Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями образования карбоксамидной связи в основной цепи макромолекулы – C08G 69/00

Изобретение относится к полиамидной смоле, пригодной для применения в производстве изделий промышленного и бытового назначения, таких как автомобильные детали, детали электротехнического и электронного оборудования, детали машин. Полиамидную смолу получают поликонденсацией диаминного компонента и компонента на основе дикарбоновой кислоты, где 70 мол.% или больше диаминного компонента представляет собой п-ксилилендиамин составных звеньев, компонент на основе дикарбоновой кислоты представляет собой алифатическую дикарбоновую кислоту, содержащую от 6 до 18 атомов углерода. Полиамидная смола имеет среднечисловую молекулярную массу Mn от 10000 до 50000 и степень дисперсности, выраженную как Mn/Mw=средневесовая молекулярная масса/среднечисловая молекулярная масса, удовлетворяющую следующей формуле (1):

1,5 (Mw/Mn) 6,0 (1)

где Mn и Mw определены методом гельпроникающей хроматографии ГПХ, при этом полиамидная смола имеет молярный баланс с превышением карбоновой кислоты. Описана также композиция на основе полиамидной смолы, используемая для получения формованных изделий. Технический результат - особенно высокая способность к формованию и переработке, высокая теплостойкость, низкое водопоглощение, высокая химическая стойкость и хорошие физико-механические свойства. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 пр.

Изобретение относится к области катализа. Описан способ получения катализатора анионной полимеризации -капролактама прямым его взаимодействием с соединением щелочного металла в присутствии апротонного растворителя, удаляемого после завершения реакции, причем реакцию проводят при температуре не ниже 60°C, в качестве соединений щелочных металлов применяют гидроксиды или их комбинации, а в качестве активных разбавителей - алифатические углеводороды с числом атомов углерода в интервале 5-9 или их смеси, образующие с продуктом реакции - водой гетерогенные азеотропы, удаляемые по ходу превращения. Технический результат - упрощение и интенсификация процесса получения катализатора, увеличение активности катализатора. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к сополиамиду, способу его получения, к композиции, содержащей сополиамид, применению сополиамида и фосфорноватистой кислоты или, по меньшей мере, одной из ее солей. Сополиамид содержит, по меньшей мере, два звена, отвечающих следующей общей формуле: А/10.Т. А выбрано из звена, полученного из аминокислоты, звена, полученного из лактама, и звена, отвечающего формуле (Са-диамин).(двухосновная Cb-циклоалифатическая кислота), где а означает число атомов углерода диамина и b означает число атомов углерода двухосновной кислоты. При этом каждое из а и b находится в интервале от 4 до 36. 10.Т означает звено, полученное в результате поликонденсации 1,10-декандиамина и терефталевой кислоты. Сополиамид имеет коэффициент полидисперсности, измеренный методом гельпроникающей хроматографии, обозначаемый Ip, меньше или равный 3,5. Способ получения сополиамида заключается в том, что проводят стадию поликонденсации следующих сомономеров: мономера, приводящего к звену А, 1,10-декандиамина, и терефталевой кислоты, и необязательно мономера, приводящего к звену Z. Поликонденсацию проводят в присутствии фосфорноватистой кислоты или, по меньшей мере, одной из ее солей в количестве, находящемся в интервале от 0,05 до 3,00 мас.% по отношению к общей массе сомономеров. Применение фосфорноватистой кислоты позволяет получить коэффициент полидисперсности меньше или равный 3,5. Сополиамид применяют в виде порошка, гранулированных продуктов, однослойной структуры или, по меньшей мере, одного слоя многослойной структуры в качестве добавки и/или наполнителя с улучшенной термостойкостью. Такой сополиамид используют в композиции, содержащей, по меньшей мере, одну добавку, выбранную из наполнителей, стекловолокна, красителей, стабилизаторов, в частности УФ-стабилизаторов, пластификаторов, модификаторов ударопрочности, поверхностно-активных веществ, пигментов, отбеливателей, антиоксидантов, натуральных восков, полиолефинов и их смесей. Изобретение позволяет получить сополиамид с улучшенными механическими свойствами и ударопрочностью. 5 н. и 12 з. п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к сополиамиду, способу его получения, композиции, содержащей сополиамид, а также к применению сополиамида и композиции. Сополиамид содержит, по меньшей мере, два разных звена, отвечающий следующей общей формуле: А/Х.Т. А выбран из звена, полученного из аминокислоты, звена, полученного из лактама, и звена, отвечающего формуле (Са-диамин).(Cb-дикислота), Са означает число атомов углерода в диамине. Сb означает число атомов углерода в дикислоте. При этом каждый из а и b лежит в интервале от 4 до 36, предпочтительно от 9 до 18. Х.Т обозначает звено, полученное поликонденсацией линейного алифатического Сх-диамина и терефталевой кислоты. При этом х означает число атомов углерода и лежит в интервале от 9 до 36, предпочтительно от 10 до 18. Сополиамид имеет содержание концевых аминогрупп, больше или равное 20 милли-экв/г, содержание кислотных концевых групп, меньше или равное 100 милли-экв/г, содержание нереакционноспособных концевых групп, больше или равное 20 милли-экв/г. Способ получения сополиамида заключается в том, что проводят поликонденсацию следующих сомономеров: мономеров, приводящих к звеньям А и X, терефталевой кислоты и, необязательно, мономера, приводящего к звену Z, и, по меньшей мере, одного регулятора роста цепи. Композиция содержит, по меньшей мере, один вышеуказанный сополиамид и, по меньшей мере, одну добавку, выбранную из группы, включающей наполнители, стекловолокно, красители, стабилизаторы, в частности УФ-стабилизаторы, пластификаторы, модификаторы ударной вязкости, поверхностно-активные вещества, пигменты, отбеливатели, антиоксиданты, натуральные воски, полиолефины и их смеси. Композицию и сополиамид применяют в виде порошка, гранул, однослойной структуры или, по меньшей мере, одного слоя многослойной структуры. Композицию и сополиамид используют как добавку и/или наполнитель при изготовлении деталей или частей электрического и электронного оборудования, автомобильного оборудования, оборудования для транспортировки или перемещения газа, нефти и их соединений. Изобретение позволяет повысить механические свойства сополиамидов. 7 н. и 24 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 пр.

