Механическая обработка и технология выделки голья, шкур и кож вообще; стригальные машины для меха; машины для двоения и разрезания кишок – C14B

Изобретение относится к способу автоматизированного подготовительно-раскройного производства обуви, который включает установку кожи на планшет дигитайзера, оцифровку контура кожи и дефектных участков, проведение виртуальной раскладки деталей с учетом геометрии кожи и дефектов, передачу команд включения/выключения на механизм ножа, команд на перемещение виброножа, проведение операции раскрой деталей, выравнивание по толщине с последующей комплектацией, автоматически производится видео сенсором определение геометрии контура кожи, ее площади и положения базовых точек на коже, контактирующих с линиями базирования, полученная информация передается на центральную ЭВМ, одновременно цифровая камера, расположенная рядом с видео сенсором на координатном устройстве, автоматически осуществляет при движении последнего определение дефектов кожи и их локализации, передавая полученную информацию также на центральную ЭВМ, которая сообщает команды промышленному роботу произвести после операции раскроя сбор и раскладку деталей по магазинам-накопителям; рабочие платформы с кожей, имеющие собственные приводы, перемещаются от операции к операции по рельсовому пути, состоящем из нижней и верхней веток, причем рельсы верхней ветки, раздвигающиеся, соединены с подъемно-опускающими устройствами. Технический результат заключается в повышении точности выполнения операций и производительности. 1 ил.

Изобретение относится к кожевенному производству. Устройство для пропитки и пролежки кожевенного и мехового полуфабриката, которое содержит в нижней части намазное устройство для нанесения рабочих составов на холостую ветвь питающего транспортера, установленного над намазным устройством, рабочий орган, расположенный под рабочей ветвью питающего транспортера и выполненный в виде валов с кольцевыми проточками, которые у каждого предыдущего вала расположены в шахматном порядке по отношению к проточкам последующего вала, причем в верхней части устройства дополнительно установлено намазное устройство для нанесения рабочих составов, на холостую ветвь дополнительно установленного питающего транспортера, а над его рабочей ветвью дополнительно установлен рабочий орган, а рабочий орган, расположенный в нижней части устройства, установлен с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости перпендикулярно обрабатываемому полуфабрикату посредством кривошипа, кроме того, имеется автоматическое устройство для съема готового полуфабриката, расположенное в конце рабочей ветви питающего транспортера, установленного в нижней части. Изобретение позволяет повысить качество пропитки, уменьшить время обработки и сократить время пролежки. 1 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности. Обеспыливающее устройство для листовых материалов, основными элементами которого являются жестко соединенные внутренняя нагнетательная камера с продольной щелью, выходящей в сторону обрабатываемого материала, и внешняя камера с системой щелей для отвода воздуха с пылью, причем в его внутренней камере установлен подвижный прерыватель, выполненный в виде цилиндра с продольными проточками. Изобретение позволяет повысить качество обработки, то есть более полно удалить пыль с поверхности материала без ее накопления в соединительных трубопроводах и без увеличения расхода воздуха для интенсификации процесса. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способам производства особых видов кож. Способ включает дубление, крашение, жирование, сушку, сортировку полуфабриката на полуфабрикаты с неглубокими и глубокими дефектами лицевой поверхности. Дополнительную обработку полуфабрикатов линейно развернутым лазерным лучом с длиной волны 1,064-1,075 мкм и мощностью излучения 1,1-1,5 кВт при скорости обработки 8-10 м/мин. После дополнительной обработки на полуфабрикат с неглубокими дефектами наносят грунтовочную композицию, содержащую, мас.%: 40%-ную водную дисперсию сополимера метилметакрилата, бутилакрилата, винилацетата и метакриловой кислоты в соотношении 20:50:25:5 соответственно 20-30, пенетратор 5-7, воду до 100. На полуфабрикат с глубокими дефектами лицевой поверхности наносят композицию, содержащую, мас.%: пигментный концентрат 7-9, 40%-ную водную дисперсию сополимера бутилакрилата, акрилонитрила и метакриловой кислоты в соотношении 70:25:5 соответственно 35-45, восковую эмульсию 9-10, 10%-ный казеин 7-8, смесь аминопарафинов, содержащих 1-6 аминогрупп, и хлорпарафинов в соотношении 1:1-4-6, воду до 100. Полученные покрытия закрепляют составом, содержащим, мас.%: 40%-ную водную дисперсию сополимера бутилакрилата и акрилонитрила в соотношении 64:36 35-45, восковую эмульсию 3,5-4,5, 10%-ный казеин 3,5-4,5, смесь аминопарафинов, содержащих 1-6 аминогрупп, и хлорпарафинов в соотношении 1:1 3,5-4,5, воду до 100. Изобретение позволяет повысить показатели прочностных и гигиенических свойств кож из низкосортного сырья. 3 табл., 1 ил.

