в виде стального сосуда с крышкой и трубопроводами для подвода и отвода электролита, катод, выполненный в виде стержня, расположенного во внутренней полости стального сосуда и закрепленного в крышке с возможностью вертикального перемещения, при этом анод и катод соединены с источником постоянного тока, в нижней части стержня расположено приспособление для закрепления стальной полосовой заготовки, а внутренняя поверхность стального сосуда покрыта диффузионным слоем, крышка содержит трубопроводы откачки воздуха и подачи инертного газа и электрически изолирована от корпуса стального сосуда, а вдоль всего корпуса стального сосуда с наружной стороны расположены нагреватели. Технический результат: создание способа и устройства для одновременного формирования гнутых изделий с защитными покрытиями изотермическим, термическим и электропереносом масс. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролизом криолит-глиноземных расплавов. Способ нанесения (синтеза) смачиваемого диборидного покрытия подины алюминиевого электролизера осуществляют в период пуска электролизной ванны непосредственно из промышленного криолит-глиноземного электролита, содержащего добавки-источники бора, титана и/или циркония, в условиях, когда не происходит одновременного осаждения металлического алюминия. Характеристики покрытия задаются типом и концентрацией целевых и модифицирующих добавок в электролит, величинами плотности тока, криолитового отношения, температуры и продолжительности осаждения. Инструментальными методами однозначно зафиксировано преимущественное (>90%) осаждение диборидов в покрытии наряду с присутствием сопутствующих химических соединений в небольших количествах. Жидкий алюминий быстро и полно смачивает поверхность покрытых образцов углеграфитовых катодных блоков. Техническим результатом является обеспечение плотности и связности слоя покрытия с поверхностью подины. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.