Изобретение относится к способу получения ароматических полиамидинов, которые могут быть использованы для получения термостойких пленочных, светочувствительных и люминесцентных материалов. Способ получения полиамидинов заключается в том, что осуществляют поликонденсацию 4,4'-дикарбоксамидодифенилоксида с ароматическими диаминами в смеси CH₃SO₃H:Р₂О₅ (8-10:1 масс.), при 100-120°С, в течение 4-6 часов. Изобретение позволяет проводить синтез в более мягких условиях на основе стабильных и доступных мономеров, и повысить молекулярную массу полимеров. 5 пр.

Изобретение относится к фотореактивному полиамидному полимеру и сополимеру, применяемых для фотоориентации жидких кристаллов в устройствах отображения информации, таких как LCD, а также к способам получения полимера и сополимера, и к ориентирующему слою, содержащему полиамидный полимер или сополимер. Фотореактивный полиамидный полимер содержит повторяющееся звено формулы 1:

Изобретение относится к полиамидной смоле и формованному изделию. Полиамидная смола включает структурную единицу, представляющую собой диамин, полученную из ксилилендиамина или бис(аминометил)циклогексана, в количестве 70 моль% или более, и структурную единицу, представляющую собой дикарбоновую кислоту, полученную из себациновой кислоты, в количестве 50 моль% или более. Полиамидная смола имеет концентрацию атомов серы, составляющую от 1 до 200 м.д. по массе и концентрацию атомов натрия, составляющую от 1 до 500 м.д. по массе. Формованное изделие получают формованием полиамидной смолы. Изобретение позволяет получить смолу с высоким модулем упругости и газобарьерными свойствами, низкой степенью водопоглощения и превосходным цветовым тоном. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл., 23 пр.

