Особые способы получения составов, содержащих смеси моющих средств – C11D 11/00

Изобретение относится к пленкообразующей композиции со способностью к растеканию. Композиция образована из водной эмульсии, содержащей (I) частицы с сердцевиной из коллоидного диоксида кремния с силиконовой оболочкой, состоящие из (a) от 90 масс.% до 10 масс.% сердцевин из коллоидного диоксида кремния и (b) от 10 масс.% до 90 масс.% оболочек из полиорганосилоксана; (II) модифицированный полиалкиленоксидом трисилоксан; (III) комплекс эмульгаторов, состоящий по меньшей мере из одного анионного поверхностно-активного вещества; и (IV) соль кислого катализатора полимеризации. Композиция включена в эмульсию или пленку. Композиция может включать необязательные ингредиенты, пригодные для личной гигиены, ухода за волосами, ухода за кожей, сельскохозяйственного применения и для ухода за домом. Изобретение позволяет реализовать указанное назначение. 8 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 табл., 9 пр.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления жидкого состава мягчителя ткани с использованием сдвига, турбулентности и/или кавитации. Описан способ изготовления жидкого состава мягчителя ткани, содержащего активный компонент мягчителя ткани (соединение четвертичного аммония, предпочтительно диэфирное соединение четвертичного аммония), при этом способ содержит этапы обеспечивания устройства и осуществления способа. Технический результат - предлагаемый способ требует меньшего рабочего давления, чем обычные процессы сдвига, турбулентности и/или кавитации. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр., 2 ил.

Изобретение относится к способам получения мягчителя ткани. Представлены способы получения композиции мягчителя ткани, содержащей от 1% до 49% бис-(2-гидроксиэтил)-диметиламмоний хлорида сложного эфира жирной кислоты по массе композиции, включающие стадию смешивания воды с активной композицией (FSAC), при этом FSAC содержит от 65% до 95% по массе FSAC бис-(2-гидроксиэтил)-диметиламмоний хлорида сложного эфира жирной кислоты, имеющего молярное соотношение фрагментов жирных кислот и фрагментов аминов от 1,80 до 1,96, среднюю длину цепи фрагментов жирных кислот от 16 до 18 атомов углерода и йодное число, рассчитанное для свободной жирной кислоты, от 0 до 50, от 2% до 8% по массе FSAC триглицерида жирной кислоты, имеющего среднюю длину цепи фрагментов жирных кислот от 10 до 14 атомов углерода и йодное число, рассчитанные для свободной жирной кислоты, от 0 до 15, и от 3% до 12% по массе FSAC спирта, выбранного из этанола, 1-пропанола и 2-пропанола. Технический результат - создание композиции мягчителя ткани с низким содержанием горючих растворителей, низкой вязкостью расплава и высокой стабильностью в расплавленном состоянии. 21 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу нейтрализации цвета обрабатывающей композиции при повторном использовании и повторном смешивании обрабатывающей композиции. При этом обрабатывающая композиция содержит хромофор, выбранный из группы, состоящей из моноазо-; триарилметановых; ксантеновых; антрахиноновых, гидрофобных красителей, и их смесей. Гидрофобные красители выбирают из группы, состоящей из бензодифуранов; метина; трифенилметанов; нафталимидов; пиразола; нафтохинона; моно-азо красителей, ди-азо красителей и их смесей. Способ включает стадии, на которых: i. обеспечивают смесительный сосуд с обрабатывающей композицией, содержащей хромофор; ii. обеспечивают в смесительном сосуде более, чем 0,045% по массе композиции восстанавливающего агента, выбранного из группы, состоящей из сульфита; тиодимочевины; формальдегидбисульфита; формальдегидсульфоксилата и их смесей; и iii. смешивают до достижения обесцвечивания путем нейтрализации цвета хромофора. Изобретение позволяет повторно использовать и смешивать обрабатывающую композицию, содержащую хромофор. 11 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения высушенного распылением порошка моющего средства, содержащего: (i) обладающее моющим действием поверхностно-активное вещество; и (ii) другие ингредиенты моющего средства; где способ включает стадии: (a) приготовления водной суспензии моющего средства в смесителе; (b) перемещения водной суспензии моющего средства из смесителя в трубопровод, проходящий через первый насос и затем через второй насос к распылительному соплу; (c) введения в контакт ингредиента моющего средства с водной суспензией моющего средства в трубопроводе после первого насоса и перед вторым насосом с образованием смеси; (d) разбрызгивания смеси через распылительное сопло в башенной распылительной сушилке; и (e) сушки распылением смеси с образованием порошка, высушенного методом распылительной сушки, причем перепад давлений между (i) давлением в трубопроводе на выходе первого насоса и (ii) давлением в трубопроводе на входе второго насоса составляет менее 8×10⁵ Па. Техническим результатом настоящего изобретения является минимизация перепада давления между насосами, при сохранении эффективности их работы. 12 з.п. ф-лы, 1 пр.

