Масса или бумага из синтетических целлюлозных или нецеллюлозных волокон или полотнообразующего материала: ...стекловидных, например стекловаты, стекловолокна – D21H 13/40

Бумагоподобный нанокомпозиционный материал может быть использован в качестве фильтров для фильтрования газовоздушных сред и жидкостей, а также сепараторов химических источников тока. Бумагоподобный нанокомпозиционный материал содержит минеральные волокна с добавлением в качестве связующего сульфата алюминия. Материал изготовлен на традиционном бумагоделательном оборудовании методом отлива при заданном соотношении вышеуказанных компонентов. Техническим результатом является получение бумагоподобного материала, обладающего высокими фильтрующими свойствами, позволяющими сочетать низкое аэродинамическое сопротивление с высоким улавливающим эффектом частиц субмикронного характера при необходимой технологической прочности. Материал характеризуется термо-, хемо-, биостойкостью, влагоемкостью, при этом не набухает, отсутствием токсичности и выделений в воздух веществ, вредно воздействующих на организм человека, устойчивостью свойств от действия плесени, грибков и микроорганизмов в водной среде. 1 табл., 3 ил.

Бумагоподобный композиционный материал может быть использован для изготовления капиллярно-пористых деталей систем косвенно-испарительного охлаждения воздуха. Бумагоподобный композиционный материал содержит минеральное волокно, в качестве связующего - соль алюминия и поливинилацетатную эмульсию и добавку. Данный материал изготавливают на традиционном бумагоделательном оборудовании методом отлива при заданном соотношении вышеуказанных компонентов. Техническим результатом является получение бумагоподобного материала, обладающего повышенными прочностью, впитываемостью, термостойкостью и тепло-, шумо-, изоляционными свойствами, отсутствием токсичности и выделений в воздух веществ, вредно воздействующих на организм человека, устойчивостью свойств от действия плесени, грибков и микроорганизмов в водной среде.

Изобретение относится к способу получения двухкомпонентного полимерного связующего агента для волокнистого листа. Указанный агент, образующий интерполиэлектролитный комплекс, включает анионный полимер и катионный полимер. Молекулярный вес каждого составляет между примерно 10000 и примерно 900000 г/моль. Положительный заряд комплекса составляет от примерно 6 до примерно 12 миллиэквивалентов на грамм. Молекулярное отношение общего числа кислотных групп полианиона к общему числу групп поликатиона составляет между примерно 10:1 и примерно 1,1:1, а соотношения зарядов полианиона к поликатиону составляет примерно 1:1. Изобретение обеспечивает улучшение свойств органических связующих веществ, таких как повышение прочности и износостойкости панели, или снижение требуемого количества органического связующего вещества. Усиливается устойчивость к провисанию и улучшается эксплуатационное качество. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 7 ил., 6 табл.

Изобретение относится к способу изготовления волокнистого покрывного материала, в котором в качестве связующего используют волокно из поливинилового спирта (ПВС).

Способ включает следующие этапы:

- этап, на котором штапелированные элементарные нити и штапелированное ПВС волокно диспергируют в технологической воде, после чего следует

- этап, на котором формируют слой на устройстве для формирования путем напуска дисперсии на ткань для формирования, сквозь которую отводят технологическую воду, а элементарные нити и волокно осаждаются на упомянутой ткани, после чего следует

- этап тепловой обработки в устройстве для тепловой обработки.

ПВС волокно придает жесткость слою формируемого волокна. Этот способ обеспечивает возможность получения покрывного материала с очень высокой прочностью на разрыв, при низком содержании связующего. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 ил.