Химическая модификация каучука: .реакция с соединениями, содержащими ненасыщенные углерод-углеродные связи – C08C 19/28

Изобретение относится к редиспергируемому водорастворимому полимерному порошку на основе по меньшей мере одного модифицированного натурального латекса, а также к способу получения и применения его к композиции строительного материала, содержащей его, и к гидрофобизации и/или приданию гибкости вулканизированной композиции. Модифицированный натуральный латекс может быть получен путем смешивания натурального латекса с по меньшей мере одним радикальным инициатором и/или окислителем. Латекс может быть также получен путем смешивания и взаимодействия натурального латекса с по меньшей мере одним мономером ненасыщенного олефина и с по меньшей мере одним радикальным инициатором. Полимерный порошок содержит до около 95 вес.% по меньшей мере одного натурального латекса, около от 0 до 50 вес.% по меньшей мере одного защитного коллоида, около от 2 до 70 вес.% по меньшей мере одного наполнителя и/или агента антиспекания, а также необязательно дополнительные добавки. Изобретение позволяет повысить сыпучесть полимерного порошка, порошки не спекаются в течение длительного времен при повышенных температурах, композиции, содержащие его, обладают повышенной гидрофобностью и/или уменьшенным водопоглощением. 7 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 табл., 17 пр.

Изобретение относится к получению модифицированного цис-1,4-полибутадиена в присутствии каталитических систем Циглера-Натта, получаемый полимер применяют в производстве резино-технических изделий, шин с высокими эксплуатационными характеристиками. Способ получения осуществляют полимеризацией бутадиена в углеводородном растворителе в присутствии неодимсодержащего катализатора с последующим добавлением модификатора и антиоксиданта, выделением и сушкой полимера, в качестве модификатора используют низкомолекулярные ненасыщенные поликетоны, содержащие от 0,1 до 16 мас.% кислорода в виде карбонильных групп и двойные углерод-углеродные связи, среднечисловой молекулярный вес поликетонов составляет от 5500 до 15000, поликетоны вводят в полимеризат при конверсии мономера равно и более 95% в количестве от 1 до 40 ммоль/кг бутадиена (0,2-12,0 г/кг бутадиена), подаваемого на полимеризацию, при постоянном перемешивании в течение 15-60 мин при температуре 55-85°C, в качестве неодимсодержащего катализатора используют этилгексилфосфат неодима или версатат неодима, после завершения процесса модификации добавляют антиоксидант в количестве 4-5 г/кг полимера. Технический результат - получение цис-1,4-полибутадиена с вязкостью по Муни 40-50 усл. ед. с узким ММР ( 2,5), низкой хладотекучестью ( 25 мм/час) и улучшенными свойствами вулканизатов. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к области получения аддуктов малеинового ангидрида с гомополимерами диенов или сополимерами диенов и винилароматических соединений. Описан способ получения аддуктов малеинового ангидрида с низкомолекулярными (со)полимерами на основе диеновых мономеров или сополимерами диеновых мономеров со стиролом в инертной атмосфере в присутствии ингибитора гелеобразования при нагревании, отличающийся тем, что способ проводят в 2 стадии: на первой стадии проводят обработку -олефина с числом углеродных атомов от 12 до 26 малеиновым ангидридом при температуре 200-230°С при мольном соотношении -олефина и малеинового ангидрида 1:1,08-1,75, на второй стадии в реакционную смесь подают низкомолекулярный (со)полимер диена или сополимер диена со стиролом при массовом соотношении -олефин: полимер 80-40:20-60 и продолжают процесс малеинизации при температуре 195-205°С. Технический результат - получение аддуктов малеинового ангидрида с низкомолекулярными полимерами на основе диеновых мономеров или сополимерами диеновых мономеров со стиролом, характеризующихся сниженной динамической вязкостью. 2 табл.

Настоящее изобретение относится к способу производства модифицированных полимеров. Описан способ промышленного производства модифицированных полимеров, по которому предварительно измельченный полимер подвергают в псевдоожиженном состоянии газохимической модификации с использованием реактивных газов, включающих инертные газы и озон в качестве газа-окислителя, и смешивают полученный активированный порошок с мономером или группой мономеров или полимером с последующей их сополимеризацией методом поверхностно-инициируемой полимеризации в расплаве в экструдере, отличающийся тем, что газохимическую модификацию осуществляют при температуре не выше 30°С и при концентрации озона 5-15 мас.% с продувкой реактивными газами в течение 10-30 минут, а полимеризацию в экструдере осуществляют при температуре 130-230°С при скорости вращения шнеков 300-500 об/мин, L/D не менее 40, для синтеза привитых графт- и блок-сополимеров со степенью прививки не ниже 80%. Также описано устройство для осуществления указанного выше способа. Технический результат - экономически эффективный и экологически чистый промышленный способ модификации поверхности полимеров реактивными газами с последующим синтезом привитых графт- и блок-сополимеров методом поверхностно-инициированной полимеризации. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 5 табл.

Изобретение относится к нанокомпозиту, приемлемому для изготовления пневматических диафрагм, таких как внутренние оболочки шин и камеры для транспортных средств, грузовых автомобилей, легковых автомобилей и т.п. Нанокомпозит включает эластомер и наноглину. Эластомер, содержащийся в нанокомпозите, представляет собой статистический сополимер изоолефина с C₄ по

С₇ и стирольного мономера или изоолефина с С₄ по С₆ и мультиолефина, содержащие функционализованное мономерное звено, представленное группой (I), подвешенной к эластомеру Е:

.

Нанокомпозит получают контактированием наноглины, эластомера, представляющего собой статистический сополимер изоолефина с C₄ по C₇ и стирольного мономера или изоолефина с C₄ по С₆ и мультиолефина, промотора прививки, представляющего собой кислоту Льюиса и по меньшей мере одного функционализующего соединения, представляющего собой ангидриды ненасыщенных карбоновых кислот, содержащих от 3 до 23 углеродных атомов. Нанокомпозиты обладают улучшенными свойствами пневматической диафрагмы, а именно низкой воздухопроницаемостью. 3 н. и 58 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к нанокомпозиту, приемлемому для изготовления пневматических диафрагм, таких как внутренние оболочки шин и камеры для транспортных средств, грузовых автомобилей, легковых автомобилей и т.п. Нанокомпозит включает эластомер и наноглину. Эластомер выбирают из определенной группы каучуков и сополимеров, содержащих функционализованные мономерные звенья, включающие функциональные группы, подвешенные к эластомеру Е, выбранные из следующего:

или .

Нанокомпозит получают контактированием (а) эластомера, выбранного из определенной группы каучуков и сополимеров, (б) по меньшей мере одного функционализующего соединения, выбранного из

или

(в) по меньшей мере одного инициатора свободнорадикальной полимеризации и (г) наноглины. Нанокомпозиты обладают улучшенными свойствами пневматической диафрагмы, а именно низкой проницаемостью для кислорода. 3 н. и 45 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение может быть использовано в промышленности синтетического каучука. Способ получения модифицированного цис-1,4-полиизопрена осуществляют полимеризацией изопрена в изопентане в присутствии катализатора Циглера-Натта. Затем вводят в полимеризат стабилизатор, выбранный из группы, включающей алкилфениламин, фениламин, алкилфенол в количестве 0,2-0,5 мас.% от массы полимера. Выделяют полимер и сушат при 220-240°С в сушильном аппарате, куда "in sity" вводят модифицирующую добавку, выбранную из группы, включающей малеиновый ангидрид или моноэфир малеиновой кислоты, в количестве 0,2-1,0 мас.% от массы полимера. Технический результат состоит в получении модифицированного цис-1,4-полиизопрена с незначительным содержанием гель-фракции, а сырые резиновые смеси на его основе обладают повышенной когезионной прочностью. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к поперечно сшиваемой или поперечно сшитой каучуковой композиции, характеризующейся уменьшенными гистерезисными свойствами в сшитом состоянии и улучшенной технологичностью в несшитом состоянии, к способу ее получения, к протектору пневматической шины и к пневматической шине. Композиция содержит усиливающий наполнитель, состоящий из усиливающего неорганического наполнителя, и, по меньшей мере, один диеновый эластомер. Диеновый эластомер получают в эмульсии или в растворе. Эластомер, полученный в растворе, имеет молярное содержание звеньев сопряженных диенов, превышающее 30%, и получен с помощью следующих этапов. На первом этапе исходный диеновый эластомер подвергают реакции гидроалюминирования или карбоалюминирования вдоль цепи в инертном углеводородном растворителе добавлением к нему алюминийсодержащего агента. На втором этапе к полученному продукту добавляют, по меньшей мере, один электрофильный агент, предназначенный для взаимодействия с указанным алюминийсодержащим агентом. На третьем этапе останавливают реакцию функционализации второго этапа и извлекают эластомер, содержащий функциональные группы карбоновой кислоты вдоль цепи. Усиливающий неорганический наполнитель выбирают из группы, включающей высокодисперсный кремнезем, глинозем, Al(ОН)₃. Способ получения композиции включает первую стадию термомеханической обработки вышеуказанного эластомера и усиливающего неорганического наполнителя при максимальной температуре от 130°С до 200°С и вторую стадию механической обработки при температуре, меньшей температуры осуществления первой стадии, с добавлением системы сшивания. Диеновый эластомер, полученный в эмульсии, содержит функциональные группы карбоновой кислоты вдоль цепи и получен с помощью эмульгирующего раствора способом сополимеризации следующим образом. К указанному эмульгирующему раствору мономера или мономеров сопряженного диена (сопряженных диенов) с возможно одним или несколькими винилароматическими соединениями добавляют сомономер, состоящий из ненасыщенной алифатической карбоновой кислоты, выбранной из группы, состоящей из акриловой кислоты, метакриловой кислоты, малеиновой кислоты, фумаровой кислоты. Способ получения вышеуказанной композиции включает первую стадию термомеханической обработки вышеуказанного эластомера и усиливающего неорганического наполнителя, за исключением системы сшивания при максимальной температуре от 130°С до 200°С, и вторую стадию механической обработки при температуре, меньшей температуры осуществления указанной первой стадии, с добавлением системы сшивания. В одном из вариантов способа композиция включает два этапа первой стадии: на первом этапе термомеханической обработки вводят полностью все количество монооксида для активации последующего сшивания и перемешивают все компоненты, на втором этапе вводят антиоксидант и смешивают с компонентами первого этапа. В другом случае на первой стадии первого этапа вводят монооксид цинка и монооксид магния. Изобретение позволяет получить композицию с улучшенными гистерезисными свойствами в сшитом состоянии и пневматическую шину, содержащую протектор, полученный из композиции с пониженным сопротивлением движению качения. 8 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 табл.