Соединения хрома: .хроматы, бихроматы – C01G 37/14

Изобретение может быть использовано в неорганической химии. Способ получения гидроксохроматов меди(+2) включает приготовление реакционного водного раствора, содержащего хром(+6) и медь(+2), образование осадка гидроксохроматов меди(+2) и его отделение от раствора. В качестве источника хрома(+6) используют жидкий отход гальванического производства - отработанный раствор, содержащий хром(+6), а в качестве источника меди(+2) используют жидкий отход радиоэлектронного производства - отработанный раствор травления печатных плат и/или отработанный раствор гальванического меднения печатных плат. Изобретение позволяет утилизировать жидкие отходы гальванического производства и производства печатных плат. 12 з.п. ф-лы, 7 пр.

Изобретение может быть использовано для взаимной очистки отработанных растворов предприятий, имеющих хромсодержащие сточные воды, и сточных вод, содержащих отходы производства антибиотиков. Для осуществления способа к хромсодержащим отработанным растворам в технологической емкости добавляют серную кислоту до рН 1-2, затем для восстановления Cr(VI) до Cr(III) используют сточные воды, загрязненные отходами производства антибиотиков, содержащими бутилацетат и некондиционные лекарственные препараты - антибиотики ампициллин, оксациллин, цефазолин. Процесс восстановления ведут при температуре не ниже 30°С и не выше 60°С при времени взаимодействия реагентов не менее 10 мин. Контроль полноты восстановления осуществляют потенциометрическим методом. Способ обеспечивает снижение концентрации шестивалентного хрома в отработанных растворах до значений ПДК и ниже при взаимной утилизации больших объемов сточных вод. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области получения соединений хрома. Способ получения монохромата натрия включает окислительную прокалку шихты, состоящей из хромитовой руды, кальцинированной соды и наполнителя, и последующее выщелачивание полученного спека, фильтрацию пульпы и отмывку шлама. При этом в качестве наполнителя шихты используют магнезитовый или магнезитово-шламовый наполнитель. Изобретение позволяет упростить получение монохромата натрия за счет снижения плавкости шихты и содержания шестивалентного хрома в отбросном шламе, исключения операции очистки монохроматных щелоков от соединений кальция и образования отложений карбоната кальция на поверхности оборудования и трубопроводов, а также повысить чистоту монохромата натрия. 4 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к способам очистки отработанных водных растворов от соединений хрома (+6) и может быть использовано для обезвреживания или переработки жидких отходов производства, содержащих хром (+6), а также для обезвреживания непригодного для работы формалина, содержащего осадок полимеров формальдегида. Нейтрализацию отработанных растворов хрома (+6) проводят в кислой среде действием реагента - восстановителя, в качестве которого используют непригодный для работы формалин, содержащий осадок полимеров формальдегида, выпавший при хранении формалина. Способ позволяет провести взаимную нейтрализацию двух видов токсичных отходов производства, снизить затраты на охрану окружающей среды. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано для получения защитного покрытия на металлических поверхностях. Композиция для хроматирования металлических поверхностей содержит водный раствор основного бихромата трехвалентного хрома и золь кремниевой кислоты. Содержание общего СrО₃ в указанной композиции 135÷145 г/л, SiO₂ - 120÷130 г/л. Способ получения водного раствора основного бихромата трехвалентного хрома включает введение активированного угля в раствор хромового ангидрида до получения мольного соотношения СrО₃/Сr ₂O₃=4÷4,15 и последующее отделение осадка. Способ получения золя кремниевой кислоты путем катионирования жидкого стекла включает постадийное автоклавирование свежеприготовленного золя. Для получения свежеприготовленного золя используют жидкое стекло, содержащее 3÷4 вес.% SiO₂. Число стадий процесса автоклавирования составляет не менее трех. Продукт предыдущей стадии используют в качестве затравочного материала для последующей стадии. Полученный на последней стадии золь кремниевой кислоты упаривают до содержания SiO₂ не менее 250 г/л. Изобретение позволяет получить защитное покрытие, образующее после нанесения указанной композиции на металлическую поверхность и последующей термообработки прочную, стойкую, равномерную пленку с повышенной адгезией. 3 н. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии производства хромовых соединений, а именно к способу получения хромата щелочного металла. Способ позволяет усовершенствовать окислительный обжиг хромитов путем предварительной грануляции двухкомпонентной шихты с инициирующими добавками. Способ может быть реализован в действующих производствах без существенных капитальных затрат на разработку и монтаж нового оборудования. Также способ позволяет максимально упростить состав шламовых отходов для создания основ безотходного производства хромовых соединений. 1 табл.

Изобретение относится к области получения соединений хрома, в частности монохромата натрия из хромитовой руды. Техническим результатом заявляемого изобретения является упрощение способа получения монохромата натрия за счет снижения плавкости шихты и предотвращения ее налипания на стенки печи, а также повышение качества получаемого монохромата натрия за счет увеличения его концентрации и снижения примесей, в том числе при переработке бедных и очень бедных руд. Способ получения монохромата натрия включает окислительную прокалку шихты, состоящей из хромитовой руды, кальцинированной соды и наполнителя, выщелачивание полученного спека раствором карбоната натрия и фильтрацию пульпы, репульпацию шлама и его повторную фильтрацию с возвратом раствора на стадию выщелачивания спека, а шлама - на стадию прокалки. В качестве наполнителя шихты используют известково-шламовый наполнитель, а содержание извести СаО задают в зависимости от количества примесей в руде. Степень извлечения хрома из хромитовой руды составляет 90%.

Изобретение относится к методам переработки шлама, получаемого в производстве соединений хрома окислительным разложением руд, который в настоящее время как токсичный отход складируется в прудах - шламонакопителях и представляет существенную экологическую угрозу. Способ переработки шлама хроматного производства включает обработку его суспензии углекислотой, отделение твердого остатка, декарбонизацию раствора бикарбоната магния, отделение осадка основного карбоната магния, его сушку и прокалку. Перед карбонизацией шлама проводят его обработку маточными растворами, полученными после выделения основного карбоната магния. Предварительную обработку шлама маточными растворами проводят при интенсивном перемешивании в течение 10-30 мин при 30-90°С. Суспензию шлама после предварительной обработки подвергают фильтрации или отстаиванию с получением раствора хромата натрия, очищенного от магния, который направляют в основное производство хромата натрия или на извлечение оксида хрома. Карбонизацию ведут по противоточной схеме в несколько стадий при Т:Ж=12÷20, длительность каждой 30-120 мин. Декарбонизацию растворов бикарбоната магния проводят при температуре 40-60°С и рН раствора 7,0-7,3 при перемешивании. Результат изобретения: разработка более технологичной и эффективной безотходной технологии. 4 з.п. ф-лы, 3 табл.