Изобретение относится к медицине и описывает биодеградируемые полимерные носители для доставки противоопухолевых лекарственных средств, в частности соединений класса таксанов и антрациклиновых антибиотиков. Биодеградируемый полимерный носитель представляет собой полимер, структурными звеньями макромолекулы которого являются фрагменты L-лизина и фрагменты -гидразида аспарагиновой кислоты и/или -гидразида глутаминовой кислоты. Фрагменты L-лизина образуют полимерную цепь линейной конфигурации, фрагменты -гидразида аспарагиновой кислоты и/или -гидразида глутаминовой кислоты образуют полимерные цепи линейной конфигурации, при этом последние привиты к -аминогруппам L-лизина. Биодеградируемый полимерный носитель способен к связыванию с противоопухолевым лекарственным средством с образованием легко разрушаемых связей в физиологических средах организма человека. 3 пр.

Изобретение относится к арамидным полимерам и получаемым из них продуктам. Предложен сшитый арамидный полимер, включающий в себя первую арамидную главную цепь, которая сшивается по амидной группе поли(мет)акриловой кислотой с амидной группой второй арамидной главной цепи, и в котором арамидные главные цепи не являются модифицированными включением мономеров с получением сшиваемых сополимеров. Предложен также способ получения заявленного полимера и изделия из заявленного полимера. Технический результат - предложенный полимер позволяет получать высокоориентированные волокна с улучшенными физическими и механическими свойствами. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения полиамида из по меньшей мере одной дикислоты и по меньшей мере одного диамина. Способ включает следующие этапы: (a) концентрирование путем выпаривания воды из водного раствора соли дикислоты и диамина, полученной смешиванием по меньшей мере одной дикислоты и по меньшей мере одного диамина в стехиометрических количествах, до получения гомогенного водного раствора, в котором весовая концентрация в воде растворенных соединений выше 85%, предпочтительно больше или равна 86%, предпочтительно больше или равна 87%, еще более предпочтительно больше или равна 88%, (b) полимеризация с удалением воды, до желаемой степени полимеризации, содержащая по меньшей мере один этап b1) полимеризации под давлением, причем длительность этана a) концентрирования составляет от 20 до 120 минут, а температура на этапе a) всегда больше или равна _c+3°C, где _c обозначает температуру выделения твердой фазы из раствора. Технический результат - повышение производительности процесса получения полиамида за счет снижения продолжительности полимеризационного цикла в автоклаве. 9 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к способам получения композиции в форме крошки, включающей ароматический полиамид из ароматического диамина и хлорангидрида ароматической дикарбоновой кислоты. Предложен способ получения крошки ароматического полиамида из ароматического диамина и хлорангидрида ароматической дикарбоновой кислоты, где ароматический полиамид включает элементарные звенья 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазол-терефталамида и имеет значение относительной вязкости _rel, по меньшей мере, 3, путем добавления мономеров (i)-(iii) в N-метилпирролидон в качестве растворителя, где: (i) является парафенилендиамином (PPD) с концентрацией 0-30 мол.%; (ii) является 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазолом (DABPI) с концентрацией 20-50 мол.%; (iii) является терефталоилдихлоридом (TDC) с концентрацией 49,05-50,05 мол.%; и необязательно хлорида кальция с получением мольного отношения CaCl₂/ароматический диамин меньше чем 0,5 и отношения ароматический диамин/хлорангидрид ароматической дикарбоновой кислоты от 0,99 до 1,01; смешения мономеров и необязательного хлорида кальция в гомогенную смесь, имеющую концентрацию мономера от 5 до 12 масс.%, и затем добавления хлорида кальция к гомогенной смеси с получением мольного отношения CaCl₂/ароматический диамин 0,6-1,0; и полимеризации смеси. Технический результат - возможность получения полиамида в форме крошки в многотоннажном промышленном процессе. 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения раствора соли двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина для получения полиамида. Способ получения водного раствора (А) солей двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина осуществляют смешиванием по меньшей мере двух двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина, с массовой концентрацией соли в интервале от 40 до 70%, причем способ включает следующие стадии, на которых: в реакторе получают водный раствор (А') по меньшей мере одного диамина и по меньшей мере одной двухосновной кислоты, в котором молярное соотношение двухосновная кислота/диамин меньше 1 и предпочтительно меньше или равно 0,9, подачей в данный реактор, в котором при температуре в интервале от 55 до 95°С (включительно) и предпочтительно в интервале от 60 до 90°С (включительно) находится жидкость, содержащая воду и диамин, потока (В'), содержащего двухосновную кислоту, при необходимости потока, содержащего диамин, и при необходимости потока, содержащего воду; причем расход одного или нескольких подаваемых потоков регулируют с целью постоянного поддержания температуры раствора в реакторе меньше температуры кипения при данном рабочем давлении в нем; причем количество воды и диамина в жидком компоненте, а также расходы подаваемых потоков регулируют с целью постоянного поддержания молярного соотношения двухосновные кислоты/диамины меньше 1; причем двухосновная кислота потока (В') представляет собой алифатическую или циклоалифатическую двухосновную кислоту, в которой число атомов углерода больше 10, или ароматическую двухосновную кислоту; и смешивают водный раствор (А'), выходящий с первой стадии, с потоком (В''), содержащим по меньшей мере одну двухосновную кислоту, причем двухосновная кислота представляет собой алифатическую или циклоалифатическую двухосновную кислоту, в которой число атомов углерода меньше или равно 10, и при необходимости дополнительное количество воды и/или диамина для получения водного раствора (образованного смесью (А') и (В'')), в котором молярное соотношение двухосновные кислоты/диамины находится в интервале от 0,9 до 1,1 и предпочтительно в интервале от 0,98 до 1,02 (включительно); причем данный раствор нагревают до температуры не выше температуры кипения раствора при рабочем давлении по меньшей мере за счет выделения тепла реакции между по меньшей мере одним диамином и двухосновными кислотами; причем данные операции осуществляют для получения раствора (А) двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина с требуемыми концентрацией и составом. Способ позволяет получать гомогенные растворы, которые могут быть использованы непосредственно на установке полимеризации или направлены на хранение. 7 з.п. ф-лы, 5 пр., 2 ил.

