Азот, его соединения: ..оксид азота (NO) – C01B 21/24

МПКРаздел CC01C01BC01B 21/00C01B 21/24
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C01 Неорганическая химия
C01B Неметаллические элементы; их соединения
C01B 21/00 Азот; его соединения
C01B 21/24 ..оксид азота (NO) 

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНООКСИДА АЗОТА, КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОНООКСИДА АЗОТА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОНООКСИДА АЗОТА

Изобретение относится к каталитическому получению монооксида азота с высокой селективностью и может быть использовано в электронной промышленности, а также найти применение для переработки побочно образующихся в производстве гидроксиламинсульфата и азотной кислоты, разбавленных водных растворов азотной кислоты. Цель изобретения повышение выхода монооксида азота, снижение содержания в нем азотсодержащих примесей и получение катализатора с повышенной активностью. Цель достигается тем, что монооксид азота получают путем восстановления 0,3 15 мас.-ной азотной кислоты водородом на катализаторе, содержащем платину, сульфид платины (П) и оксид Pt (IV) на носителе графите, при следующем соотношении компонентов, мас. платина 0,252 0,320; сульфид платины (П) 0,125 0,188; оксид платины (IV) 0,050 0,070; носитель остальное. Способ получения NO осуществляют как в периодическом, так и в непрерывном режиме. При концентрации азотной кислоты ниже 0,3 мас. процесс ее восстановления прекращается и катализатор требует активации термообработкой. При концентрации азотной кислоты выше 15% процесс восстановления протекает, но часть платины переходит в раствор с поверхности катализатора. 3 с.п. ф-лы, 2 табл.
2039006
патент выдан:
опубликован: 09.07.1995
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ АЗОТА

Изобретение относится к плазмохимии, в частности к технологии получения окиси азота (фиксации атмосферного азота) с помощью электрического разряда. Способ получения окиси азота включает нагрев воздуха в безэлектродном плазмотроне при повышенном давлении с применением ВЧ-разряда. С целью снижения удельных энергозатрат и упрощения способа процесс ведут в трансформаторном плазмотроне с вихревой стабилизацией при давлении 50 - 100 кПа и частоте разряда до 10 кГц. Способ позволит снизить расход энергии с 28000 кВт.ч на 1 т до 1500 - 3000 кВт.ч на 1 т продукта. 1 ил.
2022917
патент выдан:
опубликован: 15.11.1994
Наверх