Настоящее изобретение относится к области концентратов поверхностно-активных веществ, способам их изготовления и содержащим их композициям моющих средств. Предложен концентрат поверхностно-активного вещества, содержащий по меньшей мере 75% по существу полностью нейтрализованного анионного сульфатированного поверхностно-активного вещества, от 5% до 25% карбоновой кислоты, где от 4% до 96% карбоновой кислоты находится в форме свободной кислоты, при этом карбоновая кислота представляет собой жирную кислоту, содержащую в среднем от 8 до 28 атомов углерода; способ его изготовления и содержащая его композиция моющего средства. Технический результат - создание высокоэффективного концентрата анионного сульфатированного ПАВ, уменьшение воздействия на окружающую среду и раздражающее действие концентрата или композиции готового продукта. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к способу уменьшения складок при стирке на предмете одежды из тяжелой ткани, включающему стадии стирки предмета одежды и применение кондиционера для ткани, включающего соединение жирного эфира четвертичного аммония и сополимер гидролизованного белка с полисилоксаном, где средняя молекулярная масса белкового компонента составляет от 500 до 500000 дальтон, к предмету одежды из ткани, имеющей массу, по меньшей мере, 250 г/м² . Также изобретение относится к кондиционеру для уменьшения складок предмета одежды из тяжелой ткани включающему: a) от 0,5% до 50 масс.% катионного смягчителя, содержащего соединение эфира жирной кислоты четвертичного аммония, b) от 0,02% до 0,5 масс.% сополимера гидролизованного белка с силиконом, где средняя молекулярная масса белкового компонента составляет от 500 до 500000 дальтон, c) ароматизирующее вещество и d) воду. Техническим результатом настоящего изобретения является получение эффективного и экономичного средства для устранения или уменьшения складок одежды при стирке и сушке. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 пр., 5 табл.

Настоящее изобретение относится к сухому моющему средству для автоматического мытья посуды, включающему: а) от 80% до 95% основы, которая включает один или более сульфат, карбонат, цитрат и силикат, в котором карбонат присутствует в количестве меньшем, чем 25% композиции; b) от 0,1% до 10% неионогенного сурфактанта; с) от 0,55% до 4% системы уменьшения пятен, которая включает (i) полиакрилат и (ii) карбоксиметилинулин, в которой отношение полиакрилата к карбоксиметилинулину составляет от 2:1 до 3:1; и d) от 0,1% до 3% энзимной системы, которая включает (i) менее чем 0,2% Esperase 6.0Т и (ii) щелочную стабильную протеазу, включающую баланс. Также настоящее изобретение относится к способу уменьшения образования водных пятен на посуде. Техническим результатом настоящего изобретения является обеспечение хорошей очистки посуды при уменьшении нежелательных пятен и пленки на ее поверхности. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу получения композиции для снижения когезионных сил путем растворения в основной жидкости, включающей воду, в которой диспергированы следующие компоненты в указанных объемных процентных концентрациях: хлорид натрия от 1 до 3%, ионы магния от 1 до 2%, ионы кальция от 1 до 2%, ионы калия от 1 до 2%, сульфат от 1 до 2%, углерод от 0,5 до 1%, нитрат от 1 до 2% и фосфат от 1 до 2% хлорида натрия и натриевой соли простого алкилового эфира серной кислоты. Причем объемное отношение количества основной жидкости к количествам хлорида натрия и натриевой соли простого алкилового эфира серной кислоты составляет от 1:1:1,5 до 1:1:5. При этом указанный способ включает: получение основной жидкости композиции; нагревание основной жидкости до температуры, составляющей от 50°С до 100°С; растворение хлорида натрия в указанной основной жидкости путем высокоскоростного диспергирования; растворение натриевой соли простого алкилового эфира серной кислоты в указанной основной жидкости путем высокоскоростного диспергирования; и самопроизвольное охлаждение полученной композиции. Предлагаемый способ позволяет получить композицию, позволяющую недорого и эффективно нейтрализовывать пространственные заряды, возникающие на частицах. 5 з.п. ф-лы, 2 пр., 1 табл.