Данное изобретение относится к выделке шкур. Технический результат данного способа выделки шкур птиц заключается в исключении попадания на перьевой покров жиров и других загрязнений и обеспечении сушки шкурок птиц в определенных условиях с применением порошка-осушителя и упрочнением дублением с дополнительным усилением кожного покрова материалом. Также данный способ дает более высокие показатели физико-механических свойств по сравнению с выделанными шкурками пушных зверей известными способами и делает возможным сохранение перьевого покрова по исходному внешнему виду, форме и направлению пера и его естественного окраса. Опытная носкость этих изделий в течение нескольких лет показала большую прочность их на износ. Все используемые материалы при выделке и упрочнении шкур птиц применяются в пищевой промышленности. В этой связи производство носит экологически чистый и безопасный характер. Упрочнение мездры шкурок птиц дублением и дополнительное усиление их материалом из ткани на клеевой основе дает возможность для изготовления и пошива готовых меховых изделий практически из любых видов птиц. Способ выделки и упрочнения шкурок птиц включает строгое соблюдение выполнения операций обработки шкурок. Способ включает съемку шкурок, затем осуществляют пропитку перьевого покрова впитывающим порошком, обезжиривание и очистку шкурки механическим способом с добавлением впитывающих смесей. После этих операций осуществляют стирку шкурки в растворе моющего порошка и обезжиривающих средств. Затем производят отжим шкурок в центрифуге и последующую сушку вращением барабана в среде порошка-осушителя, консервацию шкурок пикелем и крепление шкурок гвоздями и консервацию кислотно-солевым раствором. При этом в качестве впитывающего порошка используют смесь опилок и порошка-осушителя, в качестве порошка-осушителя применяют крахмал. В качестве дубильного вещества при упрочнении шкурок дублением применяют отвар коры дуба. 1 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенном и кожевенно-меховом производствах. Расправочное устройство состоит из цилиндрического основания и расположенных на его поверхности расправочных элементов, расходящихся по винтовым линиям в противоположных направлениях от середины основания. Основание выполнено сборным и состоит из наружной кольцевой обечайки, получающей движение от привода и неподвижной вставки с вырезом, образующим полость, соединенную с трубопроводом для отсасывания воздуха, а расправочные элементы представляют собой канавки на поверхности обечайки и соединены с полостью неподвижной вставки. Канавки на поверхности цилиндрического основания выполнены в виде отдельных выемок, соединенных с полостью радиальными отверстиями. Технический результат при использовании заявленного устройства позволяет повысить качество расправки материала и избежать повреждения материала благодаря использованию вместо ножей канавок на поверхности цилиндрического основания. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ касается формования и формозакрепления деталей изделий из меха и относится к легкой промышленности, в частности к скорняжному производству, и может быть также использован при восстановлении свойств меховых изделий, бывших в эксплуатации. Способ включает нанесение на кожевую ткань меха полимерной композиции, сушку и придание изделию нужной формы. Для нанесения используют полимерную композицию, содержащую дисперсию поливинилацетатную пластифицированную, в качестве пластификатора - диамилфталат, и воду. Вариантами данного способа является использование в качестве пластификатора ди(2-метоксиэтил)фталата или три(2-бутоксиэтил)фосфата, или три(2-этилгексил)фосфата. Высушивание изделия осуществляют после придания ему нужной формы. Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение качества и срока эксплуатации изделий из меха путем повышения формоустойчивости деталей изделия и прочности связи волоса с кожевой тканью за счет прямой стабилизации жидкой композиции в большом диапазоне климатических условий ее применения. 