Особые способы получения составов, содержащих смеси моющих средств: .получение составов в виде порошка сушкой распылением – C11D 11/02

МПКРаздел CC11C11DC11D 11/00C11D 11/02
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C11 Животные и растительные масла; жиры, жировые вещества и воски, получаемые из них жирные кислоты; моющие средства; свечи
C11D Составы моющих средств
C11D 11/00 Особые способы получения составов, содержащих смеси моющих средств
C11D 11/02 .получение составов в виде порошка сушкой распылением 

Патенты в данной категории

СПОСОБ СУШКИ РАСПЫЛЕНИЕМ

Настоящее изобретение относится к способу получения высушенного распылением порошка моющего средства, содержащего: (i) обладающее моющим действием поверхностно-активное вещество; и (ii) другие ингредиенты моющего средства; где способ включает стадии: (a) приготовления водной суспензии моющего средства в смесителе; (b) перемещения водной суспензии моющего средства из смесителя в трубопровод, проходящий через первый насос и затем через второй насос к распылительному соплу; (c) введения в контакт ингредиента моющего средства с водной суспензией моющего средства в трубопроводе после первого насоса и перед вторым насосом с образованием смеси; (d) разбрызгивания смеси через распылительное сопло в башенной распылительной сушилке; и (e) сушки распылением смеси с образованием порошка, высушенного методом распылительной сушки, причем перепад давлений между (i) давлением в трубопроводе на выходе первого насоса и (ii) давлением в трубопроводе на входе второго насоса составляет менее 8×105 Па. Техническим результатом настоящего изобретения является минимизация перепада давления между насосами, при сохранении эффективности их работы. 12 з.п. ф-лы, 1 пр.

2499038
патент выдан:
опубликован: 20.11.2013
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА

Изобретение относится к технике сушки распылением, преимущественно к производству порошкообразных синтетических моющих средств (CMC) с пониженным содержанием мелкодисперсной фракции пыли. Способ реализуют на установке, изображенной на фиг.1. Способ заключается в том, что композицию CMC разделяют на два потока, один из которых распыляют форсунками, равномерно установленными в горизонтальной плоскости на периферии верхнего уровня цилиндрической сушильной камеры. Второй поток распыляют форсунками, расположенными ниже уровня распыления первого потока. Влагосодержание частиц CMC в сушильной камере на уровне распыления второго потока должно быть в интервале 15-25%. Распыленную композицию обезвоживают в восходящем потоке теплоносителя, который вводят на нижнем уровне сушильной камеры и выводят из ее верхнего уровня в систему очистки. Пыль из системы очистки теплоносителя вводят в зону днища сушильной камеры и смешивают с выгружаемым порошком. Выделение из порошка пылевой фракции осуществляют в сепараторе аэролифта и выводят из процесса в качестве готового продукта гранулированный CMC с остаточным содержанием пыли. Выделенную из порошка пыль возвращают в сушильную камеру и вводят в зону распыления второго потока, причем ввод пыли осуществляют в пристенную кольцевую область сушильной камеры по направлению к днищу на минимальном расстоянии от оси сушильной камеры 0,85R, где R - радиус сушильной камеры. Технический результат: эффективная утилизация пыли при вводе ее в сушильную камеру, исключение существенного накопления пыли в установке и обеспечение высоких потребительских показателей продукта. 4 пр., 4 табл., 2 ил.

2458978
патент выдан:
опубликован: 20.08.2012
БЫСТРОРАСТВОРИМЫЙ В ВОДЕ ТВЕРДЫЙ МОЮЩИЙ СОСТАВ СТИРАЛЬНОГО СРЕДСТВА НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ОСНОВНОГО МОЮЩЕГО КОМПОНЕНТА

Изобретение относится к средствам для стирки. Состав твердого стирального средства имеет насыпную плотность от 100 г/л до 500 г/л и содержит: анионный поверхностно-активный агент, цеолитный основной моющий компонент, фосфатный основной моющий компонент и другие моющие ингредиенты. Причем состав содержит 61-90 мас.% порошкового компонента низкой плотности от 100 г/л до 426 г/л, и 10-39 мас.% порошкового компонента высокой плотности 426-5000 г/л. Порошковые компоненты содержат неорганические и органические вещества. При этом отношение (i) массового отношения неорганического вещества к органическому веществу, содержащихся в порошком компоненте (I) низкой плотности, к (ii) массовому отношению неорганического вещества к органическому веществу, содержащихся в составе твердого стирального средства, находятся в диапазоне от 0,3:1 до 5:1. Изобретение позволяет получить твердое стиральное средство, которое в широком диапазоне обычных дозировок хорошо растворяется в воде и обеспечивает отличный стирающий эффект, в особенности для удаления пятен и для сохранения белизны. 9 з.п. ф-лы.

