Термообработка, например отжиг, закалка, отпуск, специальных изделий, печи для этого: ..печи для обработки лент и проволоки – C21D 9/54

МПК Раздел C C21 C21D C21D 9/00 C21D 9/54

Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ

C21 Металлургия железа

C21D Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

C21D 9/00 Термообработка, например отжиг, закалка, отпуск, специальных изделий; печи для этого

C21D 9/54 ..печи для обработки лент и проволоки

Патенты в данной категории

	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработке стали. Техническим результатом изобретения является стабилизация технологических параметров и повышение качества термообработки длинномерных стальных изделий из сталей различного сортамента, сокращение длительности нагрева и выдержки при патентировании, повышение механических свойств. Способ непрерывной термообработки длинномерных стальных изделий включает пропускание изделия через камеру, содержащую графит плотностью 0,5-1,8 г/см³, последующий нагрев изделия в безокислительной атмосфере в вакууме 1-40 Па до аустенитного превращения, последующее ускоренное охлаждение до области температур бейнитного превращения путем отвода тепла через графит плотностью 0,5-1,8 г/см³, осуществление при этой температуре пластической деформации с последующей изотермической выдержкой при температуре выше температуры мартенситного превращения с приложением растягивающего усилия к изделию, охлаждение изделия до комнатной температуры с отводом тепла через графит плотностью 0,5-1,8 г/см³. При этом нагрев в области фазовых превращений ведут со скоростью не менее 40^oС/с при одновременной упругопластической деформации изделия с степенью остаточной деформации не более 1%, ускоренное охлаждение ведут со скоростью не менее 200^oС/с, при этом нагрев, охлаждение и изотермическую выдержку проводят в электромагнитном поле, создаваемом электрическим потенциалом, подаваемым на изделие при его нагреве, охлаждении и изотермической выдержке. Устройство для непрерывной термообработки длинномерных стальных изделий содержит механизм протяжки изделий, шлюзовые камеры, вакуумируемые камеры нагрева, охлаждения, изотермической выдержки, заполненные графитовым материалом, средства деформации изделий и средства вакуумирования. Устройство снабжено разъемными водоохлаждаемыми и вакуумируемыми электроконтактными узлами, заполненными эластичным графитом переменной плотности. 2 с.п. ф-лы. 1 ил.	2200202 патент выдан: опубликован: 10.03.2003
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение предназначено преимущественно для патентирования стальной проволоки. Задача - разработка способа и устройства термической обработки проволоки, позволяющих осуществлять эту обработку на экологически чистой основе, без использования свинца, селитры и кислоты, в результате чего повысить экономичность процесса. Способ включает нагрев до температуры выше Ac₃, выдержку при этой температуре, интенсивное охлаждение до температуры выше Mн, которое ведут продувкой газом со скоростью 30^o-1000^oC/с в течение времени , определяемого из зависимости = (0,8 - 4,5)dv_г10^-2, где: d - диаметр проволоки, мм; v_г - скорость газового потока, м/с, при этом после интенсивного охлаждения до 500^o-620^oC производят выдержку при этой температуре и окончательно охлаждают. Устройство содержит нагреватель, напорную камеру с соплом, источник охлаждающей среды и сматывающий механизм, при этом сопло выполнено в виде продольном щели, размещенной вдоль оси технологического процесса. Устройство может быть снабжено камерой охлаждения, камерой термической выдержки, камерой восстановительной выдержки. 2 с. и 19 з.п. ф-лы, 7 табл., 14 ил.	2102502 патент выдан: опубликован: 20.01.1998
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам термообработки таких изделий из стали, как проволока, узкая полоса, профили, трубы малого диаметра. Задача изобретения - повышение механических свойств изделий и сокращение необходимого времени изотермической выдержки для получения оптимальных свойств. Способ заключается в следующем. Например, проволоку при помощи механизма протяжки пропускают через камеру, содержащую графит плотностью 0,5-1,8 г/см³, и нагревают в вакууме 1-40 Па до аустенитного состояния. После нагрева проволоку ускоренно охлаждают до температуры изометрического распада аустенита в стали путем отвода тепла через графит плотностью 0,5-1,8 г/см³, сжимаемый усилием 20-200 кг/см² вдоль направления движения изделия; затем в аустенитном состоянии при помощи волоки осуществляют пластическую деформацию степенью 2-20% и в упругом состоянии при натяжении усилием 0,5-1,0 от предела текучести стали в аустенитном состоянии протягивают через зону изотермической выдержки в течение 0,1-10 мин при назначаемой температуре изотерического распада аустенита в пределах /(M_н+20^oC)-650^oC/, где M_н - температура начала мартенситного превращения в стали. Непрерывная термообработка по данному способу повышает механические свойства изделий на 10-20% при сопоставимых режимах обработки или сокращает необходимое время изотермического распада аустенита в стали на 20-40% при сопоставимых с известным способом механических свойствах изделий. 2 с.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2087555 патент выдан: опубликован: 20.08.1997