4 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области технологии производства продукции животноводства и может быть использовано в каракульском овцеводстве для получения крупноразмерного полуфабриката «каракульча». В способе промышленного производства каракульского полуфабриката «каракульча», включающем стрижку волосяного покрова и очистку, согласно изобретению сухую стрижку крупноразмерного каракуля площадью 1200-1800 см проводят механизированно посредством равномерного сокращения длины волос по всей поверхности готовой шкурки до 6,1-7 мм от кожевой ткани. Сущность его заключается в укорочении сухого верхнего слоя волосяного покрова нормальных каракульских шкурок новорожденных ягнят низких сортов до 6,1-7 мм от кожевой ткани до проявления в нижнем ярусе шкурки муаристого рисунка. Способ экологически чистый, не загрязняет окружающую среду и не оказывает отрицательного влияния на здоровье людей. Технический результат при использовании заявленного способа позволяет превратить низкосортный каракуль в высококачественную продукцию каракульчовой группы - полуфабрикат «каракульча» с муаровым рисунком. 1 табл.

Изобретение относится к кожевенной промышленности и касается устройства для перфорации кожи. Перфоратор кожи содержит обрезиненные подающие барабаны, электропривод барабанов, электромагнитную иглу, винт, электропривод винта, направляющие, подающее устройство. Электромагнитная игла обрабатывает заготовку по заданному контуру посредством реверса электропривода обрезиненных подающих барабанов. Изобретение позволяет создать упрощенную конструкцию устройства. 2 ил.

Способ касается устранения дефектов в слое мереи кожи с естественной мереей, а также самой кожи с естественной мереей, дефекты которой устранены. В коже с естественной мереей (1), слой мереи (2) которой имеет образованные углублениями поврежденные места (3), эти поврежденные места исправляют следующим образом. В данные углубления при помощи накатного валика, как ракеля, вдавливают водную, в случае необходимости, слегка вспененную пластмассовую дисперсию, которая содержит мельчайшие плотные частицы. Затем кожу (1) сушат, после чего поверхность (4) слоя мереи (2) подвергают обработке давлением и термической обработке при помощи нажимного валика при температуре как минимум 100°С. При этом в углублениях образуется пластмассовая масса, которая содержит образованные из плотных частиц полые микрошары (5) и которая полностью заполняет углубления (фиг.1). Техническим результатом является повышение качества заделки дефектов за счет невыпадения массы для заделки при длительной нагрузке при изгибе кожи, исключение усадки после застывания массы и придание водостойкости. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к кожевенному и меховому производству и может быть использовано для поштучной обработки мехового полуфабриката эмульсиями второго рода типа «вода в масле». Устройство содержит сушильную камеру, соединенную с пневмосистемой и состоящую из верхней и нижней секций, расположенных на раме. Секции установлена открытыми частями одна напротив другой. Нагреватели расположены между корпусом каждой секции. Между секциями размещена подвижная крышка для их герметизации. На крышке с возможностью перемещения от одной секции к другой с обеих сторон закреплены емкости для циклодинамической подачи сжатого воздуха в съемные пневмодинамические камеры. Пневмодинамические камеры жестко установлены на муфты, которые размещены на поверхности каждой емкости. Внутри каждой секции установлены вентиляторы для равномерной циркуляции горячего воздуха и с возможностью отключения после открытия секции. Пневмодинамические камеры выполнены в виде лепестковых насадок, которые состоят из верхнего внешнего кольца 16 с резьбой, внешних 17 и внутренних 18 колец. На каждом внешнем 17 или внутреннем 18 кольце насадки, а также верхнем внешнем кольце 16 с резьбой лепестковой насадки пневмодинамической камеры 10 насажено и закреплено с помощью винтов 19 и шайб 20 кольцо 21 с креплениями для лепестков 22 и планок 23. Между парными кольцами имеются четыре вертикальные планки 23, причем в каждом верхнем из парных колец, а также в верхнем внешнем кольце 16 с резьбой планки 23 подвижны в кольце 21 с креплениями для лепестков 22 и планок 23. А в каждом нижнем кольце 21 с креплениями для лепестков 22 и планок 23 планки закреплены неподвижно штифтами 24. На каждом верхнем из парных колец в кольцах 21 с креплениями для лепестков 22 и планок 23 подвижно закреплены четыре лепестка 22. Лепестки 22 подвижно соединены с планками 23 через толкатели 28. В основании пневмодинамической камеры