Гетероциклические соединения, содержащие 1,3,5-триазиновые кольца: ......очистка меламина – C07D 251/62

Описывается способ получения меламина высокой степени чистоты за счёт быстрого охлаждения расплава меламина, очищенного от отходящих газов синтеза меламина и содержащего в качестве примесей аммелин, аммелид и поликонденсаты, с использованием содержащего аммиак водного раствора в условиях, обеспечивающих превращение большей части поликонденсатов в меламин, с получением раствора меламина, извлечение меламина из полученного раствора путем кристаллизации с последующей обработкой маточного раствора кристаллизации в условиях, обеспечивающих превращение по меньшей мере части содержащегося в нем аммелина в аммелид и меламин, и некаталитическая установка высокого давления для получения меламина высокой степени чистоты вышеуказанным способом. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 пр., 5 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу очистки меламина, полученного синтезом из мочевины, который включает следующие стадии: a) перевод неочищенного меламина, содержащего примеси поликонденсатов и других побочных продуктов реакции синтеза, в раствор, с получением раствора/суспензии, где диспергированы нерастворимые продукты; b) обработку полученного таким образом раствора/суспензии для удаления растворенного CO₂, со снижением его концентрации до значений ниже 0,5 мас.%; c) обработку полученного на стадии (b) раствора/суспензии, имеющего содержание CO₂ ниже 0,5 мас.%, аммиаком в количестве от 1 до 15%, предпочтительно от 3 до 9 мас.%, при температуре в диапазоне от 110 до 180°C, предпочтительно от 130 до 140°C; a) приведение раствора, выходящего со стадии (c), в контакт с твердым катализатором при таких же условиях, как на стадии (c). Способ позволяет устранить примеси поликонденсатов из водного раствора при снижении потребления NH₃. 4 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к способу очистки меламина от продуктов конденсации, который включает обработку водного раствора неочищенного меламина при температуре 110-170°C в течение 5-60 минут в присутствии карбоната щелочного металла. В качестве карбоната щелочного металла используют карбонат натрия, карбонат калия или их смесь. В качестве источника карбоната щелочного металла также можно использовать очищенную сточную воду производства меламина, содержащую карбонат щелочного металла. Техническим результатом, который может быть получен при использовании изобретения, является снижение степени разложения меламина при высокой степени разложения продуктов конденсации. 3 з.п. ф-лы, 5 пр.

Настоящее изобретение относится к химической промышленности. В частности, изобретение относится к процессу сушки влажных осадков меламина. Описан способ сушки меламиновых влажных осадков, согласно которому применяют турбосушильную установку (Т), включающую цилиндрический корпус в форме трубы (1), имеющий тепловую рубашку (4), входные и выходные отверстия (5, 6) и лопастной ротор (7), закрепленный в корпусе с возможностью вращения; подают непрерывный поток влажного меламинового осадка в вышеуказанную турбосушильную установку (Т), температуру внутренней стенки (9) которой поддерживают равной по меньшей мере 220°С; подают в вышеуказанную турбосушильную установку (Т) через входные или выходные отверстия 5, 6 непрерывный поток газа, который выбирают из воздуха или азота; подвергают поток влажного меламинового осадка механическому воздействию вышеуказанного лопастного ротора (7), вращающегося со скоростью по меньшей мере 200 об/мин, с последующим центрифугированием вышеуказанного влажного осадка на нагретую стенку (9), благодаря чему происходит мгновенное испарение воды, содержащейся в осадке, и подачей последнего к выходному отверстию (6); непрерывно выгружают поток кристаллов меламина с влагосодержанием менее 0,1% по истечении среднего времени пребывания в указанной турбосушильной установке менее 300 секунд. Технический результат - получение высушенного меламина с высокой кажущейся плотностью и высокой плотностью в уплотненном состоянии за значительно более короткое время. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Описывается усовершенствованный способ получения меламина путем превращения карбамида в меламин некаталитическим способом при температуре 365-400°С и давлении 7-10 МПа с образованием газожидкостной реакционной смеси и к способу удаления растворенных газов из водного раствора неочищенного меламина и может быть использовано в промышленном производстве меламина. Для выделения меламина газожидкостную реакционную смесь охлаждают при понижении давления и контакте с водной средой с образованием водного раствора неочищенного меламина и удалением части растворенных газов. Затем полученный раствор меламина выдерживают для разложения части примесей, дополнительно понижают давление и температуру и удаляют растворенные газы из водного раствора неочищенного меламина путем продувки этого раствора водяным паром с одновременным вводом аммиака. К полученному раствору меламина затем добавляют раствор гидроксида щелочного металла и выделяют меламин из раствора кристаллизацией. Техническим результатом, который получен при использовании изобретения, является повышение чистоты меламина и обеспечение ее независимости от колебаний параметров процесса. Меламиноформальдегидные смолы, приготовленные с использованием полученного по описываемому способу меламина, имеют высокую прозрачность. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу производства чистого меламина путем получения расплава меламина в процессе с высоким давлением, из которого удалены отходящие газы. Указанный способ отличается тем, что расплав меламина охлаждается водой, чистота которой более 95 мас.%, NH₃ и CO₂ затем удаляются из полученного раствора меламина, щелочь добавляется к указанному раствору меламина, и смесь оставляют отстаиваться, в результате кристаллизацией получают чистый меламин. Технический результат: данный способ позволяет получать меламин высокого качества, используя меньшие количества щелочи. 12 з.п., 1 ил.

