Ползунные прессы, отличающиеся конструкцией привода с передачей давления плунжеру или плите непосредственно или через нажимной элемент: .кулачковым, эксцентриковым или кривошипным механизмом – B30B 1/26

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано в механических прессах. Кривошипно-шатунный механизм пресса содержит связанный с приводом эксцентриковый вал, на котором установлен шатун. Шатун связан посредством сферического шарнира с опорой в ползуне, выполненной в виде пяты с крышкой. Ползун установлен в станине с возможностью поступательного перемещения. Опора установлена в ползуне с помощью направляющих линеек и имеет возможность поступательного относительного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости кривошипно-шатунного механизма. В результате компенсируются возможные перекосы в кинематических парах механизма и обеспечивается возможность регулировки зазоров в соединении ползуна с шатуном, что позволяет повысить надежность механизма. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для утилизации отходов производства и потребления резинотехнических изделий, например изношенных автомобильных шин. Пресс содержит неподвижную нижнюю плиту с плоской рабочей поверхностью и подвижную верхнюю плиту с выпуклой в поперечном сечении рабочей поверхностью. Привод перемещения верхней плиты выполнен в виде кривошипно-ползунного механизма. Шатун жестко соединен с верхней плитой. Центр кривизны выпуклой рабочей поверхности расположен на продолжении оси шатуна со стороны кривошипа. Радиус дуги окружности, образующей выпуклую рабочую поверхность верхней подвижной плиты, определен в соответствии с приведенным соотношением. В результате обеспечивается движение верхней подвижной плиты относительно неподвижной нижней со скольжением, в результате чего возникает сила трения, истирающая резину автомобильной шины. 1 ил.

Группа изобретений относится к системам кривошипных прессов, образующим линию прессования. Устройство регулирования угла поворота главного вала кривошипного механизма пресса содержит блок вывода эталонного значения угла поворота и предусмотренные для каждого пресса блок измерения угла, блок выдачи команды скорости и блок приведения в действие. Блок выдачи команды скорости выводит значение командной скорости в электродвигатель соответствующего пресса с учетом эталонного и измеренного значений угла поворота главного вала. Блок приведения в действие управляет скоростью электродвигателя соответствующего пресса. В устройстве предусмотрен блок коррекции. Упомянутый блок корректирует значение командной скорости или эталонное значение угла поворота. Корректировку производят таким образом, чтобы разность между эталонным значением и углом поворота главного вала для каждого из прессов находилась в пределах заранее определенного диапазона. В результате обеспечивается повышение точности управления углом поворота главного вала кривошипного механизма пресса и предотвращение влияния на один пресс изменения прессовой нагрузки в другом прессе. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для брикетирования сыпучих, волокнистых и мелкокусковых материалов и может быть использовано при производстве топливных брикетов из отходов деревообработки. Пресс содержит корпус и камеру прессования с матрицей и прессующим элементом в виде плунжера. Для возвратно-поступательного движения плунжера предусмотрен кривошипно-шатунный механизм привода плунжера. Матрица состоит из неподвижной относительно корпуса и подвижной частей. Возвратно-поступательное перемещение подвижной части осуществляется по ходу плунжера посредством механизма кулачкового привода подвижной части матрицы. Кулачок установлен на валу кривошипно-шатунного механизма привода плунжера. В месте разъема матрицы на корпусе может быть закреплен сталкиватель брикетов с механизмом его привода в виде кулачка и возвратной пружины. В результате обеспечивается возможность при простоте и надежности конструкции пресса формировать брикеты достаточно большого размера, исключить забивание матрицы, использовать в качестве сырья более крупные, кусковую фракцию, сопоставимую с площадью сечения брикета. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях кривошипных прессов для выполнения разделительных операций. Пресс содержит станину, с которой жестко связан цилиндр с поршнем. Поршень связан посредством штока с ползуном исполнительного механизма, включающего кривошип и шатун. Пресс оснащен компрессором и внутренней пневмосетью, в которую встроены вентили, обратные клапаны, впускные и выпускные регулируемые клапаны для соединения рабочей полости цилиндра и компрессора между собой, с внешней пневмосетью и с атмосферой. При этом обеспечивается создание в рабочей полости цилиндра давления для воздействия на ползун с постоянным усилием при его перемещении от момента начала пластической деформации до момента прохождения ползуном крайнего рабочего положения. Также обеспечивается снижение усилия, действующего на ползун, до нулевого значения при движении последнего из крайнего рабочего положения в крайнее исходное положение. В результате повышается надежность и долговечность пресса. 2 ил.

