Ползунные прессы, отличающиеся конструкцией привода с передачей давления плунжеру или плите непосредственно или через нажимной элемент – B30B 1/00

Изобретение относится к прессовому оборудованию, в котором давление плунжеру или плите передается электромагнитными средствами. Пресс содержит станину, статор с обмоткой возбуждения, ползун, шток и систему обратного хода. Статор выполнен с пазами, в которых расположена якорная обмотка. Система обратного хода представляет собой переключатель направления тока якорной обмотки или обмотки возбуждения статора. В результате обеспечивается уменьшение магнитного сопротивления магнитной цепи, использование для прямого и обратного хода одной и той же обмотки, повышение тягового усилия и уменьшение числа витков обмотки, что приводит к повышению эффективности использования обмотки и уменьшению расхода обмоточного материала. 1 ил.

Изобретение относится к области прессового оборудования. Гидропривод траверсы пресса содержит рабочий и возвратные гидроцилиндры, гидрораспределители управления, бак наполнения, напорную и сливную гидролинии, устройство декомпрессии жидкости в рабочем гидроцилиндре. Устройство декомпрессии состоит из приемного и выходных гидроцилиндров с установленным между их подвижными звеньями разделительным элементом в виде плиты. Рабочая полость приемного гидроцилиндра соединена посредством управляемых клапанов с рабочей полостью рабочего гидроцилиндра и со сливной гидролинией. Рабочая полость каждого из выходных гидроцилиндров соединена с напорной гидролинией посредством индивидуального обратного клапана и с баком наполнения посредством индивидуального гидравлически управляемого двухлинейного клапана. Первая из полостей управления упомянутого клапана, обеспечивающая открытие проходного сечения клапана, соединена с напорной гидролинией. Вторая полость управления, обеспечивающая закрытие проходного сечения клапана, соединена с рабочей полостью рабочего гидроцилиндра. Отношение суммарной эффективной площади запорного элемента двухлинейного клапана со стороны первой полости управления и входной полости, соединенной с рабочей полостью соответствующего выходного гидроцилиндра, к эффективной площади запорного элемента со стороны второй полости управления определено по приведенной формуле. В результате обеспечивается повышение коэффициента полезного действия гидропривода. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для уплотнения металлического лома (скрапа) и прессования вышедших из строя автомобилей. Пресс содержит неподвижную нижнюю плиту с плоской рабочей поверхностью и подвижную верхнюю плиту с выпуклой в поперечном сечении рабочей поверхностью. Верхняя плита соедина с приводом в виде кривошипно-шатунного механизма. Шатун жестко соединен с верхней плитой и подвижно - с качающимся ползуном. Ползун закреплен на неподвижной стойке. Кривошип, шарнирно связанный с шатуном, установлен с возможностью вращения на основании нижней плиты. Центр кривизны выпуклой рабочей поверхности верхней плиты расположен на продолжении оси шатуна со стороны качающегося ползуна. В результате обеспечивается увеличение угла рабочего хода механизма пресса, угла захвата и раскрытия подвижной плиты относительно неподвижной в отведенном положении, а также уменьшение габаритов пресса. 1 ил.