установлена платформа 29, на которой закреплена пневмодинамическая камера внешним нижним кольцом 30 с ребристой поверхностью для исключения скольжения обрабатываемой меховой шкурки 31, к которому прикрепляется обрабатываемая меховая шкурка 31. При этом хомут 34 стянут винтом 35. Также к платформе 29 крепится полугайка 36 муфты для подсоединения пневмодинамической камеры к устройству. Для герметичности соединения полугайки 36 муфты с платформой 29 между ними установлена резиновая прокладка 39. Для герметичности соединения в муфту в полугайке 36 муфты установлен резиновый уплотнитель 40. Для осуществления работы пневмодинамической камеры внутри нее установлен сильфон 41, в который циклически подается сжатый воздух. На один конец сильфона 41 закреплена пробка 42 с резьбой для ее соединения с верхним внешним кольцом 16 с резьбой верхней лепестковой насадки пневмодинамической камеры. Другой конец сильфона установлен на сопло платформы 29. Технический результат, который достигается при использовании устройства по изобретению, заключается в повышении производительности труда при обеспечении высокого качества пропитки, пролежки и сушки меховых шкурок, обрабатываемых чулком. 9 ил.

Прессовальная машина с расширенным зажимом, аналогичная используемой в бумажной промышленности, предназначенная для использования в кожевенной промышленности для удаления воды из шкур после процесса дубления. Пресс для кожи состоит из башмака, поверхность которого, по существу, соответствует радиусу противоположного прижимного валка. По башмаку перемещается бесконечная лента, смазанная тонкой пленкой масла. Между лентой и соответствующим прижимным валком перемещаются две бесконечные войлочные ленты, которые представляют собой средство перемещения шкур для выделки кожи. Зажим, формируемый прижимным башмаком, значительно длиннее, чем обычный прессующий зажим. Технический результат при использовании заявленного устройства обеспечивает возможность повышения эффективности удаления воды из шкуры в ходе процесса отжима. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ изготовления двустороннего объемного бесшовного полотна изделия из кожи и/или меха относится к легкой промышленности и может быть использован в скорняжном производстве при изготовлении различных предметов одежды, изделий декоративно-прикладного искусства, а также для изготовления галантерейных изделий. Способ заключается в формировании полотна изделия путем последовательного переплетения полосок. Из кожи и/или меха вырезают полоски, сращиваемые по длине любым способом, например, сшиванием. Затем из кожи и/или меха вырезают декоративные элементы длиной 30-60 мм и шириной 25-40 мм. На декоративных элементах прорезают на равном расстоянии друг от друга 2-4 прорези, не доходя до краев на 10 мм. Придают декоративным элементам объемную форму путем перекручивания по центру полосок, образовавшихся между прорезями, и фиксируют их в таком положении с помощью клеевого соединения. Из кожаных и/или меховых полосок формируют полотно изделия путем их переплетения в качестве нитей основы и утка, одновременно соединяя с объемными декоративными элементами путем продевания полосок через кольца объемных декоративных элементов в заданной последовательности в соответствии с рисунком узора. Способ по изобретению позволяет сочетать материалы различных видов, цветов, фактур. Он позволяет изготавливать двусторонние объемные бесшовные изделия, отдельные вставки, аппликации. Использование скорняжного и подножного лоскута значительно расширяет возможности переработки нестандартного мехового и кожевенного сырья, обрезков различной конфигурации и размеров. Данный способ позволяет обеспечить расширение ассортимента за счет использования новых вариантов плетения и вязания и рациональное использование меховых и кожевенных полуфабрикатов. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использовано в скорняжно-пошивочном производстве при изготовлении и ремонте меховых изделий. Способ укрепления кожевой ткани мехового полуфабриката осуществляется путем нанесения и сушки коллагенсодержащей композиции, содержащей обводненную коллагеновую массу, пластификатор и дубитель. При этом коллагенсодержащая композиция дополнительно содержит рыбий жир и касторовое масло. Композицию наносят в две стадии. Первую стадию обработки осуществляют составом, в пересчете на сухое вещество: коллагеновая масса 2%, глицерин 2,6-4%, дубовый экстракт 0,1%, рыбий жир 0,2%, касторовое масло 0,2%, вода - остальное. Вторую стадию обработки осуществляют составом, в пересчете на сухое вещество: коллагеновая масса 6%, глицерин 7,8-12%, дубовый экстракт 0,3%, рыбий жир 0,6%, касторовое масло 0,6%, вода - остальное. Сушку мехового полуфабриката проводят после первого и второго нанесения. Способ позволяет повысить прочность связи волосяного покрова с кожевой тканью, увеличить полезную площадь мехового полуфабриката за счет восстановления дефектных участков кожевой ткани и одновременно получить деталь с зонами, отличающимися по свойствам. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Данная группа изобретений относится к способу для непрерывного постепенного растягивания и сушки технических кож и установке для его осуществления. Способ для непрерывного постепенного растягивания и сушки технических кож и аналогичных продуктов включает в себя по меньшей мере один этап (b) первоначальной частичной сушки полностью смоченных кож, подаваемых после обработки жидкостями, такой как дубление, додубливание или крашение, до тех пор, пока их относительная влажность не снизится до величины в пределах от 45 до 65%. Затем способ имеет еще по меньшей мере один этап (g) окончательного растягивания кож посредством локализованных механических напряжений, способных исключить усадочную деформацию, являющуюся результатом частичной сушки. После этапа (b) первоначальной частичной сушки выполняют по меньшей мере один этап (с) промежуточного растягивания, за которым следует промежуточная частичная сушка (d). За последней операцией способа следует по меньшей мере один этап (е) промежуточного растягивания до протекания этапа (f), включающего в себя окончательную сушку и термозакрепление кож, а также окончательное растягивание и мягчение (g) полностью высушенных кож. После всех операций способа осуществляют укладку в стопку полностью высушенных и растянутых кож. Данный способ осуществляется с помощью установки, включающей средство для удаления и переноса смоченных кож, устройства для сушки кож и устройства для непрерывного растягивания кож, средство и устройства выполнены с особенностями операций способа и в количестве, необходимом для осуществления всех операций способа и которые размещены в соответствии с особенностями способа. Технический результат, который достигается при использовании способа и установки, заключается в обеспечении получения высушенных продуктов высокого качества при предельно малой продолжительности обработки и низких производственных затратах. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при изготовлении одежных, обувных и галантерейных изделий из кожи для придания им декоративного эффекта. Способ придания декоративного эффекта деталям изделий из кожи включает горячее прессование на жесткой поверхности заданной формы, предварительно увлажненной до влажности 35-40% при температуре 35-40°С кожаной детали, которую затем размещают на жесткой поверхности заданной формы. Закладывают складки в различных направлениях и прессуют при температуре 90-100°С в течение 90-120 секунд. Затем участки между складками перфорируют в виде различных геометрических фигур. Кожаные детали могут представлять собой элементы кроя, например рукав, полочку, воротник и прочее, а также вставку или накладку на детали конструкции изделия. Предлагаемый способ позволяет расширить ассортимент используемых для отделки кож и упростить способ придания декоративного эффекта плоским поверхностям. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ касается обработки мехового полуфабриката, а более конкретно обработки шкур морзверя. Шкуру морзверя подвергают дублению и обрабатывают в водном растворе ферментного препарата, обладающего протеолитической и эластолитической активностями, при его расходе 0,1-5,0 г/л, рН 3-8. После чего сушат и жируют. Затем осуществляют откатку-протряхивание, расправку-растяжку, строгание, откатку и растяжку. Техническим результатом является улучшение прочностных и упруго-пластических свойств кожевой ткани мехового полуфабриката, сокращение продолжительности технологического цикла, уменьшение расхода жирующих веществ, исключение использования органических растворителей. 2 табл.

