Термообработка, например отжиг, закалка, отпуск, специальных изделий, печи для этого: .снарядов – C21D 9/16
Патенты в данной категории
| УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОКАЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ ОСЕЙ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ
Изобретение относится к термообработке деталей. Установка для локальной закалки изделий токами высокой частоты содержит петлевой индуктор 2 с индуктирующим проводом 3 и ротор 10 в виде диска с отверстиями для изделий, установленный с возможностью поворота для установки изделий соосно индуктору 2, и с установленными в указанных отверстиях втулками 11 с пазами, в которых расположена кольцевая пружина 12, источник 1 тока, соединенный с индуктором 2, рычагами 31 и командоаппаратом, выполненным в виде кулачкового вала 21 с возможностью регулировки фаз поворота кулачков 24-30 и связанным с рычагами 31, и толкатель 19 с микрометрическим винтом 20, установленный соосно индуктору 2. Привод поворота ротора 10 содержит делительный диск 15 с фиксатором 16 и установлен соосно ротору 10. Индуктирующий провод 3 индуктора 2 выполнен совмещенным со спрейером, управляемым дополнительными кулачками 27-30, расположенными на валу 21 командоаппарата, посредством микропереключателей 32, связанных с электрогидравлическим запорным клапаном, находящимся под давлением охлаждающей жидкости. В качестве охлаждающей жидкости может быть использована вода. Конструкция заявленной установки позволяет проводить равномерный нагрев изделий диаметром 1-12 мм и высотой 25-30 мм с обеспечением заданной твердости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2453611 патент выдан: опубликован: 20.06.2012 |
|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОНИКАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ ТЕРМОУПРОЧНЕННЫХ ПУЛЬНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ ИЗ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
Изобретение относится к области боеприпасов стрелкового оружия, а именно к пулям патронов стрелкового оружия, предназначенным для стрельбы по легкобронированным целям. Способ заключается в том, что сердечник, выполненный из высокоуглеродистой стали и термоупрочненный до твердости HRC 64 67, подвергают нагреву токами высокой частоты до получения твердости поверхностного слоя сердечника HRC 4752 при толщине слоя 0,050,1 калибра пули. Использование изобретения позволяет повысить проникающее действие сердечника. 1 ил.
|
2210605 патент выдан: опубликован: 20.08.2003 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СНАРЯДНЫХ КОРПУСОВ Изобретение относится к боеприпасной технике, а более конкретно к способам изготовления стальных деталей корпусов осколочно-фугасных снарядов, таких как корпус, переходные втулки, донья и т. д. Способ изготовления снарядных корпусов из стальных заготовок включает операции горячей пластической деформации, механической обработки и горячего обжима, при этом после горячей пластической деформации дополнительно осуществляют термообработку стальной заготовки, при которой ее подвергают рекристаллизационно-диффузионному отжигу с нагревом в печи на 200-300oС выше точки аустенитного перехода, выдержке при этой температуре в течение 0,5-3 ч, охлаждению с печью со скоростью 30-150oС/ч до температуры 600-650oС и дальнейшему охлаждению на воздухе с неконтролируемой скоростью до температуры окружающей среды. Заготовки при этом выполняются из высокоуглеродистых, эвтектоидных и заэвтектоидных марганцево-кремнистых сталей. Способ обеспечивает получение снарядных корпусов с большой стойкостью к ударным нагрузкам и высококачественным осколочным спектром, а также высокую технологичность при производстве корпусов снарядов. 3 з. п. ф-лы, 7 ил. , 3 табл. | 2179587 патент выдан: опубликован: 20.02.2002 |
|
| БРОНЕБОЙНАЯ ПУЛЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРОНЕБОЙНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ Изобретение относится к боеприпасам стрелкового оружия. Бронебойная пуля содержит оболочку, в которой закреплены рубашка и стальной бронебойный сердечник, установленный с выступанием заостренной головной части за открытый торец оболочки, частично перекрывающей головную часть сердечника. При этом сердцевина сердечника имеет структуру троостита твердостью 350-380 НВ, а внешний слой боковой и хвостовой частей сердечника на глубину h = (0,1-0,3)dсерд выполнен с упрочнением до твердости 55-60 HRC. Способ изготовления бронебойных сердечников включает отрубку заготовки от стального прутка из легкодеформируемой малоуглеродистой стали, формообразование сердечника холодной штамповкой одновременно заостренной головной, центральной и хвостовой частей сердечника, после чего осуществляют упрочнение внешнего слоя бронебойного сердечника путем химико-термической обработки в среде карбюризатора при 900-1000°С на глубину h = (0,1-0,3)dсерд, а окончательную термическую обработку сердечника осуществляют закалкой и отпуском внешнего слоя сердечника на твердость 55-60 HRC и сердцевины сердечника на структуру троостита отпуска твердостью 350-380 НВ. Изобретение позволяет повысить бронебойные свойства пуль и снизить рикошет сердечников, а также повысить производительность процесса. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 2 табл, 3 ил. | 2151369 патент выдан: опубликован: 20.06.2000 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНОЛОГИЧНОЙ ПРИ ВЫРУБКЕ ЭЛЕМЕНТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ ХОЛОДНОКАТАНОЙ СВЕРХНИЗКОКРЕМНИСТОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ Использование: получение холоднокатаного проката с высокими электромагнитными свойствами, толщиной 0,5-1,1 мм, предназначенного для вырубки магнитопроводов без заусенцев, сколов и других дефектов из стали с содержанием, мас. %: углерода - не более 0,1, марганца 0,2-0,6, кремния - не более 0,04, фосфора - не более 0,15, неизбежные примеси, состоящие из серы, хрома, никеля, меди, титана, азота - не регламентируются, остальное - железо, по технологии с отжигом в агрегатах непрерывного действия. Сущность изобретения: горячекатаные полосы толщиной 1,8-7 мм, прокатанные с температурой конца прокатки выше точки превращения Ar3 и смотанные при температуре не более 620oC, подвергают травлению и холодной прокатке с обжатием 70-80% на конечную толщину. После холодной прокатки полосы в линии АНО обезжиривают, промывают и отжигают в защитной атмосфере при температуре 590-650oC в течение 180-600 с, причем нагрев до температуры отжига обеспечивают со скоростью 8-16oC/с, а охлаждение проводят с неконтролируемой скоростью до температура окружающей атмосферы. При необходимости после термической обработки проводят дрессировку с обжатием 2,4-3,2%. 1 з.п. ф-лы, 4 табл. | 2102503 патент выдан: опубликован: 20.01.1998 |
|