Конструктивные элементы этикетировочных устройств – B65C 9/00

Изобретение относится к устройству для обработки сосудов, в частности к этикетировочному устройству для бутылок, сосудов и пр., которое имеет, по меньшей мере, одно центрирующее устройство с опорной поверхностью и упаковочным патроном, причем предусмотрена, по меньшей мере, одна система учета и управления, включающая в себя, по меньшей мере, одну оптическую систему. Упаковочный патрон как с верхней стороны, так и с нижней стороны имеет смотровые отверстия, причем предусмотрен, по меньшей мере, один источник света, и упаковочный патрон выполнен, по меньшей мере, частично светопроводящим или имеет светопроводящие элементы, так что поверхность, в частности верхняя сторона закрывающего элемента, может осматриваться посредством оптической системы и через упаковочный патрон, а посредством светопроводящего варианта осуществления или светопроводящих элементов может осматриваться освещенная внутренняя область. Предложенное изобретение обеспечивает возможность осуществлять наблюдение за закрывающим элементом. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ нанесения этикетки на изделие включает обеспечение изделия с поверхностью, имеющей по меньшей мере одну сложную кривизну, и обеспечение этикетки, содержащей:

(i) термоусаживаемую пленку с внутренней и наружной поверхностями и с машинным и поперечным направлениями;

(ii) слой контактного клея на внутренней поверхности пленки, причем

(iii) этикетка содержит первый край и зону контакта;

приведение в контакт с изделием слоя контактного клея в зоне контакта этикетки. Далее одновременно осуществляют воздействие нагревом и давлением на этикетку в направлении от зоны контакта к первому краю для приклеивания его к изделию и подвержения этикетки усадке для принятия ею кривизны изделия. Причем воздействие нагревом и давлением выполняют посредством по меньшей мере одного узла ракеля горячего воздуха, содержащего источник горячего воздуха, механизм управления потоком и по меньшей мере одну ракельную щель с горячим воздухом. При этом термоусаживаемая пленка выполнена с предельной усадкой S по меньшей мере в одном из машинного или поперечного направления, составляющей по меньшей мере 10% при 90°С, причем усадка в другом направлении составляет S±20%. Предложенная этикетка обладает способностью хорошо прилегать к контейнерам, имеющим сложную форму. 21 з.п. ф-лы, 25 ил., 1 табл.

Изобретение относится к самоклеющимся термоусадочным этикеткам. Способ нанесения этикетки на изделие включает использование изделия с поверхностью, имеющей по меньшей мере одну сложную кривизну. Использование этикетки, имеющей первый край, зону контакта, термоусаживаемую пленку с внутренней и наружной поверхностями и слой контактного клея на внутренней поверхности пленки. Приведение в контакт с изделием слоя контактного клея в зоне контакта. Одновременное воздействие нагревом и давлением на этикетку в направлении от зоны контакта к первому краю для приклеивания его к изделию и подвергание этикетки усадке для принятия ею кривизны изделия посредством подогреваемой деформируемой полосы. Предложенное изобретение обеспечивает плотное прилегание этикетки к изделию сложной формы. 2 н. и 48 з.п. ф-лы, 29 ил., 9 пр., 1 табл.

Изобретение относится к самоклеящейся усадочной этикетке для нанесения на поверхность изделия с по меньшей мере одной сложной кривизной. Этикетка выполнена с возможностью покрытия указанной поверхности без оборачивания изделия целиком и включающая термоусаживаемую пленку с внутренней и наружной поверхностями и с машинным и поперечным направлениями и непрерывный клеевой слой контактного клея с внутренней и внешней поверхностями, покрывающий по существу всю внутреннюю поверхность термоусаживаемой пленки. При этом внутренняя поверхность клеевого слоя приклеена к внутренней поверхности пленки, а внешняя поверхность слоя выполнена с возможностью склеивания с поверхностью с по меньшей мере одной сложной кривизной, причем пленка выполнена с предельной усадкой S, измеренной по методике ASTM D1204 в по меньшей мере одном направлении по меньшей мере 10% при 90°С, а в другом направлении S±20%. Также изобретение относится к изделию с этикеткой. Настоящая этикетка может наноситься на контейнеры и изделия со сложной формой и кривизной с использованием меньшего количества материала и с меньшими затратами, чем при использовании для этикетки манжет из усадочного материала или обвертывания таким материалом. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 пр., 1 табл., 18 ил.

