Неволокнистый материал, добавляемый в бумажную массу, отличающийся функцией, формой или свойствами, пропитывающий или покрывающий бумагу материал, отличающийся функцией, формой или свойствами: ...агенты, обеспечивающие прочность при намокании – D21H 21/20

Изобретение относится к способу получения целлюлозного продукта. Способ включает обеспечение волокносодержащей суспензии, в которой, по меньшей мере, примерно 60 мас.% волокон являются целлюлозными волокнами, и обезвоживание суспензии на проволочной сетке с формованием целлюлозного волокнистого холста. Способ дополнительно включает введение частиц, содержащих диоксид кремния, и упрочняющего в мокром состоянии агента в формованный холст. Данное изобретение также относится к продукту, получаемому указанным способом. Данное изобретение, кроме того, относится к водной дисперсии, имеющей pH в диапазоне от 2 до 7 и содержащей частицы, содержащие диоксид кремния, и упрочняющий в мокром состоянии агент. Еще один аспект изобретения относится к применению дисперсии в качестве добавки в способе получения бумаги. Обеспечивается повышение прочности и жесткости бумаги в мокром состоянии. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 пр., 6 табл.

Композиция предназначена для производства мелованной бумаги, в частности для получения легкой мелованной бумаги, и может быть использована в целлюлозно-бумажной промышленности. Композиция содержит волокнистую смесь из химико-термомеханической массы и целлюлозы. Волокнистая смесь содержит березовую беленую химико-термомеханическую массу со степенью помола 60-125 мл (CSF) и целлюлозу со степенью помола 350-500 мл (CSF) при заданном соотношении компонентов. В качестве целлюлозы волокнистая смесь содержит беленую хвойную сульфатную целлюлозу и/или хвойную сульфитную целлюлозу, или хвойную целлюлозу, и/или лиственную целлюлозу. Техническим результатом является расширение лиственных пород древесины за счет использования березовой беленой химико-термомеханической массы в приготовлении волокнистого полуфабриката для получения бумаги с высокими физико-механическими показателями при обеспечении степени белизны. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ предназначен для изготовления бумаги аэродинамическим способом и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает увлажнение целлюлозной папки водным раствором натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (NaKМЦ), входящей в состав пасты из наполнителя (мела), смешанного с раствором NaKMЦ при соотношении наполнителя к NaKMЦ, равном 100:(1-2). Получение из нее влагонасыщенной аэровзвеси волокон с наполнителем, вводимым в виде порошка. Образование волокнистого слоя на формующей сетке. Увлажнение волокнистого слоя между двух сукон, прессование и сушка полотна бумаги. Наполнитель вводят в виде пасты, содержащей 30% сухого вещества. Увлажнение волокнистого слоя перед прессованием проводят раствором крахмала концентрацией 0,7-1,3%. Техническим результатом является повышение удержания наполнителя в бумаге при одновременном увеличении индекса прочности бумаги. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Целлюлозный продукт и способ его получения предназначены для получения бумаги и могут быть использованы в целлюлозно-бумажной промышленности. Целлюлозный продукт содержит термопластичные микросферы и заряженный ароматический акриламидсодержащий полимер. Способ получения целлюлозного продукта включает обеспечение водной суспензии, содержащей целлюлозные волокна. Введение в суспензию термопластичных микросфер и заряженного ароматического акриламидсодержащего полимера и обезвоживание полученной суспензии. Полученный таким образом целлюлозный продукт можно использовать в качестве картона для упаковки жидкости. Техническим результатом является снижение пористости целлюлозного продукта при увеличении его объема и улучшение сопротивления фитилящего края проникновению водных жидкостей для проклеенных целлюлозных продуктов. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 3 табл.

Бумажная основа предназначена для получения ленты для перекрытия стыков между облицовочными панелями и может быть использована в строительстве. Основа содержит катионную влагопрочную добавку, щелочной проклеивающий агент и анионный активатор в заданном количестве. В качестве анионного активатора она содержит компонент, выбранный из группы, содержащей полиакрилат, сульфонат, карбоксиметилцеллюлозу и галактоманнан-гемицеллюлозу. Бумажная основа имеет рН от приблизительно 7,0 до приблизительно 10 и прочность внутренней связи приблизително от 25 до приблизительно 350 миллифутов на фунт на кв. дюйм. Данную бумажную основу получают контактированием некоторого множества целлюлозных волокон с влагопрочной добавкой, щелочным проклеивающим агентом и анионным активатором последовательно и/или одновременно. Техническим результатом является улучшение физических свойств бумажной основы и расширение ассортимента бумажных лент для перекрытия стыков. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ касается изготовления бумаги и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает использование суспензии целлюлозы из целлюлозных волокон и необязательно наполнителей, обезвоживание суспензии целлюлозы на сетке или сите с образованием листа. Затем лист сушат. В данном способе используют полимерную добавку, которая включает этиленненасыщенный растворимый в воде или потенциально растворимый в воде мономер и этиленненасыщенный мономер, содержащий реакционноспособную группу. Данная реакционная группа представляет собой эпоксидную группу. Используемая полимерная добавка обладает молекулярной массой менее одного миллиона. Полимер получают из смеси мономеров, включающий акриламид и глицидилметакрилат. Полученный таким образом полимер применяют в качестве добавки для увеличения прочности бумаги в сухом состоянии, во влажном состоянии, в качестве реагента для проклейки бумаги в массе и для поверхностей проклейки. Техническим результатом является повышение прочности бумаги. 6 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ касается модификации целлюлозного волокна с использованием производного целлюлозы и получения бумаги из этого волокна. Предложена также бумага и применение производного целлюлозы. Способ модификации целлюлозных волокон осуществляют следующим образом. Получают суспензионную массу целлюлозных волокон. В процессе ее отбеливания добавляют производное целлюлозы, по меньшей мере, на одной стадии кислотного отбеливания. рН суспензионной массы находится в интервале от примерно 1 до примерно 4, а температура - в интервале от примерно 30 до примерно 95°С. В качестве производного целлюлозы используют карбоксиалкилцеллюлозу, например карбоксиметилцеллюлозу. Из данной суспензии беленой волокнистой массы получают бумагу путем обезвоживания данной суспензии на сетке с формированием бумаги. Техническим результатом является повышение прочности во влажном состоянии и мягкости бумаги. 4 н. и 38 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ касается изготовления целлюлозно-полимерных композиционных материалов и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности, например, при изготовлении бумаги или картона. Способ включает составление композиции, изготовление из нее полотна с последующей сушкой. В данном способе используют водную нанодисперсию полиорганосилоксанов. Последнюю можно вводить в композицию. Можно наносить на полотно до сушки на клеильном прессе. Можно вводить на полотно после сушки с влажностью полотна не менее 12°. Техническим результатом является повышение гидрофобности, температуры воспламенения и улучшение физико-механических свойств материала. 3 з.п. ф-лы.