Сущность: водная катионная система поверхностно-активных веществ содержит микроволокнистую целлюлозу в концентрации от 0,05% до 0,09 мас.%, катионное поверхностно-активное вещество в концентрации от 0,05% до 50 мас.% активного поверхностно-активного вещества и суспендированные частицы включений. Предпочтительно, частицы включений представляют собой суспендированные пузырьки воздуха или суспендированные гранулы. Способ получения включает объединение микроволокнистой целлюлозы с водой и перемешивание, добавление катионного поверхностно-активного вещества и последующее перемешивание, добавление частиц включений и последующее перемешивание, причем образующаяся система является прозрачной, а частицы включений суспендированы в этой системе. Технический результат - повышение суспендирующих свойств и вязкости композиции. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к композиции разовой фасовки покрытого оболочкой моющего средства, в которой композиция моющего средства покрыта растворимой или диспергируемой в воде оболочкой. При этом оболочка содержит от, по меньшей мере, 50% до 99% соединения, выбранного из (А1) белка или пептида, предпочтительно желатина или его пептида (пептидов), (A3) шеллака или (В) аминокислоты (аминокислот), или смеси, по меньшей мере, двух из них. Также оболочка содержит пластификатор, выбранный из моноалкиловых простых эфиров алкиленгликоля, глицерина, полиспиртов, пропиленгликолей, этоксилированных или пропоксилированных этилена или пропилена, сложных эфиров глицерина, триацетата глицерина, полиэтиленгликолей, метиловых сложных эфиров и амидов, и неионных поверхностно-активных веществ. Также изобретение относится к способу получения указанной композиции. Посредством настоящего изобретения предоставляют легкую и безопасную в обращении для пользователя композицию моющего средства. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к технике сушки распылением, преимущественно к производству порошкообразных синтетических моющих средств (CMC) с пониженным содержанием мелкодисперсной фракции пыли. Способ реализуют на установке, изображенной на фиг.1. Способ заключается в том, что композицию CMC разделяют на два потока, один из которых распыляют форсунками, равномерно установленными в горизонтальной плоскости на периферии верхнего уровня цилиндрической сушильной камеры. Второй поток распыляют форсунками, расположенными ниже уровня распыления первого потока. Влагосодержание частиц CMC в сушильной камере на уровне распыления второго потока должно быть в интервале 15-25%. Распыленную композицию обезвоживают в восходящем потоке теплоносителя, который вводят на нижнем уровне сушильной камеры и выводят из ее верхнего уровня в систему очистки. Пыль из системы очистки теплоносителя вводят в зону днища сушильной камеры и смешивают с выгружаемым порошком. Выделение из порошка пылевой фракции осуществляют в сепараторе аэролифта и выводят из процесса в качестве готового продукта гранулированный CMC с остаточным содержанием пыли. Выделенную из порошка пыль возвращают в сушильную камеру и вводят в зону распыления второго потока, причем ввод пыли осуществляют в пристенную кольцевую область сушильной камеры по направлению к днищу на минимальном расстоянии от оси сушильной камеры 0,85R, где R - радиус сушильной камеры. Технический результат: эффективная утилизация пыли при вводе ее в сушильную камеру, исключение существенного накопления пыли в установке и обеспечение высоких потребительских показателей продукта. 4 пр., 4 табл., 2 ил.

