Особая бумага, не предусмотренная в других рубриках, например изготовленная многостадийными способами: ..с гибкими структурами, наносимыми потребителем, например обои – D21H 27/20

Обойный субстрат и способ его получения относятся к снимаемым всухую обоям с минимальным растяжением во влажном виде и могут быть использованы в целлюлозно-бумажной промышленности. Обойный субстрат состоит из многослойного бумажного полотна с нижней и верхней сторонами. Нижняя сторона полотна обращена при употреблении к стене. Верхняя сторона обращена к помещению. Между сторонами в направлении от нижней стороны к верхней стороне расположены волокнистый нижний слой и волокнистый верхний слой. Волокнистый нижний слой состоит из смеси волокнистых материалов на основе целлюлозы и синтетических волокон. Волокнистый верхний слой состоит из смеси волокнистых материалов на основе целлюлозы. При этом верхний и нижний слои свойлочены друг с другом путем спрессовывания во влажном виде на гауч-прессе. Верхняя сторона сатинирована и выполнена запечатываемой для прямого печатания. В частности, для глубокой печати с максимум одним пропуском на 1 см² . Техническим результатом является улучшение качества обоев. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 ил.

Обои относятся к отделочным материалам и могут использоваться в качестве декоративного покрытия внутренних стен в строительной промышленности при реконструкции зданий и ремонте помещений. Обои имеют основу и лицевую и изнаночную стороны. На лицевую сторону основы нанесено покрытие, содержащее антибактериальный агент. В качестве антибактериального агента покрытие содержит наночастицы серебра. Покрытие получено путем смешения лака и углеродного пористого носителя с наночастицами серебра в заданном количестве. Наночастицы серебра имеют размер 2-50 нм. Углеродный пористый носитель имеет удельную плотность 0,03-0,1 г/см ³, удельную поверхность 50-200 м²/г и размер пор 5-50 нм. Лаком является акриловый лак на водной основе или алкидный лак. Основа обоев выполнена из бумаги или ткани. Лицевая поверхность обоев выполнена из бумаги, ткани, волокон ткани или полихлорвинила. Углеродный пористый носитель с наночастицами серебра выполнен в форме порошка. На изнаночную поверхность обоев нанесен клей. Техническим результатом является повышение качества обоев и упрощение технологии их изготовления. 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к бумажной промышленности, в частности к обоям со слоем клеящего вещества на оборотной стороне. Описываются обои со слоем клеящего вещества, который содержит: А) эфир целлюлозы, переведенный в форму замедленного действия (ретард-форму); В) рН-регулятор для щелочной области более 8; С) способный к набуханию, нерастворимый в воде полимер со степенью измельчения от 5 до 2. Описывается также способ изготовления обоев. Полученные обои обеспечивают хорошую способность их к перемещению при выравнивании. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ касается производства обоев с использованием пенокрасок. Способ изготовления обоев включает нанесение на волокнистую основу акриловой пенокраски в две стадии при массе сухого покрытия 15-25 г/см² на обеих стадиях и с предварительной сушкой первого нанесенного слоя при температуре 80-120°С. Нанесение слоев пенокраски на волокнистую основу на обеих стадиях осуществляют при соотношении первого слоя и второго слоя пенокраски соответственно от 1:1 до 1:0,5. Затем на слои пенокраски наносят декоративный материал из воздушной среды в количестве 7-10% от массы пенокраски. После чего осуществляют вспенивание слоев пенокраски путем сушки при температуре 120-160°С. Перед нанесением на волокнистую основу акриловой пенокраски на нее наносят печатный рисунок. В двух стадиях используют акриловую пенокраску либо одного состава, либо на второй стадии может может быть использована пенокраска, содержащая полиуретан, в количестве 1-7%. В качестве декоративного материала в предлагаемом способе используют материал, выбранный из группы, содержащей частицы полиэтилентерафталата и алюминиевой фольги, с размером частиц 0,1-0,5 мм. Техническим результатом является расширение ассортимента вспененных обоев. 2 н. и 4 з.п. ф-лы.