Изобретение относится к технологии получения высокопрочных высокомодульных волокон из ароматического сополиамида. Способ получения включает синтез сополиамида низкотемпературной сополиконденсацией смеси 5(6)-амино-2(4-аминофенил)бензимидазола, пара-фенилендиамина и терефталоилхлорида в растворе амидного растворителя с добавкой 2,5-4,5 масс.% LiCL или CaCl₂, формование полученного поликонденсационного раствора, промывку, сушку, термообработку и термовытяжку полученной нити. Причем в одном варианте синтез осуществляют с добавлением в реакционную массу стабилизатора вязкости в количестве 4-25 мол.% от смеси диаминов и избытком терефталоилхлорида в количестве 0,15-1,2 мол.% от смеси диаминов. В другом варианте стабилизатор вязкости добавляют в количестве 4-7,5 мол.% от смеси диаминов, а по окончании синтеза добавляют терефталевую кислоту в количестве 0,15-1,2 мол.% от смеси диаминов и перемешивают до полного растворения, а также осуществляют преобразование концевых групп сополимера при термообработке в инертной среде при температуре 340-360°C. Результатом является получение арамидной нити, характеризующейся пределом прочности 260 гс/текс и более, начальным модулем упругости 16000 кгс/мм² и более, при этом коэффициент реализации прочности нити в микропластике составляет 1,6 и более, а разрушающее напряжение 620 кгс/мм ² и более. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 пр.