Изобретение относится к меховой отрасли легкой промышленности, а именно к устройствам для резания волосяного покрова меховых шкур на требуемую высоту. Технический результат изобретения заключается в повышении производительности при высоком качестве срезания волосяного покрова меховых шкур по высоте на различных участках шкуры, при обработке меховых шкур неправильной формы, в простоте обслуживания. Согласно изобретению устройство для резания волосяного покрова меховых шкур, содержащее механизм транспортирования, установленный над ним ленточный нож, размещенное в рабочей зоне аспирационное средство для удаления срезанного волоса, средство для управления, привод, снабжено валом с закрепленной на нем кардолентой с изогнутыми иголками, расположенным над ленточным ножом с возможностью вращения против движения меховой шкуры для расчесывания, приподнятия волоса перпендикулярно плоскости меховой шкуры и предотвращения осевому смещению волоса вдоль линии резания под воздействием ленточного ножа. Устройство также снабжено средством для подачи меховой шкуры, выполненным в форме призмы, содержащей угол, при котором в области перегиба меховой шкуры волосяной покров разряжается и поднимается. При этом средство для подачи меховой шкуры установлено с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости для подачи меховой шкуры из участка загрузки в рабочую зону резания кожевой тканью вниз, а волосяным покровом вверх. Для прижима и транспортировки меховой шкуры устройство снабжено колковым валом, установленным над средством для подачи шкуры перед валом с кардолентой. 3 ил.

Изобретение относится к кожевенно-меховому производству и может быть использовано для партионной обработки мехового полуфабриката эмульсиями второго рода типа "вода в масле". Техническим результатом данного изобретения является повышение производительности при обеспечении высокого качества пропитки материала, интенсификации процесса сушки меховых шкурок, обрабатываемых "чулком", и улучшение условий труда оператора. Устройство по изобретению содержит сушильную камеру с нагревателями, разделенную на две секции, крышку для герметизации секций сушильной камеры со средством для перемещения из одной секции в другую, выполненным в виде силовых цилиндров, связанных с воздушной магистралью, средство для управления секциями и привод. Оно снабжено емкостями для подачи сжатого воздуха, которые закреплены на крышке с обеих сторон для каждой секции. На поверхности каждой емкости размещены "патроны" для жесткой установки на них съемных армированных пневмодинамических камер с возможностью циклодинамической подачи сжатого воздуха к каждой камере. При этом наружная поверхность камер выполнена из фасонной резины, каркас которых не превышает размеры обрабатываемых меховых шкурок. Внутри каждой секции установлен вентилятор для равномерной циркуляции горячего воздуха с возможностью отключения после открытия секции. Нагреватели установлены между корпусом и теплоизоляцией каждой секции. 3 ил.

