Бумага с покрытием, материалы покрытий: ..наложенными друг на друга – D21H 19/82

МПКРаздел DD21D21HD21H 19/00D21H 19/82
Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D21 Производство бумаги; производство целлюлозы
D21H Составы исходной массы; их приготовление, не отнесенное к подклассам  D21CD21D; пропитка или нанесение покрытий на бумагу; обработка готовой бумаги, не отнесенная к классу  B31 или подклассу  D21G; специальные виды бумаги и их изготовление, не предусмотренные в других подклассах
D21H 19/00 Бумага с покрытием; материалы покрытий
D21H 19/82 ..наложенными друг на друга

Патенты в данной категории

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ ЭТИКЕТОЧНОЙ БУМАГИ

Изобретение относится к изготовлению упаковочных материалов, в частности к способу изготовления металлизированной этикеточной бумаги. Способ включает нанесение полимерного лака на бумагу-основу по крайней мере в два слоя. Первый слой лака наносят методом прямой печати, а второй слой методом реверсивной печати. Прижим бумаги к формному валу в методе реверсивной печати производят сверху двумя валами, у которых при опускании нижняя линия образующей находится ниже верхней линии образующей формного цилиндра, а валы расположены по разные стороны формного цилиндра. Диаметр формного вала, наносящего второй слой полимерного лака методом реверсивной печати, больше диаметра вала прямой печати, составляющего 191-192 мм, на 8-9%. Вязкость лака, наносимого методом реверсивной печати, ниже вязкости лака, наносимого методом прямой печати. Далее на слой лака наносят металлическое покрытие, слой лака, увлажняют сеточную оборотную сторону бумаги и осуществляют рельефное тиснение бумаги. Изобретение обеспечивает повышение качества этикеточной бумаги вследствие исключения образования «ряби» на поверхности лака и стабильности характеристик бумаги при изменении влажности окружающей среды. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

2481953
патент выдан:
опубликован: 20.05.2013
ПОДЛОЖКА ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ

Подложка предназначена для записи информации. Подложка включает бумажную основу, содержащую волокна целлюлозы из древесины лиственных пород с размером после измельчения мельче 200 мкм в количестве не более 45 вес.% и средней длиной волокон от 0,4 до 0,8 мм и наполнитель в количестве от 5 до 40 вес.%, в особенности от 10 до 25 вес.%, в расчете на массу целлюлозы. Подложка по меньшей мере содержит один полимерный слой, расположенный по меньшей мере на одной стороне бумажной основы. Между полимерным слоем и бумажной основой подложка содержит слой со связующим средством. Связующее средство представляет собой гидрофильный пленкообразующий полимер, выполненный из гидроксипропилированного крахмала и/или термически модифицированного крахмала. Данный слой может содержать пигмент, который представляет собой карбонат кальция, каолин, тальк, диоксид титана и/или сульфат бария. Техническим результатом является сокращение потери жесткости и получение чистосортных отходов производства. 26 з.п. ф-лы, 3 табл.

2405079
патент выдан:
опубликован: 27.11.2010
ОБОИ СО СЛОЕМ КЛЕЯЩЕГО ВЕЩЕСТВА

Изобретение относится к бумажной промышленности, в частности к обоям со слоем клеящего вещества на оборотной стороне. Описываются обои со слоем клеящего вещества, который содержит: А) эфир целлюлозы, переведенный в форму замедленного действия (ретард-форму); В) рН-регулятор для щелочной области более 8; С) способный к набуханию, нерастворимый в воде полимер со степенью измельчения от 5 до 2. Описывается также способ изготовления обоев. Полученные обои обеспечивают хорошую способность их к перемещению при выравнивании. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

2365610
патент выдан:
опубликован: 27.08.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЕВ И ОБОИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ

Способ касается производства обоев с использованием пенокрасок. Способ изготовления обоев включает нанесение на волокнистую основу акриловой пенокраски в две стадии при массе сухого покрытия 15-25 г/см2 на обеих стадиях и с предварительной сушкой первого нанесенного слоя при температуре 80-120°С. Нанесение слоев пенокраски на волокнистую основу на обеих стадиях осуществляют при соотношении первого слоя и второго слоя пенокраски соответственно от 1:1 до 1:0,5. Затем на слои пенокраски наносят декоративный материал из воздушной среды в количестве 7-10% от массы пенокраски. После чего осуществляют вспенивание слоев пенокраски путем сушки при температуре 120-160°С. Перед нанесением на волокнистую основу акриловой пенокраски на нее наносят печатный рисунок. В двух стадиях используют акриловую пенокраску либо одного состава, либо на второй стадии может может быть использована пенокраска, содержащая полиуретан, в количестве 1-7%. В качестве декоративного материала в предлагаемом способе используют материал, выбранный из группы, содержащей частицы полиэтилентерафталата и алюминиевой фольги, с размером частиц 0,1-0,5 мм. Техническим результатом является расширение ассортимента вспененных обоев. 2 н. и 4 з.п. ф-лы.

2338024
патент выдан:
опубликован: 10.11.2008
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЕВ И ОБОИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ

Способ касается изготовления обоев с использованием пенокрасок. Способ включает нанесение на волокнистую основу акриловой пенокраски, последующую предварительную сушку нанесенного слоя при температуре 80-120°С и вспенивание слоя пенокраски путем сушки при температуре 120-160°С. Перед нанесением акриловой пенокраски на волокнистую основу наносят печатный рисунок, а перед вспениванием на слой пенокраски наносят 25-30%-ый водный состав, содержащий связующее на основе сополимера поливинилацетата и декоративный материал при их соотношении соответственно от 1:1 до 1:0,2 в количестве 8-10% от массы пенокраски. При этом нанесение пенокраски осуществляют при массе сухого покрытия 10-25 г/м2. В предлагаемом способе в качестве декоративного материала используют материал, выбранный из группы, содержащей полиэтилентерефталат и алюминиевую фольгу с размером частиц 0,1-0,5 мм. В качестве связующего на основе сополимера поливинилацетата используют состав, содержащий дисперсию сополимера поливинилацетата, пеногаситель, биоцид и воду. Техническим результатом является расширение ассортимента вспененных обоев. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

2335589
патент выдан:
опубликован: 10.10.2008
ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИВИНИЛОВЫХ СПИРТОВ С ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ СИЛАНОВЫМИ ГРУППАМИ В ГРУНТОВКАХ ДЛЯ ОТДЕЛЯЕМЫХ БУМАЖНЫХ И ПЛЕНОЧНЫХ СЛОЕВ

Изобретение относится к применению поливиниловых спиртов с функциональными силановыми группами в грунтовках для отделяемых бумажных и пленочных слоев, содержащих по меньшей мере один силансодержащий поливиниловый спирт на основе полностью либо частично омыленных сополимеров сложных виниловых эфиров со степенью гидролиза от 75 до 100 мол.%, которые получают радикальной полимеризацией мономеров (а) и (б), а также при необходимости сомономеров (в). Настоящее изобретение также относится к способу нанесения антиадгезионного покрытия для отделяемых бумажных и пленочных слоев, включающему грунтование подложки посредством грунтовки, содержащей вышеуказанные силансодержащие поливиниловые спирты, и последующее нанесение силиконового слоя. Преждевременное нанесение на бумажные и пленочные слои настоящих силансодержащих поливиниловых спиртов, в качестве грунтовки, позволяет предотвратить проникновение силиконового слоя в подложку в процессе его нанесения, а также способствует увеличению адгезионной прочности между силиконовым слоем и подложкой, увеличению стойкости к истиранию покрытой силиконом поверхности. Кроме того, у применяемых согласно изобретению поливиниловых спиртов отсутствует увеличение вязкости при хранении, что приводит к увеличению продолжительности хранения отделяемых бумажных и пленочных слоев. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

2329289
патент выдан:
опубликован: 20.07.2008
Наверх