Изобретение относится к технологии производства моющих и чистящих средств, а более конкретно - к методам производства поверхностно-активных веществ (ПАВ). Способ модификации свойств поверхностно-активного вещества включает введение в насыщенный раствор или концентрат ПАВ частиц ультрадисперсного углерода с размером от 2 до 200 нм и эффективной удельной поверхностью не менее 700 м²/г. Массовое содержание частиц ультрадисперсного углерода в полученной смеси составляет от 0,3 до 10%. Полученную смесь перемешивают до полного насыщения частиц ультрадисперсного углерода насыщенным раствором или концентратом ПАВ. После перемешивания смеси частиц ультрадисперсного углерода с поверхностно-активным веществом производят нагрев смеси до температуры, меньшей, чем температура кипения смеси. Нагрев осуществляют в течение не менее 30 минут, затем проводят фильтрацию, сушку и вакуумную обработку полученного продукта. Изобретение позволяет повысить поверхностную активность и проникающую способность ПАВ с минимальными затратами. Вследствие этого повышается моющая и очищающая эффективность ПАВ. При использовании изобретения упрощается технология процесса модификации свойств ПАВ. 4 з.п. ф-лы, 2 пр.

Настоящее изобретение относится к водной композиции моющего средства, содержащей следующие компоненты в указанных количествах, выраженных в массовых процентах:

а) 0,1-15% по меньшей мере одного алкилэфиркарбоксилата формулы

b) 0,1-15% по меньшей мере одного аминоксида формулы

Изобретение относится к производству синтетических моющих средств. Способ включает смешение анионактивных поверхностно-активных веществ, неионогенных поверхностно-активных веществ, регуляторов вязкости, комплексообразователей, щелочных добавок, антисорбентов, в зоне гидродинамической кавитации. Затем производят перемешивание всех дозированных компонентов универсального моющего средства, с добавлением электрохимически обработанной воды. Соотношение объемов компонентов моющих средств и обработанной воды выбирают равным золотой пропорции (отношение чисел Фибоначчи) 0,618. Кавитацию осуществляют при скорости вращения ротора 2200-3000 об/мин и скоростном напоре потока 0,06-0,1 МПа при температуре 60-70°С с получением однородной стабилизированной эмульсии с размером частиц от 2 до 10 мкм. Устройство содержит накопители с дозаторами моющих компонентов, роторно-пульсационный аппарат, аппарат для электрохимической обработки воды, дозатор с роторно-пульсационным аппаратом. Изобретение позволяет упростить технологический процесс получения универсального моющего средства. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к средствам для стирки. Состав твердого стирального средства имеет насыпную плотность от 100 г/л до 500 г/л и содержит: анионный поверхностно-активный агент, цеолитный основной моющий компонент, фосфатный основной моющий компонент и другие моющие ингредиенты. Причем состав содержит 61-90 мас.% порошкового компонента низкой плотности от 100 г/л до 426 г/л, и 10-39 мас.% порошкового компонента высокой плотности 426-5000 г/л. Порошковые компоненты содержат неорганические и органические вещества. При этом отношение (i) массового отношения неорганического вещества к органическому веществу, содержащихся в порошком компоненте (I) низкой плотности, к (ii) массовому отношению неорганического вещества к органическому веществу, содержащихся в составе твердого стирального средства, находятся в диапазоне от 0,3:1 до 5:1. Изобретение позволяет получить твердое стиральное средство, которое в широком диапазоне обычных дозировок хорошо растворяется в воде и обеспечивает отличный стирающий эффект, в особенности для удаления пятен и для сохранения белизны. 9 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к способу получения моющего порошка. Способ включает этапы: приготовление водной суспензии, содержащей воду и неводное вещество; и распыление суспензии в башенную распылительную сушилку, при этом температура суспензии, при ее введении в башенную распылительною сушилку, находится в диапазоне от 65°С до 140°С, а температура воздуха на выходе из башенной распылительной сушилки находится в диапазоне от 70°С до 120°С. Неводное вещество содержит неорганический компонент и органический компонент, а массовое соотношение неорганического компонента к органическому компоненту находится в диапазоне от 0,3:1 до 5:1, причем неводное вещество содержит анионное поверхностно-активное вещество, полимерный карбоксилат и карбонатную соль. При этом все компоненты взяты при определенном соотношении. Изобретение позволяет получить моющий порошок для стирки с низким содержанием моющего компонента, с улучшенной растворимостью в воде при низких температурах. 8 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к маслосодержащей крахмальной грануле для доставки парфюмерного масла в качестве оказывающих благоприятное действие добавок к субстрату, включающей: (а) крахмал, указанный крахмал присутствует в количестве, образующем эффективную матрицу для указанной гранулы; (b) парфюмерное масло, содержащее ингредиенты с расчетным Clog P, равным, по меньшей мере, 3; и (с) эффективное количество соединения амидоамина для подавления миграции указанного масла к поверхности указанной крахмальной гранулы, указанное соединение представлено следующей структурой:

Изобретение относится к способу получения высокорастворимого алкилароматического сульфоната с регулируемым содержанием 2-фенил изомера от 18 до 70 мас.% посредством каталитического алкилирования ароматического соединения очищенным алкилирующим агентом, включающему следующие стадии: 1) каталитическое дегидрирование линейного парафинового сырья; 2) селективное гидрирование диолефинов, полученных в качестве побочного продукта на стадии (1), до моноолефинов; 3) очистку сырьевого алкилирующего агента, полученного на стадии (2), отделение нелинейных продуктов, содержащихся в выходящем потоке стадии (2); 4) обработку нелинейных продуктов, извлеченных на стадии (3) для образования гидротропного предшественника; 5) алкилирование ароматического углеводорода моноолефинами, присутствующими в очищенном алкилирующем агенте, посредством сочетания следующих способов алкилирования: а) способ алкилирования с катализатором, образующим сырьевое линейное алкилароматическое соединение с максимальным содержанием 2-фенил изомера, составляющим 20 мас.%; б) способ алкилирования с катализатором, образующим сырьевое линейное алкилароматическое соединение с минимальным содержанием 2-фенил изомера, составляющим 20 мас.%; 6) разделение на фракции выходящего потока стадии (5) с целью разделения непрореагировавших ароматических соединений, парафинов и наиболее тяжелых побочных продуктов линейных алкилароматических соединений; 7) очистку фракции линейных алкилароматических соединений, поступающих со стадии (6); 8) сульфонирование очищенных линейных алкилароматических соединений, полученных на стадии (7); 9) нейтрализацию линейной алкилсульфоновой кислоты, полученной на стадии (8), отличающемуся тем, что катализатор, образующий максимально 20 мас.% 2-фенил изомера, включает цеолит типа FAU, от 0,01 до 0,15 мас.% по меньшей мере одного металла, выбранного из группы, состоящей из Li, Na, K, Mg или Са, и от 0,1 до 8 мас.% по меньшей мере одного редкоземельного металла, выбранного из группы, состоящей из La, Се, Pr, Nd, Pm, Sm или Eu; а катализатор, образующий минимально 20 мас.% 2-фенил изомера, включает цеолит типа MOR, от 0,01 до 0,2 мас.% по меньшей мере одного металла, выбранного из группы, состоящей из Li, Na, K, Mg или Са, при максимальном содержании Na, равном 0,01%, и от 0 до 0,5 мас.% по меньшей мере одного металла, выбранного из группы, состоящей из Ti, Zr, Hf. Технический результат - получение алкилароматического сульфоната с чрезвычайно низкой цветностью после сульфонирования с максимизированными моющими свойствами. 23 з.п. ф-лы, 24 табл., 4 ил.