Изобретение относится к прессовому оборудованию. Гидравлический пресс содержит подвижную и неподвижную траверсы, два силовых и два возвратных цилиндра, насосную станцию и систему распределительно-направляющей аппаратуры. В указанную систему входят шестнадцать обратных клапанов, четырнадцать двухходовых отсечных золотников, четырехходовой трехпозиционный реверсивный золотник, четырехходовой двухпозиционный золотник, соосно установленные основной и дополнительный дозаторы. Каждый дозатор выполнен с двумя равными дозирующими цилиндрами высокого давления и с двумя равными дозирующими цилиндрами низкого давления. Плунжеры цилиндров образуют подвижные блоки, жестко связанные между собой и снабженные штангой для переключения четырехходового двухпозиционного золотника. Один вход этого золотника соединен со сливом, а второй - с выходом четырехходового трехпозиционного золотника. Дозирующие цилиндры высокого давления дозаторов имеют периферийное расположение и попарно соединены с одним из силовых цилиндров. Дозирующие цилиндры низкого давления обоих дозаторов раздельно через обратные клапаны соединены с баком для жидкости насосной станции. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса и упрощение системы его управления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Гидравлический пресс содержит силовой цилиндр, основной и дополнительный гидравлические мультипликаторы, насосную станцию, систему распределителей. Мультипликаторы выполнены в виде цилиндров высокого и низкого давления с плунжерами, образующими подвижные блоки плунжеров, которые жестко связаны между собой. Система распределителей включает четырехходовой трехпозиционный реверсивный и трехходовой двухпозиционный золотники. В прессе предусмотрены система восьми обратных клапанов, система шести двухходовых двухпозиционных отсечных золотников и четырехходовой двухпозиционный золотник. Полости цилиндров высокого давления каждого мультипликатора раздельно через последовательно установленные обратные клапаны и нормально закрытые отсечные золотники соединены с поршневой полостью силового цилиндра. Один из выходов четырехходового двухпозиционного золотника через нормально закрытый отсечной золотник соединен с полостью цилиндра низкого давления основного мультипликатора и через параллельно установленные обратный клапан и нормально закрытый отсечной золотник - с полостью цилиндра высокого давления дополнительного мультипликатора. Второй выход указанного золотника через нормально закрытый отсечной золотник соединен с полостью цилиндра низкого давления дополнительного мультипликатора и через параллельно установленные обратный клапан и нормально открытый отсечной золотник - с полостью цилиндра высокого давления. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса и упрощение системы управления. 1 ил. основного мультипликатора. Входы этого золотника соединены со сливом и с одним из выходов трехходового двухпозиционного золотника. Дополнительно полости цилиндров низкого давления обоих мультипликаторов раздельно через обратные клапаны соединены с баком для жидкости и с поршневой полостью силового цилиндра. В результате мультипликаторы обеспечивают непрерывную подачу жидкости в рабочую полость силового цилиндра (низкого давления при холостом ходе, высокого давления при рабочем ходе) при любом исходном положении подвижного блока плунжеров. Как следствие, упрощается система управления прессом и расширяются его технологические возможности, 1 ил.

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному оборудованию, предназначенному для штамповки осадкой с кручением. Гидровинтовой пресс содержит гидромотор, ротор которого оснащен маховиком и соединен непосредственно с винтом. Винт установлен в опорах, расположенных в верхней поперечине станины с возможностью вращения относительно гайки. Гайка смонтирована в ползуне с возможностью перемещения по оси винта и подвижно связана с ползуном винтовым соединением. В результате обеспечивается возможность снижения технологического усилия штамповки, увеличение размеров штампуемых деталей, повышение стойкости инструмента. 2 ил.

Изобретение относится к прессовому оборудованию и может быть использовано в управляющих устройствах ковочных и штамповочных прессов. Гидравлический привод подвижной траверсы пресса содержит рабочий и возвратные гидроцилиндры, гидрораспределители, бак наполнения, напорную гидролинию, соединенную с насосно-аккумуляторной станцией, сливную гидролинию, соединенную с баком, и устройство декомпрессии жидкости в рабочем гидроцилиндре. Устройство декомпрессии состоит из гидромотора и регулируемого насоса с пропорциональным электрическим управлением, валы которых соединены посредством муфты. Входной канал гидромотора через управляемый клапан соединен с рабочей полостью рабочего гидроцилиндра. Выходной канал соединен с баком. Входной канал насоса соединен с баком наполнения. Его выходной канал через обратный клапан соединен с напорной гидролинией. Электрический узел управления насоса соединен с выходом входящего в состав системы управления пресса контроллера. Входы контроллера соединены с выходами датчика давления в рабочей полости рабочего гидроцилиндра, датчика положения регулирующего органа насоса и датчика угловой скорости вращения валов гидромашин. В результате обеспечивается повышение коэффициента полезного действия гидравлического привода за счет сохранения для последующего использования потенциальной энергии, накопленной вследствие упругих деформаций жидкости и металлоконструкций пресса во время рабочего хода. 1 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к механическим прессам для штамповки с кручением. Пресс содержит расположенные в станине привод, муфту, тормоз, маховик, ползун с нижним подпятником, верхний подпятник. Ползун, маховик и оба подпятника соосны. Маховик имеет центральное резьбовое отверстие, в котором установлен винт с верхней концевой частью некруглого сечения. Упомянутая концевая часть размещена с образованием поступательной пары в соответствующем некруглом отверстии верхнего подпятника. Вторая часть винта посредством болта закреплена на нижнем подпятнике с образованием с последним шарнирной пары. В нижнем подпятнике жестко смонтированы два упора цилиндрической формы. Свободные концы упоров установлены по скользящей посадке в соответствующих отверстиях маховика. В результате расширяются технологические возможности пресса. 1 ил.