Данная группа изобретения относится к способу и устройству для непрерывной растяжки кож. Способ непрерывной растяжки в мокром состоянии кож и других подобных материалов включает следующие этапы: а) извлечение равномерно смоченных кож после обработки жидкостями, например, после дубления, додубливания или подобного процесса; b) частичную предварительную сушку мокрых кож для того, чтобы их остаточная относительная влажность была в пределах 35-65%; с) растяжку влажных кож посредством локализованных механических нагрузок, прикладываемых в направлениях, по существу перпендикулярных плоскости расположения кожи, для того чтобы достигнуть предварительно заданного увеличения площади кожи; d) сушку растянутых кож до такого состояния, когда они будут содержать остаточную относительную влажность в пределах 7-30%, чтобы стабилизировать и термически зафиксировать растянутые кожи. Во время выполнения этапа растяжки в мокром состоянии кожи выдерживают в условиях по существу постоянной относительной влажности. Механические нагрузки распределяют по существу равномерно по всей площади отдельных кож без какого-либо удерживания их краевых участков так, чтобы достигнуть по существу равномерного радиального растяжения. Линия для непрерывной растяжки в мокром состоянии кож имеет различные средства и машины для осуществления соответствующих операций способа. Техническим результатом, который достигается с помощью способа и устройства по изобретению, является значительное увеличение площади обрабатываемых кож. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к меховой подотрасли, и может быть использовано при изготовлении меховых изделий или меховых деталей швейных изделий. Способ изготовления объемных декоративных элементов в меховых изделиях включает формование элементов на меховой детали с использованием вспомогательного материала и последующую сушку. В качестве вспомогательного материала используют коллагенсодержащую композицию следующего состава: коллагеновая масса в пересчете на сухое вещество - 6%; глицерин - 9,6-12%; дубовый экстракт - 0,78%; рыбий жир очищенный - 0,6%; вода - остальное; а формование осуществляют на форме-колодке, при этом коллагенсодержащую композицию наносят на участки меховой детали, соответствующие расположению объемных декоративных элементов. Изобретение позволяет упростить процесс изготовления объемных декоративных элементов в меховых изделиях.

Способ касается обработки мехового полуфабриката и относится к легкой промышленности. Меховой полуфабрикат обрабатывают низкотемпературной плазмой в вакуумной камере под давлением 25-30 Па в среде газа аргона. Обработку ведут с частотой генератора 13,56 МГц, силой тока на аноде генераторной лампы 0,65-0,8 А при времени воздействия плазмой 3-5 мин и расходе аргона 0,03-0,05 г/с. Техническим результатом является снижение истираемости меха, повышение прочности связи волосяного покрова с кожевой тканью и прочности волоса при растяжении. 1 табл.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в скорняжно-пошивочном производстве при изготовлении меховых изделий. В способе раскроя меховых шкурок, путем нанесения на кожевую ткань линий заданной конфигурации, разрезания по этим линиям на фрагменты, смещения и соединения фрагментов, наносят линии двух конфигураций: прямые - направляющие, параллельные линии хребта, не менее двух, при ширине не менее 0,5 см, на расстоянии друг от друга, равном ширине шкурки за вычетом ширины направляющей, умноженной на их количество, и между ними дуги радиусом, равным ширине шкурки, из центра выбранного на оси, расположенной посередине между направляющими. После смещения каждый дугообразный фрагмент складывают кожевой тканью внутрь, при этом соединение проводят в два этапа - вначале соединяют сложенные фрагменты с направляющими, а затем друг с другом. Способ расширяет технологические возможности раскроя меховых шкурок при изготовлении двухсторонних изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в скорняжно-пошивочном производстве при раскрое меховых шкурок в процессе изготовления меховых изделий. В способе раскроя меховой шкурки путем нанесения на кожевую ткань линий заданной конфигурации, разрезания по этим линиям на фрагменты, смещения и соединения фрагментов наносят линии двух конфигураций: прямые - направляющие, параллельные линии хребта, не менее двух, при ширине не менее 0,5 см, на расстоянии друг от друга, равном ширине шкурки за вычетом ширины направляющей, умноженной на их количество, и между ними - дуги радиусом, равным ширине шкурки, из центра, выбранного на оси, расположенной посередине между направляющими. Перед разрезанием с обеих сторон линии хребта строят две линии, проходящие через точки на концах предпоследних дуг в основании шкурки, и точки, расположенные на расстоянии до 25% ширины шкурки, на первых дугах в ее верхней части, при этом смещение и соединение фрагментов проводят по этой линии. Данный способ увеличивает технологические возможности раскроя меховых шкурок и позволяет расширить ассортиментный ряд меховых изделий. 1 ил.

