Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом, керамические составы, обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий: ...огнеупоры из зернистых смесей – C04B 35/482

Изобретение относится к способу получения огнеупорного керамического материала на основе оксида гафния и может быть использовано в контакте с расплавленным материалом активной зоны ядерного реактора. Способ получения огнеупорного материала включает последовательные стадии: получение сухой смеси порошков диоксида гафния HfO₂ и оксида иттрия Y₂O₃ , гранулирование сухой смеси посредством окатывания при перемешивании с получением гранулированной смеси, где гранулирование осуществляют распылением в сухую смесь водного раствора, содержащего поливиниловый спирт (ПВС) и полиэтиленгликоль (ПЭГ), высушивание гранулированной смеси, заполнение формы гранулированной смесью, изостатическое или полуизостатическое прессование гранулированной смеси с получением прессованной смеси и спекание прессованной смеси с получением огнеупорного керамического материала, имеющего температуру солидуса 2500÷2800°C. Полученный материал содержит 0,5-8 мас.% оксида иттрия, не соединенные между собой открытые поры и закрытые поры в количестве менее 3%. Технический результат изобретения - повышение трещиностойкости огнеупорного материала при циклическом повышении или понижении температуры в интервале 1500-1800°C. 3 н. и 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к огнеупорному керамическому материалу и может быть использовано в качестве футеровки индукционной печи для исследования поведения расплава ядерного топлива. Огнеупорный керамический материал имеет высокую температуру солидуса в диапазоне 2500÷2800°С, степень уплотнения более 85% и микроструктуру композиционного материала, который включает гранулы диоксида гафния HfO₂, имеющего моноклинную структуру (1), гранулы диоксида гафния HfO₂, имеющего кубическую структуру (2), которая стабилизирована оксидом иттрия Y₂O ₃, содержащимся в количестве 0,5÷8 мол.% от общего количества молей диоксида гафния HfO₂, закрытые поры и не соединенные между собой открытые поры. Открытые поры составляют менее 3% общего объема керамического материала. Для получения огнеупорного керамического материала порошки HfO₂ и Y₂O₃ смешивают в заданном соотношении, гранулируют посредством окатывания при распылении в сухую смесь водного раствора полимерных связующих, гранулы сушат, прессуют при давлении 20-50 МПа и спекают. После спекания возможна дополнительная обработка изделий. Технический результат изобретения - получение керамического материала, который не растрескивается при циклическом повышении или понижении температуры в диапазоне 1500-1800°С. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 ил.

Изобретение относится к спеченным изделиям, изготовленным из циркона и диоксида циркония, для использования в стекловаренной печи, в частности в изделиях, применяемых в качестве опорных блоков для электродов, или в электролизере в контакте с расплавом криолита. Исходная загрузка для производства изделий содержит от 5 до 50% циркона и имеет приведенный ниже средний химический состав в мас.% на основе оксидов при общей сумме 100%: диоксид кремния SiO₂ и диоксид циркония, где содержание диоксида циркония ZrO₂ составляет по меньшей мере 75%, 0,2-6% легирующей добавки, выбранной из Nb₂O₅, Ta₂O₅ и их смесей, возможно, стабилизатор, выбранный из Y₂O₃, MgO, СаО, СеO₂ и их смесей в количестве 6% или менее, "другие оксиды" в количестве 6,7% или менее. Из исходной загрузки формуют детали и спекают их для получения изделий. Технический результат изобретения - получение изделий, обладающих высоким электрическим сопротивлением при температурах до 1500°С и хорошей устойчивостью к коррозии, вызываемой расплавленным стеклом. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 1 табл., 32 пр., 1 ил.

Изобретение относится к огнеупорным формованным изделиям, используемым в виде кирпичей или изделий нестандартных размеров для оснащения металлургических плавильных сосудов. Обожженное огнеупорное формованное изделие имеет структуру, которая по меньшей мере на 75 мас.% состоит из предварительно обожженного или плавленого огнеупорного вторичного материала с размером зерен до 3 мм и характеризуется объемом пор от 10 до 30%. После обжига формованного изделия поры по меньшей мере частично заполнены углеродсодержащим материалом, причем содержание углерода в изделии превышает 3 мас.% в пересчете на массу этого формованного изделия, а открытая пористость после заполнения пор и выдержки при заданной температуре составляет 4,5-7,5 об.%. Вторичный материал по меньшей мере на 90% состоит из оксида циркония. Технический результат изобретения - снижение усадки материала при обжиге и повышение термостойкости. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области керамической технологии получения высокоогнеупорного термостойкого материала из диоксида циркония, который может быть использован для изготовления футеровки ловушек ядерных реакторов, высокотемпературных печей, тиглей для плавки металлов и выращивания монокристаллов, огнеприпаса для обжига высокоогнеупорных изделий, специальных изделий для систем высокого давления, элементов футеровки систем, работающих при температурах до 2500°С. Керамический материал получен из шихты, включающей 75-85 мас.% электроплавленного стабилизированного диоксида циркония непрерывного зернового состава с максимальным размером зерен 2-3 мм, в котором содержание зерен менее 0,15 мм составляет 5-20%; и 15-25 мас.% дисперсной связки, состоящей из смеси порошков стабилизированного и моноклинного диоксида циркония с размером зерен менее 5 мкм при соотношении 7:3. Полученный материал обладает высокими физико-химическими свойствами, в частности имеет плотность 4,90-4,95 г/см³, пористость 15,5-16,5%, прочность на сжатие 65-75 МПа и термостойкость более 30 теплосмен. 1 табл.