Способы обработки или приготовления композиций высокомолекулярных веществ: ...из растворов полимеров – C08J 3/07

Изобретение относится к способу получения композиционных частиц, который заключается в конденсации одного или нескольких соединений кремния общей формулы , в которой R обозначает необязательно замещенный алкильный или арильный остаток с 1-20 атомами углерода или атом водорода, R¹ обозначает необязательно замещенный углеводородный остаток или атом водорода и n обозначает число от 1 до 4, или одного или нескольких продуктов его конденсации в присутствии растворителя или смеси растворителей и одного или нескольких растворимых полимеров. В качестве растворимых полимеров используют полимеры сложных виниловых эфиров с 6-15 мас.% этиленово ненасыщенных карбоновых кислот и необязательно 0,3-2 мас.% этиленово ненасыщенных силанов, полимеры сложных виниловых эфиров с 0,3-2 мас.% этиленово ненасыщенных силанов, полимеры (мет)акрилатов с 6-15 мас.% этиленово ненасыщенных карбоновых кислот и необязательно 0,3-2 мас.% этиленово ненасыщенных силанов или полимеры (мет)акрилатов с 0,3-2 мас.% этиленово ненасыщенных силанов. Растворимые полимеры при температуре в пределах от 1 до 100°C и при pH в пределах от 2 до 12 растворимы в количестве по меньшей мере 1 г на литр растворителя или смеси растворителей. При этом получаемые таким путем продукты конденсации соединений кремния фиксируются на одном или нескольких растворимых полимерах. Изобретение обеспечивает получение композиционных частиц обладающих стойкостью при хранении в виде дисперсии. 6 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 пр.

Изобретение относится к способу получения синтетического латекса из каучука. Способ включает стадии: (а) эмульгирование связующего вещества, содержащего каучук, растворенный в подходящем органическом растворителе, вместе с водным раствором поверхностно-активного вещества с образованием эмульсии масла в воде; (b) поэтапное снижение содержания растворителя эмульсии масла в воде в два или более этапов, приводящее в результате к синтетическому латексу. Описан также реактор с непрерывным перемешиванием для удаления органического растворителя из эмульсии масла в воде, содержащей каучук, растворенный в органическом растворителе. Технический результат - снижение количества остаточного растворителя до очень низких уровней при высокой производительности процесса. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 11 пр.

