Способы обработки или приготовления композиций высокомолекулярных веществ: ...из твердых полимеров – C08J 3/11

МПКРаздел CC08C08JC08J 3/00C08J 3/11
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C08 Органические высокомолекулярные соединения; их получение или химическая обработка; композиции на основе этих соединений
C08J Переработка; общие способы приготовления композиций; последующая обработка, не отнесенная к подклассам  C08B,  C08C,  C08F,  C08G или  C08H
C08J 3/00 Способы обработки или приготовления композиций высокомолекулярных веществ
C08J 3/11 ...из твердых полимеров

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА БУТИЛКАУЧУКА И АППАРАТ ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ

Изобретение относится к приготовлению растворов каучуков, например, таких как бутилкаучук, с целью его последующей модификации или получения латекса, и к оборудованию для растворения полимерных материалов. Способ приготовления раствора бутилкаучука в углеводородном растворителе осуществляется в вертикальном цилиндрическом аппарате, имеющем зону смешения, в которой установлена мешалка, представляющая собой статор и ротор с вертикальными стержнями, зону растворения, расположенную выше зоны смешения, и зону отстоя, находящуюся ниже зоны смешения, в который подают водную суспензию крошки каучука под мешалку, растворитель, и осуществляют циркуляцию раствора каучука из зоны растворения в две зоны - зону смешения и зону растворения в соотношении 1:(5-10) соответственно, а подачу водной суспензии крошки каучука осуществляют под мешалку. Аппарат для растворения содержит вертикальный корпус со штуцерами для подачи дисперсной фазы - пульпы полимера, подачи растворителя, вывода раствора и воды и штуцером вывода раствора для обеспечения циркуляции, внутри которого по оси расположена мешалка, выполненная в виде ротора и статора в форме горизонтальных рам со спицами, которая делит аппарат на три зоны: смешения, растворения и отстоя. Зона смешения выполнена меньшего диаметра, равного 0,8-0,9 от диаметра зоны растворения и зоны отстоя, штуцер для подачи пульпы полимера расположен в верхней части зоны отстоя ниже мешалки и аппарат дополнительно снабжен двумя штуцерами ввода раствора для обеспечения циркуляции, один из которых расположен в зоне растворения над мешалкой, а другой - в зоне отстоя непосредственно под мешалкой. Технический результат - изобретение позволяет снизить энергозатраты при растворении полимеров и увеличить надежность растворения и расслаивания. 2 н.п. ф-лы, 5 табл., 3 ил., 5 пр.

2528558
патент выдан:
опубликован: 20.09.2014
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА БАЗОВОГО ПОЛИМЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЛОБУТИЛКАУЧУКОВ

Изобретение имеет отношение к способу приготовления раствора базового полимера для производства галобутилкаучуков. Способ заключается в растворении влажной крошки бутилового каучука в углеводородном растворителе путем подачи влажной крошки каучука, растворителя, подачи и вывода раствора базового полимера и вывода воды в полом аппарате, имеющем зоны смешения, растворения и отстоя. Растворение крошки каучука проводят циркуляцией раствора базового полимера, забираемого в верхней части аппарата в нижние части зоны растворения и зоны смешения. Соотношение объемов зоны растворения и зоны смешения равно 7÷8:1, а отношение высоты к диаметру аппарата в зоне растворения составляет 6÷7 и в зоне отстоя - 1÷2. Технический результат - снижение энергозатрат на растворение и повышение качества полученного раствора, а именно: снижение величины падения вязкости по Муни растворенного каучука, снижение количества воды, уносимой раствором, снижение количества набухшего каучука в растворе. 1 табл., 1 ил., 16 пр.