2414505
патент выдан:
опубликован: 20.03.2011
МАСЛОСОДЕРЖАЩИЕ КРАХМАЛЬНЫЕ ГРАНУЛЫ ДЛЯ ДОСТАВКИ ПАРФЮМЕРНОГО МАСЛА В КАЧЕСТВЕ ОКАЗЫВАЮЩИХ БЛАГОПРИЯТНОЕ ДЕЙСТВИЕ ДОБАВОК К СУБСТРАТУ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКАЗАННЫХ ГРАНУЛ И МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТИРКИ

Изобретение относится к маслосодержащей крахмальной грануле для доставки парфюмерного масла в качестве оказывающих благоприятное действие добавок к субстрату, включающей: (а) крахмал, указанный крахмал присутствует в количестве, образующем эффективную матрицу для указанной гранулы; (b) парфюмерное масло, содержащее ингредиенты с расчетным Clog P, равным, по меньшей мере, 3; и (с) эффективное количество соединения амидоамина для подавления миграции указанного масла к поверхности указанной крахмальной гранулы, указанное соединение представлено следующей структурой:

2408667
патент выдан:
опубликован: 10.01.2011
СОСТАВ АМОРФНОГО СИЛИКАТА ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА, ПОЛУЧЕННОГО ПУТЕМ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ, ОБЛАДАЮЩЕГО ВТОРИЧНОЙ МОЮЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ, МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ИЛИ ДЕТЕРГЕНТ И ЭКСТРУДИРОВАННОЕ(ЫЙ) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ИЛИ ДЕТЕРГЕНТ, СОДЕРЖАЩИЕ УКАЗАННЫЙ СОСТАВ

Описывается состав аморфного силиката щелочного металла, полученного путем распылительной сушки, обладающего вторичной моющей способностью, содержащий анионные поверхностно-активные вещества и воду, в котором указанные компоненты состава взяты в следующем соотношении, вес.%: аморфный силикат щелочного металла 15-80, анионные поверхностно-активные вещества 0,5 - < 30, вода - остальное, при этом мольное соотношение M2O (причем М означает щелочной металл) и SiO2 в силикате составляет 1:1,5-1:3,3. Состав обработан жидкими компонентами, представляющими собой компоненты моющих средств или детергентов, в частности неионогенными поверхностно-активными веществами. Данный состав может представлять собой компонент а) моющего средства или детергента, содержащего 0-5 или 10-16 вес.% цеолита (в пересчете на безводное активное вещество) или б) экструдированного моющего средства или детергента с насыпным весом выше 600 г/л, содержащего анионные и, в случае необходимости, неионогенные поверхностно-активные вещества. Указанный состав позволяет расширить ассортимент средств, обладающих высокоэффективной вторичной моющей способностью. 4 с. и 5 з.п.ф-лы, 5 табл.
2168542
патент выдан:
опубликован: 10.06.2001
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО С КОНДИЦИОНИРУЮЩИМ ЭФФЕКТОМ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к производству порошкообразных синтетических моющих средств, используемых для стирки и умягчения текстильных изделий. Указанное средство содержит, мас.%: 10 алкилбензолсульфоната натрия или его смеси с алкилсульфонатом натрия; 5-8 полиоксиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты; 1-3 полиоксиэтилированных эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот или полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов; 35 триполифосфата натрия или 25 триполифосфата натрия и 5 лимонно-кислого натрия; 0,5 карбоксиметилцеллюлозы натрия или 2 антиресорбционной добавки; 3 силиката натрия растворимого; 0,5 поливинилпирролидона; 0,15-0,2 оптических отбеливателей; 5-10 двууглекислого натрия; 5 хлорида натрия; сульфата натрия и воды остальное, причем моющее средство при необходимости дополнительно включает 0-5 углекислого натрия и 0-0,2 пеногасителя. Также описан способ получения вышеуказанного моющего средства. Технический результат - высокая моющая способность и значительный кондиционирующий эффект на всех видах тканей, а также технологичность процесса получения моющего средства в условиях промышленного производства. 2 с. и 2 з.п.ф-лы., 1 табл., 2 ил.
2167190
патент выдан:
опубликован: 20.05.2001
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА

Изобретение относится к технологии изготовления технических моющих средств, а именно к изготовлению жидкого концентрата технического моющего средства. Описывается способ изготовления технического моющего средства путем многостадийного смешения компонентов, отличающийся тем, что сначала производят растворение поверхностно-активного вещества смешиванием его в режиме: скорость вращения ротора насоса 350-450 об/мин, температура - комнатная, время вращения 1,5-2,5 ч с жидкими компонентами моющего средства, после чего производят окончательное смешивание всех компонентов в режиме: число оборотов мешалки смесителя 35-45 об/мин, температура 65-75°С, время вращения 1,5-2,5 ч. Технический результат - повышение однородности и стабильности моющего средства, сокращение длительности смешения. 1 табл.
2146281
патент выдан:
опубликован: 10.03.2000
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВОБОДНО ТЕКУЧЕЙ ВЫСУШЕННОЙ РАСПЫЛЕНИЕМ МЯГЧАЩЕЙ ТКАНЬ КОМПОЗИЦИИ

Изобретение относится к бытовой химии. Согласно изобретению получают свободно текучую высушенную распылением мягчащую ткань композицию. Для этого в мешалке с вертикальным перемешиванием формируют шлам, содержащий в расчете на твердое вещество, мас.%: катионное четвертичное аммониевое соединение 5 - 40, анионное и/или неионное моющее соединение 0,5 - 15, мочевину 45 - 85, перемешивают его до получения однородной смеси со средним размером частиц менее 1,0 мк и сушат распылением в скруббере. Концентрированная композиция легко диспергируется в олодной воде в процессе полоскания тканей. 6 з.п. ф-лы.
2119000
патент выдан:
опубликован: 20.09.1998
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА С МОЮЩИМ И/ИЛИ ОЧИЩАЮЩИМ ДЕЙСТВИЕМ

Изобретение относится к способу получения зернистого материала с моющим и/или очищающим действием путем сушки текучего препарата в тонкораспределенном виде, содержащего по меньшей мере один поверхностно-активный компонент. Сушку проводят в потоке перегретого водяного пара с последующим смешиванием получаемого при этом материала по меньшей мере с одним органическим и/или неорганическим компонентом со смачивающим и/или моющим, и/или очищающим действием. Компонент со смачивающим и/или моющим, и/или очищающим действием используют в качестве текучего препарата, а смешивание осуществляют путем нанесения текучего препарата в тонкораспределенном виде с последующей, в случае необходимости, дополнительной сушкой получаемого материала. Получают зернистый материал с моющим и/или очищающим действием, обладающий большой степенью нагружения зернистого материала полезными веществами. 4 з.п. ф-лы, 10 табл.
2116337
патент выдан:
опубликован: 27.07.1998
ВЫСОКОДИСПЕРСНОЕ СЫПУЧЕЕ АНИОННОЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ МОЮЩИХ И/ИЛИ ОЧИСТИТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ, ВЫСОКОДИСПЕРСНАЯ СЫПУЧАЯ МОЮЩАЯ И/ИЛИ ОЧИСТИТЕЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ АНИОННЫХ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ ИЛИ ИХ СМЕСИ

