Термообработка, например отжиг, закалка, отпуск, специальных изделий, печи для этого: .....для нагрева материала в вакууме или в специальной газовой среде – C21D 9/67
Патенты в данной категории
СПОСОБ ОТЖИГА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ, ПРОКАТАННОЙ НА ТЕКСТУРИРОВАННЫХ ВАЛКАХ
Изобретение относится к термообработке стали, в частности к отжигу рулонных полос в колпаковых печах, и может быть использовано при производстве холоднокатаной стали для штамповки деталей сложной конфигурации. Основная задача изобретения - получение холоднокатаной полосы с высоким качеством отделки поверхности без дефектов, увеличение выхода годного, повышение потребительских свойств. Способ отжига низкоуглеродистой стали, прокатанной на текстурированных валках, включает нагрев холоднокатаных рулонов в колпаковой печи с защитной атмосферой, состоящей из 93% N2 и 7% Н 2 при заданной скорости нагрева до температуры рекристаллизационного отжига, выдержку при этой температуре, охлаждение под колпаком с потушенными горелками и охлаждение до температуры 130°С, где время охлаждения рулонов под колпаком с потушенными горелками определяют по формуле: , где tO.B - температура окончательной выдержки, °С; tснк - температура снятия нагревательного колпака, °С; tнагр - общая продолжительность нагрева, час; 23, 0,3 - эмпирические коэффициенты, °С/час и °С/час2 соответственно. 1 пр. |
2458154 патент выдан: опубликован: 10.08.2012 |
|
СПОСОБ ОТЖИГА РУЛОНОВ ХОЛОДНОКАТАНОЙ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в технологии термообработки холоднокатаных полос из низкоуглеродистых сталей, используемых в автомобильной промышленности. Для повышения качества поверхности полосы, равномерности физико-механических свойств металла и повышения потребительских свойств такой стали способ отжига рулонов холоднокатаной низкоуглеродистой стали включает нагрев рулонов до температуры рекристаллизационного отжига, заданной по стендовой термопаре, выдержку при этой температуре, выдержку под колпаком с потушенными горелками и охлаждение, при этом температуру отжига под колпаком печи устанавливают 820°С по зональной термопаре, температура по окончании нагрева составляет 670°С по стендовой термопаре при температуре ядра рулона 650°С, а охлаждение рулонов до температуры 600°С по стендовой термопаре ведут со скоростью 16°С/час, далее выдерживают рулоны под колпаком с потушенными горелками в течение 5 часов, затем от температуры 280°С по стендовой термопаре производят окончательное охлаждение водой. 1 ил., 1 пр. |
2458153 патент выдан: опубликован: 10.08.2012 |
|
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для термической обработки рабочих валков прокатных станов. Технический результат - расширение эксплуатационных возможностей колпаковой печи. Для этого колпаковая печь, содержащая стенд, колпак, муфель, полый стержень, снабжена проушинами, которые расположены на торцевой поверхности полого стержня, и средствами связи упомянутого стержня с обрабатываемыми изделиями. 3 ил. | 2164251 патент выдан: опубликован: 20.03.2001 |
|
СПОСОБ ОТЖИГА МАТЕРИАЛА И ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к отжигу материалов в защитной среде. Отжиг осуществляют в отжиговой камере печи для отжига в атмосфере защитного газа. К отжиговой камере подключается устройство для очистки части потока защитного газа. Защитный газ может быть охлажден. Отделяют образованный конденсат из водяного пара и остатков масла после прокатки и/или удаляют нежелательные составные части газа путем адсорбции. Если защитный газ в основном уже не содержит остатков масла после прокатки, то его пропускают через горячую реакционную камеру, в которой из него удаляют кислород. Точка росы понижается, и легко окисляемые легирующие составные части отжигаемого материала защищаются от окисления. Обеспечивается более простая и экономичная очистка защитного газа от кислорода. 2 с. и 14 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2121006 патент выдан: опубликован: 27.10.1998 |
|