Способ касается изготовления обоев с использованием пенокрасок. Способ включает нанесение на волокнистую основу акриловой пенокраски, последующую предварительную сушку нанесенного слоя при температуре 80-120°С и вспенивание слоя пенокраски путем сушки при температуре 120-160°С. Перед нанесением акриловой пенокраски на волокнистую основу наносят печатный рисунок, а перед вспениванием на слой пенокраски наносят 25-30%-ый водный состав, содержащий связующее на основе сополимера поливинилацетата и декоративный материал при их соотношении соответственно от 1:1 до 1:0,2 в количестве 8-10% от массы пенокраски. При этом нанесение пенокраски осуществляют при массе сухого покрытия 10-25 г/м². В предлагаемом способе в качестве декоративного материала используют материал, выбранный из группы, содержащей полиэтилентерефталат и алюминиевую фольгу с размером частиц 0,1-0,5 мм. В качестве связующего на основе сополимера поливинилацетата используют состав, содержащий дисперсию сополимера поливинилацетата, пеногаситель, биоцид и воду. Техническим результатом является расширение ассортимента вспененных обоев. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

Способ предназначен для изготовления обоев. На бумагу-основу или нетканый материал, преимущественно флизелин, наносят пенокраску на основе воднополимерной акриловой дисперсии. Полученный материал подвергают термической обработке при температуре 120-165°С. Перед нанесением на волокнистую основу в пенокраску дополнительно вводят 48-50%-ную водную композицию. Последняя содержит алкилметакрилат, бутилакрилат, стирол, метакриловую кислоту, эмульсию полиэтиленового воска. Водную композицию берут в количестве 3-4% от массы пенокраски. Нанесение осуществляют при массе сухого покрытия 12-50 г/м ². Перед нанесением пенокраски на волокнистую основу наносят печатный рисунок. Касается также обоев, изготовленных указанным выше способом. Техническим результатом является повышение показателей влагостойкости декоративных акриловых вспененных обоев при одновременном расширении ассортимента обоев за счет придания им эффекта повышенной устойчивости к влажным истираниям. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Предназначено для использования в производстве обоев. На бумагу-основу наносят пенокраску в виде водно-полимерной дисперсии, содержащей микрокапсулы, растрированным валом глубокой печати. Затем покрытый материал подвергают термической обработке при температуре 120-150°С, при этом используют растрированный вал с двумя уровнями глубины растров с образованием двух уровней покрытия, верхний из которых на 15-20% превышает по высоте нижний уровень покрытия. Нанесение осуществляют при массе сухого покрытия 11,0-12,5 г/м² и высоте верхнего уровня покрытия 0,09-0,12 мм. Площадь верхнего уровня покрытия составляет 30-60%, а нижнего уровня покрытия 40-70% общей площади покрытия. Перед нанесением пенокраски на бумагу-основу предпочтительно наносят печатный рисунок. Обои, полученные указанным выше способом, имеют прозрачное вспененное покрытие низкой высоты. Обеспечивается снижение себестоимости за счет уменьшения массы сухого покрытия и расширение ассортимента обоев за счет придания им эффекта «под замшу». 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Теплосберегающие обои относятся к строительным отделочным материалам. Они состоят их бумаги-основы и нанесенных на нее металлизированного слоя на основе алюминия, промежуточного защитного полимерного покрытия и декоративного слоя. Металлизированный слой выполнен путем переноса металла с пленки носителя. Промежуточное защитное полимерное покрытие в качестве полимера содержит сополимер сложного эфира акриловой или метакриловой кислоты и стирола. Декоративный слой нанесен водными красками на основе сложного эфира акриловой или метакриловой кислоты. Техническим результатом является улучшение декоративных свойств обоев за счет возможности использования разных способов печати. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.