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас. %. Изобретение относится также к высокодисперсной сыпучей моющей и/или очистительной композиции, содержащей не менее одного анионного поверхностно-активного вещества и не менее одного органического и/или неорганического вспомогательного вещества. В качестве анионного поверхностно-активного вещества она содержит анионное поверхностно-активное вещество микропористой структуры без пылеобразующих долей и компоненты взяты в следующем количественном соотношении мас.%: анионное поверхностно-активное вещество 35-95, органическое и/или неорганическое вспомогательное вещество остальное. Изобретение относится и к способу получения высокодисперсных сыпучих анионных поверхностно-активных веществ или их смеси не менее чем с одним органическим и/или неорганическим вспомогательным веществом путем подачи водного препарата указанных веществ или их смеси в поток осушающей среды, содержащей водяной пар. Затем производят выпуск высокодисперсного твердого сыпучего продукта, отвод потока отработанной осушающей среды, отделение увлеченных частиц полезных веществ и рециркуляцию части очищенной осушающей среды в процесс. В качестве осушающей среды используют перегретый водяной пар, который после предварительного отделения от него доли испаренной из сырья воды рециркулируют в процесс. 3 с. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл.
2113455
патент выдан:
опубликован: 20.06.1998
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОБАВКИ ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ

Изобретение относится к производству синтетических моющих средств (СМС), в частности к получению компонентов, используемых в качестве антиресорбционной добавки (АРД), на основе углеводов или их производных. Задачей изобретения является разработка способа получения добавки для СМС на основе натриевой соликарбоксиметилцеллюлозы путем смешивания ее с дисперсным компонентом, в котором использование ингредиентов в другом агрегатном состоянии и иного режима их смешивания обеспечивало бы достижение технического результата - существенное снижение расхода остродефицитного реагента - Na-КМЦ- при одновременном повышении антиресорбционной способности добавки, улучшающей качество СМС, характеризующееся повышением белизны ткани после стирки. Поставленная задача решается способом получения добавки для СМС, состоящим в смешивании Na-КМЦ и дисперсного компонента в воздушно-сухом состоянии при массовом соотношении 1 : (5,5 - 30,0) соответственно и энергии смешивания 10 - 100 кДж/кг. Использование этой добавки позволяет снизить содержание Na-КМЦ в составе СМС в 4,4 - 25,6 раза при сохранении ими высокой отбеливающей способности. 1 табл.
2106401
патент выдан:
опубликован: 10.03.1998
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ

Использование: производство моющих средств. Сущность изобретения: твердые моющие средства получают из их 30 % водных термически стойких при температурах до 100o растворов путем сушки этих растворов при атмосферном давлении с использованием обогреваемого барабана, который помещают в раствор моющего средства. Угол погружения барабана 94 - 180oС, изнутри он обогревается теплоносителем с температурой 85 - 95oС. Сушку растворов проводят в тонкой пленке, образующейся при вращении барабана со скоростью nt 0,013/R, об. /мин. 4 табл.
2076144
патент выдан:
опубликован: 27.03.1997
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ

Сущность изобретения: последовательно смешивают поверхностно-активное вещество, жидкое стекло, карбоксиметилцеллюлозу, сульфат натрия, карбонат натрия и триполифосфат натрия, дифонат - побочный продукт производства нитрилотриметилфосфоновой кислоты - и/или цеолит. Дифонат предварительно нейтрализуют щелочью до рН 7,8-8,2. Затем полученную смесь гомогенизируют и подвергают распылительной сушке с последующим добавлением нетермостабильных компонентов. 3 табл.
2062298
патент выдан:
опубликован: 20.06.1996
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРИРОВАННОГО ЧИСТЯЩЕГО СРЕДСТВА

В способе получения агломерированного чистящего средства хлорнатрийфосфат предварительно смешивают с абразивом и порошкообразными углекислым и двууглекислым натрием, полученную смесь подают на агломериование водным раствором анионогенного поверхностно-активного вещества. 2 табл.
2035501
патент выдан:
опубликован: 20.05.1995
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА

Сущность изобретения: способ получения гранулированного синтетического моющего средства осуществляют разделением порошков на два потока. Проводят распыление и предварительную сушку одного из потоков с последующей досушкой и грануляцией в кипящем слое, ожижаемом восходящим потоком теплоносителя. В зону кипящего слоя вводят 45 - 60% порошкообразных компонентов от общей массы продукта. Предварительную сушку ведут в нисходящем потоке теплоносителя. Отношение скоростей нисходящего и восходящего потока теплоносителя на уровне зеркала кипящего слоя составляет 12 - 18. 1 ил., 2 табл.
2024611
патент выдан:
опубликован: 15.12.1994
Наверх