	ПРОТЯЖНАЯ ПЕЧЬ В.Ф.КОШЕЛЕВСКОГО И А.С.РАБИЙЧУКА Изобретение относится к печам с механическим перемещением материала при помощи транспортирующего устройства и может быть применено для нагрева лент или проволок из различных материалов, в частности, для обжига алюминиевой фольги в производстве электролитических конденсаторов. Протяжная печь содержит транспортирующее устройство, корпус, рабочую нагревательную камеру, камеру охлаждения. Транспортирующее устройство выполнено в виде линейно расположенных с возможностью синхронного перемещения конвейеров. Оно содержит тяговые и грузонесущие элементы. Последние равно удалены от конвейеров, а также смещены друг относительно друга и размещены в промежутках между собой. Изобретение позволяет повысить производительность и качество работы печи путем исключения деформирующих растягивающих усилий, воздействующих на материал в условиях высоких температур, а также путем упрощения заправки материала. 1 ил.	2073732 патент выдан: опубликован: 20.02.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БОРНЫХ НИТЕЙ Изобретение относится к устройствам для получения борных нитей и других нитевидных армирующих наполнителей композиционных материалов, получаемых путем пиролиза газовой фазы на нагретой электропроводящей подложке. Задача изобретения - повысить надежность конструкции, снизить ее стоимость и облегчить обслуживания. Устройство для получения борных нитей включает сборный корпус в виде трубчатых реакционных камер ТРК и контакт-затворы с боковыми отверстиями, газовые и ртутные штуцера. Контакт-затвор помещен внутри ТРК с газовыми и ртутными штуцерами, контакт-затвор выполнен в виде разъемного вкладыша, состоящего из трех частей - втулки В с внутренней резьбой и двух примыкающих к проточкам П пробок с наружной резьбой. Втулка В выполнена с боковыми соосными отверстиями в пробках выполнены направляющие конуса К с отверстиями в вершинах, у которых установлены фильеры, прижимаемые к вершинам К крепежными элементами, в П В помещены уплотнительные кольца из упругого материала, имеющие ширину большую, чем ширина П. Корпус ТРК перед направляющим К вкладыша выполнен с диаметром меньше диаметра основания направляющего К вкладыша, образуя кольцевой пережим, а отверстия В соосны ртутным штуцерам. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2066696 патент выдан: опубликован: 20.09.1996
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к области металлургии черных металлов, конкретнее к термической обработке проволоки. Сущность: проволоку диаметром 2,5 нагревают до 9 - 10^oС, выдерживают, охлаждают продувкой воздушным потоком со скоростью V_г = 65 м/с до 540^oС в течение 3,6 сек и окончательно охлаждают. При этом время охлаждения воздушным потоком регулируют а зависимости от диаметра проволоки, температуры начала и конца охлаждения, ширины плоского газового потока. Устройство для осуществления способа обработки содержит печь, вентилятор 1, выходной патрубок 2, соединенный с напорным коробом 3, имеющим продольное по ходу технологического процесса щелевое сопло ЩС 4 и V-образные направляющие элементы 5, основания 6 которых расположены в плоскости продольной симметрии 7 ЩС, шиберный затвор 8, установленный в напорном коробе под ЩС и подвижным вдоль него, а V -образные центрирующие элементы своими основаниями установлены над этим ЩС. 1 ил., 1 табл.	2063452 патент выдан: опубликован: 10.07.1996
	БП-СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к металлургии черных металлов. Сущность: проволоку диаметром 2,5 - 6,0 мм нагревают до 820 - 970^oС в среде водорода и азота, выдерживают в течение 5 - 15 с, oxлаждают газовым потоком со скоростью 8 - 170 м/с до 520 - 600^oС. Время охлаждения регулируют в зависимости от диаметра проволоки, скорости газового потока, температур начала и конца охлаждения, ширины плоского газового потока. При конечной температуре 520 - 600^oС осуществляют выдержку в течение 2 - 5 с и окончательно охлаждают. Устройство содержит печь, камеру охлаждения с термостатами, герметично примыкавшими к ней на ее входе и выходе, расположенный в полости камеры вентилятор, выходной патрубок которого трубопроводами соединен с холодильником и напорным коробом (НК), имевшим продельное по ходу технологического процесса щелевое сопло (ЩС), и V-образные центрирующие элементы, установленные вдоль НК в продольном направлении, и шиберный затвор, подвижно установленный в НК вдоль ЩС. 2 ил., 2 табл.	2063447 патент выдан: опубликован: 10.07.1996
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПАТЕНТИРОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способам термической обработки стали и может быть использовано для безокислительного патентирования проволоки (П). Способ заключается в следующем: П при помощи механизма протяжки пропускают через камеру, содержащую графит (Г) плотностью 0,5 - 1,8 г/см³, наносят слой Г и нагревают в вакууме 1 - 40 Па до аустенитного состояния. После нагрева П ускоренно охлаждается до температуры ферритного превращения путем отвода тепла через водоохлаждаемый Г плотностью 0,5-1,8 г/см³ при толщине теплопроводящего слоя Г , равной 5 15-d, где d - диаметр П в мм. После ускоренного охлаждения проводят изотермическую выдержку в Г плотностью 0,5-1,8 г/см³, разогретом до температуры перлитного превращения аустенита, а затем П охлаждают до комнатной температуры путем отвода тепла водой через водоохлаждаемый Г плотностью 0,5-1,8 г/см³. Патентирование П по предложенному способу улучшает экологические условия, повышает пластичность проволоки, уменьшает количество операций при волочении. 2 н.п.ф-лы, 1 ил.	2023727 патент выдан: опубликован: 30.11.1994