Данное изобретение относится к выделке шкур. Технический результат данного способа выделки шкурки птиц заключается в исключении попадания на перьевой покров жиров и других загрязнений и обеспечении сушки шкурок птиц в определенных условиях с применением порошка-осушителя - крахмала, для придания перьевому покрову исходного внешнего вида по форме, направлению пера и его естественного окраса, а также имеющий более высокие показатели физико-механических свойств по сравнению с выделанными шкурками пушных зверей по известным способам. Ассортимент видов водоплавающих птиц, шкурки которых по прочности мездры, густоте, крепости и красивой окраске их перьевого покрова пригодны для переработки в меховые изделия, достаточно велик. Способ выделки шкурки птиц включает строгое соблюдение последовательности выполнения операций предварительной обработки шкурок. Способ включает съемку шкурок пластом, разрезав ее по линии, идущей от надклювья по верхней стороне головы и линии спины к основанию хвоста. Затем осуществляют пропитку перьевого покрова впитывающим порошком, обезжиривание и очистку шкурки скоблением тупым ножом от хвоста к голове с добавлением впитывающего порошка. После этих операций осуществляют стирку шкурки в растворе стирального порошка с добавлением моющих обезжиривающих средств и сушку шкурок в среде порошка-осушителя. Затем происходит выбивка лопаткой порошка-осушителя, крепление шкурки гвоздями и консервация шкурки кислотно-солевым раствором. При этом в качестве впитывающего порошка и порошка-осушителя применяют крахмал. 11 ил.

Способ изготовления изделий из двухстороннего меха включает операции изготовления полосок из меха, формирования из них пар смежных полосок таким образом, что их ворс расположен по разные стороны от плоскости меховой пластины, и соединения полосок между собой. Полоски из меха соединяют между собой на отдельных участках, длина каждого из которых не менее 1/5 длины несоединенного участка, что снижает трудоемкость выполнения и обеспечивает получение широкого ассортимента изделий. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

Способ изготовления изделий из меха, в котором на поверхность подложки накладывают меховые полоски стороной, противоположной ее ворсовой поверхности, и закрепляют на поверхности, огибанием петлями ниточного шва снаружи, закрывая по меньшей мере часть поверхности подложки ворсом полосок. Каждую меховую полоску накладывают на поверхность подложки с образованием чередующихся между собой прямолинейных и петлеобразных участков, а закрепление ведут по всей длине прямолинейных участков, при этом меховые полоски располагают по ширине подложки с частотой, прямо пропорциональной плотности изготовляемого мехового изделия, что обеспечивает снижение трудозатрат и расширение ассортимента. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Заявленное изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при производстве изделий галантереи из кожи или кожезаменителя. Способ включает вырезание и размещение по разметке деталей из кожи или кожезаменителя, наклеивание деталей изнаночной стороной на подкладку, прошивку нитевой строчкой каждой детали вдоль ее контура для соединения с подкладкой. Разметку выполняют на подкладке и по ней детали, по периметру каждой из них, стыкуют друг с другом, а перед наклеиванием стыковочные края каждой детали подвергают абразивной обработке и после этого производят окраску стыковочных краев с последующей их сушкой. Технический результат - простота технологии, высокая степень защиты от проникновения влаги и высокая степень декоративности у изделия. 5 з.п. ф-лы.

Данное изобретение относится к обработке слоистых гибких изделий. Машина для кондиционирования слоистых гибких изделий, таких как кожевенное сырье и шкуры, содержащая по меньшей мере один кондиционирующий блок, через который проходят обрабатываемые изделия, нагнетатели для нагнетания и удаления воздуха, направляемого на изделия, и серию струй воздуха, направленных одновременно на обе стороны обрабатываемого изделия в поперечном направлении относительно направления перемещения изделий. Технический результат - управляемая и равномерная сушка изделий с обеих сторон, легкое и быстрое регулирование параметров процесса в соответствии с характеристиками обрабатываемых изделий. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.