Изобретение относится к технологии получения многослойных пленок, поглощающих кислород, и изделий из них, имеющих покрытие с хорошо диспергированным поглотителем кислорода. Композиция для поглощения кислорода содержит частицы железного порошка со средним размером 1-25 мкм с предварительно нанесенным на них покрытием, по меньшей мере, из одного активирующего и подкисляющего порошкового соединения в виде твердых органических и неорганических солей щелочных и щелочноземельных металлов, таких как хлорид натрия и бисульфат натрия. Частицы диспергируются в полимерной смоле посредством экструзии в дву[шнековом смесителе. Композицию смешивают с гранулами полимера в твердом состоянии перед расплавлением. Гранулы полимерной смолы и железный порошок с покрытием предпочтительно обрабатывают поверхностно-активным веществом в сухом состоянии, чтобы обеспечить хорошее диспергирование. Экструдированный расплав композиций гранулируется и сохраняется в сухом состоянии для предотвращения преждевременной активации. Пленки применяют в качестве части графического дизайна в виде мягкой емкости, включающей графическое изображение. 8 н.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к способу получения эмульсии каучука в воде - синтетического латекса. Способ включает следующие стадии: (а) измельчение каучука, в результате чего получают гранулы с более коротким временем растворения; (б) получение пасты, где гранулы со стадии (а) растворяют в подходящем углеводородном растворителе; (в) получение водного мыльного раствора; (г) эмульгирование пасты, полученной на стадии (б), с использованием водного мыльного раствора, полученного на стадии (в), с образованием эмульсии масла в воде; (д) удаление углеводородного растворителя с получением водной эмульсии каучука, и, возможно (е), концентрирование эмульсии с образованием синтетического латекса с более высоким содержанием твердых веществ. При этом на стадии (а) измельчение осуществляют с использованием измельчителя и/или гранулятора и в качестве технологической добавки используют мыло. Изобретение позволяет улучшить способ за счет использования мыла и исключения использования опудривающего средства и его негативного влияния на качество и свойства получаемого латекса. 2 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к способу получения водного средства для нанесения покрытия, а также к водному средству, полученному таким способом, и его применениям в качестве связующего в однокомпонентных (1К)-системах и двухкомпонентной (2К)-системе, и для получения покрытия на впитывающих подложках. Способ заключается в следующем: (I) получают свободную от растворителя и N-метилпирролидона полиуретановую дисперсию, при этом под свободной от растворителя дисперсией понимают дисперсию, содержащую меньше или равно 0,9 мас.% растворителя, и в заключение в полиуретановую дисперсию (I) добавляют совместно или раздельно (II) от 1 до 7 мас.% моногидроксилфункционального простого этилен- или пропиленгликолевого эфира, а также (III) другие добавки для лаков. Причем I.1) сначала на первой стадии получают раствор NCO-предполимера в имеющем при нормальном давлении температуру кипения ниже 100°С растворителе с концентрацией от 66 до 98 мас.% взаимодействием: (а) одного или нескольких полиизоцианатов, (b) одного или нескольких полиолов со средней молекулярной массой М_n от 500 до 6000, (с) одного или нескольких полиолов со средней молекулярной массой М _n от 62 до 500, (d) одного или нескольких соединений, содержащих ионную группу или способных к образованию ионной группы и NCO-предполимер свободен от неионогенного гидрофилизирующего средства; I.2) на второй стадии NCO-предполимер I.1) диспергируют в воде, причем перед, во время или после диспергирования осуществляют, по меньшей мере, частичную нейтрализацию ионных групп; I.3) на третьей стадии осуществляют удлинение цепи посредством (е) одного или нескольких полиаминов со средней молекулярной массой М_n ниже 500; и I.4) на четвертой стадии полностью удаляют растворитель отгонкой. Техническим результатом является получение водного средства для нанесения покрытия, обладающего улучшенными пленкообразующими свойствами, а также получение из него покрытий, обладающих хорошей хемостойкостью и твердостью по маятниковому прибору свыше 75 секунд. 5 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к водным полиуретановым дисперсиям. Техническая задача - получение не содержащей N-метилпирролидона и растворителей полиуретановой дисперсии, содержащей в качестве гидрофилизующего средства диметилолпропионовую кислоту, которая способна храниться более 8 недель при 40°С и пригодна для получения прозрачных блестящих покрытий с высокой устойчивостью к воздействию красителей. Предложена водная полиуретановая дисперсия, не содержащая N-метилпирролидона и растворителей, включающая продукт взаимодействия смеси 1-изоцианато-3,3,5-триметил-5-изоцианатометилциклогексана и 4,4'-диизоцианатодициклогексилметана, одного или нескольких полиолов со средней молекулярной массой от 500 до 3000, одного или нескольких соединений по меньшей мере с одной ОН- или NH- функциональной группой, которые содержат карбоксильную и/или карбоксилатную группу, причем по меньшей мере 50% мол. введенной в общую смолу кислоты состоит из диметилолпропионовой кислоты, одного или нескольких полиолов и/или полиаминов со средней молекулярной массой менее 500 и, при необходимости, одного или нескольких моноспиртов и/или моноаминов, а также способ ее получения и ее применение в качестве средства для покрытий, обладающих высокими показателями стойкости. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к иономерному термопластичному полиуретану, способу его получения, применению указанного иономерного термопластичного полиуретана для получения его водных дисперсий, а также к способу получения водных дисперсий иономерных термопластичных полиуретанов. Описывается получение иономерного термопластичного полиуретана путём непрерывной реакции (i) 4- 50% диизоцианата, (ii) 35-95% бифункционального многоатомного спирта, выбранного из группы: а) поликапролактона со средней молекулярной массой от 500 до 15000 и общей формулой (I), b) полиэфирдиола со средней молекулярной массой от 500 до 15000 и общей формулой (II), с) полиэфирдиола, выбранного из полипропиленгликоля, политетраметиленгликоля и полиэтиленгликоля, d) поликарбонатдиола со средней молекулярной массой от 500 до 15000 и общей формулой (III) и e) сополимеров, полученных из двух бифункциональных многоатомных спиртов из групп a), b), c) или d), iii) от 0,2 до 16% удлиняющего цепь гликоля общей формулы (IV) и (iv) от 0,2 до 3% удлиняющего цепь иономерного гликоля анионного типа общей формулы (V). Технический результат заключается в получении иономерного полиуретана, который можно хранить в твёрдом виде для последующего приготовления водных дисперсий термопластичных полиуретанов, применяемых в качестве промышленных адгезивов и материалов для нанесения покрытий на гибкие и жёсткие основы. 4 н. и 30 з.п. ф-лы, 2 табл.