Изобретение относится к металлургическому машиностроению и может быть использовано в конструкциях мощных гидравлических прессов усилием свыше 650 МН. Гидравлический пресс содержит рамную станину в виде С-образных пластинчатых скоб. Каждая скоба выполнена в виде верхней и нижней полускоб, которые жестко соединены между собой с образованием силовой стойки станины. Между пластинами полускоб размещены пластины, которые закрывают стыки полускоб. Для обеспечения жесткого крепления стыкуемых частей полускоб с пластинами предусмотрены цилиндрические валики. В стыкуемых частях полускоб и пластинах выполнены овальные отверстия для установки распирающих элементов. Указанные элементы представляют собой разрезные клиновые валики, состоящие из двух частей. Каждая из пластин в пакете установлена со смещением оси своих овальных отверстий относительно оси соответствующих овальных отверстий стыкуемых частей полускоб. Одна из частей разрезного клинового валика сопряжена своей цилиндрической поверхностью с пластинами. Другая часть валика сопряжена со стыкуемой частью полускобы. В результате обеспечивается повышение надежности соединения стыкуемых частей полускоб за счет создания в них предварительного натяжения, предотвращающего раскрытие стыка. 3 ил.

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано в оборудовании для прессования с передачей давления плунжеру или плите электромагнитными средствами. Пресс содержит станину, статор с обмоткой возбуждения, ползун, шток и систему обратного хода. Статор состоит из поперечного стержня, на котором размещена обмотка возбуждения, и двух продольных стержней круглого сечения. На продольных стержнях расположена якорная обмотка. Ползун выполнен в виде двух охватывающих продольные стержни и соединенных перемычкой частей. Упомянутые части выполнены с внешней огибающей, координата которой в полярной системе координат удовлетворяет приведенному соотношению. Статор может содержать два направляющих штока из немагнитного материала. Ползун снабжен направляющими втулками, охватывающими направляющие штоки. Опорная плита выполнена из немагнитного материла. В результате обеспечивается уменьшение магнитного сопротивления магнитной цепи, повышение тягового усилия и уменьшение числа витков обмотки, которая используется для осуществления прямого и обратного хода пресса. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для штамповки деталей и прессования труб. Пресс оснащен составной станиной рамного типа, на которой смонтированы подвижная траверса с узлом пресс-штемпеля и рабочими гидроцилиндрами, прошивная траверса и неподвижная траверса. На неподвижной траверсе установлены с возможностью горизонтального перемещения стол для штамповой оснастки и стол для матричных блоков с прошивной и прессовой оснасткой. Между подвижной траверсой и указанными столами установлен с возможностью вертикального перемещения контейнеродержатель с контейнером. Перемещение осуществляется посредством гидропривода в виде двух гидроцилиндров поршневого типа, закрепленных на неподвижной траверсе по обе стороны от столов. Контейнеродержатель включает два стационарных блока и сменный блок. Каждый стационарный блок жестко закреплен на соответствующем поршне гидроцилиндра гидропривода контейнеродержателя. Сменный блок установлен между стационарными блоками с возможностью регулирования его осевого положения посредством клиньев. В результате обеспечивается повышение надежности и точности изделий, полученных при проведении технологических операций на прессе. 2 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию. На станине пневматического пресса посредством сферических шарниров установлены две верхние серьги, попарно шарнирно связанные с нижними серьгами. Нижние серьги посредством сферических шарниров связаны с плитой, имеющей возможность поступательного перемещения. Каждая нижняя серьга соединена сферическим шарниром с соответствующей тягой. Тяги шарнирно соединены со штоком пневмоцилиндра, который установлен на станине с возможностью вращения в плоскости тяг. В результате обеспечивается повышение надежности пресса. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки давлением, в частности к прессам с передачей давления плунжеру или плите электромагнитными средствами. Электрический пресс содержит станину, статор с обмоткой возбуждения, ползун, шток и систему обратного хода. Статор состоит из поперечного стержня, на котором размещена обмотка возбуждения, и двух продольных стержней круглого сечения. На последних размещена якорная обмотка. Ползун выполнен в виде двух цилиндров с круглыми отверстиями. Цилиндры соединены перемычкой. Оси круглых отверстий смещены относительно осей цилиндров по направлению к периферии ползуна. В результате уменьшается магнитное сопротивление магнитной цепи, обеспечивается возможность использования для прямого и обратного хода ползуна одной обмотки, повышается тяговое усилие. 1 ил.