Изобретение относится к системе сбора информации для фиксации бутылок и тому подобных сосудов, имеющих признаки, расположенные на стенке сосуда, и транспортируемые мимо системы будучи установленными на тарелке с возможностью вращения. Система содержит осветительный блок, имеющий ориентированную к сосуду световую поверхность в виде кругового сектора, которая, по меньшей мере, на отдельных участках охватывает сосуд и отстоит от него в осевом направлении. Система также включает оптическое устройство с, по меньшей мере, одной камерой. Осветительный блок содержит большое число расположенных в вертикальном направлении и отстоящих друг от друга источников света и выполнен с возможностью проецирования вертикально ориентированного светового рисунка из нескольких отстоящих друг от друга, вертикально ориентированных световых лучей или полос на область стенки сосуда. Освещенная световым рисунком, имеющим полоски, область стенки сосуда меньше общей периферии сосуда, и расположена с возможностью съемки оптическим устройством, по меньшей мере, одна камера которого установлена со смещением по высоте относительно осветительного блока. Предложенная система обеспечивает точное распознание признаков на сосуде и исключает попадание этикетки на бутылочный шов. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к этикеткам и касается установки и способа для приклеивания этикеток. Этикетки с подложкой представляют собой композитный элемент, содержащий удлиненный лист тонкой или легковесной временной подложки, несущей предварительно высеченную этикетку, приклеенную к низкоадгезивной поверхности. Высеченные этикетки на подложке подаются в этикетировочную машину для этикеток с подложкой. Использование опорных механизмов, отличных от вакуумных средств на валиках, делает возможным использование более тонких листовых подложек для этикеток. Высекательная головка, служащая для высечки или перфорирования этикеток, содержащих клеевое вещество на этикетировочном материале, устроена так, что, по меньшей мере, 80% ее внешней поверхности составляют плоские участки между режущими кромками, или множественными режущими кромками на этой внешней поверхности. В высекательной головке также имеется внутренняя полость, служащая для циркулирования в ней охладительной жидкости, которая входит в эту полость и вытекает из нее с целью охлаждения внешней поверхности данной высекательной головки, когда температура хладагента, по меньшей мере, на 10°С холоднее, чем температура внешней поверхности данной высекательной головки. Изобретение обеспечивает возможность использовать этикетировочные машины для этикеток с подложкой для работы с этикетками на тонких подложках. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение раскрывает способ этикетирования бутылок или подобных емкостей с этикетками, образованными из этикеточного исходного материала посредством печати с использованием этикетировочной станции. Емкости перемещают мимо этикетировочной станции по транспортному элементу и этикетки прикрепляют к емкостям. Печать этикеток осуществляют посредством запечатывания этикеточного исходного материала на этикетировочной станции с помощью печатной секции до прикрепления этикеток к емкостям. Печатная секция выполнена с возможностью создания печатного рисунка в зависимости от электронного управления и печатных масок, хранящихся в устройстве управления в электронном виде или в виде программы. Печатная секция содержит, по меньшей мере, одну стационарную, электростатическую печатающую головку с множеством индивидуально управляемых отдельных сопел для управляемой выдачи печатной краски. При этом осуществляют многоцветное запечатывание этикеточного исходного материала по меньшей мере двумя, предпочтительно тремя печатающими головками. Для создания многоцветного печатного рисунка с помощью каждой головки создают цветовой набор многоцветной печати. Отдельные сопла расположены последовательно по продольной оси печатающей головки, по меньшей мере, в один ряд. Предложенное изобретение обеспечивает возможность снабжать емкости этикетками с одновременным нанесением на них различной графической информации. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение раскрывает вспомогательное устройство для этикетировочных машин, включающее в себя средство подачи этикеток для нанесения на упаковки товаров, а также термографический принтер для снабжения информационных отпечатков на этикетках. Оно также содержит станину, которая имеет возможность присоединения к этикетировочной машине и на которой закрепляется средство подачи покрытий, которые съемно прикреплены к ленте. Также устройство включает механизм для передвижения ленты к приспособлению для съема отдельных покрытий с ленты и нанесения их на отдельные этикетки, а также дозатор для подачи зарядов вещества на отдельную этикетку. Предложенное изобретение обеспечивает простое и легкое приспособление вспомогательного устройства в состав этикетировочной машины, что позволяет дополнять стандартные этикетки функцией температурного мониторинга. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Этикетировочный агрегат для этикетировочных машин содержит, по меньшей мере, один электрически обогреваемый клеенаносящий валик с приводным элементом, установленным с возможностью вращения вокруг оси клеенаносящего валика. Приводной элемент образует, по меньшей мере, одну периферийную или клеенаносящую поверхность, охватывающую ось клеенаносящего валика, выполненную вращательно-симметричной относительно этой оси и предназначенную для нанесения на этикетки клеевого покрытия. Имеется нагревательное устройство, по меньшей мере, с одной катушкой индуктивности для обогрева элемента валика на клеенаносящей поверхности с помощью наводимых в элементе валика токов, а также, по меньшей мере, один температурный датчик для регистрации температуры на участке клеенаносящей поверхности. При этом, по меньшей мере, одно нагревательное устройство полностью расположено в полости, выполненной на клеенаносящей поверхности или на ее воображаемом продолжении в направлении к оси клеенаносящего валика, причем, по меньшей мере, один температурный датчик установлен на элементе валика и защищен, в частности, от загрязнения и/или механического повреждения. Предложенный клеенаносящий валик имеет короткое время нагрева, а также защиту от загрязнения и механического повреждения нагревательного устройства. 17 з.п. ф-лы, 2 ил.