2484106
патент выдан:
опубликован: 10.06.2013
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ЛАТЕКСА

Изобретение относится к способу получения искусственного латекса. Способ включает стадии: (а) получения пасты, где каучук растворяют в подходящем углеводородном растворителе; (b) эмульгирования пасты, полученной на стадии (а), вместе с водным мыльным раствором с получением эмульсии типа «масло-в-воде»; (с) удаления углеводородного растворителя с получением латекса каучука с частицами со срединным размером от 0,5 до 2,0 мкм. На стадии (b) сначала получают премикс, который гомогенизируют в эмульсию типа «масло-в-воде». Премикс получают смешением водного мыльного раствора с пастой при объемном соотношении паста/водный мыльный раствор от 1,5 до 3 с использованием, по меньшей мере, одного гомогенизатора, включающего статор и ротор, работающего с окружной скоростью наружного кольца ротора 8-16 м/с. Затем премикс гомогенизируют на роторно-статорном гомогенизаторе с окружной скоростью наружного кольца ротора 16-35 м/с. Способ необязательно включает стадию (d) концентрирования латекса с получением искусственного латекса с высоким содержанием сухих веществ. Изобретение позволяет улучшить стабильность и качество получаемого латекса. 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 4 пр.

2448129
патент выдан:
опубликован: 20.04.2012
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРСУЛЬФИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА

Изобретение относится к технологии получения связующего для лакокрасочных материалов, в частности к способу получения водной дисперсии низкомолекулярного хлорсульфированного полиэтилена для использования в лакокрасочных материалах с целью защиты строительных конструкций. Хлорсульфирование проводят в два этапа в течение 8 ч при температуре 65-70°С. Сначала проводят первый этап хлорсульфирования введением смеси газов Cl2 и SO 2. Берут пробу через 0,5 ч для установления количества связанного хлора и серы. Затем проводят второй этап и реакцию ведут в том же режиме, после чего охлаждают до 40-50°С. В качестве инициатора используют 1% раствор азобисизобутиронитрила. В качестве стабилизатора используют эпоксидную диановую смолу, добавляют раствор алкилсульфоната натрия, воду, проводят диспергирование. Технический результат изобретения состоит в снижении токсичности и огнеопасности низкомолекулярного хлорсульфированного полиэтилена.

2254345
патент выдан:
опубликован: 20.06.2005
ДИСПЕРСИЯ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА В ОРГАНИЧЕСКОМ РАСТВОРИТЕЛЕ И ДИСПЕРГАТОРЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ ЭТОМ

Описывается новая дисперсия политетрафторэтилена (ПТФЭ) в органическом растворителе, включающая (а) 2 - 40% по весу ПТФЭ в порошкообразной форме; (b) 50 - 95% по весу органического растворителя; (с) 0,5 - 10% по весу диспергатора формулы (RН - L)y - (RF -L)x RН (I), где х означает целое число 1 - 3; у означает 0 или 1 с условием, что х = 1, когда у = 1; RН означает х-функциональный радикал, имеющий алкильную или циклоалкильную C5-C10, или алкиларильную или арилалкильную C10-C50, линейную или разветвленную структуру, необязательно содержащую гидроксил или C1-C4 алкоксигруппу, или имеющий полиоксиалкиленовую структуру, где алкилен имеет 2 - 4 углеродных атома и число оксиалкиленовых единиц заключается между 5 и 70, предпочтительно между 10 и 50; RF означает (пер)фторополиоксиалкиленовый радикал, имеющий среднюю молекулярную массу Мn, заключенную между 350 и 2000; L означает дивалентную органическую группу, соединяющую мостиком RF и RН, выбранную из -CONR1-; -CH2(OCH2CHR2)a-О-; -CH2(OCH2CHR2)b-О-CO-; -CH2O(CH2)c-CO-О-, где R1 означает -Н или алкил C1-C4; R2 означает -Н или C1-C2-алкил; а, b означают целые числа 0 - 6, предпочтительно 0 - 2, с означает число 1 - 3, причем растворитель имеет поверхностное натяжение ниже чем 30 дин/см и температуру вспышки выше чем 10oС. Описываются также диспергаторы, используемые при этом. Дисперсии используются для поверхностной обработки металлов, стекловолокна и т. п., в частности для антиадгезионной смазки форм. Полученные дисперсии обладают улучшенными характеристиками. 3 с. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл.
2164925
патент выдан:
опубликован: 10.04.2001
Наверх