Общие способы или устройства для термообработки, например отжига, закалки, отпуска: .временные покрытия или материалы, вводимые в металл, используемые перед или в процессе термообработки – C21D 1/68

МПКРаздел CC21C21DC21D 1/00C21D 1/68
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C21 Металлургия железа
C21D Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
C21D 1/00 Общие способы или устройства для термообработки, например отжига, закалки, отпуска
C21D 1/68 .временные покрытия или материалы, вводимые в металл, используемые перед или в процессе термообработки 

Патенты в данной категории

ЗАЩИТНО-СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ И ГОРЯЧЕЙ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к защитно-смазочным материалам, используемым при термообработке и горячей деформации металлов и сплавов. Может использоваться при термообработке и горячей деформации титана, циркония, сплавов на их основе и сталей. Защитно-смазочный материал для термообработки и горячей деформации заготовок из металлов и сплавов содержит, мас.%: порошок меди 20-70, остальное - жидкое стекло. Материал обеспечивает снижение глубины дефектного слоя, повышение эффективности защиты, а также экономичность за счет простоты нанесения и удаления. 2 ил.

2446217
патент выдан:
опубликован: 27.03.2012
СТАЛЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ИЛИ ЗАКАЛКИ В ИНСТРУМЕНТЕ, ОБЛАДАЮЩАЯ УЛУЧШЕННОЙ ПЛАСТИЧНОСТЬЮ

Изобретение относится к изготовлению горячекатаных или холоднокатаных деталей. Техническим результатом изобретения является получение детали с гомогенной структурой и однородными механическими свойствами. Для достижения технического результата стальную деталь получают из стали, содержащей, мас.%: С: более или равным 0,040, но менее или равным 0,100; Мn: более или равным 0,80, но менее или равным 2,00; Si: менее или равным 0,30; S: менее или равным 0,005; Р: менее или равным 0,030; Аl: более или равным 0,010, но менее или равным 0,070; Nb: более или равным 0,015, но менее или равным 0,100; Ti: более или равным 0,030, но менее или равным 0,080; N: менее или равным 0,009; Сu: менее или равным 0,100; Ni: менее или равным 0,100; Сr: менее или равным 0,100; Мо: менее или равным 0,100 и Са: менее или равным 0,006, остальное: железо и неизбежные примеси, при этом микроструктура стальной детали состоит, по меньшей мере, из 75% равноосного феррита, мартенсита в количестве не менее 5% и не более 20%, и бейнита в количестве, не превышающем 10%. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

2423532
патент выдан:
опубликован: 10.07.2011
ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ПЕРЕД НАГРЕВОМ ПОД ОБРАБОТКУ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области металлургии и, в частности, к защитным покрытиям для предохранения металла от окисления при нагреве его перед обработкой давлением. Защитное покрытие включает следующие компоненты, мас.%; огнеупорный материал 20-30, активированный уголь (порошок) 8-10, кальцинированная сода 2-3, вода 70-57, и наносится путем мелкодисперсного распыления на поверхности металла, подогретого до температуры 110-145°С. Применение заявляемого покрытия уменьшает потери металла на угар в среднем на 87% по сравнению с аналогичным нагревом металла без покрытия и обеспечивает защиту металла от обезуглероживания. 2 табл.

2358017
патент выдан:
опубликован: 10.06.2009
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ ПРИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКЕ

Изобретение относится к области термической обработки и может быть использовано для защиты деталей из сталей и сплавов. Для предотвращения образования окалины, снижения глубины окисленного приповерхностного слоя, снижения толщины обезуглероженного слоя и уменьшения потерь легирующих компонентов в деталях из сталей и сплавов детали подвергают высокотемпературной обработке в печи, при этом совместно с деталями в печь вводят комплексное химическое соединение алюминия и хрома с ацетилацетоном в количестве от 5 до 40 г на м3 печи. 3 табл.

2354713
патент выдан:
опубликован: 10.05.2009
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ ЗАГОТОВОК ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к изготовлению конструкций из титановых сплавов и может быть использовано в объемной и листовой штамповке и при термообработке титановых сплавов. Изобретение направлено на улучшение технологических и защитных свойств покрытий. Способ включает очищение от загрязнений поверхности заготовок, механическую обработку, обезжиривание в ацетоне или смывках, обезвоживание в техническом спирте, прогревание заготовок в термопечи при температуре 250-280oС в течение 1,5-2,0 ч для создания на поверхности плотной оксидной пленки, нанесение защитного покрытия и его сушку. Использование изобретения по сравнению с известными техническими решениями позволяет значительно уменьшить содержание газовых примесей в поверхностном слое готовых деталей. 2 табл.
2176285
патент выдан:
опубликован: 27.11.2001
СПОСОБ ЗАЩИТЫ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ОТ ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЯ ПРИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКЕ

Изобретение относится к способам защиты изделий при высокотемпературной обработке. Способ заключается в нанесении на поверхность низкоуглеродистой стали с объемным содержанием углерода Co слоя металлического порошка с содержанием углерода C1 и толщиной h, величина которой связана с оптимальным временем tv защиты изделия от обезуглероживания соотношением: , где: D - коэффициент диффузии углерода в металл основы при верхней температурной границе обработки изделия, а y - корень уравнения



в котором - интеграл вероятности. 2 табл., 4 ил.
2083686
патент выдан:
опубликован: 10.07.1997
СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ПАРОПРОВОДОВ ИЗ ПЕРЛИТНЫХ СТАЛЕЙ И ИХ СВАРНЫХ СТЫКОВ

Изобретение относится к области термической обработки металлов, в частности, оно может быть использовано для восстановления структуры и служебных свойств полых деталей паропроводов и их сварных стыков вместе с околошовными зонами, преимущественно из низкоуглеводистых и низколегированных перлитных сталей. Технический результат изобретения - повышение ресурса полых деталей паропроводов и их сварных стыков при одновременном удешевлении обработки. Способ осуществляют следующим образом: до начала обработки на паропровод монтируют временные опоры и подвески циклически нагревают. Температуру нагрева в циклах варьируют, причем во всех циклах, кроме последнего, осуществляют нагрев до 1000-1100oС, в последнем цикле - до 880-1050oС, а в ходе нагрева и охлаждения осуществляют регулировку напряжений в деталях паропровода и их сварных соединениях посредством изменения нагрузки на временные опоры и подвески путем изменения их длины, с возможностью проведения обработки без демонтажа паропровода, охлаждения в цикле продувкой паропровода сжатым газом или воздухом, осуществления в последнем цикле в ходе охлаждения выдержки при температуре, равной температуре отпуска, с длительностью, равной длительности отпуска, и выполнения отпуска после охлаждения в последнем цикле. 6 з.п.ф-лы.
2074897
патент выдан:
опубликован: 10.03.1997
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА ОТ ОКИСЛЕНИЯ

1. Состав для защиты металла от окисления, содержащий силикат щелочного металла и ингибитор окисления, отличающийся тем, что он дополнительно содержит диоксид кремния, а в качестве ингибитора окисления - окисел металла из ряда напряжений металлов, имеющих сродство к кислороду большее или равное трехвалентному железу в сочетании со свободным металлом из этого же ряда и/или в сочетании с графитом при следующем содержании компонентов, мас.%:

Силикат щелочного металла - 6-25

Ингибитор окисления - 20 - 40

Диоксид кремния - 2 - 12

Вода - Остальное

2. Состав по п.1, отличающийся тем, что ингибитор окисления содержит окисел металла и металл при весовом соотношении первого ко второму 1:30.

3. Состав по п.1, отличающийся тем, что ингибитор оксиления содержит окисел металла, металл и графит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Окисел металла - 33,3-66,7

Металл - 25-50

Графит - 8,3-16,7

4. Состав по п.1, отличающийся тем, что ингибитор окисления содержит окисел металла и графит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Окисел металла - 78,3-94,6

Графит - 5,4-21,7
2072172
патент выдан:
опубликован: 20.01.1997
ОБМАЗКА ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК ОТ ОКИСЛЕНИЯ

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам защиты от окисления стальных заготовок, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных предприятиях. Техническим результатам изобретения является увеличение степени защиты стальных заготовок, в том числе заготовок вагонных колес от окисления во время технологических нагревов, расширение температурного интервала защитного действия обмазки, а также самоотславивание и удаление защитной обмазки при обработке заготовок после нагрева. Сущность изобретения заключается в том, что в состав наносимой обмазки кроме оксида кремния дополнительно вводят кремний, натриевое или калиевое стекло (возможно силикатная глыба) и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.S10 44-64; Si 5-14; стекло 10-26; жидкое стекло 10-26. Согласно второму варианту изобретения в состав наносимой обмазки, кроме оксида кремния, дополнительно вводят ферросилиций, натриевое или калиевое стекло (возможно силикатная глыба) и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас. оксид кремния 36-54; ферросилиций 19-32; стекло 9-18; жидкое стекло 10-21. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
2044068
патент выдан:
опубликован: 20.09.1995
ОБМАЗКА ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК ОТ ОКИСЛЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам защиты от окисления стальных заготовок, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных предприятиях. Целью изобретения является увеличение степени защиты стальных заготовок, в том числе заготовок вагонных колес, от окисления во время технологических нагревов, расширение температурного интервала защитного действия обмазки, а также полное сохранение обмазки после нагрева, которая может выполнять роль технологической смазки при дальнейшей обработке заготовок. 1 табл. Сущность изобретения: в состав наносимой обмазки кроме оксида кремния дополнительно вводят натриевое или калиевое стекло (возможно силикатная глыба) и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас. % : оксид кремния 15 - 35; стекло 40 - 60; жидкое стекло 15 - 35.
2027778
патент выдан:
опубликован: 27.01.1995
Наверх