Машина для обработки емкостей, например бутылок, банок, содержит, по меньшей мере, один приводной блок с приводным двигателем и его корпусом. К приводному блоку посредством подшипника присоединен манипулятор. Корпус двигателя является одновременно приводным корпусом и образует единый комбинированный моторно-приводной корпус. Моторно-приводной корпус содержит, по меньшей мере, один приводимый во вращение приводным двигателем крепежный фланец в качестве подшипника для непосредственного присоединения манипулятора. При этом статор, а также ротор приводного двигателя выполнены соответственно полыми цилиндрическими и образуют таким образом внутри отверстие для жесткого соединения с приводным валом манипулятора. Предложенная машина обладает простотой и компактностью конструкции, а также легкостью соединения моторно-приводного блока и манипулятора, что упрощает проведение ремонтных работ в машине. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ наклеивания этикетки на часть корпуса емкости содержит обертывание отрезка материала этикетки вокруг цилиндрической оправки, вращающейся вокруг своей оси, в котором отрезок материала этикетки содержит участок переднего конца, обеспечивающий начальный контакт с оправкой, и участок заднего конца, который перекрывает участок переднего конца после завершения обертывания. При этом участок заднего конца образует зазор, располагаясь на расстоянии от участка переднего конца непосредственно перед завершением обертывания. Способ также содержит вращение оправки вокруг второй оси, так что наружная периферия оправки перемещается вдоль траектории, образующей окружность, вращение насадки для подачи среды нагретого газа или жидкости вокруг третьей оси, расположенной на расстоянии наружу от окружности, образующей траекторию оправок, причем насадку перемещают по большей части ее вращения вдоль выпуклой наружу траектории вокруг третьей оси. Затем осуществляют подачу среды из насадки в зазор и приводят участок заднего конца в плотный контакт с перекрытым участком переднего конца для образования заготовки этикетки и располагают заготовку этикетки вокруг части корпуса. Способ подготовки этикетки для прикрепления к емкости отличается от вышеуказанного способа тем, что оправку перемещают вдоль траектории вращения в том же направлении, что и первое направление, которая проходит вокруг второй оси, расположенной на расстоянии от оси оправки, и является круговой. При этом насадку перемещают вдоль кольцеобразной траектории, которая включает большую дугу, находящуюся снаружи круговой траектории, и малую дугу, проходящую вдоль круговой траектории. Устройство для наклеивания этикеток на емкости содержит вращающийся барабан, имеющий гнезда, в которых расположена цилиндрическая оправка, вращающаяся вокруг своей оси. Траекторией перемещения наружной части каждой оправки при ее вращении на барабане вокруг его оси является окружность или дуга окружности. Устройство содержит также устройство подачи отрезка материала этикетки, имеющего передний конец и задний конец, на каждую оправку при ее вращении вокруг своей оси и вращении вокруг оси барабана. Передний конец контактирует с оправкой, по которой проходит отрезок, обернутый вокруг нее, а задний конец и смежный участок отрезка перекрывают участок отрезка смежного с передним концом с образованием зазора. Устройство содержит также насадку для подачи среды в зазор, которую располагают снаружи окружности, и кулачок для направления движения насадки вдоль траектории, по которой проходит зазор, в положение для подачи в него среды. Устройство для подготовки этикетки для прикрепления к изделию в отличие от предыдущего содержит вращательный опорный механизм, перемещающий насадку по кольцеобразной траектории, перемещая ее вдоль круговой траектории по большей части кольцеобразной траектории, при этом круговая траектория проходит снаружи круговой траектории, по которой перемещается наружная поверхность оправки при ее вращении вокруг оси барабана, и, взаимодействуя с кулачком, перемещает насадку вдоль траектории, по которой проходит зазор по малой части кольцеобразной траектории. В способах формирования чашки и формирования изделия насадку перемещают так же, как и в устройстве для прикрепления этикетки. Изобретение обеспечивает снижение затрат, упрощение, повышение производительности и качества. 6 н. и 7 з.п. ф-лы, 18 ил.