Изобретение относится к способу получения полиамида. Способ получения полиамида прямой поликонденсацией диаминного компонента и компонента дикарбоновой кислоты, включает: добавление диаминного компонента, включающего в себя 70 мол.% или более п-ксилилендиамина, к компоненту дикарбоновой кислоты, включающему 70 мол.% или более алифатической дикарбоновой кислоты с прямой цепью, которую поддерживают в расплавленном состоянии посредством нагревания до ее температуры плавления или выше, в то же время поддерживая реакционную смесь в расплавленном состоянии под давлением; и снижение давления реакционной системы до атмосферного давления в течение 50 мин или дольше при скорости понижения давления, равной 1,0 МПа/ч или менее, после добавления диаминного компонента. Технический результат - посредством способа получения легко получить полиамид с небольшой молекулярно-массовой дисперсией. 3 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к способу получения нанокомпозитного материала для термо- и хемостойких покрытий и планарных слоев с высокой диэлектрической проницаемостью. Предложен способ, в котором в качестве полимерного связующего используют поли(о-гидроксиамид) - продукт поликонденсации 3,3'-дигидрокси-4,4'-диамино-дифенилметана и дихлорида изофталевой кислоты в амидном растворителе, в качестве наполнителя используют нанопорошок сегнетоэлектрика ЦТСНВ-1 Pb _0,81Sr_0,04Na_0,075Bi_0,075 (Zr_0,58Ti_0,42)O₃ при массовом соотношении поли(о-гидроксиамид): наполнитель от 1:1,15 до 1:1,5. Соотношение компонентов в нанокомпозите (мас.%): поли(о-гидроксиамид) 6-12; наполнитель ЦТСНВ-1-6,9-18; растворитель - остальное. Смешение компонентов проводят при комнатной температуре без предварительного диспергирования сегнетоэлектрического наполнителя, перед нанесением на проводящий субстрат суспензию нанокомпозита подвергают ультразвуковой обработке. Пленки, сформированные на проводящих поверхностях, подвергают сушке при 95-100°С и последующей ступенчатой термообработке в интервале температур 200-350°С. Технический результат - получаемые покрытия хемостойкие, обладают термостойкостью до 400°С, высокой адгезионной способностью к различным типам субстратов и диэлектрической проницаемостью от 23 до 185. 1 табл., 9 пр.

Настоящее изобретение относится к кислотам, пригодным для использования в медицине, включающим звенья формул (I) и (II)

где n равен 1 или 2; А¹ выбран из О или NR⁵, R⁵ является Н или С_1-4 алкилом; А² является О; R³ и R⁴ выбраны из Н, NH₄ или щелочного металла; R¹ и R² выбраны из С_1-10алкила, С_6-20 арила, NH₄, щелочного металла и агента: таксана, камптотецина, доксорубицина, акридинового, кумаринового, родаминового, ксантенового, цианинового или пиренового красителя, агента магнитно-резонансной визуализации, полидентатного лиганда или его предшественника формул

Изобретение относится к способу получения полиамида-6 эмульсионной полимеризацией капролактама. Способ включает приготовление реакционной массы из капролактама, воды в качестве инициатора и полиэтилсилоксановой жидкости, ее нагрев, предварительную выдержку, основную выдержку при 210-215°С, охлаждение и отделение образовавшихся гранул, причем реакционную массу готовят сначала из капролактама и воды, нагревают ее до 210-215°С, предварительную выдержку осуществляют при 210-215°С в течение 6-7 часов, а полиэтилсилоксановую жидкость, предварительно нагретую до 210-215°С, вводят в реакционную массу перед основной выдержкой, которую осуществляют в течение 5-15 часов. Технический результат заключается в повышении качества целевого продукта и снижении энергозатрат. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения полиамида-6 эмульсионной полимеризацией капролактама. Способ включает приготовление реакционной массы из капролактама, инициатора и полиэтилсилоксановой жидкости, ее нагрев, предварительную выдержку, основную выдержку, охлаждение и отделение образовавшихся гранул, причем в качестве инициатора используют 1,6-гексаметилендиамин в количестве 2-4% от массы исходного капролактама, реакционную массу нагревают до 210-215°C, а предварительную выдержку проводят в течение 1-1,5 ч. Технический результат заключается в повышении качества целевого продукта и снижении энергозатрат. 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения высокопрочных высокомодульных нитей на основе сополиамидобензимидазолов. Предложен способ получения ароматических сополиамидов низкотемпературной поликонденсацией смеси ароматических диаминов: 5(6)амино-2-(пара-аминофенил)бензимидазола и одного или более диаминов формулы (2) (в качестве варианта - вместе с диамином формулы (1)) с галоидангидридами ароматических дикислот формулы (3) в среде амидного растворителя с солевой добавкой. Предложено также мокрое или сухо-мокрое формование нитей из заявленных поликонденсационных растворов.