Изобретение относится к прессовому оборудованию и может быть использовано в управляющих устройствах для гидравлических прессов. Гидравлический привод подвижной траверсы пресса содержит рабочие и возвратные гидроцилиндры, управляемые напорные и сливные клапаны, наполнительные клапаны рабочих гидроцилиндров, наполнительный бак, перепускной клапан с полостью управления. Упомянутая полость образована корпусными деталями и цилиндрической направляющей частью запорного элемента со стороны, противоположной седлу. Входной канал перепускного клапана, выполненный со стороны его седла, соединен с рабочими полостями возвратных гидроцилиндров. Выходной канал, выполненный со стороны запорного элемента, соединен с напорной гидролинией. Полость управления перепускного клапана соединена с выходным каналом логического клапана «ИЛИ». Диаметр направляющей части запорного элемента перепускного клапана не меньше наружного диаметра поверхности контакта запорных кромок запорного элемента и седла. В результате обеспечивается исключение самопроизвольного перемещения траверсы при чрезмерном падении давления в напорной гидролинии и гарантированное ограничение величины максимального давления в рабочих полостях возвратных гидроцилиндров. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано в механических прессах. Кривошипно-шатунный механизм пресса содержит связанный с приводом эксцентриковый вал, на котором установлен шатун. Шатун связан посредством сферического шарнира с опорой в ползуне, выполненной в виде пяты с крышкой. Ползун установлен в станине с возможностью поступательного перемещения. Опора установлена в ползуне с помощью направляющих линеек и имеет возможность поступательного относительного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости кривошипно-шатунного механизма. В результате компенсируются возможные перекосы в кинематических парах механизма и обеспечивается возможность регулировки зазоров в соединении ползуна с шатуном, что позволяет повысить надежность механизма. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механических кривошипных прессах. Привод ползуна пресса содержит двигатели, основной кривошипный вал с маховиком, шарнирно соединенный с шатуном, дополнительный кривошипный вал с дополнительным шатуном. С шатуном основного кривошипного вала шарнирно соединен прицепной шатун. Дополнительный вал снабжен муфтой выключения и маховиком. В шарнире между шатуном основного кривошипного вала и дополнительным шатуном установлен датчик взаимного положения упомянутых шатунов, который подсоединен к системе управления приводом. В результате обеспечивается повышение устойчивости к воздействию возмущений, вызванных зазором в шарнире между шатуном основного кривошипного вала и дополнительным шатуном и упругостью упомянутых шатунов. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным машинам, выполняющим технологические операции вытяжки, штамповки, свертки, калибровки и им подобные операции, требующие значительных усилий при их осуществлении. Роторный гидравлический пресс содержит станину, гидроцилиндр со штоком, вращающиеся верхнюю и нижнюю опоры, опорный стол. Шток имеет возможность возвратно-поступательного перемещения и вращения. Верхняя опора выполнена в виде диска, жестко закреплена на штоке и соединена с нижней опорой валиком для передачи верхней опоре и штоку вращения от нижней опоры через упомянутый валик. Последний может быть расположен эксцентрично относительно оси вращения штока. Для синхронизации вращения опор и возвратно-поступательного перемещения штока предусмотрены зубчатые колеса, кинематически связанные с узлами управления работой гидропривода, посредством которого осуществляется возвратно-поступательное перемещение штока. В результате обеспечивается снижение инерционных сил при работе пресса и уменьшение габаритов его вращающихся частей, что дает возможность повысить производительность пресса и использовать его в автоматических линиях, выполняющих несколько технологических операций. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано в прессующих инструментах для изменения направления действия сил прессования. Клиновой механизм содержит приемник ползуна, подвижный ползун и приводной элемент. Между ползуном и приводным элементом предусмотрена клиновая направляющая. Между ползуном и приемником ползуна расположена направляющая в форме ласточкиного хвоста или призмы с поверхностями скольжения на ползуне и на приемнике. Поверхности скольжения ползуна, через которые в процессе рабочего хода передается усилие на ползун, расположены под углом друг к другу. В результате обеспечивается повышение точности перемещения ползуна, увеличение срока службы клинового механизма и снижение затрат, необходимых для его приработки. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам. Пресс содержит неподвижную и подвижную траверсы, два силовых и два возвратных цилиндра, насосную станцию, систему управления движением подвижной траверсы. Система включает два двойных мультипликатора-дозатора и двойной редуктор-дозатор. Каждый из них выполнен с входным и двумя дозирующими цилиндрами с плунжерами, образующими подвижный блок. Подвижные блоки плунжеров мультипликаторов-дозаторов жестко связаны между собой. В прессе предусмотрена система гидроаппаратов, включающая четырехходовой трехпозиционный реверсивный золотник, два отсечных двухпозиционных золотника, два реле давления, шесть обратных клапанов, дополнительный четырехходовой двухпозиционный реверсивный золотник. Полости дозирующих цилиндров каждого мультипликатора-дозатора имеют периферийное расположение и раздельно через обратные клапаны соединены с одним из силовых цилиндров. В результате обеспечивается повышение коэффициента полезного действия пресса и его производительности. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Гидравлический пресс содержит силовой цилиндр, основной и дополнительный гидравлические мультипликаторы, гидравлический редуктор, насосную станцию, систему распределителей. Мультипликаторы выполнены с входным и выходным цилиндрами с плунжерами, образующими подвижные блоки плунжеров. Блоки жестко связаны между собой. Система распределителей включает четырехходовой трехпозиционный реверсивный золотник, основной и дополнительный трехходовые двухпозиционные золотники. В прессе предусмотрена также система четырех обратных клапанов и четырехходовой двухпозиционный реверсивный золотник. Полости выходных цилиндров каждого мультипликатора раздельно через обратные клапаны соединены с поршневой полостью силового цилиндра. Один из выходов четырехходового двухпозиционного золотника соединен с полостью входного цилиндра основного мультипликатора и через обратный клапан - с полостью выходного цилиндра дополнительного мультипликатора. Второй выход указанного золотника соединен с полостью входного цилиндра дополнительного мультипликатора и через обратный клапан - с полостью выходного цилиндра основного мультипликатора. Входы этого золотника соединены со сливом и с одним из выходов дополнительного трехходового золотника. В результате обеспечивается повышение КПД и производительности пресса. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для утилизации отходов производства и потребления резинотехнических изделий, например изношенных автомобильных шин. Пресс содержит неподвижную нижнюю плиту с плоской рабочей поверхностью и подвижную верхнюю плиту с выпуклой в поперечном сечении рабочей поверхностью. Привод перемещения верхней плиты выполнен в виде кривошипно-ползунного механизма. Шатун жестко соединен с верхней плитой. Центр кривизны выпуклой рабочей поверхности расположен на продолжении оси шатуна со стороны кривошипа. Радиус дуги окружности, образующей выпуклую рабочую поверхность верхней подвижной плиты, определен в соответствии с приведенным соотношением. В результате обеспечивается движение верхней подвижной плиты относительно неподвижной нижней со скольжением, в результате чего возникает сила трения, истирающая резину автомобильной шины. 1 ил.