Способ периферийного этикетирования емкостей, в частности кругового этикетирования бутылок, заключается в том, что запечатывают бесконечную этикеточную ленту, после чего соответствующую этикетку отрезают по размеру и оборачивают вокруг емкости, по меньшей мере, на части ее периферии. При этом периферию и/или высоту, по меньшей мере, одной этикетируемой емкости определяют посредством, по меньшей мере, одного сенсорного устройства, после чего соответствующую этикетку отрезают на согласованную с данной емкостью длину. Предложенное изобретение обеспечивает нанесение этикеток на емкость без зоны нахлеста, что в свою очередь приводит к уменьшению расхода материала и снижению затрат. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Этикетирующий узел для этикетирующей машины содержит пластину для подбора этикеток, соединенную с блоком со средствами переноса этикеток на этикетируемый продукт. Средства безопасности установлены между указанной пластиной для подбора этикеток и средствами переноса и выполнены с возможностью вмешивающегося срабатывания в случае взаимодействия указанной пластины для подбора этикеток с препятствиями, оказавшимися в участке движения указанной пластины для подбора этикеток, причем средства безопасности обеспечивают средства предотвращения резания. Средства предотвращения резания содержат шарнир для соединения указанной пластины для подбора этикеток с указанным блоком со средствами переноса. При этом дополнительно предусмотрены средства для фиксирования положения указанной пластины для подбора этикеток, причем указанные средства приводятся в действие при превышении заданного усилия и образованы постоянными электромагнитами. Предложенный этикетирующий узел обеспечивает срабатывание средств безопасности, тем самым решая проблему защиты от резания, без использования мешающих работе ограждений. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Машина для оформления бутылок или подобных емкостей содержит, по меньшей мере, один транспортный элемент для перемещения емкостей по транспортному тракту на станине. По меньшей мере один этикетировочный агрегат, расположенный свободно стоящим сбоку от транспортного тракта на полу с центрированием относительно транспортного тракта посредством центрирующих элементов. При этом центрирующие средства закреплены на полу независимо, т.е. отдельно от машины. Предложенная машина обеспечивает упрощенную стыковку агрегатов с периферией машины без опасности повреждений. 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Режущий механизм, в частности, для этикетировочного агрегата этикетировочной машины, имеет режущий барабан и, по меньшей мере, один нож, установленный на боковой поверхности барабана. Механизм содержит также ножевой вал, приводимый в движение посредством приводного механизма, синхронно с режущим барабаном, но в противоходе к режущему барабану, с, по меньшей мере, одним контрножом, взаимодействующим с ножом режущего барабана. Ножевой зазор, между ножом режущего барабана и контрножом, посредством регулирующего устройства с поворачиваемым регулирующим рычагом, благодаря изменению положения поворота ножевого вала относительно положения поворота режущего барабана, производится с помощью регулирующего элемента для регулирования угла поворота, по меньшей мере, одной управляющей поверхностью. Технический результат - повышение точности регулирования ножевого зазора. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство для выравнивания емкостей по отношению, по меньшей мере, к одному их геометрическому признаку в заданное положение или с заданной ориентацией содержит транспортер с подставками для размещения одной емкости и камеры системы распознавания изображений. Предварительное выравнивание емкостей происходит с помощью камеры системы распознавания изображений системы слежения, которая выполнена с возможностью регистрации имеющей типичный геометрический признак внешней или периферийной поверхности емкости на большой площади. Для дальнейшего выравнивания емкостей выполнена дополнительная система слежения с возможностью регистрации камерой, по меньшей мере, одного типичного геометрического признака на более узком участке периферийной поверхности. При этом электронный блок, на основе дополнительных хранящихся видеоданных или параметров, при существующих отклонениях от заданного положения, вызывает дальнейшее выравнивание емкости, посредством сервопривода соответствующей подставки. Предложенное устройство обеспечивает выравнивание емкостей с существенно более высокой точностью и скоростью. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в устройствах или машинах. Техническим результатом является возможность применения в большом количестве различных машин без подгонки ручным способом. Система (9) привода для применения в устройствах или машинах (1), которые имеют расположенное выше управляющее устройство (20) машины, выполнена сменной и имеет, по меньшей мере, один элемент привода, электронное устройство (14) управления, и/или регулирования, и/или контроля, запоминающее устройство (16) для записи программы управления для электронного устройства (14) управления, и/или регулирования, и/или контроля. В системе (9) привода и управляющем устройстве (20) машины предусмотрены соответствующие коммуникационные интерфейсы (17). Запоминающее устройство (16) выполнено с возможностью перезаписи таким образом, что программа управления с помощью коммуникационных интерфейсов (17) может передаваться от управляющего устройства (20) машины в запоминающее устройство (16). 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу точно позиционированной наклейки этикеток на бутылки, консервные банки или подобного рода сосуды, а также к этикетировочной машине. Способ наклейки осуществляется относительно, по меньшей мере, одного типичного для сосуда формообразующего признака с использованием, по меньшей мере, одной системы распознавания изображения и переработки данных, снабженной, по меньшей мере, одной камерой. Посредством камеры учитывается типичный для сосуда формообразующий признак каждого сосуда, проходящего по транспортирующему элементу мимо камеры, и она подает сигнал, регулирующий процесс этикетирования. Посредством системы распознавания изображения и обработки данных учитывают ориентацию и/или фактический вид типичного для сосуда формообразующего признака на каждом сосуде и, исходя из этого, момент передачи этикеток на соответствующий сосуд настраивают с обеспечением оптимального позиционирования этикетки после наклейки относительно типичного для сосуда формообразующего признака. Предложенное изобретение обеспечивает получение высокоточной наклейки этикеток на сосуды, ориентируемой относительно формообразующих признаков. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для этикетировочных машин и касается клеенамазочного устройства. Устройство содержит клеемазальный валик, приводимый во вращение вокруг своей вертикальной оси, клеенамазочный и клеераспределительный элемент, камеру для клея, выполненную в корпусе клеенамазочного и клеераспределительного элемента, клеевой канал, который соединен с подключением для подачи клея и к которому присоединена камера для клея через отверстия в ее дне. Для приема промежуточного количества клея в корпусе выполнена промежуточная камера для клея, с которой сообщен клеевой канал. Изобретение обеспечивает наиболее равномерное и независимое от производительности этикетировочной машины нанесение клея. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу нанесения, по меньшей мере, одной надпечатки на поверхность емкости, например, на укупорку емкости. При нанесении надпечатки используется, по меньшей мере, один блок печати, по меньшей мере, с одной печатной секцией, имеющей возможность электрического управления командами. Для нанесения, по меньшей мере, одной надпечатки в заданном ориентировании относительно оформления емкости соответственно на поверхность емкости, ориентированную перпендикулярно или поперечно к оси емкости, регистрируют ориентирование этого оформления емкости и/или, по меньшей мере, одного элемента оформления емкости, зафиксированной от проворота вокруг оси емкости на транспортере. Осуществляют надпечатку, ориентированную относительно оформления емкости и выровненную электронным способом. Предложенное изобретение обеспечивает достижение единообразного ориентирования надпечатки на поверхности емкости. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится, в частности, к пищевой, медицинской, машиностроительной и электронной промышленности и может быть использовано в быту, на производстве, в торговле, в сфере услуг, в военном деле. Сущность изобретения заключается в том, что процесс активации-включения индикатора совмещен с процессом его съема с межоперационного носителя индикаторов, а процесс контроля правильности работы электронной схемы индикатора совмещен с предполагающим одновременно и выполнение отбраковки процессом перемещения индикатора с упомянутого носителя к упаковке товара. Изобретение позволяет минимизировать затраты времени на активацию-включение и установку индикатора, а также в уменьшить риск установки на товар или его упаковку неработающего индикатора. 2 ил.