Изобретение относится к способу очистки расплава меламина, полученного пиролизом мочевины под высоким давлением. В соответствии с данным способом на первой стадии расплав меламина подвергают контакту в противотоке с горячим с температурой 324-450°С газообразным NH₃ и NH₃ из второй стадии и на второй стадии подвергают контакту с холодным с температурой 150-300°С NH₃ таким образом, что расплав охлаждается до температуры, которая на 1-30°С выше температуры плавления меламина, зависящей от давления, и в случае необходимости расплав после второй стадии оставляют на время от 10 мин до 10 ч и затем подвергают обработке любым известным способом. Технический результат - получение меламина с чистотой 99,6 вес.% в очистной колонне при раздельном введении NH₃. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения свободного от мелема меламина водной обработкой расплава меламина, полученного способом высокого давления, в котором расплав меламина после отделения отходов газов гасят водным щелочесодержащим раствором, преобразуют в способе в водный щелочной раствор меламина, а затем кристаллизуют в твердый меламин. Изобретение также относится к гасителю, предназначенному для осуществления способа получения свободного от мелема меламина, в котором, по меньшей мере, одно впускное отверстие расположено таким образом, что входящий поток жидкости ориентирован тангенциально по отношению к стенке гасителя. Таким образом можно получить меламин с содержанием мелама менее 1000 ppm и с содержанием мелема менее 50 ppm. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Описан способ получения кристаллов меламина, при осуществлении которого проводят стадию кристаллизации по существу чистого расплавленного меламина путем его охлаждения жидким аммиаком и стадию сгущения суспензии путем выделения из полученной в процессе кристаллизации суспензии кристаллов меламина в жидком аммиаке части содержащегося в ней жидкого аммиака с повторным использованием выделенного из суспензии жидкого аммиака в качестве охлаждающей жидкости на стадии кристаллизации. В заявке описана также установка для получения кристаллов меламина высокой чистоты, имеющая секцию (6) кристаллизации и сгуститель (7) суспензии, полученной в секции кристаллизации. 2 н. и 19 з.п.ф-лы, 1 ил.

Описан способ очистки меламина от примесей, таких как уреидомеламин, оксотриазины, меламимелем, при этом расплав меламина при температуре от 340 до 410°С и давлении от 8 до 17 МПа пропускают через слой катализатора с получением меламина, степень чистоты которого составляет как минимум 99%. Катализатор предпочтительно выбирают из оксида алюминия, диоксида кремния, смеси оксида алюминия и диоксида кремния, молекулярных сит и их смеси, а расплав меламина пропускают через слой адсорбирующего материала или катализатора в присутствии аммиака. Описана установка для непрерывного получения меламина. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к улучшенному способу получения меламина пиролизом мочевины при высоком давлении, в котором мочевина вступает в реакцию вместе с NH₃. Полученный расплав меламина подают вместе с добавленной мочевиной в охлаждающий реактор, при этом расплав охлаждают до температуры, которая на 1-50°С, предпочтительно на 1-30°С, выше температуры плавления меламина, зависимой от преобладающего давления NH₃. Введение NH₃ противотоком вытесняет образовавшийся СО₂ , после чего расплав меламина обрабатывают любым подходящим способом, предпочтительно затвердеванием расплава. Способ позволяет повысить степень превращения исходной мочевины и снизить количество побочных продуктов. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Описывается способ обработки меламина, при котором содержащий NH₃ расплав меламина, поступающий из реактора высокого давления меламина, после отделения отходящих газов, выдерживания и охлаждения расплава, вводят в аппарат с псевдоожиженным слоем, поддерживаемым в основном NH₃ в качестве сжижающего газа, снижают давление, охлаждают и отверждают твердым меламином или твердыми инертными веществами, причем к циркулирующему газу, который предварительно очищают через циклоны и/или фильтры, добавляется холодный NH₃, предпочтительно жидкий NH₃ , вследствие чего твердый меламин осаждается. Описываемый процесс позволяет получить целевой продукт с высоким выходом и высокой чистотой. 8 з.п. ф-лы.