Изобретение относится к мыловаренной промышленности. Способ включает две стадии. На первой смешивают в механическом грануляторе алюмосиликат и первое жидкое связующее, включающее по меньшей мере одно поверхностно-активное вещество и не более 9% масс. водорастворимой соли в расчете на массу гранул детергента, для получения порошка. На второй стадии смешивают в грануляторе с низким усилением сдвига порошок, остальную водорастворимую соль, второе жидкое связующее и не более 2% масс. от всего алюмосиликата с получением гранул детергента. Изобретение позволяет получить порошок с улучшенными свойствами высыпания. 8 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способам получения моющих композиций с использованием процесса гранулирования. Способ получения гранул моющего средства, который включает: (i) первую стадию смешения в механическом грануляторе твердого компонента и первого жидкого связующего, включающего анионактивное поверхностно-активное вещество и, в случае необходимости, неионогенное поверхностно-активное вещество, и/или мыло, и/или жирную кислоту, с получением порошка; и (ii) вторую стадию смешения в грануляторе с низкой скоростью сдвига порошка, полученного на стадии (i), и второго жидкого связующего, включающего как жидкое неионогенное поверхностно-активное вещество, так и мыло и/или жирную кислоту, и, в случае необходимости, немыльное анионактивное поверхностно-активное вещество, с получением указанных гранул моющего средства. При этом указанное второе жидкое связующее имеет состав, отличный от состава первого жидкого связующего, а массовое отношение первого жидкого связующего ко второму жидкому связующему составляет от 15:1 до 1:1. Изобретение позволяет повысить качество порошка путем баланса между быстрой растворимостью и быстрой диспергируемостью. 18 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к получению детергентных гранул способом нераспылительной сушки. Сущность: детергентные гранулы получают путем контактирования в грануляторе с псевдоожиженным слоем кислотного предшественника анионного поверхностно-активного вещества, серной кислоты и твердого карбонизированного нейтрализующего агента. Твердый карбонизированный нейтрализующий агент имеет средний размер частиц d_3,2 от 10 до 50 мкм. Количество серной кислоты составляет по меньшей мере 50 мас.% от общей массы анионного кислотного предшественника и серной кислоты. Технический результат - снижение объемной плотности, улучшение таких технологических свойств, как липкость и % объемного сжатия. 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к жидким составам для чистки твердых поверхностей. Композиция для чистки твердых поверхностей в виде прозрачного жидкого геля с абразивным компонентом, включающая один или несколько моющих поверхностно-активных веществ, абразивные частицы, загущающий агент и при необходимости, необязательные компоненты. Абразивные частицы, диспергированные в жидком геле, являются макроскопическими со средним размером частицы от более 0,5 мм до 2,5 мм и все частицы имеют пределы отклонения размеров частиц плюс-минус 70% от среднего размера частицы. Технический результат состоит в получении композиций улучшенного внешнего вида с высокими чистящими характеристиками. 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к очистке твердых поверхностей от загрязнений. Сущность: способ удаления жирного загрязнения с твердой поверхности, включает следующие стадии: (а) обработка поверхности композицией, содержащей моющее поверхностно-активное вещество и антиоксидант; (b) предоставление возможности загрязнениям осесть; (с) чистка поверхности для удаления загрязнения. Антиоксидант применяют для изготовления жидкого продукта для удаления жирных загрязнений, осевших на поверхности, причем антиоксидант выбирают из дубильной кислоты, ее сложных эфиров и солей, и жидкость имеет рН 7 или ниже. Предпочтительно антиоксидант является природным антиоксидантом. Жидкая композиция включает 0,05-45% моющего поверхностно-активного вещества и 0,1-10% природного антиоксиданта, имеющего 1,2- или 1,4-дигидроксибензольную подструктуру, причем композиция имеет рН менее 12 и вязкость по меньшей мере 100 мПа·с при скорости сдвига 21 с^-1. Технический результат - повышение степени очистки. 7 н. и 31 з.п. ф-лы, 2 табл.