Ar₁ и Аr₂ - двухвалентные пара-ароматические радикалы: , где Х=Н, Alk, AlkO, Hal, при этом Alk, AlkO - низшие алкильные радикалы C₁-C₄; Hal - преимущественно Сl; Аr₂ - сложная ароматическая группа

и (или)

Настоящее изобретение относится к способу получения гранул полиамида 6 или сополиамидов путем получения расплава полиамида 6 или сополиамидов посредством полимеризации, получения гранул из полученного расплава посредством подводного гранулирования в технологической жидкости, удаления полученных гранул из места подводного гранулирования в технологической жидкости и подачи гранул в технологической жидкости на стадию экстракции, экстракции низкомолекулярных компонентов в качестве экстрагируемых соединений, сушки гранул после экстракции, причем стадию подводного гранулирования и стадию экстракции осуществляют при использовании одной и той же технологической жидкости. Изобретение также относится к устройству для осуществления такого способа. Технический результат - создание способа и устройства для получения гранул полиамида 6 или сополиамидов, который (которое) позволяет просто, экономически выгодно и при этом надежно получать хорошо перерабатываемый в дальнейшем гранулят. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ароматическим полиамидным волокнам на основе гетероциклсодержащего ароматического полиамида, способу их изготовления, ткани, образованной волокнами, и армированному волокном композитному материалу, армированному данными волокнами, и может быть использовано в различных областях. Ароматические полиамидные волокна, содержащие гетероциклсодержащий ароматический полиамид, подвергают после растяжения тепловой обработке в условиях содержания кислорода 1 об.% и менее. Ароматические полиамидные волокна характеризуются прочностью при растяжении 20 сн/дтекс и более, начальным модулем 500 сн/дтекс и более, и количеством вещества, растворимого в серной кислоте, равным 45% и менее. Гетероциклсодержащие ароматические полиамидные волокна по изобретению демонстрируют наличие превосходного баланса между прочностью при растяжении, начальным модулем и прочностью в направлении, перпендикулярном оси волокна, характеризуются высоким коэффициентом сохранения прочности в условиях действия нагрева и влажности и превосходными огнестойкостью, пуленепробиваемостью и стойкостью к резанию. 7 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 12 пр.

Изобретение относится к способу получения полиамида типа полиамидов, получаемых поликонденсацией из двухосновных кислот и диаминов, и/или типа получаемых поликонденсацией из лактамов и/или аминокислот. Предложен способ непрерывного получения полиамида, включающий этапы: 1) поликонденсации в реакторе потока жидкости, содержащего мономеры, при давлении Р1 выше атмосферного давления, причем массовый поток на выходе из реактора состоит из паровой фазы, содержащей по меньшей мере водяной пар, и жидкой фазы, содержащей по меньшей мере продукт поликонденсации; 2) подачи массового потока в камеру, выпуска из камеры части паровой фазы и сбора жидкой фазы, содержащей продукт поликонденсации, причем давление Р2 в камере устанавливается на такое номинальное значение, чтобы оно было выше атмосферного давления, и чтобы время пребывания жидкой фазы в камере было ниже 5 минут, предпочтительно ниже 1 минуты; 3) расширения жидкой фазы, содержащей по меньшей мере поток продуктов поликонденсации, собранный на этапе 2. Технический результат - в способе используется компактная установка. Способ является гибким и легким в осуществлении. Способ идеально адаптирован для получения полигексаметиленадипамида. 28 з.п. ф-лы, 1 пр.