Изобретения относятся к оборудованию для штамповки. Сервопресс-машина содержит пресс-штемпель, сервомотор, источник питания привода, конденсатор. Конденсатор подключен между положительным и отрицательным каналами источника питания. Упомянутые каналы соединяют источник питания и секцию управления вращением двигателя. Сервомотор приводится во вращательное движение на основании информации о движении пресс-штемпеля при подаче напряжения источника питания для осуществления операции штамповки. Машина выполнена с возможностью определения, является ли напряжение источника питания привода между положительным и отрицательным каналами источника питания ниже, чем индуцированное напряжение сервомотора. В том случае когда упомянутое напряжение источника питания ниже индуцированного напряжения, обеспечивается корректирование относящихся к скорости данных на основании информации о движении пресс-штемпеля. В результате обеспечивается стабильная работа сервопресс-машины. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к кривошипным прессам открытого типа. Пресс содержит станину с двумя стойками, два ползуна, установленные в направляющих, и два стола, образующие две штамповые зоны. В верхней части станины горизонтально установлен главный вал. Штамповые зоны расположены симметрично относительно плоскости симметрии главного вала, перпендикулярной его оси вращения. Главный вал смонтирован в подшипниковых опорах, размещенных над штамповыми зонами. В качестве главного вала может быть использован коленчатый или эксцентриковый вал. В результате обеспечивается повышение жесткости станины при увеличении производительности пресса. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессам для штамповки. Пресс содержит неподвижную нижнюю плиту с плоской рабочей поверхностью и подвижную верхнюю плиту. Верхняя плита имеет выпуклую в поперечном сечении рабочую поверхность. Центр кривизны этой поверхности расположен на оси, проходящей через шарнир приводного рычажного звена и шарнир, соединяющий нижнюю часть подвижной плиты с ползуном. Рычажное звено установлено на станине с возможностью вращения. Ползун имеет неподвижную вертикальную направляющую, ось которой проходит через ось вращения приводного рычажного звена. Указанное звено выполнено с продолжением, которое расположено с противоположной от оси его вращения стороны. На этом продолжении установлен с возможностью продольного перемещения ползун, шарнирно соединенный с ведущим кривошипом. Ось вращения кривошипа расположена на оси ползуна, шарнирно соединенного с верхней подвижной плитой. В результате обеспечивается повышение производительности пресса за счет сокращения холостого хода. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическому оборудованию для холодной листовой штамповки. Пресс-автомат содержит шатун, рабочий стол, подштамповую плиту и штамп. Над рабочим столом расположен привод эксцентрикового вала. На рабочем столе закреплены механизмы торможения штампуемой ленты до и после штампа. Пресс-автомат оснащен механизмом регулирования закрытой высоты штампа. На эксцентриковой шейке вала смонтирована эксцентриковая втулка. Эксцентриситет втулки равен эксцентриситету шейки вала. Втулка имеет возможность поворота в зависимости от шага подачи штампуемой ленты и фиксации посредством торцевой зубчатой муфты. При этом обеспечивается изменение суммарного эксцентриситета шейки вала и втулки от 0 до максимальной величины. Головка шатуна охватывает эксцентриковый вал через подшипник. Подштамповая плита подвижно смонтирована в направляющих рабочего стола и связана с шатуном. На последнем закреплена верхняя часть штампа. В результате обеспечивается повышение производительности процесса штамповки и упрощение конструкции пресса и устройства подачи ленты. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к механическим прессам для протяжки слябов. На станине пресса по обе стороны относительно направления подачи сляба смонтированы два эксцентриковых вала. Оси валов расположены перпендикулярно направлению подачи сляба. Валы соединены с приводом и снабжены эксцентриковыми втулками механизма регулировки хода. На втулках с возможностью относительного вращения установлены ползуны. Ползуны имеют возможность поступательного перемещения перпендикулярно осям валов. На ползунах посредством винтов механизма регулировки закрытой высоты пресса установлены две плиты с бойками. Ползуны связаны между собой колонками с возможностью поступательного перемещения относительно последних. В результате обеспечивается повышение производительности пресса. 1 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к прессам для протяжки слябов. На станине пресса по обе стороны относительно направления подачи сляба и параллельно ему смонтированы два эксцентриковых вала. Валы соединены с приводом и связаны посредством шатунов с двумя ползунами. Последние расположены в направляющих станины. На ползунах посредством четырех винтов механизма регулировки закрытой высоты пресса установлены две плиты с бойками. Механизм регулировки оснащен приводом регулировки закрытой высоты, имеющим трансмиссионный вал. Винты попарно соединены между собой посредством закрепленных на них зубчатых колес. Смежные винты имеют разное направление винтовой линии. Два винта, расположенных в противоположных ползунах напротив друг друга, соединены посредством подвижного шлицевого соединения с трансмиссионным валом привода регулировки закрытой высоты. В результате обеспечивается повышение точности пресса. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях двухкривошипных прессов двойного действия, предназначенных для вытяжки изделий из листовых заготовок. Пресс содержит внутренний и наружный ползуны с шарнирно-рычажными приводами. Приводы включают закрепленные в станине оси с зубчатыми колесами, на которых закреплены эксцентрики. Эксцентрики свободно охватывают двуплечие рычаги. Плечи указанных рычагов шатунами шарнирно связаны с внутренним ползуном и с одним из плеч вторых двуплечих рычагов. Вторые двуплечие рычаги закреплены на конце валов, установленных в станине. Другое плечо вторых двуплечих рычагов шарнирно связано с эксцентриками. На другом конце валов жестко закреплены рычаги. Указанные рычаги посредством шатунов шарнирно связаны с наружным ползуном из условия обеспечения наложения указанных шатунов на рычаги при «мертвом» положении последних. В результате обеспечивается повышение надежности пресса и снижение энергоемкости при одновременном упрощении конструкции. 2 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к механическим прессам. Пресс содержит смонтированный в опорах станины приводной вал с эксцентриком и зубчатым венцом, шатун, сопряженный с вытяжным ползуном, и прижимной ползун. В большой головке шатуна размещена эксцентриковая втулка, имеющая зубчатый обод и заплечики. Число зубьев зубчатого венца приводного вала в два раза меньше числа зубьев зубчатого обода упомянутой втулки. На станине установлены двуплечие рычаги. С одним плечом каждого рычага посредством серьги соединена соответствующая боковая ползушка. Боковые ползушки шарнирно сочленены с боковыми шатунами. В прессе предусмотрены шатуны перемещения прижимного ползуна. Каждый из этих шатунов шарнирно связан с другим плечом двуплечего рычага. В крайнем нижнем положении прижимного ползуна серьги располагаются перпендикулярно направлению движения ползушек. Эксцентрик состоит из двух частей. Эксцентриковая втулка размещена в большой головке шатуна, сопряженного с вытяжным ползуном, и охватывает части эксцентрика. Заплечики втулки соосны частям эксцентрика и расположены в больших головках боковых шатунов. В результате обеспечивается повышение производительности пресса и увеличение глубины вытягиваемых изделий. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах прессов, предназначенных для преобразования вращательного движения в поступательное. Кривошипно-ползунный механизм пресса содержит кривошип в форме треугольника и три ползуна. Два ползуна связаны с кривошипом посредством двух шатунов. Каждый из этих двух ползунов образует с направляющими две цилиндрические кинематические пары. Третий ползун связан с одним из двух ползунов с помощью дополнительного шатуна. Третий ползун и дополнительный шатун расположены симметрично относительно осей указанных цилиндрических кинематических пар. В результате обеспечивается воздействие на объект максимальным усилием. 2 ил.

Изобретение относится к машинам, предназначенным для изготовления различных поковок методом горячей объемной штамповки из стали и цветных сплавов в разъемных матрицах. Машина содержит станину, в направляющих которой установлен штамповочный ползун, связанный шатуном с коленчатым валом, который соединен передачей с промежуточным валом, маховик, связанный передачей с электродвигателем, муфту, тормоз и электродвигатель управления. Она снабжена винтовым шариковым механизмом, винт которого установлен с возможностью вращения на опорном валу, жестко связанном с приводным валом машины и передачей с электродвигателем управления. Гайка соединена рычагами с маховиком и тягами через опоры вращения с нажимным диском сблокированных муфты и тормоза, установленных на маховике. В результате обеспечивается повышение эффективности работы, повышение эффективного кпд, уровня техники безопасности при работе на машине за счет повышения быстродействия системы управления, надежности эксплуатации и стабильности работы. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции кривошипных горячештамповочных прессов. Кривошипный пресс содержит станину, выполненную в виде нижней и верхней поперечин и двух стоек, в направляющих которых расположен ползун, соединенный шатуном с эксцентриковым валом, и систему привода и управления прессом. Пресс снабжен установленными вертикально в нижней поперечине пресса упорами. Упоры нижними поверхностями опираются через механизм регулирования упоров на плунжеры гидроцилиндров. Гидроцилиндры соединены трубопроводами с предохранительным клапаном и через распределители с источником давления жидкости и со сливным баком. Механизм регулирования упоров выполнен клиновым и содержит по два приводных клина, расположенных между упорами и плунжерами гидроцилиндров. На каждом клине установлены две гайки, свинчивающиеся с приводными винтами. Гидроцилиндры с плунжерами соединены трубопроводами с гидроцилиндром высокого давления мультипликатора, предохранительным клапаном и через обратный клапан с источником низкого давления жидкости. Полость гидроцилиндра низкого давления мультипликатора соединена через распределители с источником низкого давления жидкости и со сливным баком. В результате обеспечивается упрощение системы регулирования закрытой высоты пресса, повышение точности штампуемых заготовок по высоте и снижение брака штампованных поковок. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции механических прессов. Пресс содержит расположенные в станине ползун, маховик с приводом, кривошип, шатуны, муфту и тормоз. Ось маховика параллельна направлению перемещения ползуна. В отверстии маховика с возможностью поступательного перемещения параллельно и эксцентрично его оси установлен кривошип, шарнирно связанный с шатунами. Шатуны расположены по обе стороны от маховика и имеют шарнирные связи соответственно с ползуном и станиной. Упомянутые связи расположены на оси, параллельной оси маховика и эксцентричной ей на величину, равную величине эксцентриситета оси кривошипа. Кривошип связан с маховиком цилиндрической парой, а с шатунами - вращательными парами, оси которых перпендикулярны и пересекаются с осью кривошипа. Шатуны связаны со станиной и ползуном посредством подпятников. Подпятники в ползуне и станине имеют общую ось вращения, параллельную оси маховика, и связаны с шатунами вращательными парами, оси которых перпендикулярны и пересекаются с последней. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 1 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкциям механических прессов. Пресс содержит установленный на станине привод, эксцентриковый вал, шатун и ползун. Шатун выполнен в виде цилиндра с внутренним эксцентриковым цилиндрическим отверстием и расположен во внутреннем цилиндрическом отверстии ползуна. Ползун установлен на станине с возможностью поступательного перемещения. Эксцентриковый вал связан с шатуном посредством установленного на эксцентрике вала с возможностью относительного вращения камня. Камень расположен в радиальном пазе шатуна с возможностью поступательного относительного перемещения. Шатун установлен с возможностью относительного вращения на эксцентрике эксцентриковой оси. Эксцентриковая ось установлена в станине с возможностью относительного вращения. В результате обеспечивается повышение производительности пресса. 1 ил.

Изобретения относятся к обработке давлением и могут быть использованы в прессах для прессования порошкообразных масс, в частности металлического порошка. Пресс содержит по меньшей мере один шатун, коленвал и соединенное с ним с возможностью вращения зубчатое колесо с эксцентриковым кривошипным приводом для привода блока верхнего пуансона. Зубчатое колесо приводится во вращение по меньшей мере одним двигателем с помощью по меньшей мере одной червячной передачи. Пресс оснащен электронным управлением, которое выполнено с возможностью обеспечения реверсивного режима работы коленвала. При работе пресса ход блока верхнего пуансона реверсируют незадолго перед достижением верхней и/или нижней мертвой точки эксцентрикового кривошипного привода. Второй вариант работы пресса предполагает регулирование хода блока верхнего пуансона так, что нижняя мертвая точка эксцентрикового кривошипного привода перемещается на малую величину. В результате обеспечивается повышение точности изготавливаемых прессованных деталей и производительности труда, а также повышение коэффициента полезного действия пресса и расширение его эксплуатационных возможностей. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции механических прессов. Пресс содержит установленный на станине привод, эксцентриковый вал, кинематически связанный с шатуном, расположенным во внутреннем цилиндрическом отверстии ползуна, установленного на станине с возможностью поступательного перемещения. Эксцентрик эксцентрикового вала выполнен в виде цилиндра, ось которого пересекается и наклонена относительно оси эксцентрикового вала. На эксцентрике эксцентрикового вала дополнительно установлена втулка с возможностью относительного вращения и осевого перемещения, имеющая сферическую пару по наружной поверхности со сферической внутренней поверхностью шатуна. Шатун образует с внутренней поверхностью ползуна цилиндрическую пару и подпружинен относительно него. На внутренней цилиндрической поверхности ползуна установлен фланец, образующий с ползуном полость, в которой расположен кольцевой поршень, контактирующий с шатуном. В результате обеспечивается уменьшение потерь энергии при включении исполнительного механизма пресса. 1 ил.

Изобретение относится к механизмам для обработки материалов давлением, а именно к штамповочным прессам. Штамповочный пресс содержит неподвижную нижнюю плиту с плоской рабочей поверхностью и подвижную верхнюю плиту с выпуклой в поперечном сечении рабочей поверхностью, соединенную с приводом ее перемещения. Привод верхней плиты выполнен в виде кривошипно-ползунного механизма. Шатун упомянутого механизма жестко соединен с верхней плитой и совпадает с нормалью, проведенной через центр нижней плиты. Центр кривизны выпуклой рабочей поверхности подвижной плиты расположен на продолжении оси шатуна со стороны кривошипа. В результате обеспечивается увеличение штамповочного пространства. 1 ил.