Способ нанесения на емкости этикеток с непрерывной полимерной ленты включает подачу этикеточной ленты с размоточного барабана или бобины на поверхность вакуумного барабана, нанесение на ее поверхность клея, разделение этикеточной ленты на отдельные этикетки, осуществляемое в два этапа, один из которых предусматривает нагрев этикеточной ленты вдоль намеченной линии разъединения до температуры плавления материала ленты, а другой - прижатие этикетки к поверхности вакуумного барабана, обеспечивающее ей движение в направлении от остатка этикеточной ленты для создания зазора между остатком этикеточной ленты и этикеткой в месте их разъединения, подачу емкостей к позиции нанесения на них этикеток, прижатие этикетки к емкости и отвод емкостей с приклеенной этикеткой. Прижатие ленты к поверхности вакуумного барабана осуществляется до начала нагрева ленты до температуры плавления ее материала. Прижатие осуществляется в течение времени, достаточного для создания натяжения этикеточной ленты между местом прижатия и размоточным барабаном. При этом после отделения этикетки от ленты она остается прижатой к вакуумному барабану. Способ позволяет повысить качество нанесения этикеток на емкости и исключить возникновение дефектов на поверхности вакуумного барабана.

Изобретение относится к этикетировочной машине для прикрепления этикеток к периферийным поверхностям емкостей, таких как бутылки, банки, картонные изделия с плоскостью движения и транспортировки емкостей и с соответствующей зоной переноса для прикрепления этикеток к емкостям, содержащая этикетировочную станцию с устройствами для передачи и накопления этикеток. При этом устройство для передачи этикеток с устройством перемещения в виде множества серводвигателей или изменяемых по длине посредством электропривода перемещающих рычагов (20) установлено с возможностью движения и приспосабливания в нескольких направлениях в передающем пространстве посредством передаточного механизма (19). Изобретение позволяет оптимально настроить этикетировочную станцию для обеспечения безупречной посадки этикеток на поверхности емкостей. 21 з.п. ф-лы, 4 ил.

Машина для оформления бутылок или подобных емкостей содержит, по меньшей мере, один транспортирующий элемент на станине машины для перемещения емкостей на участке транспортировки, а также, по меньшей мере, один расположенный на участке транспортировки этикетировочный агрегат. Этикетировочный агрегат на смежной со станиной машины стороне посредством, по меньшей мере, одного центрирующего и стыковочного блока со стороны агрегата с передачей нагрузки опирается, по меньшей мере, на один центрирующий и стыковочный блок со стороны машины. Предложенное изобретение обеспечивает быструю замену этикетировочных агрегатов за счет их упрощенной стыковки с машиной. 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для нанесения бандеролей, гарантийных этикеток, ярлыков и/или акцизных марок на емкости, которые подают в этикетировочную звездочку, в которой производится нанесение бандеролей. Бандероли располагают на крышке емкости и/или прилегающих участках ее горлышка. Емкости и устройство для подачи бандеролей выполнены с возможностью перестановки по отношению друг к другу внутри этикетировочной звездочки, посредством движения перестановки емкостей вокруг своей вертикальной оси и/или посредством движения перестановки устройства для подачи бандеролей вокруг своей вертикальной оси. Предложенное изобретение обеспечивает качественное нанесение ярлыков на емкости при одновременной простоте конструкции. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству и способу подготовки активированных индикаторов, чувствительных к температуре и ко времени. Устройство содержит узел для направления ленты. С помощью упомянутой ленты на индикатор наносится ультрафиолетовый защитный фильтр. Данный фильтр наносится после активирования индикатора. Предложенное изобретение обеспечивает создание индикатора, защищенного от манипулирования. 8 н. и 40 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для нанесения этикеток. Машина для нанесения этикеток содержит подающий конвейер, установленный с возможностью вращения вокруг вертикальной оси и снабженный по окружности множеством опорных подставок, несущих отдельные контейнеры. Машина также содержит приводные средства, связанные соответственно с конвейером для направления контейнеров по заданной транспортировочной траектории и с отдельными опорными подставками для поворота каждой из них вокруг соответствующей вертикальной оси. Машина также содержит аппликатор, установленный вдоль заданной транспортировочной траектории, и средства определения углового положения контейнеров и управления угловым положением контейнеров. Средства определения и управления содержат множество ПЗС-датчиков изображения для обнаружения и распознавания заданного контура на контейнерах, причем указанные ПЗС-датчики изображения жестко закреплены на подающем конвейере и каждый из них связан с соответствующей опорной подставкой, несущей контейнер. Изобретение обеспечивает создание устройства со средствами определения углового положения контейнеров и управления положением контейнеров различных типов. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машине и способу этикетирования последовательности контейнеров, в соответствии с которым осуществляют идентификацию каждого контейнера и присваивают ему один из возможных типов перед подачей по траектории этикетирования. Идентификацию контейнеров осуществляют на основе цвета и/или формы или посредством обработки информации от работающих машин, расположенных по потоку перед траекторией этикетирования. Каждая станция этикетирования обеспечивает нанесение соответствующей этикетки на контейнеры в заданном одном и том же положении. Станция этикетирования приводится в действие, если контейнер относится к категории контейнеров, заданной для данной станции этикетирования. Технический результат направлен на создание недорогого и легкого для реализации способа этикетирования контейнера. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Поточная система фальцевания вкладышей, содержащая непрерывный рулон печатных вкладышей и режущее устройство для отрезания отдельных вкладышей от рулона. Транспортирующий механизм последовательно транспортирует отдельные вкладыши дальше по ходу в кассетный фальцеватель, который принимает вкладыши и фальцует каждый вкладыш по меньшей мере вдоль одной линии сгиба. Аппликатор последовательно принимает фальцованные вкладыши от кассетного фальцевателя и наносит вкладыши на потребительские упаковки, например на сигаретные пачки. Фальцованные вкладыши можно непосредственно наносить на упаковки до размещения гибкой наружной обертки, либо фальцованные вкладыши можно наносить на гибкую наружную обертку перед тем, как обертка будет размещена вокруг упаковок. Изобретение обеспечивает фальцевание вкладышей при поточном нанесении их на упаковки. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для наклеивания по меньшей мере одного кармана, в частности пленочного кармана, на наружную сторону контейнера, в частности пакета для напитков. Нанесение клея (20) на ленту (1) с карманами (2) в клейких зонах, отделенных друг от друга неклейкими зонами, обеспечивают с помощью сигнального датчика, соединенного с устройством управления. При этом реагируют на определенное положение кармана (2). С помощью устройства управления подают сигнал на головку (17) для нанесения клея так, что на ленту (1) с карманами клей (20) наносится в клейких зонах (12), отделенных друг от друга вдоль нее неклейкими зонами (15). Затем от ленты (1) с карманами отрезают по меньшей мере один карман (2) ножом (5) по неклейкой зоне (15) и наклеивают карман (2) на контейнер (3) клеем (20). Техническое решение направлено на предотвращение загрязнения ножа клеем. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 18 ил.