Настоящее изобретение относится к способу непрерывного получения сополиамидов, обладающих температурами плавления выше 265°С. Способом непрерывной многостадийной полимеризации получают частично ароматические и полукристаллические полиамиды, содержащие от 25 до 50% мол. ароматических дикарбоновых кислот, от 25 до 49,5% мол. алифатических диаминов и от 0,5 до 25% мол. ароматических диаминов. В первом реакторе осуществляют поликонденсацию при управляемом удалении воды при постоянном давлении от 6 до 50 бар, адиабатической температуре 180-260°С и времени пребывания, равном 0,5-2,5 часам. Процесс ведется до установления равновесия поликонденсат-вода. Расплав из первого реактора подают во второй реактор, в котором осуществляют дальнейшую поликонденсацию при управляемом удалении воды и избыточном давлении 0-30 бар, адиабатической температуре 250-340°С и времени пребывания - 0,5-2,5 часа. Процесс во втором реакторе также ведется до установления равновесия поликонденсат-вода. 18 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к области катализа реакций поликонденсации. Предложена композиция для полимеризации поликонденсации поликонденсированного полимера, включающая в себя поликонденсированный полимер, выбранный из полиэфира и полиамида, и по меньшей мере одно соединение на основе металла, выбираемое из группы, состоящей из R₇Si₇O₁₂Al, R₇ Si₇O₁₂TiOH, (R₇Si₇ O₁₂)₂Zn₄Me₂, R ₇Si₇O₁₂Zr(O-i-C₃H ₇) и R₇Si₇O₁₂Ge(O-i-C ₃H₇), где R выбирают из группы, состоящей из (i-С₄Н₉) и фенила. Предложен также способ поликонденсации полимера, выбранного из полиэфира и полиамида, с использованием предложенной композиции. Технический результат - получаемый с использованием заявленной композиции полимер не желтеет и не разрушается в условиях процесса полимеризации. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к получению сшиваемых арамидных сополимерных композиций и изделий из них. Композиция содержит арамидный сополимер, полученный из мономеров, включающих 1,4-фенилендиамин и терефталоилдихлорид, и имеющий, по меньшей мере, одно звено ариленкарбоновой кислоты и, по меньшей мере, одно гидроксиариленовое звено. Или она содержит арамидный сополимер, полученный из мономеров, включающих 1,4-фенилендиамин и терефталоилдихлорид, и имеющий, по меньшей мере, одно звено ариленкарбоновой кислоты или, по меньшей мере, одно гидроксиариленовое звено, и ковалентный сшивающий агент. Изобретение также относится к сшитым сополимерам, полученным из указанной композиции, и к формованным изделиям, содержащим подобные сшитые сополимеры. Изобретение позволяет получить материалы, обладающие улучшенными эксплуатационными свойствами. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 пр.