Изобретение относится к прессам для компактирования и может быть использовано для упаковки твердых отходов, в частности радиоактивных, в бочки перед их утилизацией или захоронением. Пресс содержит раму из стянутых колоннами верхней и нижней поперечин. На колоннах с возможностью перемещения смонтирован ползун с гильзой. На верхней поперечине установлен главный силовой цилиндр. В отверстии ползуна и гильзы установлен пресс-штемпель. Над ползуном с возможностью перемещения по колоннам установлена траверса. На траверсе сверху закреплен плунжер главного силового цилиндра, а снизу - пресс-штемпель. Цилиндры его привода закреплены на нижнем фланце главного силового цилиндра. Штоки цилиндров скреплены с траверсой. На нижней поперечине размещена опорная плита. Для установки на крышку бочки при распрессовке предназначена пресс-шайба, диаметр которой превышает диаметр бочки. Внутренний диаметр гильзы превышает диаметр пресс-шайбы. В результате обеспечивается максимальное уплотнение отходов непосредственно в бочке и распрессовка заполненной бочки в компактный брикет. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам, обеспечивающим наряду со штамповкой экструдирование труб. Пресс содержит станину рамного типа, выполненную из пластинчатых С-образных скоб. Головки скоб скреплены балками и стяжками с образованием верхних и нижних ригелей. На верхних ригелях, оснащенных соединительной балкой, расположены рабочие гидроцилиндры. На соединительной балке установлен прошивной гидроцилиндр. Нижние ригели выполнены с центральным вертикальным проемом и снабжены внешними и внутренними проставками. Упомянутые проставки закреплены на крайних С-образных скобах и совместно стянуты силовыми стяжками. Пресс оснащен двумя подвижными столами, один из которых предназначен для штамповой оснастки, а второй - для экструзионной оснастки. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к системам кривошипных прессов, образующим линию прессования. Устройство регулирования угла поворота главного вала кривошипного механизма пресса содержит блок вывода эталонного значения угла поворота и предусмотренные для каждого пресса блок измерения угла, блок выдачи команды скорости и блок приведения в действие. Блок выдачи команды скорости выводит значение командной скорости в электродвигатель соответствующего пресса с учетом эталонного и измеренного значений угла поворота главного вала. Блок приведения в действие управляет скоростью электродвигателя соответствующего пресса. В устройстве предусмотрен блок коррекции. Упомянутый блок корректирует значение командной скорости или эталонное значение угла поворота. Корректировку производят таким образом, чтобы разность между эталонным значением и углом поворота главного вала для каждого из прессов находилась в пределах заранее определенного диапазона. В результате обеспечивается повышение точности управления углом поворота главного вала кривошипного механизма пресса и предотвращение влияния на один пресс изменения прессовой нагрузки в другом прессе. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для брикетирования сыпучих, волокнистых и мелкокусковых материалов и может быть использовано при производстве топливных брикетов из отходов деревообработки. Пресс содержит корпус и камеру прессования с матрицей и прессующим элементом в виде плунжера. Для возвратно-поступательного движения плунжера предусмотрен кривошипно-шатунный механизм привода плунжера. Матрица состоит из неподвижной относительно корпуса и подвижной частей. Возвратно-поступательное перемещение подвижной части осуществляется по ходу плунжера посредством механизма кулачкового привода подвижной части матрицы. Кулачок установлен на валу кривошипно-шатунного механизма привода плунжера. В месте разъема матрицы на корпусе может быть закреплен сталкиватель брикетов с механизмом его привода в виде кулачка и возвратной пружины. В результате обеспечивается возможность при простоте и надежности конструкции пресса формировать брикеты достаточно большого размера, исключить забивание матрицы, использовать в качестве сырья более крупные, кусковую фракцию, сопоставимую с площадью сечения брикета. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам с рамной станиной. Станина выполнена в виде пластинчатых С-образных скоб. Головные части скоб скреплены стяжками и образуют ригели рам. Ригели соединены между собой балками. С-образные скобы выполнены в виде двух полускоб со стыкуемой частью молоткообразной формы. Полускобы жестко соединены между собой упомянутыми стыкуемыми частями посредством двух С-образных охватывающих плит, силовых стяжек и распирающих клиновых пар. Клиновые пары установлены с обеспечением расклинивания стыка полускоб и соединения их с натяжением. С-образные охватывающие плиты могут быть выполнены с фиксирующими пазами, в которых размещены краевые элементы полускоб. В результате обеспечивается повышение производительности сборки и монтажа пресса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам, осуществляющим штамповку и экструдирование труб. Пресс содержит рамную станину, выполненную из пластинчатых С-образных скоб. Головки скоб скреплены стяжками и образуют ригели рам. Ригели соединены между собой балками. На станине смонтированы подвижная и нижняя поперечины. На нижней поперечине установлены с возможностью перемещения рабочий стол со штамповой оснасткой и второй рабочий стол с экструзионной оснасткой. Последний имеет возможность перемещения в противоположную сторону от рабочего стола со штамповой оснасткой. В нижней поперечине выполнен на полную ее глубину вертикальный проем от центра в сторону перемещения рабочего стола с экструзионной оснасткой. Кроме того, имеется продольный паз от проема до края поперечины. В упомянутом пазу размещен с возможностью перемещения продольный зуб, имеющийся на опорных поверхностях обоих столов. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей за счет экструдирования стальных труб большого диаметра. 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для деформирования концов длинномерных трубных заготовок. Горизонтальный гидравлический пресс содержит трубную станину, скрепленный с ней посредством шпилек силовой блок, разъемную матрицу и механизм зажима трубной заготовки. Механизм зажима выполнен в виде неподвижной обоймы с конической полостью, в которой размещены сегменты. Сегменты имеют на рабочей поверхности насечки и опираются торцами на опорную поверхность, образованную вкладышем с тарельчатой пружиной. Силовой блок представляет собой главный цилиндр со штоком, на котором расположены поршень и шток вспомогательного цилиндра. На конце штока вспомогательного цилиндра размещен корпус, с которым жестко сопряжена подвижная обойма. Подвижная обойма имеет коническую полость с конусностью, обратной конусности конической полости неподвижной обоймы. Разъемная матрица размещена в полости подвижной обоймы с зазором между торцами ее сегментов и торцами сегментов механизма зажима. В результате обеспечивается строгая соосность деформирующего инструмента и разъемной матрицы, что позволяет повысить надежность работы пресса и качество деформирования. 3 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к прессам для осуществления штамповки с кручением. Пресс содержит станину рамного типа, на верхней поперечине которой установлен гидроцилиндр поршневого типа, ползун, взаимосвязанный с винтом, верхнюю и нижнюю штамповые плиты. Винт жестко смонтирован внутри цилиндра на его крышке. При этом на винте с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения вдоль его оси закреплен поршень гидроцилиндра. Штоковая часть поршня соединена с ползуном. В результате обеспечивается упрощение конструкции пресса, снижение трудоемкости его изготовления, повышение производительности и расширение технологических возможностей. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гибочному прессу. Верхний и нижний столы расположены напротив друг друга в вертикальном направлении. Причем один из столов выполнен подвижным относительного другого в вертикальном направлении, содержит прорези, расположенные симметрично относительно средней плоскости. Каждая прорезь имеет открытый наружный боковой конец и содержит первую часть прорези и вторую часть прорези, которая расположена с внутренней стороны по отношению к первой части прорези и соединена с последней. При этом геометрия этих частей прорезей такова, что жесткость части стола, расположенной между прорезью и креплением инструментов, больше между первой частью прорези и креплением инструментов, чем между второй частью прорези и креплением инструментов. По меньшей мере, один элемент регулировки изгиба этого стола расположен в первой части прорези. Повышается качество гибки. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 21 ил.