Изобретение относится к применению вкладок из полиамидной формовочной массы для трубопроводов. Предложено применение в качестве вкладки для трубопровода трубы или шланга с внешним диаметром, по меньшей мере, 25 мм, из полиамидной формовочной массы, которую конденсируют путем добавления соединения, имеющего по меньшей мере два карбонатных элемента, в массовом соотношении от 0,005 до 10% масс. относительно полиамида, причем исходная полиамидная формовочная масса приготовлена заранее; ее предварительно смешивали с соединением, по меньшей мере, с двумя карбонатными элементами; предварительную смесь при необходимости хранили и/или транспортировали, а затем переработали в формованное изделие, причем конденсация произошла лишь на этом этапе. Предложен также трубопровод, содержащий указанную вкладку. Технический результат - предложенная вкладка имеет лучшие физико-технические характеристики по сравнению с известными полимерными вкладками и может быть изготовлена с высокой надежностью и равномерной толщиной стенок даже в крупных размерах. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к композициям на основе полиамидной смолы и может использоваться в качестве упаковочного материала. Композиция содержит полиамид (X), полученный поликонденсацией в расплаве диаминного компонента и компонента дикарбоновой кислоты, металлическую соль стеариновой кислоты, и добавку (А) и/или добавку (В). Добавка (А) - соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения диамида, полученного из жирной кислоты, имеющей от 8 до 30 углеродных атомов, и диамина, имеющего от 2 до 10 углеродных атомов, соединения сложного диэфира, полученного из жирной кислоты, имеющей от 8 до 30 углеродных атомов, и диола, имеющего от 2 до 10 углеродных атомов, и поверхностно-активного вещества. Добавка (В) выбрана из группы, состоящей из гидроксида металла, металлической ацетатной соли, алкоголята металла, металлической карбонатной соли и жирной кислоты. Изобретение позволяет получить композицию, обладающую улучшенную перерабатываемость, изделие, обладающее меньшим окрашиванием, превосходной прозрачностью. 6 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к области технологии модифицированных синтетических материалов, в частности привитых сополимеров поликапроамида, для получения хемосорбционных волокон с целью использования их в качестве волокнистого сорбента для очистки сточных вод от ионов металлов. Предложен способ получения привитого сополимера поликапроамида обработкой поликапроамидного волокна окислительно-восстановительной системой, мономером глицидилметакрилатом при нагревании и отношении массы волокна к массе обрабатывающего раствора 1:30, промывкой и сушкой, где в качестве окислительно-восстановительной системы используют Fe²⁺-H₂O₂, а после сушки проводят обработку привитого сополимера поликапроамида 5-20% водным раствором феноксиметилфосфоновой кислоты при нагревании до 60-80°С в течение 1-1,5 ч с последующей промывкой и сушкой. Технический результат - увеличение фосфора в привитом сополимере, что приводит к увеличению статической обменной емкости волокнистого сорбента. 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения разделительных микропористых мембран, которые могут быть использованы для отделения таких молекул, как водород, азот, аммиак, вода, друг от друга и/или от малых органических молекул, таких как алканы, алканолы, простые эфиры и кетоны. Микропористая органическо-неорганическая гибридная мембрана на основе диоксида кремния имеет средний диаметр пор меньше 1,5 нм, причем от 5 до 40% мол. связей Si-O-Si замещено группами, имеющими формулу: Si-C_mH_n-Si, где m=1-8, n=2m, 2m-2, 2m-4, 2m-6 или 2m-8 при условии, что n 2. В указанной мембране может быть от 5 до 24% мол. связей Si-O-Si замещено группами, имеющими следующие формулы:

Изобретение относится к технологии получения химических волокон, в частности поли-мета-фениленизофталамидных волокон с превосходной высокотемпературной перерабатываемостью. Волокно получают мокрым формованием раствора, содержащего поли-мета-фениленизофталамид в качестве основного компонента, и амидный растворитель, содержащий соль, в осадительной ванне. Водная коагуляционная ванна содержит 40-60% амидного растворителя и 0,3-10% соли. Полученное пористое волокно растягивают 1,5-10 раз в вытяжной ванне - водном 20-70%-ном растворе амидного растворителя при 20-70°С и промывают водой. Затем подвергают сначала термообработке в атмосфере насыщенного пара при 0,02-0,5 МПа со степенью растяжения 0,7-5,0 и потом подвергают сухой термообработке при 250-400°С со степенью растяжения 0,7-4,0. Готовое волокно содержит 1,0% и менее остающегося в волокнах растворителя, небольшое количество летучего вещества, опасного на стадии термообработки при высокой температуре, и способно подавлять окрашивание продукта из волокна. Степень сухой термоусадки при 300°С составляет 1,6% и менее, а прочность на разрыв - 3,0 сН/децитекс и более. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл.